采煤工作面工程质量验收记录表

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综采工作面安装验收表

1.支架的活柱行程不小于200mm
2.支架接顶严实，相邻支架顶梁无明显错岔
3.支架初撑力和单体支柱初撑力符合作业规程规定；支架端面距符合作业规程规定 1.两巷超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距误差不大于100mm，支护形式符合作业规程规定；
1.支架伸缩梁梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm
油缸、阀组、胶管
1.油缸无变形、漏液、窜液现象。 2.阀组无泄漏、窜液、损坏。 3.胶管无挤压、破损、漏液、严重变形；接头连接可靠,管路排列整齐。 4.水路畅通，喷嘴不堵塞，成雾状。
支架电液控制系统
试操作
1.电磁阀动作灵敏可靠，传感器完好，控制器及集控显示器显示正常。 2.线缆无破损，摆放整齐。 3.电液阀组、控制器、缆线应有防护措施。
1.刮板链安装方向正确,链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。
1.供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。
其它
牌板管理记录管理文明卫生
其他
1.紧链机构能够满足紧链力的要求 2.铲煤板、挡煤板不应发生干涉现象板链能正常运转
3.刮
设备布置图、供电系统图、绞车操作规程、绞车司机岗位责任制、绞车检查记录齐全
绞车检查记录、钢丝绳检查记录、交接班记录齐全
1.两巷及设备清洁卫生、无杂物、无积水、无油垢。
2.
电气设备、电缆整齐，有防护措施。
验收意见：
验收人员:
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班次：部门项目
顶板管理
验收内容架间距
接顶状况
端头支护伸缩梁直线度
安全出口
XXXX队XXXX工作面安装验收表
安装支架编号：
验收明细表
验收标准 1.支架中心距1.5m，不超过规定值±100mm

3、煤矿采煤二级质量标准验收标准

煤矿采煤安全质量标准化评分表（三）被检单位：检查单位：____________________检查人：____________________评分：____________________等级：____________________检查日期：年月日国电贵州煤业投资有限公司一、基本要求 1.基础管理基础管理应符合以下要求：（1）有支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度，技术管理体系健全；（2）作业规程和措施针对性、操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见；（3）有支护材料管理台账。

2.岗位规范岗位规范应符合以下要求：（1）应进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理人员、技术人员应掌握专业技术，作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施；（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。

3.质量与安全质量与安全应符合以下要求：（1）工作面的支护形式、支护参数符合要求；（2）工作面出口畅通，回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要；（3）设备完好，保护齐全，使用规范；（4）乳化液泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；（5）工作面通信、监测监控设备运行正常；（6）有完善的安全防护设施和安全措施。

4.机电设备机电设备应符合以下要求：（1）采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架（支柱）等选型有科学依据；（2）设备能力匹配，系统无制约因素；（3）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。

5.文明生产文明生产应符合以下要求：（1）作业场所卫生整洁，照明符合规定；（2）工具、材料等放置整齐，管线吊挂规范，图牌板内容准确、清晰；（3）作业范围内支护完好，无失修巷道。

二、评分方法按表评分，总分为100分。

全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。

采煤工作面班评估记录表

采煤工作面安全隐患情况班评估记录表
工作面
名评称估：项目
评估内容
1、柱距为0.7米，排距为1米,迎山
评估情况
日期：
处理措施及安排人员
是否有力，是否带帽
1、工作面支护
2、是否有密集支柱、戗柱、歪支柱
3、顶梁是否铰接
4、顶板的下沉量及破碎情况：
1、工作面煤壁一直线情况：
2、工作面情况
2、支柱架设成一直线情况：
交接班安全员：
班组长：接班安全员：
班次：验收情况验收人签字
3、密集支柱成一直线情况：
1、上顺槽巷道高度：
3、安全出口
2、下顺槽巷道高度：
3、上、 2、出风量情况：
1、工作面瓦斯情况：
5、瓦斯情况
2、上隅角瓦斯情况：
3、木多数量情况：
6、机电 1、溜头、尾压柱使用情况运输情
况 2、电气设备失爆情况
7、备注

煤矿采煤质量标准化验收标准

９.工作面有完善的排水系统，排水能力符合作业规程的要求
10.通防系统完善，通防及安全监控、监测设施齐全、完好、可靠，且保持正常使用;工作面风量符合作业规程的要求；坚持煤层注水及工作面短壁注水,工作面及两巷无积尘
各小项全面检查,一处不合格该小项不得分
该大项共10分
小项各为1分
该大项为5分
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八假顶和煤炭回收（10)
上、中分层假顶工作面：
1。分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>2．０m3）记载在（1:500)图上
3.分层采高按作业规程不得超过±１00mm
4。不任意丢顶煤和留煤柱
5.推广巷道支架支护,放顶煤工作面推广端头过渡支架及巷道支架放煤
1小项梁柱全面检查,一处不合格该小项不得分２~５小项检查不少于１0个点，一个点不合格扣0。５分，扣完为止
该大项为10分
1小项为4分
2~４小项各为1。5分
五、回柱放顶
（1０）
1。控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)
２。炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤3０0ｍｍ
机采工作面挂梁不得落后机组１0ｍ(停机要及时跟上),梁端要接顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁
综采（放)工作面要及时移架,移架距煤机后滚筒不超过4-6架,如顶板破碎,必须停机带压移架;煤壁片帮时,带压移超前架,移架后护帮板及时支撑到位，端面距最大值≤3４0mm，支架接顶严密
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
４。严禁因工程技术人员设计人为因素造成工作面倾角过大

XX省煤矿建设项目安全设施竣工验收表

XX省煤矿建设项目安全设施竣工验收表煤矿建设项目安全设施竣工验收表一、竣工验收必备条件验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：11月10日序号项目名称1项目完工情况及联合试运转2相关证照3工程质量认证瓦斯等级、煤尘爆4炸性和自燃倾向性鉴定5主要设备检测检验6安全验收评价报告审查依据和要求矿井安全设施及条件竣工验收前，必须完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全，按规定进行联合试运转并编制报告，具备安全生产条件。

取得采矿许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、安全生产管理人员安全工作资格证，特种作业人员经培训并取得操作资格证书，入井工作人员经安全培训并考试合格。

单项工程经工程质量监督机构认证，并取得质量合格的认证报告。

矿井投产验收前必须对矿井瓦斯等级、各煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性做出鉴定。

矿井主要提升机、主要扇风机、压风机、水泵和瓦斯抽放泵等主要电器和机械设备经有资质的部门检测检验，并出具检验合格报告。

委托有资质的安全评价机构做出安全验收评价报告。

存在问题及审查结论备注符合规定现有采矿许可证许可能力为30万吨/年。

特殊工种持证基本符合规定，但存在一人多证情况无工程质量认证报告符合规定符合规定符合规定煤矿建设项目安全设施竣工表二、开拓与开采验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：11月10日序号项目名称1开拓2采区巷道布置3安全出口4三量5立井漏水量6主要巷道断面7煤仓、溜煤（矸）眼8作业规程审查依据和要求开拓方式、井筒的数目、功能及布置形式、大巷布置层位，保护煤柱留设、井底车场及硐室等必须符合批准的安全设施设计的要求。

采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺、采区煤仓及溜煤眼的设置等符合批准的安全设施设计的要求。

一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含５个）以上掘进工作面同时作业。

矿井、水平、采区及工作面的安全出口必须符合《煤矿安全规程》的规定。

综采工作面验收标准

综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则（共五部分）一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施，并履行报批手续。

②、通风系统合理、可靠、完善，稳定。

采面有独立通风系统，严禁采用任何形式的串联通风。

③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统，形成全风压通风方式，采煤工作面保持至少有2个安全出口。

④采区设置有专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风巷、一段为回风巷。

⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产，无超能力、超定员组织生产。

⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据，并依据预测数据和生产能力进行风量核算，按实际供风量核定采面产量，采面风量充足、采面风速不大于4m/s。

⑦、通风设施齐全可靠，质量符合标准要求，通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置满足通风安全的需要。

废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。

⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等）与设备（局扇）的安装地点。

⑨、多煤层同时开采，绘制分层通风系统图；绘制通风系统立体示意图和通风网络图。

2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划，并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。

②、建立完善瓦斯抽采系统，泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。

运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。

④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求，钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。

⑥、实现先抽后采，瓦斯抽采达标，并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。

采掘工作面动态达标验收标准及评分办法

采掘工作面“动态达标”验收标准及评分办法（试行）为认真贯彻落实公司2023年1号文件精神，不断矿井提升安全生产标准化建设意识，整体推进安全生产标准化提质升级，实现公司安全生产标准化整体水平全省领先。

围绕“动态达标、行业领先”，从规划、实施、检查、改进、提升等全方位入手，特制定采掘工作面“动态达标”验收标准及评分办法。

一、基本要求１、坚持安全生产标准化建设“一次到位，一次做好”，从基础资料、基本标准、基本要求着手，突出过程达标、源头达标；从基本规范、基本规程、基本规定着手，突出岗位达标、专业达标。

2、强力推进安全生产标准化规范化、线性化、明亮化、清洁化“四化”管理和“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5S管理，实现安全生产标准化动态达标常态化。

3、采煤工作面公司初采验收通过半个月内必须申请“动态达标”验收；开掘工作面通风系统独立后施工100米内必须申请“动态达标”验收，否则按规定处罚。

采煤、开掘工作面“动态达标”验收得分须在90分及以上。

二、采掘工作面“动态达标”验收条件1、采、掘队组开展达标建设条件对照公司文件规定开展采掘工作面“动态达标”建设，采、掘工作面符合规定要求后申请通过矿井达标验收，矿井自验资料必须齐全、真实。

2、采煤工作面“动态达标”验收否决条件（1）采煤工作面须保证两个畅通的安全出口；（2））顶板动态在线系统必须实时传输，并有健全的分析和处理记录；（3）液压支架（柱）必须接顶严实，工作面80%的支架初撑力必须达标，不得出现连续3架倒架、错差大；（4）必须严格执行公司正规循环作业直线度管理制度；（5）设备列车处、皮带机头、转载点、工作面必须安设照明；（6）低洼处必须设置标准水仓。

3、开掘工作面“动态达标”验收否决条件（1）必须开展矿压监测、分析、预报，在掘顺槽巷道及采区主要巷道必须安设顶板在线监测系统，须实时传输；（2）“有掘必探”制度必须落实到位；（3）顶板管理措施必须落实到位，支护材料符合规定；（4）严格按设计、规程措施规定施工；（5）皮带机头、转载点须安设照明；（6）低洼处必须设置标准水仓。

采煤工作面每班支质量验收记录表(双面每本48张)

5 护板正常使用，架间间隙不超过100 mm，单体支柱间距偏
差不超过100 mm。
6 支架的活柱行程余量不小于200mm，防止压死支架。
7
液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。
8
支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于 300mm。
9 支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°
采煤工作面每班质量验收记录表
月日班
序号
项目内容
存在问题（合格打√）
1 工作面液压支。
3
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,不低于25.2MPa 。
4
单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求，不低于 90KN。
工作面支架中心距（支柱间排距）偏差不超过100 mm，侧
15 工作面液压支架、单体支柱编号牌。
16
工作面液压系统：无漏液，无窜液，部件无缺损，管路无挤压，控制阀有效，注液枪完好。
17 采空区顶板冒落充分，无大面积悬顶情况。
18 上下端头超前支护符合《作业规程》要求。
19 不随意留顶煤、底煤开采，一次采全高。
工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100 mm/m；
20 底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板
不应出现台阶式下沉。
班组长：
质量验收员：
10 支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°。
11
工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定，不大于340mm，偏差不超过50mm。
12
工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。
13 工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰。

综采工作面安装验收单

综采工作面安装验收单
地点：序号 1
生产部分
名称
顶板管理超前支护与安全文明生产综采电气采煤机泵站
检查验收内容
① 顶板不出现台阶下沉，工作面支架前梁接顶严实； ②相邻支架间不能有明显差错（不超过顶梁侧护板高2/3），架间间隙不超过规定（小于200mm），歪斜+5°。工作面倾角大于等于15°时，支架应设防倒防滑装置； ③支架顶梁与平板平行支设，其仰俯角小于7° ④液压支架按规定安全压力表，数量、初撑力符合规定要求。 ①两巷超前支护20m范围内支架完整无缺，接顶严实，安全出口畅通无阻； ②绞车地锚、声光信号、安全设施齐全可靠 ③行人跨越运输机地点要有过桥； ④单体支柱支设迎山有劲，不漏液、不卸载，初撑力不低于18Mpa，并有可靠的防倒防滑措施 ①两巷支架完整无缺，无断梁折柱； ②材料设备码放整齐，无淤泥积水；小于0.8m； ④吊轨质量：轨缝、水平符合标准要求。 ③两巷高度不小于1.8m，行人侧宽不
年是否合格月日备注2 Nhomakorabea3
4
5
6
机电部分
7 8 9 10
通风系统
四机通风瓦斯管理安全监测其他
11 参加验收人员签字：
①电气设备、元件及各种缆线无失爆，工作面有供电系统图，实现采煤机、运输机、皮带机传输开机时间； ②防爆设备有统一的防爆合格证、整定卡、标示牌，开关上架，有两防锁，五小件牌板化； ③两巷电缆吊挂整齐，接线合格，各类电缆选用正确； ④工作面使用支架灯，间距不大于15m，语音电铃间距小于等于15m； ⑤移变和高低压开关选型合理，保护齐全可靠； ⑥仪表校验合格，指示准确。 ①零部件齐全完好，连接部位紧固、可靠，结合面严密； ②各部位油位适当，无严重渗漏油现象，油质合格并有化验记录； ③各类仪表齐全，指示正确；各操作手把、按钮、旋钮齐全可靠，电控系统工作正常； ④有合格的内、外喷雾装置； ⑤采煤机与运输机闭锁可靠。 ①支架零部件齐全完好，液压系统无串漏，阀组动作灵活可靠，液管排列整齐，无挤压、砸埋现象； ②泵站零部件整齐完好，运转无异响，曲轴箱、柱塞箱油质合格。润滑良好； ③液箱盖、口网、磁性过滤器齐全完好，压力表齐全，指示正确，卸载阀动作可靠； ④有自动配液装置，乳化液配比合格，有拆射仪； ⑤有专用油脂库，采用不燃性支护，消防器材齐全、合格，闭锁齐全，有标示牌；有专用小油桶、抽油器，有注油图标。 ①设备零部件齐全完好，连接紧固可靠，对口严密 ②减速器、盲轴润滑良好，有油标尺、通气孔，冷却水畅通，无严重的渗漏现象；紧链装置齐全完好； ③液力耦合器使用水介质或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬连接必须双速开关或软启动开关； ④皮带机保护齐全可靠，有行人过桥，机头（尾）有安全护网（罩），胶带不跑偏。 ①通风系统合理、完善 ②一氧化碳区域通风系统符合公司内部要求和有关规定； ③风量、风速符合《煤矿安全规程》 ④通风设施质量符合标准要求。 ①综采面必须设专职瓦斯检查员； ②盲巷必须进行封闭 ③保证工作面及其他地点瓦斯几一氧化碳不超限、无瓦斯及一氧化碳积聚； ④应排尽排 ①煤层必须逢采必注，不注不采； ②上、下平巷要设防尘管路，皮带巷防尘管路每50m设1个三通阀，其他每100m 设1个三通阀 ③上、下平巷距安全出口50m以内安装净化水幕，水幕应封闭全断面，雾化，净化效果好； ④采煤机必须有内外喷雾装置，安设清水加压泵，喷嘴完好无堵塞； ⑤ 隔爆设施安装地点、数量、水量、质量符合规定； ⑥所有转载点必须有完善的喷雾装置； ⑦液压支架应安装自动或手动喷雾装置。 ①各种管理牌板设置齐全，内容填写正确； ②作业规程对防火、一通三防措施有明确规定。

综采(放)工作面安全质量标准化检查标准

综采（综放）工作面安全质量检查表
＿＿＿＿矿＿＿＿＿队工作面编号＿＿＿＿工作面得分＿＿＿＿评定等级＿＿＿＿
检查项目
检查小项及质量标准
标准分数
存在问题
项目
得分
项目得分
一、
质量管理工作
１、坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理责任制，有记录资料。
3
２、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改工作，有安全质量验收记录。
2
一处不合格扣1分，扣完为止。
４、超前支柱初撑力≥50KN。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
五、回柱放顶
１、综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求，综采放顶煤工作面上下出口维护与插板末端齐，机头可放宽1排。
3
各小项全面检查。
上下出口空载支柱为失效支柱。
一处不合格扣1分，扣完为止。
２、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于规程规定时,要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料和监测手段。
２、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块矸石(>2m3)记载在图上。
2
一处不合格，该小项不得分。
3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。
3
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
4、不任意丢顶煤和煤柱。
3
一处不合格扣1分。
采全高及底分层工作面
5、回收率达到要求。
2
回收率达不到设计要求，该小项不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。
2
５、使用铰接顶梁工作面铰接率>90%（破碎顶板做超前时）。
2
检查人员检查日期
综采（综放）工作面安全质量标准化标准及考核评分办法

采煤工作面工程质量验收记录表

盘县黄什煤矿采煤工作面工程质量检查验收表
矿检查项目一、顶板管理检查内容
1、移近量 2、台阶下沉 3、煤壁处冒高 1、支柱初撑力 2、不缺梁、少柱 1）直线 2）排距 3）柱距 4、穿鞋、钻底
工作面规定和偏差 (mm)
≤100mm/m 超过100mm不得分炮采≤200、综采≤300 ≥60KN,＞70% 连续缺3根柱不得分 ±100,＞70% ±100 ±100 ＜100，穿鞋。 1000 800 ≥60KN
架
四、回柱放顶
4、超前支柱初撑力 1、控顶距放齐 2、采空、回柱放顶
齐全,缺1柱扣0.2分, 戗棚、丛柱等缺1组扣0.5分 4、无失效支柱 1根扣0.5分 1、工作面和运输巷输送机机头、机尾有压（戗）柱。行人通过的运输巷输送机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点要有过桥 3、密集与特殊支护
5 5 4 4 4 4 4 2 2 2
五、 2、支柱高度与采高相符，不得超高使用安全 3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3根管理 4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大；采高大、倾角大于15度的工作面支柱，支柱要设防倒防滑装置
5、使用绞接顶梁工作面铰接率大于90%
设计规格 (mm)
质量得分：评级：检查记录均匀选点任意选点 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
标扣准分分 2 2 2 2 3 5 5 5 5 3 2 3 2 3 2 2 2 2
二、工作面支 3、支护柱规格
三、两巷文明卫生
1、巷道净高不低于1.8m 2、支柱完整 3、文明生产：浮煤少、无顶、底煤且符合作业规程要求；材料设备码放整齐并有标牌；

采煤工作面验收管理制度模版(2篇)

采煤工作面验收管理制度模版一、工作面支护1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。

如采高、柱距(60-70cm)、排距(东采区____米、西采区____米)、迎山角度、推进度(东采区____米、西采区____米)，不合格一棵按____元罚款，落实到个人。

2、工作面坏支柱必须及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱____元罚款。

3、四对八梁必须符合要求，否则出现一次罚款____元。

4、使用____米绞接梁头的工作面，梁头必须绞接。

如出现不绞接的按每处____元的罚款。

5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口____元罚款。

6、工作面前后出口____米(17架箱)范围内的超前抬棚必须符合要求，对歪斜、已坏支柱必须及时整改、更换、否者按每柱____元罚款。

7、工作面前后出口____米范围内巷道高度(____米)、宽度(____米)必须符合要求，如出现不合格，按每米____元罚款。

8、工作面如遇做超前缺口时必须做超前缺口，如发现没做的按每个缺口____元罚款。

9、当班必须对工作面的维护负全部责任，如出现不维护，按每棵柱子____元罚款，落实到个人承担。

10、工作面顶板必须按要求背皮柴，不合格或不背的按每处____元罚款。

11、当班必须对工作面的浮煤进行清理，如发现留有浮煤按每吨____元罚款。

12、回出的支柱必须堆放整齐，不得乱丢乱放。

如发现一棵罚款____元。

13、工作面换出的坏支柱必须及时提到地面进行检修。

如发现没有提的按每棵____元罚款。

二、工作面移溜、回柱1、工作面轮到移溜、回柱时必须进行移溜、回柱。

2、移溜子时必须达到平、稳、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必须试运行，如有问题及时处理，不得影响正常生产，否则一次按____元以上就行罚款。

3、工作面回柱必须按顺序进行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出现此等情况按每柱____元罚款。

4、回柱人员必须把工作面所有支柱、梁头全部回出，不得丢失。

薄煤层高档普采工作面(机采)安装回撤运输及工程质量验收表

附表1
薄煤层高档普采工作面安装回撤运输及工程质量验收表
矿队工作面编号验收日期年月日
注：1、现场能够立即处理，并得到当场验收确认的视为合格；
2、存在主要隐患或重大隐患，现场不能立即处理的，为不合格；
3、一般隐患限期整改；
4、验收人员必须签字确认，并存档备案。

附表2-1
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-2
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（生产专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-3
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（通防专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-4
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（地测专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-5
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（安全专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-6
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（机电专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-7
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
（设备完好专业部分）
矿队工作面编号验收时间: 年月日。

2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）

2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。

第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。

矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。

第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。

(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。

生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。

日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。

日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。

2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。

3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。

(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。

采煤工作面工程质量验收记录

现场检查
3、不随意留顶煤开采。
现场检查
三
安全出口与端头支护
工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，工作面安全出口高度不小于1.8m。
现场检查
超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定。
现场检查
四
规范作业
1、现场作业人员操作规范，严格执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，有跟班班队长。
现场检查
七
机电管理
1、乳化夜泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度配比符合要求，严禁泵站、管路带病作业
现场检查
2、各刮板机搭接合理，不拉回头煤，有信号并随工作面的回采进度及时增减中部槽，机头机尾压柱齐全。
现场检查
3、各刮板机构件齐全完整，运输巷刮板机有档板不於煤，保护齐全，运行可靠。
现场检查
4、电缆悬挂、管铺设符合规定，各电器设备无失爆上架，且接地完好。
现场检查
八
通风管理
1、通风设施符合作业规程规定，并使用正常。采面风量、风速符合规程规定。
现场检查
2、无瓦斯积聚，不超限（采面上隅角）
现场检查
参加检查验收人员：
现场检查
3、工作面支柱顶梁端面距应符合作业规程规定，支柱不超高使用，初撑力符合作业规程规定。
现场检查
4、工作面因顶板破碎是否按规程规定用竹篱笆配合小板全断面插背顶板。
现场检查
二、
顶板管理
1、工作面内特殊支护齐全。
现场检查
2、局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制煤矿
采煤工作面工程质量验收记录
2017年度
采煤工作面工程质量验收记录
采煤工作面名称：验收日期：年月日

综采工作面工程质量验收原始记录

综采工作面工程质量验收原始记录日期：年月日班次：点班当班采煤产量：接班交班里程（m）机头机尾里程（m）机头机尾采煤机位置采煤机位置采高（m）架架架架架架架架浮煤厚度（m）架架架架架架架架安全出口距离（m）机头机尾运输机过渡槽中间槽相接处采高（m）机头机尾超前支护更换截齿数量（个）运顺单体数量（个）柱帽数量（个）防倒绳数量（根）左右回顺支护质量验收台账项目内容标准存在问题及处理意见工作面液压支架支护初撑力初撑力不小于24MPa。

排列整齐成直线，偏差不超过±50mm。

中心距、架间距中心距偏差不超过±100mm，架间距不超过200mm。

端面距端面距符合规定。

顶梁仰俯角顶梁与顶板平行，仰俯角不超过7°。

支架接顶支架接顶严实，顶梁上无浮煤浮矸。

支撑高度符合作业规程规定。

顶底板平整、顶板不台阶下沉，梁端冒落高度不超过300mm。

不错茬咬架相邻支架间错茬高度不超过100mm。

不歪斜支架与顶底板垂直，歪斜不超过5°。

支架完好情况不漏液、不串液、各部件完好、操作灵活可靠。

端头及超前支护排列整齐成直线，偏差不超过±100mm。

间排距间距1000mm，偏差不超过±100mm。

超前支护距离超前支护距离不小于20m。

支柱完好情况不串液、不漏液、不自卸。

柱帽、防倒绳每根支柱必须戴帽并按要求绑好防倒绳。

活柱行程活柱行程不小于200mm。

三用阀方向统一朝向采空区。

机电设备存在的问题质量标准化存在问题跟班干部：班长：验收员：。

标准化矿井验收表(采煤)

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1．采煤工作面回采率达到规定要求。

2．考核期内采煤工作面无一次死亡3人及以上直接责任死亡事故。

3．检查资料齐全1)有每月检查记录。

2)资料保持原始性、真实性、不得有虚报。

第二条采煤安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故。

二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上。

第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1．月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

2．年度矿井采煤安全质量标准化得分＝年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。

3．采煤工作面煤每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。

第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1．采煤共七项，满分100分。

缺项的按检查项目平均分计取。

折算方法如下：实得分数＝检查得分×100/（100－缺项分）2．考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3．此标准未涉及的其他正规采煤方法，由各市和各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法年月日表1矿井名称验收人员标准分实得分级验收意见验收负责人（签字）矿井负责人（签字）项目检查小项及质量标准标准分数检查方法评分办法考核得分备注一、技术管理（15分）1、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业。

2、必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。

3、采煤工作面开采前必须编制作业规程，经审批准后向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习。

采煤工作面工程质量验收记录表

综采工作面安装验收表

3、煤矿采煤二级质量标准验收标准

采煤工作面班评估记录表

煤矿采煤质量标准化验收标准

XX省煤矿建设项目安全设施竣工验收表

综采工作面验收标准

采掘工作面动态达标验收标准及评分办法

采煤工作面每班支质量验收记录表(双面 每本48张)

综采工作面安装验收单

综采(放)工作面安全质量标准化检查标准

采煤工作面工程质量验收记录表

采煤工作面验收管理制度模版(2篇)

薄煤层高档普采工作面(机采)安装回撤运输及工程质量验收表

2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）

采煤工作面工程质量验收记录

综采工作面工程质量验收原始记录

标准化矿井验收表(采煤)

采煤工作面每班支质量验收记录表(双面每本48张)