幕墙后置埋件施工方案设计
石材幕墙后置埋件技术交底
交底内容:1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。
2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版,埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。
材料准备M12x160 化学锚栓(国产优质)、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质)、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 250x120x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 300x200x10( Q235B热镀锌)、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则(1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
(2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
(3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后方可进行下道工序施工。
(4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求(1)测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置,做十字线标记,测量定位误差控制在± 2mm,(如图)竖向分格墨线后置埋板水平墨线( 2)埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净,且基层不应有结构缺陷。
幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法(2)
幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法一、前言幕墙工程是一种将建筑外墙与结构分离,并采用非承重外墙装饰构件进行装饰的建筑技术。
而幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法是幕墙工程中一种常见的施工方法。
本文将从工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面对这一工法进行详细介绍。
二、工法特点幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法的特点包括:1. 施工方便快捷:该工法采用后置埋件与角码焊接连接的方式,可以简化施工工序,提高施工效率。
2. 结构稳固可靠:后置埋件与角码焊接连接方式可以确保幕墙与结构之间的连接牢固可靠,增强幕墙的抗风压能力。
3. 美观大方:施工方式使幕墙表面没有明显的外露连接件,从而提高了幕墙的美观度。
三、适应范围该工法适用于钢结构或混凝土结构的建筑物,尤其在高层建筑中得到广泛应用。
四、工艺原理该工法以后置埋件与角码焊接连接作为主要的施工工艺原理。
后置埋件是通过预埋在结构中的连接件,将后续加工的幕墙构件固定在结构上。
角码焊接是将幕墙构件上的角码通过焊接与后置埋件连接起来,以确保连接的牢固性和稳定性。
在施工工艺中,首先需要确定后置埋件的位置和布置,并进行合理的焊接加强措施,以确保整个幕墙的连接稳固。
然后,进行幕墙构件的加工和焊接,最后完成幕墙的装配和安装。
五、施工工艺1. 后置埋件的安装:首先根据设计要求确定后置埋件的位置和布置,在结构上预留孔洞,然后将后置埋件安装到预留孔洞中,并进行固定。
2. 角码的加强焊接:在幕墙构件上安装角码,并进行角码与后置埋件的加强焊接,以增加连接的牢固性。
3. 幕墙构件的加工和焊接:根据设计图纸和要求,对幕墙构件进行加工,并进行相应的焊接处理,确保构件的完整性和质量。
4. 幕墙的装配和安装:将加工好的幕墙构件进行装配,然后安装到后置埋件和角码上,完成幕墙工程的安装。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织施工人员,确保施工工作的协调进行。
后置埋件措施
1、一:工艺流程:工艺流程安装程序:钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。
2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。
3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。
4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750 转/分。
这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5、凝胶过程:保持安装工具不动。
6、硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化。
7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
二:质量要求及控制1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头,并不得损伤钢筋。
2、在施工之前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验,以充分检验承载能力。
试验不仅在低强度混凝土中进行,也要在高强度混凝土中进行。
在测试中,其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力,从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时,应提前对其进行保温处理,以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时,树脂象蜂蜜一样流动)。
6、螺杆必须用电钻旋入,不许直接敲入。
7、钻孔内不得有积水。
三:检测及验收施工完毕后按规范要求进行拉拔试验,并请监理现场旁站监督,达到要求后再进行下道工序施工。
2、)电锤打孔、化学药剂安装:找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,同时安装化学药剂,化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项,尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑,保持孔道干燥。
幕墙后置埋件安装施工方案
幕墙后置埋件安装方案1、施工准备(1) 材料要求1) 后置埋件的品种、类型、规恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2) 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设训要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
(2) 主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线,(3) 作业条件:1) 土建结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。
2、操作工艺后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场、图纸(埋件图)一测量放线一后置埋件安装(1) 熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解;找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;明确转角及异形处的处理方法;(2) 测量放线:1) 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
2) 找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容。
确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。
测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差,通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每令分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。
建筑幕墙埋件分类及设计施工要求
建筑幕墙埋件分类及设计施工要求埋件设计1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安全,必须严格控制。
在埋件设计时应注意以下几点:(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)进行设计。
(2)注意锚筋的长度不要超过结构尺寸(如梁厚度),避免锚筋露出结构外。
(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。
C、D型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。
E、F型埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4)埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。
2.重视埋件的技术要求(1)预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项设计内容,根据其受力情况(拉、剪、弯)计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等,其中锚板的最小厚度和锚筋的间距,锚筋到锚板边缘距离,预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚固承载力必须通过计算或实物试验予以确认,符合规范要求,但是建设方常常对埋件专项设计不够重视,甚至忽略规范要求,草草的安排土建施工预埋,这种缺乏科学的设计以及盲目预埋,既造成大量预埋件报费,又增加了幕墙安全隐患。
(2)后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外,还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。
膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪(边距C<10hcf锚件有效锚固深度),拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。
化学植筋及螺杆,在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。
3.埋设件的构造规定旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样照搬GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。
新规范JGJ102-2003<玻璃幕墙工程技术规范>关于预埋件设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面有一定改进,如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的规定;以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。
幕墙专项施工方案【完整版】
XXXXXX外立面装饰装修工程幕墙专项施工方案编制人:审核人:批准人:XXXXXXX有限公司年月日目录第一节工程概况............................................1.1工程名称及地点....................................1.2建设项目相关单位..................................1.3工程概况 ..........................................1.4工程内容 ..........................................第二节编制依据.............................................1.编制依据...........................................第三节石材幕墙施工方案.....................................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ..........................................第四节框架玻璃幕墙的施工方案...............................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ............................. - 3 - - 3 - - 3 - - 3 - - 4 - - 4 - - 4 - - 5 - - 5 - - 6 - - 6 - - 8 - - 8 - - 9 -错误!未定义书签。
建筑幕墙施工后置埋件受力分析与设计计算
建筑幕墙施工后置埋件受力分析与设计计算摘要:埋件是连接幕墙和主体结构的主要部件,因此,埋件的准确计算对幕墙的安全性能至关重要,本文笔者根据多年的工作经验及工程实例,对建筑幕墙施工中后置埋件受力、设计计算进行了分析探讨。
关键词:幕墙施工;后置埋件;计算;受力1、工程实例在幕墙施工过程中,当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置、设计变更、旧建筑物加装幕墙、没有条件采用预埋件连接措施时,往往要使用后置埋件。
但《混凝土结构后锚固技术规程》中对于后补埋件的计算仅提供了埋件在轴向力作用下的一般做法,而在实际工程中后置埋件往往同时受到拉力与弯矩的共同作用,仅考虑轴向拉力计算结果不安全,存在安全隐患。
如本项目幕墙埋件采用后置埋件的形式,埋件受到水平风荷载产生的轴向拉力与竖直向下的自重荷载以及自重偏心产生的弯矩共同作用(图1),锚栓选用M12 化学锚栓,锚板固定在 C40 混凝土梁侧面,混凝土梁截面为 350*600mm,锚板上设置 9 个化学螺栓,其尺寸为400*400*15mm(图2)。
图 1 埋件荷载图 2 螺栓布置2、后补埋件计算2.1、后补埋件化学锚栓计算2.1.1 M12 化学锚栓的性能抗拉承载力设计值:抗剪承载力设计值:2.1.2 荷载计算水平风荷载:自重荷载:自重荷载偏心距:自重引起的弯矩:2.1.3 化学锚栓抗拉计算图3 锚栓间距示意根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第 5.2.2 条规定,判断两种受力情况:一种情况为小偏心受拉,一种情况为大偏心受拉。
当时,为小偏心受控当时,为大偏心受控N ——总拉力设计值(N)M ——弯矩设计值(N?mm)n ——群锚锚栓个数Z1 ——锚栓 1 到群锚型心轴的垂直距离(mm)Zi ——锚栓 i 到群锚型心轴的垂直距离(mm)将荷载代入以上公式(锚栓复合受力满足要求))3、结论通过以上计算分析,可以得出结论:1、荷载作用下化学锚栓复合应力为 0.293,而混凝土复合应力达到0.921,在实际工程中不但要考虑锚栓强度,还要着重考虑混凝土强度是否满足规范要求。
别墅外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工方案
目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、施工准备 (3)五、施工工艺 (3)六、成品保护 (6)七、安全文明施工 (7)别墅外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工方案一、编制说明别墅外立面干挂石材固定埋件、幕墙固定埋板、铝板固定件等装饰部位全部采用后置固定埋件施工,破坏了外墙面结构及砖墙基层、抹灰层、防水层,造成外墙面渗漏水。
因别墅属一线海景项目,客户对品质要求高,为规避交付及管理风险,所有因外墙装饰后置固定埋件施工导致的渗漏水部位必须进行防渗堵漏施工处理,确保交付安全。
为保证外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工安全、顺利进行,特编制本方案。
二、编制依据1、别墅幕墙方案施工图2、别墅外墙干挂石材施工图3、别墅铝板幕墙施工图4、别墅建筑、结构设计图纸三、工程概况四、施工准备1、材料机具准备手持电动切割机、铁锤、錾子、φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网、JS-Ⅱ水泥基防水涂料、泥桶、滚刷、水泥、砂、水、银马牌强力砂浆胶(Ⅰ型)、砂浆搅拌机、路得牌IP-11聚氨酯堵漏剂(水性)。
2、人员组织部署项目部组织专业队伍进行防渗堵漏施工,拟投入12人,施工中根据进度需要适时调整,确保施工进度满足移交装修施工要求。
五、施工工艺外墙装饰后置固定埋件相关的防渗堵漏施工包括三个方面,一是埋件化学锚栓孔洞防渗堵漏处理,二是埋件固定部位的防渗堵漏处理,三是后置固定埋件施工衍生的裂缝防渗堵漏处理。
这三类问题要同时进行处理完善,避免交叉影响,保证施工质量。
1、埋件化学锚栓的防渗堵漏处理本工程外墙装饰埋件全部采用化学锚栓后置固定施工,钻孔、紧固施工中造成砼结构、砖墙破损,极易形成渗水通道,必须严格进行防渗堵漏处理。
(1)清除化学螺栓旁松动的砼渣或砖渣,确保基层干净。
(2)化学锚栓孔洞采用路得牌IP-11聚氨酯堵漏剂(水性)进行高压注浆施工,堵住因化学锚栓钻孔后四周的孔隙,覆盖范围要比化学锚栓孔径大50~100mm。
幕墙后置埋件安装施工方案
幕墙后置埋件安装方案1、施工准备(1) 材料要求1) 后置埋件的品种、类型、规恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设训要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告.(2)主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线,(3)作业条件:1) 土建结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。
2、操作工艺后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场、图纸(埋件图)一测量放线一后置埋件安装(1)熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解;找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;明确转角及异形处的处理方法;(2)测量放线:1)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
2)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容。
确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪.拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度.测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差,通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每令分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。
建筑幕墙施工后置埋件的施工要求
建筑幕墙施工后置埋件的施工要求
(1)锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。
(2)埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。
如混凝土强度达不到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。
风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等,均不得作为锚固基材。
(3)混凝土表面应坚实、平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷。
(4)锚栓不得布置在混凝土保护层中,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
(5)锚栓不宜设置在钢筋密集的区域(如承重梁的底部),应避开受力主钢筋,钻孔不得伤及钢筋。
对于废孔,应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
(6)对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔,应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑,孔道应基本干燥。
对于化学植筋的锚孔,应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。
(7)不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
(8)碳素钢锚栓应经过防腐处理。
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(9)每个连接节点不应少于2个锚栓。
(10)锚栓直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm。
(11)锚栓的埋设应牢固、可靠,不得露套管。
(12)化学锚栓植入锚孔后,应按厂方提供的养护条件,进行养护固化,固化期间禁止扰动。
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幕墙预埋件与后置埋件结构设计
式 中 M—— 弯矩 设计 值 ,
Z —— 外层 钢 筋 中心 线 之 间的 间距
分析 :弯矩 作 用 下 ,最 不利 锚 筋承 受 的 最大 荷 载 即 为弯 矩产
生 的 拉 力和 轴拉 力 之 和 。同 样 , 因埋 件的 重 要 性 和受 力复 杂 性
E hne l om 一 x ag a r l c PH
拉 力尤 为不利 ,故考 虑乘 以折减 系数 08;因受拉 时锚板 自身 弯 曲变 .
形对 受拉 承载力 的不 利影响 ,考虑锚板 弯曲变形 的折减 系数 。 ( 4)弯剪 预埋 件 计算
A 一 q
M 4一 . 13 b  ̄ Z .a a ,
08 .
04 , ̄z .aafZ
式 中 M— — 弯 矩设 计值 : Z — 外层 钢 筋 中心 线 之 间的 间距 : —
后 置 埋 件
后 置 埋 件 与普 通 预 埋 件 在结 构 原 理 上 基 本相 同 ,但后 置 埋 件
的 锚件 种 类 较 多 ,各 种 锚 件 的 工作 原 理 又 不 相 同 .难 以象普 通 预 埋 件一 样 归 纳 出统 一 的 结 构 计算 公 式 .故 将 后置 埋 件 的 受 力分 析
说 明九 节 的 有 关规 定 :V/ > 7时 , 弯 剪 承 载 力 线 性 相 关 V/ V。 O. 取
V . 时, 。 07 可按 照 受 剪 与受 弯 承载 力不 相 关处 理 V 为预埋 件 单 独 o 受剪 时 的承载 力 。且 锚 筋 的承 载 力不得 小 于单 独 受弯 时 的拉 力 。
2 后 置埋 件 。主要 是指 在钢 筋混 凝土 浇灌 后设 置 的锚板 锚 筋 式预 埋 件 。其 锚 筋可 以是膨 胀 螺栓 、也 可 以是化 学 锚 栓 或钢 筋 锚 杆等 。
一种在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件的施工工法(2)
一种在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件的施工工法一、前言老旧砖墙在现代建筑设计中越来越不适应实际需求,因此需要采取一种有效的工法来解决这一问题。
本文将介绍一种适用于老旧砖墙的幕墙体系后置埋件的施工工法,旨在提供一种高效、实用和可靠的解决方案。
二、工法特点该施工工法的特点主要包括以下几点:1.适用范围广:可以用于各种类型的老旧砖墙,无论是居民住宅还是商业建筑。
2.施工工艺简单:采用了一种简化的施工流程,减少了施工时间和成本。
3.工序环节清晰:通过对施工工艺的详细描述,保证每个施工环节的清晰、可操作性。
4.质量控制高效:通过科学的质量控制方法,确保施工过程中的质量达到设计要求。
三、适应范围该工法适用于各种类型的老旧砖墙,并且可以根据具体情况进行调整和改进。
无论是居民楼、办公楼还是工厂厂房,都可以采用该工法来提升建筑的外观和性能。
四、工艺原理该工法的理论依据是在老旧砖墙上安装一个幕墙体系,以达到保温、防水和美观的效果。
工法的实际应用中采取了一系列技术措施,包括墙面处理、后置埋件安装和幕墙体系安装等。
通过详细分析和解释这些技术措施,读者可以了解工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段:1.墙面处理:对老旧砖墙进行清洁、修补和防水处理,以确保后续工作的顺利进行。
2.后置埋件安装:根据设计要求,在砖墙上打孔并安装后置埋件,用以固定幕墙体系。
3.幕墙体系安装:根据设计图纸,安装幕墙的金属框架、玻璃和附件等,形成完整的幕墙体系。
六、劳动组织在施工过程中需要合理组织施工班组,确保施工进度和质量。
根据工程规模和施工要求,合理分配人员和任务,确保施工工期和质量的稳定。
七、机具设备在施工过程中需要使用一些机具设备来完成具体任务,包括钻孔机、螺栓固定器、吊篮和吊装设备等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要详细介绍,以便读者了解并正确使用。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求,需要采取一系列质量控制方法和措施。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案(幕墙)一、要紧技术措施(一)施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸,设计人员组织技术交底,项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线,标高点交底与移交手续,如发现超出部分应明确签单土建单位,并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施,按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况,调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工,相互之间干扰较大,故施工前务必做到各类安全保护措施,即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障,以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm,横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
(二)弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后,将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核,按确认的分格施工图进行弹线。
1.墙面防水层施工后进行弹线,以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线,找出窗口井字线后,再按各墙面排板平面图,弹出各类排板列线。
假如各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差,误差小可调整各板间板缝尺寸,通缝上下要一致。
2.外墙面水平线以设计尺寸为基准,各大面墙结构外墙面在剔除胀模或者补平凹进墙面时,需正负不大于2cm,其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3.开间轴线以土建为准,上点操纵在顶面支架节点上,分格开档定位误差在每开间中消化,以确保立面分格一致。
4.本工程设有部份通道,在交叉施工中,则分二步进行测量、弹线,用外围四边为轴线基准操纵点,弹线完成后,要汇总弹线情况,作出弹线情况工作报告,总结弹线中出现的问题,即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题,确定下步施工的方案。
(三)加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后,由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定与完善施工用大样图与分格图,落实为加工图。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案目录第一章工程概况.................................................. 第二章分部分项工程施工方案 ..................................................................... 第一节施工总体安排 ............................................................................... 第二节预埋件安装...................................................................................一、埋件的埋设: ..................................................................................二、埋件的补埋: ..................................................................................三、注意事项: ...................................................................................... 第三节明框玻璃幕墙的施工方法..............................................................一、工艺概述 .........................................................................................二、主要施工方法 ...................................................错误!未定义书签。
后置埋件(锚栓)施工要求
后置埋件(锚栓)施工要求(1)基体混凝土需满足设计要求,表面无明显缺陷。
(2)锚栓不得布置在混凝土保护层中,锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设在钢筋密集区,避开主筋,钻孔不得伤及钢筋。
对于废孔,应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
(3)在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷,锚孔深度范围内应基本干燥;锚孔应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑。
(4)锚栓直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm。
(5)锚栓的埋设应牢固、可靠,不得露套管,化学锚栓植入锚孔后,应按厂方提供的养生条件,进行养生,固化期间禁止扰动。
(6)不宜在与化学植筋或化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
3.半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作(1)玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶;注胶前再度污染的,应重新清洁。
(2)硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告。
(3)玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。
室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。
要求室内洁净,温度宜在15~30℃之间,相对湿度不宜低于50%。
(4)镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应在注胶部位除去镀膜层。
(5)使用双组分硅酮结构密封胶时,应进行混匀性(蝴蝶)试验和拉断(胶杯)试验。
前者是检验混匀程度,后者是检验两个组分的配合比是否正确。
(6)加工好的玻璃板块,随即抽取1%的板块进行剥离试验,以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘接强度及结构胶的固化程度。
(7)做好板块生产记录和剥离试验、混匀性试验、拉断试验等报告。
(8)板块的养护:板块在注胶后,应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。
单组份硅酮结构密封胶需14~21d;双组份硅酮结构密封胶需7~10d。
(9)使用溶剂的场所严禁烟火。
(10)每块玻璃下面设两个铝合金或不锈钢托条,应能够承受玻璃自重。
长度不小于100,厚度不小于2mm。
4.构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙,包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
幕墙后置埋板规范
幕墙后置埋板规范幕墙后置埋板规范是为了确保幕墙后置埋板工程的质量,保证其安全可靠性,并提高施工效率而制定的。
下面是幕墙后置埋板规范的主要内容,总计1000字。
一、材料要求1.后置埋板的材料应符合国家相关标准,具有良好的抗腐蚀性能和耐长期使用性能。
2.后置埋板的厚度和尺寸应根据实际需要进行设计,并符合设计要求。
3.后置埋板的表面应平整光滑,不得有明显的裂纹、破损和变形。
二、施工准备1.施工前应对后置埋板进行检查,确保完好无损。
2.施工前应对相关设备进行检测和保养,确保其正常运行。
3.施工前应对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物。
三、施工工艺1.后置埋板应按照设计要求进行安装,保证其平直度和垂直度。
2.后置埋板的安装应进行逐层逐节进行,先上后下。
3.后置埋板的连接方式应采用可拆卸连接,以便后期维修和更换。
4.后置埋板的固定方式应牢固可靠,不得有松动和脱落现象。
5.后置埋板的连接部位应进行密封处理,确保其防水性能。
6.后置埋板施工时应注意保护周围建筑物和设施,防止损坏。
7.后置埋板施工过程中应注意安全,戴好安全帽和安全绳,遵守施工规范。
8.施工完毕后应对后置埋板进行验收,确保其符合设计要求。
四、施工质量控制1.后置埋板的安装位置应准确无误,不得有偏差。
2.后置埋板的水平度和垂直度应符合设计要求。
3.后置埋板的连接处应牢固可靠,不得有松动和开裂现象。
4.后置埋板的表面应光滑平整,不得有明显的瑕疵和损伤。
5.后置埋板的色彩应一致,不得有明显的色差。
6.后置埋板的边缘应整齐平直,不得有锯齿状和毛刺现象。
7.后置埋板的连接部位应密封严密,确保其防水性能。
8.后置埋板的施工现场应整洁有序,不得有堆放杂物和污染环境。
通过以上规范的要求,可以确保幕墙后置埋板工程的质量和安全可靠性。
同时,规范施工过程和质量控制可以提高施工效率,减少人力和资源的浪费,促进工程的顺利进行。
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编制:
审核:
批准:
xxx工程指挥部
二〇一四年十月三日
目录
一、工程概况 (3)
二、施工准备 (3)
三、施工工艺流程 (4)
四、预埋件安装偏差处理措施: (6)
五、质量标准 (7)
六、安全及文明施工 (7)
七、附件——幕墙计算书 (8)
一、工程概况
1、工程名称:xxx
2、设计单位:xxx
3、质量标准:合格
4、执行标准:国家现行的工程质量标准及设计要求
5、工程概况:站房地上二层,建筑高度为13.80m。
幕墙形式有:明框断热玻璃幕墙和竖明横隐玻璃幕墙,铝板格栅和铝板幕墙、GRC 幕墙等;
二、施工准备
1、熟悉施工图纸;安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,
2、材料准备
a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求;
b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规要求。
3、施工机具是否齐全
a)测量放线工具;经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等
b)钻孔设备;电锤、
c)清理工具;吹风机、毛刷等
d)电箱;检查电箱是否完好,漏电保护器是否有效
三、施工工艺流程
熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后板
螺母及垫片安装紧固
1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面容;
a)对图纸容进行全面的了解;
b)找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;
c)明确转角及异形处的处理方法;
2、测量放线:
a)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置
b)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关容,
c)确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
d)抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。
e)拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。
f)测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规(施工)对误差允许值的要求,在规定误差围的,可消化误差,超过误差围应与土建方或甲方协商解决。
g)调整误差:对在规允许围的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。
3、钻孔及清理、
a)找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,
b)电锤钻出深约145mm直径为10mm的圆孔;
c)用专用毛刷掏清钻孔时产生的混凝土碎块;
d)用专用吹风机把钻孔的混凝土屑吹干净。
e)打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固措施。
4、安放化学锚栓及后置埋板
a)取出化学药剂检查是否破坏;
b)小心推进到清理干净的钻孔;
c)取出螺栓固定在钻头上;
d)将螺栓旋转插入到钻孔使化学药剂玻璃管破碎;螺栓在钻孔旋
转3~5秒使化学药剂搅拌均匀,打入设计要求深度即可。
e)待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向
f)后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上垫片及螺母用扳手拧紧固定。
四、预埋件安装偏差处理措施:
当原预埋件偏移时大于60mm时,可以通过埋件上的长圆孔和螺栓对连接件进行定位固定,当埋件偏差量小于60mm时,可以在原有的预埋件上加焊安装钢板,详见下图:
五、质量标准
a)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。
b)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
c)施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于10㎜,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜,水平方向的左右偏差不大于10㎜。
d)埋件安装要端正,尽量不要有歪斜,四个化学螺杆深度要统一,方垫片也要放端正,螺帽要拧紧;
e)严格控制化学螺杆的植入深度,打入混凝土深度保证110mm 长;锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。
f)埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层,同时保证铁板放置的平整。
六、安全及文明施工
幕墙安装施工基本上都是室外作业,危险性较大,发生高空坠物伤害和高空坠落伤害可能性较大,特别是后置埋件施工作业。
1、正确佩戴安全帽、安全带安全鞋等防护用具避免高空坠物
伤害以及坠落等事故的发生;
2、施工前检查用电设备的运行状况,电箱的漏电保护系统是
否正常工作。
3、化学锚栓组件的药剂、螺栓、螺母、垫片等必须放置在盒
子里,不能直接放在脚手架上;
4、后补埋板用一块拿一块,不能集中堆放在脚手架上;
5、扳手、铁锤等工具,不用时放在工具箱,禁止随手乱放,
七、附件——幕墙计算书。