起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项(2021新版)
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机在工业生产中扮演着重要的角色，它能够高效地完成吊装、装卸、运输等工作任务。
而起重机的核心部件之一就是钢丝绳、吊钩和制动器。
为了保障起重机的安全运行，必须要严格遵守相关的安全注意事项。
下面将详细介绍起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。
一、起重机钢丝绳的安全注意事项1. 选用合适的钢丝绳：根据起重机的使用环境和工作条件，选择适用于其承重要求的钢丝绳。
在选择钢丝绳时，应注意其材质、直径、构造等参数是否符合要求，并确保钢丝绳没有明显的磨损、断丝等缺陷。
2. 定期检查钢丝绳的使用状态：钢丝绳在使用过程中会受到各种外力的作用，容易磨损和疲劳断裂。
因此，需要定期检查钢丝绳的使用状态，包括表面是否有裂纹、腐蚀、磨损等情况，钢丝绳的弯曲半径是否合适，连接是否牢固等。
3. 避免超载使用：钢丝绳的承载能力有限，超过其承载能力使用会导致断裂危险。
因此，在使用起重机时必须遵循其额定承载能力，严禁超载使用。
一旦钢丝绳有明显的破损、变形等情况，应立即更换。
4. 提前判定使用寿命：钢丝绳有一定的使用寿命，在使用过程中要严格按照规定的寿命进行更换，以避免在使用过程中出现断裂或其他事故。
判定钢丝绳使用寿命的标准一般包括外观状态、应变率、断丝率和弯曲半径等指标。
5. 注意钢丝绳的储存和保养：钢丝绳在停止使用时应妥善存放，避免沾染腐蚀性物质或受到严重的湿度和高温等环境影响。
同时，在存放期间要定期检查钢丝绳的状态，保证其在下次使用时能够正常工作。
二、起重机吊钩的安全注意事项1. 吊钩装配正确：在使用吊钩之前，要确保其装配正确，严禁出现螺栓松动、零部件缺失等情况。
同时，还要注意吊钩的使用状态，包括是否有明显的磨损、裂纹等缺陷。
2. 吊钩额定承载能力的合理使用：吊钩的额定承载能力是根据其设计、材质和结构决定的，严禁超过其额定承载能力进行使用。
在吊装过程中，要确保吊钩的荷载均匀分布，避免产生集中荷载导致吊钩破坏。
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备在使用和维护保养时需要注意以下几点：
1. 操作人员资质：确保操作人员经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 检查设备：在使用前，检查吊车的钢丝绳、吊钩、起重臂等部件是否正常，有无损坏或磨损。
3. 起重重量：了解吊车的额定起重重量，不要超载使用。
4. 操作环境：注意操作场地的平整度、空间大小和周边障碍物，确保安全操作。
5. 遵循操作手册：严格按照吊车的操作手册进行操作，避免违规操作。
6. 定期维护：按照设备制造商的建议，定期进行维护保养，包括润滑、检查钢丝绳等。
7. 储存和保管：在不使用时，妥善储存吊车，避免受潮、受阳光直射等。
8. 安全装置：确保安全装置（如限位器、制动器等）正常工作。
9. 异常情况：如发现异常声音、振动或故障，应立即停止使用并进行维修。
10. 培训和教育：对操作人员进行定期的培训和安全教育，提高安全意识。
使用桥式起重机的安全注意事项模版
使用桥式起重机的安全注意事项模版桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛用于工地、工厂等场所进行吊装作业。
为了确保起重作业的安全，使用桥式起重机时需要注意以下事项：1.操作人员必须具备相关资质和经验，必须经过专业培训和考核合格后才能操控桥式起重机。
未经培训的人员不得擅自操作起重机。
2.在使用桥式起重机之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备功能正常、无异常。
特别要注意检查起重机的制动系统、传动系统、电气系统等部件是否完好。
3.桥式起重机的吊钩、钢丝绳等吊具必须符合标准要求，使用过程中不得超载，严禁使用破损或已过期的吊具进行吊装作业。
4.在作业过程中，必须设置作业区域，并通过标示进行围栏隔离，禁止非作业人员进入工作区域，确保作业安全。
5.桥式起重机在起吊重物时，必须采取稳定的姿势和速度，避免急停或急加速造成意外伤害。
6.在起吊重物时，操作人员需要密切配合，保持通讯畅通，确保吊装过程中的安全和准确。
7.桥式起重机在移动过程中，必须谨慎操控，遵守交通规则，避免碰撞和事故的发生。
8.桥式起重机在遇到恶劣天气或特殊环境情况时，需要停止作业并采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
9.在作业结束后，桥式起重机需要进行全面清理和检查，保证设备处于良好状态，做到点检记录齐全。
10.如发生设备故障或操作问题时，应及时停止作业并通知维修人员进行处理，切勿私自维修或强行继续作业。
总之，使用桥式起重机时，安全第一是最为重要的原则，操作人员要严格遵守相关规定和操作规程，确保起重作业的安全和顺利进行。
同时，定期对设备进行维护和保养，保证设备运行良好，减少事故发生的风险。
希望所有作业人员都能牢记这些安全注意事项，共同努力，确保桥式起重机作业的安全和高效进行。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。
2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。
3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。
4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。
6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。
7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。
8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。
9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。
停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。
10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文（4篇）
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文起重机是一种用于起重、运输物品的机械设备，它由吊钩、钢丝绳、制动器等组成。
在操作起重机时，必须严格遵守安全注意事项，以确保操作的安全性。
以下是一些针对起重机钢丝绳、吊钩、制动器的安全注意事项。
1. 钢丝绳的安全注意事项钢丝绳是起重机的关键部件之一，它承担着承重的重要任务。
在使用钢丝绳时，需注意以下事项：a. 检查钢丝绳的磨损程度：定期检查钢丝绳的表面，确保没有明显的磨损、掉股或切割等情况。
如有发现，应及时更换钢丝绳。
b. 防止钢丝绳过度弯曲：钢丝绳的过度弯曲会导致绳子的寿命缩短，甚至会产生断裂的风险。
因此，在使用钢丝绳时，需要将其正确安装，尽量避免过度弯曲。
c. 防止钢丝绳的扭结和交叉：钢丝绳在使用过程中容易产生扭结和交叉，这会导致绳子的损坏和使用的危险。
在使用钢丝绳前，应该将其放平，避免扭结和交叉的问题。
2. 吊钩的安全注意事项吊钩是起重机的另一个重要部件，它起到承载和吊起物品的作用。
在使用吊钩时，需注意以下事项：a. 吊钩的负载限制：每个吊钩都有其负载限制，不能超过其额定负载限制。
超载使用吊钩会导致吊钩的变形或断裂，造成严重的安全事故。
b. 检查吊钩的安装：在使用吊钩之前，必须检查其安装是否牢固，以确保吊钩在起吊过程中不会脱落或松动。
c. 吊钩的使用环境：吊钩的使用环境必须符合安全要求。
例如，如果吊钩在高温环境中使用，需确保其材料能够耐高温，以免发生安全事故。
3. 制动器的安全注意事项制动器是起重机的安全保护装置，它可以通过制动摩擦力来阻止起重机的移动。
在使用制动器时，需注意以下事项：a. 定期检查制动器：制动器的稳定性和正常工作功能对于起重机的安全至关重要。
定期检查制动器的磨损程度和工作状态，如有异常应及时修理或更换。
b. 保持制动器干净：制动器通常是由摩擦片组成，如果积聚太多的灰尘或污垢，会导致制动器减少效果甚至失效。
因此，保持制动器的清洁十分重要。
起重吊装作业注意事项
起重吊装作业注意事项1.安全第一：安全是起重吊装作业最重要的原则。
在进行吊装作业前，必须详细检查起重设备和工作环境，确保其符合安全标准。
而且，操作人员也应该有足够的经验和技能，能够熟练应对各种紧急情况。
2.了解重量和重心：在进行吊装作业时，必须准确知道被吊物体的重量和重心位置。
如果没有这些信息，就有可能导致起重设备倾斜、不平衡或失衡，从而引发事故。
3.合理选择起重设备：根据被吊物体的重量和形状，以及工作环境的特点，选择合适的起重设备。
例如，对于较轻的物体可以使用手动起重器材，而对于较重的物体则需要使用起重机。
4.定期检查起重设备：起重设备需要经过定期的检查和维修，以确保其功能正常。
特别是对于重要的部件如钢丝绳、吊钩和吊索等，必须经常检查其磨损程度和结实程度，及时更换损坏的部分。
5.设置安全防护措施：在起重吊装作业现场，应该设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒他人注意，并避免直接进入作业区域。
同时，相关人员应该佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
6.吊装过程中注意沟通：在进行吊装作业时，需要有专门的信号员和操作员进行沟通，确保吊装作业的顺利进行。
信号员应了解各种起重信号和吊装手势，并能准确传递指令给操作员。
7.控制风速和天气状况：起重吊装作业需要关注天气状况，特别是风速。
如果风速超过规定的安全范围，那么吊装作业应该立即停止，以免发生倾倒或其他危险情况。
8.吊装过程中保持稳定：在进行吊装作业时，需要保持起重设备平稳和稳定。
避免突然启动或停止的操作，避免悬空起重物体在空中晃动，确保吊装作业的平稳进行。
9.准备紧急救援方案：起重吊装作业中，可能会发生意外事故或突发情况。
因此，必须提前制定并训练紧急救援方案，以保证在发生事故时能够及时采取正确的应急措施，保护工作人员和周围的人员安全。
10.强调培训和监管：要确保所有从事起重吊装作业的人员都接受过专业培训，并且持有相关资质证书。
此外，还需要定期进行监督和检查，确保操作规程的有效执行。
起重机制动器的安全使用及注意事项
起重机制动器的安全使用及注意事项作者：郭东明来源：《商情》2017年第29期【摘要】制动器与钢丝绳和吊钩一起被称为起重机械安全生产三大重要构建，在起重机作业中，起重机制动器控制着重物的上下及上下速度。
本文首先总结了制动器的作用及其构造，讨论起重机制动器的检查内容，并分析了制动器的故障原因，最后在安全条件下对起重机制动器的探讨研究。
【关键词】起重机制动器安全检查故障原因1、制动器在起重机上的作用及其构造1.1制动器的作用制动器是依靠摩擦而产生制动作用的，为了能用较小的制动器达到较好的制动效果，通常会把制动器装在传动机构的高速轴上，即设在电机或减速机的输入轴上。
某些安全制动器则装在低速轴或卷筒轴上，以防传动系统断轴使物件坠落。
制动器既是工作装置，又是安全装置，其性能和可靠性对起重机作业安全关系极大。
起重机制动器的功能是：停止作用——使运动部分在一定时间或行程内迅速停止运动；支持作用——使吊载或起重机臂架可以静止停留在空中任意位置；落重作用——保持制动力和重力平衡，使物体匀速向下运动。
1.2制动器的构造根据制动器的构造分为块式、带式、盘式、圆锥式。
根据操作情况分为常闭式、常开式、综合式等。
根据驱动方式分为手动式、脚动式、电磁式、液压式、电磁液压联合式等。
2、制动器的安全检查2.1制动器整体检查。
首先检查整个制动器动作是否灵活，不得有卡塞现象。
电磁铁的动、静铁芯应接触良好。
检查方法：①用扳手压电磁铁铁芯（短行程），观察各部分的活动是否灵活，制动轮与两个制动瓦间隙是否相等；②用手摇晃制动臂，观察其销轴磨损情况，销轴磨损量达名义直径的3%～5%时，应更换新件或修补；③长行程制动器要特别注意检查动静铁芯之间部分，将底框架所涉及的基础水泥保护层去掉，同时采用特种水泥，对垫铁部分进行锚固，更换限位座及各拉杆、采用防松拉杆、更换新型过渡器等。
2.2制动带的检查。
正常运转的制动器，不允许铆钉露出制动带。
制动轮工作边面不光滑，或者制动轮与制动带配合不良时，都会产生严重的磨损，从而使制动力矩减少，甚至使制动器失去作用。
吊装作业安全规定(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________吊装作业安全规定(2021新版)吊装作业安全规定(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1术语和定义1.1吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。
1.2吊具、索具吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。
1.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
1.4起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
1.5作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
1.6起重臂的角度水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。
1.7支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3吊装作业安全管理要求3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
起重机械通用部件的安全检查
起重机械通用部件的安全检查1. 钢丝绳：钢丝绳是起重机械的核心组成部分之一，对其进行安全检查至关重要。
在检查钢丝绳时，应注意以下几点：(1) 检查钢丝绳的外观，包括是否有明显的锈蚀、断丝、扭曲等情况。
(2) 检查钢丝绳的直径是否符合规定，过度磨损或直径变小可能会降低其承载能力。
(3) 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠，如连接环等。
(4) 检查钢丝绳的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。
2. 起重机钩：起重机钩是起重机械中的另一个关键部件，对其进行安全检查可以有效确保起重过程的稳定性和安全性。
检查起重机钩时，应注意以下几点：(1) 检查起重机钩的外观，包括是否有裂纹、变形等情况。
(2) 检查起重机钩的工作负荷标志是否清晰可见，以便正确选择和使用。
(3) 检查起重机钩的连接是否紧固可靠，如螺栓等。
(4) 检查起重机钩的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。
3. 起重机支承结构：起重机支承结构是起重机械的重要承载部分之一，对其进行安全检查可以有效防止倒塌和意外事故发生。
检查起重机支承结构时，应注意以下几点：(1) 检查起重机支承结构的外观，包括是否有明显的破损、开裂等情况。
(2) 检查起重机支承结构的连接是否紧固可靠，如螺栓等。
(3) 检查起重机支承结构的润滑状况，确保润滑油或润滑脂的添加和更换。
(4) 检查起重机支承结构的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。
4. 起重机控制系统：起重机控制系统是起重机械的神经系统，对其进行安全检查可以确保起重操作的准确性和灵活性。
检查起重机控制系统时，应注意以下几点：(1) 检查起重机控制系统的开关是否正常工作，包括按键、控制箱、电缆等。
(2) 检查起重机控制系统的安全报警装置是否有效，如限位开关、载荷显示器等。
(3) 检查起重机控制系统的电源供应是否正常，包括电压稳定与否、接地情况等。
(4) 检查起重机控制系统的保护装置是否正常工作，如电流过载保护器、短路保护器等。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机钢丝绳、吊钩和制动器是起重机的重要组成部分，确保起重机的安全运行至关重要。
下面是起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。
一、起重机钢丝绳的安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳的磨损和损坏情况。
当发现严重磨损或损坏时，应及时更换。
2. 维护钢丝绳的张力，确保其在合适的张力下工作。
过松或过紧的张力都会影响钢丝绳的寿命和安全性。
3. 防止钢丝绳过度弯曲和扭转，以免导致其断裂。
4. 避免钢丝绳的过载使用，超过其额定负载限制将导致钢丝绳断裂。
5. 定期进行钢丝绳的润滑保养，以延长其使用寿命。
使用适当的润滑剂，并遵循制造商的指导。
二、起重机吊钩的安全注意事项：1. 检查吊钩的磨损和损坏情况，如有发现，应及时更换。
2. 确保吊钩的安全锁具完好无损，能够正常工作。
如有发现安全锁具失效，应立即停止使用。
3. 避免吊钩的过载使用，超过其额定负载限制是造成吊钩断裂的常见原因之一。
4. 避免吊钩的侧向载荷，只能进行垂直吊运，侧向载荷会导致吊钩发生变形和断裂。
5. 定期检查吊钩上的连接螺栓和销钉，确保其固定牢固，以防止失效和松动。
三、起重机制动器的安全注意事项：1. 定期检查制动器的工作状态，确保其能够正常工作。
如发现制动器失效，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2. 防止制动器的过热，过热会影响制动的效果。
工作时应确保制动器正常冷却，并遵循制造商的使用要求。
3. 定期清洁制动器，去除污垢和积尘，以确保其正常工作。
4. 避免突然刹车或剧烈加速，以免过大的力量影响制动器的寿命和安全性。
5. 确保制动器的紧急刹车功能正常工作，以应对突发情况。
总结起来，起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全使用非常重要。
定期检查和维护这些部件的磨损、损坏和工作状态，避免过载使用和侧向载荷，以及遵循制造商的使用要求和指导，能够确保起重机的安全运行。
2024年起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项（3篇）
2024年起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项在使用起重机的过程中，钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项非常重要。
以下是2024年起重机钢丝绳、吊钩和制动器安全注意事项的详细讲解。
1. 钢丝绳的安全注意事项1.1 选择合适的钢丝绳在选择钢丝绳时，应根据起重机的工作负荷和使用条件来确定其材质和直径。
要选择符合标准要求的钢丝绳，并注意其耐磨损性、扭转强度等性能。
1.2 定期检查钢丝绳钢丝绳容易受到磨损、锈蚀和拉伸等影响，因此应定期检查钢丝绳的外观和内部情况。
如果发现钢丝绳变形、断裂或出现裂纹等情况，应及时更换。
1.3 正确使用钢丝绳在使用钢丝绳时，应保持钢丝绳张紧，在操作过程中应避免过度拉紧或过度弯曲钢丝绳。
同时，应避免钢丝绳与锐利或具有切割性的物体接触，以免造成损伤。
2. 吊钩的安全注意事项2.1 检查吊钩的负荷能力吊钩的负荷能力必须与起重机的工作负荷相匹配。
在使用吊钩之前，应检查其额定负荷能力，并避免超载使用，以免造成吊钩断裂和事故。
2.2 定期检查吊钩的磨损情况吊钩易受磨损的影响，因此应定期检查吊钩表面和形状，如发现变形、裂纹或锈蚀等情况，应及时更换吊钩，以确保使用安全。
2.3 注意吊钩的正确使用方法在使用吊钩时，应将货物均匀悬吊，并避免突然抖动或猛力拉扯。
同时，在卸下货物后，应将吊钩放置在安全位置，避免吊钩从高处掉落造成伤害。
3. 制动器的安全注意事项3.1 定期检查制动器的工作状态制动器是起重机安全的重要组成部分，应定期检查制动器的工作状态，确保其正常运转。
如果发现制动器失效或有异常噪音，应及时维修或更换。
3.2 注意制动器的正确操作在操作制动器时，应遵循正确的操作方法和指示。
严禁非授权人员操作制动器，必要时应进行专业的培训。
3.3 维护制动器的清洁和润滑制动器在使用过程中，会积累灰尘和污垢，影响制动器的工作效率。
应定期清洁制动器，并适时进行润滑保养，以确保其正常运作。
总结起来，在使用起重机的过程中，钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项包括：选择合适的钢丝绳；定期检查钢丝绳的外观和内部情况；正确使用钢丝绳；检查吊钩的负荷能力；定期检查吊钩的磨损情况；注意吊钩的正确使用方法；定期检查制动器的工作状态；注意制动器的正确操作；维护制动器的清洁和润滑。
起重机的安全规范
安全规范
(三)、维修时的安全事项 1.起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作，不准离 开行车。特殊原因需短时间离开必须告诉维修人员，以便安 排工作。 2. 维修人员在上面工作时，不允许送电，更不允许启动行车。 特殊原因需要动车，必须与维修人员充分沟通，并得到允许 后方可动车，启动前务必先鸣笛三声。 3.维修人员在轨道上工作时，无论下面的活怎么多或紧急， 都不允许催促维修人员，要充分沟通协调，确保人员安全。 4.行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源， 并挂上“禁止合闸”的警示牌。
安全规范
2、钢丝绳的安全要求 (1).钢丝绳在卷筒上应能整齐排列 (2).当吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕除固 定绳尾的圈数外，必须不小于2圈。 (3).吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高温 的钢丝绳。 (4).钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废。 (5).钢丝如果出现绳端部断丝或断丝集中在一个节距内或一 个绳股内，应予以报废处理。
安全规范
(二)、操作中应注意的安全事项
1、操纵行车前应做到： ⑴、了解电源供电和是否有临时断电检修的情况； ⑵、断电检查起重机各机构情况，各制动器是否正常，各部
位的固定螺栓是否松动，车上有无散放的物品； ⑶、按规定向各润滑点加注润滑油脂； ⑷、检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品； ⑸、通电之前，行车工必须将所有控制器手柄转至零位，并
安全规范
3、滑轮的安全要求 (1).滑轮、卷筒和钢丝绳三者共同组成起重机的卷绕系统， 将驱动装置的回转运动转换成吊载的升降直线运动。滑轮和 卷筒是起重机的重要部件，它们的缺陷或运行异常会加速钢 丝绳的磨损，导致钢丝绳脱槽、掉钩，从而引发事故。 (2).滑轮不应有缺损和裂纹，滑轮槽应光洁平整，不得有损 伤钢丝绳的缺陷。 (3).滑轮应配置防止钢丝绳跳出绳槽的装置。 (4).金属铸造的滑轮，出现下述情况之一时应报废。
起重作业安全操作规程
起重作业安全操作规程为提高作业人员对安全重要意义的认识，熟练掌握操作技能，养成良好的劳动习惯，严肃劳动纪律，保证安全生产，针对起重作业特制定以下安全操作规程。
一、安全检查安全检查包括吊钩的安全检查、钢丝绳（柔性吊绳）的安全检查，制动器的安全检查，定期对起重机的技术鉴定检查。
钢丝绳（1）一条钢丝绳在一个捻节距内磨损几断丝数不得超过标准。
（2）钢丝绳的尾端应装卡牢固，钢丝绳至少留有三圈。
滑轮滑轮运转灵活、无裂纹缺陷吊钩吊钩额定起重量和检验标记应打印在钩身低应力区。
表面检查：通过目测，触摸检查吊钩的表面情况，在用吊钩的表面应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得补焊。
内部缺陷检查：主要通过探伤装置检查吊钩的内部状态，吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷，必要时应进行内部探伤检查。
（1）钩体不允许有裂纹。
（2）危险断面的高度磨损量不得超过原高度的10%，不允许补焊。
（3）衡量和轭板不允许有裂纹。
（4）板钩的衬套磨损不得超过原厚度的5%，销子磨损不得超过名义直径的（3-5）%，负荷时吊钩不应有永久变形。
安全防护系统完好可靠（1）过卷扬限位器。
（2）大小行车形成限位器。
（3）电气联锁保护装置。
（4）经济停止开关。
（5）终端缓冲器（含小车）。
（6）信号装置。
（7）轨道端部阻挡器。
（8）扫轨板。
（9）轨道接地。
（10）转动部位保护罩。
（11）滑线保护挡板。
（12）应该安装的吊物意外脱钩的安全装置。
制动器的安全检查正常使用的起重机，每个班次都应该对制动器进行检查。
检查内容包括：制动器关键零件的完好状况，摩擦副的接触和分离间隙、松动闸器的可靠性，制动器整体工作性能等应保证灵敏无卡塞现象。
每次起重作业时，要先将吊物吊离地面一小段距离，检验、确认制动器性能可靠，方可实行操作。
安全检查重点是：（1）制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或玷污油。
（2）制动带或制动瓦块的与制动轮的实际接触面积，不应小于理论面积的70%。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项（三篇）
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机是用来进行吊运和搬运作业的工业设备，安全使用起重机是至关重要的。
起重机的关键组成部分之一是钢丝绳、吊钩和制动器。
在使用过程中要特别注意安全事项，以确保操作人员的安全以及避免设备损坏。
下面是针对起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项的详细介绍。
1. 钢丝绳：- 钢丝绳在吊运过程中承受巨大的拉力和摩擦力，因此必须定期检查钢丝绳是否磨损、断裂或变形，并及时更换损坏的钢丝绳。
- 在使用起重机时，必须确保钢丝绳穿过正确的滑轮和导向器，以避免钢丝绳走偏或卡住。
- 钢丝绳在使用过程中应保持干燥和清洁，禁止与化学物质接触，以免腐蚀导致钢丝绳损坏。
2. 吊钩：- 吊钩必须符合标准，并经过定期检查和维护，以确保其安全可靠性。
定期检查吊钩的磨损、断裂、裂纹和变形等情况，并及时更换损坏的吊钩。
- 在吊运过程中，禁止使用损坏或变形的吊钩，并确保吊钩正常工作，吊钩锁紧装置齐全。
- 当吊钩半空悬挂时，绝对禁止休息或停放其他物品，以防止吊钩意外脱落造成事故。
3. 制动器：- 制动器是起重机安全重要的组成部分，制动器必须能够可靠地制动和保持负载在所需位置。
定期检查制动器的工作状态，提前发现并及时修复故障。
- 制动器在启动和停止起重机时非常重要，务必按照正确的操作程序进行操作，避免突然启动或急停，以免导致制动器失效或产生不稳定的运动。
- 在使用起重机时，必须保持制动器的良好工作状态，并定期对制动器进行维护和保养，使其处于良好的工作状态。
此外，还有一些其他的安全注意事项需要注意：- 操作起重机的人员必须经过相关培训，并具备相关资质证书。
- 在起重过程中必须确保没有人员靠近吊运物品的范围内。
- 确保起重机基础牢固，并符合相关要求。
- 在启动起重机之前，必须检查起重机的各项动作是否灵活有效，避免故障或问题发生。
- 如果发现起重机出现异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并及时进行维修和检查。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
起重机械安全要点
起重机械安全要点1.钢丝绳(1)钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40%(吊运酷热金属或危急品的钢丝绳,其断丝的报废标准取一般起重机的1/2)。
(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严峻变形,润滑状况良好。
(3)钢丝绳长度必需保证吊钩降到最低位置(含地坑)时余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。
2.滑轮(1)滑轮转动敏捷、光滑平滑无裂纹,轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)轮槽不匀称磨损量达3mm,或壁厚磨损量达原壁厚的20%,或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时,滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应安装坚固,无损坏或明显变形。
3.吊钩(1)表面应光滑,无破口、锐角等缺陷。
吊钩上的缺陷不允许补焊。
(2)吊钩应转动敏捷,定位螺栓、开口销等必需紧固完好。
(3)吊钩下部的危急断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。
(4)危急断面的磨损量不应超过原尺寸的10%,板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50%,心轴磨损量不应超过原尺寸的5%。
4.制动器(1)动作敏捷、牢靠,调整应松紧适度,无裂纹,弹簧无塑性变形、无端边。
(2)制动轮松开时,制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等制动带最大开度(单侧)应≤1mm,升降机应≤0.7mm。
(3)制动轮的制动摩擦面不得有阻碍制动性能的缺陷,不得沾涂油污、油漆。
(4)轮面凹凸不平度应1.5mm,起升变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40%,其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50%(5)吊运酷热金属、易燃易爆危急品或发生溜钩后有可能导致重大危急或损失的起重机,其升降机构应装设两套制动器。
5.限位限量及联锁装置(1)起重机应装上升、下降极限位置限位器。
过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时能自动切断电源。
(2)运行机构应装设行程限位器和防碰撞装置。
(3)升降机(或电梯)的吊笼(轿厢)越过上下端站30~100mm时,越程开关应切断掌握电路;当越过端站层位置130~250mm时,极限开关应切断主电源并不能自动复位。
起重机械安全管理规定(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________起重机械安全管理规定(2021新版)起重机械安全管理规定(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1范围本标准规定了起重机械全管理的要求。
本标准适用于公司起重机械的安全管理。
2引用文件GB·5082-85起重吊运指挥信号GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则GB5972-86起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB6067-85起重机械安全规程GB10051-88起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料ZJB800137-89钢丝绳电动葫芦安全规程《起重机械安全监察规定》劳安字〔1991〕8号3定义起重机械：是指起重量在0.5吨以上的各类起重机、电动葫芦、升降机及电梯，4工作程序与要求4.1职责4.1.1起重机械的购置，定期检验、安装、验收等管理工作由设备部门负责。
4.1.2起重机械的使用和日常维护由使用单位负责。
4.1.3技安部门负责起重机械的监督检查。
4.2起重机械安全管理4.2.1起重机械必须购置有制造资质的单位制造的产品。
4.2.2起重机械的安装由设备部门按规定程序组织有安装资质的单位并在当地技术质量监督局备案后进行。
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起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项(2021新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事
项(2021新版)
起重机的三大构件是指吊钩、钢丝绳与制动器。
由于这三大件频繁的动作，磨损往往都很严重，因此起重机的这三大构件一旦出现问题，极易造成吊物坠落，甚至造成严重的伤亡事故。
钢丝绳常见问题主要是磨损过度，未及时报废所致，由于吊机钢丝绳使用很频繁，经常在滑轮上做弯曲运动，如果不是防旋转钢丝绳，还要做扭转运动，到一定时间，出现疲劳断丝，使整根钢丝绳报废。
同时钢丝绳在使用过程中，经常与货物相碰撞，尤其是在碰撞点处就会出现钢丝绳单丝变形、弯曲和应力集中等，从而出现断丝。
例如操作者在操作时，钢丝绳与一些设备及建筑物经常磨擦、刮碰，导致钢丝绳外层局部断丝、变形；操作卷筒时，钢丝绳在卷筒上多层卷绕混乱；吊钩在空中经常打转，钢丝绳扭结；钢丝绳长
期缺油使其表面锈蚀；钢丝绳经常受到高温灼烤以及钢丝绳碰到电力高压线而烧损等也是引起事故的致因。
吊钩常见的问题主要是千斤绳脱钩，也就是当物体捆绑不好，千斤绳间的夹角超过120度，或吊运中钩侧向被碰，重物底部受搁时千斤绳会从钩中拽出。
另外，由于吊钩系用灰铸铁或铸钢件材料制造，其脆性大，不耐碰，易破裂，因此，在吊物过程中，如果场地窄小或者操作者操作时大意，滑轮会因碰撞而受损。
一旦滑轮受损，其轮缘破口会造成对钢丝绳的切割，甚至切断钢丝绳而引发事故。
如果操作者未及时给吊钩滑轮加油，滑轮可因转动不灵活而导致槽底磨损量超标，久之，滑轮会半裂开来，吊钩就会在运行中发行事故。
不仅如此，当槽底磨损量增大时，会使得钢丝绳嵌入量国中深，增大磨擦阻力，从而导致钢丝绳嵌入量加深，增大阻力，从而导致钢丝拉毛而加速报废。
制动器常见的问题有：制动器主弹簧损坏或调节过松，制动力矩不足；制动闸瓦过度磨损露出帽钉，导致磨擦力不够，制动器刹不住重物；制动器杠杆锁紧螺母松动，杠杆窜动，或杠杆系统各关节被卡住等影响抱闸；制动闸瓦开度间隙不正常，有的制动器打开
时，一边闸瓦间隙多达2至3mm，而另一边产加瓦还贴在制动轮上，使得闸瓦和制动轮的磨损加快，重载时则无法刹住车。
另外，刹车太紧也是不利的，因为当制动器打开间隙小于正常值时，制动轮转动的阻力会增大，往往会嗅到焦皮味，当磨擦发生热膨胀时，反而会刹不住车而发生事故。
要保证起重机三大构件的安全使用，防止意外事故的发生，这就要求每一个起重机使用单位及操作者必须做到：
一，钢丝绳在使用时，应避免锐角曲折。
起重机的起（制）动、加（减）速度均需缓慢，防止钢丝绳受力过猛二崩断。
起重机在电力线旁边作业时，要注意与电力线保证有足够的安全距离，防止钢丝绳碰上电力线而烧损。
当钢丝绳与建筑物、设备的尖角接触时，应垫上木块。
钢丝绳应整齐排列在卷筒上，不得混乱，避免受压损坏。
在钢丝绳边不得烧焊，防止高温电弧和焊渣灼伤钢丝绳。
在钢丝绳过短时，不得采取长的办法从新使用。
要加强钢丝绳的保养，经常用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢，并注意将润滑油蘸浸入钢丝绳。
作业时，操作人员要每天检查一次钢丝绳，注意检查钢丝
绳是否磨损、断丝、腐蚀、直径变化以及其它物理、化学变化，并注意检查绳端的固定状况。
二，要保证吊钩的防脱钩装置完好，吊钩在使用时应防碰撞；要勤给各润滑点加油；发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。
要勤检查钩身，发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10%以及开口度变化时，应及时整改。
值得注意的是，吊钩缺陷不得补焊处理。
三，起重机作业时，操作人员要认真检查制动器的零部件是否运转正常，是否卡塞，闸瓦间隙是否合适，制动伦表面是否良好，调整螺母是否紧固。
对于制动器的润滑每周应进行二次，但注意不要将润滑油沾在摩擦部件上。
若闸瓦、制动轮、小轴、心轴等处磨损量超标；主弹簧、辅助弹簧出现断裂或塑性变形；制动等处出现裂纹；制动电磁铁、电力液压堆杆等出现故障时，因及时修理，不得带病运行，确保安全。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。