SCM供应链管理平台项目构建方案

供应链管理模型
采购市场
采
物
生
购
计料
产
计
划需
计
划
求
划
信息流
采 购
供应商
仓
执
储
指行
令订
货
物流 （实际增值）
销售市场
销 售 计 划
发 运
客户
SCM项目总体架构
供应商云管理平台 云服务门户
统一服务认证
业务支撑 运营支持
计划查询 订单跟踪 仓储管理
价格管理 财务管理
监测 控制 规划
系统层
企业间协同
界面层
和角色相关的用户界面
SCM供应链管理平台 构建方案
2017.12
企业在供应链中面临的挑战
随着企业规模扩大，组织架构与业务越来越复杂，管理难度越来越大！
全国那么多库存，可 为什么客户的订单来 了，我们总是在当地 没有货 ？
原材料的价格上涨 , 我们该怎样应对？
是建立一个自己 集团物流体系还 是选择第三方物 流？
集团这么多业务，这么 多产品，谁在亏损？
产品管理 订单管理 仓储管理 质量管理 财务管理
CRM
SCM项目总体架构
-库存管理 Suppliers
-ASN 接收
01. 入库 01.1 标准入库
01.2 特殊情况入库
01.3 器具流转管理
-物料清单主数据 -入库位 -库存管理
-出库订单 -配送确认 -看板订单
-排序订单 -特殊订单
-财务发票 -相关单据
2、仓储管理的任务
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。 2、以高效率为原则组织管理机构。 3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。 4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。 5、以优质服务、讲信用建立企业形象。 6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。 7、从技术到精神领域提高员工素质
02. 库存
03. 出库
04. 物料台账
02.1 库存管理
02.2 存货（成本） 管理 02.3 补货计划
03.1 标准出库流程
03.2 出库 – 排序 / 看 板 03.3 特殊情况出库
04.1 业务相关的各种 财务的物料台账 功能 1、收发存报表 2、出入库报表 3、各车间生产耗 用报表 4、盘点报表 5、日清报表
供应链理念下的八大原理
（1）资源横向集成原理 （2）系统原理 （3）多赢互惠原理 （4）合作共享原理 （5）需求驱动原理 （6）快速响应原理 （7）同步运作原理 （8）动态重构
物流冰山
委托物流费 自家物流费
物流冰山
向企业外部支 付的物流费
企业内消耗 的物流费
总费用
物流成 本计算
材料费
制造成本
销售费 管理费
设计原理
1、第三方物流
物流企业通常就是指第三方的，以物流作为自己的经营主体，他可以为各种企业做他们相关的物流服务；再 有一个是企业物流，企业规模做大之后，他需要对自己的商品存储、调配进行一些复杂的细致管理，我们的仓储管 理系统是介于两者之间，为了让生产企业集中精力搞好主业，通过将客户的部分商品纳入我们自己仓储体系，将客 户所担心的质量问题及供货效率外延，通过信息系统与物流企业保持密切联系，以达到对采购商品全程管理控制的 一种物流运作与管理方式；
入库流程
入库流程
出库调度、仓储管理 销退
岗位布局图
整件任务索取 整件拣货区
零散任务索取
拼箱复核
集货复核
自提区
销退办公室 配送办公室
装车调度
整件堆垛备货区
整件货架备货区
拆零拣选区
拼箱复核区
配
托
送
运
发
发
货
货
区
区
出库单打印
仓储管理 办公室
收货养护室 收货区
上架 确认
收货、 入库单
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所用设备
作业设备
4.4、实现货物精准管理： 由于在出库环节使用了整体调度，所以保证了库存商品的新老更替，较老的批号优先发货
仓库布局图
整 件 堆 跺 区
大输液堆垛
不合格 品库
自提区 提 货
销退办公室 配送办公室
整 件 拣 货 区
零散拣货区
拼箱复核区
配
托
送
运
发
发
货
货
区
区
装车
低值易耗品 工装器具 标准件库
毛坏库 废品库 仓储管理 办公室 收货养护室
对每一个储位进行编号，并进行明确标示，便于人员查找定位； 商品账跟踪到货架，即时体现每个储位的存储状况； 储位的利用也更加科学，比如发货量大的品种可以安排在易于存取的位置； 4.2、人员管理目标： 对人员的每一步操作都有明确的指示，人员只需按指示操作，即可形成连贯的流水作业；避免人员素质对作业 造成影响 通过合理的任务量提高拣货效率 尽量缩短每个环节人员的移动距离，提高效率
结果 反馈
状态 更新
……
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最终业务流程
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SRM系统介绍
供应商关系管理（SRM）正如当今流行的CRM是用来改善与客户的 关系一样，SRM是用来改善与供应链上游供应商的关系的，它是一种致 力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技 术的解决方案，它旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制，实 施于围绕企业采购业务相关的领域，目标是通过与供应商建立长期、紧 密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场， 扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理 模式。
传送线、分拣设备：使人员的流动作业变成了固定位置的作业，减少了行走时间； 设备并不神秘，作业设备改变的只是作业方式；目的是提高作业效率
非作业设备
PDA：无线数据采集设备，也可用无线PC替代，达到便捷数据采集的目的（常用于收货）
身份识别设备：快速输入作业人员
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实现目标
✓ 实现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位的精确管理： 对每一个储位进行编号，并进行明确标示，便于人员查找定位； 商品账跟踪到货架，即时体现每个储位的存储状况； 储位的利用也更加科学，比如发货量大的品种可以安排在易于存取的位置；
网络经济环境下如 何构建我们的信息
渠道？
下边每个工厂都 在生产什么？
如何进行有效的 价格管控？如何实现 与分销商的双赢，保 证市场的占有率？
供应链的定义
供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由迈克尔。波特 发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链".
定义：供应链就是"围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制， 从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送 到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成 一个整体的功能网链模式".所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材 料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商或 批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以 及消费者。
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SRM解决的问题
⑴、如何选择供应商、控制库存量，在降低库存同时又能为生产不同产品提供保障； ⑵、如何使供应商积极参与和加入到产品的设计过程中、为工程更改提供快速的响应支 持、以不断加快产品创新的节奏、缩短产品从研发到投放市场的时间； ⑶、如何在动态环境下面对组织结构、业务流程不断变化的情况下实现快速适应和调整； ⑷、如何降低采购产品和服务的成本 ⑸、如何知道我们最经常采购的产品是什么，对于一种物料，有多少家供应商；
3.3、绩效考核 计件难度高，按单份人工记录核算；统计不及时、难度大，计算不准确
3.4、决策支持 不能为管理者提供准确的作业数据，管理者无法了解真实的作业情况，没有决策依据；同时当管理者想对作业结构进行优化、
调整时也无法很好的贯彻执行；
设计原理
4、仓储管理系统的管理目标 4.1、实现储位的精确管理：
资料来源：西泽修著《物流会计知识》
供应链理念八大优势
（1）发挥集中采购的规模效应，降低采购成本；质检外延，完全消除对质量的后顾之忧。 （2）实时、准确地供应商评估，为选择更好的供应商合作伙伴提供可信的决策信息； （3）通过库存外包，摆脱库存积压及缺货率上升，占用资金水平更趋合理；存货周转天数会 明显缩短； （4）通过客户库存共享，即时提醒，降低客户生产停工待料的异常发生； （5）通过供需两端需求的把控和信息的共享，可以更加有效的制定供需策略，降低牛鞭效应 的发生。 （6）供应链联盟，由单向沟通变成信息共享，由对手关系变成合作伙伴，风险共担 （7）通过专业级企业之间的合作，强大的后盾可以给企业更多的支持与帮助 （8）专注于供应链服务，技术全面，经验丰富，可以提供更有效的解决方案。
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SRM功能
战略采购
运作采购
供应商协作
合同管理 目录管理 价格分析
收货区
卸车
仓储作业规范化
收货员：收货员是一个业务岗，他的主要职责是协调收货，确认收货完成； 上架员：负责入库商品上架、核对等作业； 拣货员：负责商品的出库拣选、核对等作业； 拼箱复核员：负责对拆零拣选商品进行复核确认、装箱； 集货复核员：负责对发货单中的商品进行复核，出库前的保管及发货交接； 补货员：负责对货架存放品种的优化调整，以及拣货区缺货的及时补足等； 仓储管理组：仓储管理员是一个管理岗位，他的主要职能是将管理要求转化成作业指令；
实现目标
SCM业务信息
采购到货信息 采购到货信息 库存移库信息 领用出库信息 采购退回信息 库存盘点信息
信息传递
信息反馈
WMS
上架 调度 补货 拣选 发货 移库
设备集成 货区/货位/仓位
财务信息
信息 反馈
设备
指令下达
执行反馈
电子标签 RFID 自动化控制设备 条码 ……
信息 维护
数据 采集
指令 控制
电子标签：将纸质的任务单据，用电子标牌的形式来显示；同时用声光设备替代图形的 货架编号显示；达到提高作业效率的目的；
立体仓库、堆垛机：适用于量大商品存储；将手工叉车，用自动化堆垛机替代（在轨道 上运行的无人驾驶的大叉车）；立体仓库是为了让堆垛机的效能发挥到最高，而专门建造的仓库， 层高通常比较高；储量更大，货物通过标准托盘存放，便于存取，加上轨道运行速度快，能有效 提升作业效率；
设计原理
3、现存仓储作业模式问题分析
3.1、工作模式 以往库房作业效率依赖于人员对商品的熟悉程度；库房中人员的流动性是比较高的，新员工对库房、品种不熟悉都会影响作业效 率；有了仓储系统能真正的在仓储作业中体现管理；作业效率不是靠经验而是靠管理，最能忠实体现管理意愿的还是机器；
3.2、任务分配 传统方式为，按一定规则先打印出发货单，人工分配给拣货员进行拣货；带来的问题是任务分配不均，作业效率不高，同时任务 的优先级需要人为判断；在仓储系统中我们的分工更明确，每个人各司其职，使用索取的方式可以控制优先级高的订单优先处理， 通过经验参数设置，保证每个人的作业任务均匀、合理，提高作业效率
✓ 人员管理目标： 对人员的每一步操作都有明确的指示，人员只需按指示操作，即可形成连贯的流水作业；避免人员素质对作 业造成影响 通过合理的任务量提高拣货效率 尽量缩短每个环节人员的移动距离，提高效率
✓ 库房的可管理性加强： 系统从整体分配各个环节的执行任务，每个人的作业状态、每个订单的处理状态可以实时查询；在自动按优 先级分配的前提下，可以通过调整发货优先级改变作业任务，从而实现订单发货顺序可控； 系统可对整个仓库的各个环节进行管控，能够实现在作业流程不变的前提下通过参21数调整改变库房作业效率
数据应用层
应 用
供应商管理系统
仓储管理系统
层 业务协同系统 商城管理系统
客户管理系统 物流管理系统
平
大数据平台
台
层
云服务开发布署平台
物料 档案
物料 信息
供应商 档案
车辆 信息
数据 分析
…...
Database数据服务器
Internet网络
客户云管理平台 云服务门户 统一服务认证
运营支持 业务支撑
监测 控制 规划
设计原理
4.3、库房的可管理性加强： 系统从整体分配各个环节的执行任务，每个人的作业状态、每个订单的处理状态可以实时查询；在自动按优先级分配 的前提下，可以通过调整发货优先级改变作业任务，从而实现订单发货顺序可控； 系统可对整个仓库的各个环节进行管控，能够实现在作业流程不变的前提下通过参数调整改变库房作业效率
02.4 直送工位
WMS
05. 任务管理 06. 实时性 07. 增值服务
-ASN 接收 -库存查询
-采购订单
-相关单据
-财务发票
SRM
WMS系统简介
WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写， 与传统的进销存软件相比，其不但包含了正常的出入库、盘点等库 存管理基本功能，重点在于可以实现仓库作业过程的管理，通过条 码及PDA等技术手段，通过对仓储中作业动作及过程进行指导和规 范，对相关数据的自动采集及记录，提高作业的准确性、速度；实 现物料批次管理和先进先出；同时用可用PDA以及平板电脑等对外 检质量信息进行采集；增加仓库管理的效率、透明度、真实度，降 低仓储管理成本；从而提高企业的生产力和物流效率