汽车行业项目质量培训教材(PPT38页)
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整车行业汽车质检培训(精)
发动机性能检测
通过专业设备对发动机进行功率 、扭矩、油耗等性能指标的检测 ，确保发动机性能符合设计要求
。
发动机零部件检查
对发动机的各个零部件进行详细检 查，包括缸体、缸盖、曲轴、连杆 、活塞等，确保无裂纹、变形、磨 损等缺陷。
发动机装配检查
检查发动机的装配质量，包括各部 件的紧固情况、密封件的完好性、 油水管路的连接等，确保发动机装 配正确且无泄漏。
整车行业特点
技术密集、资本密集、市 场变化快、竞争激烈。
整车行业发展趋势
电动化、智能化、网联化 、共享化。
质检概念及重要性
质检定义
通过科学的方法和手段， 对汽车整车及其零部件的 质量进行检测、评估和控 制的过程。
质检重要性
确保汽车产品质量符合标 准，提高产品竞争力，保 障消费者安全。
质检目的
发现产品缺陷，防止不良 品流入市场，促进产品质 量持续改进。
排放性能测试
尾气排放
01
测量汽车发动机燃烧产生的废气中污染物的含量，如CO、HC
、NOx等。
蒸发排放
02
汽车在行驶过程中，油箱、化油器等部件中的汽油挥发产生的
污染物排放。
噪声排放
03
测量汽车行驶过程中产生的噪声大小，以评估其对环境的影响
。
问题分析与解决技
05
巧
常见质量问题分析
1 2
外观缺陷
包括车身划痕、漆面起泡、颜色不一致等。
爬坡性能
汽车满载时以良好路面上的最大爬坡度表示的越 野性能，体现发动机的扭矩和汽车的附着力。
燃油经济性测试
等速油耗
汽车在良好路面上等速行驶时的燃油经济性指标，通常以百公里 油耗表示。
综合油耗
通过专业设备对发动机进行功率 、扭矩、油耗等性能指标的检测 ，确保发动机性能符合设计要求
。
发动机零部件检查
对发动机的各个零部件进行详细检 查，包括缸体、缸盖、曲轴、连杆 、活塞等，确保无裂纹、变形、磨 损等缺陷。
发动机装配检查
检查发动机的装配质量，包括各部 件的紧固情况、密封件的完好性、 油水管路的连接等，确保发动机装 配正确且无泄漏。
整车行业特点
技术密集、资本密集、市 场变化快、竞争激烈。
整车行业发展趋势
电动化、智能化、网联化 、共享化。
质检概念及重要性
质检定义
通过科学的方法和手段， 对汽车整车及其零部件的 质量进行检测、评估和控 制的过程。
质检重要性
确保汽车产品质量符合标 准，提高产品竞争力，保 障消费者安全。
质检目的
发现产品缺陷，防止不良 品流入市场，促进产品质 量持续改进。
排放性能测试
尾气排放
01
测量汽车发动机燃烧产生的废气中污染物的含量，如CO、HC
、NOx等。
蒸发排放
02
汽车在行驶过程中，油箱、化油器等部件中的汽油挥发产生的
污染物排放。
噪声排放
03
测量汽车行驶过程中产生的噪声大小，以评估其对环境的影响
。
问题分析与解决技
05
巧
常见质量问题分析
1 2
外观缺陷
包括车身划痕、漆面起泡、颜色不一致等。
爬坡性能
汽车满载时以良好路面上的最大爬坡度表示的越 野性能，体现发动机的扭矩和汽车的附着力。
燃油经济性测试
等速油耗
汽车在良好路面上等速行驶时的燃油经济性指标，通常以百公里 油耗表示。
综合油耗
汽车行业质量管理培训(ppt 54页)
收集计划
用户可以创建任何数目的收集计划以支持企业级 质量数据收集和分析需要。例如，可以创建收集 下列信息的收集计划：
接收和检查时的供应人缺陷 车间缺陷 设备故障 质量特性，如生产批量的酸性和粘度等 记录系列编号测试历史 不符物料根本原因及解决方案 修理代码和返工数量
Unit 4 收集和分析质量数据
分析质量信息 柏雷特图
引入
事件驱动或预警 E-mail
UNIT 1 定义质量收集要素
目标
课程目标: • 定义质量收集要素 • 给质量要素分配值 • 定义规格说明 • 定义行动规则
客户 供应商
部门 序列号
质量收集要素
车间任务 物料 缺陷代码 温度
炉箱温度 = 350 表面光滑 = 接收
Item = XYZ
收集要素类型
属性 颜色
处置
蓝 黄 红 返工 报废 降级
变量 直径 温度
参考
任务 操作工序 批次
采购订单号 供应商
车间模块 采购模块
2.75 cm + .05 cm 98+ 2
预定义的部分收集要素
• 缺陷代码 • 处置代码 • 原因代码 • 严重性 • 征兆代码 • 参考信息
– 物料 – 工作任务 – 采购订单
Customers
Quality
质量业务流程
从供应商接收
产品生产
其它
电子文档
质量收集计划
企业质量数据库
行动和通知
质量分析工具
报表
在线查询
图表
定义收集要素 缺陷代码
定义收集计划 检验
定义规格说明 最大尺寸 < 1
总览
WIP PO
Automatically
整车行业汽车质检培训ppt
零部件安装调整
对安装不良的零部件进行调整 或更换。
电子系统排查
检查线路连接、更换损坏元件 等。
发动机和底盘检修
对相关部件进行拆解检查，更 换损坏件。
案例分析与实践
案例一
某车型出现发动机异响，经检 查发现是机油滤清器松动导致
，重新紧固后问题解决。
案例二
某车型车门关闭不严，经检查 发现是门锁机构调整不当，重 新调整后问题解决。
车身及外观检测
总结词
车身及外观检测是汽车质检中直观且 重要的部分。
详细描述
车身及外观检测包括对车身完整性、 漆面状况、车窗密封性以及车身附件 的检查。同时，还会检查车辆的灯光 、雨刷等设备是否正常工作。
电器系统检测
总结词
电器系统检测是保障汽车电气设备正常运行的关键。
详细描述
电器系统检测包括对蓄电池、发电机、起动机、空调系统以及各种车灯和传感器的检测。检查电路是 否正常，各电器设备是否能够正常工作，以确保车辆的电气系统安全可靠。
06 培训总结与展望
培训效果评估
01
02
03
培训内容掌握程度
通过考试、实操等方式评 估学员对培训内容的掌握 程度，确保学员能够在实 际工作中运用所学知识。
培训反馈与改进
收集学员对培训的反馈意 见，针对不足之处进行改 进，以提高培训质量和效 果。
培训成果转化
跟踪学员在实际工作中运 用所学知识的成果，确保 培训成果能够转化为实际 生产力。
增强法规意识
通过培训，增强质检人员的法规意识，确保 工作符合相关法规要求。
统一质检标准与流程
通过培训，统一质检标准和流程，确保各环 节的协调一致，提高整体质量水平。
提升企业形象
汽车质量管理培训内训汽车项目管理培训内训课程(2024)
要点三
加强跨部门协作和沟 通能力
个人和组织需要加强跨部门协作和沟 通能力，以便更好地应对未来汽车行 业的发展趋势和质量管理、项目管理 要求。同时，积极参与行业交流和合 作，分享经验和资源，共同推动行业 进步和发展。
2024/1/28
28
07
总结与回顾
2024/1/28
29
关键知识点总结
质量管理体系
2024/1/28
21
面临的挑战和问题
全球化竞争压力
随着汽车市场的全球化，企业 需要应对来自世界各地的竞争 对手，提高产品质量和项目执
行效率。
2024/1/28
技术更新换代
新能源汽车、智能驾驶等技术 的快速发展，要求企业不断更 新质量管理体系和项目管理方 法。
法规与标准变化
国际和国内的汽车法规、标准 不断更新，企业需要保持与时 俱进，确保合规性。
13
项目管理的定义和重要性
项目管理的定义
项目管理是一种系统性的管理方法， 旨在通过有效的计划、组织、指挥、 协调和控制，实现项目目标，满足项 目干系人的需求和期望。
项目管理的重要性
项目管理能够确保项目按照预定的时 间、成本和质量要求完成，提高项目 的成功率，降低项目风险，增强企业 的竞争力和市场地位。
2024/1/28
项目监控阶段
对项目进度、成本、质量等方面 进行实时监控，及时发现问题并 采取相应措施，确保项目目标的 顺利实现。
项目收尾阶段
对项目进行总结和评估，整理项 目文档和经验教训，为后续项目 提供参考和借鉴。
15
项目管理工具和技术概述
项目管理软件
采用专业的项目管理软件，如Microsoft Project、Trello 等，实现项目计划的制定、进度监控、团队协作等功能， 提高项目管理效率。
汽车行业项目管理培训教材(PPT209页)
1997年底发行的电影《泰坦尼克》（Titanic），创下了有史以来票房收入的最高 记录。由于其造价超过了2500万美元，又创下了另外一项最高记录。想象一下， 为了制作这部影片，计划协调工作量该多么巨大，包括剧本作者，布景设计师， 布景建筑师，摄影人员，领导，男女演员，化妆师，服装，广告，等等。
所有这些壮举都有一些共有的非常重要的特点：它们都是项目，与每天发 生在我们周围的那些项目并无不同。它们有的大，有的小；有的成功，有的不 成功Leabharlann 但却是完成某些特定工作的一种重要方式。
5
决定执行哪些项目
包括确定用来决定项目选择的标准。典型的 决定因素有预算，掌握相关知识与技能人员的 可用性，成本效益原则等。当然，也会有一些 超越标准的因素存在，如安全问题，政府行为 等。
6
确定所需项目（立项）
Identify Project
经营需要 Business
Needs
项目需要 Project Needs
有些组织使用矩阵组织形式，把职能框架下的各种专家的活动综合在一起。 例如，他们让某些人提议，某些人专门做工程，另外一些人做营销，等等。
4
项目管理中的关键性决策
项目的成功都依赖与某些关键性管理决策，如： ·决定执行哪些项目。 ·选择项目经理。 ·选择项目小组。 ·管理、控制项目资源。 ·决定项目是否以及何时结束。
项目可能涉及数量客观的成本。有些历时很久，有些包含大量的必须进行周 密计划与协调的活动。大多数都被希望在一定的时间、成本、执行方针下完成。为 了达成以上期望，必须建立目标，设置优先顺序，确定各项任务并进行时间估计， 计划所需资源和准备预算。一旦开始，就必须对整个过程保持监控，确保项目目标 与目的的实现。
项目方法能使组织集中注意力，在有限的时间和预算范围内，全神贯注地完 成一系列已限定目标。与其他可以考虑的方法相比，它能产生巨大的效益。不过即 便如此，项目仍然向管理者提出了大量问题，它们在许多方面与常规活动面临的问 题不同。对大型项目来说，计划与协调项目的各项活动实在令人生畏，因为它们涉 及到成千甚至上万项活动，并且还必须进行周密的计划与监控，如果项目要在时间 进度安排与合理成本下进行的话。
所有这些壮举都有一些共有的非常重要的特点：它们都是项目，与每天发 生在我们周围的那些项目并无不同。它们有的大，有的小；有的成功，有的不 成功Leabharlann 但却是完成某些特定工作的一种重要方式。
5
决定执行哪些项目
包括确定用来决定项目选择的标准。典型的 决定因素有预算，掌握相关知识与技能人员的 可用性，成本效益原则等。当然，也会有一些 超越标准的因素存在，如安全问题，政府行为 等。
6
确定所需项目（立项）
Identify Project
经营需要 Business
Needs
项目需要 Project Needs
有些组织使用矩阵组织形式，把职能框架下的各种专家的活动综合在一起。 例如，他们让某些人提议，某些人专门做工程，另外一些人做营销，等等。
4
项目管理中的关键性决策
项目的成功都依赖与某些关键性管理决策，如： ·决定执行哪些项目。 ·选择项目经理。 ·选择项目小组。 ·管理、控制项目资源。 ·决定项目是否以及何时结束。
项目可能涉及数量客观的成本。有些历时很久，有些包含大量的必须进行周 密计划与协调的活动。大多数都被希望在一定的时间、成本、执行方针下完成。为 了达成以上期望，必须建立目标，设置优先顺序，确定各项任务并进行时间估计， 计划所需资源和准备预算。一旦开始，就必须对整个过程保持监控，确保项目目标 与目的的实现。
项目方法能使组织集中注意力，在有限的时间和预算范围内，全神贯注地完 成一系列已限定目标。与其他可以考虑的方法相比，它能产生巨大的效益。不过即 便如此，项目仍然向管理者提出了大量问题，它们在许多方面与常规活动面临的问 题不同。对大型项目来说，计划与协调项目的各项活动实在令人生畏，因为它们涉 及到成千甚至上万项活动，并且还必须进行周密的计划与监控，如果项目要在时间 进度安排与合理成本下进行的话。
汽车行业质量体系系列培训教材.pptx
ISO/TS16949:2002标准7.6.1规定：为分析每种测量和试验设备系 统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究。此要求应适用于控制 计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接收准则应符合顾客关于 测量系统分析的参考手册的要求。如果得到顾客的批准，也可使用其 他分析方法和接收准则。
5
测量系统分析的目的
盲测：是指在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对 该测量系统进行评定的条件下，获得的测量结果。根据盲 测得到的试验结果通常不受霍桑效应的干扰。
7
霍桑效应
“霍桑效应”是指1924年11月到1932年8月间,
在 西 部 电 气 公 司 的 霍 桑 工 厂 ( the Hawthone
Works ofபைடு நூலகம்Western Electric)完成的一系列工业试
22
测量系统的评定阶段
第一阶段：明白该测量过程并确定该测量系统是否满足 我们的需要。主要有二个目的：
1）确定该测量系统是否具有所需要的统计特性，此 项必须在使用前进行。 2）发现那种环境因素对测量系统显著的影响，例如 温度、湿度等，以决定其使用的环境要求。 第二阶段：目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可 行的，应持续具有恰当的统计特性。 常见的量具R&R分析是其中的一种试验型式。
13
偏倚(Bias)
基准值 偏倚
偏倚：是测量结果的观测平 均值与基准值的差值。 基准值的取得可以通过采用 更高级别的测量设备进行多
次测量，取其平均值来确定。
观测平均值
14
重复性(Repeatability)
重复性
重复性是由同一个评价人，采用 同一个测量仪器，多次测量同一 零件的同一特性时获得的测量 值变差。
获得一个高质量的数据。 运用统计分析方法，确定测量系统测量结果的变差 （测量误差）， 寻找变差的来源。从而确定测量系统 的质量，为测量系统的改进提供信息。 保证所用统计分析方法及判定准则的一致性。
5
测量系统分析的目的
盲测：是指在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对 该测量系统进行评定的条件下，获得的测量结果。根据盲 测得到的试验结果通常不受霍桑效应的干扰。
7
霍桑效应
“霍桑效应”是指1924年11月到1932年8月间,
在 西 部 电 气 公 司 的 霍 桑 工 厂 ( the Hawthone
Works ofபைடு நூலகம்Western Electric)完成的一系列工业试
22
测量系统的评定阶段
第一阶段：明白该测量过程并确定该测量系统是否满足 我们的需要。主要有二个目的：
1）确定该测量系统是否具有所需要的统计特性，此 项必须在使用前进行。 2）发现那种环境因素对测量系统显著的影响，例如 温度、湿度等，以决定其使用的环境要求。 第二阶段：目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可 行的，应持续具有恰当的统计特性。 常见的量具R&R分析是其中的一种试验型式。
13
偏倚(Bias)
基准值 偏倚
偏倚：是测量结果的观测平 均值与基准值的差值。 基准值的取得可以通过采用 更高级别的测量设备进行多
次测量，取其平均值来确定。
观测平均值
14
重复性(Repeatability)
重复性
重复性是由同一个评价人，采用 同一个测量仪器，多次测量同一 零件的同一特性时获得的测量 值变差。
获得一个高质量的数据。 运用统计分析方法，确定测量系统测量结果的变差 （测量误差）， 寻找变差的来源。从而确定测量系统 的质量，为测量系统的改进提供信息。 保证所用统计分析方法及判定准则的一致性。
整车行业汽车质检培训ppt
质检操作流程与规范
操作流程
了解并掌握汽车质检的基本流程，包括零件检测、装配质量检查等。
规范遵守
严格遵守汽车质检的各项规范和标准，确保质量检验的准确性和可靠性。
质检问题分析与处理
要点一
问题识别
能够快速准确地识别出汽车质检中存在的问题和缺陷。
要点二
处理措施
针对识别出的问题，制定有效的处理措施，确保问题得到 及时解决。
标准掌握与执行
深入学习和掌握相关质量标准和检验规范， 确保各项质检工作符合标准要求。
沟通与协作
加强与政府部门、行业协会等的沟通与协作 ，共同推动汽车质检行业的健康发展。
05
汽车质检实践与案例分析
实际汽车质检工作流程与实践
汽车质检工作流程
从接车、预检、检测、审 核到交车，每个环节都有 严格的操作标准和要求。
数据挖掘与分析
利用大数据和人工智能技术， 对质检数据进行深入挖掘和分 析，为质量改进提供支持。
系统集成与优化
加强各类质检系统的集成与优 化，实现信息流的顺畅和高效
。
质检法律法规与标准
法律法规遵守
确保质检工作符合国家及行业相关法律法规 的要求。
法规更新跟踪
及时关注法规动态，调整和完善质检工作以 适应新的法规要求。
质检培训的方法与流程
方法
理论授课、实践操作、案例分析等。
流程
需求分析、制定培训计划、实施培训、效果评估等。
02
汽车质检基础知识
汽车结构与原理
01
02
03
汽车总体构造
了解汽车的基本组成，包 括发动机、底盘、车身和 电气设备等。
发动机工作原理
掌握发动机的类型、工作 原理和性能指标。
汽车行业项目质量培训ppt
问题四：客户投诉多
总结词
客户投诉多是汽车行业项目质量管理中的 另一个重要问题，它可能导致客户流失和 企业信誉受损。
详细描述
客户投诉多的原因可能包括产品质量问题 、售后服务不到位、客户沟通不畅等。为 了解决客户投诉多的问题，企业可以采取 以下措施：加强售后服务和客户沟通的管 理、提高产品质量和稳定性、加强客户反 馈和意见的收集和处理等。
客户满意度监测
定期收集客户反馈，评估客户满意度，以便及时调整质量管理 策略。
03 汽车行业项目质量管理的 工具和方法
检查表
总结词
标准化、系统化的数据记录工具
详细描述
检查表是一种用于记录和跟踪产品质量数据的标准化工具，它通常包括产品 或过程的特性、规格、缺陷等关键质量指标，用于监控和评估产品质量是否 符合预期和标准。
采用综合评估方法，包括问卷调查、面谈、实际操作评 估等多种形式，从培训内容、培训效果、讲师水平等多 个方面进行评估。
反馈机制的建立和实施
反馈机制
建立有效的反馈机制，收集参训员工的意见和建议，及 时发现和解决培训中存在的问题，不断完善和优化培训 计划。
实施步骤
1）制定反馈问卷和面谈计划；2）定期开展面谈和问 卷调查；3）整理和分析反馈意见；4）制定改进措施 ；5）实施改进措施；6）定期评估改进效果。
2023
汽车行业项目质量培训
contents
目录
• 汽车行业项目质量概述 • 汽车行业项目质量管理的主要内容 • 汽车行业项目质量管理的工具和方法 • 汽车行业项目质量管理中的问题及解决方
案
contents
目录
• 汽车行业项目质量培训计划及实施方案 • 汽车行业项目质量培训效果评估和反馈机
整车行业汽车质检培训ppt
整车行业汽车质检 培训
汇报人：可编辑 2023-12-24
目 录
• 汽车质检概述 • 汽车质检培训内容 • 汽车质检常见问题及解决方案 • 汽车质检培训效果评估 • 汽车质检培训案例分享 • 未来汽车质检发展趋势与展望
01
汽车质检概述
汽车质检的定义与目的
定义
汽车质检是指对汽车及其零部件进行质量检测、检验和控制的过程，以确保汽 车产品的性能、安全和可靠性。
机构背景
某独立第三方汽车质检机构，致力于为消费者提供客观、公正的汽车 质量评估报告。
质检服务
该机构提供的服务包括新车质量评估、在用车质量检测以及质量纠纷 鉴定等。
培训内容
培训课程围绕该机构的质检实践展开，重点讲解质量评估标准和实际 操作技巧。
案例分析
通过分析该机构在汽车质检领域的典型案例，学员可以了解行业内的 最新动态和趋势，并掌握应对各种复杂质量问题的能力。
高质量的汽车产品有助于提升品牌形 象，增强消费者对品牌的信任度和忠 诚度。
汽车质检能够检测和控制产品质量， 防止不合格产品流入市场，提高产品 的可靠性和耐久性。
汽车质检的流程与标准
流程
汽车质检通常包括来料检验、过程检验和成品检验三个环节 。来料检验是对原材料和零部件的质量检测和控制；过程检 验是在生产过程中对各工序的质量检测和控制；成品检验是 对最终产品的质量检测和控制。
06
未来汽车质检发展趋势与 展望
智能化、自动化检测技术发展
智能化检测技术
随着人工智能和机器学习技术的进步 ，智能化检测技术将更加普及，能够 自动识别和判断汽车零部件的缺陷和 故障，提高检测效率和准确性。
自动化检测设备
自动化检测设备将逐渐取代传统的人 工检测方式，实现高效、快速、准确 的自动检测，提高生产效率和产品质 量。
汇报人：可编辑 2023-12-24
目 录
• 汽车质检概述 • 汽车质检培训内容 • 汽车质检常见问题及解决方案 • 汽车质检培训效果评估 • 汽车质检培训案例分享 • 未来汽车质检发展趋势与展望
01
汽车质检概述
汽车质检的定义与目的
定义
汽车质检是指对汽车及其零部件进行质量检测、检验和控制的过程，以确保汽 车产品的性能、安全和可靠性。
机构背景
某独立第三方汽车质检机构，致力于为消费者提供客观、公正的汽车 质量评估报告。
质检服务
该机构提供的服务包括新车质量评估、在用车质量检测以及质量纠纷 鉴定等。
培训内容
培训课程围绕该机构的质检实践展开，重点讲解质量评估标准和实际 操作技巧。
案例分析
通过分析该机构在汽车质检领域的典型案例，学员可以了解行业内的 最新动态和趋势，并掌握应对各种复杂质量问题的能力。
高质量的汽车产品有助于提升品牌形 象，增强消费者对品牌的信任度和忠 诚度。
汽车质检能够检测和控制产品质量， 防止不合格产品流入市场，提高产品 的可靠性和耐久性。
汽车质检的流程与标准
流程
汽车质检通常包括来料检验、过程检验和成品检验三个环节 。来料检验是对原材料和零部件的质量检测和控制；过程检 验是在生产过程中对各工序的质量检测和控制；成品检验是 对最终产品的质量检测和控制。
06
未来汽车质检发展趋势与 展望
智能化、自动化检测技术发展
智能化检测技术
随着人工智能和机器学习技术的进步 ，智能化检测技术将更加普及，能够 自动识别和判断汽车零部件的缺陷和 故障，提高检测效率和准确性。
自动化检测设备
自动化检测设备将逐渐取代传统的人 工检测方式，实现高效、快速、准确 的自动检测，提高生产效率和产品质 量。
汽车行业质量体系系列培训教材-标准理解与实施
•什么是ISO9000标准94版
➢ 其中ISO/TC176是质量管理和质量保证技术 委员会，负责质量标准。 ➢ 这些标准受下列支配：
- 国际标准化组织（ISO） - 110个会员国 - 180个技术委员会
•ISO9000系列标准--更改的需求
➢ ISO历史上最为成功的标准 ➢ 全世界范围广泛认可与接受 - 已经注册组织达36万家 - 应用于140余个国家 ➢ 被不同的组织所应用 - 包括服务业
•第一章 ISO9000:2000标准族与ISO/TS16949 的概述
➢目的
理解ISO/TS16949: 2002的背景、需求及其变化
ISO9000: 2000标准族与 ISO/TS16949概述 理解主要定义和主要定义的变化
•ISO/TS16949历史发展和背 景
➢ 三大汽车公司（通用汽车、福特、克莱斯勒)从1994 年就已经采用QS-9000为他们供应商的统一质量体系 标准。 ➢ 欧洲汽车制造商开发出了他们自己的标准. 当然 VDA6.1（德国）在北美最知名、使用最广。 - AVSQ-94 - EAQF-94 - VDA6.1
•ISO/TS16949标准的未来
➢ 供应商职责 - 决定采用TS16949，因为： ● 它具有全球性的特点 ● TS16949是未来汽车行业唯一质量体系标准 - 在现行试用程序的注册机构中选出48家 ● 由于审核结果表明他们具有更高的质量 - 可以通过监督审核获得TS16949：2002注册
•ISO/TS16949：2002标准范 围
➢ 1.2 ISO/TS16949：2002版的应用
- 要求是通用性的，目的在于应用到所有的组织
- 在不影响满足能力和职责时，标准第7章可以裁减
- 当组织没有设计责任时，7.3中的制造过程的设计
相关主题
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备注
为详细模型，用于模具正式设计，制造手工模具和 Prototype模具。
名词 M3
项目质量管理通用知识
定义 B阶段数模/归档数模
备注 用于正式模具制造
项目质量管理通用知识
名词 项目门
定义
项目门是产品开发项目管理过程中设置的一系列控 制点，用来确保产品开发项目在每阶段所有活动的 标准已经得到满足，产品和过程已达到适宜的成熟、 稳定的条件，可以进入产品开发的下一个阶段。即 项目门用来驱动产品开发过程，以依次确保所有的 目标都能达到。
标志物 新项目研究指令
项目质量管理通用知识
节点编号 P1 节点名称 项目立项
由公司经管会批准的项目立项文件，其内容包含 项目战略、产品周期和范围、市场基础、竞争优 节点定义 势和关键技术、主要性能、主要设计元素、项目 边界条件、制造地、生产纲领、质量目标等文件； 完成项目立项，启动项目开发。
标志物 项目开发指令 （产品开发指令或项目启动指令）
P9
新项目研 究启动
项目 立项
项目工 规划认可 产品设计 采购认可 生产试制 零件和材 批量生产 市场导入 程启动（P认可）验证完成 （B认可） 批量完成 料订货认 启动 （ME）
可（D认 （SOP） 可）
项目管理委员会
项目组
• 提高质量 • 降低成本 • 法规变化
项目质量管理通用知识
预开发（连续过程）、技术革新
标志物 项目工程启动指令（核查评审报告）
项目质量管理通用知识
节点编号 P3 节点名称 规划认可（P认可）
P阶段设计完成的节点。详细产品设计完成，
DFMEA完成，并已经提供了对产品和零部件的所
有要求和细节，不会发生重大的设计更改；用虚
节点定义
拟手段（计算机模拟）将零部件组成整车，以验 证产品设计的设计可行性，工艺部门进行产品设
汽车行业项目质量培训教材（PPT38页)培训课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
项目质量管理通用知识
节点编号 P6 节点名称 生产试制批量完成
单机/单序生产能力和过程能力符合设计要求； 所有的单件和总成件都到位，并都是用批量生产 的设备及工装模具、试生产控制计划制造出来件； 整个生产过程可在不连续的条件下按B阶段的图 节点定义 纸进行生产，从而对各工序加工能力、生产设备、 试生产控制计划是否适当以及生产线的制造可行 性、装配可行性、通过性、批量生产的适宜性进 行实际验证；一般作业人员经过理论、线下和线 上培训，上市流程已启动。
项目质量管理通用知识
节点编号 P2 节点名称 项目工程启动
项目组织机构成立、项目网计划制定、项目目标
框架建立，项目策划完成；内外油泥模型已经冻
节点定义
结，标志前期整车开发结束和项目工程开始正式 启动；产品技术方案的可行性分析结束；结构定
义明确且经过总体工艺可行性分析，总体工艺路
线策划完成；产品概念市场验证完成。
名词 标准白车身
定义
具备代表批量生产条件（模具、工装、夹具、场地 等）和批量生产工艺、工艺路线等制造水平制作的 白车身，其测量点符合率达到项目规定的要求。标 准白车身按对象分：内饰匹配标准白车身、外饰匹 配标准白车身、底盘与动力总成匹配标准白车身和 整车标准白车身四种。
备注
整车标准白车身一般在P5节点制造出来（在全模样 件后开始试制，二个月内完成）
节点定义
按DVP&R设计验证样车已完成规定的试验项目， 发现的问题已查明原因，产品更改方案获得批准。
标志物 设计验证样车 （核查评审报告）
汽车行业项目质量培训教材（PPT38页)培训课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
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战略规划
项目需求：起点 新项目建议书
新产品开发基 本程序范围
新产品开发项 目管理范围
产品型谱规划
新项目研究
项目立项
项目可行性分析
项目策划
产品设计和开发
产品实现 范围
过程设计和开发 生产准备
零部件采购
SOP 后3个月
终点
产品与过程确认 营销与服务（国内、国际）
备件准备
SOP
项目质量管理通用知识
项目常用名词解释
名词 M0
项目质量管理通念设计、初步工艺评审，此阶段 考虑供应商介入。
名词 M1
项目质量管理通用知识
定义 工艺数模
备注
为拉伸模模型，主要为定位点讨论，需进行检、夹、 模具的启动，方便供应商介入，开始模具概念设计。
名词 M2
项目质量管理通用知识
定义 P阶段数模/正式数模
计的可制造和可装配性分析，并与设计部门达成
一致意见；备件可维修性分析完成；验证样件制
造图纸、规范、工程文件已经下发完成。
标志物 数字样车 （核查评审报告）
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项目质量管理通用知识
节点编号 P4 节点名称 产品设计验证完成
备注 项目门=质量门（节点质量冻结条件）+成本+进度
项目质量管理通用知识
项目节点定义和标志物
节点编号 P0 节点名称 新项目研究启动
根据公司战略规划的输出，评审公司产品发展战 略。主要评审公司的《产品型谱》及支持《产品 型谱》的相关资源（具体内容包括目标市场需求、 市场总体目标、公司效益整体目标、产品性能总 节点定义 体目标、主导产品投放市场的时间、外部环境、 内部条件等方面）来确保产品发展战略规划的可 行性。同时，根据评审的结果在《产品型谱》中 确定具体某一产品的《新项目研究指令》，开始 启动新项目的研究。
项目质量管理通用知识
节点编号 P5 节点名称 采购认可（B认可）
设计确认车完成规定的试验项目；发现的问题已
节点定义
查明原因，且产品设计更改已经完成，产品设计 冻结；工艺设计完成，作业人员到位，备件的
BOM编制完成。
标志物 设计确认样车 （核查评审报告）
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输入
三、整车项目开发
产品设计 冻结
过程设计 批量生产
冻结
启动
四、持续改进
更新 改进
升级 换代
公司战 略规划
顾客 需求
……
法规 变化
项目概念阶段
项目规 划阶段
项目实施阶段
PO阶段 P1阶段 P2阶段 P3阶段 P4阶段 P5阶段 P6阶段 P7阶段 P8阶段 P9阶段
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
汽车行业项目质量培训教材（PPT38页)
项目质量管理通用知识 主要介绍三部分内容： ➢ 产品开发流程简介 ➢ 项目质量管理 ➢ 供应商开发质量管理
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项目质量管理通用知识
第一部分 产品开发流程简介
项目质量管理通用知识
新产品开发过程
一、新产品规划 二、先期
整车开发