钢筋调直机操作规范流程
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程一、操作前的准备1.检查钢筋调直机的电源是否正常，并确保接地良好。
2.检查调直机是否有损坏，如有损坏应立即进行修理或更换。
3.仔细阅读并熟悉钢筋调直机的使用说明书。
4.确保操作区域清洁、整洁，并远离任何可能干扰操作的物品。
二、安全措施1.操作人员必须戴好工作帽、工作服和安全鞋，并佩戴好个人防护设备。
2.不得在调直机运转时接近机器工作区，以免发生意外伤害。
3.禁止将手或其他身体部位伸入调直机的工作区域内。
4.操作人员应当具备相关的操作技能，并接受过相应的培训。
三、操作步骤1.将钢筋放置在调直机的工作台上，并使钢筋平稳地通过两边的定位架。
2.通过调整调直机的调直辊或定位架，使钢筋在经过时得到正确的支撑和定位。
3.打开调直机的电源开关并调整电机的输出速度，确保钢筋可以顺利地通过调直机，并保持较佳的调直效果。
4.观察钢筋的调直情况，如需要进行微调可以通过调整辊轴或滚子进行。
注意不要过度调整，以免损坏钢筋。
5.当需要调直的钢筋通过调直机后，关闭电源开关，使机器停止运转。
6.检查调直后的钢筋是否达到要求的直线度，并根据需要进行进一步调整。
四、安全操作注意事项1.在操作过程中，发现任何机器故障或异常情况，应立即停止使用，并通知经验丰富的维修人员进行处理。
2.不得超过钢筋调直机的负荷限制，超负荷使用容易导致设备的故障或损坏。
3.在操作过程中，应保持机器干燥，防止发生电击事故。
4.禁止未经授权的人员操作钢筋调直机。
五、维护保养1.定期清理钢筋调直机，确保电机和机器内部的清洁。
2.定期检查机器的零部件和易损件，如发现磨损或损坏应及时更换。
3.定期润滑机器的运转部件，以确保机器的正常运转。
4.定期检查电源线和配电系统，确保其正常工作。
5.设备使用完毕后，应及时关机并切断电源，彻底进行清洁和维护。
总结：钢筋调直机操作规程是为了保证工作的安全性和高效性，必须按照操作前的准备、安全措施、操作步骤、安全操作注意事项和维护保养的程序进行操作。
钢筋调直机安全环保作业操作规程范本
钢筋调直机安全环保作业操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于钢筋调直机的操作人员，旨在确保钢筋调直机操作的安全性和环保性。
二、安全规定1. 操作人员必须具备相关的操作培训和合格证书。
2. 在操作前，必须仔细检查钢筋调直机的工作状态和各部件的完整性，确保设备无漏电和机械故障。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其正常使用。
4. 操作人员严禁穿着松散的衣物、长发或戴饰物等可能引发危险的物品。
5. 在操作钢筋调直机时，严禁同时进行其他无关操作和聊天。
6. 操作过程中，应严格按照操作程序和规定进行，不得随意调整或更改设备参数。
三、操作规程1. 操作前准备a. 操作人员应先了解钢筋调直机的工作原理、操作流程和安全要点。
b. 仔细检查钢筋调直机的工作状态和各部件的完好性，确保设备无漏电和机械故障。
c. 穿戴个人防护装备，确保其正常使用。
d. 确定钢筋调直机的工作区域，并清除阻碍操作的障碍物。
2. 操作步骤a. 将钢筋调直机放置在平稳的地面上，确保设备稳固。
b. 打开电源，启动钢筋调直机，待设备正常运转后，进行下一步操作。
c. 根据具体工程需求，调整钢筋调直机的参数如调直力、调直速度等。
d. 将待调直的钢筋放入钢筋调直机的进料槽内，确保钢筋对齐。
e. 按下操作台上的控制按钮或脚踏开关，启动钢筋调直机，开始进行调直操作。
f. 在操作过程中，观察钢筋的调直情况，并根据需要调整参数。
g. 当调直完成后，按下停止按钮，停止钢筋调直机的运转。
h. 关闭电源，彻底清理钢筋调直机及周围的作业现场。
四、紧急情况处理1. 当出现设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止钢筋调直机的运转，并向维修人员报告。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即采取逃生措施，并及时通知上级领导和相关部门。
五、环保要求1. 在使用钢筋调直机的过程中，应遵守环保法律法规的要求，不得产生污染物和噪音扰民。
钢筋调直机安全技术规程范本（2篇）
钢筋调直机安全技术规程范本钢筋调直机是一种常见的建筑施工机械设备，用于将钢筋进行直线拉直，提高钢筋的质量和准确性。
为了确保施工过程中的安全性和高效性，制定钢筋调直机安全技术规程是十分重要的。
本文将就钢筋调直机的安全规程范本进行详细介绍，包括设备操作、安全防护、维护保养等方面的内容。
一、设备操作1. 操作人员应事先接受相关的培训和考核，具备熟练操作钢筋调直机的能力。
2. 在操作钢筋调直机前，应检查设备的各项安全装置是否完好，如保护罩、安全开关等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在运行设备之前，需检查工作区域是否清理整洁，并清除可能造成设备碰撞或受阻的障碍物。
4. 操作时应注意周围环境，确保无人员进入作业区域。
禁止无关人员在设备运行时进行观看或靠近。
5. 在停机前，应先将钢筋调直机的各项控制开关恢复到初始状态，并将设备断开电源。
二、安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时还应注意穿戴合适的工作服和防滑鞋。
2. 在操作钢筋调直机时，操作人员应确保手部和身体的安全距离，避免接触旋转的机械部件。
3. 在设备运行时，禁止乱动机械部件，以免造成意外伤害。
切勿将手指等部位靠近辊子或铁板，避免夹伤的发生。
4. 当设备发生异常声音、振动或其它异常情况时，应立即停止设备的运行，并联系设备维修人员检查和维修。
三、维护保养1. 钢筋调直机的日常维护非常重要，包括定期润滑设备的各个部位、清理设备的工作区域等。
维护人员应制定维护计划，并按计划进行维护工作。
2. 每次使用后，应对钢筋调直机进行彻底的清洁和检查，确保设备的各项功能正常。
3. 设备维修人员应具备相应的专业知识和技能，进行设备的定期检查和维修。
维修人员应及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
4. 钢筋调直机应定期进行安全检测和保养，确保设备的安全性和可靠性。
维护记录应详细记录，并按要求保存备查。
四、安全意识培养1. 组织相关人员定期进行安全操作培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
钢筋调直机安全注意事项(三篇)
钢筋调直机安全注意事项钢筋调直机是一种用于钢筋调直和修整的专业设备，主要应用于建筑、道路和桥梁等工程中。
在使用钢筋调直机时，必须要注意安全，避免事故的发生。
以下是钢筋调直机的安全注意事项：1. 选择合适的设备：在购买钢筋调直机时，要选择符合国家标准和质量要求的设备，确保设备的质量和性能达到要求。
同时，根据具体工程需求选择合适的型号和规格，以确保设备的使用安全和效果。
2. 安装位置要稳定：钢筋调直机在使用时需要安装在坚固平稳的地面上，以确保设备不会晃动或倾斜。
安装位置也应远离其他设备和人员，以防止设备在工作时对其他物体和人员造成伤害。
3. 操作人员要熟悉设备：操作钢筋调直机的人员应该具备相关的操作培训和工作经验，熟悉设备的使用方法和性能特点。
操作人员要遵循操作手册中的要求，严禁未经许可进行随意操作或改动设备。
4. 设备检查和维护：在使用钢筋调直机之前，要进行设备的检查和维护，确保设备的各项工作部件完好无损，并进行必要的润滑和调整。
设备在使用过程中，要定期检查设备的各项部件的磨损和松动情况，及时进行维护和更换。
5. 规范操作流程：操作人员在使用钢筋调直机时，要按照规范的操作流程进行工作，遵循设备的安全操作规程。
操作人员要正确设置调直机的调直速度和力度，避免过大或过小的力度对钢筋造成损伤或影响调直效果。
6. 安全防护措施：使用钢筋调直机时，操作人员必须要穿戴安全帽、手套、工作服等个人防护用品。
在设备周围设置明显的安全警示标识，确保工作区域的安全隔离。
设备正常工作时，不得有无关人员靠近或触碰设备。
7. 避免超负荷使用：钢筋调直机在工作时，要按照设备的额定工作负荷进行操作，避免超负荷使用设备，以防设备过热、损坏或其他安全问题的发生。
8. 紧急停机措施：在发生紧急情况时，操作人员要立即停止设备的工作，并采取必要的紧急停机措施，如切断电源或停机按钮。
同时，操作人员要保持冷静，迅速组织人员撤离，确保人员的安全。
钢筋调直机安全使用规定范文（二篇）
钢筋调直机安全使用规定范文一、总则为了保障钢筋调直机的安全运行，防止事故的发生，经公司领导同意，特制定本安全使用规定。
二、适用范围本规定适用于公司内部使用的钢筋调直机操作人员和维护人员。
三、安全操作规程1. 钢筋调直机的操作人员必须接受相关培训，并经过合格的认证方可操作机器。
2. 操作人员在操作前，应仔细检查机器的各个部位是否完好无损，特别是电源线和机器的接口部位，如发现异常应立即进行维修。
3. 操作人员在操作钢筋调直机时，应严格按照说明书上的要求操作，并遵守机器的使用规程。
4. 操作人员在每次使用完毕后应及时关机，并拔掉电源，切勿长时间开机待机。
5. 在操作钢筋调直机时，不得将手部或其他身体部位靠近机器的工作部位，以免发生意外伤害。
6. 在钢筋调直机运行过程中，如发现机器运行异常或产生异响等情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行更换或修理。
7. 操作人员在操作钢筋调直机时，应保持机器周围的环境整洁，防止堆积杂物或杂物堵塞机器通道。
8. 切勿私自更换钢筋调直机的零部件，如有需要更换应及时通知维修人员进行维修。
9. 操作人员在操作钢筋调直机时，不得将其他物品放置在机器上，以免发生物件掉落事故。
10. 操作人员结束使用时，应清理工作现场，将机器周围的杂物清理干净，并将机器和零部件归放到指定的位置。
四、维护保养规程1. 钢筋调直机的维护保养应由专业的维修人员进行，不得由非专业人员私自维修。
2. 维修人员在进行维护保养时，应按照操作手册进行操作，并做好记录。
3. 维修人员在进行维护保养时，应切断电源，并进行加锁操作，以防止误操作带来的伤害。
4. 维修人员在进行维护保养时，应定期清理机器内部的灰尘和杂物，并保持机器通风畅通。
5. 维修人员在清洁机器时，应使用干净的布进行擦拭，严禁使用湿布或带有腐蚀性的清洁剂。
六、违规处理办法对于违反本规定的操作人员和维修人员，一经发现，将依纪依法进行处理。
对于违规行为轻微者，给予警告或批评教育；对于违规行为严重者，将给予相应的纪律处分；对于造成重大损失或事故发生的，将依法追责。
钢筋调直切断机安全生产操作规程范本
钢筋调直切断机安全生产操作规程范本1. 适用范围本安全生产操作规程适用于钢筋调直切断机的操作人员，旨在确保操作人员在使用钢筋调直切断机时的安全。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作人员必须进行专业培训，了解和掌握钢筋调直切断机的结构、原理及操作规程。
2.1.2 在操作之前，必须对钢筋调直切断机进行检查，确保机器处于正常工作状态。
2.1.3 操作人员必须穿着合适的劳动防护装备，包括安全鞋、耳塞、安全帽和防护手套等。
2.1.4 操作人员必须清理机器周围的杂物，确保工作区域整洁无障碍物。
2.2 正确操作流程2.2.1 确认切断机上的所有防护装置已经安装完好，如阻指装置、切断限位、剪切装置等。
2.2.2 检查钢筋调直切断机的压力调节系统和液压系统是否正常，确保操作时的稳定性。
2.2.3 打开电源开关，按照操作人员手册上的要求进行钢筋调直切断机的预热和校准工作。
2.2.4 将待切断的钢筋正确放置在钢筋调直切断机的工作台上，并调整切断长度和角度。
2.2.5 按下切断按钮，等待钢筋调直切断机完成切断过程，切断完毕后及时停止机器运转。
2.3 安全操作注意事项2.3.1 在操作过程中，操作人员必须站在钢筋调直切断机的安全区域之外，以免发生意外伤害。
2.3.2 切断过程中，操作人员禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近切断区域，以免造成伤害。
2.3.3 当切断机运行过程中出现异常情况时，例如异响或气味，操作人员必须立即停止机器，并及时报告维修人员进行检修或维护。
2.3.4 切断完毕后，操作人员必须将切断机的电源开关关闭，并确保机器处于停机状态，以免发生误操作造成意外伤害。
3. 应急处理措施3.1 如发生意外伤害事故，立即停止钢筋调直切断机的运行，并采取紧急救援措施，如拨打急救电话，提供必要的急救措施。
3.2 在事故处理过程中，保护现场，禁止其他人员接近事故现场，防止二次事故的发生。
3.3 将事故情况及时报告公司主管部门，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
钢筋调直切断机操作规程
钢筋调直切断机操作规程
《钢筋调直切断机操作规程》
一、设备条件
1. 确保操作人员具备相关操作技能，并熟悉设备的操作方法。
2. 确保设备处于良好的工作状态，机器表面清洁无杂物，电气线路完好。
3. 确保切断机配备有必要的安全装置，并处于有效状态。
二、操作流程
1. 接通电源，启动设备。
2. 调整机器的调直装置和刀具，确保切断机能够准确地调直和切断钢筋。
3. 将需要加工的钢筋放置于设备的工作台上，调整位置，确保稳固。
4. 连续进行钢筋的调直和切断作业，操作中应保持注意力集中，防止意外发生。
5. 切断完成后，及时关闭设备，清理工作台及设备表面。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿着合适的工装和防护用品，避免发生伤害。
2. 在操作设备时，要注意避免机器摩擦和切割部位，以免造成意外伤害。
3. 在切断机工作时，其他人员应远离机器，以免被切割的钢筋溅射伤到人。
4. 定期检查设备的安全装置，确保其正常工作。
四、设备维护
1. 每次操作结束后，清洁设备表面和工作台，防止杂物进入机器内部。
2. 定期对设备进行润滑和维护，确保设备各部分的正常运转。
3. 如发现机器故障或异常，应及时停机并通知维修人员进行维修。
五、结束操作
在操作结束后，关闭电源，清理工作场地，将设备进行定期维护，并对操作记录进行归档保存。
通过以上操作规程的合理执行，能够提高设备操作效率，保障操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
施工现场常用中小机械安全操作规程
施工现场中小机械安全操作规程钢筋调直机安全操作规程1、调直机必须有防雨设施。
还必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器和保护接零。
2、调直机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、操作过程中，机械上下严禁堆放物件，以防物件因震动落入机体。
4、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
5、钢筋调直到末端时，人员必须避开，以甩防动伤人。
6、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
钢筋切断机安全技术操作规程1、钢筋切断机必须安装有防雨设施的室内，机壳必须接保防零线。
2、钢筋切断机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与切口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
5、切长钢筋应有专人扶持，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
6、切断机旁设立放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
点焊机、对焊机安全操作规程1、焊机应设在有防雨设施和干燥的地方，安装要平稳牢固，要有可靠的接地装置，设备的并且金属外壳应采用接地或接零保护。
2、工作场所应备有安全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其它明火。
严禁存放油、棉纱等易燃、易爆物品。
3、操作点焊机、对焊机时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上,严禁穿拖鞋或光脚。
4、通电后，先必须检查机体外壳有无漏电。
检查电极触头是否保持光洁，如有漏电时，应立即更换；检查对焊机断路器的接触点，电极（铜头）冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度，发现焊头漏电，立即更换；对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏。
确认一切正常后，方可施焊5、焊接前，还应根据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
钢筋调直机安全环保作业操作规程范文
钢筋调直机安全环保作业操作规程范文钢筋调直机是建筑施工过程中必不可少的一种设备，它能够将弯曲的钢筋进行调整，使其恢复直线状态，以满足施工的需求。
为了保障作业的安全和环保，以下是钢筋调直机的作业操作规程。
一、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格方可上岗。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自修改设备参数。
二、设备准备1. 在使用钢筋调直机之前，要先仔细检查设备的各项功能是否正常，有无异常情况。
2. 确认设备周围的工作环境是否符合安全要求。
3. 检查设备的电源是否正常接入，并确保操作人员了解设备的开关及操作方法。
三、安全措施1. 在使用钢筋调直机时，操作人员必须戴好安全帽、穿防护鞋及防护服，避免意外伤害。
2. 钢筋调直机的作业场所必须有明显的安全警示标识，以提醒周围人员注意安全。
四、操作流程1. 将需要调直的钢筋悬挂在设备上，确保钢筋与设备接触牢固。
2. 开启钢筋调直机的电源，并按照设备说明书上的操作步骤进行操作。
3. 操作人员要时刻观察调直过程中的设备情况，及时发现并处理异常情况。
4. 调直完成后，及时关闭钢筋调直机的电源，并将设备上的钢筋取下。
五、设备维护1. 每次使用钢筋调直机后，要进行设备的清洁工作，确保设备表面及各个部位干净。
2. 定期检查设备的电源线路是否有破损、老化等情况，并及时更换。
3. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常使用。
六、环保要求1. 操作结束后，要及时清理作业场地，将废弃物进行分类，避免对环境造成污染。
2. 在设备运行过程中，要减少噪音和粉尘的产生，以降低对环境的影响。
七、事故处理1. 发生设备故障或操作人员受伤时，应立即停止操作，并及时通知相关人员，进行处理。
2. 对于设备故障，要及时与供应商或维修人员联系，并按照其要求进行处理。
八、培训和演练1. 定期组织操作人员进行安全操作培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 根据实际情况，进行应急演练，以提高操作人员的应变能力。
调直机安全操作规程
调直机安全操作规程1、本机使用前，请在油位加油（每班加油1—2次）2、电源接通后，请把搬把搬至空档位后再开机试电机正反转，本机严禁反转。
3、开机后，请调整刹环螺钉至杠杆与离合器挡块碰合而不发生切刀齿轮反转为宜，（注意：当改变钢筋速度时，应重新调整刹环，刹环太紧，挡块不易到位，钢筋长短误差大；太松，离合器发出噪声。
）调整杠杆轴两端螺母，使离合器间隙保证在2—3mm左右。
4、固定行程开关位置时，应保证行程开关凸轮前后活动自如，如凸轮卡住将发生钢筋连切现象。
5、将钢筋预先校直1米左右，再穿入调直筒及牵引轮，将钢筋压紧然后调整中间三个调直块，如调直钢筋成大弯曲时即调直块偏心量不够，当生产连续小弯时，即偏心量太大。
6、生产过程中请注意安全。
园盘锯的安全预防措施1、园盘锯在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收确认符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用。
设备应挂上合格牌。
2、操作前应检查机械是否完好，电气开关等是否良好。
熔丝是否符合规定，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能使用。
3、操作人员应戴安全防护眼镜，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺口。
4、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同以直线上，以防木料弹出伤人。
5、木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直线送料，应用木板推送，。
锯料时，不准将木料左右搬动或高抬，送料不宜过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。
6、锯短料时，应用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩。
剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径1/3。
截料时，截面高度不准大于及片直径的1/3。
7、锯线走片，应逐渐纠正，不准猛扳，锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
8、木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。
钢筋调直机操作规程（三篇）
钢筋调直机操作规程第一章总则第一条为了规范钢筋调直机的操作，确保工作安全和加工质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于钢筋调直机的操作人员，包括相关班组和维修人员。
第三条钢筋调直机操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并遵守操作规程的各项规定。
第四条任何单位和个人禁止违反本操作规程的各项规定。
第五条钢筋调直机必须进行日常维护保养，确保设备正常运行。
第六条钢筋调直机操作过程中，应保持设备清洁整洁，工作台面无杂物。
第七条在钢筋调直机维修、保养或调整时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
第八条钢筋调直机操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗。
第二章操作规程第一条钢筋调直机操作人员必须佩戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条钢筋调直机操作人员必须熟悉设备的结构和原理，了解各个操作按钮和开关的作用。
第三条在进行钢筋调直操作前，必须检查设备的各个部位是否完好，无损坏或松动的情况。
第四条在操作钢筋调直机前，必须确认工作台面上没有杂物，以免干扰操作和引起事故。
第五条在操作过程中，钢筋调直机必须保持平稳，避免晃动和颠簸。
第六条钢筋调直机操作人员必须掌握好加工速度和力度，避免钢筋过度调直或调直不到位。
第七条当钢筋调直机工作结束时，必须切断电源，并进行日常维护保养。
第八条钢筋调直机操作过程中，必须与其他设备保持安全距离，避免相互干扰和发生事故。
第三章安全操作第一条在使用钢筋调直机前，必须检查设备的电源接地是否正常，防止电击事故发生。
第二条钢筋调直机操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的安全操作规程和急救措施。
第三条在操作钢筋调直机过程中，禁止戴有松动的衣物、首饰和手套，以免发生危险。
第四条钢筋调直机操作人员必须保持专注，严禁操作过程中使用手机或其他影响注意力的物品。
第五条钢筋调直机操作人员必须及时停机处理设备故障，不得随意进行修理或调试。
第六条钢筋调直机操作人员禁止违反操作规程和安全要求，严禁越过机器警示线进行操作。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程1、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心。
2、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,启动空运转, 确认正常后方可作业。
3、应按调直钢筋直径,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,经调试合格,方可送料。
4、调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
6、送料前应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管。
钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、经过调直后的钢筋如有慢弯,可加大调直块的偏移量,直到调直为止。
工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。
（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。
督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。
（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。
定位控制桩要保护好，不得扰动。
（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。
（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。
（7）严格工序交接制度。
要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。
（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。
钢筋数控调直机操作规程
钢筋数控调直机操作规程一、引言钢筋数控调直机是一种用于钢筋加工的设备，通过自动调整钢筋的弯曲状态，使其达到设计要求的直线度和尺寸精度。
本操作规程旨在规范钢筋数控调直机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作设备，提高生产效率和产品质量。
二、设备概述钢筋数控调直机由以下主要部件组成： 1. 机架：提供设备的支撑和稳定性。
2. 进料系统：用于将钢筋送入机器进行加工。
3. 调直系统：通过调整辊轮的位置和角度，使钢筋达到直线度要求。
4. 切断系统：用于将调直后的钢筋切断成所需的长度。
5. 控制系统：控制设备的运行和参数调整。
三、操作流程1.开机准备：–检查设备的电源和气源是否正常，确保供电和气压稳定。
–检查设备各部件的连接是否牢固，无松动和异常。
–打开设备的主电源开关，待设备初始化完成后，进入待机状态。
2.加载钢筋：–将待加工的钢筋按照规格和长度分类，并进行编号。
–将钢筋放置在进料系统的料架上，并根据需要调整进料辊轮的位置和张力。
–启动进料系统，将钢筋送入调直系统。
3.调整参数：–根据钢筋的规格和要求，调整调直系统的辊轮位置和角度。
–根据钢筋的直线度要求，调整辊轮的压力和张力。
–根据钢筋的长度要求，调整切断系统的切割位置和切割速度。
4.开始加工：–确保操作人员远离设备的运动部件，避免发生意外伤害。
–启动设备，开始钢筋的数控调直和切断加工。
–监控设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况。
5.完成加工：–加工完成后，停止设备的运行，并关闭主电源开关。
–清理加工现场，及时清除钢筋碎屑和废料，保持设备和周围环境的整洁。
–将加工好的钢筋进行分类、编号和存放，方便后续使用和管理。
四、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2.在操作设备前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
3.在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入设备的运动部件，以免发生夹伤或切割伤害。
钢筋机械安全操作规程
钢筋机械安全操作规程一、引言钢筋机械是一种重型设备，广泛应用于建筑施工领域。
正确操作钢筋机械对于保障施工人员的安全至关重要。
为了提高工作效率和减少事故发生的可能性，以下是钢筋机械的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备在操作钢筋机械之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好。
特别要检查钢筋机械的外观、锁紧装置、电气系统和液压系统等是否正常。
2. 确定工作区域在进行钢筋机械作业之前，需要确定好工作区域并进行标示，保持工作区域的整洁和安全。
确保周围没有其他人员或杂物干扰机械操作。
3. 佩戴个人防护装备在进行钢筋机械作业时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。
防护装备的佩戴可以有效减少工伤事故的发生。
4. 熟悉机械操作手册在操作钢筋机械之前，要先熟悉设备的操作手册，了解其结构、功能和维护方法。
确保能正确操作设备，避免操作不当导致事故发生。
三、操作时的注意事项1. 禁止擅自改变设备参数在进行钢筋机械作业时，严禁擅自改变设备的参数，包括液压压力、电压等。
任何参数的改变都需要经过专业人员的审核和确认。
2. 正确安装工作夹具在进行钢筋机械作业时，必须确保工作夹具与设备的匹配，正确安装工作夹具。
不得使用损坏或不合格的工作夹具。
3. 维持设备稳定在进行钢筋机械作业时，要保持设备的稳定，避免过大的振动或晃动。
操作人员应平稳操作，不得用力过猛或不规范。
4. 禁止超负荷操作在进行钢筋机械作业时，严禁超负荷操作。
根据设备的额定负荷，不得超过其允许的最大承载能力。
超负荷操作会导致设备破坏和事故发生。
5. 协调作业人员在进行钢筋机械作业时，应加强与其他作业人员的协调和沟通。
确保各个环节的顺利进行，避免人员之间的碰撞和误操作。
6. 定期检查设备钢筋机械作业中，应定期检查设备的状况，包括电气系统、液压系统和机械部件。
发现问题及时修复，保证设备的正常运行。
四、作业结束后的处理1. 关闭设备电源在完成钢筋机械作业后，要及时关闭设备的电源，防止电气设备长时间处于开启状态造成电气火灾风险。
钢筋调直机使用安全要求规程
钢筋调直机使用安全要求规程内容一、设备准备与检查1. 在使用钢筋调直机前，务必进行设备检查，确认机器各部件完整无损，包含传动装置、调直滚轮、切断刀具等。
2. 确保电源线路安全，无暴露、破损现象，接地良好，防止触电事故。
3. 检查润滑油量，确保各润滑部位充分，减少机械磨损。
二、操作流程1. 调直钢筋前，应将其端部打平，以免损伤机器。
2. 将钢筋放入调直滚轮之间，调整滚轮间距至合适位置，以保证钢筋能顺利通过且不会过紧或过松。
3. 启动机器，渐渐喂入钢筋，察看调直效果，如有需要，可微调滚轮间距。
4. 完成调直后，使用切断刀具切割钢筋，注意保持正确姿势，避开反弹伤人。
三、安全注意事项1. 操作时，佩戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 严禁在机器运行时进行调整或清理杂物，必需停机操作。
3. 钢筋调直过程中，应保持专注，避开手部或其他身体部位进入工作区域。
4. 发现异常噪音或振动，立刻停机检查，排出故障后再使用。
四、维护与保养1. 每次使用后，清洁机器，清除残留的钢筋碎屑。
2. 定期进行设备维护，检查并更换磨损部件，确保设备性能稳定。
3. 长时间不使用时，应妥当存放，避开雨水和腐蚀。
标准1. 符合gb/t 3484—1995《机械设备安全设计的一般原则》的规定，确保设备的安全性。
2. 遵守jgj 59—2024《建筑施工安全检查标准》中的相关条款，确保操作过程的安全规范。
3. 依据企业内部的安全操作规程，定期进行操作人员的培训和考核，提高安全意识。
考试题及答案1. 问题：在使用钢筋调直机前，需要检查哪些关键部位？答案：需要检查设备的传动装置、调直滚轮、切断刀具以及电源线路的安全。
2. 问题：操作钢筋调直机时，哪项行为可能导致严重损害？答案：在机器运行时进行调整或清理杂物可能导致严重损害。
3. 问题：如何防备钢筋调直机的机械磨损？答案：定期检查并增补润滑油，确保各润滑部位充分。
4. 问题：在钢筋调直完成后，应如何安全地切割钢筋？答案：完成调直后，应保持正确姿势，使用切断刀具进行切割，并注意避开反弹伤人。
调直机安全操作规程
调直机安全操作规程
《调直机安全操作规程》
一、操作前
在进行调直机操作前，必须先对设备进行检查。
检查内容包括但不限于：
1. 检查设备是否完好，各部件是否正常；
2. 检查电气系统是否正常；
3. 检查润滑油品是否充足；
4. 检查机器周围是否有障碍物。
二、操作中
在进行调直机操作时，需要遵守以下规程：
1. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不合适的服装。
2. 遵守操作规程，不得越过设备限定的安全范围进行操作。
3. 在操作时，必须注意设备的运行状态，及时发现异常情况及时报告维修人员。
4. 禁止在设备运行时进行调整操作，必须在停机状态下进行维护和调整。
三、操作后
在操作完毕后，需要进行以下的安全措施：
1. 停止设备，并将电源切断；
2. 清理设备周围的杂物，确保设备周围安全无障碍；
3. 将设备进行及时的维护保养，保障设备的正常运行；
4. 对设备进行的日常维护保养记录，进行记录。
四、紧急情况
在遇到紧急情况时，操作人员需要立即采取以下措施：
1. 停止设备运行并切断电源；
2. 保持冷静，同时报告相关部门人员；
3. 疏散周围的人员，并要求其远离设备。
五、其他
1. 在操作过程中严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；
2. 操作人员必须接受相关安全培训，掌握设备的安全操作要领。
本规程为调直机的基本安全操作规程，运营企业可根据具体情况对本规程进行补充和完善。
任何未经授权的变动，均需经过相关部门审批。
钢筋调直机规章制度
钢筋调直机规章制度第一章总则第一条为了规范钢筋调直机的使用和管理，保证生产安全和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有钢筋调直机的使用和管理，包括操作人员、维修人员、安全质量检查人员等。
第三条钢筋调直机的使用应符合国家相关法律法规和标准要求，确保生产安全和质量。
第四条钢筋调直机的使用和管理应实行责任到人，各相关部门要严格执行本规章制度，对违规行为给予处罚。
第五条钢筋调直机的操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书方可上岗。
第六条钢筋调直机应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
第七条对于钢筋调直机发生故障时，应立即停机进行检修，严禁强行使用。
第八条对于不符合安全要求的钢筋调直机，应立即停用，并进行整改。
第九条钢筋调直机的操作人员在操作时，必须认真执行各项操作规程，不得越权操作。
第十条对于操作人员发生事故或违规行为，应进行相应调查处理，并追究相关责任。
第二章钢筋调直机的使用第十一条钢筋调直机的使用应按照操作手册和相关规定进行操作，不得擅自增加、减少功能。
第十二条钢筋调直机在使用过程中，应定期检查设备的运行状态，如有异常应立即停机进行检修。
第十三条钢筋调直机在运行过程中，操作人员要保持注意力集中，不得进行其他无关操作。
第十四条钢筋调直机的操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，保证人身安全。
第十五条钢筋调直机的操作人员应按照规定的工作流程操作，不得擅自修改或跳过步骤。
第十六条钢筋调直机的使用过程中如需换人，应进行交接班，确保工作持续进行。
第十七条钢筋调直机在使用过程中如遇到重大问题，应及时上报，停机进行处理。
第十八条钢筋调直机使用完毕后，应对设备进行清洁、维护保养，确保设备状态良好。
第三章钢筋调直机的维修保养第十九条钢筋调直机的维修保养应由专业维修人员进行，不得擅自操作。
第二十条钢筋调直机的维修保养工作应按照规定的维修计划进行，确保设备的正常运行。
第二十一条钢筋调直机的维修保养应定期进行机械部件的检查和更换，确保设备的稳定性。
钢筋调直机操作规程范文
钢筋调直机操作规程范文1.目的及适用范围钢筋调直机是一种常见的建筑施工设备，用于将钢筋进行调直，提高其质量和效率。
本操作规程适用于所有使用钢筋调直机的操作人员。
2.安全注意事项2.1 操作人员必须熟悉钢筋调直机的操作规程和安全注意事项，经过培训并拥有相应的证书。
2.2 在操作前，必须检查钢筋调直机的各个部件是否完好无损，如有异常情况必须及时报告维修人员。
2.3 操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括头盔、手套、护目镜等。
2.4 在操作过程中，不得将手或其他物体靠近钢筋进料口，以防发生危险事故。
2.5 操作人员不得擅自改变钢筋调直机的工作参数，必须按照设定好的参数进行操作。
2.6 操作人员在操作完成后，必须切断电源、灭火，并将设备进行归位。
3.操作流程3.1 准备工作3.1.1 确保工作区域干净整洁，没有杂物。
3.1.2 检查钢筋调直机的工作参数和调整装置是否符合要求。
3.1.3 开启钢筋调直机的电源，并进行自检，确保设备正常运行。
3.2 调整钢筋进料机构3.2.1 检查钢筋进料机构的刀片和定位轮是否正常，如有异常情况必须及时调整或更换。
3.2.2 将待调直的钢筋放置在进料机构的位置上，并调整定位轮，使其与钢筋紧密接触。
3.2.3 打开进料机构的进料开关，将钢筋拉入机器内部。
3.3 调整调直轴和辊子3.3.1 检查调直轴和辊子的调整装置是否正常，如有异常情况必须及时调整或更换。
3.3.2 根据钢筋的直径和要求的直线度，调整调直轴和辊子的间距和位置。
3.3.3 启动钢筋调直机，将钢筋通过调直轴和辊子的作用，达到要求的直线度。
3.4 检查钢筋的质量3.4.1 钢筋调直机完成调直后，操作人员必须对钢筋的质量进行检查，如有不合格的情况必须及时通知相关人员。
3.4.2 检查钢筋的直线度、表面是否有明显的缺陷等，确保其符合要求。
3.5 收尾工作3.5.1 在操作完成后，切断钢筋调直机的电源，确保安全。
3.5.2 清理工作区域，将钢筋调直机进行归位，并保持设备的清洁。
钢筋调直机安全操作规程 (3)
钢筋调直机安全操作规程一、安全操作前的准备1.进入施工现场前，必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜和耳塞等。
2.在操作钢筋调直机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部件运转灵活，无堵塞和异响情况。
3.确保钢筋调直机周围没有杂物和人员，设备的工作区域清洁整齐。
二、安全操作流程1.将钢筋调直机移至工作位置，并用合适的工具将设备固定在稳固的地面上，防止设备在操作过程中的晃动。
2.打开电源开关，确保设备正常供电。
3.调整钢筋调直机的传动轮，保持与钢筋直径相适应的位置。
4.将需要调直的钢筋送入钢筋调直机，并将两个导向轮对齐，调整好进钢筋的速度。
5.在操作过程中，保持双手离开操作区域，避免手部受伤。
6.在实际操作过程中，应根据钢筋直径和长度的不同，调整好调直机的工作速度和力度，以确保钢筋达到预期的效果。
7.如果在操作中出现异常情况，如设备突然停机、传动轮卡住等，应立即停止操作，断开电源，检查并解决问题后再继续操作。
8.完成钢筋调直后，及时关闭电源开关，将设备移至安全地方，清洁设备并存放好。
三、安全事项注意事项1.不得擅自改动或拆卸设备的任何部件，以免影响设备的正常工作。
2.在操作过程中，严禁在设备旁堆放杂物，以免干扰操作并引起意外伤害。
3.严禁将手指或其他物品伸入钢筋调直机的工作区域，以免发生夹伤事故。
4.如需对设备进行维护保养，必须在设备停机并断电的情况下进行，否则会造成操作人员受伤。
5.若发现设备存在故障或异常情况，应立即停止操作，并进行检修或修理，不得强行继续使用。
6.在操作钢筋调直机过程中，应保持专注和集中，不得与他人闲聊或分散注意力，以免操作失误。
四、紧急情况处理1.在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切断电源，并迅速采取安全措施，确保自身安全和设备不受损坏。
2.在操作过程中，如果发生火灾或其他突发情况，应立即报警，并组织人员撤离现场，等待专业人员进行处理。
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钢筋调直机操作规程
一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
重庆渝洋建设有限公司
无齿锯操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。
3、开关灵敏可靠。
4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。
5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。
6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。
7、更换锯片时，必须停电更换。
8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。
9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。
重庆渝洋建设有限公司
切断机安全操作规程
一、机械运转正常后方可断料。
断料时手与刀口的距离不得小于15cm。
活动刀片前进时严禁送料。
二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。
三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
五、工作完毕，认真做好清理工作。
重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
重庆兴达实业集团有限公司
外用电梯（人货两用电梯）司机
安全技术操作规程`
1、必须身体健康、两眼视力不低于0.7,无色盲,两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕及其它突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷．
2、司机必须经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。
3、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业．应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。
4、现场外用电梯基座５米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼２。
５米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
5、认真做好交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。
6、每班作业前景尖按规定进行试车，检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常情况应及时排除，若司机排除不了时应及时上报。
7、检查各部位限位器和安全装置情况、经检查无误后先将梯笼升高至离地面１米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。
8、操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警；电梯运行作业中，司机不准离开操作台，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。
9、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。
10、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）；在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。
11、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；机械发生故障、未彻底排除应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。
12、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。
13、工作完毕，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和锁上电源箱，再离梯笼下班。
重庆兴达实业集团有限公司
塔吊司机安全技术操作规程
1、司机必须身体健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍，并经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗。
2、司机必须熟悉塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业；应熟知机械的保养、检修知识，按规定经常对机械进行日常保养。
3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器和驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。
4、塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好的卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。
5、作业前，应将轨道钳提起，清除轨道上的障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。
6、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
7、多机作业时，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所挂重物
的距离不得小于3米。
8、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
9、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。
10、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
11、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
12、起吊重物严禁自由下落，重物下落时用手刹或脚刹控制缓慢下降。
13、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
14、自升塔吊在吊运物件时，平衡重心必须移动至规定位置，专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
15、塔吊在顶升中必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，就把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
重庆兴达实业集团有限公司。