机械制造企业综合应急预案
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机械制造企业综合应急预案
3.1 总则
3.1.1 编制目的
为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范危险化学品事故应急管理和应急响应程序，有效预防和控制危险化学品突发事故，提高防范事故风险能力和应急救援工作效率，建立统一领导、职责明确、规范有序、科学高效的应急救援体系，最大限度减少或降低事故造成的人员伤亡和财产损失，保障全体职工和周边公众的生命安全，维护社会稳定，促进我公司的安全、稳定和可持续运行，特制定本预案。
3.1.2 编制依据
3.1.2.1法律、法规
《中华人民共和国安全生产法》（2014年，主席令第13号）
《中华人民共和国特种设备安全法》（2014年，主席令第4号）
《中华人民共和国劳动法》（1994年，主席令第28号）
《中华人民共和国消防法》（2008年，主席令第6号）
《中华人民共和国环境保护法》（2014年，主席令第9号）
《中华人民共和国职业病防治法》（2011年，主席令第52号）
《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令[2007]第069号）
《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）
《国家安全生产事故灾难应急预案》（2006年1月22日起施行）
《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》（安委办字［2005］48号）
《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）
《危险化学品目录》（2015版）
《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23
号）；
《生产安全事故信息报送和处置办法》（国家安监总局令第21 号）；
《企业生产安全应急管理九条规定》（国家生产安全监督管理总局令[2014]第74 号）；
《生产安全事故应急处置评估暂行办法》（安监总厅应急〔2014〕95 号）；
3.1.2.2地方性法规、规章
《XX省安全生产条例》（XX省第十届人民代表大会常务委员会第二十四次会议于2007年1月1日实施）
《XX省生产经营单位安全生产责任规定》（XX省人民政府令(第216第216号)
《XX省人民政府安全生产委员会关于进一步落实企业全员岗位安全生产责任制的指导意见》（川安委〔2016〕8号）
《XX省消防条例》（XX省人大常委会公告第78号）。
3.1.2.3标准规范
《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T2963-2013）
《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）；
《桥、门式起重机事故应急救援预案指南》（YZ0501-2009）；
《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）
《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）；
《生产安全事故应急演练指南》（AQ/T9007-2011）；
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。
3.1.3 适用范围
本预案适用的区域范围为：xxxxx生产作业过程中突然发生的生产安全事故。
3.1.4 应急预案体系
本预案是针对我公司突发的安全生产事故而制定的综合应急预案，由公司主要负责人牵头制定，报请大邑县安监局备案。
公司各部门按照分类管理、分级负责原则分别针对本部门实际情况制专项应急预案，并与本预案相衔接。
3.1.5 应急工作原则
1、以人为本，减少危害。切实履行职能部门的管理、监督、协调、服务职能，把保障员工及公众的生命和健康作为首要任务，调用所需资源，采取必要措施，最大程度地减少重大事件及其造成的人员伤亡和危害。
2、居安思危，预防为主。高度重视安全生产，对重大安全隐患进行评估、治理，努力减少未遂事件的发生，长抓不懈，防患未然。增强忧患意识，坚持常态与非常态相结合，做好应对重大事件的各项准备工作。
3、统一领导，分级负责。在应急指挥中心的统一领导下，建立健全应急体制，落实应急职责，实行应急分级管理制度，充分发挥各级应急机构的作用。
4、依法规范，加强管理。依据国家法律法规和公司的管理制度，在应急工作中，本着对国家、社会、员工和公众高度负责的态度，加强应急管理，使应急工作规范化、制度化、法制化。
3.2 生产经营单位的危险性分析
3.2.1 生产经营单位概况
3.2.1.1单位概况
xxxxx
3.2.1.2周边情况
该公司位x。具体位置见下图。
3.2.1.2公司内部平面布置情况
xx
3.2.1.3工艺流程
xxxxxxx。
3.2.2.2生产过程中危险有害因素识别和分析
（1）起重伤害
①重物坠落，吊钩、钢丝绳破坏，或其他吊具、吊装容器损坏；物件捆
绑不牢、挂钩不当；电磁吸盘突然失电；起升机构的零件故障（特别是制动器失灵）等都会引发重物坠落。
②挤伤，起重作业过程中，若操作失误，违章指挥等，有可能使作业人
员被挤压在两个物体之间，造成挤伤、压伤、击伤等人身伤亡。
③坠落，作业人员或维修人员高空作业时，若劳动防护用品佩戴不到位、
缺乏安全意识，，由于脚下滑动、障碍物绊倒或起重机突然启动造成晃动，是作业人员高空坠落而受伤。
（2）机械伤害
生产过程有大量运转着的机械设备，如端面铣、磨床、铣齿机等，由于设计不合理、防护装置不完善、不可靠或操作、维修人员不严格执行规程和安全措施，均可能造成对人体的机械伤害。造成机械伤害事故的原因主要包括：
①机械设备的转动部件，其暴露在外的转动部分，没有护栏、护罩等保
护措施或保护措施损坏等容易造成机械伤害；如出现故障不停机就处理，检修时无人监护，不挂禁动牌，启动前不全面检查也极易造成机械伤害；当转