建筑工程中梁板模板施工质量控制
现浇箱梁施工质量控制要点
现浇箱梁施工质量控制要点现浇箱梁施工是建筑工程中常见的一种梁板施工方法,质量控制对于确保施工工程的安全和持久性至关重要。
下面我们将重点介绍现浇箱梁施工质量控制的要点。
一、材料选用与质量控制1. 混凝土材料:选择符合设计要求的混凝土材料,确保混凝土的强度、耐久性和抗渗性等性能指标符合要求。
2. 钢筋材料:选择优质的钢筋材料,保证钢筋的强度、韧性和防锈性能符合要求。
3. 模板材料:选择符合设计要求的模板材料,确保模板的强度、刚度和平整度满足施工要求。
4. 砂浆材料:选择合适的砂浆材料,保证砂浆的强度、粘结性和耐久性满足要求。
二、模板安装与调整1. 模板安装:按照设计要求进行模板的安装,确保模板的位置、尺寸和平整度满足要求。
2. 模板调整:在模板安装过程中,及时进行模板的调整,保证模板的水平度、垂直度和直线度符合要求。
三、钢筋布置与连接1. 钢筋布置:按照设计图纸要求进行钢筋的布置,确保钢筋的位置、间距和弯折满足要求。
2. 钢筋连接:采用可靠的连接方式,确保钢筋的连接牢固、无错位和脱落现象。
四、混凝土浇筑与振捣1. 混凝土浇筑:采用均匀连续的浇筑方式,防止混凝土中出现空洞、夹杂物和分层等缺陷。
2. 混凝土振捣:采用适当的振捣设备和方法,确保混凝土的密实性和均匀性,避免混凝土内部存在气孔和松散现象。
五、养护与验收1. 养护措施:采取适当的养护措施,保证混凝土的养护期内保持足够的湿润和温度条件,以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 施工验收:进行现浇箱梁施工的质量验收,检查梁板的尺寸、平整度和强度等指标是否符合要求。
现浇箱梁施工质量控制的要点包括材料选用与质量控制、模板安装与调整、钢筋布置与连接、混凝土浇筑与振捣、养护与验收等方面。
只有严格按照要求进行施工,才能确保现浇箱梁的安全可靠、耐久性好。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施
1、进行模板及支撑系统的配制设计,绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底,对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼缝要密实。
3、模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按设计的排列图安装。
浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等,在翻样图上自行编号,防止错放漏放。
安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
5、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作,达到要求后方可浇混凝土。
6、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经技术部门同意,不得随意拆模。
现场增加混凝土拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。
7、模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁。
8、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员及时会同监理验收,协商提出处理意见,现场整修。
建筑工程中梁板模板施工质量控制
24科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald1 工程概况某高层建筑,其主体工程的主要工程项目和工序是钢筋制安和混凝土浇筑,钢筋制安的工程量约1400t,混凝土的浇筑量约为8000m 3。
其中,梁、楼板采用竹木胶合板模板采用60×80木方上铺钉25mm厚1220mm ×2440mm竹胶板的施工方案。
模板的配置:现浇楼板采取支撑+早拆头+木龙骨+多层竹胶板的散支散拆支模方案,板模板选用竹胶板;主、次梁选用50×100木方,间距不大于300mm,为满足板面平整度要求,全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。
2 梁、板模板的施工(1)测量放线结构梁、板安装前,应在框架柱上弹出轴线、梁的位置线以及楼层顶板的水平控制线。
(2)结构梁、板支柱安装根据楼层标高、楼层顶板厚度及模板设计要求从房间的一边开始、依次逐排安装结构梁、板模板支撑架,靠近跨边的第一排楼板支柱到跨边的距离不宜超过300m m 。
支柱间距根据模板设计确定(楼板支柱间距为900m m ×1200m m ,梁支柱间距600 mm×1000 mm)。
水平拉杆应根据支柱高度进行确定,一般情况下,在楼地面设置一道扫地杆,往上在立柱的纵、横方向每隔1.2m 左右设置一道水平杆,并应经常检查,确保支撑牢固。
(3)梁模板安装先调整梁支柱标高,安装梁底板模板,并拉线找平,然后,根据梁的位置按照“边模包底模”的原则安装梁侧模板、压脚板及斜撑等,并拉线校核两侧模板的平直度。
当梁高超过750m m时,梁侧模板加对拉螺栓进行加固。
(4)楼面模板安装拉通线调节楼板支柱标高,按照模板排列图架设龙骨并找平,然后从房间四周铺设模板,在中间收口,对梁、板交接部位铺板时,应使楼板模板压在梁侧模板上。
(5)模板安装时的起拱要求对跨度L≥4m的现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,若设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
模板工程质量控制及管理制度
为了保证模板工程正常施工,确保模板工程在施工过程中不浮现任何质量问题,特制定如下质量控制措施:(1)模板板材应有出厂合格证,采用 15mm 厚多层板。
(2)模板加固及支撑系统采用 50mm×100mm 次龙骨木方, 100mm×100mm 主龙骨木方,Φ14 对拉螺栓,Φ48 钢管(1)检查模板的制作和试拼装,合格后方可进入现场安装。
(2)每批模板拆除后应全数清理、保养并整修,经验收符合要求后,方可再次使用。
(3)每批模板安装完毕后,应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等按三检制度进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)脱模剂采用水性脱模剂,应有出厂合格证。
使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰,禁止使用废机油等替代产品。
(1)模板应在木工棚制作,并进行试拼装,符合要求后方可在现场安装,严禁在作业面制作模板。
(2)模板周边应刨边平直,接缝严密,接缝高低差不大于 2mm,平整度不大于 3mm。
(3)现浇楼面高低差变化处(室外与室内,厨卫间与房间等)应采用方钢制作成工具式定型模板,或者在门洞口采用 L30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。
(4)剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施,并采用间距为 300~ 500mm 的对穿螺栓固定,螺栓直径为 14mm;当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于 800mm 及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部 3—4 排范围内应使用双螺帽。
(5)地下室外墙对穿螺栓中间必须设有双面施焊的止水环,止水环为方形80×80mm,止水钢板厚度 5mm;对穿螺栓要在紧贴内、外模板 (里面)处各设置一块约 50mm 见方 15-20mm 厚的木块,待拆模后剔除木块,割除螺栓头,用防水砂浆补平。
(6)固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm 的方木,相邻龙骨的中心间距不大于 250mm,所有墙体阴角必须做定型角模,阳角按子母口做法去制作。
房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制
房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制摘要:在住宅施工中,模板是施工中的重要环节,主要分为现浇混凝土模板和预制模板,而预制模板的造价比较高,由于不能进行成本控制,所以很多建筑单位都会使用现浇板。
在实际生活的应用中,要综合考虑各种因素的影响,制定出特定的操作需求,并对整个生产过程进行质量管理,以保证产品在实际应用中的最佳效果。
文章论述了房屋建筑工程中梁板模板的使用要求,并在施工过程中遇到的一些质量问题。
关键词:房建施工;现浇梁板模板;要求;质量控制;引言我国的建筑业发展到今天,无论是在技术上还是在规模上,都远远超过了其他发展中国家,甚至超过了发达国家。
伴随着我国建筑技术的不断快速革新,现浇梁板模板已被大量地用于建筑工程。
目前,对现浇梁板模板的施工还存在着很多不能控制的因素,会直接引起模板的倒塌,给人民造成不必要的财产和人身损害,因此,在现浇梁模板施工中,应加强对其质量的控制。
1房建施工中现浇梁板模板的要求1.1模板主面要求在进行房屋建造的时候,必须保证模板的主体表面不允许有任何的缝隙,这样才能防止结构的破坏,如果出现了这种情况,那么在使用模板的时候,必须要进行无缝隙的处理和修复,并且在整个施工过程中,必须要让模板板保持潮湿,否则会对整个工程的质量造成很大的隐患。
1.2模板一致性要求模板一致性,即当模板建造时,模板必须要用到所有的部件,在浇筑的时候,必须保证模板的中线和模板的所有成分都要一致,即使有细微的差别,也会影响到模板的整体性能。
1.3模板浇筑与拆除要求在浇注模板时,要保证所用的固件的刚度和稳定性,并且要经常检查浇注的连续和偏移,以确保在浇筑过程中所选用的压实度和强度能够达到设计规范和标准。
如果房屋工程为高层建筑,则选用合适的钢管作为支撑,以确保整个建筑物的安全和稳定。
在进行模板拆除的时候,应严格遵守施工规程,避免破坏钢筋混凝土浇注构件的稳定、完整性,并应对拆除的模板予以重视。
最后要认识到的是,模板的支承与房屋的安全和质量息息相关。
建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点
建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点摘要:为了保证建筑项目当中梁板模板建造施工有良好质量,应认识到梁板模板建造施工的重要性,并能结合建筑项目设计方案要求以及梁板模板建造安装特点,制定科学的梁板模板建造施工方案。
本文就建筑项目中梁板模板建造施工工艺以及质量控制关键进行了分析。
关键词:梁板模板;施工;质量控制;工程;建筑现代建筑整体设计精度有所提升,这在为建筑外形以及结构多元化发展创造了基础的同时,也给建筑物各结构的建造制造了较高难度,尤其是其中梁板模板建造施工的难度有明显提升。
使得梁板模板的施工不仅难度较大、同时还带有一定危险性,需要建造人员完成多个环节的施工工作。
1梁板模板建造施工工艺1.1梁板模板建造准备由于梁板模板建造施工的工序较多、难度偏大,因此在要能建造施工前完成相应的准备工作,使梁板模板的建造施工能更顺利的完成。
首先要完成模板结构的清理工作。
良好的模板部件清理工作能有效的防止,梁板模板建造施工中出现漏浆问题,让模板结构在连接精密度方面有更好的效果,促进模板结构拼接效果的强化。
因此在梁板模板建造开工前要进行必要的清理操作,使梁板模板部件的表面达到无尘、无污染的标准,并且还要能保证模板部件四角垂直完成,各个接口部分均呈直角,不存在破损的问题。
同时还要准备好后续施工中要使用到的支架,检查支架的牢固程度、结实程度是否满足材料浇筑方面以及施工载荷方面的要求,只有做好各方面的检查工作才能真正的保证梁板模板建造施工有良好质量。
其次,要完成脚手架结构的搭建。
在进行梁板模板建造施工的时候都需要用到脚手架,而在搭建之前要能注意脚手架的具体型号,使脚手架的类型、规格和施工保持一致,在一般的梁板模板建造施工中会选择碗扣类型的脚手架。
同时花要能掌握好久脚手架部件横向上、纵向上的间距,一般会将横向间距设定为1.2米,而将纵向间距设定为0.9米,并在脚手架底端安装好扫地杆,这样能使脚手架的稳定性、牢固性均得到强化。
现浇混凝土梁板施工技术要点与安全控制
现浇混凝土梁板施工技术要点与安全控制一、综述现浇混凝土梁板作为建筑结构中的重要组成部分,其施工技术要点以及相关安全控制措施的合理应用,对于保障施工质量和人员安全至关重要。
本文将围绕现浇混凝土梁板施工技术的要点和安全控制展开讨论。
二、梁板模板的选用与搭设1. 模板的选用:在选择梁板模板时,应根据施工需要和梁板尺寸进行合理选用,考虑到模板的强度、稳定性和拆除难度等因素,以确保施工的质量和进度。
2. 模板的搭设:模板搭设时需要注意水平和垂直度的控制,通过合理调整模板支撑点的高度,确保梁板的设计要求能够得到满足。
同时,在模板搭设过程中要考虑临时支撑和固定措施,以保证模板的稳定性和安全性。
三、钢筋布置与连接1. 钢筋布置:在进行梁板钢筋布置时,要按照设计图纸和相关规范的要求进行,保证钢筋的位置、数量和间距等满足强度和刚度的要求。
此外,还要注意梁板内部的钢筋连接,采用合适的连接方式,确保钢筋的受力传递和综合性能。
2. 钢筋连接:钢筋连接是梁板施工中的重要环节,关系到梁板的整体性能和安全性。
常用的钢筋连接方式有焊接、机械连接和螺栓连接等,应根据具体情况进行选择,并严格按照相关规范施工,确保连接的可靠性和耐久性。
四、混凝土浇注与养护1. 混凝土浇注:混凝土浇注是梁板施工的核心环节,要保证混凝土的均匀性和密实性。
应选择适当的浇注工艺和施工方法,控制浇注速度和浇注高度,避免因浇注不均匀导致的混凝土品质问题。
2. 养护:混凝土浇注后需要进行适当的养护,以保证梁板的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖养护、湿度控制、温度控制等,应根据施工环境和气候条件制定相应的养护方案,并严格执行,确保混凝土的早期强度和长期稳定性。
五、现场安全控制1. 施工人员安全:现场施工人员的安全是梁板施工中的重要问题,应组织人员进行必要的安全培训,严格遵守工地安全规章制度,合理配置安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
2. 施工设备安全:梁板施工中使用的机械设备的安全性也是需要重视的。
桥梁盖梁施工质量控制要点
盖梁施 工技术及质量控制要点目前,我 工区桥梁已转入下部结构盖梁施 工,我 工区盖梁采用无落地支架施 工方法, 模板采用定型组合钢模板,钢筋采用人 工配合汽车吊进行安装,砼浇筑采用人 工配合汽车 吊进行浇筑。
为确保盖梁施 工各项指标满足规范及设计要求,规范盖梁施 工 工艺,现对我 工区桥梁盖梁施 工各 工序技术及质量控制要求如下:1、钢筋制作及安装技术、质量控制要点: 桥梁结构主筋连接原则上采用焊接和机械接头连接两种型式,现场根据实际情况由作业队自行选择连接型式,要求满足桥涵施 工规 范要求,具体要求如下:(1)、盖梁主筋下料:要求准确、无误,确保主筋长度满足设计或现场实测要求,主筋的 下料长度注意考虑弯曲增长量,主筋型号 (直径)符合设计图纸要求;同时,主筋下料时 要求进行科学搭配下料,确保主筋钢筋接头错开,错开间距满足规范要求 (规范要求接头错 开间距不小于 35d ,注: L22=77cm 、L 25=88cm 、L 28=98cm 、L 32=112cm),在同一截面Φ Φ Φ Φ处主筋接头数量不应大于总主筋数量的 50%。
(2)、盖梁主筋连接:盖梁主筋连接原则上采用焊接和机械接头连接两种型式,建议采 用机械接头连接型式,接头要求满足桥涵施 工规范要求,具体要求如下。
○ 1 .采用焊接方式要求焊接长度满足规范要求,单面焊长度不小于10d ,双面焊长度 不小于 5d ,我 工区要求主筋采用双面搭接焊形式,搭接区域主筋应有适当的 弯折角,以满 足主筋中轴线在同一直线上。
钢筋焊接要求焊缝饱满、无夹渣,表面焊渣必须清除干净,焊条必须采用5字头焊条(502或 506焊条),严禁使用 4字头焊条 (422焊条)。
○2 .采用机械连接要求:车丝连接段钢筋要求顺直,车丝段钢筋端面应锤平,与套筒 连接完成后要求露丝不大于 1.5丝,连接完成后要求采用管钳加力拧紧,以确保机械接头 紧密、牢固,满足受力要求。
梁板混凝土质量控制要点范本
梁板混凝土质量控制要点范本梁板是建筑中常见的结构元素之一,对其质量控制是保证建筑安全和使用寿命的重要保证。
下面是一个梁板混凝土质量控制要点的范本,供参考:一、原材料控制1.水泥:采用优质水泥,符合国家标准,并进行抽样检测;2.砂:砂质细腻,无大颗粒和杂质;3.石子:采用符合规格要求的骨料,无沙粒、碎石等杂质;4.混凝土添加剂:采用质量可靠的添加剂,确保梁板的强度和耐久性;5.混凝土配合比:根据设计要求进行严格控制,确保达到施工强度要求。
二、配料控制1.首先对原材料进行检测,确保其质量达到标准要求;2.水泥、砂、石子、混凝土添加剂进行计量,严格按照设计配合比的要求进行测量;3.混凝土搅拌过程中,搅拌时间和搅拌速度要适中,确保混凝土的均匀性和成型性;4.控制混凝土的水灰比,防止出现过水或水灰比不足的情况,影响梁板的强度和耐久性。
三、模板安装1.梁板模板的安装要确保牢固,并采取适当的加固措施,防止模板变形和移位;2.模板的平整度和尺寸要符合设计要求,在安装过程中要进行检测,并及时调整;3.模板拆除后要进行检查,确保模板体表光滑,无毛刺和破损,避免影响梁板的外观和使用性能。
四、浇筑和养护1.混凝土浇筑前,要对梁板模板进行清理,确保内部无杂物和积水;2.混凝土浇筑要采用均匀的方式,确保混凝土充实、密实,防止空洞和孔隙的产生;3.浇筑后要及时进行养护,包括防止干裂、温湿度控制、养护剂涂布等,确保混凝土的强度和耐久性;4.养护时间要达到设计要求,避免提前拆除模板和梁板的永久变形。
五、检验和验收1.对梁板的尺寸、平整度、外观质量进行检验,确保达到相应的标准要求;2.对梁板的强度进行检测,包括抗压强度、抗弯强度等;3.合格后进行验收,确保梁板质量合格,可进行后续施工和使用。
六、记录和追溯1.在施工过程中,要对混凝土梁板的各个环节进行记录和存档;2.当发现质量问题时,要及时做好整改和追溯,找出问题根源并进行解决,确保质量问题不再发生。
模板工程施工质量控制要点
模板工程施工质量控制要点一、模板加工1、模板加工前首先对图纸、方案及技术交底认真熟悉领会。
2、对所有的构件截面尺寸进行列表、编号、以免混乱。
3、木方与多层板、木方与木方的结合面、均须压刨平直,尺寸一致,多层板的裁口均须刨平直。
4、模板拼缝采用硬拼缝,拼缝平整度及拼缝不大于1mm。
5、多层板裁口处均用封口漆进行封口,以免进水胀裂。
6、模板配制缝口均为企口缝,墙、柱模板配制时必须检查方正、垂直。
7、模板配制力求构造简单,拼接拆除方便。
8、模板必须有足够的钢度、强度及稳定性。
9、本工程采用的模为15mm厚酚醛镀膜多层板,木方采用50×100 或100×100优质松木。
10、窗模下口留排气孔,墙板在此处留观察孔。
二、模板的支撑及拉结体系:(1)模板的内支撑:1、内墙及内墙柱,独立柱的板内支撑,采用钢筋两端焊20×20×3钢板做支撑,两端钢板必须保证平行,支撑长度与构件截面尺寸相等,加工时必须保证尺寸一致。
两端钢板刷防锈漆。
2、外墙柱模板内支撑,除钢筋中间加30×30×3止水钢片外,其它同内墙模板内支撑。
3、外墙支撑采用,锥体-高强止水螺杆-锥体。
(2)模板的拉结:1、外墙采用高强螺杆-锥体-高强止水螺杆-锥体-高强螺杆的拉结形式。
2、内墙采用高强螺杆加PVC塑料套管的拉结形式(PVC管穿过模板)。
(3)模板的支撑加固体系:1、碗扣架、U型托快拆头、木方等组成硬支撑体系。
采用φ48钢管、木方、对拉螺栓、垫片、扣件等组成硬拉接。
采用钢丝绳、花兰螺栓等组成软拉接,形成硬软撑拉相结合加固体系。
2、立杆不得直接与楼板面接触,下端应垫通长脚手板。
3、后浇带处脚手架,要求拆模后,能形成独立稳固体系。
4、预应力梁下立柱距≤600mm,其它梁下支撑立柱间距≤900,板下模立柱支撑间距≤1200mm。
三、模板安装:(1)模板安装前首先检查模板型号规格是否与图纸尺寸相符。
梁板工程安全保证措施
梁板工程安全保证措施梁板工程是建筑中非常重要的一部分,它承载着楼板的重量,并将其传递到其它结构组件上。
因此,在梁板工程中,安全保证措施是至关重要的,以确保施工过程中工人和居住者的安全。
以下是一些常见的梁板工程安全保证措施。
1. 质量控制:在梁板工程中,质量控制是确保工程安全的首要任务。
在施工之前,要对施工材料进行严格的质量检查,确保其符合相关的标准和规范。
此外,还需要进行定期的质量检测,以确保梁板工程的质量稳定和安全性。
2. 施工工艺:在梁板工程的施工中,需要选择合适的施工工艺,确保施工过程安全高效。
特别是在梁板的浇筑过程中,要注意控制施工速度,以免造成梁板质量问题。
此外,在施工过程中要合理安排工作序列,避免出现危险情况。
3. 安全设施:在梁板工程中,需要设置一系列的安全设施,以保护工人和居住者的安全。
这些安全设施包括安全网、防护栏杆、安全绳索等,用于防止坠落和其他意外事故的发生。
此外,在梁板工程中还应设置合适的照明设备,确保施工过程的可见性。
4. 安全培训:在梁板工程中,工人需要接受相关的安全培训,了解施工过程中的风险和安全措施。
施工方需要向工人提供必要的安全知识,包括使用个人防护装备、操作工具和设备的安全规范等。
定期的安全培训可以提高工人的安全意识和技能。
5. 现场监督:在梁板工程中,需要有专门的监督人员对施工现场进行监督和检查。
监督人员负责确保施工过程中的安全措施得到执行,发现并纠正施工中的安全隐患。
此外,监督人员还需要对施工人员进行安全指导和培训,提高他们的安全意识和技能。
6. 火灾安全:梁板工程中的喷火作业是非常危险的,容易引发火灾。
因此,在进行喷火作业时,必须严格遵守相关的安全规范和标准。
首先,需要确保现场的通风良好,以排除喷火产生的有害气体。
其次,要配备足够数量和类型的灭火器材,以便在发生火灾时及时扑灭火源。
7. 移动设备安全:在梁板工程中,使用吊装设备和起重机械的可能性较高,因此移动设备的安全至关重要。
房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制_1
房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制发布时间:2021-08-30T16:48:23.607Z 来源:《城镇建设》2021年3月第9期(下)作者:丁旗明[导读] 现阶段我们国家经济持续进步,城镇化进程持续增快,房建工程数量越来越多丁旗明北京城建亚泰建设集团有限公司 100013摘要:现阶段我们国家经济持续进步,城镇化进程持续增快,房建工程数量越来越多,住户对于房屋的要求也越来越高。
如今现浇梁板模板得到了住户们的广泛欢迎,主要就是由于现浇梁模板有着完整的整体结构,布局方式也比较合理,最主要的就是能够保证房屋的建筑质量,所以,对于现浇梁模板的使用属于施工人员的理想选择。
关键词:房建;现浇梁板;模板施工现浇梁模块技术在房屋建筑项目中的应用较广泛,使用该技术进行施工,有利于形成较好的建筑构造,同时也能简化施工工序,提升整体的施工效率。
本文阐述了房屋建筑项目施工中现浇梁模板技术的意义和技术要求,提出了该技术质量控制的相关建议。
1.房屋建筑中的现浇梁模板概述1.1现浇梁模板的现实意义近些年来,科学技术的发展也带动并提升了房屋建造水平,在建筑行业出现了很多新兴技术,BIM、装配式建筑大幅度提升了房屋建造的效率和质量。
但现浇梁模板技术作为一种传统施工工艺,在建筑行业仍有广泛应用。
现浇梁板具有整体性,防渗抗水性等优点,故大型的公共建筑、高层建筑的转换层、地下结构都仍使用现浇梁板的工艺。
另外因某些工程所处的水文、地质环境等条件较为复杂,同时也容易受到其他外部因素的干扰,只有现浇梁模板技术可发挥其作用和价值。
因此在施工之前需要考虑施工方案,对工程整体进行合理规划,充分了解该工程所需要耗费的时间。
在房屋建筑工程项目正式施工之前,要对现场环境进行全面细致的勘察,发现问题及时解决。
除此之外,施工人员还需要做好安全防护措施,穿戴好头盔以及防护服。
如果房屋建筑项目资金充足,则可以选择质量更好的模板,并全方位检查机械设备的功能性是否完好。
梁板施工技术要点与质量控制要求
梁板施工技术要点与质量控制要求一、材料选择与备料梁板施工的第一步是材料选择与备料。
要确保使用的材料符合相关标准和规定,特别是对于梁板的强度和稳定性要有严格要求。
在备料过程中,要注意对材料的分类、整理和存放,确保材料的质量和数量的准确性。
二、模板搭设与调整模板搭设是梁板施工的重要环节之一。
在搭设模板时,要确保模板的结构稳定、牢固可靠,并进行相应的调整,保证梁板的几何形状和尺寸符合设计要求。
同时,还要对模板的表面进行充分处理,以防止混凝土漏浆、渗水等现象的发生。
三、钢筋布置与焊接钢筋布置是梁板施工的关键之一。
要根据设计要求和施工图纸进行准确的钢筋布置,保证梁板的受力性能和耐久性。
在焊接过程中,要注意焊接质量的控制,确保焊点的牢固性和连接的可靠性。
四、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑是梁板施工的核心环节。
在浇筑过程中,要控制混凝土的配合比、浇筑方式和工艺流程,保证混凝土的均匀性和密实性。
同时,还要合理安排养护时间和养护方式,以确保混凝土的早强和强度发展。
五、拆除模板与修补缺陷拆除模板是梁板施工的最后一步。
在拆除过程中,要注意对模板的保护和处理,避免对梁板结构产生不良影响。
同时,还要及时发现和修补梁板上的缺陷,确保梁板的外观和质量达到要求。
六、质量控制要求梁板施工中的质量控制要求是确保施工质量的重要保障。
要对每个环节的施工质量进行监督和检验,确保施工过程中的质量符合标准要求。
同时,还要建立和完善相关的质量管理制度和档案记录,方便质量问题的追溯和处理。
七、安全措施与风险防范梁板施工是一项高风险的工作,需要采取一系列的安全措施和风险防范措施。
要做好施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全和设备的完好性。
同时,还要注意预防施工过程中的事故和意外,做到安全施工。
八、工期控制与项目管理梁板施工的工期控制和项目管理是整个施工过程的组织和协调。
要制定合理的工期计划和施工进度,确保施工进度的合理性和有效性。
同时,还要做好项目管理,及时沟通与协调各方,确保梁板施工按时交付。
混凝土施工中现浇梁板的质量验收和规范
混凝土施工中现浇梁板的质量验收和规范混凝土施工是建筑工程中必不可少的一项工作,而现浇梁板作为混凝土结构的重要组成部分,其质量的验收和规范显得尤为重要。
本文将介绍混凝土现浇梁板的质量验收和规范,以确保工程质量的达标。
一、梁板材料选择与配比混凝土施工中,材料的选择与配比直接影响梁板的质量,因此,在选择材料时需考虑以下几个方面:1. 水泥品种与标号的选择,应符合设计要求,并具有相关质量证明;2. 骨料的选用,应具有一定的强度和抗压能力,同时考虑骨料的粒径与骨料体积的占比;3. 砂浆的配制,要按照设计要求进行配比,保证砂浆的流动性和黏度。
二、梁板施工前的准备工作在梁板施工前,需要做一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行:1. 安全措施:施工现场需要确保安全措施到位,保证工人的人身安全;2. 模板制作:梁板的模板需要按照设计要求进行制作,确保模板的牢固性和符合尺寸要求;3. 钢筋安装:根据设计图纸要求,进行钢筋的安装,保证钢筋的正确位置和间距;4. 砼浇筑:在进行混凝土浇筑前,需进行前湿作业,保持模板表面湿润,以减少可能的浆砂损失。
三、混凝土浇筑和养护在开展混凝土浇筑和养护工作时,需要注意以下几个方面:1. 浇筑工艺:按照施工方案进行浇筑,确保混凝土的均匀性和连续性;2. 浇注高度和分层浇注:根据设计要求,进行分层浇注,控制好每一次浇注的高度,避免浇筑过高导致梁板变形;3. 养护保养:混凝土浇筑后,需要进行养护保养,保持水泥的充分水化,避免过早脱模和过快干燥。
四、梁板质量验收标准混凝土现浇梁板的质量验收应符合以下标准:1. 外观质量:梁板表面应平整、无裂缝、无漏浆等缺陷;2. 尺寸与偏差:梁板的尺寸应符合设计要求,偏差控制在规定范围内;3. 强度检测:通过拍打梁板表面,观察声音和反弹情况,判断梁板的强度是否合格;4. 钢筋保护层:按照设计要求进行测量,保证钢筋保护层的厚度符合要求。
五、注意事项在混凝土施工中,还需注意以下事项:1. 天气条件:合理安排施工时间,避免在恶劣天气下施工;2. 现场管理:加强现场施工管理,保证施工顺利进行,杜绝漏浆、错位等问题的发生;3. 质量记录:施工过程中应有完整的质量记录,包括施工方案、质量问题整改等。
建筑工程分部分项工程施工质量控制措施
建筑工程分部分项工程施工质量控制措施一、基础施工质量控制措施1、基础工程的钢筋、模板、混凝土分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、混凝土工程的质量控制措施。
2、作好基坑排水,防止地面水流入基坑,以避免在有积水、泥浆的情况下施工混凝土。
3、绑扎钢筋时,按设计留足保护层,不得有负误差。
应用砂浆垫块严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝固定在模板上。
二、主体施工质量控制措施1、模板工程(1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。
(2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安装均设专人负责。
(3)柱脚模板应加垫木,防止混凝土浆流失造成烂根。
(4)当梁、板跨度≥4000mm时,其模板应按跨度的2%起拱。
(5)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
(6)在靠近模板电焊钢筋时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板面。
(7)在安装模板前,应和各相应工种密切配合,做好各种预埋件暗敷工作,避免二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
(8)浇捣、振捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上,同时振捣时间按规范规定,防止漏振和过振,以防模板变形和混凝土离析。
(9)梁板下支撑不得支在软土上。
首先应夯实基土,软土应换掉,并加设木垫板或钢垫板。
(10)熟悉图纸、清理构件几何尺寸、标高等,为模板制作作好准备。
向作业班组技术、安全交底。
(11)模板拼装要求拼缝严密、不漏浆,堵缝可用纤维或水泥砂浆,不得塞纸。
(12)班组长、施工员,质检员应随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。
2、钢筋工程(1)检查钢筋的出厂质量证明书,朝霞后按批号取样送检。
(2)严格按照图纸和配料单下料和施工。
(3)楼板钢筋施工前,应预先弹线并检查上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。
混凝土梁板的质量控制方法
混凝土梁板的质量控制方法混凝土梁板是建筑结构中常见的构件,在建设工程中起着承重、支撑、隔热、隔音等重要作用。
因此,混凝土梁板的质量控制至关重要,关系到建筑结构的安全性和使用寿命。
本文将介绍混凝土梁板的质量控制方法。
一、材料的选择和检验混凝土梁板的质量直接受材料的质量影响,因此在选择和使用混凝土、钢筋、砖块等材料时应严格按照国家标准进行选择和检验。
1.混凝土材料的选择和检验(1)选择混凝土的等级和强度等级应符合设计要求;(2)混凝土的配合比应符合设计要求,并严格按照标准进行配料;(3)混凝土原材料的质量应符合国家或地方标准要求;(4)混凝土的新鲜性、流动性、强度和耐久性等性能指标应符合国家标准。
2.钢筋材料的选择和检验(1)钢筋的种类、规格、强度等级应符合设计要求;(2)钢筋的质量应符合国家标准,并严格按照标准进行检验;(3)钢筋的加工、存储、运输等环节应符合标准要求。
3.砖块材料的选择和检验(1)砖块的种类、规格、强度等级应符合设计要求;(2)砖块的质量应符合国家标准,并严格按照标准进行检验;(3)砖块的加工、存储、运输等环节应符合标准要求。
二、浇筑和养护混凝土梁板的浇筑和养护是保证其质量的重要环节,合理的浇筑和养护可提高混凝土梁板的强度、密实度和耐久性。
1.浇筑(1)混凝土梁板的浇筑应按照设计要求进行,严格控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑厚度;(2)浇筑前应进行现场试块,确定混凝土的强度和流动性;(3)浇筑过程中应注意控制水灰比、温度和湿度等因素,保证混凝土的质量;(4)浇筑完成后应及时进行养护。
2.养护(1)混凝土梁板的养护应按照设计要求进行,一般要求养护时间不少于28天;(2)养护期间应控制温度、湿度、风速等因素,保证混凝土的养护质量;(3)养护期间应及时进行检查,发现问题及时处理。
三、现场质量控制混凝土梁板的现场质量控制是保证其质量的重要环节,主要包括现场验收、检测、记录和报告等方面。
1.现场验收(1)混凝土梁板的验收应按照设计要求进行,包括尺寸、形状、表面平整度等方面的验收;(2)同时还应对混凝土梁板的强度、密实度、耐久性等进行检验。
装配式建筑的梁板施工注意事项总结
装配式建筑的梁板施工注意事项总结1.施工前准备:a.在施工前,需确保施工相关的图纸和技术规范已经准备就绪,并对材料进行检查,以确保其质量符合要求。
b.安排好施工场地,确保场地平整、无杂物,并具备通风良好的条件。
c.准备好施工所需的机械设备、工具和劳动力。
2.安全措施:a.进行梁板施工时,需要严格遵守安全操作规程,工人需要穿戴好安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。
b.在梁板施工现场设置标识牌,并确保施工区域的人员和车辆有序通行。
c.定期组织安全培训和演练,提高工人的安全意识和应急处理能力。
3.施工流程:a.根据施工图纸确定梁板的尺寸和安装位置,并进行标定。
b.在安装梁板之前,需首先检查支撑的牢固性,确保支撑能够承受梁板的重量。
c.进行梁板的吊装,吊装过程需要保持平稳,严禁突然刹车、急转弯等动作。
d.梁板安装后,需使用螺栓或焊接等方式进行固定,确保梁板的稳定性和承重能力。
e.严格按照施工图纸进行梁板的连接,确保连接的牢固性和稳定性。
f.在梁板施工中,需注意防水和隔热措施,以提高建筑的性能。
4.质量控制:a.在进行梁板施工时,需严格按照技术规范和质量检验标准进行操作,确保施工质量符合要求。
b.进行梁板构件的质量检验,包括外观质量、尺寸精度、强度性能等指标的检测。
c.在进行焊接工作时,需对焊缝进行无损检测,确保焊接质量满足施工要求。
5.后续工作:a.在梁板施工完成后,需对施工过程中产生的废弃物进行清理和处理,保持工地环境整洁。
b.对梁板施工的过程进行记录和总结,以供今后的施工经验参考和借鉴。
c.进行梁板的验收工作,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
总之,梁板施工是装配式建筑的重要环节,需要严格按照技术规范和标准进行操作,同时注重安全措施和质量控制。
只有确保施工质量和安全,才能保证装配式建筑的稳定性和可靠性。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施李珊珊
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施李珊珊发布时间:2021-12-23T07:46:40.907Z 来源:基层建设2021年第27期作者:李珊珊[导读] 梁板模板施工在整个建筑工程中的地位非常突出,建筑单位需要结合工程实际制定合理的施工方案。
本文就结合具体的工程案例,对建筑梁板模板工程中所用到的施工技术及质量控制要点进行了相关分析河南省豫西建设工程有限责任公司河南 472300摘要:梁板模板施工在整个建筑工程中的地位非常突出,建筑单位需要结合工程实际制定合理的施工方案。
本文就结合具体的工程案例,对建筑梁板模板工程中所用到的施工技术及质量控制要点进行了相关分析,希望能够给施工单位提供借鉴经验,减少事故发生。
基本上具体的施工流程不会出现很大的变化,主要就是施工人员和施工技术的具体把握,只有做好相关流程化和标准化的要求,才能够帮助建筑工程中梁板模板施工优质完成。
基于此,对建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施进行研究,仅供参考。
关键词:模板施工;技术要点;质量控制引言随着我国建筑施工技术的不断创新,模板施工技术在建筑工程建设中得到了广泛应用。
当前,在建筑模板施工时,仍然存在许多不可控的影响因素,直接会导致模板发生坍塌现象,从而造成人们带来不必要的财产损失和严重的伤害,因此,我们需要加强模板施工中质量控制措施。
本文结合工程实例,着重探讨了高层建筑模板施工技术要点及质量控制措施。
1 模板工程的特征分析模板工程现今广泛地应用在我国建筑工程施工中,其体系作为主要的周转系统存在且具有重要的意义和价值,更会直接影响工程建设的整体质量。
在施工建设中为了提高整体工程建设质量,通常会根据工程项目的建设要求设计模板工程,之后按照设计方案铺设模板,进而形成临时的结构体系。
在模板结构体系设计和建设中,要对模板的承重力、水平荷载以及竖向荷载力等都要进行分析,确保能够支持和应对整体的建筑重量和火灾、地震等外在因素的破坏,从而保障建筑的整体建设质量。
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建筑工程中梁板模板施工质量控制
摘要:混凝土工程中必须采用模板,笔者结合某实际工程,就建筑工程中梁板模板的施工工艺以及模板施工安全质量检查进行了论述。
工程实践证明,该工程施工效果良好,取得了良好的经济效益。
关键词:房建工程现浇梁板模板施工
1 工程概况
某高层建筑,其主体工程的主要工程项目和工序是钢筋制安和混凝土浇筑,钢筋制安的工程量约1400t,混凝土的浇筑量约为8000m3。
其中,梁、楼板采用竹木胶合板模板采用60×80木方上铺钉25mm厚1220mm×2440mm竹胶板的施工方案。
模板的配置:现浇楼板采取支撑+早拆头+木龙骨+多层竹胶板的散支散拆支模方案,板模板选用竹胶板;主、次梁选用50×100木方,间距不大于300mm,为满足板面平整度要求,全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。
2 梁、板模板的施工
(1)测量放线
结构梁、板安装前,应在框架柱上弹出轴线、梁的位置线以及楼层顶板的水平控制线。
(2)结构梁、板支柱安装
根据楼层标高、楼层顶板厚度及模板设计要求从房间的一边开始、依次逐排安装结构梁、板模板支撑架,靠近跨边的第一排楼板支柱到跨边的距离不宜超过300 mm。
支柱间距根据模板设计确定(楼板支柱间距为900mm×1200mm,梁支柱间距600 mm×1000 mm)。
水平拉杆应根据支柱高度进行确定,一般情况下,在楼地面设置一道扫地杆,往上在立柱的纵、横方向每隔1.2m左右设置一道水平杆,并应经常检查,确保支撑牢固。
(3)梁模板安装
先调整梁支柱标高,安装梁底板模板,并拉线找平,然后,根据梁的位置按照“边模包底模”的原则安装梁侧模板、压脚板及斜撑等,并拉线校核两侧模板的平直度。
当梁高超过750mm时,梁侧模板加对拉螺栓进行加固。
(4)楼面模板安装
拉通线调节楼板支柱标高,按照模板排列图架设龙骨并找平,然后从房间四周铺设模板,在中间收口,对梁、板交接部位铺板时,应使楼板模板压在梁侧模板上。
(5)模板安装时的起拱要求
对跨度L≥4m的现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,若
设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(6)模板检查
模板安装结束后,应对模板安装质量进行认真检查(如支架是否牢固,模板接缝是否严密等)。
(7)楼板施工缝:楼板施工缝处用木方封堵加设钢丝网,下部钉在胶合板木条上。
上部和木方钉在一起,支完顶板模板后,在计划施工缝处弹线,然后定15mm宽木条、30mm宽木条;等下网钢筋绑扎完毕之后,在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;然后钉好(板厚-2×115上下钢筋直径)厚、30mm宽的木条;等上网钢筋绑扎完毕后,在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;最后在上部钉好15mm厚、30mm宽木条。
(8)搭设满堂钢管脚手架:满堂脚手架采用碗扣式脚手架,纵向间距为0.9m,横向 1.2m,底部设扫地杆,第一步架高 1.2m,第二步架高2.4m。
脚手架要求牢固可靠必须设置扫地杆,立杆下垫设50×60的木方。
各层满堂脚手架支撑必须上下对齐。
施工过程中按房间跨度确定斜向支撑,防止施工荷载太大造成倾覆。
铺设木龙骨:木龙骨间距为15cm。
龙骨排放要整齐,不得歪斜,并且上表面要顺直。
铺胶合板:胶合板铺在龙骨上,调整相邻两块胶合板之间的缝隙,然后用钉子钉在木龙骨上。
注意严禁用铁直接敲击胶合板边缘,必要时应垫以木块敲击。
(9)楼梯模板安装:楼梯踏步及休息平台先在墙体上甩筋,墙体施
工时先将梯段钢筋按锚固及构造要求埋入梁保护层内,拆模后将钢筋掰出调整,再进行楼梯平台模板施工,之后绑扎楼梯钢筋,将楼梯踏步模板吊装就位后固定,硅达到拆模强度后松动紧固螺栓用塔吊调节调运至模板堆放清理。
(10)模板的拆除:本工程结构施工拟采用脱模剂来代替普通油质脱模剂。
拆除的时间控制方法采用“同条件养护试块控制法”,即柱模板、梁侧模板的拆除,以保证混凝土强度达到其表面的棱角不损坏为原则,其拆模混凝土强度应不小于3.5MPa。
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合表1的要求,且上部施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。
(11)模板的质量要求:模板制作用材应干燥,不得使用腐朽、扭曲变形或脆性木材,模板制作应按施工图放样并编号,模板使用前应清理干净,截面污染物要消除,不能残留超标。
3 模板施工安全质量检查
安全质量检查是消除隐患、防止事故的重要手段,是安全质量管
理工作的重要内容。
通过安全质量检查及时发现施工过程的不安全因素,及时采取措施保证安全施工。
认真进行经常性检查,安排专人进行日常安全质量检查,检查要有计划、有内容、有重点、有记录,通过检查发现问题,解决问题。
以下为安全质量检查标准:
(1)模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性;(2)模板支撑部位有足够的支撑面积;(3)模板拼缝严密、接缝密度小于1.5mm;(4)模板与混凝土接触面清理干净满刷脱模剂;(5)模板允许偏差:轴线位置允许偏差为3mm;底模上表面标高允许偏差在-5~2mm之间;梁允许偏差在-5~2mm之间;相相邻两极表面高低差允许偏差为2mm;表面平整度允许偏差为5mm。
4 结语
通过项目部全体工作人员的努力下,单元工程验收全部合格,质量优良、安全达标。
在更好地保证工程的质量和安全地同时,大幅度地提高了企业的效益。
工程当初签订合同额390.78万元,决算价为370万元,效益显著。
参考文献
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