设备安全与维护

设备保养与维护

机加工车间

一：设备保养

（一）车床保养

1）小拖板每班润滑一次；（2）

2）大拖板每班润滑一次；（3）

3）传动箱每班检查一次，看油管是否润滑到位；（3）

4）溜板箱每星期加油一次。（3）

5）床身和光杠是否清洁；（3）

6）普通机床主轴箱每星期检查一次看油位是否达标；（3）

7）液压车床每班要检查机床是否漏油，（3）

8）油箱油位是否达标；（2）

9）机戒设备润滑部分须按普通保养规定润滑注油到位；（5）10）三箱声音是否工作正常，如有杂音须告知维修人员处理（5）11）加工工件时走刀进给量过快负荷过大造成机床损坏的，操作工应把损坏原因告知领班，有领班告知维修人员协商处理（5）12）机床如有重大损坏的须上报上级领导研究解决；（5）

13）机床须大修的，有维修告知机加工负责人员，负责人员把问题上报给厂领导研究解决；（5）

a）空压机保养；

1）每班清洁一次；（3）

2）每两天缸体积水排放次；(5)

3）每天检查油位是否达标（3）

4）有无漏油现象；（3）

5）有无杂音，如有杂音须告知维修人员处理解决；（3）

b）液压冲床保养；

1）机身是否清洁；（3）

2）冲压工件是否过载；（5）

3）

是否按正常冲压工艺冲

压；

（5）

4）

冲压时设备有无过大杂

音；

如有杂音须告知维修人员处理解决；（3）

5）检查油位是否达标；6）有无漏油现象；（2）

7）

四立柱是否每班注油润

滑；

（3）

8）因冲压震动过大所有主件固定螺丝每星期要加固一次；（3）钻孔车间

一：设备保养

(- 1）钻床

1）主轴润滑是否到位；（3）

2）上下滑道是否清洁；2

3）工装模具安装是否正常；(3)

4）工装模具疋位块有无缺损; (5)

5）不用工装模具要上油存放; (3)

6）打孔中心是否标准；（5）

7）手丙有无缺损；（2）

8）钻孔时设备运行是否正常；（3）

9）钻孔速度是否按标准调整；（4）

10）钻床设备杂音是否过大；（3）

11）齿轮箱是否缺油；（4）

12）检查齿轮箱油位是否达标；（3）

13）冲床机身和平台是否清洁；（3）

14）冲压模具上下调整是否到位（2）

15）备用冲模具要上油存放（3）

16）过丝机是否润滑到位（3）

17）过丝工艺是否正规；（5）

18）钻孔是否带有手套；（5）

19）机戒设备润滑部分须按普通保养规定润滑注油是否到位；

（5）铸造车间

一：设备保养

1）减速机每星期加油一次；（2）

2）注油孔是否有防尘盖；（2）

3）气管有无漏气；（3）

4）气阀有无损坏（2）

5）电机外壳是否完整；（2）

6）离心泵有无正常运行；（3）

7）润滑部位是否按规定注油；（2）

（一）空压机每班清洁一次；（2）

1）每两天缸体积水排放一次（3）

2）每天检查油位是否达标；（3）

3）压力阀是否运行正常；（2）

4）固定螺丝每星期加固一次；（5）

5）空压机杂音是否过大；（2）

6）加油不可超过油标上线位；（5）

（二）液压冲床保养；

1）机身是否清洁；（2）

2）冲压工件是否过载；（5）

3）是否按正常冲压工艺冲压；（5）

4）冲压时设备有无过大杂音，如有杂音须告知维修人员处理解决（3）5）检查油位是否达标，（2）

6）有无漏油现象；（3）

7）四立柱是否每班注油润滑；（3）

8）因冲压震动过大所有主件固定螺丝每星期要加固一次；（3）（三）离心机保养；

1）轴承坐是否润滑到位；（3）

2）轴承有无损坏；（2）

3）模具固定是否到位；（3）设备维修部：姚伟2009,3,27