pvc加工助剂
PVC用ACR加工助剂的作用
and Technology , Qingdao 266042 ,China)
关键词 PVC 加工助剂 ACR
加工助剂对 PVC 熔融加工有很大影响 , 而对 其物理性能几乎没有影响 。PVC 的加工需要控制 PVC 的熔融状态和最终熔融流变性 。PVC 的加工 也包括与不同助剂的混合 , 如填料 、抗冲击改性剂 和颜料 。加工助剂能促进树脂融化 、改进树脂熔体 流变性和润滑性能 。
6 对表面质量的影响
36
塑料助剂
2004 年第 5 期 (总第 47 期)
在板材压延时产生表面缺陷是熔体断裂的结 果 。这个情况在门窗注射成型时有时出现 。熔体断 裂与共混料配方 、剪切力 、剪切速率和加工温度 有关 。当熔体的剪切应力超过材料的临界应力值 时 , 稳定的熔体流动被破坏 , 熔体发生断裂 。临 界剪切应力可以用毛细管流变仪来测定 。加工生 产速度受到这个临界剪切应力的限制 。通过改进 加工条件和重新设计离模条件 , 就可以获得更高 的剪切应力 。另一种方法就是用适合的加工助剂 来改变熔体熔融流变性 。通过改变加工条件和添 加加工助剂 , 可以在很宽的生产条件下生产 , 从 而增加产量 。
图 1 PVC 颗粒形成过程
加工助剂对 PVC 融化的影响 (见图 2) 可以采 用不同方式检测 , 最常用的测定仪器是哈克流变 仪和 Brabender 塑度仪 。
较低温度的第一个扭矩峰是粉料粉碎成次级 颗粒所需的扭矩 。第二个扭矩峰是树脂颗粒和次
pvc常用助剂简介
沙索蜡化学结构: 较短侧链的长链脂肪族烃，与石蜡或微晶蜡的结构完全类似。
生产工艺: 一氧化碳和氢气在一定的压力、温度和催化剂条件下合成，分馏，溶剂抽提和漂白。
根据需要，可以改变最终产品的分子量大小，从而可以得到从类似液体石蜡的单体烃到类似聚乙烯蜡的高熔点蜡，有其它天然蜡或其它合成蜡所不具有的特殊性能。
性质:具有比石蜡更好的电性能，更高的熔点和硬度, 更窄的馏分。
根据需要，可以改变最终产品的分子量大小，从而可以得到从类似液体石蜡的单体烃到类似聚乙烯蜡的高熔点蜡，有其它天然蜡或其它合成蜡所不具有的特殊性能。
主要用途:在光泽方面可取代巴西棕榈蜡。
各种塑料的内、外润滑剂用于生产杜洛克松蜡，开发更广泛的用途。
聚乙烯蜡低分子量聚乙烯蜡420P 低分子量聚乙烯蜡420P 是由日本三井石油化学工业株式会社采用聚合工艺法生产的产品，是专用于生产色母、分散颜料等工艺要求的高效分散剂。
420P 低分子量聚乙烯蜡，作为优良的分散剂，在生产色母、分散颜料方面具有以下特点：1.有效分子量集中：分子量分布窄、集中，有助于提高分散效果和着色力。
相对而言，在一定的分散要求下，可减少添加量。
2.具有优良的耐热性和热稳定性。
3.具有熔点和黏度匹配适中，有助于剪切力的特点：熔点为113 ℃，黏度高为650CP/140 ℃。
在生产色母粒中不仅有良好的相溶性和流动性，而且黏度适中，增加了剪切力，提高了分散性。
420P 聚乙烯蜡作为颜料分散剂，具有和各种颜料良好的可湿润性，尤其在配制高浓度色母以及较难分散的颜料，显示出420P 蜡优良的分散性能。
产品介绍聚乙烯蜡（PE蜡PE-WAX）1 ．主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良, 可改善成品的外观。
2 ．适用范围：2 ．1 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
PVC加工助剂系列产品简介
PVC加工助剂系列产品简介PVC加工助剂是丙烯酸酯类共聚物（ACR）。
PVC加工助剂的基本功能就是改进PVC 的加工性能，促进PVC混合料的塑化，以便在尽可能低的温度下获得塑化良好的物料，提高制品的质量。
我们针对不同产品的需要，开发了以下五种类型的加工助剂。
1、通用型：促进物料的塑化。
2、润滑型：除促进物料塑化外，兼有金属剥离的作用，防止熔体与金属表面的粘连，延长开车周期。
3、光亮型：除促进物料塑化外，能显著增进制品的表面光亮度，适宜于对表面光洁度需要较高的制品。
4、超强塑化型：促进物料塑化的能力高于其它类型，适宜于难以塑化的物料配方，例如碳酸钙组份高、润滑剂用量大或添加碳黑、纤维等改性剂的配方。
5、超强熔体强度型：除促进物料塑化外，还能大幅度地增加物料的熔体强度，提高生产的稳定性，延长生产周期，提高制品的力学性能，尤其是适宜于碳酸钙含量高（大于wt30%）的制品。
一、促进塑化机理无论哪一种PVC的加工形式，均需使PVC混合料均匀地得到塑化，只有塑化均匀良好的物料，其制品才具有良好的外观和机械性能。
但与其它通用塑料相比，无增塑PVC只有在较高的温度和剪切条件下才能塑化，但高温下PVC很容易分解，为保证均匀塑化，提高硬PVC制品的质量，应在尽可能低的加工温度和尽可能大的剪切力下，使物料塑化。
一般来说PVC加工助剂必须具有下列特性，才具有促进塑化的功能。
1、熔融温度低于PVC，在加工过程中先于PVC熔化。
2、因其与PVC具有良好的相容性，在加工过程中熔化后可以粘连PVC粒子，增加内摩擦，提高剪切扭矩，产生内热，使物料中的温度分布均匀，塑化程度均一，从而促进了PVC物料的均匀塑化。
3、加工助剂具有足够大的分子量，在加工过程中增大了熔体粘度（或强度），提高了熔体压力，防止物料的打滑现象从而提高了剪切扭矩，使熔体和金属表面的摩擦热大幅度上升，促进了PVC混合料的混合均匀程度和塑化程度。
二、使用方法加工助剂ACR的本质为固体增塑剂。
PVC加工助剂-ACR的应用和有效的把产品卖给客户
ACR 学习资料整理一、产品分类ACR 抗冲改性剂ACR 抗冲改性剂的结构，核-壳结构的ACR 抗冲改性剂含有丙烯酸酯类交联弹性体组成的核，核外是甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物组成的壳。
PVC/ACR 制品冲击强度较高，表面光洁，耐老化性能优良。
通常硬质聚氯乙烯户外制品多用ACR 抗冲改性剂。
丙烯酸类交联弹性体的作用主要体现在：耐候性和高抗冲能力。
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯共聚物作用主要体现在：与PVC resin 的相融性，提高流动性。
ACR 加工助剂1.ACR 加工助剂根据原材料可以分为如下三类：（1）纯酯加工助剂：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯。
（2）苯乙烯加工助剂：苯乙烯和丙烯腈（3）苯乙烯，丙烯腈，双甲酯。
2.ACR 润滑剂：175系列产品原料：甲酯和苯乙烯此产品为低分子量的产品主要可以改善熔体的加工性能，金属热脱模，减少熔体破裂以及提高加工效率。
分子量低与PVC 的相融性不好，附着于pvc表面，起到润滑的作用。
3.ACR 发泡调节剂产品的档次主要划分依据高档次产品：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯低档次产品：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。
此产品为高分子量的产品主要用于pvc发泡领域，包括异型材，管材芯层发泡和发泡片材等。
二、误区：1.产品牌号和档次划分的标准（1）产品的牌号是通过产品的用途，通过原材料的配比划分的，因此价格也是有略微的差别。
（2）跟CPE 一样，填充物含量的增加，必然会影响产品价格。
这里的填充物，不仅仅局限在钙粉上，可以是其他软单体含量部分取代BA含量，或者添加PVC RESIN 等。
2.指标的概念ACR 所有产品的指标均为物理指标。
Bulk Density:表观密度：指的是产品的颗粒形态（越大越好）为产品运输过程中的一个参考数值比如：0.48g/cc 表示480KG/M3Particle size 粒径；主要用生产过程中产品过振动筛（比如40目）时候的通过率来表示。
加工助剂原理
1、加工助剂的作用原理由于PVC熔体延展性差，易导致熔体破碎；PVC熔体松弛慢，易导致制品表面粗糙、无光泽及鲨鱼皮等。
因此，PVC加工时往往需要加人加工助剂，以改善其熔体上述缺陷。
加工助剂为可以改善树脂加工性能的助剂，其主要作用方式有三种：促进树脂熔融、改善熔体流变性能及赋予润滑功能。
•促进树脂熔融：PVC树脂在加热的状态下，在一定的剪切力作用下熔化时，加工改性剂首先熔融并粘附在PVC树脂微粒表面，它与树脂的相容性和它的高分子量，使PVC粘度及摩擦增加，从而有效地将剪切应力和热传递给整个PVC树脂，加速PVC熔融。
•改善熔体流变性能：PVC熔体具有强度差、延展性差及熔体破裂等缺点，而加工改性剂可改善熔体上述流变性。
其作用机理为：增加PVC熔体的粘弹性，从而改善离模膨胀和提高熔体强度等。
•赋予润滑性：加工改性剂与PVC相容部分首先熔融，起到促进熔融作用；而与PVC不相容部分则向熔融树脂体系外迁移，从而改善脱模性。
2、常用加工改性剂一ACRACR为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等单体的共聚物。
除可用做加工助剂外，还可用做冲击改性剂。
我国的ACR可分为ACR201、ACR301和ACR401、ACR402几种，国外的牌号有：K120N、K125、K175、P530、P501、P551、P700、PAl00等。
ACR加工改性剂的重要作用是促进PVC的塑化，缩短塑化时间，提高熔体塑化的均匀性，降低塑化温度。
在PVC塑料门窗型材中一般使用ACR201或ACR401，用量为1．5-3份。
冲击改性剂高分子材料改性的一个重要内容是改善其耐冲击性能，PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击强度较低。
加人冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长，吸收掉传人材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目的。
改性剂的颗粒很小，以利于增加单位重量或单位体积中改性剂的数量，使其有效体积份数提高，从而增强了分散应力的能力。
ACR在PVC的作用
ACR在PVC的作用ACR在PVC的作用ACR在PVC制品的加工中是最常用的促进塑化类的加工助剂。
它能有效地控制熔体破裂现象,促进PVC的凝胶塑化,提高塑化质量。
ACR 在PVC的加工过程中能合理地提高物料的熔融转矩和平衡转矩,缩短物料的凝胶塑化时间,降低加工温度。
关键字:ACR;聚氯乙烯;加工助剂随着人民生活水平的不断提高和塑料工业的日益发展,人们对塑料制品的依赖程度和性能要求也越来越高。
PVC是应用范围广、产量大的通用塑料之一。
日益增长的市场需求,导致塑料加工行业更加积极地去寻找和使用各种有效方法和填充材料,以达到降低生产成本、提升产品工艺及提高生产效率等目的。
目前,常用的聚氯乙烯树脂抗冲改性剂有丙烯酸酯类(ACR)、氯化聚乙烯(CPE)、甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)等,其中,ACR抗冲击改性剂的综合性能最好。
它能有效地控制熔体破裂现象,促进PVC的凝胶塑化,提高塑化质量。
虽然ACR 在配方中的加入量较少,但对PVC的加工性能影响是比较大的。
1认识ACRACR是丙烯酸脂(acrylicester)共聚物,属于“核-壳”结构共聚物。
与PVC分子相比,其分子量较高,一般在100万～800万左右(重均分子量),真密度为1.05 g/cm3～1.20 g/cm3。
它的制备是以各类丙烯酸脂以及交联剂、乳化剂、引发剂、分子量调节剂等原料,经多次乳液聚合而制得白色微细无毒、无腐蚀性粉末。
例如,ACR-201是由MMA与丙烯酸酯的接枝共聚物;ACR-301是由MMA与EA和BA(丙烯酸丁脂)组成;ACR-401是由MMA 与BA、BMA(甲基丙烯酸丁脂)和EMA(甲基丙烯酸乙脂)组成。
2ACR的特点(1)抗冲击改性效果显著:添加较少份数即可得到较高的常温和低温抗冲击强度。
(2)有较宽的加工温度范围。
(3)低膜胀性:ACR/PVC共混体系出口胀大较小,制品热收缩率低,尺寸稳定,适合于异型材高速挤出。
山东日科助剂简介
HL-175S
1.简介
HELI TM润滑型加工助剂HL-175S是一种丙烯酸酯类共聚物，它能明显改善PVC的加工性能，促进PVC混合料的塑化，同时具有优异的金属剥离性，能够有效地防止PVC熔体与金属表面的粘连，从而避免出现热金属粘附现象并提高PVC制品的表面光泽度。
本产品可应用于PVC透明吹塑制品、压延及挤出片材、发泡板材、型材、管材等领域。
5.包装与储存
20Kg装：外用纺织袋，内衬塑料袋包装；或按客户要求执行；并附有产品合格证。
本产品不可同有毒产品同时运输，严防曝晒、雨淋，储存于干燥通风的室内，严防潮湿，储存期为一年。
一年后经性能检验合格，仍可使用。
HL-100
1.简介
HELI TM超强熔体强度型加工助剂HL-100 是由丙烯酸酯类单体聚合而成具有超高分子量的产品，其主要功能为：
● 与通用加工助剂相比可以适应更低的加工温度
HL-80
1.简介
HELI TM超强熔体强度型加工助剂HL-80是一种具有超高分子量的丙烯酸酯类聚合物，其主要功能为促进PVC基料的塑化，同时明显提高PVC混合物的熔体强度，改善制品的表面光泽度。
本产品可适用于各种PVC制品，尤其适用于填充量较大的配方以及剪切力较大的设备，此外还可以作为发泡调节剂适用于发泡制品。
2.产品优势
● 超高的分子量和粘度
● 超高的熔体强度
● 优良的制品表面光泽度
●良好的加工性能
● 适用范围广。
PVC加工助剂ACR
产品性能
PVC加工助剂ACR系列产品是具有特殊结构的高分子量聚合物。PVC制品在加工时由于热强度差，粘结力弱，容易结焦，分解，难以制得高质量的产品，加入我公司生产的加工助剂ACR能促进PVC凝胶化，便熔体的流动，润滑性得到改善，从而提高熔体的热强度及延伸性，改善制品的内部和表面质量。从而明显缩短塑化时间，改善加工性能，制得理想的PVC制品。
用我司生产的加工助剂ACR可在传统加工助剂的基础上降20%~40%的流动量，同时具有更加卓越的加工性能。
技术指标
序号
项目
单位
指标
1
外观
白色易流动粉未
2
粘度
DCP-201
η
2±0.5
DCP-401
3±0.5
DCP-200
3.5±0.5
3
粒度（40目通过）
%
≥98
4
挥发份
%
≤1.5
用途
适用于硬质PVC制品: PVC片材、异型材、薄膜、粒料、管材、管件、低发泡制品、扣板等，适用于多种PVC加工工艺，如挤出压延等。
包装
25公斤塑料编制袋内衬塑料袋或根据客户要求。
用我司生产的加工助剂ACR可在传统加工助剂的基础上降20%~40%的流动量，同时具有更加卓越的加工性能。
技术指标
序号
项目
单位
指标
1
外观
白色易流动粉未
2
粘度
DCP-201
η
2±0.5
DCP-401
3±0.5
DCP-200
3.5±0Leabharlann 53粒度（40目通过）
%
≥98
4
挥发份
%
≤1.5
ACR研究
关于ACR加工助剂的介绍一、PVC加工助剂简介加工助剂在国外最早由美国罗门哈斯（Rohm & Hass）公司于1958年首先开发成功，同年推出第一个牌号K-120。
此后，国外许多公司开始纷纷涉足这一领域，开发出相类似的产品。
70年代之后，随着PVC制品的迅速增长，加工助剂得到了广泛应用。
目前，国外主要生产厂家及相关产品有日本三菱（MITSUBSHI ROYAL）公司P系列、钟渊化学（KANEKA）PA系列、美国罗门哈斯（Rohm & Hass）公司K系列、德国熊牌（BEAR）F系列，阿托菲娜（ATOFINA） P系列，还有韩国LG化学的PA系列等。
国内较早从事PVC加工助剂研究的是北京化工研究院、山西化工研究所等。
上海珊瑚化工厂于80年代初最早实现工业化生产，推出的牌号国内统称为ACR201、ACR401。
进入90年代后期，随着我国聚氯乙烯行业的发展，特别是塑料异型材和塑料管道行业的迅猛发展，对加工助剂的需求量也迅速增长,目前山东产量第一，江苏、浙江紧随其后。
据不完全统计，2005年全国共生产各类PVC 加工助剂5万吨左右，其中山东省占全国助剂生产总量的70%以上。
国内主要生产ACR的厂家如下：国外对抗冲改性剂ACR的研究始于20世纪70年代，并于1972年由罗姆哈斯公司推出了第一个丙烯酸酯类抗冲改性剂KM-323B。
随后日本钟渊推出了FM 系列，阿托菲娜推出了D系列，LG化学推出了IM系列。
抗冲改性剂ACR与加工助剂ACR都是丙烯酸酯聚合物，但因其配方比例和结构不同而性能大不相同，抗冲ACR中甲基丙烯酸甲酯约占10-20%，而丙烯酸酯约占80-90%。
ACR属于核壳结构的冲击改性剂，甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙酯高聚物组成的外壳，以丙烯酸丁酯类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。
抗冲改性剂ACR象MBS一样同为核壳结构。
与MBS、CPE等抗冲改性剂相比，其加工性能和耐候性能好，表面光洁度高，尤其适用于户外制品，在国外，丙烯酸酯类抗冲改性剂因其环保，性能优良，耐候性能高已经取代CPE抗冲改性剂。
PVC为什么使用加工助剂
PVC为什么使用加工助剂聚氯乙烯(PVC) 由于具有优异的化学性能和物理机械性能成为成本最低，用量最高的通用树脂之一。
PVC 可采用各种主要的加工工艺进行加工，例如，挤出，混炼，注射模塑，以及吹塑成型。
PVC 的热分解温度接近于它的加工温度，因此添加象热稳定剂，增塑剂，抗冲击改性剂及加工助剂等助剂是必要的。
PVC 的加工性能并不是很好，加工助剂很独特，只需添加少量就能大大改善PVC 的加工性能。
加工助剂通常能够带来以下的好处:1. 促进熔融并增加弹性2. 增加润滑性促进物料的熔融改善表面光泽促进口模胀大 (防止下拉变长)改善 PVC 泡沫的外观改进原材料的分散改善脱模性防止产品的粘结延缓熔化，并降低扭矩注塑成型可能是PVC 加工工艺中对熔体粘度要求最苛刻的一种工艺。
当壁厚降低或者部件尺寸增大时，流动性则需要提高。
此外，注射螺杆比常用挤出机提供的剪切要小，因此需要保证凝固成形时间要短。
脱模性的好坏是加快注射循环和提高产量的首要因素。
加工助剂的用处在于:•减少了注射量: 当PVC 熔体的粘度较低时，模腔中就会充满挤压的物料。
一旦冷却，注射的痕迹可能保留在材料内部，从而引起残余应力及各向异性。
加工助剂由于具有一定的弹性，有助于物料均匀的充满模腔。
•表面光泽更好: 熔体弹性的改善意味着物料与模腔壁具有良好的接触，同时还意味着制品表面更加光滑而有光泽。
•快速熔融•"白纹"的下降: 材料的冷却从模腔壁开始，而在这个过程中，最热的部分仍然是在注射口处。
当熔体的弹性较差时，模糊的白色微小裂纹（“白纹”）可能就会在注射口处出现，这是由于存在一个从热区到冷区的一个应力场。
当体系中引入了加工助剂以后，物料的弹性就能得到改善，这些裂纹也就会消失。
•焊接强度的改善: 在存在丙烯酸加工助剂的情况下，流动熔体光滑的末端增强了焊接强度。
Tensile bar :Lead TinPVC, Kw 57 100 PVC, Kw 57 100Tribas. lead sulfate 3 Dioctyl tin mercapt. 2.5Dibas. lead stear. 1.2 Montan wax 0.5Lead stearate 1 551 0 - 5Ca stearate 2551 0 - 5. 防粘，模头组合含有苯乙烯的分子量较低的丙烯酸类共聚物在PVC 中的溶解度较低。
PVC助剂的作用及行业发展现状
本文摘自再生资源回收-变宝网（） PVC助剂的作用及行业发展现状
变宝网10月19日讯
PVC是世界五大通用塑料之一，近年来，随着我国国民经济的飞速发展，PVC制品每年以20%以上的速度增长，PVC助剂得得到了广泛的应用，今天变宝小编就给大家简单介绍下PVC助剂。
一、PVC助剂是什么？
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
PVC加工助剂，在加工助剂开发与应用过程中，pvc助剂大体分为：稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂、加工助剂。
二、PVC加工助剂主要作用是：
1）加快PVC的塑化过程。
2）改进热塑性熔体的流变性能。
3）改善热弹性状态下熔体力学性能。
4）提高制品的外观质量等综合功能。
尽管加工助剂的添加量少，但对改善PVC加工性能却是十分重要的。
三、PVC助剂行业发展现状：
PVC助剂行业发展遇到的问题：
1、MBS技术及展缓慢，市场广阔，但国内产品市场占有率较低。
2、研究人员和研究机构较少，未能形成科技攻关合力。
3、目前国内的抗冲ACR和加工助剂ACR一样水平接近于国外产品，但由于CPE价格的制约，很难得到推广，走出去，和国外产品争夺国际市场将是一个不错的选择，但目前产品单一，稳定性差将是业内人士亟待解决的问题。
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PVC配方中加工助剂的选择要点
PVC配方中加工助剂的选择要点
加工助剂主要是一类可以改善树脂加工性能的助剂，其主要作用方式由三种：促进树脂熔融、熔体流变改性及赋予润滑功能。
常用加工助剂品种是ACR类，ACR为甲基丙烯酸甲酯的共聚物。
另外还有α-甲基苯乙烯的低聚物、丁二烯和丙烯腈共聚物等。
PVC硬制品中必须要加入加工助剂，以改善物料的加工性能，而PVC软制品中可以不加或少加，透明制品和无毒制品可以根据制品的软硬程度，确定加工助剂的添加量。
下面以ACR为例加以说明：
只用于改善树脂加工性能时，添加量一般不高，在1~3份左右，如果同时需要改善抗冲击性能，添加量就比较多了。
但要注意所选择的加工助剂是否有较好的改性作用。
国内ACR产品有ACR-201、ACR-401等品种。
ACR-201为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的接枝共聚物，外观为白色粉末，加入PVC中可改善其熔体强度和熔体延展性。
ACR-201主要用于硬质PVC异型材、管材、瓶类及片材，用量为0.5~2份。
ACR-401,由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及苯乙烯四种单体共聚而成，属于核-壳共聚物，在PVC中的加入量如下：
其它类加工助剂应用情况如下：
AMS类，ANS系α-甲基苯乙烯的低聚物，其六聚体又称为M-80，它无毒且透明性好，可改善PVC的加工流动性及制品光泽。
AMS可用于PVC硬制品，在硬管中加入2~5份，透明片中加入3份，地板中加入10份。
P83为丁二烯和丙烯腈共聚物，其表面经PVC乳液处理后，可用作加工助剂，加入量可达20份左右。
820-G是由氯化石蜡与氧化聚丙烯—乙烯通过自由基接枝而成的，它可改善PVC的加工流动性，光泽及手感，加入量可达5~10份。
我国PVC加工助剂生产与消费情况简介
中山东 齐鲁 ４ ０万 ｔ ／ 置为 最大 ， ａ装 还有 山东宏 信
９万 ｔ 、河 南 庆 安 ８万 ｔ ／ ａ ／ 金 陵石 化 ８万 ａ和 等 。我 国 Ｄ Ｐ需 求集 中在 江 、 、 、 Ｏ 浙 闽 粤地 区 ， 主 要 消 费领域 是 Ｐ Ｃ人 造 革 、 Ｖ 电缆 料 、 收缩膜 和压
维普资讯
塑料 加工
我国 Ｐ Ｃ加工助剂生产与消费情况简介 Ｖ
近几 年 我 国对 塑 料 助 剂 的需 求 年 均 增 长保 持在 ９ ％左 右 ， 远 高 于 世 界 ４ 远 ％的平 均增 长 率 。
目前 我 国从 事 蝮料 助 剂 的生 产 氽业 共计 ５ ０多 ５
家 。其 中规模 型企 业 １０多 家 ，年 产量 在 ｌ ｔ ０ 万
以上 的 １ ６家 ． ２万 ｔ 以上 的有 ｌ 家 。 ｌ ５万 ｔ 以上
的有 ３家 。主要 厂 家有 山东 齐鲁增 塑 剂公 司 、 山 东宏 信 化 工 有 限公 司 、 陵石 化 公 司 、 金 上海 联 成 化 工公 司 、 河南 安 庆 化 工公 司 、 莞 宝 田化 工 公 东 司 等 。２ ０ ０ ４年 我 国塑 料 助 剂 生产 能力 约 为 ２ ７ ５ 万 ｔ ． 现 消 费量 ｌ６万 ｔ 主要 消 费 的 加 工 助 ／ 表 ａ ８ ， 剂 有增 剂 、 稳定 剂 、 冲改 性剂 、 热 抗 阻燃 剂 等 。
酸酯 类 （ Ｃ 占 ７ ， Ａ Ｒ） ％ 甲基 丙烯 酸 甲酯一 丁二 一 苯
级、 医药卫 生 级 等专 用 品种 ． 德 国 巴斯 夫 公 司 如 开发 的环保 增塑 剂 可用于 食 品包装 、 品包装 和 药
玩具 ，美 国和 日本 开发 的新 型增 塑剂 不仅 无毒 、
聚氯乙烯配方中的助剂选择及注意问题
N o tc h e d iz o d im p a c t s tre n g th (J /m ) N o tc h e d iz o d im p a c t s trn e g th (J /m )
中石化PVC讲座
聚氯乙烯配方中的助剂选择及 注意问题
整理课件
PVC 制 品
硬制品 软制品
型材：门窗、汽车密封、集装箱 管材：上水管、下水管、电缆管 板材：发泡板、装饰板 管件
弹性体：汽车密封、建筑密封、电器手柄等 电缆料 透明片材 医用材料：血管、血袋、输液管、袋等
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热稳定剂
铅盐复合稳定剂 有机锡稳定剂 钙锌复合稳定剂 有机稳定剂
聚氯乙烯/nm-CaCO3复合材料的动态力学谱
E `(M P a) E ``(M P a)
4 .0 0 E + 0 0 9
3 .5 0 E + 0 0 9 3 .0 0 E + 0 0 9
b c
2 .5 0 E + 0 0 9
a
2 .0 0 E + 0 0 9
1 .5 0 E + 0 0 9 1 .0 0 E + 0 0 9 5 .0 0 E + 0 0 8
➢ 振磨改性处理纳米CaCO3填充体系储能模量和损耗模量 高于未振磨处理填充体系。
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SEM 测试
a-UNS
b-MNS
Fig. 3-1 SEM of PVC/ SiO2 (100/3) composites:
纳米SiO2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ振磨改性处理
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聚集体分散
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Fig. 3-2 SEM of PVC/ CaCO3 (100/8) composites:
pvc加工改性剂ACR知识
pvc加工改性剂ACR属于核-壳共聚物pvc加工改性剂ACR属于核-壳共聚物，其壳为甲基丙烯酸酯类共聚物，其核为丙烯酸酯类共聚物。
抗冲丙烯酸的基本功能就是改善PVC制品的抗冲性能，满足工程塑料对冲击强度的要求，同时还可提高PVC制品的热稳定性和光稳定性。
pvc加工改性剂ACR的分子属于极性分子，较强的分子间力，使其玻璃化温度比较高，pvc抗冲性改性剂的抗拉强度较其他通用塑料要高出很多，但较强的分子间力，使PVC分子之间难以产生相对位移，在制品受到外界冲击时，冲击能就不能有效的转化为内摩擦热，从而造成基体材料的破裂。
pvc加工改性剂ACR有优越的热老化和光老化稳定性。
当加入到PVC中后，PVC产品就会得到良好的耐候性改善。
pvc加工改性剂应用范围非常广泛pvc加工改性剂应用范围非常广泛，除硬质PVC制品外，对半硬质PVC制品和软质PVC制品均具有改进加工性能的功效，适用于需要良好耐候性的不透明PVC制品，如管道、建筑材料（壁板、门窗异型材、管件、百叶窗、雨水槽等）以及注塑、吹塑制品等。
pvc加工改性剂ACR作为加工助剂，可明显缩短塑化时间，加快熔融，促进塑化，对挤出制品可使其平衡扭矩提高，使其塑化均匀；对压延制品，加入ACR能克服表面皱纹，有利于物料包辊，减少气泡；对于真空成型制品，加入pvc加工改性剂ACR可提高熔体延伸性，克服熔体破裂现象，容易深拉成型，并使制品厚薄均匀。
从制品的外观来看，pvc加工改性剂ACR可明显提高制品的表面光泽度，使制品看起来光滑细腻。
pvc抗冲性改性剂特征pvc抗冲性改性剂有哪些优异特征呢？下面我们介绍一下：1、优异的耐老化性，可在恶劣气候和苛刻环境下使用，对臭氧有充分的抵抗性。
2、优异的难燃性，无自燃性。
3、优异的低温韧性，能在-20℃中保持柔韧性，适宜做UPVC制品的抗冲击改性剂。
4、优异的耐化学药品性，对多数化学药品表现惰性，抗各种酸碱的腐蚀。
5、良好的加工性能，易于加工成型。
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Shanghai Zhehua Chemical Materials Co., Ltd.
1 塑料加工助剂
一、产品简介
PVC制品工业配方体系通常要填充大量的无机粉体，尤其是碳酸钙。
由于碳酸钙成份差异、颗粒粒径分布难以控制、吸油值和比表面积波动等因素导致PVC加工流动性差、塑化性能不好。
使得PVC制品加工过程稳定性差，批次间PVC制品质量不稳定、波动大，尤其是PVC制品力学性能波动异常大。
碳酸钙企业通常选用硬脂酸、铝酸酯、钛酸酯等偶联剂加以处理，以改善碳酸钙的亲油性。
但传统偶联剂多的亲油链段为烷烃基，与PVC相容性差，延迟PVC塑化，反而影响PVC的加工性能且损伤PVC的力学性能。
CA-40是一类丙烯酸酯聚合物，是PVC的高效塑化助剂，而且与PVC相容性极好，不仅可以大幅度提高PVC的塑化性能，改善PVC熔体流动性，还赋予PVC制品更高的力学性能。
CA-40处理的CaCO3粉体，可以完全消除碳酸钙生产过程中各种因素引起PVC制品加工过程的波动和PVC制品力学性能异常劣化。
CA-40用于处理CaCO3，应用于PVC制品中，可以促进CaCO3粉体与PVC 熔体的高效熔合，实现CaCO3颗粒界面与PVC强效的粘接性，改善PVC的塑化性能和PVC熔体的加工流动性，提高PVC制品表面光泽，极大地提高PVC制品的冲击韧性、拉伸强度和抗撕裂性。
尤其对难以分散的纳米碳酸钙特别有效。
二、产品特点
CA-40加工助剂不同于传统硬脂酸、钛酸酯、硼酸酯、铝酸酯等偶联剂，它具有如下特点：
•完全消除碳酸钙企业产品批次间生产因素引起质量的波动；
Shanghai Zhehua Chemical Materials Co., Ltd.
2 •赋予CaCO3更优异的PVC塑化性能和PVC加工流动性；
•更高的PVC制品表面光泽；
•更突出的PVC环刚度、拉伸性能、冲击韧性和抗撕裂强度等力学性能；•在PVC制品中更高的碳酸钙填充量。
特别是对于难以分散的纳米碳酸钙，赋予纳米碳酸钙在PVC制品优异的
分散性、加工流动性和优秀的塑化性。
三、CA-40技术指标
•外观：粘稠状液体
•化学组成：聚丙烯酸酯
•有效含量（%）： 100
•酸值（≤，mgKOH/g）：80
四、CA-40使用方法及用量
CA-40用于处理CaCO3，其使用方法：
配方：碳酸钙：100kg
硬脂酸：0.6kg～0.8kg
CA-40：0.6kg～1.5kg
工艺：将碳酸钙及硬脂酸投入高混机混合至100℃，投入CA-40混合至110℃（或5分钟），排料即可。
CA-40用于纳米CaCO3，其使用方法：
配方：纳米CaCO3：100kg
CA-40：1kg～3kg
工艺：将纳米CaCO3投入高混机，搅拌，投入CA-40，混合至75℃～80℃，出料。
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3 CA-40用量：对于轻质CaCO3：推荐用量1%～1.5%；
对于重质CaCO3：推荐用量：0.8%～1%；
对于纳米CaCO3：推荐用量：2%～3%.
实际用量可根据PVC制品对塑化性能的要求，CA-40用量越大，加工性能
和塑化性能越好。
实践证明，CA-40往往微量即可显著改善PVC加工性能。
五、产品包装、储运和安全性
•产品包装：270kg/桶。
•产品储运：按非危险储运。
•安全性：本产品无毒，无腐蚀性。
可用于食品包装，经SGS认证。
•产品有效期：3年。