PVC专业技术知识PVC发泡调节剂PA-530
PVC木塑原料助剂性能与作用机理
PVC木塑原料助剂性能与作用机理一：常用助剂1：相容剂（偶联剂.交联剂）（加工助剂）2：稳定剂（加工助剂）3：润滑剂（加工助剂）4：发泡剂（功能助剂）5：发泡调节剂（功能助剂）6：增塑剂（加工助剂）7：增韧剂（功能助剂）抗冲击改性剂（功能助剂）8：着色剂（功能助剂）9：阻燃剂（功能助剂）10：加工助剂二：填充料1：三：聚合物1聚录乙烯四：原料中影响木塑复合材料（WPC）性能的因素常见问题挤出过程常见问题1：相容剂（偶联剂.交联剂）作用：1. 化学键合机理：偶联剂在木质纤维界面有可能形成部分共价键2. 润湿机理：偶联剂改善了木质纤维与聚合物之间的润湿作用。
3. 位阻即分散机理：偶联剂降低了物料表面张力，形成位阻效应。
4. 约束层机理：偶联剂在木质材料与聚合物之间形成高度交联的界面区域，该区域的模量介于木质与聚合物之间。
5. 变形层机理：偶联剂在木质材料与聚合物之间产生坚韧、柔韧的层界面。
6. 弱边界层机理：偶联剂消除了木质材料与聚合物之间的弱边界。
7. “分子桥”作用：偶联剂能在木粉与高聚物之间建立起具有特殊功能的“分子桥”。
8. 补强作用：偶联剂能提高木塑复合材料多项机械强度，有些参数可高达300%。
以上所列举的偶联剂的作用与机理并不是说随便哪一种偶联剂都能全部具备，但偶联剂是具有两种结构的化学物质是肯定的。
它们分子中的一部分官能团可与高分子材料中的分子链进行化学反应或是物理缠绕。
另一部分官能团可与填充物中的粉体表面反应，形成键合，从而达到“偶联”作用。
改善木塑界面结合，降低基体黏度，提高交联，减少吸水度，促进分散，提高强度，保持机械性能马来酸酐接枝聚烯烃、丙烯酸树脂、铝酸酯、钛酸酯、硅烷氧基、硼酸酯等木塑复合材料是高填充的材料，而亲水性的木质材料与的疏水性的聚烯烃相容性比较差，影响了木塑复合材料的性能，此外，氢键的作用也导致木纤维之间的作用力增强，从而影响木纤维在塑料基体中的分散。
因此，在木塑复合材料的研制中需要解决的最大问题是如何使木质材料和塑料基体之间具有良好的界面相容性。
PVC木塑配方组成
PVC木塑配方组成一：PVC木塑的原材料组成及其性能。
PVC树脂加木纤维和无机物填充（木粉、碳酸钙）、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、色粉和其他相关助剂（增塑剂、增韧剂、偶联剂）等组成。
1，树脂国内用SG-7为主，SG-7树脂流动性好有利于发泡。
2，填充基本以木粉（一般用80-120目左右的木粉且用杨木粉较多），碳酸钙以轻质碳酸钙较多（1000-1200目左右）。
3，润滑剂一般用硬脂酸，石蜡，PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。
硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好，其缺点是熔点太低（50多度），低熔点的润滑剂在赋予润滑性的同时也起到增塑剂的作用，这样影响产品的刚性，产品的维卡和热变形温度低使产品随温度升高极易变形，且极易析出影响生产。
PE蜡如果是新PE料来生产且是百分百纯的，熔点可达到80度以上是不会降低产品的维卡。
如果PE蜡生产商为了降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蜡这样就不是真正的PE蜡同样会影晌产品的使用性能。
4，稳定剂：用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。
缺点是有毒不环保。
但是复合铅盐稳定剂润滑剂所占比例基本在50%左右，如果其所添加的润滑剂全是低熔点的润滑剂也会影晌产品的使用性能。
昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺制成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。
具有：1、符合欧盟ROHS 指令、PAHS规定；2、在同等树脂的前提下可比有机锡和铅盐稳定剂适当增加填料的添加量。
3、初期着色性与有机锡差不多，有机锡不但有异味、且还会产生流变，PA808不但无异味更不会产生流变。
4、加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂。
；5、由于PA808的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂，更利于其在树脂中的分散；6、能提高制品表面光洁度；7、热稳定性和初期着色性好。
PVC木塑发泡制品生产技术精华总结
PVC木塑发泡制品简介木塑发泡制品是一种新型环保装饰材料，环保无污染，无甲醛，安装方便，装饰效果美观，常见的制品有①竹木纤维集成墙板②生态木、绿可木③木塑门、门套线。
以木塑墙板为例，根据断面不同，可分为300、400、600（mm）宽，并配有装饰线条。
一、设备及加工工艺（一）设备及设备参数1、墙板挤出机：65/132、80/156锥形双螺杆挤出机，配300、400、600（mm）模具，定型台要宽可做600（mm）以上的。
线条挤出机：51/105锥形双螺杆挤出机，配线条模具（模具分发泡制品模具和硬质制品模具）挤出机螺杆参数：（1）锥形双螺杆：双孔机嵌，规格在φ35mm/φ77mm-φ92mm/φ88mm，长径比在25:1，螺杆间隙以设备厂安装为主，根据实际情况确定配方，若螺杆间隙过大或过小与设备厂协调调整。
（2）现用螺杆一般为渐变五段螺杆螺杆规格（d/o）工作长度（mm）挤出能力（kg/h）螺杆转率（rpm）螺杆方向Φ50/φ105 1070 100-150 4-45 异向向外Φ51/φ105 1220 100-150 4-45 异向向外Φ55/φ110 1220 120-180 4-40 异向向外Φ65/φ120 1440 200-250 4-40 异向向外Φ65/φ132 1440 200-250 4-40 异向向外Φ80/φ143 1800 300-360 4-35 异向向外Φ80/φ156 1660 300-360 4-35 异向向外Φ92/φ188 2000 400-500 4-35 异向向外（3）螺杆技术指标氮化层深度：0.5-0.8mm氮化硬度：950-1020HV氮化脆度：≤一级表面粗糙度：Ra0.4μm螺杆直线度：0.015mm双合金硬度：HRc55-62双合金深度：＞2mm（4）选用材料和工艺优质38CrMoA1A优质双向不锈钢优质粉末冶金材料冷热喷涂硬金属工艺先进渗氮工艺双金属加工制造工艺（5）螺杆基体采用38CrMoA1A的加工，①热处理②渗氮处理③电镀硬铬层④高频淬火⑤喷涂双金属合金层2、混料机：300/600、500/1000、600/1200、1000/2000混料机,混料机的正确选择：（1）按生产能力要求选择混料机的容积（2）热混机的工作容积一般是70-80%以内（3）能够自动的排气（4）密封要好，严防物料的渗出（5）浆叶的耐磨损要强，混合时搅拌剪切要均匀无死角（6）对温度能够自动控制并能准确显示（7）便于维护、维修（8）冷混锅的体积最好是热混锅的三倍（9）冷混设备的冷却要均匀一致，内壁不能够结露（10）冷混搅拌也要均匀一致，密封要好，也要便于维修和维护3、刀式/锤式破碎机、磨粉机：根据实际产量订购相应型号的破碎机和磨粉机4、包覆机、3D打印机等表面处理设备以及包覆膜的分切机、胶水（热胶、冷胶等）（二）设备加工工艺第一部分：PVC加工工艺简述PVC的实际加工分为六部分，这六部分缺一不可，这六部分没有说那一部分重要那一部分不重要，对于PVC产品来说是同等重要的，这六部分主要分为以下：1、原材料的作用（包括原材料的物理性能、化学性能、机械性能及在PVC当中的作用）；2、PVC的配方；1）协同反应的配方：两种原材料放在一起在配方中能起到三种、四种、五种等作用，效率明显增高。
pvc发泡调节剂的配方
pvc发泡调节剂的配方序号：1PVC发泡调节剂的配方在塑料加工行业中，聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）是一种常见的热塑性塑料。
发泡技术被广泛应用于PVC制品的生产中，以提高其轻质化、隔热性能、吸声性能等特性。
在PVC发泡过程中，发泡调节剂被使用来控制气孔的大小和分布，从而调节发泡制品的密度和强度。
本文将深入探讨PVC发泡调节剂的配方，以及对这一主题的观点和理解。
序号：2PVC发泡调节剂的基础概念在了解PVC发泡调节剂的配方之前，我们首先需要掌握一些基础概念。
PVC发泡调节剂是一种被加入到PVC复合材料中的物质，可以影响材料的发泡性能。
它可以控制气孔的分布、大小和数量，从而调节发泡材料的密度和物理性能。
根据发泡调节剂的性质和作用机制的不同，可以将其分为物理性发泡调节剂和化学性发泡调节剂。
序号：3物理性发泡调节剂的配方物理性发泡调节剂是通过物理方式影响PVC发泡过程的剂型。
常用的物理性发泡调节剂包括低沸点液体、物理性气体和发泡助剂。
在配方中，低沸点液体可以提供发泡形核剂的作用，促进气泡的形成；物理性气体则被用来提供气泡的膨胀力，常用的物理性气体包括氮气、二氧化碳等；发泡助剂则可以控制气孔的分布和密度。
根据制品的不同要求，可以通过调节这些物理性发泡调节剂的使用量和比例来获得理想的发泡效果。
序号：4化学性发泡调节剂的配方化学性发泡调节剂则是通过化学反应来实现PVC的发泡过程。
常见的化学性发泡调节剂包括有机发泡剂和无机发泡剂。
有机发泡剂在加热或引发剂作用下会分解产生气体，从而形成气孔；无机发泡剂则是通过热分解产生气体。
化学性发泡调节剂的配方需要考虑发泡温度、时间和加热速率等因素，以确保发泡过程的控制和稳定性。
序号：5观点和理解PVC发泡调节剂的配方是塑料发泡过程中的关键因素之一，它影响着发泡制品的质量和性能。
在配方设计中，需要根据制品的要求和使用环境来选择合适的发泡调节剂类型和使用比例。
26种PVC发泡塑料配方
26种PVC发泡制品配方配方01低发泡PVC板材配方树脂PVC100 MBS5ACR3发泡剂AC增塑剂DOP2稳定剂三碱式硫酸铅3二碱式亚磷酸铅二碱式硬脂酸铅HSt润滑剂pbstCastPE蜡石蜡填充料CaCO310钛白粉2配方02发泡PVC涂刮法人造革配方树脂乳液法PVC100发泡剂AC 1增塑剂DOP60 DBP20氯化石蜡10稳定剂三碱式硫酸铅3填充料CaCO330颜料配方03离型纸法发泡沙发人造革配方树脂乳PVC（P450)100发泡剂AC3增塑剂DOP50 DOS5氯化石蜡10稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3填充料CaCO315配方04离型纸法发泡仿皮革配方树脂乳液法PVC100发泡剂AC增塑剂DOP70稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3填充料CaCO320颜料适量配方05圆网法PVC地板革发泡配方树脂乳PVC100发泡剂AC3增塑剂DOP65稳定剂液体Ba/Zn 3填充料CaCO320颜料4活性调节剂（丙氧基脂肪酸）分散剂配方06压延法PVC人造革配方树脂乳PVC100发泡剂AP3增塑剂DOP35 DBP35稳定剂液体Ba/Zn3填充料CaCO315色浆配方07圆网法糊状PVC发泡壁纸配方树脂乳PVC-PE712100发泡剂AC10引发剂偶氮异丁腈增塑剂DOP60 DBP15环氧大豆油3稳定剂液体Ba/Ca 1 填充料CaCO310钛白粉10阻燃剂三氧化二钛15配方08乳液法PVC发泡壁纸配方树脂乳PVC 100发泡剂AC10增塑剂DOP50氯化石蜡30环氧大豆油3稳定剂液体Ba/Zn/Cd3填充料CaCO335钛白粉10阻燃剂三氧化二钛15配方09糊状PVC蘸塑配方树脂 PVC100发泡剂 AC引发剂1增塑剂 DOP28 DBP 18配方10高发泡PVC/PMMA硬质配方树脂PVC100 PMMA5发泡剂 AC5稳定剂（三盐基硫酸铅）7配方11压延法发泡人造革配方树脂 PVC100发泡剂 AC 3增塑剂 DOP 40 DBP30DOS5稳定剂 BaStCdStZnSt填充料 CaCO310配方12衣料用发泡PVC配方树脂 PVC100发泡剂 AC增塑剂 DOP 55 DBP15聚酯增塑剂5环氧大豆油5稳定剂 Ba/Cd/Zn2填充料 CaCO38颜料适量配方13低密度PVC板材发泡配方树脂PVC （p-800)100 ACR10发泡剂AC润滑剂CaSt稳定剂（三盐基硫酸铅）3填充料 CaCO310配方14硬质PVC发泡板材配方1树脂 PVC （K-58)100 ACR发泡剂AC润滑剂 CaSt稳定剂（三盐基硫酸铅）3（二盐基亚磷酸铅）3填充料 CaCO36成核剂TiO2 22树脂K值60-PVC100 ACRMBS5发泡剂AC稳定剂 CaSt增塑剂二碱式亚磷酸铅三碱式硫酸铅环氧大豆油1助剂脂肪酸酯配方15仿木材PVC发泡配方树脂 PVC100甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯共聚物10发泡剂AC 2填充料木粉100助剂亚乙基二硬脂酸酰胺配方16PVC发泡地板配方树脂PVC100发泡剂AC5增塑剂DOP20 DBP10稳定剂液体Ba/Cd/Zn2 BaStCdStZnSt填充料 CaCO350助剂烷基苯磺酸酯30配方17PVC/NBR交联发泡配方树脂 PVC -SC-5100 NBR-CHK-26ACM60发泡剂 AC4戊亚甲基四胺-H 4增塑剂DOP60交联剂 DCP1稳定剂三碱式硫酸铅3二碱式亚磷酸铅2填充料CaCO325配方18硬质PVC发泡配方树脂 PVC100发泡剂碳酸氢钠碳酸氢铵12亚硝酸丁酯12增塑剂磷酸三苯酯阻燃剂三氧化二钛 1稳定剂BsSt助剂尿素1二氯乙烷50配方19玩具PVC/环氧树脂发泡配方树脂PVC100EP60发泡剂 AC 10增塑剂DOP18稳定剂Ca/Zn 5有机锡2阻然剂Sb2O35颜料配方20抗菌PVC发泡配方树脂PVC100发泡剂 AC5增塑剂DOP50助剂月桂酸钡/月桂酸锌2灯芯草粉5配方21PVC/IDPE共混发泡体配方树脂 PVC -SC-3100 LEPE30EVA 40发泡剂 AC 5增塑剂DOP 30 DBP 15交联剂 DCPTAICZnO稳定剂Fs-1001三碱式硫酸铅填充料 CaCO330润滑剂 Hst配方22PVC/NBR共混发泡配方树脂PVC70 NBR30发泡剂复合发泡剂9增塑剂DOP 35交联剂 DCP2 ZnO 5稳定剂二碱式亚磷酸铅1三碱式硫酸铅2CdSt 1填充料CaCO330炭黑10润滑剂Hst 2抗氧剂 2246300配方23软质发泡PVC配方树脂高分子量乳液PVC100液体NBR100古马隆50发泡剂 AC20 ZnO5稳定剂 Ba/Cd/Zn3助剂二硫代氨基甲酸酯1硫磺10配方24软质PVC发泡配方1树脂乳液PVC100液体丁腈橡胶100液体古马隆50发泡剂AC15增塑剂DOP15稳定剂Ba/Cd/Zn3促进剂硫化二硫代氨基甲酸酯1氧化锌 5 助剂硫磺102树脂 PVC100参混树脂40环氧酯8发泡剂AC6增塑剂 DOP70 DBP8稳定剂Ba/Cd/Zn 3助剂脂肪酸季铵盐1填充料CaCO330。
聚氯乙烯（PVC）发泡材料的生产工艺浅解
聚氯乙烯（PVC）发泡材料的生产工艺浅解摘要：综述了近年来应用于建材装饰领域的发泡聚氯乙烯（PVC）的技术进展。
结果表明，加入阻燃剂与绝热材料可以提升PVC发泡板耐高温性能与防火性能；通过控制干燥木质纤维粉水分含量不大于1%（w），与长玻璃纤维一同经过双螺杆挤出机可以制备高强度PVC木塑发泡板；采用水晶珠光颜料、发泡剂及PVC配制成糊料经圆网印刷在无纺布上，可以得到闪耀透明的PVC发泡墙纸。
关键词：聚氯乙烯发泡生产工艺聚氯乙烯（PVC）发泡材料具有质轻、耐化学药品腐蚀、减震等优点，广泛应用于建材装饰行业。
本文综述了近年来应用于建材装饰领域的PVC发泡板的生产研发进展。
1 PVC发泡板PVC发泡板是一种绿色环保材料，可替代木板，具有质轻、防潮、保温、隔音、减震等特性，在其表面可印刷、覆膜或制成多种色彩［1］。
PVC发泡板生产工艺流程通常是：PVC与助剂经高速混合、低速冷混、双螺杆挤出、口模赋形、冷却定型、多胶辊牵引、切割制得。
PVC发泡板可以替代木材应用于天花板、地板、室内及车内装饰板材［2］。
现有的PVC发泡板存在一些不足，如PVC发泡板在高温条件下容易变形开裂，防火性能差，存在安全隐患。
高密浩翰木塑材料科技有限公司［3］制备了一种防火、耐高温的PVC发泡板。
使用平均聚合度800~1000的PVC100.0 phr、发泡调节剂（由甲基丙烯酸甲酯70.0phr、丙烯酸丁酯26.0phr、焦磷酸钠1.4phr、十二烷基硫酸钠2.0phr、过硫酸钾1.5phr、水200.0phr经乳液聚合制备）5.0phr、发泡剂偶氮二甲酰胺0.7phr、甲基八溴醚5.0phr、氧化铝3.0phr、聚异三聚氰胺酯8.0phr、马来酸二丁基锡3.5phr、钙锌复合稳定剂4.0phr、木屑6.5phr、碳酸钙37.0phr、滑石粉12.0phr、内润滑剂60 0.7phr、外润滑剂液体石蜡0.7phr、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯45.0phr。
PVC抗冲击改性剂应用知识大总结
PVC抗冲击改性剂应用知识大总结PVC改性剂种类定义PVC抗冲击的改性剂很多，主要有：CPE树脂、CPVC树脂、ABS 树脂、MBS 树脂、EVA树脂、NBR树脂、ACR树脂等。
这些改性剂各具特点，有自身的优点与缺点，为此必须根据改性剂的特点和加工的产品用途选择合适的改性剂。
PVC抗冲击改性剂有时也会同时也起增塑作用，因此也可以看做增塑剂.而用于PVC树脂的抗冲击改性剂有如下几种：(1) CPECPE即氯化聚乙烯，由HDPE部分氯化而成由于氯原子的存在，CPE具有了柔软性及—些橡胶性能，而且使CPB成为极性聚合物且与PVC有相同的极性基团，增加了与PVC的相容性，因而高分子链间能保持足够大的范德华力从而提高了PVC的抗冲击性，起了增韧作用。
而且CPE具有促进PVC熔融、加速塑化的功能，且随CPE用量的增加，塑化时间缩短塑化扭矩、平衡扭矩增大，塑化熔体的粘度加大。
氯化聚乙烯(CPE)是利用HDPE在水相中进行悬浮氯化的粉状产物，随着氯化程度的增加使原来结晶的HDPE逐渐成为非结晶的弹性体。
作为增韧剂使用的CPE，含C1量一般为25-45％。
CPE来源广，价格低，除具有增韧作用外，还具有耐寒性、耐候性、耐燃性及耐化学药品性。
目前在我国CPE是占主导地位的冲击改性剂，尤其在PVC管材和型材生产中，大多数工厂使用CPE。
加入量一般为5—15份。
CPE 可以同其它增韧剂协同使用，如橡胶类、EVA等，效果更好，但橡胶类的助剂不耐老化。
下面来为大家讲解下有关氯化聚乙烯(CPE)真假的检测方法。
关于氯化聚乙烯真假的检测可从以下三个方面进行：1、准备两个易拉罐，分别放两种氯化聚乙烯，把易拉罐放在酒精灯上烤，先溶解的就是假的；2、溶解之后看拉力，拉力强，韧性好，就是真的。
3、用紫色灯光去照射，氯化聚乙烯里面有荧光剂，那就是假的。
(2) ACRACR 是丙烯酸酯类共聚物，是聚氯乙烯的新颖改性剂，发展很快。
目前用作 PVC 改性剂的 ACR 基本有两类：一类用以改善硬PVC的加工性能，属加工改性剂；另一类是用以提高PVC 制品冲击强度的抗冲击改性剂。
PVC技术工艺常识PVC产品配方
ＰＶＣ技术工艺常识PVC产品配方?ＰＶＣ技术工艺常识硬质PVC管线(一)PVC电线套管、线槽PVC塑料电线套管、线槽改变了传统的电器钢管配线安装敷设的方法。
它与传统的钢管配线方式相比具有以下几个方面的优点：1．裁剪简单只需厂家提供的一种专用剪管刀就可以很容易剪断PVC管材。
再加上厂家的一种PVC胶粘剂就可以方便地把PVC管连接起来，或用配套的连接管套、弯头、三通、四通、线盒等进行干作业连接。
2．操作轻便PVC管只有钢管重量的1/6，安装操作方便，劳动强度低。
3．加工容易在管内插入一段弹簧可以人工弯曲成型，不用加热。
4．安装省时按常规方法把电缆暗敷在墙内，需要挖槽抹灰，装修既费时又多支出费用，应用PVC 线管、线槽可把安装时间缩短为常规方法的1/3。
5．工作方便钢管笨重，易生锈；PVC管、槽轻便，不生锈。
6．运输方便PVC管、槽可用轻型车辆运输，搬运容易；钢管则需用重型车辆运输，搬运劳动量大。
7．价格便宜PVC套管和线槽在大多数应用场合，与钢管配线相比，材料成本和安装费用可大大降低。
8．绝缘性能良好因为PVC塑料不导电，所以它没有带电的危险，能抵受25kV电压而不会被击穿，可以防止意外触电。
9，抗压强度大PVC管、槽特有辅助剂配合，能承受750N压力，所以可暗埋于混凝土内，不怕受压、冲击的破坏。
10．防潮、耐酸碱PVC套管、线槽防潮、不会腐蚀，耐酸、耐碱、耐油，所以在潮湿及恶劣环境中塑料套管、线槽可以正常工作，效果很好。
11．防虫鼠PVC管、槽特有辅助剂，使产品不会发出虫鼠喜欢的气味，避免虫鼠啃咬破坏，所以适宜于吊顶内及明敷使用。
总体说来，应用塑料管、槽，不论是新建建筑物配线安装或是旧建筑改装、翻修配线都可只用最少的工具而快速完成工程，这对工期要求紧迫的工程尤为重要。
什么是PVC粉?PVC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑料的英文缩写。
这种让人欢喜让人忧的塑料制品其实是一种乙烯基的聚合物质。
木塑生产工艺
木塑生产工艺注塑配方及注意事项2011-08-27 10:07PP/PE木塑设备。
1，国内生产木塑一般采用两种工艺（一步法，二步法）生产，无论是哪种工艺设备的好坏都会影响产能，质量，生产的稳定性，成本等。
设备的好坏与减速机，螺杆炮筒的设计和加工精度，温控的准确性，电机功率大小的配置，变频器的好坏，定型台的平稳性，引出机牵引力的大小和稳定性等，对于木塑发泡制品关键是螺杆压缩比和螺纹结构的设计。
由于目前木塑制品市场的炙手可热，新老厂家纷纷上马，出于成本考虑，很多厂家直接将挤出聚氯乙烯（PVC)异型材的挤出机改用于挤出木塑型材，一般来说基本上也能正常运行，但是由于挤出原料的差异，还是存在一些问题。
①旧有设备的改造。
挤出木塑型材时一般先要造粒，而很多挤出机是按喂粉料设计的，若添加颗粒料可能会发生死机等故障，在这种场合下一般改造给料系统可以解决问题。
②设备的损耗。
由于植物纤维的存在，原料中会存在一定的有机酸及水分，同时购进的原料及回收的木塑制品中都有可能混进异物，这些对设备的腐蚀及磨损都是可见的。
③排水汽问题。
由于原料中植物纤维的吸水性，挤出时会产生一定的水汽，若水分含量过多，对制品的物理性能及外观质量就会有影响，所以对主机的排水汽能力提出了更高要求。
④挤出量的不同。
木塑制品多为厚壁或实心制品，这对挤出机的挤出量提出了更严格的要求。
⑤剪切力的差异。
与挤出PVC异型材不同，挤出木塑型材要求低剪切、高输送，这就对挤出机的螺杆设计提出了要求。
总之，挤出木塑型材须使用专用的挤出机或对现有的挤出机进行改造和改进模具的设计尽可能有较大的压缩比和较长的定型段这有利于发泡和提高制品的表面关泽度和硬度。
三，料（树脂，助剂，填料，纤维的选择和添加量及原料的生产工艺）。
PVC木塑用原材料，1，树脂最好用SG-7有利于发泡的形成和生产的稳定性。
2，助剂（稳定剂，润滑剂，发泡剂，发泡调节剂，偶联剂，增韧剂，加工助剂。
1）稳定剂：复合铅盐稳定剂：优点是热稳定性好，具有耐侯功能，缺点是有毒不环保，加工时分散性差，难以保持制品优异的物理性能。
PVC自由发泡板生产配方探讨
PVC自由发泡板生产配方探讨摘要:本文介绍了PVC自由发泡板的性能,重点探讨了原材料性能和配比对加工过程及产品性能的影响,并介绍了几个典型配方。
关键词:PVC 自由发泡板配方一、前言PVC自由发泡板,又称为雪佛板或安迪板,不仅具有隔音、隔热、自熄、防腐、防潮、防震、可钻、可锯、可刨、可粘、易热弯曲等特性,而且还具有高品位装饰效果,因此在国际上广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、办公住宅、公共建筑物隔间、网板印刷、电脑刻字、广告展示、标志用板、相册板等行业,是21世纪崭新装饰和卫浴橱柜潮流中的理想材料(1)。
我国已把PVC低发泡大型板材等定为国家级高新技术产品(高新技术产品目录中代码为30200033),PVC低发泡制品的开发和应用在《全国塑胶工业“十五规划和2015规划”》中已确定,在建筑用塑胶方面将大力推行以塑代木,鼓励研制和生产PVC低发泡型材与板材等仿木材料(2,3)。
配方是决定PVC自由发泡板质量和成本的关键因素,合理的配方是生产合格产品的前提,本文就原材料的选择和配方设计进行一些探讨。
二、PVC自由发泡板生产原料的选择PVC树脂属于强极性聚合物,其分子间作用力较大,从而导致其软化和熔融温度较高,一般需160~210℃温度才能加工。
另外,PVC对热极不稳定,温度升高会大大促进PVC脱HCL反应,纯PVC在120℃时就开始脱HCL反应,从而导致PVC 降解。
鉴于上述两个方面的缺陷,PVC在加工中需加入助剂,才能保证其在加工温度下能塑化、发泡、成型,制得合格的制品。
在选择助剂的品种和用量时,必须全面考虑各种因素,如物理—化学性能、流动性能、成型性能、环保卫生性能等,最终确立理想的配方。
另外,根据不同的产品和设备,对树脂的型号也需做出选择。
不同型号的PVC树脂和各种助剂的搭配组合方式,就是我们常说的PVC配方设计。
PVC自由发泡板,一般还需进行印刷、覆膜、雕刻等后续工序,以满足不同的要求,所以,板材厚度偏差和表面质量要求很严格,在加工过程中,熔体中有高压气体,熔体流动性和一般熔体不一样,因此,配方设计有很多独特之处,各种原材料的选择也有较高要求。
派福瑞PVC发泡调节剂应用技术
派福瑞PVC发泡调节剂应用技术佛山海达丰塑胶科技有限公司徐风飞要获得外观和内在质量均优良的PVC低发泡制品，除了要科学的设计挤出机与模具内在结构、优化挤出工艺外，选择品质优良的发泡调节剂更是至关重要的。
一、PVC发泡调节剂的结构与机理PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂，它是由丙烯酸酯类多种单体经多段乳液聚合而成的高分子量聚合物，它具备PVC加工助剂的所有基本特点，但在配方体系中它更侧重于提高PVC熔体强度、调节发泡制品的泡孔结构。
1、发泡调节剂主要作用1.1促进PVC的塑化。
在挤出过程中，加入的发泡调节剂首先通过加热而先软化，其次，由于发泡调节剂与PVC相容性良好，将周围的PVC树脂抱紧而粘接在一起，并把从外部来的剪切力传递给树脂，从而促进了塑化。
1.2改善熔体的弹性、增强熔体的伸长率和提高熔体的强度，有利于包覆气泡，提高PVC 熔体强度，防止气泡合并或破裂。
PVC发泡材料的挤出工艺对熔体物理力学性能的要求很苛刻，提高发泡制品质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。
2.3保证熔体具有良好的流动性，提高表面光洁度，以制得表面良好的发泡制品。
2、PVC发泡调节剂的结构与机理PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡制品的产品质量，加入发泡调节剂后，由于它的分子量很高，它的长分子链缠绕黏附在PVC的分子链上，行成一定的网状结构，使得PVC的熔体强度大大提高，可以保持进入熔体的气泡达到均匀的蜂窝结构，使产品的泡孔小而多，泡孔结构更合理，从而制得低密度的发泡材料。
同时，由于气体不会从熔体中逸出，材料表面就会特别光滑而且有光泽。
二、发泡调节剂与配方中原料间的协同作用一个合理的生产配方是生产出高品质发泡制品的重要因素，根据配方中其他原料的性能与用量，选择合适的发泡调节剂型号。
1、PVC树脂PVC树脂由于其聚合度不同（S-700、S-800等）、生产厂家不同，所以具有不同的加工温度、熔体粘度和熔体流动性，要以此为根据，选择合适的发泡调节剂型号及其用量。
pvc木饰面发泡板材配方
pvc木饰面发泡板材配方PVC木饰面发泡板材是一种常用于室内装饰的材料，具有轻质、防水、耐用等特点。
其配方的制备对于板材的质量和性能至关重要。
本文将介绍PVC木饰面发泡板材的配方制备方法。
一、原料准备PVC木饰面发泡板材的主要原料包括PVC树脂、发泡剂、稳定剂、助剂等。
其中，PVC树脂是板材的主要成分，发泡剂可以使板材获得一定的轻质性，稳定剂可以提高板材的耐候性和耐久性，助剂可以改善板材的加工性能和外观。
二、配方制备1. PVC树脂的选择：根据板材的要求选择合适的PVC树脂，常用的有硬质PVC树脂和软质PVC树脂。
硬质PVC树脂具有较高的强度和刚性，适用于要求较高的板材；软质PVC树脂具有较好的柔韧性和延展性，适用于要求较高的装饰性板材。
2. 发泡剂的选择：发泡剂是制备发泡板材的关键原料，常用的有物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂通过气体的物理膨胀使板材获得轻质性，化学发泡剂通过在发泡过程中释放气体使板材获得轻质性。
3. 稳定剂和助剂的选择：稳定剂可以提高板材的耐候性和耐久性，常用的有有机锡稳定剂、铅盐稳定剂等；助剂可以改善板材的加工性能和外观，常用的有润滑剂、增塑剂、填料等。
三、制备过程1. PVC树脂、发泡剂、稳定剂和助剂按照一定的比例称取并混合均匀。
其中，PVC树脂的质量占总质量的70%左右，发泡剂的掺量一般为3-6%。
2. 将混合均匀的原料放入混炼机中进行热混炼。
热混炼的温度一般为140-160摄氏度，时间为8-10分钟。
通过热混炼，原料中的PVC树脂可以融化并与其他原料充分混合。
3. 将热混炼后的物料放入挤出机中进行挤出成型。
挤出机通过加热和压力将物料挤出成型，形成板材的形状。
挤出机的温度一般为160-180摄氏度，挤出速度一般为1-5米/分钟。
4. 将挤出成型后的板材进行冷却和切割。
冷却过程可以通过水冷却或自然冷却进行，冷却后的板材具有一定的硬度和强度。
切割过程可以使用切割机进行，将板材切割成所需的尺寸。
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PVC专业技术知识PVC发泡调节剂PA-530
在PVC发泡配方中，为了得到更加均匀细小、独立性好的泡孔结构产品，除要选用发泡剂如：AC等外，一般配方体系中还要选用发泡调节剂，有时还会添加发泡促进剂（调节发泡剂分解温度），如氧化锌、氧化铅等金属氧化物、硬脂酸锌等有机酸盐，脲类衍生物等。
公司商品牌号：
罗门哈斯（美国）Acry Loid
三菱（日本）Metablen
钟渊化学工业（日本）Kane Ace
LG化学（韩国）Grade
阿托菲纳ATOFINA（法国）PLASTISTRENGTH
德国熊牌（BEAR）BAERORAPID
艾德旺ADV(中国)
PVC发泡调节剂实际上也是一种乳液聚合物，它具备PVC加工助剂的所有特点，它的分子量要远高于PVC加工助剂。
在PVC发泡制品中，加入发泡调节剂的目的，主要是为了提高其熔体的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的PVC发泡制品。
同时还可起到促进PVC的塑化，保证熔体具有良好的流动性的目的。
选用PVC发泡调节剂时应注意，不同聚合度的PVC，如PVC-700、PVC-800、PVC-1000要选用不同的发泡调节剂。
不同的产品，如：发泡板、发泡厚板、发泡薄板、木塑发泡板、铅塑发泡板等，要选用不同的发泡调节剂。
PVC发泡调节剂国外产品主要有美国罗门哈斯K-400P、K-385、K-418；日本钟渊的PA-40，PA-60等。
国内主要牌号有acr-530、PA-530、等。
南通艾德旺化工有限公司总厂：ACR-530(发泡调节剂）
PVC发泡调节剂ＣＴ－５３０具有调节ＰＶＣ发泡管材，板材的泡孔密度和
均匀度，改善表面质量和提高熔体的强度．广泛应用于发泡板材，管材，异型材．
一．技术要求
外观白色易流动粉末
粒度(40目)，%>＝98通过
水份含量，%<＝1.0
特性粘度,25oC 4.5-6.5
二．推荐用量
ＣＴ－５３０项目ＦＰＶＣ板ＦＰＶＣ管ＦＰＶＣ异型材
用量５－１０３－８６－８三．包装，运输，贮存
ＣＴ－５３０外用牛皮纸，内衬聚乙烯塑料袋包装，每袋净重２０公斤，２５公斤．产品运输时，不宜与有毒产品共运，严防曝晒，雨淋，应贮存于干燥的室内，严防潮湿，贮存期为一年．年产万吨．。