氯化橡胶面漆

氯化橡胶面漆

一、组成

由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。

二、特性

漆膜坚韧，具有优良的耐候性和耐化学品性。

三、用途

用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。

四、技术要求：HG/T2798-1996

项目指标

在容器中的状态搅拌后，无硬块呈均匀状态。

细度um≤ 40

施工性刷涂无障碍

干燥时间h≤ 实干6

漆膜外观正常

遮盖力g/㎡≤ 185

耐弯曲性mm 10

层间附着力无异常

耐碱性，48h 无异常

60°镜面光泽≥ 70

固体含量%≥ 45

溶剂不溶物%≤ 35

五、施工方法

1、前道漆膜表面应无油污，水分及灰尘等，前道漆膜须保持清洁干燥。

2、必须用氯化橡胶专用稀释剂，调整施工粘度。

3、涂装方法：空气喷涂、刷涂或滚涂，如需无气喷涂，应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。

4、理论涂布率：膜厚35um，120-140g/㎡.

5、建议二道，膜厚60-80um。前道油漆：环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。

六、运输、贮存

1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

七、安全防护

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

氯化橡胶磁漆是用丙烯酸树脂与氯化橡胶配制而成、色泽优良的超级面漆。漆膜耐磨损、抗碰撞；耐海水、矿物油和多种化学品以及鱼油和其它动植物油，本品易修补，时间延长也可重涂。作为面漆涂装在中等至严重腐蚀的工业环境中的钢材内、外表面，具有优异的耐晒耐候性能。

氯化橡胶磁漆适用于船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、集装箱、钢闸门、干式煤气柜等陆上钢铁结构表面保护和装饰面漆之用。产品特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐性能。干性快，比油性漆干性快数倍。具有优异的低温施工性能，具有良好的耐久性和耐候性。

基本数据颜色各色混合比率单组份固体含量 50% 比重 1.25

涂装膜厚干膜： 20～40μm/道湿膜： 45～75μm/道

涂覆率理论值： 6.80平方米/升/ 30μm 实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。

储存储存温度－10℃～40℃

储存期限 1年闪点 23℃以上

施工数据施工方法

喷涂、刷涂（低于25℃也可辊涂）喷涂压力 0.3～0.6 MPa 稀释比率 0～5%（体积比）稀释剂专用稀释剂施工温度－10℃～50℃干燥时间& 温度（℃）5 10 20 30 涂装间隔指触干燥( min) 60 45 30 15 最小涂装间隔(h) 24 20 18 16 涂装配套适用下涂 TH-77底漆、各色氯化橡胶底漆和中层漆.

如有任何疑问，请向天津灯塔涂料有限公司进行咨询。

表面处理用清水冲去盐份及其它水溶性污物。

依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺。用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到ISOSa2.5(SSPC-SP10)或用电动工具处理表面达到ISO St3。施工前用高压空气吹扫除去灰尘等污物。施工前确认表面清洁干燥。