动火作业前安全检查表

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动火作业前安全检查表

因生产需要确需动火作业时动火作业应升级管理动火作业前应检查电气焊工具保证安全可靠不准带病使用动火作业应有专人监火使用气焊割动火作业时氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m二者与动火作业地点均不小于10m在铁路沿线25m以内的动火作业遇装有化学危险物品的火车通过或停留时必须立即停止作业节假日或特殊情况动火作业应升级管理特殊危险动火作业特殊危险动火作业应满足一二级动火作业的安全要求生产不稳定或设备管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业必须制定施工安全方案落实安全防水措施动火作业时安全员或主管安全领导应到作业现场好好学习社区更多优惠资料下载
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线（25m以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业
节假日或特殊情况，动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20％
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
必须制定施工安全方案，落实安全防水措施
动火作业时，安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前，生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100mm水柱正压

动火作业检查表

未使用电焊面罩，或面罩破损焊接，禁止使用帆布手套，切割作业未佩戴护目镜等劳动保护用品
16
切割机锯片不得破损，禁止用脚踩钢管进行切割作业，手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊，焊接作业无可靠立足点，高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人：检查日期：
检查人：
检查区域：
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡，特种作业证件
2
作业票得到许可签字，施工内容、地点和现场相符，未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施，清除了可燃物，作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好，一次性、二次线、地线无破损，地线可靠接地，焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置，采取防倾倒措施（氧气瓶可以斜放，但应采取防倾倒措施），阳光直射处应采取防晒措施，钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器，氧气、可燃气气带无破损漏气，使用专用卡箍连接固定，气带无老化现象，气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测，特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米，一次线不应超5米
11
涉煤粉区域，煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保，箱门静电跨接线完好，电源箱内无杂物，无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落，地线连接完好未使用钢15

动火作业安全专项检查表

拆除管线进行动火作业时，是否查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，是否
根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。
动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井
等，是否检查分析并采取清理或封盖等措施。
对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，是否采取隔离措施
5m，二者与动火பைடு நூலகம்间距不应小于10m，是否采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶是否安装防
回作火业装完置毕。后是否清理现场。
遇五级风以上天气，禁止露天动火作业。
动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在
动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火
点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。
特级动火作业是否采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备是否为防爆型。
使使用用电气焊焊机、作气业割时动，火电作焊业机时与，动乙火炔点瓶的是间否距直不立应放超置过；1氧0m气。瓶与乙炔瓶间距不应小于
检查组长：项目
基本要求
动火作业安全专项检查表
成员：
时间：
检查内容
检查问题点描述
是否有专人监护。
作业前是否清除动火现场及周围的易燃物品，是否配备消防器材。
在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作
业，是否将设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，是否采取防火
隔绝措施。
在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上火设备内部动火时，动火

动火作业安全检查表(最新版)

.动火作业安全检查表受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日检查部门：检查人：月检□周检□日检□项目许可证安全措施序不合动火作业安全检查内容合格号格动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监1护。

动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可2证内容填写齐全、完整；许可证的期限不得超过一个班次,经批3 准人和申请人签字后总延期不能超过24 小时；动火作业许可证只限在同类介质、同一4 设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；未落实安全措施或安全作业方案，未设5 现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其1它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。

动火点周围或下方的地面如有可燃物、2 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。

动火期间距动火点30m 内不应排放可燃气体，距动火点15 m 内不应排放可3燃液体，在动火点10m 范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。

电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金4属管架上作业现场配备的灭火器、消防水带等消5防器材满足施工要求；整改措施施工作业6 煤气罐使用时必须保持直立1 作业前必须按要求检测并登记2 作业过程中必须坚守观察作业完毕后将作业现场清理完毕，确保3 无火种遗留后，方可离开作业现场；部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！。

61. 动火作业前安全检查表

动火作业前安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
检查危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书
使用单位购进的化学品坱要转移或分装到其它容器时，应标明其内容。对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签
危险化学品的使用单位，应当在使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态
使用单位在危险化学品工作场所应设有急救设施，并提供应急处理的方法
剧毒化学品的使用单位，应当对剧毒化学品的用途如实记录，并采取必要的安全措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用
使用单位应按国家有关规定清除化学废料和清洗盛装危险化学品的废旧容器
2
安全管理
作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的，使用单位应在保证安全作业的情况下使作
必须建立、健全危险化学品使作的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理
使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价
使用单位应对盛装、输送、贮存危险化学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性
使用单位应将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训
3
检测
使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估，对检测和评估结果应建立档案

动火作业检查表

动火作业检查表
检查负责人：日期：
类别
细则
1、明火。如喷灯、火炉、火柴、锅炉房或食堂烟筒或烟道喷出火星。一、引起 2、电火花。如高电压的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光放电、接点上的火灾爆炸微弱火花等。的点火源 3、电焊、气焊和气割的焊渣。 1、禁火作业区距离生活区不小于15m距离其他区域不小于25m。 2、氧气乙炔库房不小于10m 3、易燃、可燃材料堆料场及仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20m。 4、易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于30m。 5、防火间距内不应堆放易燃和可燃材料。 6、在一、二级动火区域施工施工单位必须认真遵守消防法律法规建立防火安全规章制度 7、遵守三级动火制度 8、在施工现场禁火区域内施工动火作业前必须申请办理动火证动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施 9、动火作业没经过审批的一律不得实施动火作业。 10、固体易燃物品应当与易燃易爆的液体分间存放不得在一个仓库内混合贮存不同性质的物品。 11、仓库应设在下风方向保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。 12、严格按照建设部行业标准JGJ 46—1988《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统 13、在易燃、易爆场所和禁火区域内应把需要焊、割的构件拆下来转移到安全地带实施焊、割。 14对确实无法拆卸的焊、割构件可把焊、割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行隔离。高处实施电焊、气割作业部位要采取围挡措施防止焊渣大面积二、预防散落地面。火灾的措 15、对可燃气体的容器、管道进行焊、割时可将惰性气体(如氮气、二氧化施碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内把残存在里面的可燃气体置换出来。 16、对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物应先铲除干净然后再进行清洗。 17、在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时应进行通风待室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后才能进行焊、割。 18、备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象配备一定数量的灭火器材对大型工程项目禁火区域的动火施工以及当作业现场环境比较复杂时可以将消防车开至现场铺设好水带随时做好灭火准备。 19、焊、割作业结束后必须及时彻底清理现场清除遗留下来的火种。关闭电源、气源把焊、割炬放置在安全的地方。 20、对于储存易燃物品的仓库应有醒目的“禁止烟火”等安全标志严禁吸烟、入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。

动火作业安全监督检查表

8
动火点半径15米的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离；
9
动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件
10
断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板隔离情况；
11
铁路沿线25mபைடு நூலகம்内的动火作业，有危险品的火车通过时，应立即停止；
12
罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业；
13
是否按要求使用防爆工具、高处作业已采取防火花飞溅措施；
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
15
电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接；
16
乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米，与火源间的距离大于10m，是否采取防倾倒、防晒安全措施；
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录（JSA）是否落实；
4
现场安全负责人是否持证上岗；特殊作业人员持证上岗有效期情况；
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合；
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况（报警器、护目镜、耳塞等）；
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求，灭火器2台；
17
现场是否按照要求配备消防蒸汽带、灭火器、铁锹、石棉布应急措施
18
易燃易爆、有毒有害环境分析气体检验情况；
19
补充其他安全检查：
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况

动火作业安全检查表 (最新版)

3
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15 m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可离开作业现场；
动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整；

动火作业专项检查表

动火作业检查要点
检查人员：检查日期：年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施，消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆，控制飞溅区域，飞溅区域是否有气体胶管，电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证（焊工、气割）
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品（焊接面罩、眼镜）
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌，钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用，剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒，应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况（使用肥皂水检测）
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍，不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化，是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批，是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷，油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可

动火作业专项检查表

散措施
其他应采取的措施
6
其他安全隐患
排查人员：
审批人员：
排查时间
监护人员
安全负责人Biblioteka 检查人排查时间：合格区域内通风是否良好
3
安全措施
动火区域内可燃易燃物是否清理井、池、沟、管道是否进行封堵
应急设施是否配备并安全有效
动火前气体检测时间是否过期
技术交底是否到位动火点设备是否进行排空、置换和
清扫
是否对动火设备进行安全有效隔离
检查结果
阀门是否关闭到位并上锁挂牌
使用设备、检测仪器、消防器材是
4 设备
否配备到位并安全有效
氧气和乙炔气瓶是否经过校验合格、是否安装防震圈、防护罩、防回
火装置（乙炔气瓶）
气瓶连接胶管是否存在老化和破损
气瓶间和距离动火点之间距离是否符合要求
作业人员是否位于动火点上风作业
动火作业是否避开油气流可能喷射
5
动火作业
和封堵物溢出的方向
作业人员
5
动火作业动火点是否采取围隔或控制火源扩
动火作业专项检查表
序号
检查项目
1
施工方案
安全资 2 证和人
员管理
主要检查内容
是否制定施工方案和专项应急处置方案
动火作业人员是否具有相应资格，是否持证上岗
作业人员作业前是否经过安全生产教育和培训
是否对作业人员进行安全技术交底作业证是否经过审批、是否在有效是否设置监护人员期、监护人员是否动火区域内是否到设位置围挡和警示标是否进行气体检测识，检测结果是否

动火作业安全检查表

动火作业安全检查表
检查人员：检查日期：项目序号
检查内容存在问题和隐患整改措施备注动火用工具 1
皮带、减压阀、防震胶圈是否完好 2
氧气瓶乙炔瓶离动火点是否大于10m 3
氧气瓶和氧气瓶之间是否对于5米 4 使用的胶管是否有漏气、破裂、鼓泡现象
5 焊机接地及焊把/把线绝缘是否完好
6 乙炔瓶的易熔塞是否朝向无人处
7 乙炔瓶出口管上是否装回火器
8 乙炔瓶是否固定牢，不得倒放使用
9 禁止将接地线连接在在用管道/设备上等
动火相关设备 10 本身是否含有残存易燃、易爆、有毒、有害物质
11 易燃、易爆、有毒、有害物质是否取样分析，检测结果是否合格
12 动火设备是否进行了置换/清洗/吹扫/盲板隔离
周围环境 13 地漏/地沟/污油井等是否进行了封堵
14 放空阀、排凝阀及周围（15m 内）是否有泄漏点
15 动火区域十米内是否有油品、气瓶、化学品等易燃易爆品及包装
材料、木料等可燃品
人员资格、审批、防护措施及结束后确认 16
是否已进行相关教育，熟悉作业内容、安全措施、注意事项等 17 作业人是否有相关资格证
18
是否已申请动火作业许可证，涉及高空、受限空间等连带作业的
作业许可证是否申请
19
现场监护人是否到场监护 20
现场防火措施是否落实，消防器材是否到位好用 21
作业人员是否穿戴好合格的安全劳护用品 22 作业结束后作业现场的火种及其他隐患是否清理/整理干净。

5、动火作业安全检查表

3
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可离开作业现场；
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15 m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检查部门：检查人：月检□周检□日检□
项目
序
号
动火作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动，许可证内容填写齐全、完整；

动火作业安全检查表(最新版)

动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检杳部门：检杳人：月检□周检□日检□
项目
序号
动火作业安全检查内容
合格
不合
格
整改措施
证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场，动火监护人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可
证内容填写齐全、完整；
3
许可证的期限不得超过一个班次，经批准人和申请人签字后总延期不能超过
24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一
设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设
现场动火监护人、安全作业方案变动后
未经批准的，禁止进行动火作业；
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保
无火种遗留后，方可离开作业现场；
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安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其
它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃
物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。

消防及动火工作检查表

附件 51 制度建设2 组织机构3 台账记录4 隐患排查管理消防安全管理制度应包括下列内容：1、各级和各岗位消防安全职责；2、消防安全教育、培训；3、消防安全重点部位管理；4、防火巡查、检查；消防(控制室)值班管理；消防设施、器材维护管理；5、火灾隐患整改；用火、用电安全管理；6、易燃易爆危（wei）险物品和场所防火防爆管理；7、专职和志愿消防队管理；疏散、安全出口、消防车通道管理；8、燃气和电气设备的检查和管理(包括防雷、防静电)；9、消防安全工作考评和奖惩。

是否建立消防组织机构，明确各级消防安全责任。

企业机构变动或者人员调整后，是否及时调整消防组织机构成员及各级消防安全职责单位应当按照有关规定建立档案资料，记录配置类型、数量、设置位置、责任部门(人员)、更换药剂的时间等有关情况。

1、建立挪移式消防器材台账，定期检查记录；2、建立固定式消防设施台账，定期检查记录；3、消防知识培训和应急演练工作记录。

每月定期开展消防检查，消防检查形式、内容、项目和检查人应明确，检查结果有记录，发现的火险隐患应及时整改。

整改工作实行闭环管理1电厂、天然气、煤化工等消防安全重点单位应当进行每日防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。

其他单位可以根据需要组织防火巡查。

巡查的内容应当包括：1、用火、用电有无违章情况；2、安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；3、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；4、常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用；5、消防安全重点部位的人员在岗情况；6、其他消防安全情况。

防火巡查应当填写巡查记录，巡查人员应当在巡查记录上签名。

其他单位应当至少每月进行一次防火检查。

检查的内容应当包括：1、火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况；2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况；3、消防车通道、消防水源情况；4、灭火器材配置及有效情况；5、用火、用电有无违章情况；6、重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况；7、消防安全重点部位的管理情况；8、易燃易爆危（wei）险物品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况；9、消防(控制室)值班情况和设施运行、记录情况；10、防火巡查情况；11、消防安全标志的设置情况和完好、有效情况；12、其他需要检查的内容。

动火作业安全检查表

动火作业安全检查表
动火作业安全检查表
编码：编号：
检查单位
检查人
受检单位
负责人
检查时间
整改答复时间
序号
检查项目
主要检查内容
检查要程序；现场是否按审批通过的方案组织实施；应急预案是否审批
①审批程序；
②实施符合
2
安全资证
施工方各类人员资质是否与通过审批的一致；动火作业许可证是否已依规办理并在有效期限，是否与现场作业内容一致；需要的其他作业许可证是否已办理
①设备机具、检测仪器、消防设备；
②气瓶
6
动火作业
作业人员是否位于动火点的上风作业；是否避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位；是否采取围隔或控制火花飞溅措施；作业中断超过30min，继续动火前是否按规定重新确定安全条件；作业结束是否清理现场，解除隔离；监护人是否确认无火源和隐患；是否签字关闭作业许可证
①资证符合性
3
安全措施
动火区域是否设置围挡和警戒标识；气体检测是否合格；区域内通风是否已合格；动火区域内可燃物是否清除；消防监护是否到位；窨井、沟渠、地漏、管口是否已封堵；其他应急设施是否已到位；安全技术交底是否执行并签字记录；动火前气体检测时间是否超过30min
①围挡和标识；
②气体、可燃物；
③安全交底
①作业位置；
②作业条件；
③关闭
7
特殊情况动火作业
高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不置换动火是否符合相关安全规定和许可规定
①特殊作业许可
最终确认
存在质疑项，问题项，不符合单编号：
检查封闭
整改完成情况：□已整改、□未整改；整改反馈情况：□已反馈、□未反馈
检查人员确认：年月日

动火作业检查表

申请日期动火日期所在部门动火操作人操作人:操作后现场检查结果,需完工后半小时复查;用火、用电操作人员须持证上岗。

（）完好（时间：）（）不完好（整改责任人：）整改后效果确认区域负责鉴于因不符合规定项目而暂时停止动火作业的条件或行为目前已整改为符合规定，所以再次申请，本人保证会注意检查，维持符合规定要求直至作业结束。

区域负责人:操作时检查2（）操作符合规定：时间（）（）操作不符合规定检查内容第（）项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全操作时检查1（）操作符合规定：时间（）（）操作不符合规定检查内容第（）项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全区域负责人检查：眼镜（）鞋（）安全帽（）手套（）安全带（）灭火器（）本人懂得安全以及操作时将符合如上项目，操作完成后将检查操作区域、设备保持安全申请单须明显地贴在操作地区8、防火工具（如灭火器）随时可用，至少有两箱在操作地点9、操作地区空气流动足够10、在操作地区、挂好告示/标志牌11、有用危险预防工具如下：安全负责人检查：眼镜（）鞋（）安全帽（）手套（）安全带（）灭火器（）4、清洁操作区域及11米范围内无易燃料5、动火处与氧气瓶等保持10米以上距离6、有耐火品防火、不让火飘到别的地方7、工具比如电焊机、焊接枪、煤气箱等必须随时可用操作前区域检查项目1、在机械附近工作时，停电及在空气开关挂告示板2、避免在易燃料附近操作、如免不了须有可防火的东西3、对使用易燃易爆物品、散发易燃气体其区域为30米半径范围动火作业检查表设备名及维修内容:编号申请人上岗。

域负责人:消防主管：若再次申请：维修主管：检查人：检查人：3、消防主管核批：操作人:2、维修主管签名：1、区域负责人签名：。

动火作业检查表

3
一级动火作业消防监护人必须具备专职消防员资质
4
二级动火作业消防监护人必须具备义务消防员资质
制度
1
安全操作规程、动火工作票管理标准、交接班制度健全
施工前的准备
1
氢油系统设备和制粉系统设备内的积油、积粉、积煤、氢气必须吹扫清除干净，且与运行系统有可靠的隔绝措施，以上系统设备允许开启的阀门应全部开启，避免可燃性气体积存
脚手架上的电火焊作业，脚手架平台应设置阻燃层隔绝，不允许在木质和竹跳板脚手架平台上直接施焊；
8
不准在带有压力设备上或带电设备上进行焊接，在特殊情况下需要在带压设备和带电设备上进行焊接时必须采取安全措施，并经主管生产的领导批准。
9
按要求检测可燃气体含量是否合格，办理好动火工作票。
安全监护
1
动火作业必须有专人监护
动火作业专项检查表
动火作业：指在厂区内进行焊接、切割以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
检查部位：检查时间：年月日
项目
检查要求
检查结果
人员资质
1
从事焊接作业工作人员必须有相关政府部门的发证并到安健环部备案
2
从事焊接作业工作人员必须持证上岗(可随身携带复印件)
16
电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线。
17
中午和下午收工前，必须检查有无遗留火种，检查电源是否关掉。
评定
□符合安全要求
□不符合安全要求
□危险
□立即停工
偏差
改进
施工单位检查人员
施工单位负责人
管理部门项目负责人

动火和有限空间作业检查表

2、禁火区和动火作业分级
禁火区是否划定、是否合理
动火作业是否分级管理（特殊、一级、二级动火），是否明确本企业各级动火作业的范围，是否认真执行
3、动火安全作业证
《动火安全作业证》的办理程序和审批权限是否明确并认真执行
《动火安全作业证》的有效期限和使用要求是否严格规定并认真执行
《动火安全作业证》的格式、填写内容、审批手续和管理是否符合有关标准规范的要求
《受限空间安全作业证》的格式、填写内容、审批手续和管理是否符合有关标准规范的要求
每次、每处受限空间作业是否都办理了《受限空间安全作业证》
3、受限空间作业有关人员的职责
受限空间作业负责人、作业人员、监护人员、审批人员的职责是否明确并认真落实
4、受限空间危害识别
是否针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制订相应的作业程序及安全措施
附件1：
动火及受限空间作业安全专项检查表
企业名称
注册地址
经济性质
法人代表
从业人数
危险化学品安全生产许可证
主要产品
安全标准化
等级
近三年发生
事故情况
一、动火作业安全规范执行情况
安全管理制度及安全操作规程
动火作业安全管理制度以及各类动火作业的安全操作规程是否根据企业实际制定，是否认真落实
二、受限空间作业安全规范执行情况
检查项目
检查内容
检查结果
1、受限空间作业安全管理制度及安全操作规程
受限空间作业安全管理制度及安全操作规程是否根据企业实际制定，是否认真落实
2、受限空间安全作业证
《受限空间安全作业证》的办理程序和审批权限是否明确并认真执行
《受限空间安全作业证》的使用要求是否严格规定并认真执行

动火作业安全检查表

业（动火作业）安全检查表
检查内容
合格
不合格
施工人员
1
从事动火作业的特种人员必须经过专业培训，考核合格后，持证上岗
2
焊接时正确穿戴焊工手套、绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用品，严禁配备潮湿手套
3
动火作业必须按照规定办理动火作业票，并指定专人对动火作业过程进行监护，动火监护人不得离开现场，动火监护人发生变化需经批准
22
开，并设置通风措施，在通风情况良好下进行焊接；禁止对盛过可燃物的容器
未置换就进行焊接
用气焊（割）动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶的间距不小于5m，乙炔瓶严禁卧
23
放，二者与动火地点的距离不得小于10m，并不准再烈日下暴晒，乙炔瓶必须按
照阻火器
24
高处动火作业应采取防止火花溅落措施，遇到五级以上（含五级）大风，应停止室外高处动火作业
25
下雨天不准露天焊接；六级以上（含六级）大风应停止室外一切动火作业
26
焊接作业完毕，焊条头及时收捡，将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可结束施工，离开作业现场
检查人员（签字）：
检查日期：
检查日期：
检查日期：
检查日期：
检查日期：
备注
4
动火作业票应悬挂或张贴在作业现场，作业票内容填写齐全、完整
动火作业票
5
动火作业票的期限不得超过一个班次，经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时
6
动火作业票只限在同类介质，同一设备（管线）指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签
7
未落实安全措施或安全工作方案，未设现场动火监护人、安全工作方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业
8
动火区域应设置警戒，动火部位与油气生产系统有效断开，一级动火现场必须配备消防车