使用织物阻燃剂的注意事项

织物的阻燃涂层整理

织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。

绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。

纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。

2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。

本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。

阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。

涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。

2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。

PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。

与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。

PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。

PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。

从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。

溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。

与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。

目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。

布料的阻燃处理方法

布料的阻燃处理方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊布料的阻燃处理方法。

你说这布料啊，有时候就像个调皮的孩子，要是不稍加管教，遇到点火星可就容易闯出大祸来呢！咱先说说最简单直接的方法，那就是在布料上涂上一层阻燃剂。

这就好比给布料穿上了一件防火的小铠甲，让火不容易烧起来。

不过这涂阻燃剂也有讲究呢，得涂得均匀，不能这儿厚那儿薄的，不然就像给孩子穿衣服，一边穿得厚一边穿得薄，那能起到好的保护作用吗？而且这阻燃剂的质量也得过关，可不能随便找个不靠谱的。

还有一种方法呢，就是对布料进行改性处理。

这就像是给布料做了一次“整容手术”，让它从里到外都变得更耐火。

这种方法虽然效果好，但操作起来可不容易，就像要给一个人做个大手术似的，得小心翼翼，不能出一点差错。

再来说说浸泡法。

把布料放到阻燃剂的溶液里泡一泡，让它好好吸收一下阻燃的精华。

这就跟咱泡澡似的，得泡得透透的，才能让全身都舒服。

不过泡的时间和浓度可得把握好，泡久了可能会损伤布料，泡短了又起不到好效果。

还有一种挺特别的方法，就是在布料的纤维里就加入阻燃的成分。

这就好比从根源上解决问题，让布料天生就带着阻燃的基因。

就像有的人天生就身体强壮，不容易生病一样。

你想想看，要是家里的窗帘、沙发布料啥的都经过了阻燃处理，那得多安心啊！万一哪天不小心有个小火苗蹦出来，也不至于一下子就酿成大祸。

这就像是给家里请了个小小的“防火卫士”，时刻守护着我们的安全。

咱可不能小看这布料的阻燃处理，它关系到我们的生活安全呢！要是处理不好，那后果可不堪设想。

就像走在路上不看路一样，说不定什么时候就会摔个大跟头。

所以啊，我们得重视起来，选择合适的方法，把布料好好处理一下。

总之呢，布料的阻燃处理方法有很多种，每种都有它的特点和适用场合。

我们要根据实际情况来选择，不能马虎。

毕竟，安全无小事，我们得为自己和家人的安全负责呀！这可不是开玩笑的，大家说是不是呢？。

阻燃纺织品的阻燃测试标准和方法

纺织品燃烧性能技术法规、标准和测试方法1 概述所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。

鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。

欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。

本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。

2 纺织品燃烧性能技术法规与标准2.1 美国美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》(FFA)，在1954年和1967年又进行了修订，并由美国消费者产品安全委员会(CPSC)强制执行(表1)。

表12.2 的加拿大加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中，由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。

表22.3 中国(表3)表33 主要测试方法3.1 概述阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。

传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。

本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。

3.2 垂直法3.2.1 原理该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直)，燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。

丙纶织物的阻燃涂层整理

丙纶织物的阻燃涂层整理阻燃涂层是一种可以应用在丙纶织物上的特殊涂层，其主要作用是提高丙纶织物的阻燃性能。

丙纶织物是一种合成纤维织物，具有较高的耐热性和耐化学性，但其阻燃性能相对较差。

为了提高丙纶织物的阻燃性能，人们研发出了各种阻燃涂层。

阻燃涂层的制备方法有很多种，其中常见的方法包括溶液法、熔融法、涂布法等。

溶液法是将阻燃剂溶解在溶剂中，然后将丙纶织物浸泡在溶液中，使其充分吸附阻燃剂。

熔融法是将阻燃剂加热至熔化状态，然后将丙纶织物浸渍在熔融的阻燃剂中，使其吸附阻燃剂。

涂布法是将阻燃剂直接涂布在丙纶织物表面，形成一层阻燃涂层。

阻燃涂层可以提高丙纶织物的阻燃性能，从而减少火灾事故的发生。

阻燃涂层具有很好的耐高温性能和耐化学性能，可以在高温下保护丙纶织物不燃烧或延缓燃烧。

阻燃涂层还可以提高丙纶织物的抗拉强度和耐磨性，延长其使用寿命。

阻燃涂层的组成主要包括阻燃剂、增塑剂、溶剂和助剂等。

阻燃剂是阻燃涂层中的主要成分，可以通过各种化学反应来抑制丙纶织物的燃烧。

常见的阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和卤系阻燃剂等。

增塑剂可以增加阻燃涂层的柔软性和延展性，提高其附着力和耐久性。

溶剂可以使阻燃剂和增塑剂均匀地分散在涂料中，便于涂布在丙纶织物表面。

助剂可以提高阻燃涂层的性能，如增加抗紫外线能力、抗菌能力等。

阻燃涂层的应用范围广泛，包括建筑材料、航空航天、电子电器、交通运输等领域。

在建筑材料中，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的隔热层、隔音层等方面，提高建筑物的防火性能。

在航空航天领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的舱内装饰、座椅等方面，提高飞机的防火性能。

在电子电器领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的电线电缆、电子元件等方面，提高电器产品的防火性能。

在交通运输领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的车内装饰、座椅等方面，提高交通工具的防火性能。

阻燃涂层是一种可以提高丙纶织物阻燃性能的涂层。

阻燃涂层可以通过不同的制备方法得到，包括溶液法、熔融法、涂布法等。

磷氮阻燃剂ATZ对涤纶织物的阻燃整理

涤纶产量大且性能优异，涉及服装、家居、建筑等领域。

但是涤纶易燃，极限氧指数仅为20%~22%，在火源作用下易发生熔融收缩形成熔滴，造成二次燃烧乃至次生灾害。

因此对涤纶进行阻燃整理以提高其安全性具有重要的现实意义［1］。

涤纶阻燃整理最常用的方法是原丝阻燃和涤纶织物阻燃。

涤纶原丝阻燃整理是阻燃剂参与PET 共聚或与PET 共混纺丝，阻燃效率高，但是需考虑对涤纶纤维性能的负面影响，如纤维水解、力学性能和染色性能下降等。

涤纶织物阻燃整理是以水为介质将阻燃剂固定在纤维上，灵活高效且对织物性能几乎无影响，在工业生产中占据重要地位［2］。

含卤阻燃剂最初用于涤纶阻燃整马梦婷1，王海琴1，唐思贤1，谭涛1，王鹏2，常硕1，3（1.嘉兴学院材料与纺织工程学院，浙江嘉兴314001；2.西南大学纺织服装学院，重庆400715；3.嘉兴学院浙江省纱线材料成形与复合加工技术研究重点实验室，浙江嘉兴314001）摘要：以2-氨基噻唑、对羟基苯甲醛和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO ）为原料合成新型磷氮阻燃剂ATZ ，用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和磷谱进行分子结构表征。

结果表明ATZ 热稳定性较好，溶解度参数为24.09J 1/2/cm 3/2，与涤纶较为接近，所以对涤纶有较好的亲和力。

利用ATZ 对涤纶进行阻燃整理，涤纶的垂直燃烧损毁长度由10.0cm 降为3.7cm ，续燃时间由30s 降为0s ，无熔滴，残炭量由16.5%增为19.3%，对基材提供隔绝保护作用。

关键词：磷氮阻燃剂；阻燃整理；涤纶；溶解度参数；残炭量中图分类号:TS195.24；TS156文献标志码:A文章编号:1004-0439（2021）02-0034-05Flame retardant finishing of polyester fabric with phosphorusnitrogen flame retardant ATZMA Mengting 1,WANG Haiqin 1,TANG Sixian 1,TAN Tao 1,WANG Peng 2,CHANG Shuo 1,3(1.College of Material and Textile Engineering,Jiaxing University,Jiaxing 314001,China;2.College of Textile andGarment,Southwest University,Chongqing 400715,China;3.Key Laboratory of Yarn Materials Forming andComposite Processing Technology of Zhejiang Province,Jiaxing University,Jiaxing 314001,China)Abstract:The phosphorus-nitrogen flame retardant ATZ was synthesized by 5-aminotetrazole monohy⁃drate,p-hydroxybenzaldehyde and 9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene-10-oxide (DOPO).The structure of ATZ was characterized by FTIR,1H NMR and 31P NMR.The results showed that ATZ had good thermal stability,and its solubility parameter was 24.09J 1/2/cm 3/2,which was close to PET,so ATZ had good af⁃finity for polyester.After flame retardant finishing of polyester with ATZ,the length of damage in vertical flame test decreased from 10.0cm to 3.7cm,the continuous burning time decreased from 30s to 0s,and there was no droplet,the char yield increased from 16.5%to 19.3%,which provided insulation and protection for the base material.Key words:phosphorus-nitrogen flame retardant;flame retardant finishing;polyester;solubility param⁃eter;char yield收稿日期：2020-10-29基金项目：嘉兴市科技计划项目（2020AD10019）；嘉兴学院SRT 项目（CD8517193241）；浙江省纱线材料成形与复合加工技术研究重点实验室开放基金（MTC-2020-18）作者简介：马梦婷（1998—），女，本科，主要研究方向为功能纺织品，E-mail ：****************。

纤维织物阻燃测试方法和标准

• 临界辐射通量(火焰熄灭处的热辐射通量或试验30分钟时火焰传播到最远处的热辐射通量)
4.2 纤维织物阻燃测试及评价标准
纤维织物燃烧测试标准（中国）
国别
标准编号
标准名称
中国
GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法
适用范围
适用于各种类型的纺织品（包括单组分或多组分），如机织物、针织物、非织造布、涂层织物、层压织物、复合织物、地毯类等（包括阻燃处理和未经处理的）
聚合物/切片纤维
共聚：合成过程中，把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，然后再把这种阻燃性成纤高聚物用熔融纺或湿纺制成阻燃纤维
共混：纺丝时将阻燃剂加入到纺丝熔体中直接纺丝。阻燃剂熔融温度要低于纤维的纺丝温度，且熔点之间相差不能太大；分解温度高于纺丝温度而要低于所纺纤维的分解温度；与所纺纤维相容性好
• 目前纱线及织物还未测过氧指数或者其他燃烧测试，可以考虑送样检测
• 针对具体用途或场所选择接近真实环境的测试方法测定
聚合物的燃烧净热，即聚合物燃烧热与相邻聚合物加热到燃烧状态所需的能量之差≥0时，聚合物持续燃烧
2.2 燃烧及阻燃机理
阻燃机理：是指降低材料在火焰中的可燃性，减缓火焰蔓延速度，当火焰移去后材料能很快自熄，减少燃烧。从阻燃过程看，要达到阻燃目的，必须切断由可燃物、热和氧气三要素构成的燃烧循环
3) 吸热作用：某些热容量高的阻燃剂在高温下发生相变或脱水、脱卤化氢等吸热反应，降低了纤维材料面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成;
2.3 燃烧及阻燃机理
4) 凝聚相阻燃：通过阻燃剂的作用，在凝聚相改变纤维大分子链的热裂解历程，促进发生脱水、缩合、环化交联等反应，增加炭化残渣，减少可燃性气体的产生;

布料防火阻燃处理措施

布料防火阻燃处理措施随着社会的进步和科技的发展，人们对于生活品质和安全性的要求也越来越高。

在日常生活中，布料作为我们生活中不可或缺的一部分，其防火阻燃处理措施显得尤为重要。

布料的防火阻燃处理不仅关乎人们的生命财产安全，也是对环境保护和资源利用的一种负责任的态度。

本文将就布料防火阻燃处理措施进行探讨，希望能够为大家提供一些有益的信息和建议。

一、布料防火阻燃的重要性。

布料作为日常生活中使用最为广泛的材料之一，其防火阻燃处理显得尤为重要。

首先，布料的防火阻燃处理可以有效降低火灾发生的可能性，保护人们的生命财产安全。

在日常生活中，由于一些不可控因素，如电路故障、燃气泄漏等，火灾随时可能发生。

如果布料没有经过防火阻燃处理，一旦遭遇火灾，将会迅速燃烧，释放大量有毒气体，对人们的生命安全造成威胁。

其次，布料的防火阻燃处理也是对环境保护和资源利用的一种负责任的态度。

经过防火阻燃处理的布料在遭遇火灾时能够减缓燃烧速度，减少有毒气体的释放，降低对环境的污染。

同时，防火阻燃处理也可以延长布料的使用寿命，减少资源的浪费，符合可持续发展的理念。

二、布料防火阻燃处理的方法。

1. 化学阻燃法。

化学阻燃法是目前应用较为广泛的一种阻燃处理方法。

通过在布料中添加一些阻燃剂，如氯化铵、磷酸铵等，可以有效提高布料的阻燃性能。

这些阻燃剂在遭遇火灾时能够迅速产生惰性气体，抑制火焰的蔓延，达到阻燃的效果。

化学阻燃法的优点是处理简单、成本低，但其阻燃效果可能会随着时间的推移而减弱，且对布料的手感和透气性会产生一定影响。

2. 物理阻燃法。

物理阻燃法是通过改变布料的结构和形态来提高其阻燃性能。

例如，采用特殊的纺织工艺，使得布料的纤维更加紧密，火焰难以穿透，达到阻燃的效果。

物理阻燃法的优点是处理过程中不需要添加化学物质，对布料的手感和透气性影响较小，但其阻燃效果可能会受到布料的使用环境和条件的影响。

3. 高温炭化法。

高温炭化法是通过使布料在高温条件下发生炭化，形成一层炭化层来提高其阻燃性能。

织物阻燃剂

织物阻燃剂
【织物阻燃剂描述】
织物阻燃剂Doher6503是目前广泛适用于纯涤纶织物的耐久阻燃整理剂。

其加工方法简单，不影响织物风格，阻燃性能优良。

【织物阻燃剂规格】
外观：无色至浅黄色透明粘液
含磷量：18.5％－20.5％
pH：1.5－3.0
【织物阻燃剂优点】
只需较低的用量，就能达到高的阻燃效果
经整理后的织物强力，手感基本不受影响，基本上无色变，渗色及粘色现象
使用方便，可在常规定型设备上应用
低挥发性，无毒，可安全使用
【阻燃剂应用】
阻燃整理
阻燃剂浓度随织物克重及带液不同而作相应调整
1．配方：Doher6503阻燃剂：150-250g/KG水
10-20%氨水：调pH至6.5
2．工艺流程：
一浸一轧（轧余率60％－70％）－烘干（100－120℃/1-2min）－焙烘（190－210℃/1-2min）
3、丙烯酸胶乳添加量20%。

【应用注意事项】
⑴上述配方及工艺可根据织物及现场条件作适当变动
⑵加入其它助剂时应进行必要的小样试验
⑶对于某些染料可能会有轻度影响，应在生产前进行色光变化预实验。

阻燃剂FRC_2在纯棉织物的应用

断裂强度 / N
T 780 875 520 560 745 815 640 725 900 W 305 315 188 220 250 320 325 245 330
洗后
30 17. 5 18. 5 16. 0 15. 0 10. 0 16. 7 9. 2 12. 5
正
交
4 5
试
6 7
验
8 9
初始结炭
K1 K2 13. 5 10. 1 10. 8 3. 4
洗后
22 13. 7 12. 8 9. 2
初始
11. 8 11. 5 11. 2 0. 6
洗后
20. 9 13. 9 13. 7 7. 2
初始
11. 3 11. 3 11. 9 0. 6
洗后
16. 4 15. 3 16. 7 1. 4
初始
11. 6 11. 4 11. 5 0. 2
洗 ( 80 ℃,5min ) → 温水洗 ( 60 ℃,5min ) → 冷水冲洗 → 熨斗烫干。
20
印染助剂表1
A FRC - 2用量 - 1 / g・ L 1 2 3 300 300 300 350 350 350 400 400 400 B
16卷
正交试验结果
C D
试验号
交联剂用量 - 1 / g・ L
第 16 卷第 6 期 1999 年 12 月
印染助剂
Tol . 16 No . 6 Dec . 1999
阻燃剂 F RC - 2 在纯棉织物的应用
王蓉 , 孙瑞凌
( 常州化工研究所 , 江苏常州 213001)
摘
要 : 通过正交试验确定了阻燃剂 FRC - 2 在纯棉织物上的最佳应用工艺 : FRC - 2 用量 350～ 400g/ L , 催

阻燃剂的使用方法

阻燃剂是一种用于阻止或减缓物体燃烧的物质，广泛应用于各种材料中，如塑料、橡胶、纺织品、建筑材料等。

阻燃剂的使用方法主要包括以下几个方面：1.选择合适的阻燃剂：根据所需阻燃的材料类型和性能要求，选择合适的阻燃剂。

市场上有多种类型的阻燃剂，如溴系、磷系、氮系、硅系等，它们在阻燃效果、环保性、成本等方面有所不同。

因此，在选择阻燃剂时，需要综合考虑这些因素，以达到最佳的阻燃效果。

2.阻燃剂的添加量：阻燃剂的添加量直接影响到材料的阻燃性能。

一般来说，阻燃剂的添加量越多，阻燃效果越好。

但是，过多的阻燃剂可能会影响材料的其他性能，如机械性能、电性能等。

因此，在确定阻燃剂的添加量时，需要根据实际需求和材料的其他性能要求进行权衡。

3.阻燃剂的分散：为了使阻燃剂在材料中均匀分布，通常需要对其进行预处理。

预处理方法包括研磨、搅拌、溶解等。

预处理后的阻燃剂可以更好地与材料混合，从而提高阻燃效果。

4.混合和成型：将阻燃剂与待阻燃材料混合均匀后，可以通过不同的成型方法（如挤出、注塑、压延等）制成所需的形状和尺寸。

在成型过程中，需要注意控制温度和压力，以保证材料的成型质量和阻燃性能。

5.后处理：为了提高阻燃材料的耐候性和使用寿命，通常需要进行一定的后处理。

后处理方法包括热处理、涂层处理等。

通过后处理，可以提高阻燃材料的抗老化性能、耐磨性能等，从而延长其使用寿命。

6.检测和评价：对阻燃材料进行性能检测和评价，以确保其满足使用要求。

常用的检测方法包括燃烧性能测试、机械性能测试、电性能测试等。

通过检测和评价，可以了解阻燃材料的阻燃效果、耐久性等性能，为进一步优化配方和生产工艺提供依据。

总之，阻燃剂的使用方法涉及多个环节，需要根据实际需求和材料特性进行综合考虑。

在使用阻燃剂时，应注意选择合适的阻燃剂、控制添加量、保证分散均匀、选择合适的成型方法和后处理方法，并通过检测和评价确保阻燃材料的性能满足要求。

阻燃剂

云清牌纤维阻燃剂云清牌--功能化学品专家一、产品描述：该产品无色透明、不燃、无毒、无腐蚀、无污染，专用于处理多种易燃纤维织物，易渗透于纤维织物中，经干燥后阻燃剂能保留在纤维织物的表面和纤维之间。

遇火高温下能发生复杂的化反应，其生成物具有对被处理织物起明显的阻燃、防火作用。

经此阻燃剂处理后的纤维织物在明火中只能“炭化”，而不能燃烧，在离开明火后迅速熄灭。

二、技术指标：外观：无色透明液体密度： 1.05g/cm3(25℃)三、应用及用量：适用于各种平纹布、斜纹布、绒布、帆布、麻布、无纺布及它们的制成品（如：衣服、布帽、窗帘、棚布）及干花/干草等干燥植物和多钟针织品如：（针织衫、毛巾衣、手套、地毯等）的阻燃。

用量：1-4倍稀释、浸泡或者喷涂，烘干或者晾干即可达到离开火源迅速熄灭的效果。

四、包装：本产品用25kg 250kg/桶。

密闭贮存于阴凉、通风处。

贮存期一年，按非危险品运输。

联系电话：0631-5751754云清牌----环氧树脂阻燃剂耐高温阻燃剂环保阻燃剂高效环保阻燃剂一、产品性能：耐高温环氧树脂阻燃剂属于高效环保阻燃剂，熔点大于300℃，燃烧时释放氮气、二氧化碳和水。

本品不含卤素、无腐蚀作用，可安全使用于各个生产阶段中。

本产品用于环氧树脂阻燃剂，可将氧指数由24～28提高到46～48，且特别适用于阻燃电器元件和部件。

产品已经通过有关部门检测，符合欧盟环保指令要求。

产品用途：适用于环氧树脂、聚氨酯、聚烯烃、聚酯等产品的无卤环保阻燃。

质量指标：外观白色粉末磷含>12量 %W/W水含量<0.1WT熔>96点℃酸值 KOH<0.1mg/g应用建议：PC/ABS PE PVC中添加8-12%包装存储：双层塑料袋，25Kg/袋，存放通风、干燥处云清牌电缆阻燃剂云清牌-阻燃剂专家相关词：油墨阻燃剂，无机阻燃剂油漆阻燃剂电缆专用阻燃剂产品概述：本产品有高度耐火绝缘性能。

经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，是以可溶性镁盐为原料，以先进工艺精细加工而成。

织物阻燃剂,涤纶阻燃剂,衣料阻燃剂,涂层阻燃剂,纺织品阻燃剂

阻燃剂FPK8002是针对于纯棉、麻、粘胶等纤维素织物研发的耐久阻燃整理剂。

该产品的主要成分是含氮有机磷酸酯类化合物，与树脂等化学助剂联合使用，采用浸轧—焙烘工艺。

处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；残留甲醛含量低于300ppm；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低，毒性低；耐水洗和干洗。

广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。

国家棉纺织产品质量监督检验中心及中国纺织科学研究测试中心一致证明：FPK8002通过了GB 50222-1995标准。

韩笑棉织物用无甲醛阻燃剂的制备及应用胥正安1、2，陆建辉1，王玉丰1、2，陈晓鑫1，张妍妍2(1江苏格美高科技发展有限公司，江苏南通226009 2南通市化学助剂与表面活性剂工程技术研究中心，江苏南通226009)作者简介：胥正安，(1981-)，男，硕士，江苏兴化人，主要从事纺织印染助剂的开发以及水性超细颜料的研究【摘要】利用甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇合成棉织物用无甲醛阻燃剂，分析了甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇的用量对阻燃剂的外观及应用性能的影响。

采用阻燃剂、交联剂(柠檬酸／马来酸)、催化剂(次亚磷酸钠)对纯棉织物进行阻燃整理；探讨了阻燃剂用量、交联剂用量和催化剂用量对阻燃效果的影响。

【关键词】无甲醛；阻燃剂；棉织物；合成【中图分类号】TSl95.592 文献标识码：B 文章编号：1005-9350-(2009)12-0034-04随着人们生活与环境条件的不断改善，纺织品的应用范围不断扩大，特别是对阻燃纺织品的需求越来越多，除了服装类外，如铁路，船舶，汽车运输中的货物用布：港口、码头仓库用的蓬布、遮盖物；建筑物顶棚及箱包用布，建筑内装饰材料，宾馆墙布，办公家具装饰贴面、地毯、家具内衬；交通工具内装饰材料，飞机、汽车、船舶座椅面料，车顶、汽车地毯、行李箱内衬及坐垫等都需进行阻燃整理，其中阻燃棉织物占据了很大一块市场[1-2]。

纺织品阻燃的测试标准和方法

1 概述所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。

鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。

欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。

本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。

2 纺织品燃烧性能技术法规与标准美国美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》(FFA)，在1954年和1967年又进行了修订，并由美国消费者产品安全委员会(CPSC)强制执行(表1)。

表1的加拿大加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中，由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。

表2中国(表3)表33 主要测试方法概述阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。

传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。

本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。

垂直法3.2.1 原理该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直)，燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。

涂层专用阻燃剂小知识

涂层专用阻燃剂小知识
阻燃剂的种类目前有不少，今天我们主要说的是涂层专用阻燃剂，它的主要成分是环保型的磷酸脂类，从外观上看是一种淡黄色高粘稠液体，含有100%的活性成分，特别适用于聚酯织物的油性PU涂层耐久性阻燃处理。

涂层专用阻燃剂的主要特点是：
1.不含溴素的高效、持久纺织涂层用环保型阻燃剂。

2.优秀的阻燃力效果，用量是一般阻燃剂的40%。

3.柔软、干爽的手感，对色光等几乎无影响。

4.易溶于有机溶剂，使用方便。

涂层专用阻燃剂如何使用呢？其用量取决于织物的纤维类别、组织结构、织物的克重、阻燃标准，阻燃剂用量一般为PU的20-30%，将配好的工作液搅拌均匀后通过刮刀均匀涂层于布面，在150-170℃下烘干即可, 在195-205℃下烘干可获得永久性阻燃效果。

纺织阻燃剂,织物阻燃剂,涤纶阻燃剂,纺织品阻燃剂,涤纶布阻燃剂,纺织布料面料阻燃助剂,防火剂

Flame retardant agent SAF8078阻燃整理剂SAF8078 [Features and advantages]Features AdvantagesResistant to washing The effectiveness of treated fabrics can be retained after 50 washesEnvironmentally friendly Do not contain halogenNo influence on the quality of fabric No influence on color shading, handling, shade, touch, and has no strength reduction.Safe No irritating odor, non-toxic, no allergic reaction with skin.Easy to use No need to adjust PH value of SAF8078 by NaOHLow dosage Low dosage (2%-5%o.w.f) will get excellent effect.特性优点1．耐洗效果好耐洗次数达50次以上2．环保生态不含卤素，符合生态环保要求3．不影响织物指标对织物的手感、色泽和吸湿透气性无影响，不降低织物的强度4．安全性能好无刺激性气味，无毒，对皮肤无过敏反应5．使用方便无需使用NaOH调节阻燃剂的P H值6．用量很少很少的用量（2～5%o.w.f）就可以达到优异的阻燃效果使用方法阻燃剂SAF8078整理的方法是浸轧法。

在阻燃处理前最好做碱减量处理，以改变涤纶的吸湿性、手感，有效去除织物表面的杂质，显著提高阻燃整理效果。

一、碱减量处理：1．工艺配方：NaOH 10～30g/L阴离子渗透剂1～2g/L2．工艺流程：织物浸渍碱减液（95～100℃×30～40min）充分水洗烘干二、阻燃整理：阻燃剂SAF8078的用量应随织物厚度不同而做相应的调整。

木材阻燃剂,针织品阻燃剂,耐久阻燃整理剂,织物阻燃剂,棉布阻燃剂

阻燃剂FPK8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃，只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。

该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用，单一组分就可达到优异的阻燃性能，是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。

适合采用浸轧—焙烘工艺。

处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；无残留甲醛、对人体无毒；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低；耐水洗和干洗。

广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。

SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。

韩笑涤纶面料阻燃整理技术的应用王兴福孙丽华北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任高级工程师天津鑫利达针棉纺织品有限公司总工程师【摘要】本文根据涤纶面料渗透性差、易燃的特点，经过大量试验摸索出涤纶面料的加工工艺，并对阻燃的机理、阻燃测试方法及相关阻燃标准进行了阐述。

一、前言近年来，在我国平均每年发生的火灾次数为3至4万起，死亡人数2至3千人，火灾损失折合人民币2至3亿元，而且有上升趋势。

据美、英、日等国对火灾起因的调查，由纺织品引起的火灾占火灾总数的一半。

所以防止由纺织品引起的火灾问题引起世界各国人们的重视。

随着各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加，特别是各种室内装饰、舱内装饰织物和床上用品的需求量日益增加，由纺织品引起的火灾也不断增加。

本世纪60年代日本、欧美等发达国家对纺织品的阻燃整理提出了要求，并制定了各类纺织品的阻燃标准，我国也制定了相应的阻燃标准、明确提出了阻燃制品的测试方法和技术指标，对纺织阻燃的质量控制提供了保证。

在应用方面，从纺织品的种类和适用场所限制非阻燃织物。

由于涤纶织物来自合成材料的特性，所以具有非常易燃的特点，因而涤纶阻燃纺织品的开发显得极为重要。

另外由于涤纶阻燃纤维在纺丝过程中受到阻燃材料添加量的限制，所以很难达到理想的阻燃效果。

根据涤纶纤维的特点，我们采用北京洁尔爽高科技有限公司的涤纶阻燃剂ATP通过浸轧法在高温定型过程中，使阻燃材料的小分子嵌入涤纶的大分子之中，形成良好的键合，既表现出良好的阻燃效果，又有出色的耐洗性。

纺织用品中阻燃纤维的阻燃机理及应用

技术与检测Һ㊀纺织用品中阻燃纤维的阻燃机理及应用王㊀昊，马㊀宁摘㊀要：随着经济的发展和城市现代化进程的加速，人们对纺织品的阻燃要求日益提高㊂由于纺织品大多具有可燃的特性，越来越成为引发火灾的重要因素之一㊂对纤维素类纺织物进行阻燃整理已经成为纺织物发展的趋势之一，许多国家相继提出了纺织产品阻燃性能的相关要求㊂阻燃纤维一般指在高温燃烧环境中不能燃烧或者不能充分燃烧的纤维材料，与明火接触后不会产生火焰或只能产生细微的火焰，与火源分离后火焰迅速熄灭㊂因此，研究纺织品的阻燃性能和发展现状，对纺织物的生产和发展具有重要意义㊂关键词：纺织品阻燃；阻燃机理一㊁引言近年来，颁布的十多个纺织品阻燃标准，可以看出纺织品阻燃的重要，随着大家对火灾危害性认知程度的提高和安全意识的加强，阻燃材料的应用已渗透到各个领域，产品的用量逐年上升，各种多功能纤维及其织物的阻燃功能已成为衡量材料性能优良标准㊂与此同时，伴随我国阻燃法规的不断健全，提高纤维阻燃性能对保障人民的生命安全和减少火灾事故的发生以及避免惨重的经济损失，具有极其重大的现实意义㊂二㊁阻燃纤维的阻燃机理随着科学技术和纺织行业的发展，织物的种类逐渐增加，织物的阻燃性能成为衡量品质的因素之一㊂对织物进行阻燃整理并不是指整理后的织物与火源接触不燃烧，而是指最大限度地降低纺织物的可燃性，减缓火势的蔓延速度，与明火分离后，织物上的火焰能快速熄灭且不会复燃㊂发生燃烧一般需要具备可燃物㊁热源和氧气条件，要达到阻燃目的，必须切断燃烧条件之间的循环㊂（一）覆盖机理在织物上添加一定量的阻燃剂，当织物处于高温环境时，阻燃剂在织物纤维表面形成熔融层状薄膜或泡沫覆盖层，发挥隔绝空气㊁隔热作用，降低可燃性气体的释放量，进而阻止纺织物持续燃烧㊂阻燃剂在纺织纤维表面形成隔离层的方式有以下两种：１．阻燃剂受热产生的降解产物促进织物纤维表面脱水炭化，形成稳定性比较好的炭化层或交联状固体物质，不仅可以阻止纤维中的聚合物进一步裂解，还可以防止热分解产物进入空气中继续参与燃烧，磷系阻燃剂通过这一机理对含氧聚合物进行阻燃；２．阻燃剂（例如卤化磷类和硼系阻燃剂）在高温燃烧环境中分解成不易挥发的薄膜包覆在纤维表面，发挥隔离膜的作用，进而阻止火势蔓延㊂（二）吸热机理一般的燃烧反应可在短时间内产生很高的热量，如果在燃烧过程中迅速转移或吸收一部分热量，则可以降低火焰温度，在一定程度上抑制燃烧㊂织物燃烧时温度较高，部分阻燃剂会在高温下发生吸热分解反应（如相变㊁脱水㊁脱卤化氢等），吸收燃烧过程中的部分热量，进而降低织物燃烧的温度，降低纤维表面温度，减少可燃性气体的释放，抑制聚合物发生热裂解㊂无机类阻燃剂一般为吸热阻燃方式，例如氢氧化镁㊁氢氧化铝等㊂（三）不燃性气体窒息机理阻燃剂在高温下受热分解出不燃性气体，稀释纤维聚合物燃烧后释放的可燃性气体浓度，使可燃性气体浓度低于产生火焰的浓度，同时稀释织物燃烧范围内的氧浓度，生成的不燃性气体和热对流也会分散一部分热量，抑制或阻止燃烧的继续进行，发挥阻燃作用㊂三㊁阻燃纺织品的种类及应用（一）阻燃腈纶腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，目前世界上已经工业化生产的阻燃聚丙烯腈纤维大都采用共聚法制造，主要用于生产工装及航空毯等㊂共聚阻燃改性方法主要是在聚丙烯腈纤维中引入含有卤素或磷元素等的共聚单体，如氯乙烯㊁二氯乙烯㊁烯丙基磷酸烷基㊁乙烯基双（２一氯代乙基）磷酸等共聚单体㊂由于共混阻燃聚丙烯腈纤维中阻燃剂的含量不能太高，因而要选用高效的阻燃剂，且阻燃剂在纺丝原液中的溶解性和均匀稳定分散性要好，以及与聚丙烯腈的相容性，纺丝过程中的保留率㊁耐洗涤性及毒性等㊂因此阻燃剂的选择难度较大，目前已工业化的共混阻燃聚丙烯膀纤维的品种很少，国内的生产厂家有辽宁抚顺维力克阻燃制品有限公司等㊂（二）阻燃粘胶阻燃黏胶纤维黏胶纤维以天然纤维素为原料制成，具有绿色环保㊁可再生㊁生物相容性优良等优势㊂黏胶纤维的极限氧指数仅有１９％，与其他纤维纺织品有相似的易燃特性㊂经过阻燃整理的黏胶纤维具有易染色㊁吸湿性好和抗静电等性能，一般被用于特种防护纺织产品，在与火源短暂接触时，能够迅速起到保护作用㊂阻燃黏胶纤维与芳纶㊁羊毛等高性能纤维混纺可制得兼具多种纤维优良性能的织物，这类织物手感柔软㊁穿着舒适㊁吸湿性良好且阻燃性能较好，在家具装饰㊁高档内衣纺织领域具有很好的发展前景㊂阻燃黏胶纤维的整理工艺主要有两种：１．纺丝结束后使用物理或化学方式将阻燃剂附着在黏胶纤维上；２．纺丝之前将阻燃剂混合或键合到黏胶中，然后再通过纺丝得到阻燃黏胶纤维㊂以阻燃黏胶纤维为主体，混入芳纶㊁腈氯纶㊁聚酰亚胺等多种纤维，制备成舒适阻燃防电弧面料，并测试面料试样的阻燃性能㊁断裂强力㊁透气率㊁撕破强力㊁热收缩率等㊂结果表明，采用芳纶㊁导电纤维和阻燃黏胶纤维制得的混纺双层结构面料各项性能较为理想㊂为了解决高性能阻燃防火制服不易护理㊁透气性较差等问题，将阻燃黏胶纤维引入锦纶纤维㊁防缩羊毛纤维中，织造出一组黏胶／羊毛／锦纶混纺阻燃工装新型面料，并将其与同组织规格的羊毛／锦纶面料㊁羊毛／涤纶面料进行耐磨性和阻燃性能对比㊂结果表明，新开发的混纺工装面料具有更强的耐磨性㊁阻燃性，适当提高面料中的阻燃黏胶纤维质量分数能够有效提升工装面料的阻燃效果㊂（三）阻燃棉后处理棉纺织品经过阻燃整理获得阻燃效果即阻燃棉后处理织物，主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理，从而使织物具有阻燃性能㊂织物阻燃整理工艺简单，投资少，但耐久性差，多次洗涤会影响阻燃性能㊂主要应用于宾馆㊁医院等场所的床单㊁被罩㊁幕布等用品㊂另外，电热毯㊁墙布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，也可以采用阻燃棉织物㊂棉织物的阻燃整理发展很快，目前，国内生产工艺比较成熟，阻燃剂基本可以自给，已经工业化生产㊂随着我国阻燃法规的不断健全，阻燃纤维纺织产品开发力度将不断增大，永久阻燃性织物将成为我国纺织品市场的新热点，阻燃纤维的应用范围也会越来越广泛㊂参考文献：［１］赖小旭，郭荣辉．阻燃粘胶纤维的研究进展及应用［Ｊ］．成都纺织高等专科学校学报，２０１９，３３（３）：１８．［２］沈志刚，周勤灼．聚丙烯腈改性纤维的结构表征及阻燃性能研究［Ｊ］．合成纤维工业，２０１９，４２（１）：６－１１．［３］董雪，徐静，常承飞．阻燃改性聚丙烯腈纤维的性能研究［Ｊ］．合成纤维，２０１８，４７（９）：８－１１．作者简介：王昊，马宁，新疆维吾尔自治区纤维纺织产品质量监督检验研究中心㊂９６１。

阻燃纺织品如何阻燃

检测实验站・TESTING EXPERIMENT STATION■生态纺织品甲醛测试■阻燃服热防护测试■防火性能测试阻燃纺织品如何阻燃□陈蕾邓红霞夕廿织材料按其阻燃性大致可分为刃J易燃、可燃、难燃三种，人们日常生活中使用的纺织品，绝大部分是由天然纤维、人造纤维及合成纤维加工而成，都是属于易燃或可燃的范围。

据大量统计资料表明，近年来，国内外发生的火灾绝大多数是由于室内装饰织物、床上用品等纺织品引发的。

因此，纺织制品的阻燃安全性越来越受到世界各国的高度关注。

阻燃是一个相对的概念。

阻燃性纺织品是指经过处理后具有良好的阻燃性的纺织品。

但这并不是说织物遇火时不会燃烧，而是会不同程度地降低燃烧速度，或离开火源后能迅速停止燃烧。

根据产品的最终使用用途，纺织品标准中包括服用纺织品、窗帘幕布类纺织品、地毯家具类纺织品、建筑用纺织品、汽车内饰用纺织品等。

那么，阻燃技术是什么？阻燃纺织品有什么特点？海关实验室又是用什么方法来检测阻燃性能呢？下面，请跟随无锡海关国家级生态纺织品检测重点实验室的专家一起揭开这些奥秘。

阻燃技术的发展概况公元前83年，克劳迪亚斯(Claudius)年鉴中记载，古希腊利用铁和铝的硫酸复盐技术处理木制的碉堡，提高碉堡的阻燃性，这也许是阻燃技术的首次应用。

1735年，怀尔德(Wyld)发明了明矶、硼砂、硫酸亚铁等成分配制成用于纤维素、纺织品和纸浆的阻燃专利，这是第一个阻燃剂的专利。

1820年，盖•吕萨克(Gay-Lussac)对纺织品的阻燃系统进行研究，利用磷酸铁、氯化铁、硼砂等无机物配制成适用于纤维素的阻燃剂，并成功地在巴黎剧院的幕布上进行了阻燃处理。

1913年，珀金(W.H.Perkin)研究了绒布的阻燃技术。

他先将绒布在锡盐中浸渍，再用硫酸铁溶液处理，水洗干燥，使氧化锡阻燃剂渗入绒布的纤维内。

随着科学技术的发展，到20世纪60~70年代，纺织品阻燃技术达到较高水平，天然纤维织物的阻燃技术已投入使用。

织物阻燃整理方法

织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现，以下是几种常见的方法：1. 溶胶-凝胶法：通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。

在织物表明形成溶胶来隔绝 O2，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。

此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。

此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。

在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。

2. 喷雾法：配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物，一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物，如地毯、帷幕等。

3. 涂布法：指将阻燃剂加入树脂中，借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。

包括刮刀法、浇铸法和压延法。

在市场上应用比较普遍，比如一些工业用布等。

4. 浸轧焙烘法：浸轧→预烘→焙烘，该方法使用广泛。

配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。

一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。

5. 浸渍烘燥法：需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间，之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。

阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。

6. 微胶囊法：阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材，无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分，形成壳包芯的结构。

阻燃成分得到很好的保留，对织物的物理机械性能影响小。

请注意，不同方法适用于不同类型和需求的织物，选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。

织物阻燃剂

通用型织物阻燃剂专家云清牌吕召娟0631-5753526威海云清化工开发院是一家高新科技企业。

云清梦想——做绿健化学品领航者！让化学变得可亲可爱！电话：0631-5753526 吕召娟详情请见：网站产品简介：通用型织物阻燃剂主要用作添加型阻燃剂，可广泛用于PA、PU、硅橡胶、橡胶、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸织物阻燃涂层胶。

通用型织物阻燃剂属于高效无卤阻燃剂一用途特点（无卤、环保、高效、阻燃、耐久）1、通用型织物阻燃剂属于高效无卤阻燃剂，适于作为膨胀型阻燃剂，通用型织物阻燃剂为白色结晶粉末，无毒、无味，在300℃以下受热非常稳定，350℃左右开始升华，但不分解，其分解温度约为440～450℃。

高温时脱水成炭，燃烧时释放氮气、二氧化碳和水。

通用型织物阻燃剂不含卤素、重金属、无腐蚀作用、产品符合欧盟环保指令要求。

二适用范围主要用作添加型阻燃剂，可广泛用于PA、PU、硅橡胶、橡胶、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸织物阻燃涂层胶。

加入醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯液及橡胶乳液中，可制成织物阻燃涂层胶和防火涂料，其涂膜密着性和平滑性均优，且无着色污染,添加到油墨中,可制成环保型阻燃油墨。

在硅橡胶中的添加量为：20-25% 。

四注意事项双层塑料袋包装，20Kg/袋，产品防止日晒、雨淋、存放于通风、干燥库房内。

粉末涂料抑烟阻燃剂产品简介：粉末涂料抑烟阻燃剂广泛应用于改性塑料、橡胶、纺织、化纤、油漆、电子制造等行业。

粉末涂料抑烟阻燃剂主要用于聚烯烃类产品的无卤阻燃，特别是对ABS、PP、PE、PA……一产品用途粉末涂料抑烟阻燃剂主要用于聚烯烃类产品的无卤阻燃，特别是对ABS、PP、PE、PA、PBT、PET、PC合金、PVC等工程塑料的挤塑和注塑产品中，也适用于EVA、硅橡胶、橡胶制品及聚胺酯硬泡中和膨胀型防火涂料，由于该产品的高稳定性，也可作为膨胀型阻燃热塑性塑料的主要有效成分，用于制造电子部件可达到UL94-V0阻燃级别。