止水施工方案

XXXX工程止水施工方案

工程名称：

工程地点：

施工单位：

编制单位：批准单位：

编制：批准：

审核：

编制日期：批准日期：

第一节工程概况

本工程为XXXXXX。地下室为一层，高度3700，顶标高-2.45，地下室顶面覆盖2000高土层。建设方拟在上部做圆形广场及旱地喷泉。第二节编制依据

一、XXXXXX工程设计图纸；

二、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBS0202-2002）；

三、中国建筑工程出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》；

四、XXXXXX公司编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》；

五、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）。

第三节工程地质条件

根据勘察报告，该场地范围内地层自上而下分为：淤泥质土、粉细砂、强风化砾岩、中风化砾岩。

⑴、淤泥质土：层厚1.1~1.8m;

⑵、粉细砂：层厚2.7~5.0m;

⑶、强风化砾岩：层厚0.0~2.1m；

⑷、中风化砾岩：层厚：0.0~8.4m。

第四节止水帷幕工程设计思路及施工技术参数一、设计思路

由于地质条件限制，要达到止水目的，必须使止水帷幕设置在透过砂层的强、中风化区域，故拟采用深层搅拌桩与旋喷桩相结合的方

法构成止水帷幕。即上部采用两排深层搅拌桩止水，下部采用单管旋喷注浆补强。深层搅拌桩长度从地表下1.0m至砂层与强风化（含中风化）接触面，估计4.1~6.4m。旋喷桩桩长2.0m，搅拌桩桩底上下各1.0m.。

二、施工技术参数．

1、深层搅拌桩

①、布置双排搅拌桩，桩径Φ600mm,桩心距400mm,水泥掺量为15%。

②、搅拌桩采用四搅四喷方式施工，加固料采用32.5R普通硅酸岩水泥，水泥灰比0.5-0.6。

2、单管旋喷桩

①、提升速度：15cm/分，旋转速度20转/分。

②、注水压力为25Mpa，注浆压力为20Mpa。

③、喷嘴直径为2mm。

④、注浆材料70%为普通硅酸盐425水泥，30%粘土粉，水灰比为1:1（重量比），另外，添加适量的三乙醇胺早强剂。

⑤、成桩直径Φ600mm，桩孔间距、排间距为0.4m。

第五节深层搅拌桩施工工艺

一、工艺流程

本次选择的施工工艺流程为两上两下四次搅拌，四次注浆施工工艺，工艺流程如下图所示：

预拌下沉（喷浆）桩机定位浆液制备

搅拌提升（喷浆）

重复下沉（喷浆）

重复提升（喷浆）

桩机移位冲洗系统

深层搅拌桩施工工艺流程图

二、施工工艺

、测量放线：依据甲方提供的控制点，先用经纬仪放出轴线，再用钢卷尺1．

丈量放出具体桩位，允许偏值为50mm。

2、桩机定位：搅拌桩机到达指定桩位后，进行对中，调平，允许偏值为50mm。

3、当搅拌桩机正常后，启动电机下沉，下沉速度用4档1.2m/min，以利土体充分破碎，在下沉过程中，应边送浆边钻进。

4、浆液制备：即按设计确定的浆液配方投料，搅制水泥浆。在送浆前必须不停搅拌，防止浆液离析，浆液储备时间不超过1小时。

5、提升注浆搅拌：待搅拌机下沉到硬层桩机1档电流值达到50A时，桩机停止下沉，然后边搅拌边提升，提升速度控制在3档0.97m/min。

6、重复下沉：当搅拌机提升到设计桩顶标高时，重复下沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀，下沉速度为4档1.2m/min。

7、重复提升：待下沉到设计深度时，边喷浆、边搅拌、边提升，直至提升至地面，控制提升速度为3档0.97m/min。

8、冲洗系统：冲洗灰浆泵和输浆管系统，直至基本干净，并清除钻头上粘附的软土，检查钻头，如有磨损及时更换。

9、移到新桩位，重复①-⑧步骤。

第六节旋喷桩施工工艺

一、工艺流程

孔位放样→钻机就位钻孔→钻机引孔→水泥浆制备→高压注浆成桩→冲洗器具→回灌浆液→移机至下一个孔位。

一、施工工艺

1、测放孔位：按设计要求进行，在确定孔位时，应由甲乙双方技术人员共同参与确定，为保证孔位的准确性，桩位必须打入木桩或竹片尖作标记。

2、钻机安装和引孔：先使用钻机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔。1%保证斜率不大于调整钻机水平度及钻杆垂直度，，50mm 孔位偏差＜中心，

引孔深度要求穿过砂层进入强风化（中风化）0.5m。

3、地面试喷：下喷射管前，应在地面进行试喷，以检查各项技术参数是否达到设计要求。

4、高压旋喷成孔与注浆工艺：将单管喷射钻头通过引孔下到孔底，开始喷射高压水泥浆，喷浆压力为20Mpa，按15cm/min的速度徐徐提升钻杆，在砂层和岩面接触部位停止提升旋转注浆30转后，再继续旋喷注浆。在注浆过程中，施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量，高压泵压力和钻杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。

5、回填灌浆：喷射结束后，水泥浆不断析水固结，浆面随之下降，此时应及时向孔内补充水泥浆液，直至液面不再下降为止。本次工程可以采用自流回填。

6、施工时严格控制桩底、桩顶标高及设计桩长。

第七节工程粗略统计

工作量统计表：

分项工程名称桩数（条）平均桩长（m）累计（m）

3375.0 750

4.5

桩）深搅（实750.0 750 1.0 桩）深搅（空2062.5 375 5.5 孔引750.0

375

2.0

喷旋管单

第八节设备与劳动力计划

一、施工设备配置计划

本工程计划投入的机械设备见下表：

序号名称规格数量功

37KW 台1 搅拌机PH-7 15KW 1台2BL50 2 浆泵4KW 台1 ㎡0.4 3 水泥浆搅拌机