粉末涂料用聚酯树脂资料 20111022
超耐候粉末涂料用聚酯树脂的研究
Ta n g Mi n g l i n Yi n g Mi n g y o U
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( Z h e j i a n g T r a n s i f  ̄ r T i a n s o n g i l e l l ’ m a t e r i a l s C o . , L t d . , J i a x i n g, Z h e j i a n g 3 l 4 2 0 4 , C h i n , , ]
的 变化 . . 结果表明: F P M 含量 为 2 %、 I P A禽量 为 l 0 0 %时 , 超耐 候 聚酯树 脂 的综 V t - I L i a . 粉 术涂 料 的老 化机婵 主要 为控制 扩散 论 、 关键 词 : 聚酯树 脂 ; 超耐 候 ; 粉末 涂料 : 扩 散控 制
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摘 要 : 为 r提 高 埘 粉 末 涂 料 老 化 机 婵 的 _ r解 , 提 升 粉 术 涂 料 的 耐 候 能 , 以 I } J . # 烷
( r r MP ) 为扩链 剂 , 以 间苯二 甲酸 ( 1 l A) 为主体 酸 , 采 川 完全 缩 聚 的 f 艺合 成趟 蚶 粉 术涂 料川 I 聚 树
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粉末涂料用聚酯树脂用途
粉末涂料用聚酯树脂用途
粉末涂料是一种高效、环保的涂料,主要由树脂、固化剂、助剂和颜料等成分组成。
聚酯树脂作为粉末涂料的主要原料之一,在工业生产、汽车制造、建筑装饰、金属家具等领域有广泛的应用。
首先,聚酯树脂可以应用于金属产品的表面防护。
粉末涂料可直接涂覆在金属表面,形成坚硬、耐磨的涂层,对金属产品的耐腐蚀性能、耐磨性能、外观美观等方面进行了有效保护。
例如在汽车生产中,聚酯树脂粉末涂料可以涂覆在车身、车轮、底盘、发动机盖等部件上,保障汽车的外观美观和使用寿命。
其次,聚酯树脂粉末涂料还常常应用于建筑装饰领域,如铝合金门窗、钢结构、铁艺家具等方面。
聚酯树脂具有较高的自耐性和耐候性,可以很好地保障建筑物的外观美观和使用寿命。
这些颜色花纹丰富的涂料可以有很多不同的表面处理效果,如哑光、亚光或高光。
通过改变涂层的处理方式,可以让建筑物呈现出更加多彩的视觉效果。
第三,聚酯树脂粉末涂料在军工领域也得到了广泛应用。
粉末涂料种类繁多,且适应性强,可以适应各种环境下的应用,如陆上、海上、空中等。
在其应用于军品生产中,聚酯树脂粉末涂料具有防腐、防火、防辐射等特性,在重要军事用途上,能够很好地保障使用人员的安全性和保密性。
聚脂树脂在粉末涂料中的常见问题
聚脂树脂在粉末涂料中的应用常见问题1、聚脂环氧粉末用聚酯树脂由哪些原料聚合合成?可分为哪些品种?聚脂环氧粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元酸、酸酐与多元醇经缩聚加成反应而制造成。
常用的多元酸和酸酐有:对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、偏苯三甲酸酐等;常用的多元醇有:乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二乙二醇等。
用这些原料做的树脂可以根据其酸值和环氧树脂的环氧值计算出环氧当量,并计算出这两种树脂之间的质量比例。
一般聚酯树脂的酸值在70-75mgKOH/g的范围与环氧树脂质量比为50/50;酸值在50-55mgKOH/g与环氧树脂质量比是60/40;酸值在30-35mgKOH/g与环氧树脂质量比为70/30。
根据以上比例所制造出的涂料能够得到丰满度好、流平好、光泽较高的涂膜,各项性能良好2、纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂(包含TGIC型、Primid型)由哪些原料聚合组成?可分为哪些品种?纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元羧酸和多元醇缩聚反应得到聚合物以后,再进入第二步加入酸酐合成反应而制得。
常用的多元酸和酸酐有对苯二甲酸,间苯二甲酸、及偏苯三酸酐等;常用的多元醇有:乙二醇,丙二醇,环乙烷二醇、新戊二醇等。
与聚酯环氧粉末用聚酯树原料基本上一样。
不同的是由于考虑到聚酯树脂粉末对玻璃化温度要求高的特点,在选择单体时一般都会用一些玻璃化温度高的单体。
纯聚酯粉末涂料用的聚酯树脂一般酸价都控制在17-55mgKOH/g之间,根据不同的酸值可以得到与固化剂比例不同的聚酯树脂。
用其制造出来的粉末性能也有所不同。
一般常见的有聚酯树脂:TGIC(93/7、96/4、90/10等);聚酯树脂与Primid型固化成膜的有(95/5、96.5/3.5等).用以上树脂所制造得的粉末具有较好的耐候性、耐湿热性、光稳定性、良好的流平和机械性能等优点3、应用于户外半光粉末涂料用聚酯树脂有哪些?一般常见的做法是直接加入消光固化剂或消光剂,以达到所要求的光泽,但一般只能达到30%以上的光泽,如想得到更低的光泽的涂膜,那么在制造成本上就会由所提高。
新型低温固化粉末涂料用聚酯树脂的合成与应用
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粉末涂料用聚酯树脂资料(谷风优文)
粉末涂料用P9307耐候型聚酯树脂基本性能P9307耐候型聚酯树脂,是与TGIC以93:7比例混合,生产的粉末涂料可用于室外环境.技术指标外观:淡黄色颗粒状固体软化点(环球法)℃: 100~120酸值(mg·KOH/g): 28~36玻璃化温度Tg(℃): 58~65粘度200℃(mp.a): 3000~6000制粉配方P9307型558TGIC 42钛白粉200硫酸钡160流平剂10安息香 4制粉工艺挤出机料筒温度℃ 100~120挤出机螺杆温度℃ 80转速rpm 70固化条件: 180℃/18min涂膜性能光泽(60℃)% ≥90附着力(划格法)2mm 0~1弯曲试验通过耐冲撞强度Kg·cm 50铅笔硬度≥1H包装储存塑料编织复合袋净重25±0.1Kg在30℃以下通风、干燥的室内储存一年粉末涂料用P6040混合型聚酯树脂基本性能P6040混合型聚酯树脂,是与环氧树脂以60:40比例混合,生产环氧聚酯混合型粉末涂料用的聚酯树脂技术指标外观:淡黄色颗粒状固体软化点(环球法)℃: 100~110酸值(mg·KOH/g): 48~56玻璃化温度Tg(℃): 50~60粘度200℃ (mp.a): 2000~4000制粉配方P6040型360环氧树脂240颜、填料380流平剂10光亮剂10安息香 5制粉工艺挤出机料筒温度℃ 100~120挤出机螺杆温度℃ 80转速rpm 70固化条件 180℃/18min涂膜性能光泽(60℃)% ≥90附着力(划格法)2mm 0~1弯曲试验通过耐冲撞强度Kg·cm 50铅笔硬度≥1H包装储存塑料编织复合袋净重25±0.1Kg在30℃以下通风、干燥的室内储存一年粉末涂料用P5050混合型聚酯树脂基本性能P5050混合型聚酯树脂是与环氧树脂以50:50比例混合,生产环氧、聚酯混合型粉末涂料用的聚酯树脂技术指标外观:淡黄色颗粒状固体软化点(环球法)℃: 100~110酸值(mg·KOH/g): 70~78玻璃化温度Tg(℃): 50~60粘度200℃ (mp.a): 2000~4000制粉配方P5050型300环氧树脂300颜、填料380流平剂10光亮剂10安息香 5制粉工艺挤出机料筒温度℃ 100~120挤出机螺杆温度℃ 80转速rpm 70固化条件 180℃/18min涂膜性能光泽(60℃)% ≥90附着力(划格法)2mm 0~1弯曲试验通过耐冲撞强度Kg·cm 50铅笔硬度≥1H包装储存塑料编织复合袋净重25±0.1Kg在30℃以下通风、干燥的室内储存一年。
粉末聚酯基础知识
粉末聚酯基础知识目录1. 内容综述 (3)1.1 粉末聚酯的历史与发展 (3)1.2 粉末聚酯的重要性和应用领域 (4)2. 粉末聚酯定义与特性 (5)2.1 粉末聚酯的化学组成 (7)2.2 粉末聚酯的特性与优点 (7)2.3 粉末聚酯的物理形态与生产工艺 (9)3. 粉末聚酯的分类与命名 (10)3.1 按用途分类 (11)3.1.1 消费类粉末聚酯 (12)3.1.2 工业应用类粉末聚酯 (13)3.2 按产品形态分类 (14)3.3 命名方式与标准 (15)4. 粉末聚酯在相关行业的运用 (16)4.1 3D打印行业 (16)4.1.1 材料科学的基础 (18)4.1.2 在打印技术中的展现和优势 (19)4.2 汽车工业 (20)4.2.1 轻量化和强度要求 (21)4.2.2 粉末聚酯的性能匹配 (22)4.3 医疗领域 (23)4.3.1 生物相容性与生物降解性 (25)4.3.2 外科植入物与牙齿矫治器应用 (25)5. 粉末聚酯的生产技术 (26)5.1 聚合过程 (28)5.1.1 原料选择与预处理 (29)5.1.2 聚合条件与控制因素 (30)5.2 加工与后处理 (31)5.2.1 研磨与过筛 (32)5.2.2 干燥与除杂 (33)6. 粉末聚酯储存与运输 (35)6.1 储运要求与最佳实践 (35)6.2 维护与质量控制 (36)6.3 法规与标准遵循 (38)7. 粉末聚酯的挑战与未来发展趋势 (39)7.1 当前面临的挑战 (40)7.2 技术创新与改进策略 (41)7.3 市场趋势与机遇 (43)1. 内容综述也称作聚酯粉末,是一种利用聚酯树脂与填充剂、稳定剂等成分经粉末化生产的一种涂装材料,以其优异的性能和应用广泛而成为粉末涂装领域的主流材料之一。
本文将深入探讨粉末聚酯的特性、优势、应用领域、加工工艺及未来发展趋势,旨在为读者提供一站式了解粉末聚酯的基础知识,并为其在工业生产和应用中提供参考。
介绍一下粉末涂料用的饱和聚酯树脂
介绍一下粉末涂料用的饱和聚酯树脂,另外饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂有什么区别?饱和聚酯树脂:采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。
若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸,产生的就是只含直链结构的聚酯树脂,若使用的多元酸中含苯环(例:苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等)产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂,若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,产生的就是改性聚酯树脂。
合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸,合成得到的树脂具有线性结构,柔韧性非常好,主要用途不是在涂料行业;日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯,最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物,从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。
合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应,合成得到含有苯环结构的树脂,苯环的刚性特征赋予树脂以硬度,而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。
不饱和聚酯树脂:一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。
通常,聚酯化缩聚反应是在190~220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
常用于物体表面加厚、固化,使用时如同刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放苯乙烯等有害气体。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种,它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液,简称UP。
不饱和聚酯树脂有毒,主要是其中苯乙烯的毒性。
不饱和聚酯树脂是什么东西它是用来干什么的我非常想知道不饱和聚酯树脂用在什么方面建筑还是化工回答:树脂在固化前与玻璃纤维材料充分浸渍,有规则地层层重叠或无规则混合即成为玻璃纤维增强复合材料-FRP,俗称玻璃不饱和聚酯树脂根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等;根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等;根据其主要用途可分为玻璃钢(FRP)用树脂与非玻璃钢用树脂两大类,所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品,也称为玻璃纤维增强塑料(简称FRP或玻璃钢);非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品,也称为非增强型玻璃钢制品。
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塑料编织复合袋净重25±0.1Kg
在30℃以下通风、干燥的室内储存一年
粉末涂料用P6040混合型聚酯树脂
基本性能
P6040混合型聚酯树脂,是与环氧树脂以60:40比例混合,生产环氧聚酯混合型粉末涂料用的聚酯树脂
技术指标
外观:淡黄色颗粒状固体
软化点(环球法)℃:100~110
酸值(mg·KOH/g):48~56
粉末涂料用P9307耐候型聚酯树脂
基本性能
P9307耐候型聚酯树脂,是与TGIC以93:7比例混合,生产的粉
末涂料可用于室外环境.
技术指标
外观:淡黄色颗粒状固体
软化点(环球法)℃:100~120
酸值(mg·KOH/g):28~36
玻璃化温度Tg(℃):58~65
粘度200℃(mp.a): 3000~6000
制粉配方
P9307型558
TGIC 42
钛白粉200
硫酸钡160
流平剂10
安息香4
制粉工艺
挤出机料筒温度℃100~120
挤出机螺杆温度℃80
转速rpm 70
固化条件: 180℃/18min
涂膜性能
光泽(60℃)%≥90
附着力(划格法)2mm 0~1
弯曲试验通过
耐冲撞强度Kg·cm 50
铅笔硬度≥1H
固化条件180℃/18min
涂膜性能
光泽(60℃)%≥90
附着力(划格法)2mm 0~1
弯曲试验通过
耐冲撞强度Kg·cm 50
铅笔硬度≥1H
包装储存
塑料编织复合袋净重25±0.1Kg
在30℃以下通风、干燥的室内储存一年
软化点(环球法)℃:100~110
酸值(mg·KOH/g):70~78
玻璃化温度Tg(℃):50~60
粘度200℃(mp.a): 2000~4000
制粉配方
P5050型300
环氧树脂300
颜、填料380
流平剂10
光亮剂10
安息香5
制粉工艺
挤出机料筒温度℃100~120
挤出机螺杆温度℃80
转速rpm 70
玻璃化温度Tg(℃):50~60
粘度200℃(mp.a): 2000~4000
制粉配方
P6040型360
环氧树脂240
颜、填料380
流平剂10
光亮剂10
安息香5
制粉工艺
挤出机料筒温度℃100~120
挤出机螺杆温度℃80
转速rpm 70
固化条件180℃/18min
涂膜性能
光泽(60℃)%≥90
附着力(划格法)2mm 0~1
弯曲试验通过
耐冲撞强度Kg·cm 50
铅笔硬度≥1H
包装储存
塑料编织复合袋净重25±0.1Kg
在30℃以下通风、干燥的室内储存一年
粉末涂料用P5050混合型聚酯树脂
基本性能
P5050混合型聚酯树脂是与环氧树脂以50:50比例混合,生产环氧、聚酯混合型粉末涂料用的聚酯树脂
技术指标
外观:淡黄色颗粒状固体