切削加工的阶段

1.2 刀具与切削过程
一、刀具 （二）刀具的标注角度参考系
2、刀具的标注角度 （2）切削平面中测量的刀具角度
1.2 刀具与切削过程
一、刀具 （二）刀具的标注角度参考系
2、刀具的标注角度 （3）正交平面中测量的刀具角度
1)前角γｏ 2)后角αo 3)楔角βo
1. 切削速度Vc
vc =πdwn/1000 V=2Ln/1000 (m/min)
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素 （二）.切削用量三要素
2. 进给量f
当主运动是回转运动时，进给量指工件或刀 具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量， 单位为mm/r；
当主运动是直线运动时，单位为mm/str或 mm/单行程
（4）六面体类
1.1 切削加工概述
二、零件的种类及组成 1.零件的种类（6类）如图
（5）机身机座
1.1 切削加工概述
二、零件的种类及组成 1.零件的种类（6类）如图
（6）特殊零件
1.1 切削加工概述
二、零件的种类及组成 2.组成零件的表面
外圆、内园、锥面、平面、螺纹、齿形、成型 面、沟槽
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素
（一）.零件表面的形成及切削运动
1.主运动
2.进给运动 图 零件表面的形成
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素 （一）.零件表面的形成及切削运动
图 各种切削加工的切削运动
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素 （一）.零件表面的形成及切削运动
零件表面的成行方法
一、刀具 （二）刀具的标注角度参考系
2、刀具的标注角度 （1）基面中测量的刀具角度
1.2 刀具与切削过程
一、刀具 （二）刀具的标注角度参考系
2、刀具的标注角度 （2）切削平面中测量的刀具角度
刃倾角λs ：主切削刃与基面之间的夹角。 •它在切削平面内标注或测量，但有正负之分。 •当主切削刃与基面平行时λs=0°； •当刀尖点相对基面处于主切削刃上的最高点时λs ＞0°； •反之λs ≤0°。
vf=fn
合成速度Ve可表达为 vc=ve+vf
1.1 切削加工概述
四、切削加工的阶段
粗加工、半精加工、精加工、精密加工、超精密加工
退火或正火 调质
毛坯
粗加工
半精加工
淬火
磨削加工
精加工
精密加 工
超精密加工
时效
1.2 刀具与切削过程
一、刀具 （一）刀具的构成
1.2 刀具与切削过程
一、刀具
1. 硬质合金焊接式车刀
(轨迹法)
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素 （一）.零件表面的形成及切削运动
零件表面的成行方法
(成行法)
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素 （一）.零件表面的形成及切削运动
零件表面的成行方法
(展成法)
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素 （二）.切削用量三要素
钳工：手持工具加工 锯、锉、刮、研磨、
1.1 切削加工概述
一、切削加工的分类、特点、作用
2. 切削加工的特点和作用
（1）切削加工的精度和表面粗糙度的范围广泛， 且可获得很高的加工精度和很低的表面粗糙度
（2）切削加工零件的材料、形状、尺寸和重量 的范围较大
（3）切削加工的生产效率高 (4）切学过程中存在切削力，刀具和工件均须 具有一定的强度和刚度，且刀具材料的硬度必须大 于工件材料的硬度
结构简单、紧凑，抗振性能好，制造方便使 用灵活。但刀片易产生应力和裂纹。
2. 硬质合金机夹重磨式车刀 避免焊接引起的缺陷，提高了刀具耐用度；
刀杆可重复使用利用率较高。但结构复杂、不能 完全避免由于刃磨而可能引起刀片的裂纹。
1.2 刀具与切削过程
一、刀具
3.机夹可转位式车刀
1.不需刃磨，刀片材料能较好地保持原有力学性能、切 削性能、硬度和抗弯强度。 2.减少了刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间，提高了生 产效率。 3.可使用涂层刀片，提高刀具耐用度。
图2－16 可转位式车刀的组成
1.2 刀具与切削过程
一、刀具 （二）刀具的标注角度参考系
1.正交平面参考系（刀具静止参考系）
1.2 刀具与切削过程
一、刀具 （二）刀具的标注角度参考系
2、刀具的标注角度 （1）基面中测量的刀具角度
①主偏角κr ②副偏角κr′ ③刀尖角εr
1.2 刀具与切削过程
第一章 切削加工工艺基础
授课教师：毛志阳
Maozhiyang@126.com
1.1 切削加工概述
一、切削加工的分类、特点、作用
1.切削加工的分类
●切削加工:使用刀具从工件上去除多余材料的加工方法。
●目 的:使工件符合图纸的形状、尺寸和表面粗糙度 的要求。
机械加工：用设备加工如车、铣
●分 类：
攻丝等
1.1 切削加工概述
二、零件的种类及组成 1.零件的种类（6类）如图
（1）轴类
1.1 切削加工概述
二、零件的种类及组成 1.零件的种类（6类）如图
（2）盘套类
1.1 切削加工概述
二、零件的种类及组成 1.零件的种类（6类）如图
（3）支架箱体
1.1 切削加工概述
二、零件的种类及组成 1.零件的种类（6类）如图
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素 （二）.切削用量三要素
3. 背吃刀量ap
ap ＝(dw-dm)/2
1.1 切削加工概述
三、机床的切削运动与切削要素
对于多齿的旋转刀具(如铣刀、切齿刀)，常用每齿 进给量 fz，单位为mm/z或mm/齿。
它与进给量f的关系为 f=zfz
车削时进给速度Vf 可由下式计算 铣削时进给速度为 vf=fn=zfzn
绪论
一、机械制造业在国民经济中的地位与任务
制造业是工业的主体，是提供生产工具、生活资料、 科技手段、国防装备等的手段以及它们进步的依托，是 现代化的动力源，是现代文明的支柱。
绪论
二、机械制造技术的发展概况
人类从原始社会使用石器到现在应用现代化的机器装 备和先进的工艺技术，逐步加强了控制自然、开发和利用 自然的能力。制造业为人类创造着辉煌的物质文明。
绪论
三、机械制造技术的发展方向
1.设备：向数控技术，精密，超精密，高速，超高速方向发展；
普通设备加工精度 10 µmm
精密加工
1µmm
超精密பைடு நூலகம்工
0.1µmm
2.刀具材料：向超硬，高硬度，耐热方向发展；
3.生产规模：向大批量，变批量，多品种方向发展
4.生产方式：向柔性自动化，智能自动化方向发展
5.提倡绿色制造技术