通风阻力测定方案
矿井通风阻力测定方法讲义
矿井通风阻力测定方法讲义简介矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力,通风阻力的准确测定是矿井通风系统设计和调整的重要依据。
本讲义将介绍一些常用的矿井通风阻力测定方法,帮助读者掌握专业技能。
1. 测定方法一该方法通过测量系统压力和流量来求解矿井通风阻力。
1.1 测压方法在实际应用中,可以通过以下两种方法来测定矿井通风系统的压力:1.比压法:使用比压计测量压力差,计算通风系统的阻力。
2.静压法:使用静压计测量静态压力,进而计算通风系统的阻力。
平均流速法是常用的测定矿井通风系统流量的方法。
通过在通风系统内选择合适的截面,测量通过该截面的总流量,然后根据截面积计算平均流速,并推算得到整个系统的流量。
2. 测定方法二该方法通过测量系统压力和功率来求解矿井通风阻力。
2.1 压力-功率法在该方法中,通过测量通风系统的压力和功率,获取系统当量阻力,然后根据经验公式计算出通风阻力。
2.2 功率-风量法在该方法中,通过测量通风系统的功率和风量,反推计算通风阻力。
需要注意的是,该方法要求测量稳态条件下的功率和风量。
根据矿井通风系统的特点和实际情况,可以采用其他的测定方法。
3.1 风压法该方法通过测量风机进口和出口的压力差,计算风机系统的阻力。
需要注意的是,该方法适用于单机系统,且要求测量稳态条件下的压力。
3.2 引风机法该方法通过计算引风机出口的风量和压力,来估算整个系统的阻力。
需要注意的是,使用该方法时要确保引风机运行稳定。
4. 结论本讲义介绍了几种常用的矿井通风阻力测定方法,包括测压法、测流量方法、压力-功率法、功率-风量法、风压法和引风机法。
通过合理选择和应用这些方法,可以准确地测定矿井通风阻力,为矿井通风系统的设计和调整提供重要依据。
以上所述只是对矿井通风阻力测定方法的基本介绍,实际应用还需要根据具体情况进行调整和补充。
希望本讲义对读者在矿井通风阻力测定方面有所帮助!。
《通风阻力测定》
U均1-2L12
—S1均-1-22测段平均周长,mu均1-2
均取测段内主要断面的面积和周长的为其平均值。
U 均1- 2
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十、测定结果的校验
1.据风压平衡定律及并联风路的实测值校验。 2.据风机房水柱计读数校验。
h 阻 1 2 h s h v h 自
式中 —h自自然风压值,Pa; h 自 m 1 g Z m 2 g Z 、 m— 1 分m别2 为进、回风段平均密度,kg/m3; — 风机h s房水柱计读数,hv为该断面风流平均速压Pa; — 进、回风段深度,m;
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八、井下测定
(一) 压差计法
立井和风硐阻力测定 1.用自制重锤或静压管,配以测绳测立井通风阻力。 2.利用风机房水柱计测定风硐通风阻力。
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八、井下测定
(二) 气压计法
1.适用条件:适用于测定线路特长(万米以上)、 测定范围广、要求精度不太高的阻力测定。
2.测定方法分类:逐点测定法(基点法)和双测点 同时测定法(同步法)。其中双测点同时测定法可 以避免地表大气压变化对测定的影响,而逐点测定 法需设置基点对大气压进行校正。
Q S
— 巷S 道断面积,m2 —风速,m/s
相邻两测点处风量变化大时(有分支),取造成 23 该测段阻力的主风量为平均风量。
九、测定结果计算
5.通风阻力计算
压差计法:
2
2
h阻 12h12(
11
2
22) 2
气压计法:
2
2
h 阻 1 2 K ( P 1 P 2 ) K '( P 1 ' P 2 ') m g Z 1 2 ( 2 11 2 22 )
图像可以水平放置,风流从左到右;也可以 垂直放置,风流从下方流向上方。
通风阻力测定
通风阻力测定
一、实验目的:
1、学习测算摩擦阻力及摩擦阻力系数额方法。
2、掌握通风阻力的测定方法。
3、求算风阻、等积孔、绘制风阻特性曲线的方法。
以巩固压力与阻
力的关系,风阻与等积孔的概念。
通过绘制风阻特性曲线,进一
步理解h=RQ2的关系。
二、实验设备
单管倾斜压差计、皮托管、通风模拟巷道、皮尺等。
三、实验原理
教材中有讲过,对一段通风管道及其摩擦阻力按下式计算
h摩=Q2 Pa
当风流通过此段通风管道时,为了阻力而消耗的能量按下式计算
h阻=(P1+Z1ρ1+)-( P2+Z2ρ2+) Pa
等积孔计算按下式
A=
风阻计算按下式
R=
四、实验内容及步骤
先用单管倾斜压差计测出1、2两断面的动压,同时测1、2两断面的绝对静压差h静1-2和两点中心点最大动压,用两点最大动压的平均值来计算风速,从而计算通过管道的风量。
矿井通风阻力测定方法
• •
矿井通风阻力测定方法
矿井通风阻力测定方法
3)倾斜压差计法
(2)测点间距测量
利用卷尺或激光测距仪测量两测点间的距离。并 填入表A1中。
表A1 巷道 名称 倾斜压差计测试记录整理表 始测点 末测点 压差 计读 数(Pa) 压差 计系 数 长度 (m) 实际阻 力差值 (Pa) 年 月 测段风 量 (m3/s) 日 百米风阻 ( N.s2/m8)
矿井通风阻力测定方法
空盒数字式精密气压计
补偿式微压计与倾斜式单管压差计
矿井通风阻力测定方法
干湿温度计
皮托管
kPa
矿井通风阻力测定方法
4、仪器
5)低速风速表 • 测量范围0.2~5m/s ,启动风速≤0.2m/s。 6)中速风速表 • 测量范围0.4~10m/s,启动风速≤0.4m/s。 7) 高速风速表 叶轮:测量范围0.8~25m/s,启动风速≤0.5m/s。 杯式:测量范围1.0~30m/s,启动风速≤0.8m/s。 8) 秒表 最小分度值1s。
矿井通风阻力测定方法
3)倾斜压差计法
(1)风压测量
• • • • 从测点1开始,在测点1、2两处各设置一个皮托管,一般 在测点2的下风侧6~8m处安设倾斜压差计。 皮托管应设置在风流稳定的地点,正对风流。 倾斜压差计应靠近巷道壁,安设平稳,调零或记下初读 数。 橡胶管要防止折叠和被水、污物等堵塞,待橡胶管内的 空气温度等于巷道内的空气温度后,将两个橡胶管连接在 倾斜压差计上,待倾斜压差计液面稳定后读数,并填入表 A1中。 测点1、2测完后,倾斜压差计可以不动,进行测点2、3 间的测量。 依次按测点的顺序进行测量,直至巷道测完为止。测量顺 序可按顺风流进行,也可逆风流方向进行。
MT/T440-2008(代替标准号MT/T440-1995)
矿井通风阻力测定方法
矿井通风阻力检测作业指导书1、目的为了使矿井通风系统检测作业程序化、规范化,特制订本作业指导书。
2、范围适用于煤矿和非煤矿井巷通风阻力测定。
3、引用标准MT/T 440-19954、检测项目风压、风速、大气物理参数、巷道断面积、周长参数、测点间距。
5、仪器a.普通型空盒气压计:测量范围80~107kPa(相当于600~800mmHg),最小分度值50Pa;b.倾斜压差计:测量范围0~3000Pa,最小分度值10Pa;c.精密气压计:测量范围83.6~114kPa,最小分度值25Pa;d.通风干湿温度计:测量范围-25~+50℃,最小分度值0.2℃;e.皮托管:校正系数0.998~1.004;f.低速风速表:测量范围0.2~5m/s,启动风速≤0.2m/s;g.中速风速表:测量范围0.4~10m/s,启动风速≤0.4m/s;h.高速风速表:叶轮:测量范围0.8~25m/s,启动风速≤0.5m/s;杯式:测量范围1.0~30m/s,启动风速≤0.8m/s;i.秒表:最小分度值1s;j.钢卷尺:2m钢卷尺:测量范围0~2m,最小分度值1.0mm;30m钢卷尺:测量范围0~30m,最小分度值1.0mm;k.橡胶管(或塑胶管):内径4~5mm;l.橡胶管接头:内径3~4mm,外径5~6mm,长度50~80mm。
6、检测方法6.1 测定路线选择在通风系统图上选择测定的主要路线和次要路线。
同时,要考虑一个工作班内将该路线测完;当测定路线较长时,可分段、分组测定。
6.2 测点选择首先在通风系统图上按选定测定路线布置测点,并按顺序编号。
然后再按井下实际情况确定测点位置,并作标记。
选择测点时应满足下列要求:a.测点应在分风点或合风点前(或后)处选定。
选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后方不得小于巷道宽度的8倍;b.需要在巷道转弯处、断面变化大的地方选点时,选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后方不得小于巷道宽度的8倍;c.测点前、后3m内巷道应支护良好,巷道内无堆积物;d.两测点间的压差应不小于20Pa。
通风阻力测定方案
鸿熙矿业德举煤矿矿井通风阻力测定方案编制:工程师:矿长:编制单位:德举煤矿生产技术科编制日期:2017年3月10日德举煤矿矿井通风阻力测定方案一、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要容,其主要目的在于:1、了解矿井通风系统的阻力分布情况;2、为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;3、为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料;4、为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据;5、为矿井通风能力核定提供基础参数。
二、通风阻力测定的技术依据及方法1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》《煤矿安全规程》(2016版)中规定:“新井投产前必须进行一次通风阻力测定,以后每三年至少测定一次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处,每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化,进而对井下测定的气压数据进行校正;另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
三、测定时间:2017年3月18日和3月21日四、通风阻力测定的准备工作1、矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作,首先,组织参测人员的培训,其次,做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备,详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
2、图纸资料为做好矿井通风资料测定工作,测前要收集矿井开拓开采工程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图,收集井下通风设备、设施的安装布置情况,生产作业轮班情况,矿井瓦斯涌出情况,以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图,风网图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此要详细了解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
通风阻力测定方案
矿井通风阻力测定方案一、测定的目的矿井通风阻力测定是矿山通风与安全技术管理工作的重要内容之一。
《煤矿安全规程》第119条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状、系统中阻力的分布情况(阻力分布状况、主扇功率消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
二、资料准备矿井概况(矿井设计说明书)矿井开拓工程平面图矿井通风系统图通风报表(月报、周报)通风阻力测定资料扇风机主要参数(电压、电流、压力、风量等)扇风机特性曲线三、仪器准备和检查⏹精密气压计(防暴) 2台⏹空盒气压计 1台⏹风扇湿度计 1台⏹皮尺 1个⏹计时器 2个⏹风表中1个、低1个⏹记录表仪器仪表行业标准⏹压差计∶测量范围0~3000Pa,最小分度值2Pa⏹普通型空盒气压计∶测量范围80~107kPa ,最小分度值50Pa⏹通风干湿温度计∶测量范围 -25~+50℃,最小分度值0.2℃⏹钢卷尺:测量范围>0~2m,最小分度值为1.0mm;测量范围>0~30m,最小分度值为1.0mm;⏹计时器∶最小分度值1s⏹风表分类测量范围m/s 启动风速,m/s低速 0.2~5 ≤0.2中速 0.4~10 ≤0.4高速叶轮 0.8~25 ≤0.5杯式 1.0~30 ≤0.8四、测定原理与方法矿井通风阻力测定的常用方法有压差计法和气压计法两种,前者适合于局部范围内或部分巷道的通风阻力测定,测量资料的整理计算工作量少,但现场铺设、收放胶管费时费力,工作量大;后者适合于全矿性的大规模测量且现场测量工作简便、快速,省人省力。
本次采用整体控制较好的气压计基点(逐点)测定法。
其基本原理为:用气压计测量出巷道风流前后两测点的静压差,同时测量测段内巷道断面、风速、干湿温度等参数,从而计算出两测点间的通风阻力。
矿井通风阻力测定
明于通风系统图上。测点应该依次编号,测定中如发现选定的路线 和测点有不恰当的,可以根据实际情况增减若干测点。 测点的设置原则是: (1)测点之间的压差应不小于1~2毫米水柱不大于测压仪器的 )测点之间的压差应不小于1~2毫米水柱不大于测压仪器的 量程。 (2)测点应尽可能避免靠近井筒和主要风门,以减少井筒提升 和风门开启时的影响。 (3)井巷通风阻力系数测定时,在风流分支.汇合.转弯.扩大或 )井巷通风阻力系数测定时,在风流分支.汇合.转弯. 缩小等局部阻力物前布置的测点,与局部阻力物的距离不得小于 巷宽的3倍;在局部阻力物后时,不得小于巷宽的8~12倍。 巷宽的3倍;在局部阻力物后时,不得小于巷宽的8~12倍。 为了计算井巷风阻,应在风流分支. 为了计算井巷风阻,应在风流分支.汇合处和较大的集中漏风 点前后布置测点。 (4)测点前后3米长的地段内,应该使支架保持完好,没有堆 )测点前后3 积物。 (5)在并联风路中对于不进行阻力测量的风路,也要进行风量 测定,以便计算它的风阻和校核风量。
其次,根据阻力测定方法和测定内容准备仪器。每个测定小 组必备的仪器有:(1 组必备的仪器有:(1)测定两点间的压差:用气压计法时,可 备恒温气压计两台,8磅冷藏瓶1~2个,或精密气压计两台; 用压差计法时,可备单管压差计或补偿式微压计1台,内径4~ 5毫米橡皮管或弹性好的塑料管两根(一根长150~200米, 另一根10~20米),静压管或皮托管两只,量程0.7~ 0.9的液体比重计一支,小唧筒一支,酒精或乙醇若干。(2) 侧量风速:高.中.低速风表各一只,秒表一只。(3)测量空 气的重率:空盒气压计一台,手摇湿度计或通风湿度计一台。 (4)测量井巷几何系数:20~30米长皮尺一个。(5)测量其 )测量井巷几何系数:20~30 20~30米长皮尺一个。(5 它内容所需的仪表,如瓦斯检定器等。 所有测定用仪表都必须附有校正曲线,精度应能满足测定的 需要。 测定时由4~5人组成一个测定小组,事前做好分工。每人都 测定时由4~5人组成一个测定小组,事前做好分工。每人都 应根据分工掌握所需测定项目的测定方法,熟悉仪表的性能和注 意事项。测定范围很大时,可以分成几个小组同时 进行 ,每组
2024矿井巷道通风摩擦阻力系数测定方法
数据点
每秒采集的数据点数量
99.9%
准确率
数据处理后的准确率
10
分钟
数据分析所需时间
系数计算公式的推导
风阻公式
首先,需要应用风阻公式来计算 风阻力,该公式包含风速、巷道 横截面积、风阻系数等参数。
摩擦阻力系数
通过实验测得的风阻力与风速、 巷道横截面积等参数,可以利用 公式推导出摩擦阻力系数的计算 公式。
3 3. 数据统计
对多次测量结果进行统计分析,判断其稳定性和重复性。
实际应用案例分析
在某矿井巷道通风系统改造项目中,采用本文提出的测定方法对巷道摩擦阻力 系数进行了测量。结果表明,该方法测得的系数与传统方法测得的结果基本一 致,误差小于5%,有效提高了测量精度。
此外,该方法还应用于矿井通风系统优化设计,根据测得的摩擦阻力系数,合 理调整通风参数,提高了通风效率,节约了能源消耗。
测量阶段
利用设计好的测量装置对巷道进行实地测量,获取关键参数数据。
数据处理阶段
对采集到的数据进行整理、分析和计算,得到巷道摩擦阻力系数。
结果分析阶段
对比分析测定结果,评估新方法的准确性和可靠性,并提出改进建议。
测量装置的结构设计
测量装置的设计应考虑实用性和准确性。采用模块化结构,便于 拆卸和组装。主要部件包括风速传感器、压力传感器、流量计、 数据采集器、控制系统等。每个部件需进行独立校准,确保测量 精度。
目前常用的测定方法
风压差法
这是传统方法,测量两端风压差,计算摩擦阻力。 适用于简单巷道,受巷道形状影响较大。
风速差法
测量巷道两端风速差,计算摩擦阻力。 精度相对较高,但需考虑风速测量误差。
测定方法的局限性
矿井通风阻力测定
1.矿井通风阻力测定的概述1.1目的主要有:①了解通风系统中阻力分布情况,以便降阻增风;②提供实际的井巷摩擦阻力系统和风阻值,为通风设计、网络解算、通风系统改造、调节风压法控制火灾提供可靠的基础资料。
1.2矿井通风阻力测定的方法单管倾斜压差计单管倾斜压差计的外部结构和工作原理如图2-6所示。
它由一个大断面的容器1 0(面积为F1)和一个小断面的倾斜测压管8(面积为F2)及标尺等组成。
大容器10和测压管8互相连通,并在其中装有用工业酒精和蒸馏水配成的密度为0.81kg/m的工作液。
两断面之比(F1/F2)为250~300。
仪器固定在装有两个调平螺钉9和水准指示器2的底座1上,弧形支架3可以根据测量范围的不同将倾斜测压管固定在5个不同的位置上,刻在支架上的数字即为校正系数。
大容器通过胶管与仪器的“+”接头相通,倾斜测压管的上端通过胶皮管与仪器的“-”接头相连,当“+”接头的压力高于“-”接头的压力时,虽然大容器内液面下降甚微,但测压管端的液面上升十分明显,经过下式计算相对压力或压差h:h=LKg ,Pa (2-14)式中 L——倾斜测压管的读数,mm;K——仪器的校正系数(又称常数因子),测压时倾斜测压管在弧形支架上的相应数字。
图2-6 YYT—200型单管倾斜压差计结构1—底座;2—水准指示器;3—弧形支架;4—加液盖;5—零位调整旋钮;6—三通阀门柄;7—游标;8—倾斜测压管;9—调平螺钉;10—大容器;11—多向阀门仪器的操作和使用方法如下:(1)注入工作液。
将零位调整旋钮5调整到中间位置,测压管固定在弧形支架的适当位置,旋开加液盖4,缓缓注入预先配置好的密度为0.81 kg/m的工作液,直到液面位于倾斜测压管的“0”刻度线附近,然后旋紧加液盖,再用胶皮管将多向阀门11中间的接头与倾斜测量管的上端连通。
将三通阀门柄6拨在仪器的“测压”位置,用嘴轻轻从“+”端吹气,使酒精液面沿测压管缓慢上升,察看液柱内有无气泡,如有气泡,应反复吹吸多次,直至气泡消除为止。
矿井通风阻力测定方法
矿井通风阻力测定方法矿井通风阻力是指空气在矿井内流动时所遇到的阻力。
通风阻力大小直接影响矿井通风系统的效率,因此准确测定矿井通风阻力对于优化通风系统设计和提高矿井通风效果至关重要。
以下将介绍几种常用的矿井通风阻力测定方法。
1.烟雾法烟雾法是一种简单而有效的矿井通风阻力测定方法。
首先,在矿井通风系统中加入一定量的烟雾源,例如烟雾弹或其他烟雾喷雾器。
然后观察烟雾在矿井中的流动情况,根据烟雾的流动轨迹确定阻力的大小。
这种方法适用于矿井内空气流动区域较小的情况。
2.压差法压差法是一种常见的矿井通风阻力测定方法。
首先,在矿井通风系统的进风口和出风口之间安装差压传感器或差压计,测量进出风口之间的压差。
然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于验证通风系统设计的合理性和测量系统整体阻力。
3.风速法风速法是一种直接测量矿井通风阻力的方法。
首先,在通风系统中安装风速仪或风速传感器,测量空气在矿井中的流速。
然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对通风系统进行实时监测和调整。
4.摩擦力测量法摩擦力测量法是一种间接测量矿井通风阻力的方法。
首先,在矿井通风管道的内壁上安装摩擦力传感器,测量空气流过管道壁面时的摩擦力。
然后根据摩擦力和通风方程之间的关系,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对具体管道和设备的通风阻力进行测量。
综上所述,矿井通风阻力测定方法包括烟雾法、压差法、风速法和摩擦力测量法等。
根据实际情况和需求,可以选择适合的方法来测量矿井通风阻力,以提高通风系统的效率和矿井的安全性。
矿井通风阻力的测定
己二采区: ℎ阻 j = ������������ − ℎ������ ± ������������ = 3450 − 94 + 174.86 = 3743(������������) 实测阻力的相对误差:
∆h =
ℎ 阻 j − ℎ阻 h阻 j
× 100% =
3743 − 3583 = 4.2% 3743
己三 集中皮带巷—己三下部绕道—己三皮带进风道—己三皮带巷—13061 机巷 —13061 采面—13061 风巷—己三采区回风上山—己三回风平巷— 东风井
1.3 测定方法与仪器仪表
本次测定采用气压计法中的基点测定法。所有的仪器仪表有: BJ-1 型精密气压计 DHM-2 型风扇式湿度计 风表(高、中、低速) 钢卷尺(5 米) 皮尺(20 米) 1.4 测点断面积计算 2台 1台 3块 1个 1个
矿井通风三段阻力分布情况(己一采区)
系统
点号划分
长
度 阻
力 百 米 阻 力 占总阻力百分 比(%) 26.1 33.1 38.7 100
(m) (Pa) (Pa) 进风系统 用风系统 回风系统 合计 1-6 6-10 10-14 1790 2865 1086 5741 761.8 964.7 42 33
1.9 测定结果整理计算表
测点断面尺寸测算表附表 1 空气密度测算表附表 2 风速风量测算表附表 3 精密气压计测压数据表附表 4 矿井各段静压测算表附表 5 矿井各段位压与自然风压测算表附表 6 矿井各段速压测算表附表 7
矿井通风阻力测定汇总表附表 8
2 测定结果分析及建议
2.1 阻力测定精度的评价
断面规则、支架完好的矩形和梯形巷道: S=H× b, m² 混凝土砌碹的三心拱巷道: S=b(h+0.26b), m² 半圆拱巷道: S=b(h+0.39b) ,m² 或 S=Hb-0.1075× b²,m² (2-3) (2-2) (2-1)
矿井通风阻力测定
矿井通风阻力测定实施方案1、阻力测定目标测定矿井各风路阻力值,并计算各种巷道阻力系数,为估算同类型巷道阻力做依据。
2、阻力测定理论依据3、测定仪器气压计、干湿球温度计、风表、尺子、秒表、钟表一组各需一套。
4、测定步骤(1)标定测点。
由于测风目的是测定各风流分支阻力及各种巷道阻力系数,故测点选定原则是在风流分叉、汇合处,及巷道断面、支护形式发生明显变化处选为测点,有调节风门、风窗等控风设施的,设施进回风侧各设一测点,另在进风井口各布测点一个。
测点选定后,对各测点进行无重复编号。
选定编号后,查找每个测点标高H i 及每段分支长度。
(2)校正各仪器读数。
测定前,校对各组所用气压计、干湿球温度计、风表等读数并记录。
各组所用钟表同步。
(3)测定。
入井前,每组携带测点分布图,保证测定时不漏掉测点,并保证所测数据与测点编号准确对照。
1)在井口处每隔5分钟测量气压P 1t 。
2)测量井下各测点时,先记录测量时间t i 、测点气压P i 及干湿球温度T i 干、T i 湿,后测量测点断面、风速,对于仅有巷道断面、支护形式发生变化的测点,需测量测点前后10米(避开风流紊乱区)以外处断面S i 、风速V i ,对风流交叉、汇合处的测点,测量距测点至少10米处各分支的断面S i 、风速V i ,并记录下各支路的支护形式。
5、数据分析支路上阻力计算:支路两端分别为1,2点,已知两点标高H 1,H 2,并测出各点气压P 1,P 2,干湿球温度T 1干,T 1湿,T 2干,T 2湿,断面S 1,S 2,风速V 1,V 2。
支路单位质量阻力h 1-2= 222221V V -+ 2211L P L P -+g (H 1—H 2) L1,L2为两点空气密度,可由两点干湿球温度根据干湿球温度对照表查出该状态下空气密度。
支路总阻力为h=m ·h 1-2m 为该支路每秒进风量,m=Q1·L1。
矿井通风阻力测定报告
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a,井田面积 (km)2,开采 2#煤层,煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓,三条平峒进风, 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风,主扇型号为1K58No.27,电机功率 240 kw,叶片安装角度为35°,总排风量为 7470m3/min,矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t,二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t;瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min,二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min,为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故,但煤层具有自燃倾向性,自燃发火期为6~8 个月,属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性,煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面,一个预备面,2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个:即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2#皮带巷、三盘区 2#回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min,由副一、二平峒进风,经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min,进风均由副一、副二平峒进风,经二盘区皮带巷到采面,回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min,由二盘区轨道巷进风,经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风,工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风,工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风,工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产,承受一台 30X2 kw 对旋风机供风,工作面风量255 m3/min。
矿井通风阻力测定方案
矿井通风阻力测定方案1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风与安全技术管理工作的重要内容之一,《煤矿安全规程》第一百一十九条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状,系统中阻力的分布情况(阻力分布状况,主扇消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
2、资料准备2.1.矿井概况XXX煤矿由原延安市XXX煤矿经整合后扩大而成,属延安市市属企业。
井田位于陕北黄土高原腹地,属典型的黄土高原地貌景观。
区内沟壑纵横,地形为西南高东北低。
最高海拔高度+1519.0m,最低海拔高度+1121.2m。
井田采用斜井开拓方式,三条斜井分别为:主斜井井口标高+1189.80m,倾角为16。
,井底标高+1006.80m,斜长664m,井筒净宽4.8m,净断面积16.2m2;副斜井井口标高+1189.00m,井底标高+1002.3m,倾角为6。
,斜长2044m,井筒净宽5.5m,净断面积20.7m;回风斜井井口标高+1203.7m,井底标高+1006.70m,倾角为20。
,斜长为576m,井筒净宽5.5m,净断面积20.7m2。
矿井设计能力为400万T/a,产商品煤300万T/a,井田面积100.5612Km2,现开采5#煤层。
矿井设计安装FBDZ—10—N028 315kw轴流式主要扇风机两台。
矿井通风方式为中央并列式。
通风方法为抽出式。
矿井总排风量为 7513 m 3/ min。
扇风机风量为7528 m 3/ min。
矿井负压为620m mH02。
矿井现有50101综采工作面一个,50103备采工作面一个,综掘工作面七个;分别是50102回风顺槽、50102胶带运输顺槽、50102辅助运输巷里段、50102辅助运输巷外段、5#煤中央运输大巷、50104辅助运输巷、50105辅助运输巷。
矿井通风阻力测定与分析
矿井通风阻力测定与分析1引言矿井通风阻力是矿井通风困难的顽症。
矿井风量不足、有效风量低、漏风大,主要原因是矿井通风阻力大。
通风阻力大,使矿井风量不能满足要求,通风机不能发挥高效作用,甚至造成通风机不能正常运行,引发火灾、爆炸等事故。
所以矿井通风阻力测定工作是通风技术管理的重要内容之一,其目的在于检查通风阻力的分布是否合理,某些巷道或区段的阻力是否过大,为改善矿井通风系统,减少通风阻力,降低矿井通风机的电耗以及均压防灭火提供依据。
从事采掘生产的职工,必须知道矿井通风阻力的基本概念及分类,了解常用测量仪器,掌握矿井通风阻力的测算步骤等知识。
此外,通过阻力测量,还可求出矿井各类巷道的风阻值和摩擦阻力系数值,以备通风技术管理和通风计算时使用。
通风阻力的测量方法常用的有两种,一为压差计测量法,二为气压计测量法。
通风阻力测定的基本内容:测算井巷风阻、摩擦阻力系数、通风阻力的分布情况。
2矿井通风阻力风流在井巷中流动时,沿途要遇到因井巷和其他障碍物的摩擦、阻挡、冲击所产生的阻力,这些阻力总称为矿井通风阻力。
矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
2.1摩擦阻力空气在井巷中流动时,由于空气和井巷内壁之间以及空气分子之间互相碰撞发生摩擦而产生的阻力就是摩擦阻力。
其计算公式为:式中R f-巷道的摩擦风阻,kg/m7或N.s2/m8;hfˉ-摩擦阻力,Pa Qˉ-通过巷道的风量,m3/sα-摩擦阻力系数,kg/m3 L-巷道长度,m U-巷道周长,m S-巷道段面积,㎡ 2.2局部阻力空间流经井巷的某些局部地点(例如井巷突然扩大、突然缩小,急转弯以及堆积物或矿车等),因涡流与撞击等所产生的一种阻力即为局部阻力。
由于局部阻力所产生风流速度场分布的变化比较复杂性,对局部阻力的计算一般采用经验公式。
和摩擦阻力类似,局部阻力hl一般也用动压的倍数来表示:式中:ξ--局部阻力系数;其它与摩擦阻力相同。
井巷的通风总阻力为摩擦阻力、局部阻力之和。
煤矿矿井通风阻力测定方案
煤矿矿井通风阻力测定方案引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分,矿井通风是煤矿生产中的关键环节。
保证矿井良好的通风状态,不仅可以保障作业人员的安全,同时也能提高煤炭的生产效率。
在线路设计和通风系统维护方面,通风阻力的精确测量和评估对保障矿井的正常生产与造价控制有着十分重要的作用。
本文将介绍煤矿矿井通风阻力测定方案的主要内容。
测量方法煤矿矿井通风阻力测定可采用两种方法,分别为经验法和试验法,下面将对两种方法的具体步骤进行介绍。
经验法经验法是利用煤矿矿井实际工作数据,根据经验公式计算出通风阻力的方法。
具体步骤如下:1.测量矿井的风量和静压,并记录下来。
2.计算出平均风速,用以下公式计算:V = Q / A其中,V为平均风速,Q为风量,A为矿井横截面积。
3.用以下公式计算阻力系数k1、k2:K1 = (dP1 * 100) / V^2K2 = (dP2 * 100) / V^2其中,dP1和dP2为两个不同监测点的静压差。
4.用以下公式计算出煤矿矿井的通风阻力:Delta P = (K1 - K2) * V^2 / 100其中,Delta P为煤矿矿井的通风阻力。
试验法试验法是指利用通风试验平台,按矿井实际情况模拟出实际工作状态进行测试的方法。
具体步骤如下:1.准备一台通风试验平台,并将其设置成与矿井实际情况相同的状态。
2.在试验平台上设置监测点,测量静压、风量等参数,并记录下来。
3.采用其他测量方法,如测定流量管法等,得出煤矿矿井的实际阻力系数。
4.用以下公式计算出煤矿矿井的通风阻力:Delta P = k1 * V^2 / 100其中,k1为煤矿矿井的阻力系数,V为平均风速。
注意事项在煤矿矿井通风阻力测定过程中,需要注意以下事项:1.测量前,应对测量仪器进行归零,并检查是否出现故障。
2.测量时应选择代表性区域进行测量,并在不同的区域、不同时段进行多次测量,以保证数据的可靠性和精确性。
3.注意安全,避免在高空或有毒有害气体的地区进行测量,必要时应采取安全防护措施。
矿井通风阻力测定
ij
Rij
式中:Rsij——标准空气密度下测点i和j间的 标准风阻,N·s2/m8。
d.通风干湿温度计: 测量范围-25~+50℃,最小分度值0.2℃; e.皮托管: 校正系数0.998~1.004; f.低速风速表: 测量范围0.2~5m/s,启动风速≤0.2m/s; g.中速风速表: 测量范围0.4~10m/s,启动风速≤0.4m/s ;
h.高速风速表: 机械翼式:测量范围0.8~25m/s,启动风速 ≤0.5m/s; 杯式:测量范围1.0~30m/s,启动风速≤0 .8m/s; i.秒表: 最小分度值1s;
矿井通风阻力测定 (标准)
1、通风阻力测量的内容与意义 通风阻力测量基本包括: (1)测算风阻 (2)测算摩擦阻力系数 (3)测量通风阻力的分配情况 意义:通风阻力测定是做好生产矿井通风技术 管理工作的基础,也是掌握生
本标准规定了矿井通风阻力测定使用仪器、 测定步骤、测定结果计算和处理。
U形压差计右边酒精表面所承受的压力,等于从静压管四个 小眼传入胶皮管内的1断面空气绝对静压与皮管内空气柱产 生的重力压强之差,即, Ps1 Z 12 g Pa
而U形管左边酒精表面所承受的压力则是2断面的绝对静压 Ps2。故把两边酒精表面的倾斜距离hre换算为垂直水柱的高 度mm,再换算为Pa值,就是两边酒精表面所承受的压力之 差,即
5.2 测点选择 首先在通风系统图上按选定测定路线布 置测点,并按顺序编号。然后再按井下实际 情况确定测点位置,并作标记。 选择测点时应满足下列要求: a.测点应在分风点或合风点前(或后)处选定 。选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后 方不得小于巷道宽度的8倍;
b.需要在巷道转弯处、断面变化大的地方选 点时,选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选 在后方不得小于巷道宽度的8倍; c.测点前、后3m内巷道应支护良好,巷道内 无堆积物; d.两测点间的压差应不小于20Pa。
mtt 440-2008 矿井通风阻力测定方法
mtt 440-2008 矿井通风阻力测定方法
MTT 440-2008是中国的标准,主要针对矿井通风阻力测定方法进行规定和指导。
以下是该标准的主要内容概述:
1. 范围:该标准适用于矿井通风阻力测定方法的实施和评估。
2. 术语和定义:标准对矿井通风中常用的术语和定义进行了解释和说明,以确保标准的一致性和准确性。
3. 通风阻力测定的方法:标准详细介绍了不同方法测定矿井通风阻力的步骤和要求,包括风压法、差压法、风量法等。
4. 测定环境和条件:标准规定了进行通风阻力测定时应满足的环境和条件要求,例如温度、湿度、压力等。
5. 测定设备和仪器:标准列举了常用的测定设备和仪器,并对其选用、校准和使用进行了要求和说明。
6. 测定结果和分析:标准提供了通风阻力测定结果的分析方法和处理方式,例如对测定数据的统计分析和误差分析等。
7. 报告和记录:标准规定了通风阻力测定的报告和记录要求,包括数据记录、数据分析、结论和建议等。
8. 质量控制和质量保证:标准明确了通风阻力测定中的质量控制和质量保证要求,以保证测定结果的准确性和可靠性。
总的来说,MTT 440-2008是一项关于矿井通风阻力测定方法的规范标准,旨在提供准确和可靠的测定结果,为矿井通风工作提供技术支持和指导。
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贵州鸿熙矿业有限公司
德举煤矿矿井通风阻力测定方案
编制:
工程师:
矿长:
编制单位:德举煤矿生产技术科
编制日期:2017年3月10日
德举煤矿矿井通风阻力测定方案
一、通风阻力测定的目的
矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容,其主要目的在于:
1、了解矿井通风系统的阻力分布情况;
2、为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;
3、为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料;
4、为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据;
5、为矿井通风能力核定提供基础参数。
二、通风阻力测定的技术依据及方法
1、测定的技术依据
《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》
《矿井通风阻力测定方法》
《煤矿安全规程》(2016版)中规定:“新井投产前必须进行一次通风阻力测定,以后每三年至少测定一次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
2、测定方法
本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处,每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化,进而对井下测定的气压数据进行校正;另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
三、测定时间:2017年3月18日和3月21日
四、通风阻力测定的准备工作
1、矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作,首先,组织参测人员的培训,其次,做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备,详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
2、图纸资料
为做好矿井通风资料测定工作,测前要收集矿井开拓开采工程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图,收集井下通风设备、设施的安装布置情况,生产作业轮班情况,矿井瓦斯涌出情况,以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图,风网图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此要详细了解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
风网图既是通风阻力测定的蓝图,也是上机解算的依据,要认真做好节点的合并和取舍,节点编号应与原图一致,要求风网图中的节点既能在通风系统图中找到,也能在井下准确定位。
对较复杂的风网应考虑绘制风网图和选择阻力测定路线与测定点同步进行。
3、确定测点和选择测定路线
(1)、测点布置
选择测点的条件是由这些测点构成的风网应能反映矿井巷道系统的实际状况,测点应有准确的标高,两测点之间不易太近,否则难以
准确测定两测点之间的阻力。
井下测点要做出明显的编号标记。
为了取得可靠的测定数据,在上述测定路线的风流分岔点之前或后及局部阻力大的地点前后均布置了测点,测点的位置选择在巷道支护完好、断面规整、前后无杂物、风流稳定的断面内。
(2)、测定路线
一般一个测组每班测20个测点为宜。
要合理选择测量路线,一是测定的行程要尽量短,二是要使标高差较大的测段两端测点的测定时间尽量接近,以免地面气压随时间变化产生较大的误差。
根据上述原则和本矿的具体情况,经过分析确定如下主要测定路线:总回风——风硐——回风大巷——采区进风大巷——工作面——井底车场——进风主、副井
五、记录表格
通风阻力测定的数据量大,井下巷道情况复杂,为完整、准确地记录各类测定数据合有关情况,应准备以下记录表格:
(1)、基点气压变化记录表
(2)、井下测定记录卡
(3)、测点数据汇总表
(4)、井巷规格表
六、仪表与用具
一个测组的仪表与用具应有:测试仪器仪表名称、型号及生产厂家。
七、参测人员组织分工
为搞好阻测工作,测前应对参测人员进行培训,使参测人员了解通风阻力测定的目的、意义,测定方法与仪器的操作使用以及测定注意事项,充分发挥参测人员的主动性,同时要对参测人员提出明确要求、下达任务,以便有组织、有计划、有秩序地,高质、高效完成测定工作。
通常,参测人员可划分4个小组,各组之间要明确分工、密切合作。
1、基点组1~2人:每隔5分钟测一次气压,认真记录;
2、井下测压组2~3人:负责测定气压、温湿度、测点风速并量取测点顶、底顶垂高,气压计要指定专人读数与携带;
3、测风组3人:包括测风员1~2人,负责测点附近相关巷道的风速和断面测量并做临时记录;
4、指挥组2人:包括组长1人负责指挥、调度全测组人员的活动;向导1人负责领路与找测点;专职记录1人负责记录全部测量数据、绘制测点附近相关巷道的布置,各巷道的风向,测风点的位置与编号以及其他需要记录和注明的内容。
八、通风阻力测定的具体要求:
1、气压计的位置及读数
在通风阻力测定过程中,将气压计放在实际测点位置处,即巷道交叉点处。
2、断面和风量测量
在通风阻力测定中,对测点周围的所有巷道均应选择断;阻力测定中风量的误差除因附近巷道风门开启等偶然因;三心拱断面:S=b(H
-0.073b)㎡;半圆拱断面:S=b(H-0.11b)㎡;梯形断面:S=Bh;式中:H------巷道全高m;b-------巷道宽度m;
3、监测地面气压变化;地面大气压力变化会传到井下,影响测定结果;
4、在通风阻力测定中,对测点周围的所有巷道均应选择断面规整处测定巷道风速以求风量,同时要认真量取巷道断面。
按上述要求,风网中所有巷道都将进行二次测风,根据二次测风结果确定巷道平均风量。
测定巷道风速时每个断面至少测三次,误差不超过5%时取平均值。
5、阻力测定中风量的误差除因附近巷道风门开启等偶然因素影响外,断面测量不准是其主要原因。
对巷道断面和周界采用下面公式计算:
三心拱断面:S=b(H-0.073b)㎡
半圆拱断面:S=b(H-0.11b)㎡
梯形断面:S=Bh
式中:H------巷道全高 m b-------巷道宽度 m
6、监测地面气压变化
地面大气压力变化会传到井下,影响测定结果。
一般按线性关系考虑地面气压变化引起井下测点变化值的传递。
为减少阻力测定过程中的干扰,通常选择非生产班和晴天气压较为稳定。
同时要掌握测点附近风门的开关,运输设备的移动,自然风压的变化等对测定结果的影响。