K3工地通风隔音窗安装施工方案教学内容
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
K3 工地通风隔音
窗安
装施工方案
编号:BJQC/JS/14008/02
K3工地通风隔音窗
施工组织设计(安装方案)
北京七彩门窗制造有限公司
二零一四年06月05日
、目录
一、目录 (2)
二、编制依据 (3)
三、工程概况 (4)
四、施工部署 (5)
五、制作安装工艺流程 ................................................ 6-7
六、施工工期及劳动力部署 (8)
七、安装质量要求及保护要点 (9)
八、成品保护 (10)
九、应注意的质量问题 (11)
十、质检标准 (12)
十^一、施工安全措施 (13)
十二、文明施工措施 (14)
二、编制依据
1.本工程所签订的施工合同
2. K3工地、2#、3#施工图纸,图纸会审、变更核定、洽商等内容。
3.主要规范规程
3.1 .《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001)。
3.2 .《建筑装饰装修工程施工质量验收规范
3.3 .《铝合金门窗工程技术规范》( JGJ214-2010)。
3.4 .《铝合金门窗》(GB/T8478-2008) 。
3.5 .《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》( GB/T7016-2008)。
3.6 .《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》( JG/T211-2007)
3.7 .《建筑门窗五金件通风要求》( JG/T212-2007)。
3.8 .《建筑玻璃应用技术规程》( JGJT33-2009)。
4. 建筑施工手册(第四版)
三、工程概况
1、工程名称:K3、2#、3#通风隔声窗。
2 、工程地点:本工程位于三营门西北角
3、通风隔声窗面积:645 m2
4 、工程范围施工合同内容:包括断桥铝通风隔声窗的制作安装等全部内容。
5 、施工工期:2014年5月25日至2014年6月26日,施工工期30日历天
6 、质量标准:执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及其他有关强制性规范
7、承包方式:包工包料
8、本工程使用的材料要求:均根据甲方提供的施工图纸和招标文件要求选定,具体
是广东伟昌55系列断桥隔热铝合金型材,单开窗内、外开启系统5m+12A+5mm中空
玻璃(内白玻、外LOW-E,型材生产厂家为广东伟昌铝业,颜色与甲方要求的一致。
9 、后附产品大样图及节点图:
四、施工部署
根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置:
1. 施工资料准备:办理进场施工的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准。
2.技术准备:工程技师人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图、结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。
3. 劳动力准备:各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、
质量、安全教育。
4. 组织管理机构:项目总负责人,周化永;项目经理,谢龙国;生产部,周文浩;现场工
程,许超。
5. 断桥隔热铝合金门窗制作工艺流程:型材检验入库——测量洞口尺寸——按图纸确定窗框
尺寸——型材下料——组合窗框、安装附件——检验——包装——发往工地
6. 保证隔热断桥铝合金窗的制作质量标准:
6.1型材入库的标准,长度允许偏差土1.0mm断面尺寸允许偏差+0.5mm主壁厚
度偏差0.2mm外观色泽均匀,光滑无裂纹和凹凸不平
6.2型材下料的标准,长度允许偏差w 0.5mm切口角允许偏差45°15〃,端头不
应有加工变形并应去除毛刺。
6.3型材组角标准:平面度w 0.5mm对角线允许偏差w 0.5mm型材表面不得有明
显划伤。
6.4 附件安装标准:应牢固、位置正确、开关灵活。
6.5成品包装的标准符合GB6388-1986和GTB191-200标准。
7、需总包方配合的工作:
7.1 、及时提供设计变更通知单和增减项目任务书,便于我方计划安排。
7.2 、负责工程质量的报验工作,由我司负责配合。
7.3、为我司提供合适的生产生活及库房。
7.4 、提供施工用水电及现场垂直运输工具,为我司的现场安装工作提供升降吊篮等设施。
7.5 、负责协调其它施工单位共同作好门窗制品的保护工作。
五、制作安装工艺流程:
1 、总工艺流程:
测量洞口——下料——窗框组装——窗扇组装——包装——外侧窗固定玻璃安装——窗框上墙安装——检查校正——玻璃安装——检查校正——五金安装——洞口处理——清洁——交验
窗主要加工技术及质量措施
2、生产条件及加工准备:
2.1 铝材加工下料应在车间进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条
2.2 铝型材进场:检验其出厂合格证和检查铝型材表面的图层是否完好无损,有扭曲、变
形的铝材。
2.3 用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求所用的量具要达到测量的精度,
并定期检定。
3 、窗框外形尺寸:
窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定,窗框的高度比洞口尺寸小10-20mm宽度比洞口小
10-20mm。
4 、窗的装配符合GB50210-2001-5.3 的标准:
4.1 窗框、扇外形尺寸的允许偏差1.5mm-2mm
4.2 窗框的对角线之差不大于3-4mm
4.3框扇组合后铰链部位的配合间隙,其允许偏差为 2.0mm-1.0mm之间
4.4框扇四周搭接宽度均匀,搭接量允许偏差w 1.5mm窗扇装配时应吊落1-2mm
4.5 框扇装配后不得妨碍开关功能,扇不能翘曲
4.6 五金配件安装位置正确,数量齐全、牢固、开关灵活,具有足够的强度,满足机械力学性能要求,承受往返运动的配件,在结构上便于更换。
4.7 密封条装配后均匀、牢固接口处严密,无脱槽现象。
4.8压条装配后牢固、转角部位对接处的间隙v 1mm不得在一边使用两根压条。
5、玻璃装配:
玻璃尺寸从框扇的透光边缘算起,每边搭接应》8mm且从正面不应看到中空玻璃的内铝框边
6、窗的外观:
窗的表面应平滑,颜色基本均匀一致,无裂纹,无气泡,接缝平整,不得有影响使用的伤痕,杂质等缺陷