天然气次高压管线顶管穿越工程施工方案及技术措施
过天燃气管道顶管施工方案
过天燃气管道顶管施工方案天然气管道顶管施工是指将天然气管道通过顶板穿越地下河道、交通道路、水源地及地下管线等阻碍物的一种特殊施工方式。
本文将详细介绍天然气管道顶管施工的方案。
一、工程背景和要求1.工程背景：该工程为天然气管道项目，需要跨越地下河道和交通道路等障碍物。
2.主要要求：施工须符合国家天然气工程规范和相关法律法规的要求，确保施工过程中的安全和环保。
二、施工方案1.方案设计：（1）方案选址：在跨越障碍物的附近选取适当的施工点。
（2）方案设计：根据地质、地形、水文等情况，设计适当的顶管方案，包括管道的布置、支撑结构、施工工序等。
（3）方案审查：将方案提交相关部门审查，获得批准后方可进行施工。
2.施工准备：（1）人员配备：组织专业施工队伍，包括工程师、技术人员、操作工等。
（2）设备准备：准备所需的机械设备，如吊车、挖掘机、泵车等。
（3）材料准备：准备所需的管道、管件、支撑材料等。
3.施工过程：（1）施工前期准备：清除施工区域的垃圾和障碍物，设置施工标志、警示牌等。
（2）开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域开挖适当大小的坑槽，用于安装管道和支撑结构。
（3）顶管施工：使用挖掘机和泵车等机械设备进行顶管施工。
先将管道引入地下至管道顶部与地面齐平的位置，然后通过顶管机将管道顶入地下，直至施工完成。
（4）支撑结构安装：在管道周围设置适当的支撑结构，以确保管道的稳固和安全。
（5）管道连接：按设计要求进行管道的连接，包括管道间的焊接、密封等工作。
（6）检查和试验：对施工完成的管道进行检查和试验，确保其质量和安全。
（7）回填土方：将开挖的土方回填至原状，对上部地面进行修复。
4.施工安全：（1）施工现场要做好围挡、警示标志等安全措施，避免人员和机械设备进入施工区域。
（2）施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（3）定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
（4）根据不同情况制定适当的施工方案和应急预案，做好应对突发事件的准备。
天然气管道顶管穿越工程施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案天然气管道顶管穿越工程是指在地下铁路、高速公路、河道、桥梁等工程建设过程中，需要将天然气管道架设在这些工程的顶部。
这种施工方式能够最大程度地减少对地下管道的破坏，确保天然气管道的安全运行。
下面是一份天然气管道顶管穿越工程的施工方案。
一、工程概况1.工程名称：天然气管道顶管穿越工程2.工程地点：XX地区地下铁路、高速公路、河道等工程3.工程范围：包括管道线路选址、施工准备、施工进度控制等工作二、工程设计1.工程前期调研：对穿越管道的场地进行现场勘测，了解地下管道的具体情况和穿越位置的要求。
2.工程设计方案：综合考虑天然气管道和穿越工程的具体情况，设计安装方案，并进行相关技术计算和模拟分析。
三、施工准备1.物资准备：根据设计方案，准备所需的钢管、管道支架、焊接材料等施工物资。
2.建立施工组织：成立施工队伍，明确各个工作岗位和职责，并制定相应的施工计划。
四、施工工艺1.现场搭建：根据实际情况，搭建顶管穿越作业平台，确保施工安全和效率。
2.安装管道支架：根据天然气管道的要求和设计方案，在穿越位置设置适当的管道支架，确保管道的稳定和安全运行。
3.管道安装：根据设计方案，将天然气管道逐段安装在管道支架上，采用专业管道焊接技术进行管道的连接。
4.管道调试：安装完成后，进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道的质量合格。
5.返填施工：对穿越位置进行恢复施工，包括土方填筑、道路修复等工作。
五、施工注意事项1.安全施工：施工过程中严格遵守安全操作规范，保证施工人员的安全。
2.环境保护：施工过程中注意减少对周围环境的影响，增加施工现场的环境保护设施。
3.施工监控：安装监控设备，对施工过程进行实时监控，并记录相应资料。
4.完善施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检验等，便于后期维护和管理。
六、工程验收1.施工完成后，进行工程验收，检查顶管穿越工程是否达到设计要求。
2.撰写验收报告，将验收情况进行记录和归档，便于后期维护和管理。
顶管穿越燃气管道施工方案及流程
顶管穿越燃气管道施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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天然气管道顶管穿越工程施工方案word文档版
天然气管道顶管穿越工程施工方案word文档版天然气管道顶管穿越工程施工方案一、前言1.1 项目名称：天然气管道顶管穿越工程1.2 施工地点：X市X区X街道1.3 项目概述：本工程是天然气管道顶管穿越工程，涉及到地下钢管道的建设和施工。
二、施工方案2.1 设计方案本工程设计方案如下：1）建立施工现场2）确定施工进度及施工计划3）进行现场踏勘和勘测4）编制天然气管道顶管穿越工程规划5）进行顶管斜孔加固6）进行顶管顶托加固7）进行管道弹夹加固8）进行管道固定架加固2.2 施工流程本工程施工流程如下：1）交通道路保护2）管线交叉施工3）管道穿越顶管施工4）电缆及光缆穿越顶管施工5）液体管道穿越顶管施工6）验收及完工2.3 施工措施本工程施工措施如下：1）安全施工2）环境保护3）噪声控制4）井口加固5）顶管斜孔加固6）顶管顶托加固7）管道弹夹加固8）管道固定架加固2.4 安全预措施为保证工程安全，请遵守以下安全预措施：1）在施工过程中使用符合国家标准的施工工具和设备。
2）使用专业工具进行勘察、探测等工作。
3）遵守相关的安全规定，如穿戴安全帽等。
4）遵守国家关于地下管道建设的规定，避免引发火灾等危险事件。
5）在施工前进行现场考查，确定施工方案及措施。
6）加强现场安全管理工作，做好现场看护，保证施工人员安全。
三、总结3.1 本文档所涉及简要注释如下：1）施工现场：本工程的施工现场。
2）施工进度及施工计划：本工程施工的时间安排及计划。
3）现场踏勘和勘测：对施工现场进行勘测和勘察。
4）天然气管道顶管穿越工程规划：本工程的规划设计。
5）顶管斜孔加固：对顶管进行斜孔加固。
6）顶管顶托加固：对顶管进行顶托加固。
7）管道弹夹加固：对管道进行弹夹加固。
8）管道固定架加固：对管道进行固定架加固。
3.2 本文档所涉及的法律名词及注释：1）《中华人民共和国环境保护法》：中华人民共和国法律，是中华人民共和国的环境保护法律。
2）《中华人民共和国安全生产法》：中华人民共和国法律，是中华人民共和国的安全生产法律。
天然气次高压管线工程管道施工技术措施
天然气次高压管线工程管道施工技术措施1.1 施工工艺流程本工程按照以下施工工序进行施工。
施工准备→测量放线→施工区域围挡→管沟开挖→布管→坡口加工与管口组对→管道焊接→防腐补口补伤→无损检测→管沟验收管道下沟→清管试压干燥→设备连接安装→管线碰口连头作业→管沟回填→竣工验收。
1.2施工准备1)熟悉图纸，了解掌握施工地区现有的道路、沟渠、机耕道的分布情况。
2)对管道沿线进行勘察，确定临时道路的位置，并指导土建施工单位进行修筑。
3)对计划利用的已有道路进行调查，主要包括：路面情况、转弯半径、承载能力及桥涵承载能力等。
4)根据总体施工方案，编制完成各种质量方针、安全措施以及施工作业指导书。
做好正式开工的各项准备工作。
5)配合业主搞好地方关系的协调工作，配合业主办理开工前的各项手续。
1.3施工作业区域划分和顶管施工注意事项1)施工作业区域划分结合某门站目前的绿化、工艺区围挡等进行脚手架加彩钢板封闭围挡；2)顶管施工注意事项①本次施工内容中包括一处道路顶管穿越，我方派专业施工队伍进行施工操作，门站围墙外侧施工区域与南玻公司彩钢板围墙外侧的作业坑区域采用警戒线、警示牌等醒目的标识进行围护警戒、在施工过程中距施工段两端30m处设置“前方施工慢行”标识，提醒过往车辆慢行，防止出现路面塌陷等安全事故。
②施工过程中实行安全员旁站监护，对设备、临时用电等专人专管制，避免发生安全事故；1.4测量放线1)站内线路走向、调压撬基础等根据设计施工图纸进行测量定位；2)由站内相关负责人、甲方驻现场代表、项目技术负责人、施工机组技术人员携带好测量器具、记录表格、现场标志物及有关放线用具等进行现场定位；3)测量放线人员一般由参加接桩的测量工程师和辅助人员组成。
测量放线之前应做如下准备工作：A.备齐放线区段完整的施工图；B.备齐图纸交底记录及认定的文件；C.检查校正所用测量仪器；D.备足木桩和灰料，备齐定桩、撒灰工具和用具；E.测量尺、测量记录、标记笔、防晒、防雨、防风沙用具准1.5作业区域清理1)根据图纸标注的作业范围进行该片区域内清理，站内清理包括工艺区栅栏围挡拆除、防爆灯移除、摄像头移除、原绿化作物清除、原站内人行道清除、站内靠围墙侧的消防道路切割破除；站外路边市政绿化作物清除、水工保护清除等；2)搭设脚手架加彩钢板围挡后，竖立醒目的警戒标示；1.6防腐管倒运管线的防腐保温质量直接影响管线的使用寿命，我公司准备在本工程施工中重点控制，其主要表现在下列几方面：1)管材的检查与验收。
天然气管道穿越工程施工方案
天然气管道穿越工程施工方案1.项目背景该项目是为了将一条天然气管道从A地点穿越到B地点，以满足后续发展和供气需求。
管道总长度约为X公里，包括陆上和水下段。
2.施工前准备2.1立项及规划：确立项目目标和预算，制定施工计划和安全评估。
确定施工过程中需要的各种许可和审批文件。
2.2地质勘察和设计：进行地质勘察，确定管道穿越的具体路径和深度。
根据勘察结果进行管道设计，考虑到地质情况和环保要求。
2.3材料采购：根据设计要求，采购管道、阀门、连接件等材料。
2.4施工人员培训：组织相关人员进行必要的培训，包括安全操作、紧急处理和环境保护等方面的知识。
3.施工过程3.1确定施工区域：根据地质调查结果，确定管道穿越的最佳路径。
在施工区域内清理各类障碍物和妨碍物。
3.2施工机械设备准备：准备各种需要用到的施工机械设备，如挖掘机、铲车、起重机等。
3.3开凿沟槽：依据设计要求，在地面上开凿一条沟槽，用于安装管道。
3.4管道安装：将预先制作好的管道段通过吊车或挖掘机一段一段地放入沟槽，并按照准确的坡度和水平度连接。
3.5水下穿越：在水下段，使用潜水器具和浮筒等设备，将管道沉入水底，确保管道的安全和稳定。
3.6管道连接及测试：完成管道的铺设后，进行接头、阀门和连接件的安装。
进行压力测试，确保管道的密封性和可靠性。
3.7排水和环境保护：完成管道安装后，进行排水处理，避免对周围环境造成污染。
同时，设立临时围栏和警示标识，确保施工区域的安全。
4.施工后处理4.1管道标定：使用GPS等定位技术，对管道进行标定，确保管道位置准确，方便日后维护。
4.2现场清理：清理施工现场，回收废弃物料，确保施工区域整洁。
4.3客户验收：邀请客户代表进行验收，检查施工质量和工期是否符合合同要求。
4.4文档整理：整理施工相关的文件资料，包括施工图纸、施工日志、验收报告等，并存档备查。
5.安全措施5.1定期召开安全会议，强调施工人员的安全意识和操作规范。
天然气次高压管线工程施工方案及技术措施
天然气次高压管线工程施工方案及技术措施1.1 施工前准备1.1.1技术准备1）图纸会审及设计交底对施工图进行图纸自审及与设计会审，有问题及时提出，由设计明确答复后才能施工，避免失误。
做好图纸会审及设计交底记录，作为施工依据及交工资料。
2）建立质量保证体系，健全组织机构，明确岗位职责。
3）技术交底在施工前，向各个施工机组进行技术交底，明确施工工艺及技术质量要求，施工重点、难点及相应措施。
准备好施工记录表格及质量控制检测工具。
1.1.2 现场准备1）现场临时设施：现场设置材料仓库，加工预制场地，工具房，生活用房等生产生活临时设施。
2）准备有关施工机具：将施工所需各种施工机具如：挖掘机、顶管设备等按进场计划组织进场。
3）防雨、防潮棚布、照明设备、围挡设施、边坡维护设施等的准备。
1.1.3材料准备①材料进货及进场检验：所有进场材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证及产品使用说明书，其各项品质指标应满足设计和规范要求。
主要材料应按材料检验程序进行外观和物理化学性能现场抽检进行二次复检，合格后报监理工程师审查认可才能使用。
②分类存放及标识：各材料按品种、规格分类存放，并做好明显标识，以防混用。
1.1.4 工、机具，材料的准备（1）各项机具准备方面：①吊装用工、机具的检查、确认应符合相关的技术规定。
②施工所用工具、专用工具。
所使用的量具必须按计量要求检验合格。
③准备好施工需要的消耗材料、油料、手工用料。
④安装好工具箱、吹扫用空压机、顶管设备。
（2）设备开箱、施工材料、管材管件的验收及保管1）到达现场的设备及管材、管件，应在建设单位、供货方、设计单位、施工单位的参与下对设备及管材、管件的名称、规格、质量、箱件包装完好情况，设备完好情况进行外观检查，对于存在缺陷的设备和部、套件应重点检查，开箱应做记录和拍像，并采用业主规定的格式和表格在接管设备时提交给业主。
2）设备开箱应使用合适的工具，严禁猛烈敲击箱体以防止损坏设备，应使用手持式电锯。
燃气管线穿越管线施工方案
燃气管线穿越管线施工方案引言在城市建设和发展过程中，燃气管线和其他管线之间的冲突和穿越问题日益凸显。
燃气管线作为重要的能源供应设施，保证了城市居民的日常生活需要。
为了确保燃气管线的安全和有效运行，必须采取适当的施工方案来解决管线穿越问题。
本文将介绍一种燃气管线穿越管线的施工方案，提供了详细的步骤和注意事项。
施工方案步骤一：前期准备工作1.确定施工区域：首先需要确定燃气管线和其他管线的具体位置和走向，确保施工区域的准确划定。
2.进行现场勘察：对施工区域进行现场勘察，了解地面地下情况，包括地质和地下设施等因素。
3.制定施工方案：根据现场勘察的结果，制定详细的施工方案，包括施工方法、穿越点的选择和具体施工工艺等。
步骤二：管线穿越施工1.施工区域的隔离：在施工区域周边设置临时围栏或隔离带，确保施工区域的安全和秩序。
2.施工材料的准备：根据施工方案，准备好所需的施工材料和设备，包括钢管、弯头、法兰、焊接材料等。
3.管端处理：根据施工方案，对燃气管线进行管端处理，包括清洗、切割和焊接等工艺。
4.开挖和定位：根据施工方案，在穿越点周围开挖足够大小的坑，定位燃气管线和其他管线的具体位置。
5.管线穿越：根据施工方案，将燃气管线穿越其他管线，采用适当的方法和工艺，如钻孔、方管穿越等。
6.断面修复：完成管线穿越后，对穿越区域进行断面修复，包括回填土方、压实土方和恢复地面等工艺。
步骤三：施工后处理工作1.清理和整理：完成施工工作后，对施工现场进行清理和整理，包括清理施工材料和设备，并保持施工区域的清洁。
2.工程验收：完成施工后，组织相关部门进行工程验收，对施工质量进行评估和检验，并做好相应的验收记录。
3.安全培训：对施工人员进行安全培训，强化安全意识，提醒施工人员注意施工过程中的安全事项，防止事故的发生。
注意事项1.安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员和周边居民的安全。
2.施工环境保护：在施工过程中，应采取相应的措施保护周围环境，防止污染和破坏。
天然气次高压管线顶管穿越工程施工方案及技术措施
天然气次高压管线顶管穿越工程施工方案及技术措施1.1主要施工方法根据本工程公路穿越的特点采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。
使用挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50Kw发电机供电，千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理（钢筋混凝土＋钢结构板）。
顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。
顶管挖掘出的土石方采用人力手推车从套管内运送至管口，再用卷扬机提升出操作坑。
顶管完毕后进行穿越段管道安装，拟采用单根下管后在套管端操作坑内进行焊接的方法。
管道穿越就位后进行套管封堵、管沟回填等工作。
未动状土顶管穿越施工断面图1.2顶管施工工艺流程1.3施工准备1)开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续。
2)确认穿越段内是否有地下管道、光（电）缆等设施，若有，设定警戒线范围，设置警示标志，采取相应的保护措施。
3)维护保养机具设备。
1.3.1测量1)顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，根据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。
放出套管顶进工作坑的开挖边界线，并根据套管埋设深度确定作业坑深度。
本工程拟定开挖作业坑为造作坑底部为5m*5m，操作坑上表面为14m*5m；2)顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
3)顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
4)高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
5)左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。
1.3.2场地清理对作业带内的植被进行清理，并进行平整碾压处理。
燃气工程穿越施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市燃气管道工程，管道起点为某燃气调峰站，终点为某居民小区，全长约10公里。
管道穿越区域包括城区道路、河流、铁路、地下管线等复杂环境。
为确保工程顺利进行，特制定本穿越施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程地质勘察报告，编制穿越施工方案，确定施工方法、施工工艺、施工设备等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
3. 设备准备：准备钻机、挖掘机、吊车、管道、阀门、三通等施工设备。
4. 材料准备：准备高密度聚乙烯（HDPE）管道、管件、防腐材料等。
三、施工方法1. 定向钻穿越：根据地质条件和管道长度，采用定向钻穿越技术，将管道穿越复杂环境。
2. 施工步骤：（1）确定钻进起点和终点，进行地质勘察，确定钻进参数。
（2）钻机就位，进行钻孔，保证钻孔方向和深度符合设计要求。
（3）将管道穿入钻孔，连接管道和管件，进行试压。
（4）管道连接完成后，进行防腐处理。
四、施工工艺1. 钻孔施工：采用地质钻机进行钻孔，钻孔深度应大于管道长度，确保管道在穿越过程中不受损坏。
2. 管道穿入：将管道穿入钻孔，确保管道在穿越过程中保持直线。
3. 管道连接：连接管道和管件，确保连接牢固。
4. 防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
五、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保管道和管件符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 定期进行管道检测，发现问题及时处理。
六、安全环保措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 处理施工过程中产生的废弃物，防止环境污染。
4. 采取有效措施，降低施工对周边环境的影响。
七、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、结语本穿越施工方案旨在确保燃气管道工程顺利进行，提高施工质量，保障施工安全。
在施工过程中，严格遵循方案要求，确保工程顺利完成。
燃气干管工程穿越高压输气管和输油管道工程施简单的施工方案
燃气干管工程穿越高压输气管和输油管道工程施简单的施工方案一、施工前准备工作1.施工前，组织相关人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员理解施工工艺，掌握相关操作规程，并将此次施工列入交底台账。
2.对施工现场进行规划和布局，并设置施工区域的限制标志和警示牌，确保施工区域的安全。
二、现场勘测与设计1.施工前，由设计人员针对穿越高压输气管和输油管道的位置、管径、材料等情况进行现场勘测和设计，制定具体的施工方案。
2.根据管道类型的不同，确定施工所需的机械设备、工具和材料，并进行采购。
三、现场施工1.施工前，要向供水、供电和供气单位申请停水、停电和停气，确保施工安全。
2.施工前清理施工区域，移除施工区域上的杂物和障碍物。
3.将需要穿越的区域标记出来，确定穿越点的位置。
4.根据设计要求，采用开挖或顶管等技术进行穿越作业。
5.施工期间，要根据现场情况及时调整施工方案，确保施工进度和质量。
四、安全措施1.施工期间，应设置施工通道，并将施工区域与周边区域隔离开来，确保施工现场的安全。
2.施工期间，应设置相应的警示标志，提醒周边人员注意施工现场的危险。
3.施工期间，要做好防火防爆工作，严禁使用明火和易燃物品。
4.严格遵守有关安全操作规程，做好施工人员的个人防护措施，如佩戴头盔、安全绳、防护服等。
五、质量控制1.施工期间，要进行现场检查和管道连接的质量验收，确保施工质量。
2.做好施工记录和施工图纸记录，以备查证。
六、施工结束1.施工结束后，做好施工区域的清理工作，移除施工所产生的废弃物和杂物。
2.恢复供水、供电和供气，并及时通知相关单位，确保正常供应。
3.对施工区域进行总体验收，确保施工区域恢复正常。
4.编制施工总结报告，包括施工过程中的问题和建议。
以上为燃气干管工程穿越高压输气管和输油管道工程施工方案的简要说明，根据具体的施工条件和要求，施工方案还需要进行进一步的详细设计和论证，并严格按照施工规范和安全要求进行施工。
天然气管道工程线路施工水泥套管顶管穿越施工方案
大连-沈阳天然气管道工程线路施工第二标段顶管穿越施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：油建二公司穿越分公司2010年9 月17 日1、编制依据1）《大连-沈阳天然气管道工程（营口-沈阳段）EPC 总承包合同》合同编号：69900-HT-DSX-01-(2010)-00302）中国石油天然气管道工程有限公司编制的《大连－沈阳天然气管道工程（营口－沈阳段）》0 版初步设计文件及其批复文件；3）《大连-沈阳天然气管道工程（营口-沈阳段）干线新民市段铁路、高等级公路穿越（改线）》(地-2834-8)4）遵循的主要规范、标准（1）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007（2) 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006（3）《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007（4）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640-1996（5）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）公路字698号，（78）油化管道字0452号2、工程概况大连—沈阳天然气管道工程(营口－沈阳段) 线路第 2 施工标段，管线设计压力 10MPa，管径为 D711，材质为 L485MB。
公路穿越采用顶钢筋混凝土套管（DRC 1200×2000 GⅢA JC/T 640）顶管穿越方式。
3.施工部署3.1 施工人员配置3.2施工机具设备配置施工机具设备配备表3.3施工用料施工手段用料表4.施工方案及技术措施顶管穿越拟采用钢筋混凝土钢承口顶管、人工清土的方法施工。
4.1 施工工序流程施工工序流程见下图：本方案施工关键工序为顶管作业坑开挖，顶管设备安装，节管顶进施工。
4.2 施工准备4.2.1 施工前熟悉施工图纸，了解地质情况和地形地貌，掌握穿越的结构、深度要求。
4.2.2 检查施工设备、手段用料是否齐全完好。
4.2.3 按照施工计划及时向业主、监理工程师递交施工方案，向当地公路路政部门办理“公路穿越施工许可证”。
天然气管道顶管穿越施工专项方案
第一章.编制依据 (2)第二章.施工规范 (2)2.1 遵循的主要法律、法规 (2)2.2 遵循的主要标准、规范 (3)第三章.工程概况 (3)3.1 管线整体概况 (4)3.2 顶管穿越概况 (4)第四章.主要工程量 (4)第五章.顶管准备 (5)5.1现场布置 (5)5.2基坑施工 (5)5.3设备安装 (7)5.4导轨 (8)第六章顶管 (9)6.1穿越用套管 (9)6.2顶力计算（按DN1000砼管计算） (9)6.3设备选用、顶管方法 (12)6.4液压顶管施工工艺 (12)6.4.1、液压顶管法施工的原理 (12)6.4.5施工现场临时设施 (16)6.4.6 雨季，夜间施工措施： (16)6.4.7灌浆 (16)6.4.8主要工程量 (17)第八章工艺安装 (18)8.1工艺安装 (18)第九章. 施工进度计划 (19)第十章主要施工设备机具、材料表 (20)10.1主要施工设备机具表 (20)10.2主要施工材料表 (21)第十一章. 穿越项目组人员及主要劳动力需用量计划 (22)11.1穿越项目组人员名单及联系方式 (22)11.2主要劳动力需用量计划 (22)第十二章. 质量控制措施 (23)12.1 质量控制要点 (23)12.2 质量控制内容 (23)第十三章. HSE控制措施 (24)第一章.编制依据1.《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2015）；2.《线路平纵断面图》 DWG-0000燃01-013.国家其它现行有关规范、标准及规定。
4.现场地质情况、地下管线情况、地面建筑及设施情况。
第二章.施工规范2.1 遵循的主要法律、法规《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（2010 年 10 月 1 日）；《中华人民共和国安全生产法》（2014 年 12 月 1 日）；《中华人民共和国建筑法》（2011 年 7 月 1 日）；《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日）；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997 年 3 月 1 日）；《中华人民共和国节约能源法》（2016 年 7 月 2 日）；《中华人民共和国职业病防治法》（2011 年 12 月 31 日）；《中华人民共和国消防法》（2009 年 5 月 1 日）；《中华人民共和国特种设备安全法》（2014 年 1 月 1 日）；《建设工程安全生产管理条例》《建设项目环境保护管理条例》（2017 年 7 月 16 日修改版）；《建设工程质量管理条例》《建设工程消防监督管理规定》（2012 年 11 月 01 日）；《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（国家安全生产监管总局〔2005〕18 号令）；《交通运输部国家能源局国家安全监管总局关于规范公路桥梁与石油天然气管道交叉工程管理的通知》（2015 年）。
天然气次高压管线工程施工方案及技术措施
施技术措程施工方案及工天然气次高压管线施工前准备1.1技术准备1.1.1 1）图纸会审及设计交底有问题及时提对施工图进行图纸自审及与设计会审，避免失误。
做好图纸会出，由设计明确答复后才能施工，审及设计交底记录，作为施工依据及交工资料。
）建立质量保证体系，健全组织机构，明确岗位职责。
2 ）技术交底3在施工前，向各个施工机组进行技术交底，明确施工工艺及技术质量要求，施工重点、难点及相应措施。
准备好施工记录表格及质量控制检测工具。
现场准备1.1.21）现场临时设施：现场设置材料仓库，加工预制场地，工具房，生活用房等生产生活临时设施。
2）准备有关施工机具：将施工所需各种施工机具如：挖掘机、顶管设备等按进场计划组织进场。
．3）防雨、防潮棚布、照明设备、围挡设施、边坡维护设施等的准备。
1.1.3材料准备①材料进货及进场检验：所有进场材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证及产品使用说明书，其各项品质指标应满足设计和规范要求。
主要材料应按材料检验程序进行外观和物理化学性能现场抽检进行二次复检，合格后报监理工程师审查认可才能使用。
②分类存放及标识：各材料按品种、规格分类存放，并做好明显标识，以防混用。
1.1.4 工、机具，材料的准备（1）各项机具准备方面：①吊装用工、机具的检查、确认应符合相关的技术规定。
②施工所用工具、专用工具。
所使用的量具必须按计量要求检验合格。
③准备好施工需要的消耗材料、油料、手工用料。
④安装好工具箱、吹扫用空压机、顶管设备。
．（2）设备开箱、施工材料、管材管件的验收及保管1）到达现场的设备及管材、管件，应在建设单位、供货方、设计单位、施工单位的参与下对设备及管材、管件的名称、规格、质量、箱件包装完好情况，设备完好情况进行外观检查，对于存在缺陷的设备和部、套件应重点检查，开箱应做记录和拍像，并采用业主规定的格式和表格在接管设备时提交给业主。
2）设备开箱应使用合适的工具，严禁猛烈敲击箱体以防止损坏设备，应使用手持式电锯。
天然气高压管道穿越高速公路顶管工程施工方案
天然气高压管道穿越高速公路顶管工程施工方案天然气高压管道穿越高速公路顶管工程施工方案一、工程概况本工程是城市天然气利用工程高压管线施工工程三标段，设计压力为4.0Mpa。
高压天然气管道采用L415D813×14.3mm螺旋双面埋弧焊接钢管，外防腐层为挤塑聚乙烯三层复合结构加强级防腐。
管道全长为m。
其中在编号***桩号为K***+***—K***+***（***县道涵洞东、高速公路里程约KM***）的位置上及编号***桩号为K***+***—K***+***（高速公路里程约KM***）的位置上，管道需分别垂直穿越高速公路。
根据设计要求穿越采用顶管施工工艺，套管采用DN1500 RC-Ⅲ柔性企口钢筋混凝土套管，顶进长度分别为72m和85m。
高压天然气管道管顶距高速公路现状路面分别为4.15m和11.20m。
详见施工图。
二、编制依据1.本工程施工组织设计2.本工程施工图及设计说明3.现场调查4.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB—20155.《油气长输管道工程施工及验收规范》GB-2014三、资源配置计划1.人员配置计划队长：3人安全员：3人管道工：18人质量员：3人千斤顶操作手：3人测量员：3人辅助工：12人合计：45人2.机械设备配置计划200型挖掘机1台75kv发电机1台500t液压千斤2台16t吊车1辆液压式打桩机1台自卸汽车1辆自制小车2辆30t小千斤4个3.材料配置计划DN1500柔性企口钢筋混凝土管154m DN1500胶圈77个32#工字钢L=12m 100根25#工字钢100m4~5mm厚木板160㎡导轨2根后背铁1个顶铁1套四、施工进度计划本工程拟分三个作业队昼夜施工，并且两处顶管穿插进行，计划用时30天完成全部施工内容。
五、施工工艺流程测量放线—做框架—打桩—顶进工作坑开挖—作支撑—打垫层—做后背—设备安装—稳导轨—下管—入洞—顶进—掏土—测量—纠偏—调整六、前期准备工作1.开工前组织所有参建人员进行安全技术交底，要求所有参建人员熟悉本工种的施工工艺和技术要求。
顶管穿越方案
中国石油南疆天然气利民工程顶管穿越施工方案编制：审核：审批：中国石油南疆天然气利民工程顶管穿越施工方案一、工程概况中国石油南疆天然气利民工程，途经新疆的阿克苏地区、克孜勒苏柯尔克孜自治州（简称克州）、喀什地区和和田地区，由4条干线、19条支线构成。
管道总长度大约为2485km，其中干线长度大约为1891.5km，支线长度为593.5km。
全线设计压力为6.3MPa，其中英买力-喀什段管径φ559，材质为L415(X60),喀什-泽普段管径φ508，和田-泽普段管径φ406.4，和田-塔中段管径φ273，其他支线管径从φ88.9到φ219不等。
本工程全线共设置38座工艺站场，包括首站2座、分输站8座、分输清管站5座、清管站3座、末站20座。
全线共设68座线路阀室，其中RTU截断阀室9座，RTU清管阀室1座，清管阀室7座，分输阀室13座，普通截断阀室38座。
二、编制依据1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98；2、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079—2003；3、《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001—98；4、《原油和天然气输送管道穿越工程设计规范穿越工程》SY／170015．1—98；5、《输气管道工程设计规范》GB50251—94；6、中国石油南疆天然气利民工程设计说明和施工图纸7、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-1996)8、<给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）三、试用范围及工程量四、顶管穿越施工优势及施工要求顶管施工具有经济、高效，保护环境的综合功能。
这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；施工不受气候和环境的影响；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全。
由于管道埋深较深，并对套管两端进行封堵，不会造成路面裂缝与下沉，使用的套管按照设计要求满足路面的压力要求。
穿越天然气管道施工方案
穿越天然气管道施工方案一、项目背景天然气作为清洁能源的代表之一，在我国能源结构调整的背景下，得到了广泛的应用和推广。
为了满足日益增长的天然气需求，需要建设更多的天然气管道网络。
然而，在建设过程中，由于地质条件的限制，常常需要穿越其他地下管道，如下水道、电缆等。
为了确保穿越施工的安全和有效性，需要制定合理的施工方案。
二、施工前的准备工作1.进行现场勘察，了解穿越区域的地质情况和地下管线布局。
2.确定穿越方案，并制定详细的施工图纸。
3.与相关部门、单位进行沟通和协调，明确穿越区域的管线信息和使用情况。
三、施工方案1.执行单位应采用非开挖技术进行穿越作业，以减少对地下管线的破坏和影响。
常用的穿越技术包括水平定向钻孔技术、顶管技术等。
2.在穿越现场周围设置安全警示标志牌，警示过往车辆和行人注意施工区域，确保施工安全。
3.在施工现场设置专门的水源，用于冷却工具和清洗井口等工作，确保施工安全和环境保护。
4.穿越作业过程中，应严格按照施工图纸和穿越方案的要求进行操作，确保施工质量和效率。
5.施工过程中应做好监控和记录工作，及时发现和解决问题，并及时向相关部门报告。
四、施工安全措施1.施工单位应组织专业技术人员进行安全培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
2.施工现场应设置警示标志牌，禁止非工作人员进入施工区域，确保施工人员的安全。
3.施工单位应配备专业的安全监测设备，及时监测施工现场的气体浓度、温度等指标，确保施工环境的安全。
4.施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
五、施工结束后的工作1.施工结束后，对施工区域进行清理和整理，确保不留下任何垃圾和杂物。
2.进行穿越工程的验收和记录工作，确保施工结果符合预期要求。
3.向相关部门报告穿越工程的完成情况，并填写相关报告和申请表格。
六、总结穿越天然气管道的施工是一项技术要求较高、安全风险较大的工作。
施工单位在制定施工方案时，应充分考虑地质条件、地下管线布局等因素，合理选择施工技术并制定详细的工作计划。
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天然气次高压管线顶管穿越工程施工方案及技术措施
1.1主要施工方法
根据本工程公路穿越的特点采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。
使用挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50Kw发电机供电，千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理（钢筋混凝土＋钢结构板）。
顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。
顶管挖掘出的土石方采用人力手推车从套管内运送至管口，再用卷扬机提升出操作坑。
顶管完毕后进行穿越段管道安装，拟采用单根下管后在套管端操作坑内进行焊接的方法。
管道穿越就位后进行套管封堵、管沟回填等工作。
顶管穿越施工断面图
1.2顶管施工工艺流程
1.3施工准备
1)开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续。
2)确认穿越段内是否有地下管道、光（电）缆等设施，若有，设定警戒线范围，设置警示标志，采取相应的保护措施。
3)维护保养机具设备。
1.3.1测量
1)顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，根据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。
放出套管顶进工作坑的开挖边界线，并根据套管埋设深度确定作业坑深度。
本工程拟定开挖作业坑为造作坑底部为5m*5m，操作坑上表面为14m*5m；
2)顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
3)顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
4)高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
5)左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。
1.3.2场地清理
对作业带内的植被进行清理，并进行平整碾压处理。
设置施工作业占地边界警戒线。
1.3.3场地排水
操作坑开挖前对场地采取排水措施：操作坑内的排水采用在操作坑的一角挖300×300×300的集水坑，用潜水泵抽水的方法。
作业坑周围距作业坑1m处挖排水沟，沟深0.2m、宽0.3m，将雨水和操作坑内抽出的积水引进公路边沟。
1.4操作坑开挖及处理
测量放线后，在公路两侧挖顶进操作坑和接收坑，操作坑尺寸为5.0×5.0m，深5.5m。
作业坑开挖点离公路边沟边缘2m，以保证公路路基边坡的稳定。
操作坑壁坡度60°，并用钢架管和竹跳板支护，防止塌方。
操作坑周围用架管搭围栏，设置照明灯和警示标志。
基坑开挖纵断面图
操作坑开挖横断面图
1.5顶管抗力挡墙安装
顶管千斤顶的后支撑采用钢结构抗力挡墙，形式如下图：
挡墙后坑壁的处理：本处穿越地质为粘土，需对坑壁进行加固，加固方式为浇筑厚0.3m、宽4m、高3m的C25钢筋混凝土。
1.6设备安装
1)在操作坑内安装轨道、顶管设备等并进行顶管。
顶管轨道的中心线和千斤顶的中线必须与穿越套管的平面中心线三线重合。
2)设备安装就位前，应再次确认作业坑开挖的深度是否达到设计要求，作业坑底部是否平整。
①轨道安装时将发送轨道固定在操作坑底部并校正其方向，保证两轨道之间的中心线与设计穿越套管中心线在同一垂直面上，两轨道之间的间距为0.8m，轨面与基坑底部之间的高度为0.12m，顶管机的尾部要紧靠在抗力挡墙上。
②传力板采用钢板制作，作用是将顶管机的顶力均匀的分布在套管上，保证套管受力均匀，传力板的中心线与套管
中心线、顶管机顶进油缸中心线在同一直线上。
传力板的高度为0.55m，就位后传力板的顶部应在套管的1/4高度范围内。
③顶管机安装在轨道上，顶管机尾部应紧靠在抗力挡墙上。
④工具切屑管的安装
为保证顶进过程中，套管前面端部的切屑阻力，需要在第一根套管的前端安装工具切削管，工具切屑管采用δ=10mm 的钢板卷制而成，切屑管的长度约0.5m，工具切屑管的外直径与套管的外直径相同。
1.7套管顶进
1)顶管设备全部安装到位后，即可开始安装第一节套管，并连接传力板、传力轴。
第一节套管紧贴前壁，开始挖土，挖到约0.2m时就进行第一次顶管。
2)第一根管顶进方向的准确性是顶管，在顶进之前先
校核套管中心线与管道设计中心线的偏差，其位置偏差不得超过管长的 1.0%。
同时测量套管管顶埋深是否达到设计要求。
3)套管顶进作业按照掘进开挖→顶进主油缸→回收主油缸→添加顶铁→掘进的顺序循环进行。
4)套管顶进施工采用人工掘进，电动油泵驱动顶进，人工掘进时只能在工具切屑管内进行，严禁超前开挖掘进，如需要超前开挖，超前开挖掘进长度不超过0.3m，开挖完成后应立即顶进套管。
5)挖掘出的泥土采用小车运送出套管，然后采用小型卷扬机将泥土运送出操作坑。
6)按照上面的顶进程序，逐根顶进套管直到套管到达接收工作坑，然后卸下工具切削管，撤出顶进设备。
7)套管每顶进1.0m都必须进行一次顶进方向检测，发现偏移及时纠正。
方向纠偏可以在工具管的前端底部支垫楔形垫块逐渐进行方向纠偏，方向纠偏量每次不能超过5´～20´。
8)套管顶进允许偏差：上下偏差：顶进长度在30m以内的套管，偏差不应大于100mm。
顶进长度在30m-42m以内的套管，偏差不应大于150mm。
顶进长度在42m以上的套管，偏差不应大于200mm；水平偏差不应大于套管长度的2%。
9)在进行顶管穿越施工时，对于公路下面层位内存在
的岩石层，可以采用风镐钻掘开挖。
1.8套管连接
1)当第一节套管顶进完后，缩回千斤顶并撤出传力板和传力轴，然后用吊车放下第二节套管到轨道上，安上传力轴和传力板后继续顶进作业。
2)如此重复进行直到完成全部套管的穿越作业。
1.9套管接口处理
套管顶进过程中，混凝土套管间用原有的套扣进行连接，保证连接密实。
1.10复测检查
套管顶进完毕后，对套管中心线进行复测，有偏移时修正穿越管道段施工测量成果表，以为下一步的管道安装提供准确的数据。
1.11管道组焊及穿越
1)操作坑纵向方向进行长度开挖至14m，便于下管后拖管；
2)管道的组对及补口补伤与站内工艺管线相同，焊接方式采用单根管拖拽至套管内后继续下第二根管在操作坑内进行组队焊接安装；
3)将操作坑管沟挖至套管口，在管沟内预制穿越段管道，焊缝无损探伤和防腐补口补伤合格后穿过套管。
管道穿
越前按设计要求在管道上安装支撑块、滑动模块。
管道就位后向监理报验，进行检查，技术人员填写隐蔽工程记录，及时签字认可。
4)管段穿越前安装绝缘支撑，绝缘支撑高75mm，间隔小于500mm。
管道发送采用电动卷扬机牵引，管道前端安装托管滑车，管道后端用1~2台吊管机提升辅助发送。
滑车高200mm宽800mm，与吊管机结合将管道抬高，可防止管道与砼套管摩擦损坏防腐层和绝缘支架。
吊管机
主管道穿越发送示意图
1.12套管管口封堵
主管道安装就位试压合格后，按照设计通用典型图对混凝土套管口进行封堵，封堵方法见下图：
套管管口封堵示意图
1.13标志桩埋设和地貌恢复
公路穿越两测埋设穿越标志桩。
穿越旁的线路转角桩，可代穿越标志桩。
标志桩的埋设和地貌恢复详见线路工程标志桩埋设和地貌恢复要求。