综采采煤司机及支架移架工操作标准

综采工作面采煤机司机作业标准

班前准备

接班

1 进入接班地点

1．1 准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交接班。

2 询问工作情况

2．1 询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况

3 现场检查

3．1 检查工作面釆高及顶、底板状况。

3．2 齿轨联接、电缆及水管的完好情况。

3．3 割煤机滚筒的截齿损坏情况。

3．4 机道和采煤机前后的障碍情况。

3．5 检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板导向管的联接，是否完好。

3．6 随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象。3．7 电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。3．8 支架片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。

4 问题的处理

4．1 根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。遗留问题，落实责任向上汇报。

5 履行交接手续

5．1履行接班手续，准备上岗作业。

作业

1 作业前的准备

1．1 静态检查

司机进入岗位。接班后，正司机站在电控箱前，两名副司机分别站在左、右截割部前，进入工作岗位。

1．1．1 检查釆煤机手把、按钮、旋钮。人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把、按

钮、旋钮。

1．1．2 检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有

堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。

1．1．3 人员站在电缆槽上，俯身依次检查冷却水的流量、压力，若正常，关闭截止阀。

1．1．4 检查各部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。

1．1．4．1 牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。1．1．4．2 检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位

，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。

1．1．5 检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象，如有，要及时更换紧固。

1．1．5．1 各部的螺丝要齐全，完整。

1．1．5．2 紧螺丝时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛。最好使用力矩扳手。1．1．6 检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损坏时应及时更换、补齐。

1．2 更换截齿

1．2．1 把牵引部调速换向手把打到“0”位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头，机尾调高手把使滚筒升到无负荷

为止。

1．2．2 切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300mm 处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边

转边观察。

1．2．3 更换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿销剁掉，取出坏截齿，然后按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固

1．3 动态检查及试运转

1．3．1 将左右截割部离合器手把打到“0”位，闭锁刮板输送机。

1．3．2 将电控箱隔离开关打到“接通”位。

1．3．3 将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链开关打到“接通”位。

1 .3．4 将釆煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。

1．3．5 将牵引速度手把打到“0”位。

1．3．6 正司机用手指点动启动按钮2次，若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。

1．3．7 正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使

电机断电。

1．3．8 在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。

1．3．9 解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s后，按启动按钮，使电

机启动，观察滚筒转动是否正常。

1．3．10 试验左右调高手把或按钮是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。

1．3．11 旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应地向正反方向牵引。1．3．12 试验“旋转控制”开关是否能闭锁釆煤机和输送机。操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。

2 开机

2．1 启动开机报警器或发出灯光信号，过3s后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号。

2．2 合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，

在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。

2．3 升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，

2．4 转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置。

3．1 主司机操作：

3．1 主司机站在机组牵引部处，使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500mm左右，随机组运动而前移，牵

引速度要由慢加快，保证机组运行平稳。

3．1．2 观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。

3．1．3 坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。

3．1．4 根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制釆高，严禁采高大于支架的最大支护高度。

3．1．5 经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。

3．1．6 机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出防片帮板。

3．2 前滚筒司机的操作：

3．2．1 前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后，要在支架前后立柱之间行走。

3．2．2 机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回。

3．2．3 随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。

3．2．4 发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。

3．3 后滚筒司机的操作：

3．3．1 后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。

3．3．2 根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。3．3．3 随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机防止事故发生及扩大。

3．4 端头截煤：

3．4．1 机组距端头(尾)5m时，降低牵引速度，一名副司机操作调速手把，另一名副司机操作前滚筒调高手把，正司机站