碎纸机成品检验规范

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碎纸机成品检验规范
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2011-5-9
3.2经堵转后,碎纸机正常空转或碎纸不得有异音,否则判为MI
3.3经堵转后,机内结构不得有部件移位、松动或破裂现象,否则判为MA
3.4未达到3次快速冲击,温控器不得保护,否则判为MA
3.5堵转测试,马达温升,温控开关起作用使电流切断,否则MA
聆听5-10秒,无碰撞声,爆裂声及啸叫声不正常的声音),噪音>70dB MA
“OFF”功能检查:
①、开关置于“OFF”时,机器转动不停止或时断时续运转MA
②、开关置于“OFF”时,机器停止但如有纸张进入,机器转动MA
“REV”档功能检查:
①、开关置于“REV”时,机器不反转或动作相反MA
②、开关置于“REV”时,机器转动时断时续MA
2.1未按规定装箱MI
2.2外箱印刷颜色、内容、规格、位置等错误MA
2.3外箱贴纸漏贴、贴错(没有要求贴贴纸除外)MA
2.4外箱破损、脏污MI
2.5未按封箱方式封箱MI
2.6彩盒与外箱尺寸配合过大或过小MI
(二)整机外观检查
1、推置处外观检查:
1.1、切换开关的手感良好,否则MI
1.2、扳动开关下陷、倾斜或没装到位MA
(4)允许水准:供方在现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下,认为某种程度的不良可为客户接受,且客户也认为可能接收不良率的品质标准。
3、允收水准:
缺点分类:
缺点分类
致命缺点(CR)
严重(主要)缺点(MA)
轻微(次要)缺点(MI)
AQL
0
0.65
1.0
五、检验项目
(一)整机包装检查;
(二)整机外观检查;
(五)安全及信赖度测试:
1、耐压测试(100%全检)
1.1设置漏电流为1-10mA之间;
1.2耐压值
使用电压
U<184V
184V<U≤354V
有接地线
AC1000V
AC1500V
无接地线
AC2000V
AC3000V
高压棒接触电源线插头,线档,开关位,螺丝孔位,裸露金属零件处,QC测试时间1秒钟
QA测试时间1分钟,高压机蜂鸣器不可报警,否则判为CR
1.3、开关易脱落,与面壳配合不紧密,用手轻易取出MA
1.4、开关档位切换无段落感MA
1.5、将开关置于任何档位,上盖相应丝印位置应与推置相应的指示位置对齐,否则判为MI
2、面、底壳、碎纸桶、透明镜刮伤
目视距离50cm,以不反光角度,目视5秒,在同一视野内可见之刮伤
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(三)整机内部结构检查;
(四)整机功能检查;
(五)安全信赖度测试;
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(六)入纸口检查
(七)安规检查
六、检验内容
(一)整机包装检验
1、彩盒及整机的附件、包材等:
1.1说明书或包装缺少附件或错误CR
1.2彩盒、说明书、保证卡、条形码印刷内容错误MA
5、拨动开关的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
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6、安全开关的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
7、满纸开关的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
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2011-5-9
2.1、正面:点刮伤圆径0.8mm或线刮伤长10mm,宽0.3mm以上MI
2.2、侧面:点刮伤圆径1.2mm或线刮伤长10mm,宽0.3mm以上MI
2.3、底面:点刮伤圆径1.2mm或线刮伤长15mm,宽0.5mm以上,触摸无伤痕30mm以上MI
3.6堵转测试后,马达温升热保护,冷却后,马达能再次启动,不得出现环火或火花大,
否则判为MA
4、连续碎纸测试(每批2PCS以上)
在额定电压下,额定纸张连续碎纸,连续碎纸时间须3分钟以上(客户特殊要求除外),
否则判为MA
5、碎纸机在额定电压±10V的情况下,可正常工作,否则MA
6、寿命测试(在新产品首次生产或产品更改时做此项测试,抽验1PCS或以上),此项由工程
⑥、开关置于“AUTO”时,单张纸测试机器不能轻易启动或需用力触动才能启动MA
⑦、开关置于“AUTO”时,POWER灯不亮,或时亮时不亮MA
⑧、开关置于“AUTO”时,碎纸过程LED功能正常,否则MA
⑨、开关置于“AUTO”时,光控灯在强光下失去作用MA
⑩、开关置于“AUTO”时,碎纸过程有异音(距离机台60cm,空载正转、反转,碎额定纸张,
3、延时功能检查:
3.1、碎纸结束后,机器须持续运转3-5秒(碎断型),若不能运转或刀片上有纸未碎完(无
延时功能除MA
3.2、碎纸结束后,机器持续转运不停止或无延时功能MA
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碎纸机成品检验规范
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2011-5-9
4、超载保护功能检查(仅限于有此项功能的机器)
2.2各线材未按工程规定整理或接触锋利边缘或转动部分MA
2.3走线不合理,锁面底壳螺钉压线MA
2.4线材PVC绝缘层烫伤MA
2.5线材露出线芯CR
2.6机身外电源线破损CR
3、其它内部结构检查
3.1内部零件、线材焊接点虚焊等焊接不良造成功能不良MA
3.2热缩套管烫伤、脱落MA
3.3内部缺件或插件MA
①、面底壳不密合,间隙超过0.4mm(扣除原设计间隙)MI
②、面底壳颜色有色差(以认可样品为准)MI
③、面底壳段差超过0.3mm(面壳大于底壳不计)MI
4.4、机台与碎纸桶配合
①、机台与碎纸桶不密全,间隙超过0.4mm(扣除原设计间隙)MI
②、机台与碎纸桶上不平衡,影响功能MA
③、碎纸桶颜色不对,影响功能MA
4.5、电源线与外壳配合松动,影响安规CR
4.6、贴纸漏贴或内容错误MA
4.7、贴纸翘起、贴倒、起泡、不平整MI
4.8、机台品牌、型号、内容
①、内容印刷错误MA
②、丝印内容错误MA
③、丝印色号颜色有差别,超过一个色号MA
④、印刷丝印或烤漆用3M胶纸粘3次无异常,否则判为MI
⑤、印刷丝印脱落,造成无法辩认字体MA
③、开关置于“REV”时,碎额定纸张不能退纸或退纸时断时续MA
④、开关置于“REV”时,不能碎光碟或信用卡(机器无碎碟或碎信用卡功能除外)MA
2、安全开关功能检查:
2.1、机器正确放入碎纸桶定位槽,不能正常启动MA
2.2、机器正确放入碎纸桶定位槽,虽能启动但时断时续MA
2.3、机器正确放入碎纸桶定位槽,正常启动状态下将机器搬离碎纸桶不能立即停止转动MA
1.3成品装错多装、少装CR
1.4包装材料破损、脏污MI
1.5以认可样品为准,包材有色差MI
1.6彩盒上贴纸漏贴、贴错MA
1.7保丽龙无环保标志或脏污、潮湿MA/MI
1.8开口大于180mm的PE袋无环保标识或其丝印、警告语颜色、错误MA
1.9彩盒尺寸符合要求,装入机器不能过大或过小MI
2、包装箱部分:
3、面、底壳、碎纸桶、透明镜污点
目视距离50cm,以不反光角度,目视5秒,在同一视野内可见之刮伤
3.1、正面:污点圆径0.5mm以上MI
3.2、侧面:污点圆径0.75mm以上MI
4、整机的配合与注塑缺陷
4.1、有顶白、气纹、混色、明显缩水等注塑缺陷MA
4.2、有油污或不可擦除之斑渍MI
4.3、面、底壳配合
参考文件:EN60950-1:2001
2、噪音测试(每批5PCS以上)
2.1噪音计距离本体1m(整机的正上方或正前方);客户特殊要求除外
2.2背景噪音不得大于60dB;
2.3空载负载噪音符合工程规定,不能大于70dB,否则判为MI/MA
3、短时过载测试(每批wk.baidu.comPCS以上)
3.1在额定碎纸张的基础上增加纸张数(以能堵住为准)进行堵转,拨动开关连续进退3次冲击经堵转后,不能有齿轮(或其它传动部件)打坏,否则判为MA
13、塑胶件是否符合防火要求,否则判为CR
①螺丝生锈、滑牙、扫头MI
②漏打螺丝MA
③插头规格不符合要求CR
④内部绝缘线材外露CR
⑤整机倾斜10°翻倒(前、后、左、右)CR
⑥整机放于同一平面不平稳MA
(三)整机内部结构检查
1、机台内有杂物
1.1杂物属导电物MA
1.2杂物属非导电物MI
1.3齿轮上有杂物,影响齿轮啮合MA
2、线材
2.1线材须扎紧,用手不可轻易移动或转动MI
分钟,金勺子最尖处不会与刀尖碰撞。否则为MA
(七)安规检查(每批1PCS,符合不作记录,否则记录异常原因)
1、马达的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
2、温控开关的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
3、插头的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
4、电源线的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
⑥、印刷丝印脱落超过本身印刷字体长度1/3,宽度1/2 MA
⑦、丝印毛边、重印、刮花等不良状况MI
4.9、标签之定位
①、左下角与右下角之定位差超过1mm以上MI
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②、位置偏影响外观MI
4.10、整机其它外观检查
8、磁环的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
9、电感的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
10、电容的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
11、PCB板的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
12、继电器的型号、规格、厂家、认证标志符合安规要求,否则判为CR
5.2、冷机状态,额定电压下,碎额定纸张堵转MA
5.3、正常状态下,在额定纸张基础上加工1张纸不能碎纸(特殊机型除外)MA
5.4、任何正常情况下的打齿MA
5.5、碎单张或额定纸张,碎纸率必须>90%(两侧端碎断,可排除不计),否则判为MA
5.6、空载和碎额定纸张电流应在规定范围之内,否则判为MA
5.7、碎单张纸时,退纸后要能再次进纸,否则判为MA
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一、目的:
编制碎纸机成品检验规范,有利于QA检验工作的顺利进行。
二、范围:
本公司生产的所有碎纸机均适用。
三、职责:
QA负责碎纸机成品的检验;品质主管审批QA检验报告。
四、判定规范
1、正常抽样计划
依据MIL-STD-105EⅡ级水准的正常检验抽样计划进行。
2、判定定义:
(1)致命缺点(CR):由于产品使用或保管会造成安全事故或人身伤害或不符合各国法律法规和行业标准的缺陷。
(2)严重缺点(MA):其物品不能达成预期目的、功能丧失或使用其物品对产品的作用会发生重大影响的缺陷。
(3)轻微缺点(MI):对产品的使用效果、性能、结构、外观没有构成严重缺陷或不影响产品功能的缺陷。
开发做;连续正常条件下碎额定纸至马达热保护,马达冷却后启动继续测试,如此循环
测试到机器不能碎纸,连续碎纸张数必须达到10000张以上,否则判为CR
(六)入纸口重物检查
1、重物是由客户提供,重量为:
1.1、金勺子重:1590克。
1.2、小砝码重:3090克。
1.3、大砝码重:4590克。
2、金勺子放在碎纸机入纸口处,将两个砝码放在金勺子中。打开启动开关,碎纸机工作1
“AUTO”档功能检查:
①、开关置于“AUTO”时,无纸张进入,机器转动MA
②、开关置于“AUTO”时,有纸张进入,机器不转动MA
③、开关置于“AUTO”时,碎纸延时结束后机器不能在3-5秒内停止转动MA
④、开关置于“AUTO”时,碎纸结束无延时功能,从入纸口看到未碎完的纸MA
⑤、开关置于“AUTO”时,碎纸时断时续或不能碎额定纸张数MA
3.4 PCB板固定不牢固,所用元件不正确MA
3.5机芯固定不牢固,所用元件不正确MA
3.6脚垫等减振零件漏装MA
3.7传动系统上未上润滑油MI
3.8金属件生锈MA
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(四)整机功能检查:
1、拨动开关功能检查;
4.1、在额定纸张的基础上再加纸时,机器应停止运转,且overload黄色指示灯亮,蜂鸣器报警,
否则判为MA
4.2、超载保护后,开关置于“REV”时应能退纸,否则MA
4.3、超载保护后,内部零件不应打坏,清除保护后,一切功能应正常,否则MA
5、整机的其它功能检查
5.1、用标准A4纸碎单张纸或额定纸张,碎纸时同大于额定时间太多MA
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