设备吊装方案
吊装方案(最新7篇)
吊装方案（最新7篇）关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
设备吊装方案
设备吊装方案设备吊装方案一. 背景设备吊装是指在安装消费设备、机器设备、仪器仪表等设备时，使用吊车或起重机进展吊装安装的过程。
设备吊装是一个复杂而技术性较高的工作，需要充分考虑各种因素，确保吊装平安、高效进展。
二.方案内容1. 设备吊装前的准备工作在进展设备吊装前，需要对吊装现场进展充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面的工作：- 平安评估：对吊装现场进展平安评估，评估吊装过程中可能出现的平安隐患和风险，采取相应的措施进展预防和防止。
- 现场清理：将吊装现场进展清理，去除杂物和障碍物，确保施工区域的畅通。
- 检查设备：对待吊装的设备进展检查，确保设备完好无损，不存在损坏或故障情况。
- 吊装方案：制定详细的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装高度和角度等信息。
- 联络供给商：与设备供给商或专业吊装公司进展联络，获取吊装操作要点和技术支持。
2. 吊装设备的选择吊装设备的选择是非常关键的，需要根据吊装的要求和实际情况进展选择。
通常常用的吊装设备有吊车和起重机，下面对两者的选择进展简要说明：- 吊车：吊车是一种用于吊装重物的机械设备，具有较强的承载才能和灵敏性，适宜于较小的设备吊装，尤其适用于在狭小的空间内进展吊装。
- 起重机：起重机是一种专业的吊装设备，具有更高的承载才能和稳定性，适宜于较大的设备吊装。
起重机分为塔式起重机、桥式起重机、履带式起重机等多种类型，可以根据吊装需求进展选择。
3. 吊装过程的操作流程设备吊装过程中主要包括以下几个环节的操作流程：- 系统拆解：将待吊装的设备进展拆解，分解为可以单独吊装的部件，便于吊装操作，并确保平安。
- 吊装准备：根据吊装要求，将所需的吊具和系缆材料准备好，检查吊具和系缆的使用情况，确保其完好无损。
- 吊装过程：根据吊装方案和要求，将吊具和系缆装配好，将设备部件吊离地面，进展悬挂和挪动操作，最终完成设备吊装。
- 检查和调试：完成设备吊装后，对吊装完成的设备进展检查和调试，确保设备安装准确和正常运行。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是指将设备从地面或其他位置提升到预定安装位置的一种施工方法。
吊装施工方案是为了保证吊装过程中的安全和顺利进行而制定的详细计划。
下面是一份设备吊装施工方案的简要描述，共计约700字。
设备吊装施工方案1.施工背景根据施工图纸和设计要求，需要将一台设备吊装至指定位置完成安装。
2.现场环境施工地点为室内实验室，具体位置限制较大。
地面坚实平整，无障碍物阻挡。
通风良好，无危险品存放。
3.设备吊装具备条件需要具备的设备吊装条件包括：（1）设备吊装机械设备：主要包括吊车、起重机等；（2）吊装钢丝绳：质量合格的钢丝绳，具有足够的承载力；（3）人员配备：吊装机械操作人员、信号指挥员、技术监督员等；（4）吊装作业许可证；（5）安全防护措施：包括安全帽、防护绳索、安全绳网等。
4.吊装流程（1）设备吊装准备：确定吊装方案、编制施工方案、准备各类设备及材料；（2）现场布置：清理施工现场，确保周边安全；（3）机械设备安装：正确搭建和安装吊车、起重机等机械设备；（4）钢丝绳绑扎：根据设备的特点和施工图纸，正确绑扎钢丝绳，确保安全承载；（5）信号指挥准备：确保信号指挥员准备就绪，通信畅通；（6）吊装操作：根据吊装方案和信号指挥员的指示，进行吊装操作；（7）设备安装：准确吊装设备到位，进行固定和安装，进行必要的调整和测试；（8）收尾清理：清理现场，撤回机械设备和吊装绳索，做好安全防护工作。
5.安全措施（1）钢丝绳：要求使用质量合格的钢丝绳，并进行必要的检查和测量；（2）机械设备：确保机械设备的稳定性和可靠性，经过严格的检查和试运行；（3）人员安全：操作人员必须身着安全帽，严禁脱帽作业；严禁超员作业；（4）作业区域：设立警示标志，划定作业区域，确保无非作业人员进入；（5）通信畅通：设备吊装期间，做好沟通和指挥工作，确保吊装操作的安全性。
以上是一份设备吊装施工方案的简要描述，该方案致力于确保设备吊装过程中的安全性和顺利进行。
设备搬运_吊装专项方案
为确保设备搬运吊装工作顺利进行，保障施工安全和效率，特制定本专项方案。
本方案适用于各类设备搬运吊装作业，包括但不限于工厂、建筑工地、仓储物流等场所。
二、方案目标1. 确保设备搬运吊装过程安全、高效、有序；2. 避免设备损坏，确保设备完整性；3. 优化施工流程，提高施工效率；4. 保障施工人员安全，减少安全事故发生。
三、方案内容1. 作业前的准备工作（1）人员组织：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保责任到人；（2）设备检查：对搬运吊装的设备进行全面检查，确保设备完好，无安全隐患；（3）吊装工具准备：根据设备重量、尺寸选择合适的吊装工具，如钢丝绳、吊装带、滑轮、吊钩等；（4）吊装场地准备：确保吊装场地平整、开阔，无障碍物，满足吊装作业需求；（5）安全防护措施：制定安全防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等。
2. 作业过程（1）吊装前检查：对吊装设备、吊装工具、吊装场地进行再次检查，确保一切正常；（2）吊装操作：严格按照吊装程序进行操作，确保吊装过程平稳、安全；（3）设备搬运：根据设备重量、尺寸选择合适的搬运方式，如人工搬运、滚轮搬运等；（4）设备就位：将设备平稳、准确地放置在指定位置。
3. 作业后的工作（1）设备检查：吊装作业完成后，对设备进行检查，确保设备无损坏；（2）清理现场：清理吊装场地，确保现场整洁；（3）记录总结：对吊装作业过程进行记录，总结经验教训，为今后类似作业提供参考。
四、安全管理1. 严格执行安全操作规程，确保作业人员熟悉各项安全要求；2. 对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 设备搬运吊装过程中，设置专人负责现场指挥，确保作业有序进行；4. 定期检查设备、吊装工具，确保其安全可靠；5. 遇到突发情况，立即采取应急措施，确保人员安全。
五、结语本专项方案旨在确保设备搬运吊装作业安全、高效、有序进行。
在实际作业过程中，应根据现场实际情况灵活调整方案，确保各项措施落实到位。
工厂设备吊装专项方案
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展，工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显，设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。
为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程，提高吊装作业效率；2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好；3. 优化吊装资源配置，降低吊装成本。
三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组，负责组织、协调、监督吊装作业全过程。
领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。
2. 技术要求（1）设备吊装前，需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
（2）吊装过程中，严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。
（3）吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具，吊装过程中应保持吊装设备稳定。
3. 安全措施（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）吊装现场设立安全警戒线，明确警示标志。
（3）吊装过程中，加强安全巡查，确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。
（4）吊装过程中，严格执行“十不吊”原则，即：超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。
4. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即上报上级部门，按照相关规定进行处理。
四、方案实施与监督1. 设备吊装前，组织相关部门对方案进行评审，确保方案可行性。
2. 设备吊装过程中，严格执行方案要求，确保吊装作业安全、高效。
3. 设备吊装结束后，对吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供借鉴。
4. 加强对吊装作业的监督，确保吊装作业安全、规范。
五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业，确保吊装作业安全、高效。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
重型设备吊装专项方案
一、工程概况本项目涉及的重型设备吊装工程，主要包括设备安装、调试、搬运等环节。
由于设备重量大、体积大，且对施工环境、安全要求较高，因此特制定本专项方案，以确保施工安全、高效、有序进行。
二、被吊装设备及系统概况1. 被吊装设备系统概况：主要包括锅炉、制冷机组、大型压力机等。
2. 被吊设备基本信息：设备名称、重量、尺寸、安装位置等。
三、吊装设备及系统概况1. 项目吊装环境概况：现场环境、地形地貌、交通状况等。
2. 设备机房位置：各设备机房的具体位置及周围环境。
3. 预留设备吊装口位置：各设备吊装口的尺寸、位置及安全距离。
4. 预留吊装口与设备就位位置的关系体现：各吊装口与设备就位位置的相对关系，确保吊装过程顺利进行。
四、施工计划及准备1. 施工进度计划：根据工程进度，制定详细的吊装进度计划，确保按期完成吊装任务。
2. 施工准备：包括人员组织、设备检查、场地准备、安全措施等。
五、施工工艺技术1. 吊装工艺流程：包括设备检查、吊装准备、吊装作业、设备就位、调试等环节。
2. 制冷机组吊装施工方法：详细说明制冷机组吊装过程，包括吊装准备、吊装运输、设备就位等。
3. 锅炉吊装施工方法：详细说明锅炉吊装过程，包括施工准备、吊装运输、设备就位等。
六、施工安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，明确各级人员职责，确保安全生产。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装过程中可能出现的风险进行详细分析，并制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：包括施工机具、设备的验收、施工人员及通讯准备、施工环境准备等。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：包括吊装过程中的安全操作、人员防护、设备防护等。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：包括设备检查、调试、验收等。
6. 起重机具安全保证措施：包括吊装安全措施、吊车防倾倒措施、起重机使用前的检查项目、卷扬机的安全使用规定、机具的安全使用规定、吊装作业人员安全操作规定、十不吊”原则等。
设备吊装专项施工方案
本工程为某大型工厂设备吊装项目，涉及多种设备的吊装作业。
主要包括生产设备、储罐、管道等。
为确保吊装作业安全、高效完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准；2. 工程设计图纸及施工图；3. 《大型设备吊装工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）；4. 工程现场实际情况。
三、施工前准备工作1. 组织施工人员学习吊装作业安全知识、操作规程，提高安全意识；2. 对吊装设备进行检查，确保设备完好无损；3. 检查吊装设备、工具、器材等，确保其性能良好；4. 检查吊装现场，确保吊装作业安全通道畅通；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
四、施工方案1. 设备吊装前，根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备；2. 设备吊装时，采用双机抬吊、单机吊装等方式，确保吊装平稳、安全；3. 设备吊装过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全。
五、施工注意事项1. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；2. 吊装作业过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；3. 吊装作业时，加强现场管理，确保施工人员安全；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 设备吊装：10天；3. 设备检查及验收：5天。
七、质量保证措施1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业操作规程；2. 设备吊装过程中，严格按照施工方案进行操作；3. 对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 加强现场管理，确保施工人员安全。
八、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全；3. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
设备吊装实施方案
设备吊装实施方案一、前期准备工作在进行设备吊装前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1. 设备吊装方案的制定：在进行设备吊装前，需要制定详细的吊装方案，包括吊装的具体步骤、吊装的工艺流程、吊装所需的设备和工具等。
吊装方案的制定需要充分考虑到各种可能出现的情况，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
2. 现场勘察和测量：在吊装前，需要对吊装现场进行详细的勘察和测量，包括吊装的空间尺寸、地面承重能力、吊装设备的放置位置等。
这些数据将为后续的吊装工作提供重要的参考依据。
3. 安全措施的落实：设备吊装是一项高风险的作业，必须严格遵守相关的安全操作规程。
在吊装前，需要对吊装现场进行安全评估，制定详细的安全措施，并确保各项安全措施得到有效的落实。
二、设备吊装的具体实施1. 吊装设备的准备：在进行设备吊装前，需要对吊装设备进行检查和准备。
这包括吊装机械的检查和试运行、吊装绳索的检查和固定、吊装辅助工具的准备等。
2. 吊装现场的准备：在吊装前，需要对吊装现场进行准备工作。
这包括清理吊装现场、搭设必要的安全防护设施、设置吊装标志和警示标识等。
3. 吊装操作的实施：在吊装现场准备工作完成后，可以进行吊装操作。
在吊装过程中，需要严格按照吊装方案的要求进行操作，确保吊装过程的安全和顺利进行。
4. 吊装后的处理：在设备吊装完成后，需要对吊装现场进行清理和整理工作，及时清理吊装设备和辅助工具，恢复吊装现场的正常状态。
三、设备吊装后的安全检查设备吊装完成后，需要进行安全检查，确保吊装过程中没有造成任何安全隐患。
安全检查的内容包括但不限于对吊装设备的检查、对吊装现场的检查、对吊装操作的检查等。
必要时，还需要进行相关的安全评估和记录工作。
四、设备吊装后的总结和改进设备吊装完成后，需要进行总结和改进工作。
这包括对吊装过程中出现的问题和不足进行总结，提出改进意见和措施，以便今后的吊装工作能够更加安全和高效进行。
总结设备吊装是一项复杂而又高风险的作业，必须严格按照吊装方案进行操作，并且充分考虑吊装过程中可能出现的各种情况。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案第1篇大型设备吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型设备在生产建设中的应用越来越广泛。
为确保大型设备吊装作业的安全、高效，降低作业风险，根据相关法律法规及行业标准，结合本项目特点，特制定本大型设备吊装方案。
二、项目目标1. 确保吊装作业安全，避免人员伤亡及设备损坏。
2. 提高吊装作业效率，缩短吊装作业时间。
3. 降低吊装作业成本，合理利用资源。
4. 确保吊装作业符合相关法律法规及行业标准。
三、吊装设备选择根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选用以下吊装设备：1. 主吊机械：选择具有足够起重能力的吊车，确保在安全范围内完成吊装作业。
2. 辅助吊装工具：根据设备特点及吊装要求，选择合适的辅助吊具，如吊带、吊钩、卸扣等。
3. 地面运输设备：选用适当吨位的平板车、叉车等，确保设备在地面运输过程中的安全。
四、吊装作业准备1. 吊装现场勘察：对吊装现场进行实地勘察，了解现场环境、设备状况、吊装通道等情况，为吊装作业提供依据。
2. 编制吊装作业方案：根据勘察结果，编制详细的吊装作业方案，明确吊装工艺、作业步骤、人员分工、安全措施等。
3. 吊装作业人员培训：对吊装作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和资质。
4. 吊装设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
5. 办理吊装作业手续：根据相关法律法规，办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准。
五、吊装作业实施1. 吊装作业前，组织现场会，明确吊装作业流程、安全注意事项等。
2. 按照吊装作业方案，进行设备吊装，确保作业过程中设备稳定、安全。
3. 吊装作业过程中，设专人指挥，统一协调，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业结束后，对设备进行固定、检查，确认无异常后，方可拆除吊装设备。
六、安全措施1. 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 吊装作业现场设立安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳定、安全。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装施工方案一、施工背景及工程概况某公司新建一座厂房，在厂房内需要进行设备吊装施工。
本次设备吊装总重量为50吨，其中最重的设备单体重量为20吨，工程施工期为7天。
下面将详细说明设备吊装的具体方案。
二、施工流程及步骤1. 制定施工计划：明确吊装时间、吊装顺序、吊装位置以及施工人员安排。
2. 落实安全措施：确定施工现场的安全防护措施，设置警示标志和警戒线，保证施工期间的安全。
3. 提前进行现场勘测：确定吊装机械的选型和相关设备，了解现场环境状况，确保能够顺利进行吊装作业。
4. 组织施工人员进行技术培训：确保施工人员熟悉施工流程和规范操作要求，提高吊装效率和工作安全性。
5. 搭设吊装设备：选用吊装机械，并按照施工现场的特点搭设吊装设备，保证安全可靠。
6. 配备专业吊装人员：保证吊装操作人员具备相关证件和丰富的吊装经验，提高设备吊装效率和安全性。
7. 吊装前准备：对设备检查，拆装好吊装附件，检查吊装设施和吊装索具，确保吊装前的准备工作完善。
8. 开始吊装：按照预定的吊装顺序进行吊装作业，确保操作规范、沟通顺畅，保证吊装效率和安全性。
9. 设备就位固定：设备吊装到位后，根据相关要求及工程规范进行固定，确保设备在使用期间的稳定性和安全性。
10. 清理现场：将施工过程中的垃圾和杂物进行清理，保持现场整洁。
三、安全措施1. 设立警示标志和警戒线，划定吊装作业区域，并设置专人负责现场安全管理。
2. 根据设备重量、尺寸和实际情况合理选择吊装机械和相关设备。
3. 对吊装设备和吊装索具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 严格执行吊装操作规程，确保吊装作业按照工艺要求进行，避免操作不当导致事故发生。
5. 确保施工人员配有相关证件和培训合格，提高施工操作人员的专业水平和安全意识。
6. 进行全程监控，及时处理施工过程中出现的安全隐患和问题。
7. 进行现场勘测和现场施工图审核，确保施工过程中的安全性和合理性。
设备吊装工程施工方案模板
设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程，主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。
本项目地点位于XX工业园区，总工期预计为30天。
二、施工准备工作1. 施工前，围绕设备吊装工程，组织召开专项会议，明确任务分工，明确每个工种的具体责任；2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量，确定吊装位置及方案；3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等；4. 制定施工计划，包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。
三、施工流程1. 安全防护：a. 搭设安全防护设施，包括防护网、安全带等；b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。
2. 预备工作：a. 设备移位前，需将设备周围及通行道清理干净；b. 封闭相关区域，确保吊装区域安全；c. 根据设备吊装方案，设置好吊装位置与方向标志。
3. 吊装操作：a. 吊装前，需进行安全技术交底，落实吊装任务、工艺与安全措施；b. 吊装过程中，吊装工作需配合指挥员指令，保持严谨的操作；c. 当设备到达吊装位置后，需要进行调整对齐，以确保设备安全稳固。
4. 安装工作：a. 根据设备要求及技术规范，对设备进行安装；b. 安装完毕后，开展设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 检测验收：a. 设备吊装完成后，进行设备安装的检测验收工作；b. 进行设备试运转，检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。
四、质量控制1. 施工过程中，各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 完成吊装后需及时进行相关验收，确保设备吊装工程的质量。
五、安全措施1. 吊装工作前，需较好地封闭吊装区域，确保吊装现场安全；2. 吊装操作需安排专人负责指挥，并配备齐全的安全设备；3. 吊装现场不得乱堆乱放，确保施工现场整洁有序。
六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理，严格按照施工纪律进行操作；2. 进行现场人员培训，加强安全意识教育，确保施工安全；3. 施工现场需保持整洁有序，避免施工现场造成环境污染。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案在工程施工中，设备吊装是一项重要的工作环节，它直接关系到设备的安全性和施工进度。
本文将从施工前的准备工作到具体施工方案的制定，进而详细描述设备吊装的具体操作过程，以及常见的注意事项和安全措施。
1. 施工前准备在进行设备吊装施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全性和顺利性。
具体准备工作包括：•确定吊装设备：根据设备的重量、尺寸和形状等要素，选择适当的吊装设备，包括吊车、起重机、绳索等。
•制定吊装方案：针对具体设备的吊装需求，制定详细的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装高度的计算、安全措施等。
•人员培训：为参与吊装施工的人员提供必要的培训，使他们熟悉吊装设备的操作方法，掌握吊装施工的流程和安全规范。
2. 施工方案制定在进行设备吊装施工时，必须制定详细的施工方案，以确保吊装过程安全、高效。
一般的施工方案包括以下几个方面：•吊装点设定：根据设备的重心位置和结构特点，确定合适的吊装点，以确保吊装过程中设备不会发生倾斜或晃动。
•吊装高度计算：根据设备吊装的高度要求和吊装设备的高度限制，计算出合适的吊装高度，以确保设备安全地吊装到指定位置。
•吊装流程规划：制定详细的吊装流程，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作顺序、吊装后的清理工作等，以保证吊装施工按照预定计划进行。
3. 施工操作过程在实际进行设备吊装施工时，需要严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工的安全性和顺利性。
一般的施工操作过程包括以下几个步骤：•吊装设备检查：在吊装设备使用前，对吊装设备进行检查，确保其工作状态正常，所有零部件齐全。
•吊装点设置：根据吊装方案确定的吊装点设置吊钩或绳索，以确保设备可以安全吊装。
•吊装操作：根据吊装方案的要求，利用吊车或起重机等设备进行吊装操作，确保设备平稳上升，并严格控制吊装过程中的各项参数。
•吊装结束：在设备吊装到位后，进行安全检查，解除吊装设备，完成施工。
4. 注意事项和安全措施在进行设备吊装施工时，必须重视安全，严格执行相关规定，且需注意以下几点：•保持吊装现场的整洁和秩序，确保操作空间通畅。
设备吊装方案范文
设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择：根据实际情况选择合适的设备吊装方法，包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。
1.2吊装设备的选择和布置：根据设备的尺寸、重量和形状，选择合适的起重设备，并确定设备吊装点的位置和数量。
1.3吊装过程中的控制措施：根据设备吊装的特点和要求，制定合理的控制措施，确保吊装过程中的安全和稳定。
二、施工准备2.1施工区域的准备：确定设备吊装区域，并对其进行清理和整理，确保施工区域没有障碍物和人员。
2.2地面的准备：根据设备吊装的要求，对地面进行处理，确保其承重能力和稳定性。
2.3起重设备的检查和维护：对起重设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和修理。
三、吊装过程3.1吊装设备的安装：根据设备吊装的要求，安装起重设备，并确保其稳定和可靠。
3.2吊装设备的调试：对起重设备进行调试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整。
3.3吊装设备的操作：根据设备吊装的要求，进行吊装设备的操作，确保设备吊装过程中的安全和稳定。
四、安全措施4.1安全设施的设置：在设备吊装区域设置安全标志和警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
4.2人员的安全保护：设备吊装过程中，要确保吊装区域没有无关人员进入，并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。
4.3设备的安全保护：在设备吊装过程中，要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入，并采取必要的保护措施。
4.4环境的安全控制：根据设备吊装的要求，对施工环境进行安全控制，确保吊装过程中的安全和稳定。
总结：设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。
在制定设备吊装方案时，要根据设备的特点和要求，选择合适的吊装方法和起重设备，并制定详细的施工准备和吊装过程，同时要注重安全措施的落实，确保吊装作业的安全和顺利进行。
吊装方案范本(精选10)
吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目，位于XXX地区，主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。
工程占地面积XX平方米，工程总投资XX亿元。
本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点，对吊装施工提出了较高的要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。
4. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成。
5. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量的检查、验收。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织吊装作业，协调各相关单位，确保工程顺利进行。
2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责检查吊装质量，对吊装完成的设备进行验收，确保质量合格。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用以下吊装设备：a. 汽车吊：用于大型构件和设备的吊装，要求具有足够的起重能力和稳定性。
b. 桥式起重机：用于场地内重型设备的吊装，要求跨度大、起升高度高。
c. 电动葫芦：用于小型设备或构件的吊装，操作简便、使用灵活。
d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具：用于配合吊装设备完成各类吊装作业。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、方案背景介绍大型设备吊装是指在工业、建筑、能源等领域中，使用吊车、起重机等专业设备将重型设备进行搬迁、安装的工作。
这种工作涉及到许多关键因素，如设备重量、高度、安全性等等。
为了确保吊装工作的成功完成，需要制定一套科学合理的吊装方案。
二、方案制定原则1.安全性优先：保障工作人员和设备的安全是吊装方案的首要原则。
2.高效性：通过合理的吊装方案，提高工作效率，减少工期。
3.经济性：合理控制成本，尽量减少资源浪费。
4.安保性：充分考虑设备在吊装过程中的使用环境和特殊要求。
三、方案内容1.设备检查与准备：在吊装工作开始之前，对需要安装的设备进行全面检查，确保设备的可靠性和安全性。
同时，要对吊装现场进行勘察，熟悉场地环境及制定作业方案。
2.吊装方案设计：根据设备的重量、尺寸、高度等因素，设计合理的吊装方案。
方案中要确定吊装点、吊装工具等关键参数，并制定吊装步骤。
3.安全防护措施：在吊装现场设置警示标志，确保工作现场人员能够注意到吊装工作，并进行必要的安全防护措施，如雷达监测系统、安全网，以防止不慎坠物造成伤害。
4.人员配备与培训：根据吊装方案确定所需的人员数量与职责，并保证人员具备相应的技能与经验。
同事培训操作人员，确保其熟悉吊装工具的使用方法与安全操作要求。
5.搬运工具准备：根据设备的重量、尺寸等要求，选择合适的吊车、起重机等专业设备，并确保这些设备状态良好、工作正常。
6.吊装实施：按照吊装方案的要求，进行设备的吊装工作。
在吊装过程中，要保持良好的沟通与协调，确保吊装工作的顺利进行。
7.后续工作：设备吊装完成后，对吊装现场进行清理，恢复原状。
同时进行吊装设备的检查与维护工作，确保设备的状态良好。
四、方案评估与改进吊装方案实施完成后，需要对方案进行评估，从而发现问题与改进方案。
评估内容可以包括吊装过程中的问题、工作效率、成本控制等方面。
根据评估结果，可以对方案进行必要的改进，提高吊装工作的质量和效率。
设备起重吊装专项方案
1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《建筑机械使用安全技术规程》；4. 相关行业标准及规范。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程概况：本项目主要涉及设备起重吊装作业，包括设备安装、拆卸、运输等。
三、起重吊装施工方案1. 起重设备选择根据工程需求，选用以下起重设备：（1）汽车起重机：适用于设备运输、安装、拆卸等作业。
（2）塔式起重机：适用于高层建筑、大型设备安装等作业。
2. 施工现场布置（1）场地平整：确保施工现场地面平整、坚实，满足设备运输和吊装要求。
（2）道路规划：合理规划施工现场道路，确保车辆畅通无阻。
（3）安全防护：设置安全警示标志、围挡等，确保施工现场安全。
3. 起重吊装作业程序（1）设备检查：对起重设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）吊装方案制定：根据设备尺寸、重量、吊装高度等因素，制定吊装方案。
（3）吊装作业：a. 设备定位：将设备放置在吊装位置，确保设备平稳。
b. 吊装：使用起重机将设备吊起，缓慢移动至安装位置。
c. 设备安装：将设备放置在预定位置，确保设备安装牢固。
4. 安全措施（1）人员培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、围挡等。
（3）应急救援：制定应急救援预案，确保在发生意外情况时能及时处理。
（4）设备维护：定期对起重设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按照相关规范和标准进行施工。
2. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量达到预期目标。
五、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理，提高施工效率。
3. 定期对施工进度进行检查，确保工程按期完成。
六、总结本专项方案旨在确保设备起重吊装作业的安全、高效、优质完成。
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1．工程概况1.1．工程简述项目名称：山西潞安大成利源煤化有限公司选煤厂总承包项目之地面生产系统（选煤厂部分）工程。
本工程在寿阳县平舒乡原寿阳县利源煤化公司工业广场内。
地理位置：山西省寿阳县平舒乡原利源煤化公司工业广场内，距离G307公路300m。
该工程位于山西省阳泉市寿阳县境内，盂榆公路通过矿区，南距寿阳县城平均距离为约17km，西距太原市平均距离约75km。
太旧高速公路（G5）在寿阳县城有上下出入口，国道307穿过寿阳县城；西部建有地方铁路与石太线接轨，石太铁路在寿阳县城有客运、货运站，交通极为便利。
我单位承包山西潞安大成利源煤化有限公司选煤厂总承包项目之地面生产系统（选煤厂部分）工程，工程范围包括全部机械设备、非标设备、通风、采暖等设备安装工作，以及总包范围内各单位工程的给排水、消防、采暖的安装工作。
建设单位：山西潞安大成利源煤化有限公司设计单位：泰戈特（北京）工程技术有限公司总承包单位：泰戈特（北京）工程技术有限公司监理单位：山西潞安工程监理有限公司施工单位：山西省工业设备安装有限公司1.2.施工前准备工作1、我方将于7月上旬准备进行主厂房三层筛类设备的运输与吊装就位，现阶段主厂房一层、二层设备基本安装就位，调平找正。
主厂房五层框架土建正在进行施工，根据设计施工图纸无法进行使用主厂房行车进行吊装，在根据实际现场的考察制定出设备的吊装位置，决定拆除主厂房三层东侧一跨的脚手架以便筛类设备的吊装，筛类设备放置在主厂房北侧建筑空地上，距离起重机站车位置约为100m，超出起重机的吊装回转半径，所以筛类设备要进行二次搬运，由于厂区道路及主厂房周边未进行场地平整，起重机无法进行站车起吊，为了不影响施工吊装进度，由我方人员对起重机吊装位置进行平整夯实。
2、在吊装筛类设备前，要将吊装方案向所有的操作及参与人员进行技术交底，方案的技术交底包括人员的配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、筛类设备的就位位置、运输、堆放、施工安全措施等。
3、施工现场的平面布置图见（详见附表一）1.3.筛类设备的参数1.4.吊装设备的机具、工人技术状况1、吊装设备使用租赁的70t起重机、25t汽车吊、10t的手拉葫芦和规格为1寸的3m钢丝绳绳扣，500mm的枕木，钢丝绳卡环，及平板托运车和4m的DN108钢管经吊装前检查完后无损。
2、我方的施工队伍由专业起重人员1名，钳工3名，焊工2名，壮工3名。
1.5.执行标准1、施工设计图纸及设备装配图2、煤矿安装工程质量检验评定标准_MT_5010-953、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20124、《工业安装工程质量检验评定统一标准》〔GB50252-94〕5、洗选煤设备安装使用维护新技术及标准规范实用手册2．方案的选择2.1．吊装筛类设备方案的选择原则安全可靠、经济可行2.2．吊装筛类设备方案的论证1、技术可行性论证使用25t汽车吊将筛类设备吊装到平板车上，进行筛类设备的二次运输。
在进行筛类设备吊装时，将主厂房三层设备运输路线下部铺放枕木。
方案一：第一步将规格尺寸及重量相对较小的编号为313、329、330、335、314的筛类设备进行吊装，在吊装过程中要注意设备的就位位置及方向，尽可能的不占用主厂房三层空间，达到一次性吊装就位。
第二步将规格尺寸及重量相对较大的编号为302、306的筛类设备进行吊装，由于筛类设备的重量约20t，所以在起重机起吊前要进行筛类设备的试吊工作，试吊完成后开始正式吊装，在起重机将筛子设备吊装到指定的主厂房三层入口时，将预先悬挂在内部框架梁上的2个10t的手拉葫芦挂在筛子设备的吊装环上，利用拉力将设备缓慢的运进主厂房三层，直到起重机的臂长达到极限后，用预先悬挂在洞口处框架梁上的2个10t手拉葫芦代替起重机的吊钩，采取前拉后松的方式将筛子设备移动到预先悬挂在内部框架梁上的2个10t的手拉葫芦处于垂直受力的状态时，再用预先悬挂在框架梁上的2个10t手拉葫芦代替洞口的2个10t的手拉葫芦，采用这种顶升平移的方法缓慢的将筛子设备移动到指定位置，并安装调平在已安装好的溜槽上。
方案二：第一步将规格尺寸及重量相对较小的编号为313、329、330、335、314的筛类设备进行吊装，在吊装过程中要注意设备的就位位置及方向，尽可能的不占用主厂房三层空间，达到一次性吊装就位。
第二步将规格尺寸及重量相对较大的编号为302、306的筛类设备进行吊装，由于筛类设备的重量约20t，所以在起重机起吊前要进行筛类设备的试吊工作，试吊完成后开始正式吊装，在起重机将筛子设备吊装到指定的主厂房三层入口时，将筛子设备放入预先铺好的枕木加滚杠上，使用预先悬挂在内部框架梁上的2个10t的手拉葫芦挂在筛子设备的吊装环上，利用拉力将筛子设备缓慢的运进主厂房三层三分之二的时候，摘除起重机的吊钩，利用枕木加滚杠将设备缓慢的运输到指定地点，在下部溜槽安装完成后再将筛子设备就位找正。
筛子设备吊装方案一可以一步到位，并且施工进度比方案二快危险性小，在很大程度上保护了筛子设备的完整，不会对筛子设备产生不可逆转的损坏，所以选择方案一。
2、安全可行性论证由于设备吊装安全系数范围为6-8，所以选用钢丝绳采用每根两弯四头能满足设备吊装要求。
（1）卡环销轴强度校核最大剪应力强度校核：T=P/(A*E)=127.39MpaP为钢丝绳拉力取20t，A为卡环销轴截面积，E为弯曲应力影响系数取0.8，销轴直径取D取50mm，受力面积长度L取30mm。
由于销轴材质为Q235-A，所以销轴的许用拉应力为160 Mpa，许用剪应力为许用拉应力的0.8倍，0.8*160=128 Mpa >127.39 Mpa故满足要求。
（2）卡环销轴弯曲应力校核：Mmax/W=PL/0.4D3经过计算弯曲应力为120Mpa<160 Mpa故满足要求。
（3）吊耳板强度校核：A=(15cm-5cm)*3cm=30cm2截面应力为P/A=33.3 Mpa满足要求。
3、结论根据吊装原则，我方筛子设备吊装方案选择为方案一。
3．筛类设备安装工艺筛子的安装顺序为基础检查基础划线筛子溜槽安装筛子支座安装支座弹簧与支座连接驱动装置支架及驱动装置安装（筛子设备）4．筛类设备吊装施工平面布置图详见附表一5．施工步骤中的技术要求1、在筛类设备起吊前，首先应检查所用钢丝绳、卡环、枕木等工具，是否存在质量隐患；2、在筛类设备起吊前，应先用“微动”方式，对设备进行试吊，待离地面100mm-200mm稳定后，再用正常的起吊速度进行吊装，必要的时候在设备降落时，可进行试将工作，方式与试吊一样；3、在使用卡环对筛类设备进行连接时，要注意卡环的销轴要余留2-3的丝扣，避免筛类设备在吊装受力过程中，卡环卡死，不易卸载；4、在起吊时，由于所用钢丝绳处于无外力状态，极易缠绕造成钢丝绳断裂，要有人员看护，直到钢丝绳拉直为止；5、起重机在回转时，要注意筛类设备的平衡，尽可能的减小震动，以免震动过大，使钢丝绳受力不均匀，产生危险；6、筛类设备在进入主厂房三层时，要注意保护筛类设备的完整，不可由于手拉葫芦及起重机的外力而产生损坏，要采取筛类设备下部垫钢管及枕木的方法保护筛类设备；7、在利用混凝土框架结构梁进行吊装时，要注意在梁的上部放置枕木再进行钢丝绳与手拉葫芦的悬挂，这样可以增加梁的受力面积，避免对梁造成破坏；8、在运输筛类设备时，要注意主厂房三层的预埋地脚螺栓，不可将其损坏，影响后续的紧固连接；6.工艺岗位职责1、专业起重人员（1）专业起重人员应根据标准的信号要求，与起重机司机进行联系；（2）专业起重人员发出的指挥信号必须清晰、明确；（3）专业起重人员应站在能够使起重机司机看到指挥信号的安全位置，当需要跟随筛类设备运行指挥时，应随时指挥筛类设备避开人员和障碍物；（4）筛类设备降落前，必须确认降落区域的安全，方可立即发出降落信号；（5）起吊筛类设备前，应先做好呼唤应答方式，确认绑挂无误后，方可由专业起重人员统一指挥；2、起重机司机（1）起重机司机必须听从专业起重人员的指挥，当专业起重人员发出的指挥信号不明时，起重机司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车起吊；（2）起重机司机必须熟练掌握标准规定的通用手势和有关的各种指挥信号，并与专业起重人员密切配合；（3）起重机司机在开车起吊前必须鸣铃示警；（4）起重机司机在吊运过程中，对任何人发出的“紧急停止”信号都必须服从；（5）当起重机司机发现专业起重人员有违反标准规定时，有权拒绝执行命令。
7．筛类设备吊装工艺计算1、吊装筛类设备编号为302（1）吊装总重GE=设备自重G1+吊车钩绳重量G2+索具重量G3GE=19.8t+1.5t+0.05t=21.35t（2）筛类设备的回转半径起重机站车位置距吊装中心孔距离约为6.5m起重机站车位置距主厂房框架柱距离约为2m起重机吊装高度为h=h1+h2+h3+h4-h5h1为主厂房楼层高度为9.6mh2为筛类设备吊装钢丝绳距设备高度约为2.5mh3为起重机索具距离约为2mh4为厂区地面与设计图纸的高差约为1mh5为起重机轮胎距工作臂长的垂直高度约为2mh=9.6m+2.5m+2m+1m-2m=13.1m（3）回转半径及起重机臂长计算根据勾股定理可以知道起重机的工作半径（工作幅度）为R2=6.52+22R=6.8m起重机臂长c2=R2+h2c=14.8m（4）起重机的选择根据以上的计算结果，我方选择起重机为70t，参数为主臂长为18.77m，工作幅度为7m，起吊设备重量为24t，主臂仰角为68度，符合筛类设备的吊装，满足要求。
（5）钢丝绳的选择钢丝绳的吊装角度为60。
钢丝绳的受力为F=sin30。
查表得选用6*37-7.7-GB/T8918-19968．筛类设备吊装进度措施为保证筛类设备的吊装进度，我方采取预先将手拉葫芦悬挂于主厂房四层框架梁上，并提前做好三层的运输及清理工作，并将筛类设备的溜槽提前进行吊装就位，找平找正，尽可能的排除一切影响吊装进度的因素，在保证安全的前提下，加快吊装安装进度。
9．筛类设备吊装进度计划表详见附表二10．筛类设备吊装资源计划表11．筛类设备吊装安全技术措施1、在施工准备工作或施工组织工作中，必须制定出严密的安全操作规程，并建立严格的指挥系统，严格划分不同程度的安全区域，进行政治思想教育，加强组织性和纪律性。
2、筛类设备吊装前对一切起重设备和工具进行必要的检查、修理、试验和试运转。
3、参加高空作业人员应经过严格的体格检查，并应掌握吊装作业操作程序、安全措施等有关规定。
4、在吊装过程中应随时观察起重设备和工具的情况，当发现有关稳定方面的任何疑问时，应立即停止工作，进行检查。
起重设备和工具的起重应符合设计规定。