停机故障报告单

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生产线停机报告

生产线停机报告

生产线停机报告[公司名称][日期]停机报告1. 概述本报告旨在对公司生产线停机进行全面记录和分析,以便于进一步改善生产效率和提高生产线运营的稳定性。

2. 停机原因分析2.1 设备故障根据现场工作人员的反馈,停机主要是由于设备故障引起的。

具体故障原因正在进一步调查中,以确保类似问题不再发生。

2.2 供应链问题我们注意到,停机期间供应链管理方面出现了一些问题。

供应商未能按时交付所需原材料,导致生产线停机。

我们已与供应商进行了沟通,并制定了一系列纠正措施,确保类似情况不再发生。

2.3 其他因素此外,停机也可能受到其他因素的影响,如人为失误、其他部门的协调问题等。

我们将进一步调查并与相关部门加强沟通合作,以减少潜在因素对生产线稳定运营的不利影响。

3. 影响分析与应对措施3.1 影响分析停机不仅仅会导致生产延误,还会造成生产线效率下降,增加生产成本,并对客户交货时间带来不利影响,进而可能损害公司声誉。

3.2 应对措施- 设备维护:加强设备维护保养、定期检查设备运行状况,及时发现并解决潜在问题;- 过程改进:优化生产工艺流程,减少中断和停机时间;- 供应链管理:与供应商建立更紧密的合作关系,确保物料的及时供应;- 培训和意识提升:加强员工培训,提高他们在设备操作和故障排除方面的技能和意识。

4. 结论通过对生产线停机的原因分析和应对措施的制定,我们将有效减少生产线停机时间,提高生产效率,并确保产品按时交付客户。

我们将持续关注及改进生产线运营,以提供更优质、高效的服务。

投递单位:[单位名称][联系人姓名][联系电话]。

机床故障的检修报告单

机床故障的检修报告单

机床故障的检修报告单
故障描述:
机床型号:
故障发生时间:
故障发生地点:
故障现象:
请详细描述机床出现的故障现象,例如异常噪音、震动、电器故障等。

故障原因分析:
请分析可能导致机床故障的原因,例如工作负荷过大、零部件磨损等。

检修过程:
请详细描述故障的检修过程,包括对机床进行的检查、测试和维修步骤。

维修结果:
请描述故障检修后的结果,是否已经完全修复故障。

维修建议:
请提供任何对机床维修和保养的建议,以防止类似故障再次发生。

备注:
在这里可以提供任何其他相关信息,例如使用的工具、配件或
遇到的困难等。

故障检修人员签名:日期:。

电厂停机汇报材料

电厂停机汇报材料

电厂停机汇报材料
尊敬的领导:
根据您的要求,我向您汇报电厂停机的相关情况,以下是报告内容:
1. 停机原因:
经过调查和分析,本次停机主要是由于设备故障和维护保养所致。

具体原因包括设备老化、零部件损坏以及操作不当等。

2. 停机时间:
本次停机发生在2022年9月5日凌晨2点,持续了约24小时。

由于设备故障的严重性和维修需要,我们需要充分的时间来进行修复和检查。

3. 停机影响:
由于电厂的停机,我们无法正常供电,造成一定的影响。

停机期间,我们的客户无法使用电力,可能会带来一定的不便。

针对此情况,我们已经积极采取措施,提前通知客户,并协调其他电厂提供辅助供电。

4. 停机维修:
在停机期间,我们的维修团队全力以赴进行设备维修和更换。

经过艰苦努力,我们在停机时间内完成了设备的修复,并进行了一系列的测试和检查,确保设备恢复正常运行。

5. 停机防范措施:
为了避免类似的停机事件再次发生,我们计划加强设备的定期检查和维护工作,确保设备处于良好的运行状态。

此外,我们还将加强员工的培训,加强操作规范,以降低人为操作错误的可能性。

非常感谢您对我们工作的支持和关注。

我们会以此次停机事件为鉴,不断完善电厂的运行管理,确保供电的稳定和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。

此致
敬礼!。

维修报告单-模板

维修报告单-模板

维修报告单-模板
报告信息
- 报告日期:[日期]
- 报告编号:[编号]
- 维修人员:[姓名]
- 维修部门:[部门]
维修单详细信息
- 故障描述:[描述故障的详细信息]
- 维修措施:[说明采取的维修措施]
- 维修结果:[说明维修的结果]
- 替换零件:[列出替换的零件及数量]
- 维修费用:[列出维修所需的费用明细]
- 维修时间:[说明维修所花费的时间]
维修单处理流程
1. 接收维修单
2. 分析故障原因
3. 制定维修计划
4. 采取维修措施
5. 测试维修结果
6. 替换故障零件
7. 维修完成并验收
维修单填写注意事项
- 详细描述故障的情况,包括维修前的现象和影响。

- 清晰列出采取的维修措施和使用的工具。

- 列出维修的结果,包括故障是否解决、机器功能是否恢复正常。

- 如果有替换的零件,请明确列出零件名称和数量。

- 列出维修所需的费用明细,包括人工费、材料费等。

- 记录维修所花费的时间,包括维修开始和维修完成时间。

以上是维修报告单的模板,按照这个模板填写报告会更加规范和清晰。

根据实际维修情况,填写细节并确保报告准确反映维修过程和结果。

停机报告模板

停机报告模板

停机报告模板1. 概述停机报告用于记录机器、设备、网络、服务或系统在一段时间内出现的停机、故障、维修或升级等情况。

该报告有助于监控系统健康状况、识别潜在问题并制定解决方案。

下面是一份停机报告模板,可供参考。

2. 报告信息报告日期填写本次报告的日期,格式为YYYY-MM-DD。

报告人员列出编写本次报告的人员名单。

报告范围指出本次报告覆盖的机器、设备、网络、服务或系统。

3. 停机情况停机时间记录本次停机的开始和结束时间。

停机原因列出导致停机的原因,如硬件故障、软件问题、网络连接失效、升级维护等,尽可能详细地描述。

停机影响说明本次停机给用户、客户、企业带来的影响,如无法访问网站、数据丢失、业务受阻等。

应急措施记录进行的应急措施,如重启服务、更换设备、设置备份等。

处理进度说明本次停机处理的进度,如问题已解决、尚未确定解决方案等。

后续工作列出下一步需要进行的工作,如持续监控、整改措施、修复代码等。

4. 维护记录维护人员记录对本次故障进行处理的人员名单。

维护内容描述对本次故障进行的维护操作,如更换硬件、调整参数、更新软件等。

维护时间记录维护的开始和结束时间。

5. 总结故障原因分析对本次故障进行逐一分析,找出问题的根本原因并进行描述。

解决方案提出针对本次故障的解决方案,避免类似问题再次发生。

改进建议对系统进行改进建议,提高系统健康度和稳定性。

6. 附录监控数据截图如有监控数据可提供,可将相关数据截图附于此处。

故障分析报告范文(实用优秀9篇

故障分析报告范文(实用优秀9篇

故障分析报告范文(实用优秀9篇故障分析报告篇一单位名称:第一文库网审核:年月日一、事故(故障)前运行方式及负荷情况1.运行方式:************2.负荷情况:************二、事故(故障)现象填写事故发生前后的信号显示、保护装置动作情况、设备动作情况、故障设备外观现象(附各角度照片)、集控站监控机显示信息、变电站后台机采集信息内容。

三、事故处置经过对事故开始到故障设备隔离改为检修状态的全过程内容进行描述,时间要求精确到分。

四、事故停电范围及损失情况对事故造成的`停电范围、电量损失及设备损坏情况进行说明。

五、事故后的相关检查和试验1.保护检查情况:************2.设备电气试验情况:************六、事故原因分析根据站内故障录波图图及相关报文信息分析,简要描述故障现象经过,具体按照以下格式要求叙述:1.****保护动作情况分析根据保护类型及动作行为情况分别描述,可按照1. 2.3....分项说明。

2.设备损坏原因分析描述设备厂家、型号、投运日期以及设备运行期间的运行维护、检修试验情况,并根据事故过程现象分析设备损坏的原因。

存在其它设备间接损坏的也按照如上要求进行说明。

七、事故暴露出的问题根据事故涉及到的设备质量、安装工艺、检修维护、运行巡视、反措落实、管理要求落实等方面进行说明。

八、防范及整改措施为防止事故重复发生所拟采取的整改措施,要求整改措施落实到人,明确整改完成时间及督查落实人,整改措施要结合暴露出的问题,并举一反三,防止类似事故在次发生。

附件:故障录波及继电保护动作分析、故障录波图、保护动作报文、最近两个周期的设备电气试验报告(充油设备还应提供相关油化试验报告)、损坏设备技术规范书、事故设备照片。

故障分析报告篇二故障实例amp;检修故障现象:一辆钱江QJ100摩托车,行驶约40 000 km,近期起动困难,直至不能起动。

故障诊断与检修:经检查发动机各零部件完整,起动时有着火迹象,但就是不能起动。

日常设备停机检修报告

日常设备停机检修报告

日常设备停机检修报告全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:日常设备停机检修报告一、检修内容1. 设备名称:XX生产线设备2. 停机原因:设备出现故障无法正常运行3. 检修日期:2021年8月1日至2021年8月3日4. 检修人员:XX维修工程师团队二、检修情况1. 查看设备故障原因:经过仔细检查,发现设备主要故障在于传动系统部分,导致设备无法正常转动。

2. 更换维修零件:根据实际情况,更换了设备传动系统的关键零件,并进行了重新调试和测试。

3. 清洁设备内部:为了保证设备正常运行,我们对设备内部进行了清洁和润滑处理。

4. 检查设备周边环境:同时,我们还对设备周边环境进行了检查,确保设备运行时不会受到外部环境的影响。

三、检修结果1. 设备故障已经得到有效解决,设备顺利恢复正常运行。

2. 经过测试,设备各项指标均符合要求,工作效率和质量得到了提升。

3. 维修工程师对设备进行了全面的检测和测试,确保设备在未来的生产中能够稳定运行。

4. 此次检修为设备带来了新的动力和活力,保证了生产线的正常运转和生产计划的顺利执行。

四、检修建议1. 加强设备日常保养:为了避免类似故障的再次发生,建议对设备进行定期的清洁和保养,避免积灰和润滑不足等问题。

2. 定期检查设备运行状况:要加强对设备的监测和检查,及时发现问题并进行处理,避免设备故障给生产带来损失。

3. 建立设备维护档案:为每台设备建立详细的维护档案,记录设备的运行情况和维修历史,便于日后的维护和管理。

五、总结通过本次设备停机检修,我们深刻认识到设备维护的重要性。

只有对设备进行定期检查和维护,才能确保设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。

我们将继续致力于设备的维护工作,为企业的发展和生产提供强有力的支持。

六、感谢在此,我们要感谢维修工程师团队的辛勤工作和专业技术,他们的付出和努力使得设备能够顺利恢复正常运行。

同时也感谢公司的领导和同事们的理解和支持,在今后的工作中,我们将不断努力,为公司的发展贡献自己的力量。

机械设备报停报告

机械设备报停报告

机械设备报停报告报告编号:XX-XXXX报告日期:XXXX年XX月XX日报告人:XXX报告部门:XXX部门报告背景及目的:本报告旨在汇报我部门所使用的机械设备的停机情况,并提供相关故障原因和解决方案,以便上级部门了解当前设备的运行状况,并及时采取适当的措施进行修复或维护。

一、报告内容1.停机设备的基本信息设备名称:XXX机械设备设备型号:XXX设备编号:XXX使用部门:XXX部门停机时间:XXXX年XX月XX日XX时XX分停机时长:XXX小时2.停机原因及现象描述停机原因:故障报修现象描述:设备在正常运行过程中突然停机,无法重新启动。

无异常响声或报警提示。

3.检查及分析情况(1)检查设备各部件的运行状态,发现电路板出现故障,需要更换。

(2)检查电源线,发现电源线线路接触不良,需要重新连接。

(3)检查设备冷却系统,发现散热片存在严重堵塞,导致散热不良,需要清理。

4.解决方案及修复措施(1)更换故障的电路板,并进行相关联结和测试,确保设备能正常启动。

(2)重新连接电源线,确保电源供应正常,并检查电压稳定性。

(3)清理设备冷却系统,排除散热片中的堵塞物,确保设备正常散热。

5.修复及恢复情况(1)核实设备已完成修复,并进行测试。

(2)设备重新启动,经测试运行正常。

(3)设备恢复正常工作状态,继续投入使用。

二、问题反馈及建议根据本次故障停机情况分析,我部门对设备维护和日常检查提出以下建议:(1)加强定期设备维护计划,按时对设备进行保养和检修,以减少故障的发生。

(2)加强设备冷却系统的清洁和维护,确保设备正常散热,防止散热片堵塞。

(3)加强对设备使用人员的培训和指导,提高其对设备故障的判断和排除能力,以减少不必要的停机。

三、附件列表附件1:设备停机记录表附件2:设备维修清单附件3:设备测试报告该报告为机械设备报停报告,内容详尽,清晰明了。

上级部门可以据此了解设备的故障情况及修复方案,并采取相应措施,确保设备的可持续运行以及工作效率的提升。

机组紧急停机事故原因分析与处理报告

机组紧急停机事故原因分析与处理报告
事件原因分析:
1、因1A磨跳闸,造成炉膛负压大幅摆动,1C磨火焰检测无火,1C磨跳闸,锅炉燃烧恶化,手动打跳#1机组。
2、1A磨跳闸原因:磨首出为A层燃烧器投运许可撤销,经确认为1A磨电机轴承温度1点跳变(15:51最高温度波动到107℃),造成1A磨跳闸。
3、1C磨跳闸原因:磨首出为C层燃烧器投运许可撤销和C磨DE侧未运行NDE侧跳闸,经确认为C层燃烧器火焰检测无火造成1C磨跳闸。A磨跳闸后,炉膛负压和二次风压力迅速下降,并在37秒后到达最低点,炉内负压最低下降到-1100Pa左右,引起燃烧不稳,期间送风机出口风压低调节、引风机炉膛负压调节均动作正常,但由于相对滞后负压持续下降较多。
4、机组恢复过程中,油枪备用状态不良,不能及时投入使用;说明设备管理工作还应进一步加强。
5、机组恢复过程中,运行人员前瞻性、全局观念不强,延误了部分时间。
防范措施:
1、对#1炉的不同组合工况咨询或请人进行调整。
2、技术支持部对带有保护的温度元件进行检查,同时测量出没有更换的元件的具体规格型号,购买后选择适当机会进行更换,从而提高热控系统的稳定性、可靠性。
1、A磨测点温度信号跳变是引发本次事故的重要原因;反映出部分热控系统存在的不可靠性。
2、自动状态下,A磨跳进而导致短时间内跳C磨、炉膛燃烧恶化,被迫停机;说明对不同燃烧器组合工况试验调整不到位。
3、运行人员在监盘中对一些报警信号不够敏感,遇到某些现象不能做出正确的判断;说明运行人员经验不足,工作中存在思想麻痹现象。
鉴于#1机组刚投入运行不久,引起本次事故的主要原因是设备问题和运行人员经验不足,公司领导经研究决定给予本次事故责任部门技术支持部、发电市场部通报批评,免于经济考核,希望技术支持部尽快完善系统,发电市场部加强培训,尽快提高运行人员业务水平。

故障原因总结报告范文(3篇)

故障原因总结报告范文(3篇)

第1篇一、报告概述随着我国科技水平的不断提高,各种设备、系统在生产和生活中得到了广泛应用。

然而,设备故障和系统故障的问题也日益凸显。

为了提高设备、系统的稳定性和可靠性,本报告针对近期发生的故障事件,对故障原因进行总结和分析,以期为今后的设备维护和系统优化提供参考。

二、故障事件概述1. 故障事件时间:2021年1月至2021年12月2. 故障事件地点:全国各地3. 故障事件类型:设备故障、系统故障4. 故障事件数量:共计100起三、故障原因分析1. 设备故障原因分析(1)设备设计缺陷在设备设计过程中,由于设计人员对设备运行环境的了解不足,或者对设备使用要求的把握不准确,导致设备在设计上存在缺陷。

例如,某设备在高温环境下运行时,因设计缺陷导致温度过高,进而引发故障。

(2)设备选型不当在设备选型过程中,由于采购人员对设备性能、参数了解不足,或者对设备使用环境把握不准确,导致选型不当。

例如,某设备在寒冷环境下使用,由于选型不当,导致设备无法正常运行。

(3)设备维护保养不到位设备在使用过程中,由于维护保养不到位,导致设备磨损、老化,进而引发故障。

例如,某设备在使用过程中,因长时间未进行润滑保养,导致磨损严重,最终发生故障。

(4)设备操作失误设备操作人员由于操作不当,导致设备损坏。

例如,某设备在操作过程中,由于操作人员对设备操作规程不熟悉,导致设备损坏。

2. 系统故障原因分析(1)系统设计缺陷在系统设计过程中,由于设计人员对业务需求理解不足,或者对系统性能要求把握不准确,导致系统在设计上存在缺陷。

例如,某系统在并发处理能力上存在不足,导致系统在高并发情况下出现故障。

(2)系统配置不当在系统配置过程中,由于配置人员对系统参数了解不足,或者对系统性能要求把握不准确,导致系统配置不当。

例如,某系统在存储空间配置上存在不足,导致系统存储空间不足,引发故障。

(3)系统安全漏洞由于系统安全防护措施不到位,导致黑客攻击、病毒入侵等安全漏洞,引发系统故障。

设备故障报告模板

设备故障报告模板

设备故障报告模板篇一:设备故障报告单设备故障报告单山西国瑞轨道车辆装备有限公司设备停用通知单设备启用通知单山西国瑞轨道车辆装备有限公司设备检修记录表篇二:设备事故调查报告书“1、10”事故调查报告及整改防范措施1、事故经过:事故前吉林热电厂运行方式,1-11号机、1、2、4-15号炉运行,3号炉备用。

其中,1-9号炉和1-7号机为母管制,10、11、14、15号炉分别对应8、9、10、11号机为单元制。

全厂蒸发量3970吨,发电量837MW。

XX年1月10日,按定期工作规定电气运行与检修人员配合进行厂用6kV和系统工、备电源联动试验(电气主接线一次系统见附图1)。

上午9时40分,进行到除尘2段母线工、备电源联动试验时,发现2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。

10时30分运行人员将2号除尘变停电,除尘2段母线倒由备用电源运行(6kV和系统见附图2),由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的原因,试验暂停。

11时50分,2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理结束,决定下午继续进行试验。

12时38分,值长电话通知11号机副单元长,主盘电缆中间头测温装置报警:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压电缆)温度高59℃,地点在除尘2段配电室下”(此电缆中间头为1987年火电原始安装,电缆型号为VLV22-3×185+1×95,4根并联,可载流266×4=1064A。

1997年增设电缆中间头测温装置)。

当时除尘2段母线负荷电流988A。

副单元长通知电气检修人员后去现场进行检查。

12时50分将2号除尘变压器投入运行,除尘2段备用电源开关(低压)断开。

之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。

当打开电缆沟井盖时,有大量烟雾,无法进入沟内,立即通知有关人员。

13时00分,值长再次告知11号机单控室值班员:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压,此时本电缆已与除尘2段断开无电流)温度高79℃”。

故障总结报告范文(3篇)

故障总结报告范文(3篇)

第1篇报告编号:XXXXX-XXXXX报告日期:2023年X月X日一、前言为了确保设备正常运行,提高生产效率,降低故障率,我司对近期发生的设备故障进行了全面分析,现将故障总结报告如下。

二、故障概述1. 故障时间:2023年X月X日至2023年X月X日2. 故障设备:生产设备A、生产设备B、检测设备C3. 故障原因:设备老化、操作不当、外部因素等4. 故障影响:生产延误、产品质量下降、经济损失等三、故障分析1. 故障设备A(1)故障现象:设备A在运行过程中,突然出现电机过热,导致设备停止工作。

(2)故障原因分析:1)设备老化:设备A自投入使用以来,已运行超过5年,部分零件磨损严重,导致电机过热。

2)操作不当:操作人员在使用设备A时,未按照操作规程进行,导致设备负荷过大,电机过热。

(3)故障处理及改进措施:1)更换老化零件:对设备A的电机、轴承等老化零件进行更换,提高设备性能。

2)加强操作培训:对操作人员进行设备操作规程培训,确保操作规范。

2. 故障设备B(1)故障现象:设备B在运行过程中,突然出现控制系统故障,导致设备无法正常运行。

(2)故障原因分析:1)控制系统老化:设备B的控制系统已运行多年,部分元器件老化,导致故障。

2)外部因素:在设备B运行过程中,由于外部环境温度过高,导致控制系统元器件过热,引发故障。

(3)故障处理及改进措施:1)更换老化元器件:对设备B的控制系统进行检修,更换老化元器件,提高系统稳定性。

2)优化冷却系统:在设备B周围增设冷却装置,降低设备运行温度。

3. 故障设备C(1)故障现象:设备C在检测过程中,突然出现检测误差过大,导致检测结果不准确。

(2)故障原因分析:1)设备磨损:设备C在长期使用过程中,部分零件磨损严重,导致检测误差增大。

2)操作不当:操作人员在使用设备C时,未按照操作规程进行,导致检测误差过大。

(3)故障处理及改进措施:1)更换磨损零件:对设备C的磨损零件进行更换,提高检测精度。

某电厂#2机组脱硫吸收塔搅拌器机械密封漏浆故障停机分析报告

某电厂#2机组脱硫吸收塔搅拌器机械密封漏浆故障停机分析报告

某电厂#2机组脱硫吸收塔搅拌器机械密封漏浆故障停机
四、预防措施
1. 严格执行吸收塔搅拌器检修步序,更换机械密封。该检修步序作为吸 收塔搅拌器检修作业指导书的重要内容。 2. 制定反事故技术措施、风险预案及浆液外泄应急预案。配备必要的渣 浆泵、水带、线轴等应急物资。 3. 加强维护人员技能培训,将拆下的机封作为实物教材,供检修人员解 体、装配培训学习。 4. 重要缺陷消缺,需制定安全、技术、组织三措,全程升级监护,并向 工作组成员安全、技术交底。 5. 编写完善脱硫系统主要设备检修作业指导书,完善其他设备检修工序 卡、检修质量验收单。
某电厂#2机组脱硫吸收塔搅拌器机械密封漏浆故障停机
三、暴露问题
1. 点检人员及检修负责人对设备检修消缺可能造成的事故后果考虑不周 。出现缺陷时,只想尽快消缺,未充分考虑消缺过程可能出现的意外情 况及对机组造成的影响,重要缺陷处理未升级监护。 2. 对设备结构未能熟悉掌握,检修步序不熟悉,检修环节的安全风险评 估不足。 3. 检修作业指导书、检修工序卡不完善。 4. 未制定风险预案、反事故技术措施。 5. 技术交底比较简单,可操作性不强,未详细列出可能出现的意外情况 及处理措施。 6. 对突发事件应急处理响应的技术措施严重不足。应急办法过于简单, 未制定应急处理相关的技术措施(应急预案)。排浆设备准备不足,人 员响应较慢。 7. 环保意识不足,环保设施的重视程度不够。
某电厂#2机组脱硫吸收塔搅拌器机械密封漏浆 故障停机
某电厂#2机组脱硫吸收塔搅拌器机械密封漏浆故障停机
目录
一、事件经过 二、原因分析 三、暴露问题 四、防范措施
某电厂#2机组脱硫吸收塔搅拌器机械密封漏浆故障停机
一、事件经过
2014年10月22日08:00 运行人员发现22吸收塔搅拌器机封漏浆严重, 通知脱硫专业人员检修消缺。

某电厂1号机组DEH增量下装导致故障停机事故分析报告

某电厂1号机组DEH增量下装导致故障停机事故分析报告
实际情况:1号机组汽机跳闸时间为2016年1月11日20点29分40秒, ASL挂闸信号消失是在1号机组汽机跳闸动作后发出的,经检查排除了就 地ASL油压开关、油系统以及ETS设备存在故障导致机组跳闸的可能性。 (见图1)
某电厂1号机组DEH增量下装导致故障停机
二、原因分析
图1(1号机组汽机跳闸信号,以及ASL挂闸信号等)
二、原因分析
2号机组OP90工程师站 电脑记录的向1号机 DEH下装记录
图6(2号机组工程师站OP90内的1号机DEH下装记录) 由此可以断定,2号机组工程师站OP90对1号机组DEH控制器增量下装 了与实际不符的工程文件,导致了1号机组汽机跳闸。
某电厂1号机组DEH增量下装导致故障停机
二、原因分析
4、进一步分析 我公司DCS设计为1号机组为1号域,2号机组为2号域,公用系统为0
号域。1号机组、2号机组与公用系统0号域通过网络桥接,2号机组工程 师站下装到1号机组主控DPU在物理链路上是可行的(因设计思路是1号机 组、2号机组均要进行公用系统设备操作)。 2号机组工程师站内逻辑下装到1号机组DEH系统DPU需要具备以下条件: (1)2号机组工程师站内必须存有1号机组DCS逻辑工程文件; (2)调试单位热控人员“误登录”1号机组DPU。
2号机组电科院热控调试人员,正在进行2号机组DEH系统阀门整定工 作。
某电厂1号机组DEH增量下装导致故障停机
一、事件经过
(二)事件经过 2016年1月11日,20:29:40 1号机汽轮机跳闸、发电机解列、锅炉
MFT,ETS控制屏显示跳闸首出为“就地跳闸”。 汽轮机跳闸:机组负荷到零,主汽门、调门关闭,抽汽逆止门,抽
某电厂1号机组DEH增量下装导致故障停机
谢谢!

锅炉故障停机报告

锅炉故障停机报告
4. 13:39分,检查管道,疏水阀有蒸汽排出。
原因分析
原因预计有以下3种
1水箱水位低水泵进空气
2低液位探头有水垢
3产线突然用气量增大
4未切换到产水、阀门误开或误关
预防措施
原因预防措施:
1)及时关注水箱水位,调整浮球阀。
2)通知厂商定期保养清洗。
3)供气阀门开度打小。
4)检查各个开关阀门。
说明:
1本单所指“事故”是指:凡影响到生产20分钟以上的公设故障,及造成生产设备停机1H以上的故障,发生的以上事故必须填写此单。
故障停机报告
日期
13-12-11
时间
13:30
报告人
XXX
事故内
故障现象描述
1.锅炉停机,报警代码极限低液位。
处理过程描述
1.13:30分检查锅炉,检查管道阀门正常,瓦斯压力正常,热水箱水位正常,供水水压力为0.3MPa,
2.打开水泵测试,运行正常.
3.启动锅炉.
2本单须在生产事故发生后24H内完成,时间以解决故障之时算起。

停机故障报告单范文

停机故障报告单范文

停机故障报告单范文报告人:日期:时间:部门:停机时间:恢复时间:停机原因:停机影响:故障具体描述:故障分析:处理措施:预防措施:签字:报告人:日期:部门:停机时间:恢复时间:停机原因:停机影响:故障具体描述:故障分析:处理措施:预防措施:签字:报告人:XXX日期:XXX时间:XXX部门:XXX停机时间:XXX恢复时间:XXX停机原因:XXX停机影响:XXX故障具体描述:XXX故障分析:XXX处理措施:XXX预防措施:XXX签字:XXX报告人:日期:部门:停机时间:恢复时间:停机原因:停机影响:故障具体描述:故障分析:处理措施:预防措施:签字:报告人:XXX日期:XXX时间:XXX部门:XXX停机时间:XXX恢复时间:XXX 停机原因:XXX停机影响:XXX故障具体描述:XXX故障分析:XXX处理措施:XXX预防措施:XXX签字:XXX报告人:XXX日期:XXX时间:XXX部门:XXX停机时间:XXX恢复时间:XXX 停机原因:XXX停机影响:XXX故障具体描述:XXX故障分析:XXX处理措施:XXX预防措施:XXX签字:XXX报告人:XXX日期:XXX时间:XXX部门:XXX停机时间:XXX恢复时间:XXX停机原因:XXX停机影响:XXX故障具体描述:XXX故障分析:XXX处理措施:XXX预防措施:XXX签字:XXX总结:停机故障是生产过程中常见的问题,对于正常生产秩序和产能产生很大影响。

本次停机故障原因是XXX,具体描述是XXX。

通过对故障的分析,我们认为主要原因是XXX。

我们在故障发生后立即采取了XXX措施,使得设备恢复正常运行。

为了避免类似问题再次发生,我们应该加强XXX的预防措施,并对相关人员进行培训和交流,以提高对设备的操作和维护水平。

此次停机故障报告单,将会对我们以后的生产提供有益的借鉴与参考。

希望能作为我们在工作中追求卓越和完美的动力。

同时也希望我们能够通过不断努力,不断提高,共同创造出更好的工作成绩。

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表格系列第一节市场计划设厂计划(一)设厂计划(二)设厂计划(三)设厂计划(四)设厂计划(五)设厂计划(六)设厂计划(七)设厂计划(八)设厂计划(九)设厂计划(十)第三节效率分析月份各产出率报告表各部门生产良品率控制表生产效率记录表(一)生产效率记录表(二)月份产销计划汇总表机器生产效率统计表设备利用率分析表月份各部门生产效率分析表工作效率分析表生产力分析表月份完工产品效率汇总表生产车间工作管理表生产车间工作进度汇总表机器工作效率日报表生产效率日报表产品生产进度更改分析表生产效率不佳原因分析表各部门工作效率分析图表低效率原因分析表物料搬运分析表详细信息请查看各单位出入材料搬运分析表搬运设备计划表生产线材料供应分析表作业站布置表工作站设计表生产线作业分析表产量分析表各制造过程产量分析表零件自制外购对比分析表工程分析表制造过程分析明细表经济生产量分析表作业改善计划表工作改进报告程序图机器利用率调查分析表过程分析图第五节新产品技术管理产品费用预算表产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表新计划新成果报告新报告工作进度周报表工作记录表新产品研制计划表产品设计图借阅单详细信息请查看产品设计图管理表产品蓝图管理表图面记录表产品加工图产品尺寸表产品设计变量通知单新事业(产品)开发计划蓝图(设计图象样)借阅单开发研究预算表改良计划研究进度管理制度改良计划成果报告研究发展计划表计划报告成果报告第七节生产记录生产状况记录表部门机器运转日记员工学习效率分析卡考核作业人员记录表工时记录表生产用料记录单各生产班次产量记录表生产产品状况记录表产品包装进度记录卡首批产品试制状况分析表生产记录表用料记录单产量记录表详细信息请查看首批产品试制状况记录表产品包装记录卡工作记录单第九节模具管理印版模具制作卡模具动态管理卡工具临时借用记录工具物品借用记录卡工具、物品、设备借用记录单工具登记表模具登记卡第十一节生产日报生产日报表(一)生产日报表(二)生产日报表(三)工作日报表(一)工作日报表(二)工作日报表(三)工作情况日报表全厂生产日报表包装部门日报表印刷组日报表包装部门工作日报表包装组工作日报表包装工作日报表生产部门间置时间汇总表物料使用日报表停机故障报告单生产金额日报表工厂日报表作业日报表(范例A)作业日报表(范例B)作业日报表(范例C)作业日报表(范例D)作业日报表(范例E)现职人员工综合日报表作业日报汇总表生产日报表(范例A)生产日报表(范例B)包装组日报表包装说明表(范例A)包装说明表(范例B)工段工作日报工作日报单第十三节生产检验管理检验作业日报(范例A)检验作业日报(范例B)检验作业日报(范例C)工程异常报告书(范例A)工程异常报告书(范例B)事故日报表不良对策日报表生产预定实绩报告书生产指令及实施报告书动作改善检查表制品别制造计划报告表第十五节样品管理样品制作单样品修改通知单样品追踪单样品制作管理制单样品成本统计第十六节设备维修、维护管理机器设备故障记录表变压站状况定期检查记录卡机器状况检查记录表机器性能及消耗动力情况明细表设备修理保养情况记录寺工务组工作情况日报修理机器情况日报表机器润滑检查记录表机器检查润油情况记录表各部门保养工作情况日报表机器保养工作安排图机械维修状况月报表设备维护工作安排表维护工作记录表自制设备(机具)成本计算表机具修护状况日报表设备保养状况月报表生产班次作业检查表设备请修单机械请修单机器故障请修单机器请修单设备设施故障修理申请单设备设施故障修理申请设备故障修护工作申请表生产故障分析表交货期变更通知单停工报告单待料通知单第十七节生产过程分析生产过程分析图产品生产过程分析表各生产过程产量分析表产品零件自制与外购分析表产品组装零件自制与外购分析操作过程分析表生产过程分析明细表第十八节工作程序简化管理生产作业改善计划表生产作业改进建议报告生产过程分析图生产线动作时间分析图人机配合状况研究表生产作业流程分析图生产作业流程程序图生产时间研究记录表第十九节成品管理成品入库单入库验收单外厂加工成品入库单存货数量记录表第二节长远生产计划表月份生产计划表生产计划安排表(一)生产计划安排表(二)各部门生产计划安排表生产计划综合报表产品产销状况预测分析表月份产销计划汇总表产销计划拟定表订单安排记录表(一)订单安排记录表(二)订单合并汇总表历年投入产出比较历年状况表历年生产设备使用状况设备利用率分析表各部门比较表技术发展绩效分析表生产效率分析表生产进度异常原因分析第四节工作量分析时间研究记录单作业标准时间测定表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表作业时间研究记录单作业标准时间研究表标准作业时间评定表(一)标准作业时间评定表(二)突发性工作量分析表(一)突发性工作量分析表(二)重要作业时间分析工作量汇总表工作量分析表标准作业时间订定表生产事前检核表制造异常文应表停工报告单制造命令单制造通知单生产记录表用料记录单产量记录表首批产品试制状况记录表产品包装记录卡生产异常状况报告工作记录单工段工作日报毕业检查表部门机器运转日记工作申请书工作日报单制造月报表件工资调整报告单件工资幅度调查表各部门合格率控制表作业标准时间测定产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表工作量汇总表作业量分析作业变动分析表作业变动率分析表作业标准汇总表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表工作量汇总表作业量分析表标准作业时间订定表第六节进度安排生产进度安排检查表生产管理安排核对表生产进度安排跟踪表产品生产前检查表生产进度表(一)生产进度表(二)生产进度表(三)生产线进度安排表(一)生产线进度安排表(二)生产进度安排控制表生产线进度跟踪表机器工作负荷图表(一)机器工作负荷图表(二)生产进度计划表(一)生产进度计划表(二)机器生产计划安装表各批次生产状况记录表生产状况分析表生产进度管理表(一)生产进度管理表(二)生产进度控制表(一)生产进度控制表(二)生产进度平衡图表生产数量统计表生产故障分析表停工报告单待料通知单产品生产量计算表设备安装计算表第八节生产管理部门生产负荷分析表部门工作负荷分析表生产管理记录表订单统计表产销状况控制表生产进度、装船状况一览表发货控制表产量平衡及半成品存量表停工原因记录表进度更改记录表产销计划产品详细制造过程产品制造过程及使用设备分析产品设备记录表原材料需要量表工作人员计划场地占用面积计算表动力设备计算表各类设备分析表材料搬运分析表搬业工作分析表各部门间搬运量分析材料搬运途径分析表各单位出入材料搬运分析表搬运工具一览表工厂设备投资经济效益分析生产异常状况报告目标成果评定表分级检核工作报告表营业目标管理表(生产能力)营业目标管理表(绩效记录)营业目标管理表(预定及交货动态)目标卡目标工作单目标追踪报告表目标实施检查表巡回调查报告表管理革新推行计划表管理革新推行工作成果报告管理革新推行工作中间报告第十节生产通知生产通知单工作指令申请单裁剪通知单新产品生产通知单生产指令表产品生产明细表产品生产情况说明书产品装箱通知书表产品包装说明表工作单生产命令生产工作情况通知单更改通知单部门生产工作通知单提前或延后生产通知单生产线工作负荷通知表产品生产情况通知单(一)产品生产情况通知单(二)产品生产情况通知单(三)产品生产情况通知单(四)产品生产情况通知单(五)产品生产情况通知单(六)产品生产情况通知单(七)物料催料单工作负荷分析表制造命令单制造通知单生产现场缺点查核表个人作业日报表操作记录表表第十二节生产月报生产月报表生产计划科月报表降低成本进度表作业能率及工时月报表周间生产计划与实绩报告表制造月报表第十四节原料供应配料单(一)配料单(二)材料领用供应管理卡材料领用记录单重要零件材料供应状况表成批领料单材料供应状况追踪表(一)材料供应状况追踪表(二)共同材料计划表生产部零件材料管理表第三章营销管理表格系列第一节市场调查计划表市场调查计划表同业产品市场价格调查表各地区某种产品批发市场调查表厂商调查表竞争厂牌价格调查表汽车音响竞争厂牌调查表竞争商店比较表店铺情报检查表新事业开拓调查检查表人物调查报告人派关系检查表优良人际关系检查表(一)优良人际关系检查表(二)巡回调查日报表市场总需要量调查估计表调查研究报告书企业信息来源分析表产品市场性分析表成本分析表企业消费者情报分析表消费者意识变化分析表企业畅销产品分析表产品营销分析表产品行销分析表主要客户营业分析表区销售状况分析表传播媒介利用分析表广播传播媒体利用分析表企业产品形象分析表新事业开拓调查分析表人、物、钱流动分析表负面情报分析、改善表月份经营利益检核表行为资料表顾客特性分析表市场区隔准则及区隔方式表新开发客户报告表新产品潜在客户追踪表客户信用度分析表(公司)客户信用度分析表(管理人员)客户信用度分析表(职员)广告预算表广告预算广告费用分析表广告费用分析表广告检测表部门别及客户别销售额计划的编制研究开发管理革新计划表产品修改申请书家电评价表食品新评价表改善案评价表事务改善案进度控制总表单位成本改善结果记录表改善案结案报告表业务员销售统计表销售额统计表月份产销统计表历年客户营业额统计表生产、销售金额统计表产品生产、销售、金额统计表估计产品占有率比较表历年销售业绩比较表第二节销货计划表销售计划表产品销售计划表销售预测表销售计划分析表客户促销售计划促销工作计划表促销活动计划表销售预算计划表月份销售计划表客户增减分析表季节因素计算表客户销售收款状况分析表销售人员行动计划表第三节销售管理订单登记表订货统计表存货数量记录表产品记录表销售效率分析表营业情报情况报告书宣传业务事项报告书业务估价结果报告销售业务管理统计表营业经过报告产品广告预定及实施报告书宣传车宣传调查报告书销售员销售毛利日报访问客户预定及结果报告书销售人员业务预定及实绩报告表业务情况日报报单情况日报表销售员实绩综合报告表销售款状况日报销售业务状况报告书接待客户申请及报告书抱怨处理报告表生产销售金额报表经销店促销活动计划书经销商购置营业用车辆申请书订货单生产及验货进度表厂商卡交易记录变更信用额申请表第四节价格评估成本估价单成本估价单新报告估价单成本估价单销货记录产品售价计算表产品价格分析表产品售价表价目表价格表报价单报价单估价单第五节销售报表推销日报销售日报表营业日报营业日记业务员工作日报业务人员业绩增减月报表月份销售实绩统计表客户销售报告表销售明细表收货款自动报告表折让证明新开发客户报告表月份销售日报店营业日报营业日报营业员日报表销售报告书营业日记营业日报访问销售日报饭店营业日报市内销售日记推销业务日报表营业日报销售活动日报销售日报(一)销售月报(二)客户类销售管理月报营业成绩月报部门销售管理月报表商品销售月报表营业所营业月报表分店销售月报表商品销售预算管理月报表推销员个人损益计算营业旬报每周销售报告每周活动报告书订单实绩报告表外务员成绩表销售收款计划表赊销货款余额管理表赊销货回收状况报告书货款滞收发生状况报告书销售客.回收额管理一览表收款状况报告书状况日报表进货日记表供应商交易日记表赊购、应付款项支付预定报告供应商采购市场调查表单价变动记录报告书单价调查表条件变更报告书营业日报表(一)营业日报表(二)业务日报表(一)业务日报表(二)(弹性上班制职员)营业周报表(一)营业周报表(二)顾客一周销售报表个人一周活动报表一周业务报表营业月报表各商品之月份销售报表各产品销售月报表个人、各小组营业月报表检查月报表月份式赔偿处理报表月份式成本管理表每日销售报表上半年每日销售实绩下半年每日销售实绩四季实绩报表年度业务报告格式市场调查报告物品调查报告第六节销售单据订货明细表交货通知单订货单买卖合约书售货合同INVOIPACKING LISTPRICE LIST附表1 向推荐人购货订单附表2 直接购货订单附表3 送货单附表4 退货申请书第七节客户资料顾客营业信用管理卡客户资料卡顾客资料卡客户调查表客户地址分类表客户统计表客户分析表特殊客户申请表一级客户登记表营业日报经办候补店调查分析报告书特约店情况调查销售业务分析报告表商店经营分析报告表客户情况日报代理店关闭报告书制品使用状况调查书代理店调查书营业情报管理表特约店经营调查表新商品销路调查分析表客户情报报告书接受客户招待时的检查表招待打高尔夫球的检查表来店客户调查分析表第八节货品管理成品缴库单(一) 成品缴库单(二) 成品缴库单(三) 缴库验收单外厂加工成品缴库单成品管理帐户成品仓库周报表特殊客户申请表成品收发结存月报表成品月报表成品仓库出货明细表出货单发货通知单样品数量管理表第九节市场开发标准客户开发步骤表开发对象判定表信用度掌握表客户使用卡(一) 客户使用卡(二) 深入市场可能性判定表强化计划表一周行动计划表相关要素取表相关分析表(一)相关分析表(二)市场区域分析表销售额提高率表销售负责范围表重要客户对策一览表固定客户交易对策表非重要客户转为重要客户的评核表问题客户检核表区域性密切配合表销售目标估算表竟争同业动向一览表销售计划表营业方针设定表营销动态分析表客户信用调查表顾客信用状况查核一览表危险企业的判断查核表第十节营业日报表营业日报表(一)营业日报表(二)营业日报表(三)周间预定、实绩表营业报告书文具批发商的业务员专用日报表本日授订表汽车贩卖商的业务员专用日报表顾客管理日报通讯器材销售营业日报医疗器材销售营业日报机械工具销售业务日报拜访记录分析表(一)拜访记录分析表(二)寝衣销售营业日报设计装璜业业务报告门市新机器展示参观日报不动产销售日报结构管理表格系列半年度计划部门工作分类表部门工作分配表部门工作综合测量表部门决策权一览表部门设立改组计划财务决策权一览表各种委员会一览表作内容说明书管理人才储备表管理人员升迁计划表年度报告年度计划年度经营方针制度企业发展规划人事决策权一览表新计划新开发计划业务能力规定表业务说明书职位说明书职务调整说明书职务分类表职务分配表职务说明书(二)职务说明书(一)综合长期计划表综合工作情况表详细信息请查看更多管理资料下载,管理资料交流,请到。

设备维修报告单

设备维修报告单

设备维修报告单
项目名称:设备维修报告单
报告单号:2021-0001
报告日期:2021年10月1日
一、报告概述
本报告旨在详细描述设备维修过程,记录维修现象、原因、过程及结果,以便对设备维修情况进行分析和备案。

二、设备信息
设备名称:XXXXX
设备型号:XXXXX
设备编号:XXXXX
三、故障描述
在使用设备过程中,出现以下故障现象:
1. XXXXX(故障现象一)
2. XXXXX(故障现象二)
3. XXXXX(故障现象三)
四、故障原因分析
根据对设备的检查和分析,判断故障原因可能为以下几点:
1. XXXXX(故障原因一)
2. XXXXX(故障原因二)
3. XXXXX(故障原因三)
五、维修过程
1. 维修人员:XXX
2. 维修时间:2021年9月28日
3. 维修步骤:
a. 拆卸设备外壳,仔细检查每个零部件;
b. 发现XX零件出现损坏,进行更换;
c. 清洁设备内部,并进行系统性检查;
d. 重新组装设备,并进行维修前的测试;
e. 测试无异常后,将设备恢复正常运行。

六、维修结果
经过维修,设备恢复正常运行,各项功能正常。

七、维修建议
1. 定期对设备进行保养,以延长设备使用寿命;
2. 如发现类似故障现象,应及时进行处理,避免扩大故障影响;
3. 建议定期备份设备数据,以防数据丢失。

八、维修确认
申请人:XXX
联系电话:XXX
签字:____________
日期:__________
以上为设备维修报告单,用以记录设备故障及维修情况,对设备管理和维修绩效进行评估和改进提供依据。

设备故障报告模板

设备故障报告模板

设备故障报告模板篇一:设备故障报告单设备故障报告单山西国瑞轨道车辆装备有限公司设备停用通知单设备启用通知单山西国瑞轨道车辆装备有限公司设备检修记录表篇二:设备事故调查报告书“1、10”事故调查报告及整改防范措施1、事故经过:事故前吉林热电厂运行方式,1-11号机、1、2、4-15号炉运行,3号炉备用。

其中,1-9号炉和1-7号机为母管制,10、11、14、15号炉分别对应8、9、10、11号机为单元制。

全厂蒸发量3970吨,发电量837MW。

XX年1月10日,按定期工作规定电气运行与检修人员配合进行厂用6kV和系统工、备电源联动试验(电气主接线一次系统见附图1)。

上午9时40分,进行到除尘2段母线工、备电源联动试验时,发现2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。

10时30分运行人员将2号除尘变停电,除尘2段母线倒由备用电源运行(6kV和系统见附图2),由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的原因,试验暂停。

11时50分,2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理结束,决定下午继续进行试验。

12时38分,值长电话通知11号机副单元长,主盘电缆中间头测温装置报警:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压电缆)温度高59℃,地点在除尘2段配电室下”(此电缆中间头为1987年火电原始安装,电缆型号为VLV22-3×185+1×95,4根并联,可载流266×4=1064A。

1997年增设电缆中间头测温装置)。

当时除尘2段母线负荷电流988A。

副单元长通知电气检修人员后去现场进行检查。

12时50分将2号除尘变压器投入运行,除尘2段备用电源开关(低压)断开。

之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。

当打开电缆沟井盖时,有大量烟雾,无法进入沟内,立即通知有关人员。

13时00分,值长再次告知11号机单控室值班员:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压,此时本电缆已与除尘2段断开无电流)温度高79℃”。

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