消火栓系统调试步骤

消火栓系统调试步骤 The final edition was revised on December 14th, 2020.

消火栓给水系统调试

系统的水压试验

1.消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压试验。本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验要求试验压力为，稳压时间2h，管道及各连接点应无渗漏。消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。

2. 加压泵设在系统的最低点，系统高低点各装一块压力表，最高点要有排气装置，最低点要有卸水装置。充水时打开管道最高处的排气阀，至管道充满水后关闭排气阀。上满水后检查管路有无渗漏，如有部位泄漏，应在加压前紧固。然后启动加压泵，对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min，试压时水泵加压应分段进行，加压至1/2试验压力时，停止加压，检查管道，若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。

3. 试压环境温度不得低于5℃，当低于5℃时，应采取防冻措施。

消防水泵单机调试

1.水泵试运转前，检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位；盘动水泵，转动部分应轻便灵活，不能有擦碰或异响；轴承按说明书规定加注润滑油。

2.在消防泵房内通过开闭有关阀门，保证水泵调试时不会对管网造成超压。

3.将水泵控制转换开关切换至手动状态，通过手动按钮启动水泵，用钳型电流表测量启动电流、工作电流，用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。

4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响，水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。利用上述方法依次调试每一台泵。

5.对于互为备用的泵组，模拟主用泵故障，备用泵经过一定的延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力，检查主用泵、备用泵参数是否基本一致。

6.消防水泵电源控制柜为双电源自动切换，检查自动切换功能是否正常，测量备用电源相序是否与主电源相序相同。

7.调试过程中，注意观察消防水泵电源控制柜有关的显示信号灯是否正常。

消火栓系统调试

调试前应确保消火栓箱启泵按钮安装合格，控制线连接到位，消火栓泵单机运行正常，管网内已充满水。

1.静水压力测量

测量系统最底层和顶层的静水压力，不利点栓口压力不小于 MPa，有利点栓口压力不大于，均符合规范及设计要求。

2.出水压力测量

接好水带、水枪，打开试验消火栓，启动消火栓泵。测量时水枪的上倾角应为450，当消火栓出水稳定后测量充实水柱长度应不小于lOm，出水压力不大于。

消火栓系统联动调试

1.按下任一台消火栓箱内启泵按钮，均应能够启动消防泵，同时按钮上的指示灯显示正常；启泵按钮复位后，指示灯熄灭。

2.在车站控制室消防控制箱进行消火栓泵的启动、停止操作，消火栓泵应能够正常启、停。

3.在进行上述调试的过程中，应安排人员在车站控制室监视消防控制箱上显示消火栓泵运行、停止的灯光是否正常。