饲料粉碎机PPT课件
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法。
2.磨碎：利用两个刻有齿槽的磨盘的尖硬表面对物 料进行切削和摩擦，从而对物料进行碎裂的一种方
法。 3.压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的线速
度相对转动，对物料进行压碎。
4.据切碎：据切碎是利用两个表面有齿而线速度不 同的磨辊，对物料进行锯切从而使物料碎裂的方法。
第 四 节 饲
物料的粉碎方法 a. 击碎 b. 磨碎 c. 压碎 d. e. 锯切碎
锤 片
第 四 节 饲 料
锤片排列的形式有两种，即对称平衡排列和交错平衡排列。对称平 衡排列(图7一10a)的平衡性好，机器振动小，饲料在粉碎室内分 布均匀，但锤片在粉碎室内的分布有一次重复;交错平衡排列(图7 一10b)的锤片在粉碎室内分布均匀，平衡性好，且锤片轨迹不重 复。后者采用较为普遍。 锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。锤片速度过低 时，锤击能力弱，排粉的风力也不，故生产率低。锤片速度过高 时，由于轴承摩擦和搅动空气消耗的功率剧增，使单位产品的能 量消耗明显提高。所以，锤片速度有一合适使用范围。不同物料 的最佳锤片线速度不一，高粱玉米较低，大麦燕麦较高，为考虑 其适应性，国内粉碎机锤片速度一般采用80~90m/s。
表7一4
部分国产锤片式粉碎机规格与性 能
(三)锤片式粉碎机的主要工作部件
1、锤片 锤片是粉碎机的易损件。它的形状很多，常见的为矩形板 条状，上有两孔，其中一孔销连在销轴上，可轮换使用四个角来 粉碎饲料，四角为直角或呈阶梯状。我国以四角为直角的矩形条 状锤片作为标准形状，尺寸见图7一9和表7一5。锤片要求耐磨， 并有一定的韧性，一般由碳素结构钢65Mn制造。 表7一5标淮锤片尺寸(mm)
第 四 节 饲
(2)无筛式粉碎机 （见图）它主要用于贝壳的粉碎。 无筛式粉碎机由机体、转子、控制室和风机等组成。 作业时，贝壳靠自重及负压从喂入口进入粉碎室，受 到高速回转的转子的锤块和粉碎室上的齿板的作用， 而被击碎、剪切碎和磨碎，粉粒在风机的负压作用下 沿铀被吸出，当经过控制轮时被补充粉碎。成品的粒 度通过调节控制轮与衬套的间隙控制。
对饲料粉碎机的要求有：
（1）粉碎成品的粒度可根据需要能方便地调 节，适应性好。
（2）粉碎成品的粒度较均匀，粉末少，粉碎 后的饲料不产生高热。
（3）可方便地连续进料及出料。 （4）单位成品能耗低。
（5）工作部件耐磨，更换迅速，维修方便， 标准化程度高。
（6）配有吸铁装置、安全室等安全措施，避 免发生事故。
1、增大饲料的表面积，提高动物对饲 料的消化利用率；
2、改善配料、混合、制粒等后续工序 的质量，提高效率。
第 四 节 饲
一、饲料粉碎系统
。
第 四 节 饲
饲料粉碎系统由供料装置、粉碎机和 排料装置（包括负压吸风装置）所组成。
供料装置的作用是向粉碎机均匀稳定
地供料，并可根据粉碎机的负荷情况调整 供料量，保证粉碎机在正常负荷下运转。 供料装置类型有螺旋式、带式、电磁振动
式、叶轮式和气动自控室式等。 排料装置是把已经粉碎的、符合粒度
要求的物料及时排出并输送，保证连续作 业和较高的生产效率。排料装置有三种：1、 自重落料，2、负压吸送，3、机械输送。
粉碎工艺流程
常见的饲料粉碎机
锤片式粉碎机 爪式粉碎机 立式锤片式粉碎机 立轴式微粉碎机
二、饲料粉碎方法
1.击碎：利用安装在粉碎室内德高速旋转的工作部 件对物料进行撞击，从而对物料进行破碎的一种方
第 四 节 饲
粉粒饲料由风机吸出并送入集料筒。带饲料粉粒的 气流在集料筒内高速旋转，饲料粉粒受离心力的作 用被抛向筒的四周，速度降低而逐渐沉积到筒底， 通过排料口流入袋内，气流从顶部的排风管排出， 并通过回料管使气流中极细小的饲料灰粉回入粉碎 机，也可在排风管上接聚粉袋，收集饲料灰粉。
图7一4切向进料
第四节 饲料粉碎机
制作人
第 四 节 饲
饲料粉碎机是利用机械的方法克服固体 物料内部的凝聚力而将其分裂的一种机械。 粉碎室饲料加工过程中最重要的工序之一， 它是饲料厂保证质量(粒度)、决定生产能力 的重要环节，同时也是饲料生产动力消耗最 大的工序（约占全长总动力的30%~50%）。 饲料粉碎的目的:
（7）作业时粉尘少，噪声不超过环卫标准。
三、锤片式粉碎机
(一)一般构造和工作过程： 它由喂料斗、机 体、转子、齿板、筛片、风机和集料筒等构 成。工作时，饲料从喂料斗进入粉碎室，首 先受到高速旋转的锤片打击而飞向齿板，然 后与齿板撞击而被弹回，再次受到锤片的打 击和齿板的撞击，如此不断反复，使饲料被 碎成小碎粒，由筛孔漏出，留在筛面上的较 大颗粒，再次受到锤片打击和在锤片与筛片 之间受摩擦，直至从筛孔中漏出。从筛孔漏 出的
1.进料口 2. 转子 3. 锤片 4. 筛片 5.出料口
第 四 节 饲wk.baidu.com
(2)顶部喂入式粉碎机 见图7一5。喂入的原料 垂直下落，经导向机构落入粉碎室中粉碎， 被粉碎的饲料通过筛孔由下方带吸风的螺旋 输送器排出。只能用于粒状饲料的粉碎，配 合饲料工厂的大中型粉碎机常用此种型式。
图7一5顶部喂
入式粉碎机
的锤片式粉碎机
1、下机体
2、上机体
3、喂料斗
4、转子
1
5锤片
6齿板
7筛片
锤式破碎机工作原理-示意图...
(二)锤片式粉碎机的类型 １、按饲料喂入方向分类 可分切向喂入式、
径向（顶部）喂入式和轴向喂入式三种。 (1)切向喂入式粉碎机 见图。它由切线方向喂入 饲料，上机体上安有齿板，所以筛片包角较小 ，一般为180°。它是一种通用型粉碎机，可 以粉碎各种不同的饲料，广泛用于农村及小型 加工企业中。
１吸入管接头2盖子 3筛 片4轴5风扇叶片6隔板 7 出料管8圆盘 9转子叶片 10锤片11机体 12不需粉
2·按某些部件的变异分类 (1)水滴形粉碎室式粉碎机 （见图）
锤式粉碎机粉碎饲料时，由于离心力的作用， 物料将形成"环流层"，贴近筛面的外层粗粒多，靠近轴心
的内层细粒多。这样，内层的细粒不易从筛孔排出， 降低了生产率，增加了能量消耗，并使饲料碎粒的均 匀度变差。水滴形粉碎室式粉碎机可破坏环流层。水 滴形粉碎室式粉碎机可以提高生产率和降低电耗。
l操作门
2底座
3上机壳
4进料导向机构
(3)轴向喂入式粉碎机 见图7一6。常为自吸喂入式 。特点是整个机体左右对称、物料沿粉碎室径向 从顶部进入粉碎室。转子可正反转工作，这样， 当锤片的一侧磨损后，可以通过改变位于粉碎室 正上方导料机构的方向以改变物料进入粉碎室的 方向。
图7一6 轴向喂入式粉碎 机
2.磨碎：利用两个刻有齿槽的磨盘的尖硬表面对物 料进行切削和摩擦，从而对物料进行碎裂的一种方
法。 3.压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的线速
度相对转动，对物料进行压碎。
4.据切碎：据切碎是利用两个表面有齿而线速度不 同的磨辊，对物料进行锯切从而使物料碎裂的方法。
第 四 节 饲
物料的粉碎方法 a. 击碎 b. 磨碎 c. 压碎 d. e. 锯切碎
锤 片
第 四 节 饲 料
锤片排列的形式有两种，即对称平衡排列和交错平衡排列。对称平 衡排列(图7一10a)的平衡性好，机器振动小，饲料在粉碎室内分 布均匀，但锤片在粉碎室内的分布有一次重复;交错平衡排列(图7 一10b)的锤片在粉碎室内分布均匀，平衡性好，且锤片轨迹不重 复。后者采用较为普遍。 锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。锤片速度过低 时，锤击能力弱，排粉的风力也不，故生产率低。锤片速度过高 时，由于轴承摩擦和搅动空气消耗的功率剧增，使单位产品的能 量消耗明显提高。所以，锤片速度有一合适使用范围。不同物料 的最佳锤片线速度不一，高粱玉米较低，大麦燕麦较高，为考虑 其适应性，国内粉碎机锤片速度一般采用80~90m/s。
表7一4
部分国产锤片式粉碎机规格与性 能
(三)锤片式粉碎机的主要工作部件
1、锤片 锤片是粉碎机的易损件。它的形状很多，常见的为矩形板 条状，上有两孔，其中一孔销连在销轴上，可轮换使用四个角来 粉碎饲料，四角为直角或呈阶梯状。我国以四角为直角的矩形条 状锤片作为标准形状，尺寸见图7一9和表7一5。锤片要求耐磨， 并有一定的韧性，一般由碳素结构钢65Mn制造。 表7一5标淮锤片尺寸(mm)
第 四 节 饲
(2)无筛式粉碎机 （见图）它主要用于贝壳的粉碎。 无筛式粉碎机由机体、转子、控制室和风机等组成。 作业时，贝壳靠自重及负压从喂入口进入粉碎室，受 到高速回转的转子的锤块和粉碎室上的齿板的作用， 而被击碎、剪切碎和磨碎，粉粒在风机的负压作用下 沿铀被吸出，当经过控制轮时被补充粉碎。成品的粒 度通过调节控制轮与衬套的间隙控制。
对饲料粉碎机的要求有：
（1）粉碎成品的粒度可根据需要能方便地调 节，适应性好。
（2）粉碎成品的粒度较均匀，粉末少，粉碎 后的饲料不产生高热。
（3）可方便地连续进料及出料。 （4）单位成品能耗低。
（5）工作部件耐磨，更换迅速，维修方便， 标准化程度高。
（6）配有吸铁装置、安全室等安全措施，避 免发生事故。
1、增大饲料的表面积，提高动物对饲 料的消化利用率；
2、改善配料、混合、制粒等后续工序 的质量，提高效率。
第 四 节 饲
一、饲料粉碎系统
。
第 四 节 饲
饲料粉碎系统由供料装置、粉碎机和 排料装置（包括负压吸风装置）所组成。
供料装置的作用是向粉碎机均匀稳定
地供料，并可根据粉碎机的负荷情况调整 供料量，保证粉碎机在正常负荷下运转。 供料装置类型有螺旋式、带式、电磁振动
式、叶轮式和气动自控室式等。 排料装置是把已经粉碎的、符合粒度
要求的物料及时排出并输送，保证连续作 业和较高的生产效率。排料装置有三种：1、 自重落料，2、负压吸送，3、机械输送。
粉碎工艺流程
常见的饲料粉碎机
锤片式粉碎机 爪式粉碎机 立式锤片式粉碎机 立轴式微粉碎机
二、饲料粉碎方法
1.击碎：利用安装在粉碎室内德高速旋转的工作部 件对物料进行撞击，从而对物料进行破碎的一种方
第 四 节 饲
粉粒饲料由风机吸出并送入集料筒。带饲料粉粒的 气流在集料筒内高速旋转，饲料粉粒受离心力的作 用被抛向筒的四周，速度降低而逐渐沉积到筒底， 通过排料口流入袋内，气流从顶部的排风管排出， 并通过回料管使气流中极细小的饲料灰粉回入粉碎 机，也可在排风管上接聚粉袋，收集饲料灰粉。
图7一4切向进料
第四节 饲料粉碎机
制作人
第 四 节 饲
饲料粉碎机是利用机械的方法克服固体 物料内部的凝聚力而将其分裂的一种机械。 粉碎室饲料加工过程中最重要的工序之一， 它是饲料厂保证质量(粒度)、决定生产能力 的重要环节，同时也是饲料生产动力消耗最 大的工序（约占全长总动力的30%~50%）。 饲料粉碎的目的:
（7）作业时粉尘少，噪声不超过环卫标准。
三、锤片式粉碎机
(一)一般构造和工作过程： 它由喂料斗、机 体、转子、齿板、筛片、风机和集料筒等构 成。工作时，饲料从喂料斗进入粉碎室，首 先受到高速旋转的锤片打击而飞向齿板，然 后与齿板撞击而被弹回，再次受到锤片的打 击和齿板的撞击，如此不断反复，使饲料被 碎成小碎粒，由筛孔漏出，留在筛面上的较 大颗粒，再次受到锤片打击和在锤片与筛片 之间受摩擦，直至从筛孔中漏出。从筛孔漏 出的
1.进料口 2. 转子 3. 锤片 4. 筛片 5.出料口
第 四 节 饲wk.baidu.com
(2)顶部喂入式粉碎机 见图7一5。喂入的原料 垂直下落，经导向机构落入粉碎室中粉碎， 被粉碎的饲料通过筛孔由下方带吸风的螺旋 输送器排出。只能用于粒状饲料的粉碎，配 合饲料工厂的大中型粉碎机常用此种型式。
图7一5顶部喂
入式粉碎机
的锤片式粉碎机
1、下机体
2、上机体
3、喂料斗
4、转子
1
5锤片
6齿板
7筛片
锤式破碎机工作原理-示意图...
(二)锤片式粉碎机的类型 １、按饲料喂入方向分类 可分切向喂入式、
径向（顶部）喂入式和轴向喂入式三种。 (1)切向喂入式粉碎机 见图。它由切线方向喂入 饲料，上机体上安有齿板，所以筛片包角较小 ，一般为180°。它是一种通用型粉碎机，可 以粉碎各种不同的饲料，广泛用于农村及小型 加工企业中。
１吸入管接头2盖子 3筛 片4轴5风扇叶片6隔板 7 出料管8圆盘 9转子叶片 10锤片11机体 12不需粉
2·按某些部件的变异分类 (1)水滴形粉碎室式粉碎机 （见图）
锤式粉碎机粉碎饲料时，由于离心力的作用， 物料将形成"环流层"，贴近筛面的外层粗粒多，靠近轴心
的内层细粒多。这样，内层的细粒不易从筛孔排出， 降低了生产率，增加了能量消耗，并使饲料碎粒的均 匀度变差。水滴形粉碎室式粉碎机可破坏环流层。水 滴形粉碎室式粉碎机可以提高生产率和降低电耗。
l操作门
2底座
3上机壳
4进料导向机构
(3)轴向喂入式粉碎机 见图7一6。常为自吸喂入式 。特点是整个机体左右对称、物料沿粉碎室径向 从顶部进入粉碎室。转子可正反转工作，这样， 当锤片的一侧磨损后，可以通过改变位于粉碎室 正上方导料机构的方向以改变物料进入粉碎室的 方向。
图7一6 轴向喂入式粉碎 机