岩石钻孔原位测试技术的应用与改进

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探讨岩土工程中岩土原位测试技术的应用

探讨岩土工程中岩土原位测试技术的应用

探讨岩土工程中岩土原位测试技术的应用摘要:原位测试是在岩土原来所处的位置上或基本上在原位状态和应力条件下对岩土性质进行的测试。

常用的原位测试方法有: 载荷试验、静力触探试验、旁压试验、十字板剪切试验、标准贯入试验、波速测试及其他现场试验。

原位测试技术本身是现阶段岩土工程勘察中重要的技术,能够发挥出自身较大的优势,加强对技术的研究和完善,势必能对今后社会经济的发展起到更加良好的促进作用。

关键词:岩土工程;原位测量技术;应用一.地基基础检测中原位测试技术的重要性原位测试技术实际应用的过程中展现出的优势,可以将难以取出不扰动试样土层的工程地质性质明确检测出来。

取样过程中应力释放的影响以及输送过程中的扰动因素可以被消除掉,室内试验检测过程中使用到土样的物理力学性质难以代表土层原本的状态,因此也就难以对检测结果的精准性做出保证,但是原位测试技术实际应用的过程中,直接将原始土层作为样本,促使检测结果的精准性得到大幅度提升。

检测土体的范围要比室内实验大很多,所以展现出的代表性更强,可以更为客观的将岩土宏观结果反映出来,促使试验检测人员对岩土宏观结构的实际情况形成较为清晰的认识。

为后续各项工作的顺利开展做出保证,促使建筑工程施工单位获取到更多的经济效益,最终也就可以在我国构建可持续发展型社会的过程中,起到一定促进性作用。

二、原位测试技术与工程勘察应用的具体分析原位测试包括多种不同的类型,对于试验技术人员来说,可以从岩土工程实际的情况入手进行分析,使用科学合理的原位测试技术提升工程勘察的实际效果,对勘察质量进行保障。

在本文中,主要对以下几种试验技术和应用情况进行详细分析,希望能够更好地推动技术的发展和技术的广泛应用。

2.1荷载试验技术根据承压板的形式和设计深度的不同,载荷试验可分为平板载荷试验和螺旋板载荷试验。

其中平板载荷试验又可分为浅层平板载荷试验和深层平板载荷试验。

浅层平板载荷试验适用于浅层地基土;深层平板载荷试验适用于埋深不小于3米和地下水位以上的地基土;螺旋板载荷试验适用于深层地基或地下水位以下的土层。

浅析原位测试技术在岩土工程中的应用 赵志辉

浅析原位测试技术在岩土工程中的应用 赵志辉

浅析原位测试技术在岩土工程中的应用赵志辉摘要:岩土工程本身的实践性非常强,主要是由于岩体的构成比较复杂,再加上环境因素及其他外部因素的影响,导致岩土工程还需要进一步完善发展。

分析岩土工程的物理力学指标需要借助原位测试技术,并且原位测试技术也是岩土工程测试过程中的重要部分,在岩土工程检测过程中的应用相当广泛。

基于此,本文针对原位测试技术在岩土工程中的应用展开了一系列的探讨,首先就原位测试技术的特点进行了分析,分析了原位测试技术的优缺点,然后就原位测试技术在岩土工程中的应用的重要性以及岩土工程原位测试的主要内容进行了分析,最后就该种测试技术的具体应用模式进行了探讨。

关键词:岩土工程;原位测试技术;应用;分析1.前言我国国土面积大,幅员辽阔,不同的地区其具体的地质结构不同,并且各类环境因素也不尽相同,所以岩土种类也比较多。

岩土种类的多样化为岩土工程的施工带来的较大的难度,想要保障岩土工程的整体质量需要做好岩土性质的分析以及相关参数的明确,原位测试技术作为岩土工程性质的主要测试手段,在对岩土状态下的地质结构,岩土的含水率以及岩土的应力情况进行检测时都有着较为广泛的应用。

开展岩土检测工作,重视原位检测技术的应用,在充分了解原位检测技术的基础上,促进岩土检测工作的有效性,保障岩土工程建设能够更有效的开展是关键。

2.分析原位测试技术的特点对岩土工程进行检测,需要借助原位测试技术在工程开展的现场进行原位试验,所以这样的检测方式可以将室内检测所需要的取样操作省去,节省了检测的等待时间,就岩土的基本物理指标以及信息能够快速明确,促进检测效率更高;其次,在实验室内进行岩土性质检测,是利用取样法分析,所以选择的样品不能完全代表岩土体所处的环境,如果环境出现变化,检测结果就不具备代表性,所以采用原位测试技术就能够很好的避免这一点;最后,借助原位测试技术能够就土层剖面以及物质指标进行快速的判断,地基加固效果能够借助波速测试实现,这也是传统的实验室检测不能完成的操作。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析摘要:传统岩土工程地质勘察工作中,一般采用现场取样然后送至试验室进行检验的方式,相比之下,原位测试方式更加便捷,可以在岩土原本的位置进行相应的检验工作,相应的检测效率更高,且能够有效避免环境因素对检测结果的影响。

当前,岩土工程地质勘察中原位测试技术水平不断提升,在相应的测试工作中的应用也更加广泛,有效促进了岩土工程事业的进一步发展。

本文对原位测试在岩土工程地质勘察中的应用进行了分析,以供参考。

关键词:岩土工程;地质勘察;原位测试技术1岩土工程地质勘察中原位测试技术应用的重要性原位测试技术是指在岩土工程领域中,通过对现场土体或岩体性质进行直接观测和测试的一种技术手段。

能够提供实际场地情况下的岩土参数和性质的数据,为工程设计和施工提供准确的基础数据和依据。

岩土工程地质勘察中,原位测试技术是一项非常重要的工作内容。

其应用的重要性主要体现在以下几个方面:(1)提供实地工程材料特性。

原位测试技术可以直接在现场对地层进行测试,获取实地土体和岩体的工程性质参数。

例如,通过钻孔轻型动力触探、静力触探等测试,可以获得土壤的质地、密实度、压缩模量、抗剪强度等信息,岩石的强度、岩性等信息。

这些参数对地质勘察、土石方工程设计、基础工程设计等具有重要指导意义。

(2)评估地下水情况。

原位测试技术可以评估地下水位和水文地质特征。

例如,通过水位测量、渗透性试验等原位测试技术,可以确定地下水位的高程、水位变化规律以及周边地下水的渗流特性,从而为排水设计、土石方工程设计等提供依据。

(3)判定地质灾害风险。

原位测试技术可以预测岩土工程中的地质灾害风险,如滑坡、地震液化等。

例如,通过钻孔回弹仪测试、地震剪切波传播速度测试等技术,可以估测土壤和岩石的抗震性能,为地震设计和地质灾害防治提供依据。

(4)监测工程变形和稳定性。

原位测试技术可以实时监测岩土工程的变形和稳定性。

例如,通过沉降仪、应变计等原位测试技术,可以实时、连续地监测土体和岩体的变形和变形速度,及时发现并采取相应措施,保证工程的稳定性和安全性。

岩石钻孔原位测试技术的应用与改进

岩石钻孔原位测试技术的应用与改进

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岩石力学与工程学报
2013 年
图2 Fig.2
钻孔剪切试验原理示意图
Sketch of principle of borehole shear test
T,则作用在岩片上的正应力和剪应力分别为
P/ A T / 来自2 A)(1) (2)
根据常规岩体直剪试验的整理方法,即根据各 剪切阶段特征点的剪应力与正应力值,采用图解法 或者最小二乘法绘制剪应力与正应力的关系曲线, 如图 1 所示。采用回归分析得到相应的抗剪强度参 数,内摩擦因数 f 和黏聚力 c 分别为
Fig.4
(a) 钻孔剪切仪反力装置 (b) 钻孔剪切仪控制装置
图4
钻孔剪切仪试验反力支架与控制装置
Reaction frame and control device of rock borehole shear test
在钻孔剪切过程中,法向应力和剪应力可以通 过控制台上的液压表(见图 4(b))分别读取。 2.3 工程应用 利用引进的岩石钻孔剪切仪,在向家坝水电站 坝基岩体先后 2 次进驻向家坝现场,共进行了 60
(a) 水平钻孔中的岩石钻孔剪切试验
2
岩石钻孔剪切试验技术及其应用
Fig.1
(b) 岩体剪切试验数据的回归分析曲线
2.1 钻孔剪切试验技术的发展 在岩土工程建设中,一般需要大量的地质钻孔 进行工程地质勘探,但是在巨大的经费代价下所钻 取的地质钻孔,其利用上仅仅是对得到的岩芯进行 编录(或获取室内试验所需岩芯),目前利用岩体钻 孔进行岩体力学性能测试的设备还很少,导致这些 宝贵的岩体钻孔利用率和效益比相对较低。 2006 年修订的《工程地质手册》(第四版) 上 明确提到了土体钻孔剪切仪, 并指出: “其最大的优 点是操作简单、可重复性较高。钻孔剪切试验目前 在我国还尚未见有实用报道” 。 对于岩石的钻孔剪切 试验,国内同样未见相关研究及其实际工程应用的 相关论文与研究报告发表。 上世纪后期,R. L. Handy 等

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用探析

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用探析

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用探析摘要:现如今,我国城市规模越来越大,为了能够保证工程的质量,做好岩土工程地质勘察十分必要。

作为工程场地常用的测试及勘察手段,原位试验也得到了长足的进步与发展。

不同于室内试验,原位测试是在未扰动工程场地试样的情况下对试样进行物理力学指标的测定,能够更为真实地反映场地岩土体的实际赋存状态及物理力学特征。

基于此,文章对常见的原位测试技术进行了论述,同时以工程实例为主重点探讨了波速测试在岩土工程勘探中的应用,以期为岩土工程测试技术提供一定的技术支撑。

关键词:原位测试;岩土工程;地质勘察;应用引言岩土工程勘察的试验方法按照场地来讲,可以分为室内与现场两种,其中室内试验主要采用土工试验技术,而现场试验主要采用原位测试技术。

在岩土工程勘查中,原位测试技术占据着举足轻重的位置,它是一种物理力学测试的技术,能够准确检测岩石、土体的物理指标。

1.原位测试技术特征作为岩土工程勘察的常见测试手段,原位试验往往在不影响岩土体赋存状态的情况下便可实现对岩土体各项参数的测定。

相较于室内试验,原位试验具有如下特点:首先,原位测试能够避免如室内测试采样带来的岩土体扰动,因此,能够更为真实合理地反映岩土体的力学及变形参数;其次,原位测试的岩土体样本较室内实验更为广泛,室内实验一般仅对场地局部进行取样,较难确保试样能够代表该区域岩土体,而原位测试往往所需的样本较大,能够更为合理地确定所测区域岩土体的性能指标参数;再者,室内实验一般无法实现类似于现场测试的连续性试验,相应地也就较难实现对工程场地岩土体的完整刻画;此外,随着我国科学技术的快速发展,目前已出现了类似于静力触探车等高级现场测试手段。

综上所述,尽管原位测试能够更为合理描述工程场地实地岩土体的真实物理参数,但是部分指标参数很难通过单一的现场测试手段测试得到,与此同时,原位试验相较于室内试验具有更高的测试成本,因此这也给现场测试技术提出了新的挑战[1]。

原位测试技术发展应用等方面存在的问题及建议

原位测试技术发展应用等方面存在的问题及建议

原位测试技术发展应用等方面存在的问题及建议土体原位测试一般是指在岩土工程勘察现场,在不扰动或基本不扰动土层的情况下对土层进行测试,以获得所测土层的物理力学性质指标及划分土层的一种土工勘测技术。

原位测试技术主要存在一下一些问题:一、勘探方法上工程勘察中最基础勘探方法的最常用手段就是工程地质钻探,现场原位试验及取扰动土、原状土土样进行室内试验等。

中小型建筑物的工程地质钻探多采用冲击的钻进方法,这种钻探方法有许多不可忽视的问题。

如:工程地质钻探所采用冲击钻进方法,从而致使钻孔及周围的地层进行了人为扰动;另外,动力触探及原状土取样时多采用重锤冲击法,以原状土取样过程来说,冲击一次时产生一次钻杆的弯曲、震动,致使取样器不能垂直贯入,每取一个原状土都要经过数次的冲击、震动,结果所取得的原状土样直接受到侧土压力影响,导致每次原状土受力方向都有可能不同,从而使所取得的原状土样其实是已经变了形的,特别是在细砂含量较大且含水量也较多的地层,极易因震动而导致土样砂土液化现象由此得到的试验结果既有可能不是土体的真实情况。

并且这种取样或试验方法多采用冲击钻进,取样器或试验器及钻杆直接放入孔中。

孔口以上几乎没有固定钻杆等防止钻杆摇晃的保护措施,钻杆随着重锤的升降前后左右来回晃动,进一步影响了钻探及取样的精度;另外,砂性土中的标准贯入试验中,多是先用抽筒上下来回抽取孔底的砂层,致使孔底砂层上部已经扰动,这时在孔内进行标准贯入试验,其结果不能代表地层的实际N值。

所以,冲击钻进方法存在很多缺点,应进行必要的改进。

在经济可行、技术可能的前提下,宜多采用机钻这样孔壁的保护可以利用泥浆护壁,最大限度减少冲击钻进对地层的扰动影响,孔口以上部分有钻机的立轴固定,也减少了取样过程中钻杆来回晃动的影响,以提高工程地质钻探及取样的精度。

二、土样采取及扰动判别能力上原状土样的采取一定要按技术要求在指定钻孔地层层位深度上采取,取样时原状取土器应尽量保持垂直,钻杆也应保持垂直并尽量减少因冲击而产生的震动,尽量降低测土压力的影响,使所采取的原状土样减少扰动或破损,保持天然状态,以确保实验值与实际天然状态的一致性,从而提高工程地质钻探精度,保证工程质量。

岩体工程力学参数钻孔原位测试新方法-概述说明以及解释

岩体工程力学参数钻孔原位测试新方法-概述说明以及解释

岩体工程力学参数钻孔原位测试新方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述岩体工程力学参数的测试是岩石工程领域中的重要工作,传统的测试方法存在一些局限性,如测试过程中可能会破坏岩体结构,导致测试结果不够准确。

针对这些问题,本文介绍了一种新的岩体工程力学参数测试方法,即钻孔原位测试方法。

该方法通过在岩体内部进行原位测试,不仅可以避免对岩体结构的破坏,还可以获得更准确的测试结果。

本文将详细介绍这一新方法的原理及其应用,并探讨其在岩体工程中的潜在优势和可能存在的局限性,最后展望了该方法的未来发展方向。

通过本文的介绍,读者将能够更全面地了解岩体工程力学参数测试的新方法,并认识到其在岩石工程领域中的重要意义和应用前景。

1.2 文章结构文章结构部分应该包括对整篇文章的结构安排和各个部分内容的简要描述。

具体可写为:文章结构包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要概述了本文的研究背景和意义,以及新方法的应用前景。

正文部分将介绍传统岩体工程力学参数测试方法和新方法的原理及优势,并探讨新方法在岩体工程中的实际应用情况。

结论部分将总结新方法的优势和可能存在的局限性,以及展望未来可能的研究方向和应用前景。

通过这样的结构安排,读者可以清晰地了解本文的研究内容和逻辑结构。

1.3 目的:本文的目的在于介绍一种新的岩体工程力学参数钻孔原位测试方法,通过对该方法的介绍和分析,探讨其在岩体工程中的应用前景和优势。

同时,也对可能存在的局限性进行了探讨,为该方法的进一步改进和完善提供参考。

最终目的是为了推动岩体工程领域的技术创新和发展,提高岩体工程力学参数测试的准确性和可靠性,为工程实践提供更科学、更可靠的技术支持。

2.正文2.1 传统岩体工程力学参数测试方法岩体工程力学参数的测试一直是岩土工程领域中的重要研究内容,传统的岩体工程力学参数测试方法主要包括室内试验和野外测试两种。

室内试验主要包括岩石样品的采集、制备和力学性能测试。

采集岩石样品后,需要经过标准化的制备工艺,制作成符合标准要求的试样,然后进行拉伸、压缩、剪切等力学性能测试,从而得到岩石的强度、变形模量、泊松比等力学参数。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析摘要:岩土工程地质勘察是一项非常重要的工作,该技术可以在周密的勘察、分析过程中对工程的实施情况进行分析,满足项目规划、施工组织管理方面的基本需求。

原位测试技术在实际勘察中较为常见,它可通过物理学的方式进行测试,保证勘察区域的填图、取样及试验的精准度。

基于此,文章就岩土工程地质勘察中的原位测试技术应用进行了分析。

关键词:岩土工程;地质勘察;原位测试技术引言:岩土工程规模的不断扩张,需要相关人员不断重视地质勘察的重点及难点,通过使用有效的管理模式及操作方法,并在长期实践中改进地质勘察技术方式,进而提高地质勘察技术的有效性。

原位测试技术可以在既定的状态及应力条件下对岩土的性质进行调研,并通过有效的处理方式弥补传统地质勘察工作的不足之处,这对推动岩土工程的建设是有利的。

一、原位测试技术基本概述原位测试技术是根据土层的位置确定详实的地质勘察方式,通过对作业区域的力学性质、土体结构、土地的应力及含水量进行测试(包保证作业面的应力条件不会改变),然后在封闭的空间中得到准确的试验样品,也能确定土层的天然结构及力学性质[1]。

在此过程中,相关人员需要注意岩土工程地质勘察的条件,即需要保证室内的试验条件及影响,通过对作业面的受力条件进行调查(一般相对复杂),得到作业面的实际情况,并且要注意重点工程也要进行必要的原位试验分析,保证岩土工程的规模符合应用需求。

二、原位测试技术的适用条件及应用特点1. 适用条件原位测试技术的操作方法相对简单,恶意处理大多数情况下的地质勘察作业,也能提高核心测试效果,具体具有以下适用条件:第一,土层剖面测试法技术所涉及的实践内容较为广泛,该技术可以侧重对静动力触探参数及土体的电阻率进行测试,故整体测试具备一定连续性价值,且综合检测的效果较好。

在此过程中,相关人员需要注意项目的实际成本投入较少,所以说土层剖面测试法技术具有较好的可行性。

第二,专门测试法技术应用中,相关人员需要注意统计作业面的载荷条件,通过对土层展开旁压测试技术,有利于保证检测在短时间内完成,也能保证土层的物理学指标及力学参数符合应用需求[2]。

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用研究

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用研究

工作探索原位测试在岩士(程地质勘-中的应用研究申作存(黑龙江省建筑设计研究院,黑龙江哈尔滨150008)摘要:原位测试技术可以准确地检测岩土工程勘察结果,如岩土岩石和土壤物理指标,有利于地质勘探工作的顺利进行,因K有必要对其进行研究和探讨。

关键词:原位测试;岩土工程;地质勘察;应用传统的岩土工程勘察方法是基于钻井施工2原位的岩土层由技术人员的原位识别和判断划分,并确定每个岩土层的物理和机械性质设计参数。

由于技术人员对原位识别和判断要求很高并且受到主观因素的影响,因此测试结果存在不同程度的误差。

因此,选择合适的原位试验方法尽可能地收集岩土层。

有必要用来自的测试数和原位和实验室测试结果。

1原位测试技术的优点,可在工程原位原位测试技术,少采样过程,因此使用原位测试技术可避干测样二,因可在工程原位测试原位测试技术,测试的测试样验测试的样T样对,因此岩土工程性质和结T,原位测试技术有测试的T对于测试的物,原位测试技术可用于测试,因此可地岩和土和物理性。

,原位测试技术的和发,的,原位测试技术T2原位测试的一般适用条件2.1标准渗透测试试验是使用63.5kg的物,定的76cm),自由到地层的,根的数度,确定土层的性质。

适用于土,土,岩的土,岩,土结的岩。

2.2锥动态探头试验使用一定质的的定高度的,定土的锤子数确定土的力学功能,有索和测试的双功能。

2.3静态穿透试验电试验是指使用力,同时恒定的度和引起的阻力,然后土的物理性质来判断。

阻力的小方法适用于广泛的应用,例土和沙子。

此外,态渗技术通常用于划分土层,估算土物理和机械指,评估土承载力。

2.4交叉板剪切试验横板剪切试验是通过横板插入土壤的试验度,定率扭曲,测土破坏时的阻力矩,不排水剪切度和余剪切度测土的数。

适用于测定饱和软土的不排水剪切强度和敏感性。

试验深度不应超过30米。

当它含有沙层,砾,和的贝壳未分解的腐殖质时,不应使用它。

由于其设备和电很常见且用于软土地区,因此它们通常一起使用。

原位测试方式在岩土工程勘察中的综合运用

原位测试方式在岩土工程勘察中的综合运用

原位测试方式在岩土工程勘察中的综合运用孔明摘要:岩土工程勘察在工程施工中具有重要的作用,经过长期发展与实践,各种各样的工程地质勘察手段产生并不断发展,其中作为最常用的手段之一,原位测试被广泛研究与应用。

原位测试主要在自然条件下展开相应测试,通过各项试验勘察地形,给出各项物理指标参数,用于标明岩土层的指标以及性能。

本文对原位测试方法进行说明与概述,并且讨论目前常用的原位测试方案和实验,在分析的基础上说明其具体应用,并最终分析其在工程地质勘察中的综合运用。

关键词:原位测试;工程地质;勘测;综合运用1.引言:近年来的相关建设和改革不断深入,工程项目以及工程量不断增加,作为基础工作之一的工程地质勘察也引起工作者的广泛关注。

相应的工程地质勘察手段也不断产生并更新。

原位测试作为地质工程勘察中一项重要手段,其具有较多的方法与手段,并且各种方法各有利弊。

只有具体情况具体分析,并且在综合分析的基础上综合利用各种方法,发挥优势,补足不足,从而能够为工程地质施工提供一定的支持,方便施工建设。

2.原位测试技术概述2.1原位测试技术简介在现实的岩土层位置进行相应指标的测定,因为其不仅仅保持有原有的天然结构,而且在应力状态方面也保持其原有特点,在这一条件下进行工程力学指标测定的一种技术手段。

原位测试不仅仅包含最常用的静力触探以及动力触探和十字板剪切,而且还包含旁压试验、静载试验等。

本文主要介绍最有代表性的四者,分别是静载实验、静力触探、动力触探和十字板剪切。

2.2原位测试适用条件(1)原位测试适用于室内条件与工程建设条件相差较大的情况,但是原位测试相对安全。

(2)基础受力复杂,并且不易计算与估算,缺乏相应的经验,原位试验具有良好作用。

(3)一般重要的工程,为保证工程建设质量,都会进行原位测试。

2.3原位测试技术优缺点解析2.3.1原位测试技术优点解析:(1)对于某些难以取样的岩土体,利用原位测试起到很好效果。

(2)具有极强代表性,并且应用和影响的范围极广。

原位测试技术在岩土工程勘察中的应用

原位测试技术在岩土工程勘察中的应用

2019原位测试技术在岩土工程勘察中的应用张宁贵州地矿基础工程有限公司需要利用先进的地质勘察技术,为工程的设计和施工提原位测试技术本身高效快速等优点,在各类岩土工程中应为相关工作者提供参考借鉴。

岩土工程;地质勘察大多依靠钻探施工的方式,需要来对施工区域的岩土层进行确定,且极易受到各种外界因素的干扰,导致测试结果因此,研究分析就是在不影响目标区域岩土层原体以及对其物理力学性质参数进行测定,以满足岩无需对进行采样操作,有效的避免了受到污染导致勘察结果误差较大。

通过多次取值,有助于且随着科学技术的发展,静力触探车可以对目标施工区域岩土体的承载力、变形模主要的载荷试验类型及适用范围如下所示:主要适用于浅层地基土的承载力和变对于一些深层地基土,或者大直径桩的但一般其深度不低于5米。

常应用于深层地基土的测试,通常情况下,基于准静力的基础上,采用相同的贯入速对其受到的阻力进行记录,粘性土、粉土等性质的土层,可以实无法进行采用该种技术,可以明显提高试验的准确性。

在对其进行抗剪强度及灵敏度检测时,利用对试验结果的分析,边皮稳定性等进行分析。

旁压试验不仅可以获得目标不排水抗剪强度等性能参数,而且确定土层的强度参数、变可以选择预钻式旁压跨孔法、面波法等三种测建筑场地类比以及砂土地基的液化情况等进行分析判定。

该项原位测试技术的优势在操作简便,精准度较高且适应性较强,对于一些水利、铁路等岩土工程都具有较好的应用效果。

图1单孔法波速测试示意图三、实例分析原位测试技术在岩土工程勘察中的应用(一)工程概况某市某小区工程项目。

共计有4个地块,计划建设17栋高层住宅,住宅底商18层,地下一层,整体采用框剪结构。

区域内分布7栋幼儿园和商业配套用户,建筑属于底层建筑,采用框架结构施工建设。

为了确保工程的顺利开展,本案采用了波速测试技术对区域内的岩土工程进行勘察,(二)水文、地质条件本项目施工所在区域主要为农田耕地,地势相对平缓,地层主要以填土、更图、粉质黏土、中细砂、卵石等为主。

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用分析

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用分析

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用分析摘要:岩土工程地质勘察工作常见方式有取样室内测试和现场测试,相比之下,原位测试方式更加便捷,可以在岩土原本的位置进行相应的检测工作,相应的检测效率更高,且能够有效避免环境因素对检测结果的影响。

当前,岩土工程地质勘察中原位测试技术水平不断提升,在相应的测试工作中的应用也更加广泛,有效促进了岩土工程事业的进一步发展。

本文对原位测试在岩土工程地质勘察中的应用进行了分析,以供参考。

在岩土工程地质勘察作业过程中,一般可以采取两种方式,包括室内试验法与现场试验法。

室内试验主要采用的提供试验技术,现场试验主要采用的是原位测试技术。

原位测试技术的具体应用过程中,应当注意结合岩土工程中相应的土体物力指标与岩土物理指标与岩石物理指标,保证岩土勘察的准确性,才能有效保障岩土工程地质勘察效果。

传统的取样后在试验室进行检验的方式相对复杂,原位测试技术应用则更加简单,且检测效果相对较好,在岩土工程行业相关技术不断发展过程中,原位测试技术的应用越来越广泛。

需要注意的是,相关技术人员应当结合岩土工程地质具体情况,选择合适的原位试验方法,加强岩土层相关数据信息的采集,才能有效减少测试误差,保证岩土工程后续建设的有序进行。

关键词:原位测试;岩土工程;地质勘察;应用1原位测试技术的概述原位测试技术是岩土工程地质勘察作业中的重要技术,这一技术可以在工程现场直接进行测试,且对土层造成影响不大。

实际应用中,可以从被测试样品中获得更加全面的测试数据,进而有效判断相应岩土土体结构情况。

原位测试技术最大的特点是能够有效保障原状土体结构的完整性。

在实际应用过程中,常用的原位测试方法有圆锥动力触探试验、标准贯入试验、静力触探试验、十字板剪切试验及载荷试验等。

相关工程人员应结合勘察现场实际与设计要求,选择合适的测试方法,同时,还要充分考虑到现场地质条件,仔细分析岩土层相关情况,才能选择最合适的原位测试方法,进而实现对岩土层相关参数数值与地基承载力的有效估算。

富士康OEM产品生产测试改进研究

富士康OEM产品生产测试改进研究

富士康OEM产品生产测试改进研究本文旨在分析富士康OEM产品生产测试的改进措施。

富士康作为全球知名的电子制造服务公司,其OEM产品生产测试的改进对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

本文将重点探讨富士康在OEM产品生产测试改进方面的具体研究、影响因素以及对行业趋势的影响。

富士康在OEM产品生产测试方面进行了系列的改进,其中最重要的是对测试流程的优化。

公司通过分析测试流程中的瓶颈,采用自动化测试设备代替人工操作,有效提高了测试效率。

公司还改进了测试数据的分析和处理方法,减少了测试误差。

为了提高测试准确性,富士康采用了先进的统计过程控制(SPC)技术,对测试数据进行实时监控和分析。

通过及时调整生产过程中的异常,确保了OEM产品的稳定性和可靠性。

技术创新是推动富士康OEM产品生产测试改进的关键因素。

公司在引进先进测试设备的同时,不断研发新的测试技术和方法,为生产高质量的OEM产品提供了有力保障。

富士康拥有丰富的技术人才资源,为测试改进提供了人才支持。

公司通过内部培训和引进外部专家,提升测试人员的专业技能,促进了测试改进的顺利进行。

随着电子行业的快速发展,OEM产品生产测试将面临更多挑战。

富士康作为行业领军企业,其测试改进举措将影响整个行业的趋势。

未来,我们可以预见以下几个方面的行业趋势:随着技术的进步,越来越多的手工测试将由自动化测试设备代替。

这将大大提高测试效率,减少人力成本,同时降低出错率。

智能制造和物联网技术将越来越广泛地应用于OEM产品生产测试中。

通过实现生产过程的实时监控和数据分析,可以更好地控制产品质量,提高生产效率。

随着全球对环境保护的重视,可持续性和绿色制造将成为电子行业的重要趋势。

富士康作为全球最大的电子制造服务提供商,将面临更大的社会责任。

在OEM产品生产测试方面,公司将更加环保和节能技术的运用,降低环境污染。

本文对富士康OEM产品生产测试的改进进行了全面分析。

通过优化测试流程、提升测试准确性等措施,富士康成功提高了OEM产品的质量和生产效率。

岩土原位测试技术的若干方面研究

岩土原位测试技术的若干方面研究

岩土原位测试技术的若干方面研究原位测试是相对于传统岩土工程试验现场取样实验室试验检测而言的,其测试的主要环境是岩土的原始位置,这样的方式对于提高测试效率,减少试验检测受环境变化影响,准确检测施工质量及效果等都具有着很大的优势,随着现代科学技术的融入与应用,岩土工程原位测试技术也得到了快速的发展,为促进原位测试作用的充分发挥,提高我国原位测试的技术水平,本文将针对当前主要的岩土原位测试技术展开分析与探究。

一、原位测试的特点1.优势。

由于原位测试是在岩土工程检测目标的现场原位进行试验的,这就必然会省去原本室内试验检测所需要的取样环节,也能够更加快速的确定岩土的基本物理指标及信息,检测效率更高。

其次,室内试验检测利用原位取样、室内试验的方式,试验构成中无法完全杜绝岩土体所处相对环境变化的影响,原位测试试验则可避免这一问题,也能够达到较高的可靠性。

最后,现代原位测试的主要技术,如静力触探、动力触探等都能够实现连续快速的确定土层剖面及物理指标,波速测试可以大面积确定地基加固效果,而传统的室内试验测试方法则根本难以达到这样的目标。

2.不足。

首先,由于原位测试的应力条件具有着一定的复杂性,如针对特定参数进行测试,难以直观计算得出,在选择计算模型和确定边界条件时将不得不采取一些简化假设,这就有可能出现不同程度的误差,影响岩土体测试结果的理想程度。

其次,岩土原位测试在预测岩土随荷重条件变化的参数变化趋势方面难以发挥作用。

再次,由于原位测试本身在时间及经费上的消耗较大,出于成本考虑往往不适合过多进行试验,这也使得原位测试所获取的参数相对数量不足,也给统计分析带来一定的困难。

最后,土体原位测试参数与土的工程性质之间的关系,仍然是建立在大量统计经验关系之上的,对于不同性质的土体,不同部门确定的经验关系会有很大差异。

二、沿土原位测试的主要技术分析1.地基静荷载原位测试。

地基静荷载测试试验主要是为了测试地基的变性特性以及承载力,并通过计算获得地基土的固结系数而进行的,较为常用的地基静荷载原位测试试验可分为平板试验和螺旋板试验两种载荷试验。

论岩土原位测试在岩土工程中的应用分析

论岩土原位测试在岩土工程中的应用分析

论岩土原位测试在岩土工程中的应用分析岩土原位测试是岩土工程领域中一项重要的技术手段,它可以直接获取场地的岩土实测数据,为工程设计和施工提供重要依据。

本文将对岩土原位测试在岩土工程中的应用进行分析。

一、岩土原位测试的概念和分类岩土原位测试是指在场地上直接对岩土进行现场测试和观测,获得其基本力学性质和特征参数的技术。

它的分类主要包括静力触探、动力触探、钻孔取样、岩土压缩试验和位移观测等多种。

静力触探是利用静力的原理,通过下压深度、下压阻力、解析度来判断土壤性质、探测土体的深度、地层变化等。

动力触探是借助钻杆或钢管送入岩土中,利用冲击力或振动力对土壤、岩石进行测试,判断其内部力学性质和确定其地层结构。

岩土取样则是对岩土体进行钻进取样,获取样品进行实验分析,以确定岩土的物理性质、力学性质和化学性质。

二、岩土原位测试的应用1.对土质进行压缩性质测定在岩土工程中,土壤的压缩性质是十分重要的。

通过静力触探或钻孔取样进行现场测试,可以获得土壤的初始压缩性质,从而对土壤的承载力、变形等方面进行分析,为工程设计提供参考。

2.对岩体进行稳定性分析岩土原位测试可以对地质体进行稳定性分析。

通过钻孔取样、动力触探和位移观测等手段,对地质特征、岩石结构和岩体力学特性进行综合分析,确定岩体稳定性,为岩石支护和隧道掘进提供技术支持。

3.对土体的地基工程性质进行评价岩土原位测试还可以评价土体的地基工程性质。

通过静力触探和动力触探等测试手段,测定土体的承载力、变形模量、黏聚力等力学参数,为地基工程的设计、施工提供科学依据。

4.对土壤的污染状况进行评估岩土原位测试还可以评估土壤污染状况。

通过钻孔取样等手段获取土壤样品,对土壤进行现场分析和实验检测,确定土壤是否受到污染,了解污染程度和范围,为土壤污染的治理和修复提供技术支持。

三、岩土原位测试的优势岩土原位测试的优势主要体现在以下几个方面:1.现场测试,数据真实可靠:岩土原位测试可以直接获取场地的实测数据,减少测量误差和数据传递误差,保证数据的真实可靠性。

原位测试技术在岩土工程勘察中的应用 方向青

原位测试技术在岩土工程勘察中的应用 方向青

原位测试技术在岩土工程勘察中的应用方向青摘要:岩土工程地形复杂,外部影响因素比较大,基于此,先进的岩土工程勘察技术是十分必要的,本文就原位测试技术在岩土工程中的勘察进行分析论述。

关键词:原位测试技术;波速测试;资料解释引言岩土工程勘察工作涉及对建设场地地质、环境特征的考察,是工程建设的重要基础,只有重视岩土工程勘察作业,严密把控每一个环节,才能保证项目建设的质量。

而现在人们对于建设的要求越来越高,作为工程建设的基础,如何提高岩土工程勘察质量就显得至关重要了。

1岩土工程勘察作业的重要性通常我们应用工程地质学和理论和方法来进行岩土工程勘察作业,检测分析工程建设场地的工程地质好坏,把勘察到的数据提供给工程师用作设计参考,这些数据会影响到设计师对工程建筑与自然环境关系的判断。

高质的岩土勘察作业可以帮助工程师在设计师充分利用地形、地质条件优势,规避或改造不理因素。

确保建筑工程在设计阶段就兼顾了各种性能,从而在实际施工过程中缩短项目的建设周期,节省不必要的开支,使所建筑的工程能够满足于未来很长一段时将的使用需求。

由此可见岩土工程勘察作业在建筑工程施工计划顺利进行,以及设计方案的准确合理中都处在牵一发而动全身的重要位置。

2岩土工程的特点我国地大物博,国土面积庞大,地形复杂,高原、山地、河流等地形地貌条件复杂多变。

另外,在某些岩土工程施工中,施工区域水文地质条件较差,施工环境恶劣,因此施工风险大,极易引发各类地质灾害,如山崩、泥石流、水土流失及滑坡等。

此外,随着社会经济的快速发展,人类开发活动量增加,对于地质结构也造成了一定的破坏。

综上所述,复杂地形地质条件下,岩土勘察的风险性较大,必须加强岩土工程勘察技术的研究。

3岩土工程地质勘察技术3.1钻探勘察技术在施工现场,对岩层状态和土壤性质进行勘察,是开展岩土工程勘察的重要内容。

结合之前提供的施工现场地质情况,进行钻探工艺的选择,当前在岩土工程的勘察中比较常见的钻探工艺主要有:跟管钻进工艺、金刚石钻探钻进工艺等。

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用研究

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用研究

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用研究随着我国土木工程领域的发展和进步,特别是在新材料和新技术的研发中,原位测试在岩土工程中的应用越来越广泛。

原位测试指的是通过在工作现场测试岩土体力学性质和结构特征的方法,它不仅无需岩土样品进行室内试验,同时还可以有效地掌握工程场地的大局情况和细节问题,为设计和施工提供了较为可靠的技术支持。

本文将详细探讨原位测试在岩土工程地质勘察中的应用研究。

1、原位测试种类及应用范围原位测试在岩土工程中可应用的测试种类包括岩土体声波法测试、电阻率测试、钻探操作、压电测试和岩土体动力参数测试等多种测试方法。

这些测试方法可以为岩土工程提供精确的岩土体力学性质、压缩系数、荷载承受能力等方面的数据,有效地预测在地质勘察阶段中的地震风险,以及提供有关工作场地的重要信息。

2、原位测试的优点原位测试在岩土工程中有着显著的优点,比如节约时间、降低施工成本、减少取样和试验的难度等。

通过原位测试,可以发现岩土体的细节性问题,如岩土体内裂纹、洞穴和组合层等,而样品室内测试时却无法发现这些问题,从而更好地量化风险并制定相应的防范措施。

在岩土工程中,原位测试也存在其局限性。

首先,原位测试获得的测试数据具有明显的不确定性,原因是地质扰动等因素对测量结果存在影响。

其次,原位测试往往受到现场环境和技术设备等因素的限制,导致测试数据的精确性和完整性存在瓶颈。

岩土体动力参数测试是一种考察岩土体动力响应的测试方法,该测试方法旨在测量岩土体的动力参数,包括振幅、频率、位移和加速度等。

由于动力参数数据具有很高的信息含量,因此岩土体动力参数测试被广泛应用于地质勘察中。

例如,在某惠州市地质勘察工作中,通过岩土体动力参数测试测量得出了工程场地部分地面的振动响应。

测试结果表明,钻井与周围土层之间的界面处存在较大的耗能现象,从而提供了更多关于工程地质环境的信息,为工程设计和施工等方面提供了精确的技术支持。

2、锤击试验在地质勘察中的应用锤击试验是垂直于岩土体不断打击的测试方法,该测试方法通过记录每次打击所产生的反弹数来对岩土体的耐磨情况进行评估。

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用探析

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用探析

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用探析摘要:不同于室内土工试验,原位测试主要是在野外地区开展现场测试。

由于现场测试对岩土体的扰动较小,往往能够较为准确地获取岩土体在天然状态下的各项物理力学参数。

与此同时,深入分析原位测试在岩土工程测试领域的应用,具体思路为首先分析了原位测试技术的特征及其常见的测试方法,其次针对相应的测试方法分析了其适用条件及结果应用。

通过开展上述研究以期为相关原位测试试验提供理论依据和技术支撑。

关键词:原位测试;岩土工程;地质勘察;应用分析1岩土工程地质勘察的意义在我国城市化发展进程不断加快下,各种融入公共基础设施的市政工程成为促进工程市场发展的核心力量,在诸多工程建设中,都包含了岩土工程,保证地质勘察工作的质量和效率,对促进岩土工程建设发展有着现实性意义。

一方面,通过对岩土工程地质勘察质量科学管控,能够保证岩土工程施工安全。

在岩土工程施工建设中,地质勘察项目作为重点内容,可以对工程现场整体情况有深入了解,给施工方案设计和实施提供数据参考,保证设计方案的科学性和规范性。

并且,通过地质勘察,根据获得的信息能够及时识别岩土工程施工中存在的风险问题,提前采取相关措施进行处理,保证岩土工程施工工作有序进行,减少安全事故发生。

另一方面,通过开展地质勘察控制工作,能够加快岩土工程施工进度。

在岩土工程施工过程中,地质勘察水平将会给后期工程建设效率和进度带来一定影响。

在专业地质勘察团队的配合下,快速完成工程设计和建设工作,减少设计变更频率,提高项目资源使用效率。

2常见的原位测试技术分类实际工程中常见的原位测试技术大致可分为剖面测试法和专门测试法两种。

对于剖面测试法而言,其主要是针对需要连续测试的场地所开展,具体包含静力触探试验、圆锥动力触探试验、标准贯入试验法等。

此类方法通常较为简单快捷,但测试精度较差;对于专门测试法而言,通常是针对关键工程位置开展的专门测试,具体包括旁压原位测试、荷载测试等。

探讨岩土工程中岩土原位测试技术的应用

探讨岩土工程中岩土原位测试技术的应用

探讨岩土工程中岩土原位测试技术的应用摘要:岩土工程具有很强的实践性,并且由于岩体构成的复杂性、环境地域性以及外部因素的干扰,岩土工程还不够成熟。

原位测试技术是作为岩土工程的物理力学指标试验方法,是岩土工程测试的重要组成部分,在岩土工程中有着非常重要的应用。

本文在介绍岩土工程及原位测试技术主要内容的基础上,分析了原位测试技术的种类以及岩土工程原位测试技术在岩土工程的地位,并重点介绍了原位测试技术在岩土工程中的应用,在实际操作中具有一定的借鉴意义。

关键词:岩土工程;原位测量技术;应用1引言岩土工程是一门涉及利用岩石或土壤,进行科学技术改建和重建的土建工程。

作为一个实践性很强的学科,由于岩体构成的复杂性、环境地域性以及外部因素的干扰,岩土工程还不够成熟。

从一种角度来说,岩土工程在解决在岩土工程技术问题上,是非常困难的,但在另一方面,岩土工程也是科技发展的巨大潜力。

就现在来说,岩土工程在沿用工程试验的基础上,以理论为指导,以建设监测等手段,不断反馈和修改程序的设计和施工方法,以解决实际工程问题。

由于岩石的复杂性,加之岩石结构和土壤之间的相互作用很难把握,所以岩石工程大多具有隐蔽性,并且一旦发生事故,则不易发现和补救的机会。

因此,重视并加强监测和岩土测试工作是必要的,并且现场测试是最常见的做法,原位测试技术是最直观和可靠的技术。

一般而言,岩土工程测试包括两个部分:原位测试和实验室测试。

岩土工程原位测试一般是指在工程现场通过测试对象的特定的测试设备进行测试,并应用岩石力学试验数据的基本原理惊喜总结、分析、抽象和推理,以确定其状态或绘制全面的检测技术这特性参数。

岩土工程原位检测技术是岩土工程的重要组成部分。

应用岩土工程原位检测技术并不仅限于勘测设计阶段,施工及施工验收阶段,在现场测试也有重要的应用。

理论和实践经验表明,由于岩土工程的类型、状态、试验方法等不同,导致岩石工程原位测试技术的测试结果存在较大出入。

和实验室测试相比,原位测试不用取样、代表性良好,样本数量大、具有精度高的测试结果,从而更可靠。

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摘要:如何确定岩体工程力学特性是工程设计中的重要问题,也是长期困扰工程界的难题。由于原位测试技术可 克服室内试验扰动性及尺寸效应等缺点,逐渐发展成为一种重要的岩体力学参数取值手段。钻孔剪切试验技术近 年来被广泛应用于土体现场直剪试验中,但其在岩石工程中的应用较为少见。对所引进的岩石钻孔剪切仪进行工 程现场岩体钻孔剪切试验应用尝试,得到有益的试验结果。针对岩石钻孔剪切仪在工程实际应用中所存在的问题 及不足,对其进行改进与完善。在此基础上,研制开发新的岩石原位测试设备——钻孔剪切弹模原位测试系统, 实现同步获取岩体力学及变形参数,为岩体钻孔高效利用以及岩体工程力学参数的确定提供新的途径。 关键词:岩石力学;钻孔剪切试验;现场测试技术;力学参数;新型设备 中图分类号:TU 45 文献标识码:A 文章编号:1000–6915(2013)06–1264–06
Fig.4
(a) 钻孔剪切仪反力装置 (b) 钻孔剪切仪控制装置
图4
钻孔剪切仪试验反力支架与控制装置
Reaction frame and control device of rock borehole shear test
在钻孔剪切过程中,法向应力和剪应力可以通 过控制台上的液压表(见图 4(b))分别读取。 2.3 工程应用 利用引进的岩石钻孔剪切仪,在向家坝水电站 坝基岩体先后 2 次进驻向家坝现场,共进行了 60
(a) 水平钻孔中的岩石钻孔剪切试验
2
岩石钻孔剪切试验技术及其应用
Fig.1
(b) 岩体剪切试验数据的回归分析曲线
2.1 钻孔剪切试验技术的发展 在岩土工程建设中,一般需要大量的地质钻孔 进行工程地质勘探,但是在巨大的经费代价下所钻 取的地质钻孔,其利用上仅仅是对得到的岩芯进行 编录(或获取室内试验所需岩芯),目前利用岩体钻 孔进行岩体力学性能测试的设备还很少,导致这些 宝贵的岩体钻孔利用率和效益比相对较低。 2006 年修订的《工程地质手册》(第四版) 上 明确提到了土体钻孔剪切仪, 并指出: “其最大的优 点是操作简单、可重复性较高。钻孔剪切试验目前 在我国还尚未见有实用报道” 。 对于岩石的钻孔剪切 试验,国内同样未见相关研究及其实际工程应用的 相关论文与研究报告发表。 上世纪后期,R. L. Handy 等
。为此,国内外的岩
土工程研究者都非常重视现场岩体试验技术的研究。 相对于日益发展的计算机模拟技术,岩土工程 中岩石试验(尤其是现场原位试验)技术发展较慢, 国际岩石力学学会推荐的 52 种相关的岩体试验方法, 大部分还停留在 20 a 前(甚至更早)的研究水平[3]。由 于室内试验试样尺寸局限性而导致代表性差、取样 困难、具有一定扰动性以及现场大剪与三轴试验昂 贵、周期长等原因,寻找和研究能快速、简易及可 靠确定岩体抗剪参数的原位测试手段成为岩土工程 界内亟需解决的问题之一。 本文对所引进的岩石钻孔剪切仪在向家坝水电 站工程中进行了现场应用研究,并针对应用中发现 的问题,结合岩土工程中其他常用钻孔岩体工程 特性测试方法,研制、开发了新一代岩体原位测试 设备——岩体钻孔剪切弹性模量测试系统。该测试 系统对岩土体扰动小,具有原位测试的优点。不仅 可测试岩体力学强度,同时可得到变形参数,具有 快速、方便等优点,能在短时间内获得大量试验数 据,可为岩体工程参数确定提供一种新的技术手段。
第 32 卷 第 6 期 2013 年 6 月
岩石力学与工程学报 Chinese Journal of Rock Mechanics and Engineering
Vol.32 No.6 June,2013
岩石钻孔原位测试技术的应用与改进
贾志欣,汪小刚,赵宇飞,王玉杰
(中国水利水电科学研究院,北京 100048)
• 1266 •
岩石力学与工程学报
2013 年
图2 Fig.2
钻孔剪切试验原理示意图
Sketch of principle of borehole shear test
T,则作用在岩片上的正应力和剪应力分别为
P/ A
,即根据各 剪切阶段特征点的剪应力与正应力值,采用图解法 或者最小二乘法绘制剪应力与正应力的关系曲线, 如图 1 所示。采用回归分析得到相应的抗剪强度参 数,内摩擦因数 f 和黏聚力 c 分别为
APPLICATION AND IMPROVEMENT OF ROCK BOREHOLE IN-SITU TEST TECHNOLOGY
JIA Zhixin,WANG Xiaogang,ZHAO Yufei,WANG Yujie
(China Institute of Water Resources and Hydropower Research,Beijing 100048,China)
[5-6] [4]
图1
在岩体钻孔中进行钻孔剪切试验
In-situ RBST experiments in rock borehole
2009 年, 中国水利水电科学研究院引进爱荷华 大学研制的岩石钻孔剪切仪,在实验室利用混凝土 模型进行了钻孔剪切试验试验,同时,利用数值模 拟仿真工具对岩石钻孔剪切仪试验机制进行了细致 的分析,并在向家坝水电站坝基岩体中进行了应用 研究。 2.2 岩石钻孔剪切试验原理及试验装置 2.2.1 试验原理 岩石钻孔剪切仪进行钻孔孔壁岩石剪切试验原 理与室内和现场的直剪试验原理相同。主要是利用 剪切头上 2 块对称的带有齿状突起的剪切板压入钻 孔孔壁内,使剪切板上两平行的齿状凸起间形成一 薄层岩片,再通过提拉与剪切头连接的钢杆,实现 嵌入齿状凸起的岩片直接剪切破坏,如图 2 所示。 岩石钻孔剪切试验可以看作沿着这一薄层岩片 (见 图 2 中虚线部分)的强制直剪破坏试验。在岩石钻孔 剪切试验中,嵌于齿状凸起间岩片的面积为 A,作 用于岩片上的法向力和连杆的提拉力分别为 P 和
图 3 岩石钻孔剪切仪结构图 Structural diagram of rock borehole shear test
2.0 cm,其中,沿钻孔轴向长 2.5 cm(见图 3(b)),2
齿状凸起间可嵌入的岩片(或单片剪切面积)的面积 为 2.2×2.0 cm2。 液压千斤顶主要用于给连接剪切头的连杆施加 拉力,一般放置在孔口处(见图 4(a))。由于剪切头 被封装在带孔的框架内,通过孔口提拉与这一框架 相连的连杆使框架底部的基座向上推压剪切头,从 而施加剪应力。岩石钻孔剪切仪所能提供的最大正 应力为 85 MPa,所能提供的最大剪应力为 45 MPa, 适用于软~中硬的完整岩体。适合在孔径为 80 ~
1


到工程的经济与安全。由于岩体赋存于一定的地质 环境中,不但其应力环境复杂,且包含随机发育的 空间离散结构面,其工程力学特性难以把握。目前,
岩体抗剪强度参数是岩土工程设计的重要指
收稿日期:2013–01–11;修回日期:2013–02–25 基金项目:国家重点基础研究发展计划(973)项目(2011CB013502);国家自然科学基金资助项目(51179210);中国水利水电科学研究院流域水循环模拟 与调控国家重点实验室自主研究课题资助项目(2013ZY05) 作者简介:贾志欣(1957–),女,1982 年毕业于华北水利水电学院工程地质专业,现任教授级高级工程师,主要从事岩质边坡稳定与支护方面的研究 工作。E-mail:jiazx@
在总结多年的
岩体现场工程力学特性测试手段的基础上,经过不 断尝试,开发出能够在工程现场利用地质勘探孔进 行岩体直剪试验的钻孔剪切仪(rock borehole shear test),所开发的试验设备可以用于软~中硬且较为 完整的岩体中进行试验。由于其能够在工程现场利 用已有的岩石钻孔快速得到岩石抗剪强度参数,并
(a) 钻孔剪切仪主要结构示意图
f
n
i i i 2 i i 2 i
2 i
(3)
c
n n
i i 2 i 2 i
i i
(4)
式中:n 为所做直剪试验组数; i , i 分别为各直 剪试验正应力与剪应力。
Abstract:The method to obtain the rock mass mechanical parameters is critically important in geotechnical engineering. Thus in-situ test technology is basically employed to overcome the defects of disturbance and size effect in laboratory tests when determining mechanical parameters of rock mass. Recently,the borehole shear test(BST) is used extensively in soil direct shear tests,but the application for rock mass is rarely reported. Since the rock borehole shear test(RBST) equipment was introduced by China Institute of Water Resources and Hydropower Research in 2009,some in-situ test results have been obtained in geotechnical engineering sites. To overcome defects of RBST in engineering application,the technology of in-situ borehole test is improved. And the rock borehole shear-compress test equipment has been developed. By the new test system,the mechanical and deformation parameters of rock mass can be obtained simultaneously,which will provide a new way for determining the rock mass mechanical parameters in geotechnical engineering. Key words: rock mechanics; borehole shear test; in-situ test technology; mechanical parameters; new type equipment 标,是进行坝基、边坡稳定分析的基础,直接关系
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