基础钢筋施工方案
基础钢筋施工方案
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基础钢筋施工方案一、施工前准备1.1材料准备:钢筋、水泥、砂石等主要材料,必须符合国家相关标准。
钢筋的直径、强度、弯曲度等参数,要严格按照设计图纸和规范要求进行挑选。
1.2人员准备:组织一支专业的施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工等,确保每个岗位都有熟练的工人。
1.3设备准备:混凝土搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备,提前进行检查和维护,确保施工过程中设备正常运行。
二、施工流程2.1地基处理:对地基进行平整,清除杂物,然后进行夯实,确保地基承载力满足施工要求。
2.2钢筋绑扎:按照设计图纸,将钢筋按照规定的间距、形状进行绑扎。
在这个过程中,要注意钢筋的接头处理,保证接头的质量。
2.3模板安装:在钢筋绑扎完成后,进行模板的安装。
模板要安装牢固,表面平整,防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
2.4混凝土浇筑:混凝土的配比要严格按照设计要求,搅拌均匀。
浇筑过程中,要注意混凝土的密实度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.5养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护。
养护期间要保证混凝土的湿润,防止裂缝的产生。
三、施工质量控制3.1材料检验:对进场的材料进行严格的检验,确保材料质量符合国家标准。
3.2施工过程监控:对施工过程中的每个环节进行监控,发现问题及时解决,防止质量问题的出现。
3.3质量验收:在施工完成后,对工程进行质量验收,确保工程满足设计要求。
四、施工安全4.1安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
4.2安全防护:施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工人员的安全。
4.3安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
五、施工进度5.1制定施工计划:根据工程量、施工难度等因素,制定合理的施工计划。
5.2进度控制:对施工进度进行实时监控,确保工程按计划进行。
5.3调整计划:根据实际情况,及时调整施工计划,确保工程顺利进行。
六、施工难点及解决方案6.1钢筋接头处理:钢筋接头是施工过程中的一个难点,要采用合适的接头方式,确保接头质量。
基础工程钢筋施工方案
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基础工程钢筋施工方案1. 引言基础工程的钢筋施工是建筑施工中的重要环节之一。
钢筋的正确施工是保证基础工程稳定性和耐久性的关键。
本文档旨在提供一份基础工程钢筋施工方案,详细介绍了施工准备工作、钢筋制作和加工、钢筋安装和固定等步骤,以确保基础工程的质量和安全。
2. 施工准备在进行钢筋施工前,必须进行充分的准备工作。
2.1 工程测量在进行钢筋施工前,必须进行工程测量,以确定钢筋的位置和尺寸。
这可以通过使用全站仪或其他测量设备来完成。
测量结果应记录并在施工过程中参考。
2.2 材料准备钢筋施工所需的材料包括钢筋、焊接材料、连接件等。
这些材料应根据工程要求进行采购和配置,确保质量符合标准。
2.3 设备准备钢筋施工所需的设备包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机等。
这些设备应事先准备,并经过检查和维护,以确保正常工作。
3. 钢筋制作和加工3.1 钢筋切割和整理根据测量结果,将钢筋按照规定的尺寸进行切割。
在切割过程中,必须使用钢筋切割机,并根据需要调整切割角度和长度。
切割好的钢筋需要进行整理,以保证其直线度和平整度。
可以使用锤子等工具对钢筋进行轻微的敲击和调整。
3.2 钢筋弯曲根据实际需要,钢筋可能需要进行弯曲。
在进行钢筋弯曲时,必须使用钢筋弯曲机,并根据工程要求进行弯曲角度和半径的设置。
弯曲好的钢筋应进行检查,确保弯曲角度和半径符合要求。
3.3 钢筋连接钢筋连接是将两根或多根钢筋连接在一起的过程。
连接方式可以采用焊接、搭接或绑扎等方式。
连接点的位置和方式应根据钢筋施工图纸和设计要求确定。
在焊接过程中,必须注意焊接温度和时间控制,避免出现焊接质量不良的情况。
焊接点应经过检查,确保焊缝的质量满足要求。
4. 钢筋安装和固定4.1 钢筋安装钢筋安装是将钢筋放置在基础工程中的过程。
安装过程中,必须根据工程要求和施工图纸正确放置和固定钢筋。
在安装过程中,应注意钢筋的位置、距离和间距,以确保基础工程的强度和稳定性。
4.2 钢筋固定钢筋安装完成后,必须进行固定,以确保钢筋不会发生移动或脱离。
基础工程钢筋施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本项目基础工程为钢筋混凝土基础,包括基础垫层、基础底板、基础墙和基础柱。
钢筋工程主要包括基础底板钢筋、基础墙钢筋和基础柱钢筋的绑扎、焊接、锚固等。
二、施工准备1. 施工材料:钢筋、焊接材料、锚固材料、绑扎材料等。
2. 施工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机、水平仪、垂直仪等。
3. 施工人员:钢筋施工人员、焊接人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸,将钢筋加工成所需长度和形状。
(2)对加工后的钢筋进行质量检查,确保符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)在基础垫层上弹出钢筋位置线,确保钢筋位置准确。
(2)按照设计要求,将钢筋绑扎成网状结构。
(3)在绑扎过程中,注意钢筋的穿插顺序,确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接(1)根据设计要求,对钢筋进行焊接,确保焊接质量。
(2)焊接过程中,注意保护焊接区域,防止污染。
4. 钢筋锚固(1)根据设计要求,对钢筋进行锚固,确保锚固长度和锚固质量。
(2)锚固过程中,注意锚固材料的选择和锚固方式的正确性。
四、施工质量控制1. 钢筋加工:确保钢筋长度、形状、尺寸符合设计要求,无弯曲、锈蚀等现象。
2. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固,无松动、变形等现象。
3. 钢筋焊接:确保焊接质量,无夹渣、气孔、裂纹等现象。
4. 钢筋锚固:确保锚固长度和锚固质量,无松动、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意防止钢筋碰撞、挤压、砸伤等安全事故。
4. 焊接作业时,注意防止火灾、爆炸等事故。
六、环境保护1. 施工过程中,注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保环境卫生。
七、施工进度1. 钢筋加工:根据工程进度安排,确保钢筋加工及时供应。
2. 钢筋绑扎、焊接、锚固:按照施工进度计划,确保工程按时完成。
通过以上施工方案的实施,确保基础工程钢筋施工质量,为整个工程的顺利进行奠定坚实基础。
基础钢筋工程施工方案
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基础钢筋工程施工方案1.施工前的准备工作1.1工程认真组织设计和施工前的会签工作,确保方案合理有效。
1.2对施工人员进行培训和安全教育,提高他们的专业知识和技术水平。
1.3确定施工过程中的安全措施,包括人员防护、设备操作和材料运输等。
1.4了解施工地点的地质和环境条件,做好土质检测和环境保护工作。
1.5确定施工计划和进度,分配施工人员和资源。
2.钢筋加工和加工验收2.1根据设计要求和施工图纸,对钢筋进行加工和整理。
2.2检查钢筋的质量,包括型号、尺寸、材质和表面状态等。
2.3对钢筋进行加工验收,包括尺寸和质量的检查,确保符合设计要求。
3.钢筋布设3.1根据设计图纸,确定钢筋的布设位置和数量。
3.2对基础的钢筋网进行焊接和绑扎,保证钢筋的牢固和稳定。
3.3在钢筋网上进行钢筋的立筋和搭筋,提高基础的承载能力和抗震性能。
3.4在钢筋网上设置钢筋的连接件和支撑材料,保证钢筋的连接和固定性能。
3.5对钢筋进行验收,包括尺寸、位置和质量等方面的检查,确保符合设计要求。
4.灌注混凝土4.1在钢筋已布设和检查合格的情况下,进行混凝土灌注工作。
4.2确定混凝土的配合比和浇筑方式,保证混凝土的质量和强度。
4.3对混凝土进行浇筑和振捣,确保混凝土的密实和均匀分布。
4.4对浇筑后的混凝土进行养护和保护,保证混凝土的正常硬化和抗裂性能。
4.5对灌注混凝土进行验收,包括坍落度、硬度和抗压强度等方面的检查,确保符合设计要求。
5.工程的整理和验收5.1施工结束后,对工程进行清理和整理,保持施工场地的整洁和安全。
5.2对施工过程进行总结和评估,总结经验和教训,提高施工质量和效率。
5.3对施工的质量进行验收和检查,包括基础的承载能力和抗震性能等方面的检查,确保符合设计要求。
5.4编制施工记录和验收报告,包括施工的过程和结果,供后续的维修和评估使用。
总结:基础钢筋工程施工方案的整个过程是一个科学和系统的工作,需要严格按照设计要求和相关标准进行操作和控制。
筏板基础钢筋施工方案
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筏板基础钢筋施工方案一、施工前准备1.确定筏板基础的位置和尺寸,并进行钢筋排布的设计和布置。
根据设计要求,确定筏板基础的钢筋种类、规格和数量等。
2.准备施工所需的钢筋材料、设备及施工工具,包括钢筋、螺纹钢筋、钢筋焊接机、剪切机、扳手、起重设备等。
二、筏板基础钢筋施工过程1.基坑开挖:根据设计要求,开挖基坑,并保持基坑底部的平整和水平度。
2.钢筋预埋:在基坑底部的钢筋预埋槽中按照设计图纸要求进行钢筋的安装和排列,注意钢筋的保护层和间距要符合相关规范要求。
3.钢筋焊接:对预埋的钢筋进行焊接,确保每个接头的质量和牢固度。
4.竖向钢筋的安装:根据设计要求,在预埋的钢筋上方安装立柱、支撑钢筋等竖向钢筋,注意定位和间距的准确性。
5.水平钢筋的安装:根据设计要求,将水平钢筋按照一定间隔安装在竖向钢筋上,确保水平等高度和间距准确。
6.钢筋连接:在交叉点处进行钢筋的连接,采用焊接、绑扎等方法进行连接,保证连接牢固和符合设计要求。
7.基础底板钢筋的安装:在水平钢筋布置完毕后,根据设计要求安装基础底板钢筋,注意连接的质量和间距要求。
8.相间平行钢筋的安装:在基础底板钢筋安装完毕后,按照设计要求安装相间平行钢筋,达到加强筏板基础抗剪和抗弯的作用。
9.环向钢筋的安装:在钢筋网格的边缘安装环向钢筋,提高筏板基础的整体强度和稳定性。
10.钢筋检查:完成钢筋安装后,进行验收,并进行钢筋的质量检查,确保符合设计和规范要求。
11.钢筋防锈处理:根据设计要求对钢筋进行防腐蚀处理,可以采用刷涂剂、热喷锌等方式进行处理,提高钢筋的使用寿命和耐久性。
三、施工安全注意事项1.施工人员要穿戴好防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等,严禁在施工现场穿拖鞋等不安全装备。
2.施工现场要设置警示标志,并进行合理划定施工区域,确保人员和设备的安全。
3.施工过程中要防止钢筋的错位、交叉和缺失等情况发生,及时进行纠正。
4.对焊接的钢筋要进行工艺检验,确保焊接质量和牢固度。
基础钢筋绑扎施工方案
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基础钢筋绑扎施工方案一、引言二、施工准备1.施工人员要经过培训,了解基础钢筋绑扎的操作规程和安全注意事项。
2.准备好所需的材料和工具,包括钢筋、绑扎线、绑扎钳等。
3.检查基础施工现场,确保符合设计要求和安全标准。
三、施工步骤1.钢筋的清理和切割(1)清理基础底板,确保表面平整干净,无灰尘和杂物。
(2)根据设计要求和荷载计算,将钢筋预先切割成适当的长度和形状。
2.钢筋的安装(1)根据图纸要求,在基础底板上标线,并使用牵引线等方法确定钢筋的位置和布置。
(2)按照钢筋直径和间距要求,用绑扎线将钢筋固定在基础底板上。
(3)将钢筋立起,使用绑扎线和绑扎钳将相邻钢筋连接在一起,确保连接紧密。
(4)钢筋的连接点要保证有足够的重叠长度,并用绑扎线绑紧。
3.钢筋的固定和绑扎(1)一旦钢筋的布置和连接完成,需要进行固定和绑扎。
(2)使用扣钢筋绷带等方法将钢筋连接点固定在基础底板上,确保位置稳定。
(3)使用绑扎钳将钢筋连接点进行绑扎,确保连接牢固。
四、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场应设置警示标识,并做好安全护栏。
3.施工过程中要注意防止碰撞或坠落造成的伤害。
4.在绑扎钢筋时要注意用力均匀,避免出现弯曲或断裂。
5.钢筋连接处的绑扎要牢固可靠,以防连接点松动或断裂。
五、质量控制1.施工过程中要随时进行质量检查,确保钢筋的布置和连接符合设计要求。
2.检查钢筋的重叠长度和绑扎的紧固程度,如有不符合要求的情况及时更正。
3.检查钢筋的固定和绑扎情况,确保连接点稳固可靠。
4.进行必要的验收测试,如承压试验等,确保基础钢筋绑扎的质量和安全性。
六、施工总结在进行基础钢筋绑扎施工时,要严格按照规范要求进行操作,确保施工质量和安全。
施工人员还需了解基础钢筋绑扎的原理和方法,以便在实际施工中能够正确处理各种情况。
通过良好的施工管理和质量控制,可以确保基础钢筋绑扎工作的顺利进行,为后续施工提供良好的基础条件。
基础钢筋的施工方案
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1.钢筋加工
(1)根据施工图纸及规范要求,进行钢筋下料、加工,确保钢筋规格、长度、弯曲度等符合设计要求。
(2)钢筋加工过程中,应严格控制焊接、机械连接等工艺,确保连接质量。
(3)加工完成的钢筋应进行标识,分类堆放,防止混淆。
2.钢筋绑扎
(1)绑扎前,应清理干净基础底部,确保无杂物。
二、施工目标
1.确保基础钢筋工程符合国家及地方建筑法规、标准和设计要求。
2.保障施工现场安全、环保,提高施工效率。
3.提高施工质量,降低返工率,确保工程进度。
三、施工准备
1.技术准备:组织专业技术人员学习施工图纸、规范及施工工艺,明确工程要求。
2.材料准备:提前采购合格的原材料,并对钢筋、混凝土等材料进行质量检验。
(2)严格执行焊接工艺,确保焊接质量。
(3)焊接完成后进行外观检查和无损检测,保证焊接接头质量。
4.混凝土浇筑
(1)浇筑前检查模板、钢筋、预埋件等,确保符合设计要求。
(2)采用合理的浇筑方法,保证混凝土的均匀性和密实性。
(3)浇筑完成后及时进行养护,确保混凝土强度发展。
五、质量保证措施
1.建立健全质量管理体系,严格执行国家及地方建筑法规、标准和设计要求。
(2)采用先进的钢筋加工设备,提高加工精度和效率。
(3)加强加工过程的质量检验,确保钢筋加工质量。
2.钢筋绑扎
(1)绑扎前清理基础底部,确保无杂物。
(2)按照设计要求和规范,进行钢筋摆放、绑扎,保证钢筋位置准确、绑扎牢固。
(3)严格控制保护层厚度,确保钢筋保护层满足设计要求。
3.钢筋焊接
(1)焊接前进行焊接工艺试验,确定合适的焊接参数。
基础钢筋的施工方案
基础钢筋施工方案
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基础钢筋施工方案
《基础钢筋施工方案》
基础钢筋施工是建筑工程中非常重要的一个环节,它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
在进行基础钢筋施工时,需要按照一定的方案进行施工,以确保工程质量和安全。
下面是一个基础钢筋施工的基本方案。
首先,在进行基础钢筋施工前,需要对基础进行勘察和设计,确定基础的类型、尺寸和钢筋数量。
然后根据设计图纸购买所需的钢筋和配件。
其次,在进行施工前,需要对施工现场进行清理,保证施工场地平整,没有杂物。
同时,要做好安全防护措施,确保施工人员的安全。
接下来是钢筋的加工和安装。
根据设计图纸将钢筋进行加工,根据尺寸和数量进行剪裁和弯曲。
然后将钢筋按照设计要求进行安装,使用钢筋连接件将钢筋连接起来。
最后是混凝土的浇筑。
在完成钢筋安装后,需要进行混凝土的浇筑。
在混凝土浇筑前要做好模板的安装,并进行混凝土的浇筑和养护。
在进行基础钢筋施工时,需要根据具体的工程情况来制定施工方案,并严格按照方案进行施工,确保工程质量和安全。
同时,也要关注环境保护,确保施工过程中不影响周边环境。
希望通
过这个基础钢筋施工方案,能够使基础工程施工更加有条不紊,确保建筑物的安全和稳定。
基础钢筋施工专项方案
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本工程基础钢筋施工主要包括钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋保护层厚度控制、钢筋连接等环节。
本方案旨在确保钢筋工程质量,确保结构安全。
二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员学习国家相关规范、标准,掌握钢筋施工技术要求。
2. 材料准备:根据设计图纸和施工方案,准备所需钢筋、绑扎丝、模板等材料。
3. 机械准备:准备钢筋加工设备、绑扎机、切割机、振动器等机械设备。
4. 劳动力准备:组织施工队伍,确保施工人员具备钢筋施工技能。
三、施工工艺1. 钢筋加工:根据设计图纸要求,加工钢筋长度、弯曲角度、钢筋直径等。
2. 钢筋绑扎:按照设计图纸要求,将加工好的钢筋绑扎成所需形状。
(1)钢筋绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎构造筋。
(2)绑扎方法:采用绑扎丝进行绑扎,确保绑扎牢固。
3. 钢筋保护层厚度控制:采用塑料垫块或钢筋垫块,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
4. 钢筋连接:采用焊接或机械连接,确保钢筋连接质量。
(1)焊接:采用闪光对焊、电弧焊等方法进行焊接,确保焊接质量。
(2)机械连接:采用螺纹连接、套筒连接等方法进行机械连接,确保连接质量。
四、质量控制要点1. 钢筋加工:确保钢筋加工尺寸、弯曲角度等符合设计要求。
2. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固,无松动、扭曲现象。
3. 钢筋保护层厚度:采用塑料垫块或钢筋垫块,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
4. 钢筋连接:确保焊接或机械连接质量,无虚焊、假焊现象。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,加强现场管理,防止钢筋加工、绑扎过程中发生意外。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工现场设置围挡,防止扬尘。
2. 施工过程中,及时清理施工垃圾,防止污染环境。
3. 施工现场噪音控制在允许范围内。
七、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
基础钢筋施工方案
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基础钢筋施工方案一、施工准备在进行基础钢筋施工前,首先需要做好充分的准备工作。
具体步骤如下:•确定施工方案和图纸设计,包括基础钢筋的种类、数量、尺寸等•准备好必要的施工材料和工具,如钢筋、钢筋笼模板、焊接设备等•确保现场施工区域清理整洁,方便施工进行二、材料和设备准备在开始施工前,需要进行材料和设备的准备工作,以确保施工进展顺利。
主要包括以下内容:•钢筋:应选择符合设计要求的优质钢筋,按照图纸要求进行切割和加工•钢筋笼模板:根据设计要求制作好钢筋笼模板,确保其尺寸和形状符合要求•焊接设备:如需进行钢筋焊接,在施工前应确保焊接设备完好,并严格按照安全规范操作三、施工步骤1. 基础准备在进行基础钢筋施工前,首先需要对基础进行准备工作,包括打桩、挖土等。
2. 钢筋加工和安装按照设计要求将钢筋进行切割和加工,并按照图纸要求进行安装,组成钢筋笼。
3. 钢筋连接和焊接如有需要,对钢筋进行连接和焊接,确保钢筋的连接牢固。
4. 钢筋笼安装和固定将钢筋笼按照设计要求放置在基础位置,并用支撑等设备进行固定。
5. 检查和验收完成钢筋施工后,进行验收,确保施工质量符合要求。
四、安全措施在进行基础钢筋施工时,需要注意以下安全措施:•操作人员应穿戴好安全防护用具,如头盔、手套等•施工现场的环境应整洁、安全,避免发生意外事故•确保钢筋焊接操作符合相关规范,避免焊接事故发生五、施工结束完成基础钢筋施工后,应及时清理施工现场,做好记录与整理工作。
以上是基础钢筋施工方案的一般流程和要点,希望可以对相关人员在进行施工过程中提供一定的参考和帮助。
基础钢筋工程施工方案
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基础钢筋工程施工方案一、工程概述基础钢筋工程是建筑施工领域中至关重要的一环,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将对基础钢筋工程施工方案进行详细描述,以便工程施工人员在实践中能够准确、高效地完成任务。
二、施工前准备1. 资料准备在开展基础钢筋工程施工前,需准备相关设计图纸、材料清单、施工方案等资料,确保施工工作按照设计规范进行。
2. 地基处理在施工前,需对地基进行必要的处理,确保地基承载能力满足要求,并清理地表杂物以保证安全施工。
三、施工过程1. 钢筋加工根据设计要求,对钢筋进行精确加工,包括切割、弯曲等,保证钢筋尺寸符合设计要求。
2. 钢筋预埋按照设计要求,在地基底板或基础模板上设置和固定钢筋,确保钢筋的位置、间距和埋设深度符合设计规范。
3. 钢筋绑扎对预埋的钢筋进行绑扎,采用专用钢筋绑扎工具,确保钢筋之间连接牢固、并满足设计强度要求。
4. 钢筋混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑工作,确保混凝土浇筑均匀、充实,避免空鼓和裂缝的产生。
四、施工质量控制1. 检查验收在施工过程中,定期进行工作质量检查,对钢筋加工、预埋、绑扎和混凝土浇筑等环节进行严格验收,确保施工质量符合设计要求。
2. 质量记录对施工过程中的关键环节进行详细记录,包括钢筋加工尺寸、预埋深度、绑扎技术等,以便后续跟踪和总结工作经验。
五、施工安全措施1. 安全防护在施工现场设置明显的安全标识,保证施工人员穿戴合格的安全防护用具,确保施工过程中的安全。
2. 现场管理设立专门的施工管理人员,负责现场秩序和安全管理,对施工作业进行监督、指导,及时排除安全隐患。
结语通过本文对基础钢筋工程施工方案的详细描述,相信读者能够对该工程的施工流程和要求有更清晰的认识,为实际工作提供参考与指导。
在施工过程中,务必严格按照设计规范和工艺要求进行操作,确保工程质量和施工安全。
基础钢筋工程施工方案范本
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基础钢筋工程施工方案1. 项目概述本文档旨在描述基础钢筋工程的施工方案。
该工程位于城市的一个新开发区,占地面积约为5000平方米,总建筑面积约为3000平方米。
基础结构由混凝土基础和钢筋构成。
2. 施工前准备工作在开始施工前,需要对场地进行审批并获取必要的许可证。
此外,需要了解项目的设计规范、材料管理和质量控制标准。
3. 施工流程基础钢筋工程施工流程如下:步骤一:材料准备在施工前,需要将所需的钢筋送到工地,并对各种规格进行分类和编号。
此外,还需要将混凝土、水、沙和碎石搅拌成混凝土,以便现场使用。
步骤二:基础测量和定位在浇筑混凝土钢筋前,需要通过测量和定位来确保每个基础的位置、形状和深度都是正确的。
此外,工作人员还需要根据需要修剪、扫除和平整基础。
步骤三:钢筋切割和焊接在基础固定后,可以根据设计图纸上的规格要求,将钢筋按照需要的尺寸进行切割和焊接。
之后,根据图纸上的标准来调整钢筋的位置和直线度。
步骤四:钢筋放样和绑扎按图纸要求进行对钢筋的放样工作,注意钢筋的长度标准化。
将钢筋绑扎在密集的重点区域,在其他区域上间隔绑扎,以保证整体结构的牢固程度。
步骤五:钢筋混凝土浇筑在钢筋文件和绑扎完后,将钢筋锚固在基础筏板上。
然后,可以使用混凝土倒入模板中进行浇铸。
浇筑后,将混凝土抹成平整表面,确保所有钢筋都被完全包裹和保护。
步骤六:养护和照明在钢筋混凝土浇筑完成后,需要及时进行养护和照明工作。
应该在阴凉处搭建构造、或进行覆盖,保护混凝土免受日晒雨淋的伤害。
同时,光照可以有效促进混凝土的结盖。
4. 施工安全在基础钢筋工程施工过程中,需要注意以下安全事项:1.工作人员必须全程佩戴防护装备,包括安全鞋、安全帽和手套等。
2.工作区必须设置明显的标志和提示,以便人员和车辆避免误入。
3.所有施工工具必须经过检查并确保安全可靠。
4.在作业过程中,应该及时清除障碍物、碎石、卡板等。
5.机械设备应该由受过培训的人员操作并根据操作手册进行操作。
基础工程钢筋施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程,包括地下室、地下车库及地上部分的主体结构。
基础工程采用钢筋混凝土结构,钢筋用量大,施工质量要求高。
为确保施工质量,提高施工效率,特制定本钢筋施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前,组织施工人员进行图纸会审,明确设计意图和施工要求。
- 组织施工人员学习相关规范、标准和操作规程,提高施工人员的技能水平。
- 编制钢筋施工方案,明确施工工艺、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋:根据设计图纸要求,提前采购符合国家标准的钢筋,并检查钢筋的规格、型号、质量证明等。
- 钢筋连接材料:选用合适的钢筋连接方式,如绑扎、焊接等,并准备相应的连接材料。
- 保护层材料:选用合格的保护层材料,如水泥砂浆、塑料套管等。
3. 施工机械准备- 钢筋加工机械:如钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机等。
- 钢筋连接机械:如钢筋焊接机、钢筋绑扎机等。
- 辅助工具:如扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
4. 施工人员准备- 组织施工人员进行技术交底,明确施工任务、质量标准和安全要求。
- 安排专人负责钢筋施工的质量监督和安全管理。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工- 钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋的直线度。
- 钢筋下料:根据设计图纸和施工要求,使用钢筋切断机对钢筋进行下料。
- 钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,达到设计要求的形状和尺寸。
2. 钢筋绑扎- 绑扎前检查:检查钢筋的规格、型号、尺寸是否符合要求,表面是否有锈蚀、油污等。
- 绑扎顺序:按照设计图纸和施工顺序进行绑扎,先绑扎主筋,再绑扎箍筋。
- 绑扎方法:采用搭接绑扎或焊接绑扎,确保钢筋的连接牢固。
3. 钢筋焊接- 焊接前检查:检查焊接设备、焊接材料是否符合要求,焊接人员是否具备相应的资质。
- 焊接方法:采用电弧焊或电阻焊,确保焊接质量。
- 焊接后处理:对焊接接头进行打磨、清理,确保外观质量。
4. 钢筋保护层施工- 保护层材料选择:根据设计要求选择合适的水泥砂浆或塑料套管等保护层材料。
基础钢筋_专项施工方案
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一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积XX平方米。
基础部分采用钢筋混凝土基础,基础钢筋设计采用HRB400级钢筋,混凝土强度等级为C30。
为确保基础钢筋施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:- 钢筋:严格按照设计要求进行采购,确保钢筋质量合格,并有出厂合格证。
- 模板:根据基础形状、尺寸和设计要求,选择合适的模板材料,确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 绑扎材料:镀锌钢丝、绑扎丝等。
2. 人员准备:- 组织专业施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。
- 确保施工人员具备相关资质和技能。
3. 设备准备:- 钢筋切割机、弯曲机、调直机、钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。
三、施工工艺1. 钢筋加工:- 根据设计图纸,进行钢筋下料,确保下料尺寸准确。
- 钢筋加工过程中,注意保护钢筋表面,防止锈蚀和污染。
2. 钢筋绑扎:- 按照设计要求,将钢筋绑扎成网状结构。
- 钢筋绑扎时,注意以下要点:- 钢筋交叉点必须绑扎牢固,确保钢筋网片稳定。
- 双向主筋的钢筋网,需将全部钢筋相交点扎牢。
- 相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,防止网片歪斜变形。
- 钢筋的弯钩应朝上,双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
3. 模板支设:- 模板支设前,对模板进行检查,确保其强度、刚度和稳定性。
- 模板支设时,注意以下要点:- 模板接缝严密,防止漏浆。
- 模板支撑牢固,防止模板变形。
4. 混凝土浇筑:- 混凝土浇筑前,对混凝土进行试验,确保其质量符合设计要求。
- 混凝土浇筑过程中,注意以下要点:- 严格控制混凝土浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 及时进行混凝土振捣,确保混凝土密实。
四、质量控制1. 钢筋质量:严格按照国家标准和设计要求进行检验,确保钢筋质量合格。
2. 钢筋绑扎:检查钢筋绑扎质量,确保钢筋网片稳定、牢固。
3. 模板支设:检查模板支撑牢固、接缝严密。
4. 混凝土浇筑:检查混凝土质量,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等质量问题。
基础钢筋施工方案
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基础钢筋施工方案钢筋是混凝土构件的主要构造材料之一,在建筑施工中具有非常重要的作用。
钢筋施工方案是指在建筑施工过程中根据施工图纸和设计要求,合理安排、组织、实施钢筋工程的具体方案和措施。
下面是一份基础钢筋施工方案,供参考。
一、施工前的准备工作1.组织施工:根据工程进度和施工要求,合理安排施工人员,明确各工种的任务和职责。
2.质量检查:检查钢筋的材质、规格、数量是否符合设计要求,对有问题的钢筋进行整改或重新采购。
3.施工设备准备:准备好钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机等施工所需设备,并检查设备的使用状况。
二、钢筋的切割和弯曲1.钢筋的切割:根据设计要求和构件尺寸,在专门的切断场地上,采用切断机进行钢筋的切割。
切割后的钢筋长度应符合施工图纸要求,同时要注意切断端的平整度和钢筋断面的光滑度。
2.钢筋的弯曲:根据构件的形状和设计要求,采用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲。
弯曲后的钢筋形状应符合施工图纸要求,并注意弯曲处的圆滑度和弯曲半径的控制。
三、钢筋的支撑和固定1.钢筋的支撑:根据设计要求和现场情况,在钢筋敷设前做好支撑工作,确保钢筋的直线度和水平度。
支撑材料可以使用木方、脚手架等,支撑的位置和密度要足够,以确保钢筋的稳定。
2.钢筋的固定:在施工过程中,必须对钢筋进行固定,防止在浇注混凝土时发生移位。
常用的固定方法有使用扣鼻铁、绑扎线等,并要求固定牢固、稳定可靠。
四、钢筋的绑扎和连接1.钢筋的绑扎:根据设计要求和施工图纸,在钢筋敷设完成后,采取钢筋绑扎机或人工方法对钢筋进行绑扎,保证钢筋之间的连接和间距符合设计要求。
绑扎点应牢固,绑扎线的松紧度要适中,以确保钢筋的整体稳定性。
2.钢筋的连接:根据设计要求和施工图纸,在构件连接处采取合适的连接方式,如搭接、焊接、机械连接等。
连接的长度和方式应符合设计要求,并要求连接强度满足构件的力学性能要求。
五、验收和保养1.钢筋的验收:在钢筋施工完成后,进行钢筋验收,检查钢筋是否符合设计要求和规范要求,如钢筋的尺寸、外观质量、强度等。
基础钢筋的施工方案
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基础钢筋的施工方案基础钢筋施工方案基础钢筋施工是建筑工程中的重要环节之一,合理的施工方案对保证工程质量和进度具有重要意义。
下面将介绍基础钢筋施工的一般步骤和关键点。
一、施工准备工作1.准备工具和设备:主要包括钢筋切割机、绑扎机、索具、起重设备等。
2.准备材料:主要包括钢筋、绑扎用铁丝、绑扎用胶带等。
材料要符合工程质量标准,并且要经过验收合格。
3.制定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定具体的施工方案,包括施工顺序、施工工艺及施工安全措施等。
二、基础钢筋的布置1.按设计图纸要求将基础钢筋进行标号,并且根据图纸进行划线,确定每根钢筋的位置。
2.根据设计要求和强度要求,选择适当规格的钢筋。
3.准确测量钢筋的长度和直径,根据设计要求进行切割和弯曲处理。
4.根据设计要求和施工要求,将钢筋放置到基础模板内,确保钢筋的垂直度和水平度。
5.在钢筋的交叉点处使用索具进行绑扎,确保钢筋的连接牢固。
三、基础钢筋的固定和连接1.根据设计要求,使用钢筋连接件将钢筋连接起来,确保钢筋的连接牢固。
2.在基础钢筋的固定部位,使用固定器或铁丝进行固定,以防止钢筋移位或脱离模板。
四、基础钢筋的验收和保护1.基础钢筋施工完成后,进行验收,包括钢筋的位置、长度、直径等是否符合设计要求。
2.对已完成施工的基础钢筋进行保护,包括覆盖防水布、定期浇水等,以防止钢筋生锈和腐蚀。
3.确保基础钢筋施工现场的整洁和安全,保证施工人员的人身安全。
基础钢筋施工是建筑工程中不可或缺的环节,合理的施工方案可以提高工程质量,保证施工进度。
在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行施工,做好施工现场的安全和环境保护工作,提高施工质量和效益。
同时,注重钢筋的保护和维护,延长其使用寿命,确保建筑物的持久稳固。
独立基础钢筋安装施工方案
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一、工程概况本工程为某住宅小区的独立基础钢筋安装工程,独立基础采用钢筋混凝土结构,基础形式为条形基础。
基础长度为20米,宽度为1.5米,高度为1.0米。
钢筋等级为HRB400,混凝土强度等级为C25。
二、施工准备1. 施工图纸及规范:熟悉施工图纸及相关规范,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)等。
2. 材料准备:钢筋、水泥、砂、石子、模板、支撑材料、绑扎丝等。
3. 机械设备:钢筋加工机械、混凝土搅拌机、运输车辆、模板及支撑材料等。
4. 人员组织:施工队伍由施工负责人、技术员、钢筋工、混凝土工、测量员等组成。
三、施工工艺流程1. 测量放线:根据设计图纸,进行基础轴线、标高及边线放样,确保放样准确无误。
2. 土方开挖:按设计要求进行土方开挖,挖至设计标高,并检查地基承载力。
3. 垫层施工:在土方开挖后,铺设100mm厚的C10混凝土垫层。
4. 钢筋加工:根据设计图纸要求,对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
5. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
6. 模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
7. 钢筋保护层:在钢筋表面涂抹一层水泥砂浆,厚度为30mm,以保护钢筋不受腐蚀。
8. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、保护层等,确保符合要求。
采用分层浇筑,每层厚度为30cm,浇筑过程中注意振捣密实。
9. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
四、施工质量控制1. 钢筋加工:确保钢筋加工尺寸准确,弯曲角度符合要求。
2. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固,间距均匀,位置准确。
3. 模板安装:确保模板安装稳定、平整、垂直。
4. 混凝土浇筑:确保混凝土浇筑密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 养护:确保混凝土养护到位,防止出现裂缝、剥落等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工区域安全。
基础钢筋工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基础部分,建筑面积约为12000平方米,基础埋深为5.5米。
基础采用钢筋混凝土结构,基础形式为筏板基础。
本方案针对基础钢筋施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解基础结构形式、尺寸、钢筋配置等信息。
(2)掌握钢筋加工、绑扎、安装、焊接等施工工艺。
(3)了解相关规范、标准和质量要求。
2. 材料准备(1)钢筋:根据设计要求,准备相应规格、型号的钢筋,确保钢筋质量符合国家标准。
(2)水泥:选用符合国家标准的水泥,确保水泥质量。
(3)砂石:选用粒径均匀、级配合理的砂石,确保混凝土强度。
(4)外加剂:选用符合国家标准的外加剂,确保混凝土性能。
3. 机械设备准备(1)钢筋加工机械:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
(2)混凝土搅拌运输车。
(3)振捣器、平板振动器等。
(4)施工安全设备:安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 人员准备(1)施工队伍:组织一支具有丰富施工经验的施工队伍,包括钢筋工、混凝土工、焊工等。
(2)技术人员:配备相应的技术人员,负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸,对钢筋进行加工,包括切断、弯曲、调直等。
(2)加工后的钢筋应符合设计要求,确保质量。
2. 钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋绑扎顺序和绑扎方法。
(2)绑扎钢筋时,应保持钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
(3)钢筋绑扎应牢固,不得出现松动、脱落等现象。
3. 钢筋焊接(1)选用合适的焊接方法,如电弧焊、气体保护焊等。
(2)焊接过程中,注意控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
(3)焊接质量应符合国家标准。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况确定。
(2)混凝土搅拌、运输、浇筑应符合规范要求。
(3)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,确保混凝土质量。
四、质量控制1. 材料质量控制(1)钢筋、水泥、砂石等材料应经检验合格后方可使用。
基础钢施工方案范文
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基础钢施工方案范文一、施工前的准备工作1.准备施工相关资料,包括设计图纸、技术规范、材料清单等。
2.制定施工计划和安全措施,确保施工过程中的安全性。
3.检查施工现场的地基情况,确保地基承载能力符合要求。
4.采购所需的工具和机械设备,如钢筋切割机、起重机等。
5.招募工人,并进行相关培训,确保工人具备相应的技能和经验。
二、地基处理1.对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物。
2.根据设计要求,在地基上设立标线,确定基础的尺寸和位置。
3.开挖基坑,深度达到设计要求,并保持坑底平整。
4. 在基坑底部铺设15cm厚的砂石层,进行压实。
5.在基坑四周搭设作业平台,并设置围护设施,保证施工安全。
三、制作基础钢筋1.根据设计图纸,制定钢筋的尺寸和数量,确保与设计要求相符。
2.使用钢筋切割机进行钢筋的切割和加工,确保大小和形状的精度。
3.清理钢筋表面的锈蚀和污垢,保持钢筋的表面光滑。
四、基础钢筋安装1.根据设计图纸,在基础中预埋基础钢筋,确保位置和尺寸的准确性。
2.使用支架和模板等设备,固定基础钢筋的位置。
3.采用电焊或钢筋连接器等方法,将不同部分的钢筋连接起来,确保钢筋之间的连接牢固。
五、浇筑混凝土1.在基础钢筋安装完成后,进行预浇浆,填充基坑中的空隙。
2.配置混凝土材料,确保按照设计要求进行配置。
3.使用泵车或自卸车,将混凝土送入基坑中。
4.控制混凝土的流动性和水分含量,确保混凝土均匀分布,填充基坑中的每个角落。
5.使用振动器进行混凝土的压实,确保混凝土的密实度。
六、验收1.在混凝土浇筑完成后,进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
2.进行基础的验收,包括表面平整度、尺寸精度、钢筋的焊接质量等方面。
3.检查是否存在漏浆、裂缝和其他缺陷,并及时进行修复。
4.上报验收结果,以便进行下一步的施工工序。
综上所述,基础钢施工方案主要包括施工前的准备工作、地基处理、基础钢筋的制作和安装、混凝土的浇筑以及最后的验收工作。
施工过程中,需要确保施工安全和施工质量,以保证基础的稳定性和持久性。
基础钢筋施工方案
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项目基础钢筋施工方案编制:审核:批准:年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)2.1设计图纸 (1)2.2主要规范规程 (1)2.3主要图集 (1)三、施工准备 (2)3.1机械设备准备 (2)3.2材料准备 (2)3.3作业条件准备 (2)3.4人员准备 (3)3.5技术准备 (3)四、施工工艺及要求 (4)4.1钢筋加工工艺 (4)4.2钢筋连接工艺 (5)4.3钢筋的运输堆放 (6)4.4钢筋施工工艺 (6)五、质量控制及质量通病预防措施 (7)5.1原材质量控制 (7)5.2直螺纹连接接头质量控制 (8)5.3钢筋安装质量控制 (9)5.4质量通病预防措施 (10)六、安全目标、安全管理体系及保证措施 (11)6.1安全目标 (11)6.2安全管理体系 (12)6.3安全保证措施 (12)6.4安全事故应急救援措施 (12)七、成品保护 (13)八、安全文明施工 (13)九、平面布置图 (14)一、工程概况地块位于世纪路北侧,彩虹路南侧,中州路东侧;本工程占地48615.583m ²,建筑总面积178777.37m²,其中地下建筑面积28791.11m²,地上建筑面积149986.26m²。
本工程包括10栋高层、1栋多层及3#、4#商业。
本工程基础形式概述:高层采用管桩筏板基础,商业为柱下独立基础,车库为柱下独立基础加防水板。
基础主要采用的钢筋类型为300、400、500。
二、编制依据2.1、设计图纸2.1.1基础、地下车库建筑、结构施工图;2.2、主要规范规程:《混凝土结构设计规范》 50010-2010《建筑抗震设计规范》 50011-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 50202-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2011《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 1499-2007《钢筋机械连接技术规程》 107-2010《钢筋焊接及验收规程》 18-2003《钢筋焊接接头试验方法》 27-2011《钢筋机械连接通用技术规程》 107-2010《滚扎直螺纹连接接头》 163-20042.3主要图集:混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板结构) 11G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯) 11G101-2 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础、桩承台) 11G101-3 混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板结构) 12G901-1混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯) 12G901-2 混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础、桩承台) 12G901-3三、施工准备3.1机械设备准备:3.2材料准备:3.2.1提前3天向集团公司物资供应处提供材料计划,公司物资部门根据施工进度分批进料。
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目录一、编制依据 4二、工程概况 4三、钢筋进场 5四、钢筋的现场加工 6五、钢筋安装7六、质量标准9七、成品保护10八、安全注意事项10基础钢筋施工方案一、编制依据用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准:《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2001)《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004二、工程概况本工程为幸福里B栋,位于南阳市人民路以东、中州路以南,框架-剪力墙结构,整体现浇,钢筋混凝土灌注桩复合地基,钢筋砼筏板基础。
地下二层,地上二十七层,建筑面积为31184.55平方米,其主要功能有商业、住宅、地下室为车库、设备用房。
建筑长52.9米,宽37.1米,高度80.3米,地下室层高5.1米/3.6米,一层层高4.2米二~三层层高3.6米,四层层高4.2米,五层以上层高2.8米。
建筑合理使用年限为50年,抗震设防烈度为七度,耐火等级为一级。
四周建筑物密集,施工场地狭窄。
施工现场内无高压线和地下管网经过。
三、钢筋的进场1、进场验收钢筋混凝土工程中所用的钢筋,必须有钢筋产品合格证、出厂检验报告。
进场的每捆(盘)钢筋(丝)均应有标牌,标牌上应有供方厂标、钢号等标记。
钢筋进场时应按批号及直径分批验收,并按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验,合格后方可使用(应有进场复检报告)。
热扎钢筋以同规格、同炉罐(批)号的不多于60t钢筋为一批,从每批中任选两根钢筋,每根钢筋取两个试件,分别做拉力试验和冷弯试验。
冷拉钢筋以同级别、同直径的不多于20t的钢筋为一批,从每批中任选两根钢筋,每根钢筋取两个试件,分别做拉力试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合国家标准要求,则从同一批钢筋中取双倍试件重做试验。
如仍不合格,不得在工程中使用。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
验收时还要查对标牌和进行外观检查。
标牌上的标记应与产品合格证和出厂检验报告上的内容一致。
钢筋的外观检查,要求钢筋平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2、钢筋的存放进入施工现场的钢筋,必须严格按批分等级、钢号、直径等挂牌存放。
钢筋采用露天堆放,下面用工字钢做支腿,离地不小于200mm。
并在钢筋场四周设置排水明沟,宽200 mm,深200 mm,按2‰坡度排向现场主排水沟,长度以现场实际为准。
并准备足够的塑料布以备雨天使用。
钢筋在运输或储存时,不得损坏标志。
钢筋不得和酸、盐、油类物品放在一起,也不应和可能产生有害气体的车间靠近。
加工好的钢筋要分构件名称编号、挂牌堆放整齐。
四、钢筋的现场加工在现场设置钢筋加工车间制作加工。
根据图纸先对钢筋放样,编制配料单,严格按配料单对钢筋进行下料和加工。
加工后的钢筋半成品须经专人验收,并按其规格、品种、尺寸分类码放,验收不合格的半成品须重新加工。
现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格,且进行清污除锈处理。
1、钢筋调直使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺,对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的,采用控制量最大冷拉率的方法(不超过10%)进行质量控制,冷拉速度不宜过快。
2、钢筋切割、除锈根据钢筋加工配料单,按图纸要求的尺寸使用钢筋截断机切断。
钢筋切断,先长料后短料,长短搭配;遇钢筋表面有严重缺陷时予以切除。
施工现场的钢筋容易生锈,应除去钢筋表面可能产生的颗粒状或片状老锈,钢筋除锈可用钢丝刷人工刷除或用除锈机械(如电动除锈机)。
3、钢筋弯曲成型根据料单所附尺寸及大样图,使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状(圆钢弯成180o钩时,半圆钩内径不大于2.5d,箍筋弯钩做成135o,弯钩平直段大于等于10倍箍筋直径。
),按使用部位、规格尺寸分类码放,挂牌标识。
五、钢筋安装绑扎前应充分熟悉图纸,核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、标示牌相符,并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。
1、底板钢筋的绑扎:先定位地梁位置,根据设计要求按两地梁间净距弹出底板钢筋位置线,其间距不能超过图纸要求。
底板钢筋放置:底排筋横向钢筋放在下边,纵向钢筋放在上边;上排筋横向钢筋放在上边,纵向钢筋放在下边。
筏板上下排钢筋支腿采用Φ18@800“”,呈梅花型布置。
筏板侧筋上排筋向下弯钩平直段锚固长度为12d;下排筋向上弯钩平直段锚固长度为12d。
绑扎时全部绑扎。
底层钢筋保护层用细石混凝土垫块支设,垫块厚度等于保护层厚度,间距0.8m,梅花型布置。
2、柱、剪力墙插筋的固定:根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
3、剪力墙筋绑扎:在砼板上弹出剪力墙内外边线,调直预留钢筋,并将表面浮浆等杂物清理干净,在竖筋上划好横筋分档标志绑扎横筋。
为保证两层网片的相对距离,双层网片筋间应绑拉筋(拉筋用Ф6钢筋制作,间距0.4m梅花形布置,钢筋外皮绑扎砼垫块或塑料垫块以保证其保护层厚度。
绑扎墙体钢筋时,应先沿钢筋两侧搭双排作业架,以防止绑扎高处墙钢筋时造成钢筋位移。
墙体水平钢筋绑扎时应拉水平线,以控制其水平度。
当剪力墙立筋间距不能按设计长度均分时,增加一根立筋来满足要求。
4、框架梁钢筋绑扎:梁钢筋直径、间距、规格应符合设计要求,箍筋与受力筋垂直,箍筋弯钩角度满足135°,弯后平直长度不少于10d。
主次梁板筋交叉处,应按照板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下的次序布置。
梁交叉处附加箍筋直径同梁,每侧各3根@50,梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。
在梁下部受力筋下应垫设垫块,以保证其保护层厚度。
5、现浇板筋绑扎:先清理板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,按划好的间距摆放受力主筋及分布筋,预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。
现浇板均设置支撑钢筋,支撑钢筋型式为“”Ф8,间距0.6m梅花形布置。
板筋绑扎除周围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),负弯矩筋每个相交点均要绑扎。
板筋绑扎完毕,在钢筋下面垫好砼垫块,纵横间距0.6m,梅花形布置。
a、板下部钢筋锚入支座,且须伸过梁中心线,四周边界负筋均须锚入支座,锚固长度应满足要求。
b、板内两个方向的钢筋,短向钢筋放在下层,长向钢筋放在上层。
6、梁与柱节点钢筋绑扎现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能,而且该部位又是钢筋加密区,因此应严格控制该部位的施工程序,即:支设梁底模--穿梁底钢筋--套节点处柱箍筋--穿梁面筋。
8、剪力墙及现浇板中预留洞施工,当洞口边长或直径小于300mm 时,墙板内钢筋不得截断,应绕过洞口,当边长或直径大于300mm,洞口四周应设加强筋,梁、墙、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。
六、质量标准:1、钢筋表面必须清洁,不得有油渍,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和规范规定。
2、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣的10%,且不应集中。
3、弯钩朝向应正确,弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和规范规定。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法七、成品保护:1、成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、绑扎墙钢筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
3、底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。
八、安全注意事项:1、操作人员必须佩戴安全帽。
2、绑扎柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
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