压力变送器检定作业指导书
3.1.3压力&差压变送器试验作业指导书
目录1. 编制依据 (2)2. 作业条件和设备特点 (2)3. 作业进度和作业量 (2)4. 资源配置 (2)5. 试验程序和方法 (3)6. 质量要求和控制标准 (5)7. 安全、环境措施 (5)8. 验收记录 (5)9. 附录 (5)1. 编制依据1.1 XX(项目)总合同1.2 XX（项目）XX设计院相关图纸资料1.3 XX（项目）工程相关设备制造厂厂家资料2. 作业条件和设备特点2.1作业条件:设备到货满足设计要求和现场实际要求。
环境温度(20±5)℃。
相对湿度45%~75%。
供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。
作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。
2.2设备特点:压力/差压变送器的传感膜片接受压力或差压信号输入, 经过一系列机械和电气转换，输出4-20mA直流电流信号。
智能压力/差压变送器的工作电源一般为DC24V，具有数据通信能力，通过连接智能手操器，可以方便直接地对测量进行在线观察、在线诊断、在线数据处理、在线调校、修改参数。
智能压力/差压变送器是高精密、贵重仪表，要求试验人员保持高度的注意力，保护设备，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。
3. 作业进度和作业量3.1作业进度：安装前全厂所有压力/差压变送器必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。
根据工程的实际进度，对每一个压力/差压变送器，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。
3.2作业量：本工程XX机组，XX供货的压力/差压变送器的具体数量、类型，根据XX合同所确定的XX设备定货清单来决定。
4. 资源配置4.1人力资源配置：整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。
4.2调试人员职责:掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。
掌握设备的试验方法。
压力(差压)变送器作业指导书
贵州磷化集团矿肥有限责任公司LinHua-GZ/KF/JL-JL-15-01压力（差压）变送器校验作业指导书（试行）矿肥公司装备能源部二〇二〇年九月二十八日前言为提高贵州磷化集团矿肥有限责任公司设备的运行及量值的有效传递、规范校验操作方法，确保人身和设备安全,由矿肥公司装备能源部组织，编写了我公司压力（差压）变送器校验作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
该指导书纳入公司计量管理手册标准体系。
编制:审核:批准:本指导书由矿肥公司装备能源部负责解释目录1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 引用标准 (3)4 技术术语 (3)5 安全措施 (4)6 作业准备 (4)7 作业周期 (5)8 设备主要技术参数 (5)9 作业流程 (5)10 作业的项目、工艺要求及质量标准 (6)11 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (8)12 作业后的验收与交接 (8)附录仪器仪表定输入检定/校准记录 (9)压力变送器现场校验作业指导书1、目的规范矿肥公司压力（差压）变送器校验工作，以保证量值传递准确可靠、保证运行设备的安全稳定运行。
2 、范围本作业指导书适用于矿肥公司大水工业园各生产车间现场压力变送器、差压变送器的校验。
3、引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文，本书试行当中，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的工作人员，应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
（1）、国家质量技术监督局JJG 882-2004《压力变送器检定规程》（2）、《矿肥公司计量管理制度》（3）、校验压力（差压）变送器各设备的使用说明书4、技术术语4.1 压力变送器、差压变送器压力变送器是指将压力信号转换成0—10mA、4—20mA、1—5V直流信号输出设备。
差压变送器是指测量变送器两端压力之差的变送器，输出标准信号（如4~20mA、1~5V）。
差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口，差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。
压力变送器检修作业指导书
压力变送器检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行压力变送器的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于煤制油厂生产装置普通压力变送器的检修作业。
三、压力变送器基本测量原理和结构形式：1、压力变送器的基本原理最常用的智能压力变送器都是电容式，图1是电容式压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出，以进行远距离传送，智能变送器可以用HART通讯查看设置参数，操作方便、精度较高。
在神华煤制油装置中，最常使用的是罗斯蒙特3051系列和横河EJA系列的智能压力变送器。
图12、压力变送器的配管原理图：图２四、检修作业步骤及注意事项压力变送器的常见检修内容为变送器的单体校验、堵塞引压管的打压疏通/更换等，下面针对压力变送器的单体校验进行叙述，压力变送器的校验见图3所示。
堵塞引压管的打压疏通步骤见附录。
1、检修作业前的准备：1）、落实好要检修仪表的位号、量程等相关数据信息（查看数据表）。
和与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行校验和检修。
提前查看现场情况，提据需要提前作好相关准备，如需搭架子的提前联系搭好。
2）、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。
3）、相关安全用品与劳保准备：连体服、防酸碱手套/面罩、安全带（高空作业时）等，根据工艺介质及现场情况，将相关劳保佩戴齐全。
4）、工具仪器准备：便携式打压校验仪（低压表现场校验）、压力校验台及24V DC电源/连接导线（高压表室内校验）、标准电流表、HART通讯器、个人常用工具、打压泵、其他工具。
2、压力变送器的检验步聚及安全/质量注意事项：附录：差压变送器引压管打压疏通的步骤准备工作：打压泵、相应接头及工具等。
1）关闭一次阀，打开排污阀，将排放介质接好或排到指定地方；2）待介质排放干净后将阀关闭，甩开表将打压泵连接好，关闭二次手阀；3）打压待压力升起来时，将二次阀打开，打压至引压管导通。
压力变送器检定作业指导书
压力变送器检定作业指导书1.操作步骤:1.1 检测外观，装配牢固。
1.2 根据压力变送器量程选择相应压力泵和压力模块（选择大于最接近的）。
1.3 智能数字压力校验仪测量档正极接变送器的负级，变送器的正级接流量仪的15号正极;流量仪的6号流量输入正与16号24V输出负短接,27.28号线是220V 的电源线。
1.4 根据量程在（4mA，8mA，12mA，16mA，20mA）对应的压力值进行检定，检定其上升与下降的误差值。
1.5 计算结果判断变送器是否合格，允许误差=精度等级×(标准量程上限-下限）÷100实测误差=最大误差÷(实测量程上限-下限)×100精度=级别2×最大值÷100允许误差（%）= ×最大值÷100(连接流量计等仪器时)2.设备的使用及维护:2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用，必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定(校准)证书是否在有效期内, 检查线路连接是否符合要求。
2.2 查看仪器的量程，最小刻度，使用时应注意哪些事项，按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作，检定(校准)工作必须按照检定规程或校准规范进行。
2.3 仪器出现问题不正常运作时，要及时联系技术人员进行检修，严格擅自拆修和自行处理。
2.4 工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理，保持台面整洁。
2.5 每次检定后将压力泵、模块、接头擦试干净，并放入相应的盒中保管。
2.6 每隔两月将智能数字压力校验仪通电，保证能正常使用。
2.7 每年定期将压力模块送往质量技术监督局检定，校验标准器误差。
3.安全注意事项：3.1注意通电时不要触电。
4.执行记录4.1标准室温湿度记录表4.2 检定/校准证书号目录4.3 标准室仪器点检记录表。
压力变送器作业指导书
压力变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理压力变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的压力变送器。
三、采用标准：本作业指导书标准来自《工业自动化仪表验收规范（GB50093－2013）》四、工作原理：压力变送器各有两种类型。
一种是模拟型，另一种是智能型。
它们用来测量各种介质的压力，并将这些参数转换成4～20mA DC电流信号，以进行远距离传送，仪表的所有调整都集中在传送部件上，因而调整方便，准确。
图1-4.1是压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出。
图1-4.1五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-4.1)表1-4.1六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-4.2)表1-4.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、10”管钳、万用表、手操器；拆卸三阀组时，还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：压力变送器校验步骤：1．回零检查：1）关闭二次阀；2）将表堵头螺钉松开排堵；3）检查仪表零位，若超差调整零位；4）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC 电源及连接件、导线等。
1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA否则调整零点螺钉，使之输出为4mA 2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
压力变送器检修作业指导书
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC RK-BT-01-Ⅲ—20093051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质量事故。
1.1.2 范围：本指导书适用于3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。
1.2缺陷描述及原因分析1.2.1 仪表测量管路堵塞，管路介质泄漏；1.2.2 DCS通道故障；1.2.3 变送器电源的输入、输出不正常；1.2.4 变送器无显示，电缆断路、短路（端子氧化导致接触不良）和多点接地；1.2.5 变送器阻尼时间设定值太大或太小；1.2.6 变送器量程设置错误或DCS量程设置错误1.2.7 被测介质本身参数的变化；1.2.8 测量管路与变送器安装工艺不符合质量标准；1.2.9 变送器电路板损坏；1.2.10变送器零点漂移；1.2.11变送器接头发生泄漏；1.2.12变送器一次门，二次门，排污门泄漏；1.2.13变送器一次门，或二次门未打开；1.2.14变送器接线端子绝缘强度不够；1.2.16变送器进线盖内部积水；1.2.17仪表测量管路没有按照规定进行保温，导致管路介质受冻；1.3检修内容3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。
1.4 可行性分析；1.4.1 对变送器进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备联锁保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。
2.本指导书涉及的技术资料和图纸2.1.1 3051型变送器运行简图（附页1）2.1.2 3051型变送器安装流程图2.1.3 3051型变送器hart375手操器操作简图3、安全技术关键点，风险分析及控制措施：3.1 安全关键点：3.1.1 检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.2 检查作业部位上下方是否是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.3 使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.4 作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，变送器所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.5 使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.6 作业前核对变送器取样管路是否还带有其它热控设备，如果有则应检查变送器是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施；3.1.7 检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行；3.1.8 变送器安装支架还上还有其它设备时，工作前需核实设备标牌及管路，确认无误后开始工作，对于不能确定的设备严禁检修；3.1.9测量介质为高温高压介质，确定运行人员关闭一次门后，管路内无压，拆设备时必须2人以上，带压排污时必须戴好相关防止人身烫伤的劳动保护用品，排污时，一人控制一次门，另一人将排污门试着打开少许，见有水流出为宜并且两人应保持良好的通讯；3.3风险分析及控制措施：5.1现场准备5.1.1办理工作票5.1.2工器具准备6、检修工序、技术关键点及质量验证工作前准备设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具准备完毕。
压力变送器作业指导书
2 远程无法打开 远传无法关闭
检查接线端子是否正确。 4 号端子为行程限位开关的公共线， 6 号端子为执行器的开限位， 7号端子为执行器的关限位且都接的 都是限位开关的常闭点，u，v，w号端子为三相电机电源线。其 他扩展接线端未使用 （控制三根线，电机三根线）检查供电是 否正常
3
根据电路图，首先要检查下 4 号端子 AC220 公共线有没有电，用 万用表或电笔检测是否有电，观察 PLC是否有输出，如果有输出 则检查中间继电器是否正常工作，中间继电器正常工作则检查 接触器是否得电，得电是否正常动作。 用万用表检查电机三项阻值是否平衡（测得的任意一相值与三 接触器吸合现场 相平均值对比不超过平均值值的正负10% ），检查接触器主触头 电机不动作 下口是否有380V的电源输出
压力变送器作业指导
步骤 故障类别 故障判断方法及检查内容
1
开据检修工作票作业严格执行《仪表检修规程》 1 先 检查外观是否良好,无缺螺丝现象,无明显外伤，执行器断电 电机转不动，过 后打开执行机构本体两个箱体盖。查看装置内部部件有无严 载 重磨损，齿轮咬合间隙是否符合相关要求 2 操作手轮，执行机构应转动平稳。无卡涩现象和异常声音
设备断电，调换两根电源线即改变电源相序
不通：根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
不通：根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
通：开限位开关不正常不能断开电源需更换
通：开限位开关不正常不能断开电源需更换
无电：现场到配电室的反馈线断路需检查线路 继不动作：更换中继 不通：更换中继
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压力变送器作业指导书
处理方法
1内部有严重磨损，齿轮咬合间隙不符合相关要求的 部件要及时更换 2 如有异常声音或卡顿现象因行器控制电路
压力变送器检修作业指导书
目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员分工 (1)6 窗口计划 (1)7 备件和工具明细 (1)8 检修项目及工艺流程 (1)9 检修工序及质量标准 (1)10 质量验收单 (5)11 试验报告 (1)12 完工报告单 (1)13 设备检修不符合项目处理单 (9)压力变送器检修作业指导书1 目的1.1 保证压力变送器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于所有压力变送器检修工作.3 作业条件3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前压力变送器的缺陷。
3.3 作业组成员了解压力变送器的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 工作开始前，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 压力变送器检修总危害辨识：4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 压力变送器与所有系统完全解列,内部无压力。
4.1.3 压力变送器拆除、检修、试验时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7 在工作开始前，工作负责人应召集工作班成员进行危险点分析，并做好危险预想措施。
4.2 拆除阶段的风险分析：4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>.4.2.2 传递设备时小心谨慎,以免伤害自己和他人同时敢损坏设备.4.2.3 拆除变送器所留下的仪表取样管口应胶带包好。
压力变送器校准指导书
压力变送器校准指导书一、变送器调校前准备校准低量程压力变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持压力变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。
1、压力变送器调校前校验①按压力变送器厂家规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的仪表预热30min）后，进行压力变送器的调校前校验。
②校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括下限、上限和常用点在内不少于5点。
③校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。
过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。
其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并做好记录。
④非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。
⑤调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的压力变送器，可不再进行零位和满量程调整。
2、压力变送器密封性检查①压力变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。
②差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。
3、差压变送器静压误差试验(该项是否进行视变送器而定)①差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验。
②用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置。
③将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。
引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定。
压力变送器不确定度评定作业指导书
压力变送器不确定度评定作业指导书［摘要］不确定度是指由于测量误差的存在，对被测量值的不能肯定的程度，也表明该结果的可信赖程度。
它是测量结果质量的指标。
不确定度越小，所述结果与被测量的真值愈接近，质量越高，水平越高；不确定度越大，测量结果的质量越低，水平越低。
［关键词］压力变送器、不确定度评定、作业指导书、检定规程、评定程序、报告。
一、适用范围本作业指导书适用于压力变送器校准，测量范围为-95KPa～60MPa之内的，0.1级及以下的压力变送器测量结果的不确定度评定。
二、依据的文件1．JJG 882-2004 《压力变送器检定规程》2．JJF1059-2012.1 《测量不确定度评定与表示》三、概述1．确定被测量：按照检定规程的要求，对被检压力变送器进行外观检查，静止放置2小时后方可测量，根据压力变送器的量程，选择适合的智能数字压力校验仪及配套设施，测量时压力从零位开始，平稳升压或降压，对被测压力变送器的校准点进行测量。
2．环境条件2.1 温度：20℃±5℃（每10min变化不大于1℃）；2.2 相对湿度：45RH%～75 RH%；2.3压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动；2.4 电动压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
四、不确定度评定程序1．评定所使用的标准器智能数字压力校验仪1.1压力最大允许误差：±(0.02%rdg+）；1.2 压力测量范围：-95KPa～60MPa；1.3 电测最大允许误差：±（0.01%RD+）；1.4 电测范围：-30mA～30mA；1.5 分辨力为：0.001mA， 0.0001mA可选。
2．测量误差的数字模型和灵敏系数2.1规程中要求校准用标准器，包括整个校准设备在校准过程中引入不确定度U应不超过被校压力变送器最大允许误差绝对值1/4。
首先进行测量不确定度的分析，并由此进一步分析标准器选择的复合性。
压力变送器测量误差的数学模型为式中：——压力变送器的输出误差，mA；I——压力变送器输出电流值，mA；——压力变送器输出量程，mA；P——压力变送器输入压力值，MPa；——压力变送器输入量程，MPa；——压力变送器输出起始值，mA。
压力变送器检定装置作业指导书
1 概述本装置用精密数字压力计来直接测量压力变送器的技术指标。
2 主要技术指标（0～10）MPa，0.05级3 使用环境条件3.1 环境温度（20±5）℃,相对湿度（45～75）%RH。
4 使用操作程序4.1 外观检查。
4.2 进行密封性检查。
普通压力变送器，连接组件后，加压至承受压力上限时，关闭压力源，密封15分钟应无泄漏。
在最后5分钟内通过压力表观察，其压力下降值不得超过测量上限的2%。
差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察是否漏气。
(首次检定)4.3 进行静压影响的检定。
将密封性检查后的差压变送器的高低压力容室连通，输入额定工作压力，从大气压力缓慢输入至额定工作压力，保持3分钟后释放至大气压力。
期间分别测量大气压力和额定工作压力下的输出下限值，并计算下限值变化。
(只适用于差压变送器必要时检定)4.4 进行测量误差的检定。
检定设备和被检设备按检定规程要求连接，并在检定条件下放置2h以上。
检定点的选择和测量误差的计算按照检定规程，检定前先进性调整，使零点绝对压力误差小于允许误差的1/10。
打开电源，使压力变送器预热10min，从下限值开始平稳的输入压力信号到各个检定点直至上限值，然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点直至下限值，过程中记录输出值。
如此进行两次循环。
4.5进行回差的检定。
（与误差检定同时进行）4.6进行绝缘电阻和绝缘强度的检定。
连接变送器输出端子及外壳，用绝缘电阻表和耐压测试仪分别测量。
（绝缘强度为首次检定）4.7检定工作完毕后，按照检定规程的要求，根据记录的数据计算相关结果，合格的出具检定证书，不合格的出具检定结果通知书，并注明不合格项目。
5 维护5.1压力变送器检定装置应有专人使用、保管和维护。
5.2压力变送器检定装置的使用期限符合检定证书有效期的规定。
6 期间核查6.1每年进行一次期间核查，并作好核查记录。
6.2核查方法6.2.1通过和压力表的测得值进行比较，以达到核查目的。
压力变送器作业指导书
压力变送器l 、作业目的：确认压力变送器工作是否正常，并处理故障。
2 、作业要求：注意安全，杜绝乱排乱放，污染环境，消除压力变送器的测量误差。
3 、作业内容：检查现场变送器有无故障，并对故障进行处理。
4 、作业准备和危害识别：4.1 、联系工艺：作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。
若有调节回路要求工艺改手动；若有联锁，需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》，并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。
4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。
4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。
4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
4.5、夜晚佩带手电。
4.6、作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
监护人员应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟，并必须在工艺监护人员再场的情况下才能作业。
5 、作业方法：5、1、作业思路：5、2、常见故障现象分析、判断、处理：6、检查与验收：6.1、观察仪表指示正常无误，报警和故障消除后，对需要保温的现场对仪表保温进行恢复，对现场场地进行清理。
6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写，工艺在《仪表作业票》上确认签字。
7、仪表投用时注意事项：7.1、投用前请工艺改变参数看压力能否及时反应。
7. 2 、投用自动、联锁前，压力值必须正常，而且稳定，恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。
压力开关、变送器指导书
一、压力（差压）开关校验作业指导书1、目的：根据压力（差压）开关的铭牌或设计的开关量设定值，检查压力（差压）开关的动作设定值是否正确，保证报警或联锁动作的准确性。
2、标准仪器及设备：压力发生器（压力泵）、标准表、万用表、扳手、螺丝刀等。
3、校验前开关检查：a、压力（差压）开关的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，（差压开关）高、低压容室应有明显标记。
还应标明制造厂名、出厂编号。
b、压力开关以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松动等，该紧固的地方（设定值锁紧螺母，过程接头）紧固，该灵活运动的地方运动灵活。
调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。
c、压力开关的接点对外壳绝缘电阻不得低于20MΩd、开关卫生清扫。
4、压力开关的校验步骤：a、根据压力开关的量程，选择合适的压力发生器和标准表。
连接压力发生器、标准表、压力开关。
b、将万用表接在压力（差压）开关的常开或常闭接点上，以便快速、准确、及时地反映接点的通断情况。
（紧固接线螺丝，防止接触不良）。
c、按照现场要求，确定是压力高于设定值动作还是压力低于设定值动作。
e、压力开关在承受测量上限压力时，进行密封性检查。
d、缓慢的升压或降压，直至压力（差压）开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表欧姆档测试通断切换状态的瞬时，标准压力源的读数即动作值f、然后缓慢的降压或升压，直至压力（差压）开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表欧姆档测试通断切换状态的瞬时，标准压力源的读数即复位值。
g、压力（差压）开关动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住、接点接触不良、长时间滞缓动作等现象。
h、如果动作值与设计值不符合，调整压力（差压）开关的设定值动作弹簧和回差动作弹簧或螺丝，然后反复按d和e进行调整，直到达到最接近设计要求的动作设定值和最佳的动作特性。
记录下仪表最终的动作设定值和复位值。
#1机组压力变送器校验作业指导书
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1.0目的
保证校验过程中能安全、保质、高效。
2.0范围
本作业指导书适用于＃1、#2机组的压力变送器的效验。
3.0安全技术措施
3.1检修人员着装应符合电厂PPE要求；
3.2热力机械工作票已办理；
4.0检修工具/消耗材料/试验设备列表
5.0校验步骤
⏹对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”
的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
⏹“简要记录”一般填写一些必要的参数范围以及记录试验过程中的一些数据，
⏹“质量验收”项目的质量验收等级为一级、二级或三级。
⏹“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”
7.0 异常处理
8.0 参考文件
1.技术参数
2.参考指导性文件
《热工仪表及控制装置检修运行规程》（86）水电电生字第93号《压力变送器检定规程》（JJG 882-94）
《热工检修工艺规程》Q/104-104-04.01-1997。
压力(差压)变送器检修校验指导书
压力（差压）变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力（差压）变送器的检修、校验方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司压力（差压）变送器的检修、校验。
2工作原理压力（差压）变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表，其原理是被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流或电压信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。
压力（差压）变送器可用于测量表压，绝压，真空度等。
3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力（差压）变送器位号及现场位置。
3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》（见附件1）,对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。
4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。
5. 2.3作业人员应带齐工器具有：--- 手持终端；一个人工具（一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等）、10寸管钳、万用表）：一拆卸三阀组时，应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。
6. 2.4劳保要求：—穿好工作服，戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套（或防酸碱手套）；一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器；一一高处作业时应佩戴安全带；一一拆卸时，应佩戴防护面罩。
3.2.5作业时应有监护人。
3.2.6应站在仪表上风处，对现场周围环境观察3min。
3.2.7作业前，作业人员首先检查仪表及管线外观，无安全隐患问题存在才能进行作业。
3.2.8校验和调整零位，进行正负迁移的场合，应在测量初始压力下进行。
3.3.1变送器外观检查、卫生清扫：一检查变送器外观（包括铭牌、标志、外壳等）：外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；一检查变送器内部（包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等）：内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；一检查仪表二次阀门、平衡阀门：二次阀门、平衡阀门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；一检查变送器接头螺纹：变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象。
SC14变送器检定作业指导书
仪表安装维修中心变送器校验、标定作业指导书变送器校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产，保障施工人员的健康，保证工程质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于压力变送器、温度变送器、液位变送器、流量变送器，以及以直流标准信号输出的其它系列变送器的首次检定、后续检定和使用中的检查、维修、校验。
1.2 引用标准本程序中引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下：JJG829-1993 电动温度变送器JJG882-94 压力变送器GB/T13969-92 浮筒式液位仪表GB3369-82 工业自动化仪表用模拟直流电流信号GB3370-82 工业自动化仪表用模拟直流电压信号JB/T6170-92 压力传感器通用技术条件GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.3 补充规定若有产品与本程序不符，我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。
2 维修校验程序2.1 校验准备2.1.1 确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业，并具有相应的检定维修经验；2.1.2 确保校验设备完好，其检定用标准仪表在有效期内；序号仪器设备名称技术要求数量用途1直流数字电压表允许不超过被检变送启允差的1/4 1 测量输入输出电量值2 直流电组箱允许不超过被检变送七允差1/4最小步进值小于0.01Ω1 提供输入电阻值和补偿电阻3 可调恒流源连续输出0~50mA 1 信号源4 标准电阻0.01级 1Ω 100Ω各2 测量电流值5直流稳压源0~30V连续可调稳定度0.05%/mm1 提供24V电源6 直流电流表0.5级 0~20mA 1 电路监测7 绝缘电阻表输出电压DC500 1 绝缘电阻检定8 补偿导线1套基本误差检定9 恒温箱 2 基本误差检定10 专用连接导线在同一根铜导线上剪的3根等长度，且小于1m1套连接标定用11 转换开关无寄生电势 1 基本误差检定12 过程校验仪0.05级 1 基本误差检定13 活塞式压力计0.05级 1 基本误差检定2.1.3 办理作业前的各种作业许可证；2.1.4 变送器校验数据单确认；2.1.4.1 与现场专业监督取得联系取得一份本次校验变送器的统计表及P/I图；2.1.4.2 施工负责人与现场专业监督按统计表逐一进行核实，确定应检定的数量、设定值、安装位置等；2.1.4.3 由现场专业监督安排人员到现场按P/I图对校验的变送器逐一进行确认，对可拆卸的和不可拆卸变送器做好标示，不可拆卸的进行锁定；2.1.4.4 由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护；2.2 隔离锁定2.2.1 变送器校验分为在线校验与下线校验，需维修时必须下线维修；2.2.2 在获得许可证后，对确认的变送器进行拆卸，对没有温井的温度变送器由业主人员放空压力、液位，同意开始后方可进行拆卸；2.2.3 对所校验或拆卸的变送器，由负责监护人员或操作人员由中控先打好旁通断电，双方确认后方可进行操作；2.2.4 对于校验当中的变送器，由操作人员必须对所校验运行的设备进行监控，以确保设备正常运转。
压力变送器作业指导书
压力变送器校验作业指导书编号：1目的根据《国家计量检定规程》J J G882—94，检验压力变送器的各项技术指标是否符合要求。
2适用范围输入变量为压力、差压、真空的各种变送器。
3工作程序3.1请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称、数量，送检人与接收人分别签字，然后做收发记录。
工程中用的仪表只做收发记录，不填写委托检验单。
3.2准备好所用的工具及仪器设备。
3.3进行外观检查。
工程中的仪表应参照图纸核对变送器的设计编号、型号等。
3.4密封性检查平稳地升压（或疏空），使变送器测量室的压力达到测量上限值（或下限值），差压变送器高低压力容室同时引入工作压力，进行观察。
3.5基本误差和回程误差的校验3.5.1变送器按工作位置安放，按规定与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。
3.5.2通电预热30m i n。
3.5.3设定零点和量程。
3.5.4选择检定点。
3.5.5从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。
上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。
3.5.6按公式计算基本误差和回程误差。
3.6静压影响将差压变送器的高低压容室引入额定工作压力，测量下限输出，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
3.7电性能的检验3.7.1输出交流分量在负载电阻为最大和最小时，在量程的10%、50%、90%处测出取样电阻上的交流电压值。
3.7.2绝缘电阻断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用绝缘电阻表测量。
3.7.3绝缘强度断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用耐电压试验仪测量规定的位置。
3.8填写校验报告，保留原始报告，复制一份发给送检单位一份。
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压力变送器操作程序
一、检定依据
JJG882-2004《压力变送器检定规程》
二、检定环境条件
环境温度：20℃±5℃相对湿度45%～75% 无影响正常工作的机械振动无影响工作的外磁场
三、检定使用标准器
0.05级活塞式压力计、数字压力校验仪
四、操作步骤
4.1外观检查，按规程
5.1各项检查，看装配是否牢固。
4.2 根据压力变送器量程选择相应数字压力校验仪进行压力和电
流测量（选择大于最接近）。
4.3 把智能数字压力校验仪和变送器的正负极相对应接好，从下限开始平稳
地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到个各检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环，如此进行两个循环的检定。
4.4在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近
检定点时，输入压力信号应足够慢避免过冲现象。
4.5根据检定规程计算测量误差和回程误差并判断该压力变送器是否合格
4.6 工作完毕必须将仪器电源切断后将仪器放到原处进行卫生清理，保持台
面整洁。
五、检定结果
检定合格的压力变送器出具检定证书，检定不合格的压力变送器出具检定结果通知书。