矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施(最新版)
矿井运输系统各项规定及作业安全技术措施
矿井运输系统各项规定及作业安全技术措施前言随着矿井运输系统发展，为了保障人员和煤炭安全，各项规定和安全技术措施显得尤为重要。
本文将对矿井运输系统的各项规定和安全技术措施进行详细介绍，同时呼吁社会和企业高度重视煤矿安全，认真执行职责。
矿井运输系统的规定人员规定1.所有从事矿井运输的人员，必须具备相关的证件，并经过专业的培训和考核，熟悉各项规定和作业要求。
2.作业人员必须严格遵守作业规程，不得随意更改作业流程或超负荷运输，不得擅自操作设备或改动设备的功能。
3.作业人员必须按照规定的操作流程进行作业，并在作业过程中，随时注意安全事项。
4.管理人员必须定期检查作业人员的证件、培训和考核情况，并及时发现和纠正问题。
环境规定1.矿井运输系统的设备必须符合国家相关标准，且经过严格检测和验收。
在设备运行之前，必须进行必要的维护和保养。
2.进入矿井运输系统的人员，应当佩戴防护装备，包括防爆头盔、防护鞋、防尘口罩等。
3.矿井运输系统的通风和瓦斯检测必须达到国家标准，确保矿井内空气质量正常。
车辆规定1.矿井运输系统的车辆必须符合国家相关标准，且经过严格检测和验收。
在车辆运行之前，必须进行必要的维护和保养。
2.矿井运输系统的车辆必须按照规定的路线和速度行驶，不得超速或逆行，严禁超过允许荷载。
3.车辆必须配备必要的灭火器具和急救药品，确保出现紧急情况时可以及时应对。
矿井运输系统的安全技术措施人员安全技术措施1.作业人员必须佩戴防护装备，并定期检查装备的状况，确保防护能力正常。
2.作业人员必须按照规定的动作流程进行作业，不得随意操作或更改设备的功能。
3.作业人员必须在作业前进行检查，确保设备及其周围环境安全，避免造成人员和设备损失。
环境安全技术措施1.矿井运输系统必须配备防爆开关，并安装必要的瓦斯检测器，确保矿井内的瓦斯含量不超过国家标准。
2.矿井运输系统必须进行必要的通风，确保矿井内的气体流通和新鲜空气供应。
3.矿井运输系统必须进行定期的检修和保养，确保设备的安全性和稳定性。
矿井提升系统安全技术管理规定
矿井提升系统安全技术管理规定第一章总则第一条为了加强对矿井提升系统的安全管理，预防事故的发生，保障矿工的生命安全，根据《矿山安全法》等相关法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有国内矿山的提升系统，包括提升井、升降机、斜井提升设备等。
第三条矿井提升系统安全技术管理是指运用科学的管理方法、现代化的信息技术和先进的安全技术手段，全面提高矿井提升系统的安全性能，确保运行安全和人身安全。
第四条矿山企业应制定矿井提升系统安全技术管理规定，并向相关人员进行培训和宣传，确保规定的贯彻执行。
第二章设备管理第五条矿井提升系统的设备应具备国家标准所规定的性能要求，经过定期的检验和维护，确保正常运行。
第六条矿井提升系统的设备应按照操作规程进行操作，操作人员应经过专门的培训，持有相关操作证件。
第七条矿井提升系统的设备应按照规定进行定期的巡检和维修，发现问题及时修复，并做好相应的记录。
第八条矿井提升系统设备的改造和维修必须由具备相应专业资质的企业进行，同时要做好施工方案的编制和安全风险的评估。
第三章安全监控第九条矿井提升系统应安装安全监控设备，包括视频监控、声音报警、火灾报警等，确保设备的正常运行和人身安全。
第十条矿井提升系统的安全监控设备应按照国家标准进行选型和安装，同时要做好设备的维护和定期的检测。
第十一条监控中心应配备专职监控人员，24小时对矿井提升系统进行监控，发现异常情况及时做出响应。
第十二条矿井提升系统的监控数据应进行备份和存储，确保数据的安全和完整。
第四章紧急救援第十三条矿井提升系统应配备紧急救援设备，包括救生绳、救生器材、紧急呼救装置等，确保在事故情况下矿工的生命安全。
第十四条矿井提升系统应制定紧急救援预案，并进行演练，确保救援能够迅速、有效地进行。
第十五条矿井提升系统的救援人员应经过相关培训，持有相关救援证件。
第十六条紧急救援设备应进行定期的检查和维护，发现问题及时修复，并做好相应的记录。
第五章安全防范第十七条矿井提升系统应设立安全防护区域，禁止非相关人员进入，确保人身安全。
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施为保障我矿提升运输工作平安牢靠的运行，加强提升运输管理，杜绝运输事故的发生特制订本措施。
一、倾斜井巷内使用串车提升平安技术措施：1.严格执行"行车不行人、行车不行人'制度。
2.在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
3.在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
4.在上部平车场入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
5.在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻挡未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
6.在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆连续往下跑车的挡车栏。
7.上述挡车装置必需常常关闭，放车时方准打开。
兼作行驶架空乘人装置的倾斜井巷，架空乘人装置与提升绞车、防跑车装置有牢靠的电气互锁功能。
8.斜井提升的各车场设有信号硐室及躲避硐。
9.提升信号：每一提升装置，必需装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。
井口信号装置必需与提升机的掌握回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。
除常用的信号装置外，还必需有备用信号装置。
井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间，除有上述信号装置外，还必需装设直通电话。
1套提升装置服务多个水平常，从各水平发出的信号必需有区分。
井底车场的信号必需经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号。
10.每次开车前，提升司机、把钩工必需仔细检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必需完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
11.斜井提升必需按信号指令行车，严格按信号指令提升。
12.斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
运输物料时，开车前把钩工必需检查牵引车数，各车的连接和装载状况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严峻有翻车危急时，严禁发出开车信号。
13.矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
14.提升过程中，在突然发生紧急状况时不能快速制动。
矿井运输提升系统的安全管理范本（2篇）
矿井运输提升系统的安全管理范本一、概述矿井作为重要的煤矿生产设施，其运输提升系统的安全管理至关重要。
为了确保矿井运输提升系统的运行安全，保护员工的生命财产安全，本文制定了矿井运输提升系统的安全管理范本，以供参考。
二、安全管理制度1. 安全管理责任制度1.1. 矿井运输提升系统的安全管理责任由矿长负责，他应当明确安全生产的重要性，确保安全管理制度的有效实施。
1.2. 每个部门和岗位都要有明确的安全管理责任人，他们应当积极履行其职责，确保相关工作有序进行。
2. 安全操作规程2.1. 制定详细的运输提升系统安全操作规程，包括运行人员的操作流程、工作流程和应急处理措施等。
确保操作人员能够正确、规范地操作设备，降低操作风险。
2.2. 安排定期的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
及时更新操作规程，确保其与实际操作相适应。
3. 设备维护管理制度3.1. 建立设备维护台账，及时记录设备的维护保养情况。
定期开展设备检查，发现问题及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
3.2. 对设备进行定期的检修和维护，制定维护计划，并确保维护过程符合相关标准和规范。
4. 安全事故调查制度4.1. 对发生的安全事故进行全面的调查分析，找出事故的原因和责任人，并及时采取有效的措施防止类似事故再次发生。
4.2. 对事故处理进行记录，形成事故档案，并不断总结经验教训，完善安全管理制度。
5. 应急预案管理制度5.1. 制定矿井运输提升系统的应急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任人，确保应急响应及时有效。
5.2. 定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，保证应急处置能力。
三、安全生产管理1. 安全生产教育1.1. 组织开展各类安全生产培训，包括安全操作培训、紧急救援培训等。
1.2. 定期组织开展安全知识考试，确保员工对安全规范的了解和掌握。
2. 安全巡查2.1. 建立定期的安全巡查制度，对矿井运输提升系统进行全面的巡查检查。
矿井运输系统安全技术措施
矿井运输系统安全技术措施首先，应该建立健全的运输系统管理制度。
制定和落实相应的安全规章制度，确保矿井运输系统按照规定进行操作。
在制度方面，要明确矿井运输系统的运行原则、操作要求、设备维护和检修要求等内容，做到科学合理、严格执行。
其次，要做好矿井运输设备的维护和检修工作。
设立专门的设备管理部门或岗位，负责设备的日常维护和定期检修。
对运输设备进行定期的检查和维护工作，确保各个部件的正常运行。
在设备维修中，要采取先进的维修方法和高效的维修技术，以提高设备的可靠性和寿命。
另外，要加强运输设备的在线监测。
通过安装传感器、监控摄像头等设备，对运输设备的状态进行实时监测。
利用先进的监测技术，可以实时获取设备的工作数据和健康状况，及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的修复措施，避免因设备故障引发的事故。
同时，要做好矿井运输系统的安全防护工作。
严格遵守煤矿安全规程，加强对矿井道路、轨道、信号设备等的日常巡查工作，及时发现和处理存在的安全隐患。
要加强对矿井运输人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平，保证他们按照规定进行操作，严禁违章操作。
此外，要加强对矿井运输系统的安全监控。
安装监控设备，对矿井运输系统进行实时监测和录像，发现异常情况及时报警和处理。
监控设备应覆盖整个运输系统的关键区域，避免盲区，确保监控的全面性和准确性。
还应建立统一的信息管理系统。
通过信息管理系统，对矿井运输系统的各个环节进行信息录入、管理和分析，以及随时掌握矿井运输系统的运行情况和安全状况，为矿井安全管理提供有力的支持。
最后，要加强事故应急救援工作。
建立健全的应急救援机制，制定详细的应急预案，并组织相关人员进行应急演练。
在发生事故时要迅速启动应急预案，采取有效的措施进行救援和处理，最大程度减少事故的损失和影响。
总之，矿井运输系统的安全技术措施是煤矿安全管理的重要组成部分。
通过建立健全的管理制度、加强设备维护和检修、运用先进的监测技术、加强安全防护和监控、建立信息管理系统和加强事故应急救援工作等措施，可以提高矿井运输系统的安全性和可靠性，确保矿工员工的生命安全和生产的顺利进行。
矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施.docx
矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施一、概述本矿井提升运输系统按巷道布置可分为副斜井提升运输系统、主斜井皮带运输系统、采掘辅助巷道皮带运输系统。
1、主斜井皮带运输系统：由井底煤仓装→地面皮带机转载点；2、副斜井提升运输系统：由副井口车场→副井皮带上仓口车场--副井底车场；副井提升机： JK-3×2.2P综上所述，本矿副井提升运输系统基本上是利用主轴滚筒的缠绕式提升设备牵引矿车在斜坡18℃的轨道上进行煤、矸及物料的提升运输任务，以辅助于矿井的日常安全生产。
（一）、副斜井提升运输的各项规定及司机操作规程1、副斜井巷道主要做为矿井进风巷和人员、材料及矸石运输的通道，井下采掘工作面、巷道锚喷及其他施工项目，各种硐室、通风设施，井下使用设备、材料的运送。
2、在日常工作中，严禁任何人员从副斜井上下班徒步行走，检查或其它工作的人员应从主、副斜井之间的联巷行走。
在进入主、副斜井巷道之前，必须通知主、副斜井井口信号工、井底信号工；严格遵守“行人不开车，开车不行人”的安全规章制度。
3、主、副斜井提升机的专职司机必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。
非专职提升机司机禁止操作设备。
司机要持证上岗，严禁无证上岗，当班时严格按照提升机司机操作规程进行操作，工作期间严禁睡岗，提升机运行期间不得进行其他工作，严禁脱岗、离岗和擅自找人顶岗、替岗，严格遵守“一人操作一人监护”的安全规章制度。
4、提升运输系统内的信号工、把钩工必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。
5、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
信号不清或接到信号后因故未能执行时，应通知井口信号工原信号作废，重发信号，再进行操作。
司机不得无信号动车。
6、斜巷防跑车和跑车防护装置必须定期检查、检修和试验，要做到动作灵敏、操纵灵活，挡车可靠。
各地点轨道防跑车装置及跑车防护装置在不开车时要处于常闭状态，只有在矿车通过时方准打开，不提升时要及时关闭。
2023年矿井轨道提升运输安全技术管理规范
2023年矿井轨道提升运输安全技术管理规范第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井轨道提升运输安全技术管理，保障矿工的人身安全和矿井运输的正常进行，根据国家有关法律法规和标准，制定本规范。
第二条适用范围本规范适用于矿井轨道提升运输安全技术管理的各个环节，包括设备的选用、安装、使用和维护，操作人员的培训和考核，以及安全检查和事故处理等。
第三条安全责任矿井轨道提升运输安全技术管理是矿井企业的基本安全管理职责，矿井企业应按照法律法规和有关标准的要求，建立健全安全管理体系，明确各级安全管理人员的职责和权限，确保安全管理工作的有效开展。
第四条信息共享矿井企业应建立完善的信息共享系统，及时发布矿井轨道提升运输安全技术管理的相关信息和政策，并进行培训和宣传，提高员工的安全意识和技术水平。
第二章设备管理第五条设备选用矿井企业在选用矿井轨道提升运输设备时，应按照国家有关标准和规定的要求，选择具备安全性能的设备，并合理配置相应的防护装置和安全设施。
第六条设备安装矿井轨道提升运输设备的安装应由专业人员进行，必须符合国家有关标准和规定的要求，设备的机械、电气和安全装置必须正常工作。
第七条设备使用矿井企业应制定详细的设备使用规程，明确设备的操作要求和注意事项，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
第八条设备维护矿井企业应建立设备维护制度，确保设备的日常维护工作，包括巡视、保养和维修等，设备的故障必须及时报修并进行维修，维修过程中必须符合相关安全要求。
第三章人员管理第九条培训和考核矿井企业应对从事矿井轨道提升运输工作的人员进行专业化培训，使其具备相应的技术和安全知识，同时要定期进行考核，确保人员的技能水平和安全意识。
第十条安全作业规程矿井企业应制定详细的安全作业规程，明确作业人员的职责和权限，制定作业流程和安全操作规程，并进行培训和监督。
第十一条紧急救援矿井企业应建立矿井轨道提升运输的紧急救援预案，明确各级人员的救援职责，定期组织紧急救援演练，提高救援能力。
矿井提升运输管理规定
矿井提升运输管理规定
矿井提升运输管理规定
提升运转必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
2、绞车司机必须持证上岗，各岗位人员必须坚守岗位，严格按各岗位安全操作规程进行操作。
3、坚持钢丝绳检查和更换制度，做好提升运转机械设备、安全装置和轨道的日常检查维护工作。
4、拉放车时，必须先检查连接装置是否完好。
5、拉放车时，必须坚持“行人不行车，行车不行人”原则。
6、人力推车时，推车工必须按照规定距离保持车距，听看并用，防止推车伤人或被人伤，同向推车时，在轨道坡度小于或等于5‰时，车距不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。
7、车推出石门或交叉口时，推车人必须控制车速并发出警号。
8、下山掘进作业过程中，拉放车时，下方人员必须全部进入防身峒或上到平台后，方可拉放车。
车斗下放到位后，绞车司机不得离开绞车，下方作业人员还应用可靠的物器将车辆稳住后，方可作业。
9、拉放车过程中，严禁无关人员在上下平台逗留。
第 1 页共1 页。
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施近年来，随着矿井开采规模不断扩大和国家对矿山安全生产的重视，矿井提升运输安全技术措施已经成为矿山行业发展的必然趋势。
其中，考虑到矿井提升运输的危险和风险，行业内部广泛实施了许多安全技术措施，本文将以此为主题，谈谈矿井提升运输安全技术措施的优化和发展。
一、提高设备自动化水平目前，多数矿山领域的矿井提升运输设备都是由人工操作，操作环节存在一定的隐患性。
与传统操作相比，我们应该将设备的自动化水平提高，在运输过程中减少人工干预，从而减少操作失误和人身伤亡事故的发生。
基于此，应用先进的自动化技术、计算机、物联网等新技术，将矿井提升运输装置的控制和监测电路集成，从而实现对运输过程的自动控制和监测，减少人为操作过程的不利影响，提高安全性和生产效率。
二、强化风险预测能力在矿井提升运输过程中，矿工们面临着风险预测的挑战。
如何预测各种突发事件，特别是在遭遇自然灾害或困难突发事件时，如何确保安全，是矿山行业的一项严峻的任务。
因此，我们需要建立风险评估系统，在矿井提升运输之前及时发现问题，并采取相应的措施，消除问题隐患，从而提高矿井提升运输的安全系数。
三、加强人员培训设备自动化虽然做得再好，风险预测体系再完善，也无法取代良好的人工操作。
因此，对矿井提升运输领域的人员进行科学的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，是一项长期而艰巨的任务。
在培训中，应重点关注提高员工的安全意识、操作技能、规程执行能力和紧急处理能力，及时向员工通报安全生产事故和风险信息，传播安全知识和流行病预防知识，建立安全专家库等多种方式。
有效的人员培训能够最大限度地减少矿井提升运输引发的安全事故和伤害，避免潜在巨大的损失。
四、完善监控管理对矿井提升运输设备进行实时监控、安全检查和及时维护，是提高矿井运输安全性的一项重要举措。
从这个角度来看，监控管理是提高矿井提升运输安全系数的基础。
在监控上，我们应该使用较为先进的监控技术，如红外线监控技术、智能化监控和昼夜巡检等方式，能够更好地监督、检查矿井提升运输相关设备，及时发现隐患和异常，建立高效的安全管理体系，确保人员、设备和生产资产的安全。
矿井运输系统各项规定及作业安全技术措施
矿井运输系统各项规定及作业安全技术措施前言矿井运输系统是矿井生产中至关重要的一部分，它的安全运行直接关系到矿井生产的稳定和安全。
因此，为了规范矿井运输系统的操作，保障矿工的生命财产安全，需制定相应的规定和安全技术措施。
规定设计规定1.矿井运输系统的设计应符合国家和地方有关规定，确保矿井运输系统的稳定性和安全性；2.矿井运输系统应按照承载能力和使用条件分为几个等级，并应分别进行设计、建设和维护；3.英制计量设备应按标准和规定实施换算。
施工规定1.矿井运输系统的施工必须遵守国家和行业相关规定；2.施工过程中必须加强安全监管，严格按照设计图纸和操作规程进行施工，确保矿井运输系统的稳定性和安全性；3.施工期间，如发现安全隐患必须立即暂停施工，处理完隐患后才能继续施工。
操作规定1.矿工在操作矿井运输系统时，必须经过培训合格后方可操作；2.操作人员在使用矿井运输系统时，必须严格按照操作规程进行操作；3.操作人员在使用矿井运输系统时，必须注意观察周围环境和设备运行情况，一旦发现异常情况必须立即报告，采取措施保障安全；4.站点人员必须发出正常使用所需的操作和指示信号，以保证安全可靠地运输；5.负责操作矿井运输系统的管理人员，应严格控制运输车辆的行驶速度，遵守交通规则，防止车辆碰撞和其他意外事件的发生。
安全技术措施矿井运输系统设备维护规定1.矿井运输系统设备在日常使用过程中需要定期进行维护和检测；2.矿井运输系统设备由专人负责检查，如发现设备存在问题，需及时处理故障；3.矿井运输车辆的列车制动和报警器应进行调试和测试，保证其稳定性和可靠性；4.设备保养和维护记录应及时、详细、准确，以方便查询和参考。
安全操作措施1.运输过程中必须保证车辆的行驶安全，按相应的安全问题计划及时更新安全控制手册；2.根据矿井实际情况，建立逐步紧急停车和撤离方案，保证车辆及驾乘人员的安全；3.稳定和可靠的停车及急停系统的建立，应采用预防和应急措施，保证安全性；4.维持站点或车辆全部运输指示与控制系统的正常操作。
矿井轨道提升运输安全技术管理规范文
矿井轨道提升运输安全技术管理规范文矿井轨道提升运输是煤矿生产中必不可少的一项工作，有效的运输管理可以提高工作效率，减少事故的发生。
为了保障矿井轨道提升运输的安全性，特制定了以下管理规范文：一、矿井轨道提升运输管理目标：1. 提高矿井轨道提升运输的安全性和效率，减少事故的发生；2. 保证运输设备的正常运转，设备完好率达到90%以上；3. 加强人员培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
二、轨道提升运输设备的管理：1. 组织开展设备管理工作，按时进行设备检修、保养和维修；2. 设备故障及时处理，保证设备的正常运行；3. 制定设备维修报废标准，按照规定时限进行设备维修或更换。
三、操作人员的管理：1. 入职前培训：新员工入职前需要进行专业培训，了解基本操作规范和安全知识；2. 定期培训：对操作人员进行定期培训，加强安全意识和操作技能培训；3. 考核评价：设立考核评价机制，对操作人员进行定期考核评价，对不合格人员进行培训或换岗处理；4. 安全奖惩：设立安全奖惩制度，对安全表现突出的员工进行奖励，对安全事故责任人进行惩罚。
四、轨道提升运输的安全措施：1. 设备安全：加强设备的日常巡检，发现设备故障及时报修，确保设备的正常运行；2. 安全防护：轨道提升运输区域设立安全警示标识，配备安全护栏，并进行定期检查和维护；3. 安全培训：加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急能力；4. 紧急救援准备：制定紧急救援预案，明确紧急情况下的应急措施和责任分工。
五、事故处理与调查：1. 发生事故后，立即停止运输并进行紧急救援；2. 迅速进行事故调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生；3. 对事故责任人进行问责，严肃处理。
六、安全检查与监督：1. 每年进行一次矿井轨道提升运输的安全检查；2. 制定安全检查计划和检查标准，进行全面细致的检查工作；3. 配备专职安全监察员，对矿井轨道提升运输进行日常监督和巡视。
七、宣传与教育：1. 定期组织安全宣传活动，提高员工对安全工作的关注和重视；2. 利用各种宣传媒体，传递安全知识和安全技术；3. 建立安全知识库，定期向员工提供安全信息。
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-矿井提升运输安全技术措施一、概述本矿运输系统按巷道布置可分为主要巷道运输系统和采掘巷道辅助运输系统；按运输方式分为煤炭运输和物料运输系统；○1主要巷道煤炭运输系统由23煤仓→皮带运输下山皮带运输→主斜井皮带运输→地面皮带运输筛选系统；辅助巷道煤炭运输系统：各采煤工作面煤炭运输：采煤工作面刮板运输机→采煤工作面运输巷刮板机或皮带机运输→23号煤仓；○2各掘进工作面→各掘进巷道轨道、刮板机联合皮带运输机运输→23号煤仓；再从23号煤仓经皮带下山和主斜井皮带运输到地面。
物料运输系统：主要巷道物料运输系统，○1皮带运输设备所使用的材料运输系统：地面→主斜井轨道运输→皮带下山平台（也是主斜井井底）→皮带下山轨道运输→皮带运输联络巷轨道运输→23煤皮带运输大巷。
辅助巷道物料运输系统，○2采掘工作面使用的物料运输系统：地面→副斜井→轨道运输下山→轨道运输大巷→各联络巷→各采掘工作面。
综上所述，本矿运输系统基本上分为主要巷道煤炭和材料运输系统及辅助采掘巷道煤炭和材料运输两大类，每一类又分为两个分类，概括地说是两类四个系统。
二、成立矿井运输系统管理机构总负责人：张善（企业负责人）领导小组组长：李昌林（矿长）副组长：覃宏锦（总工程师）成员：罗林（后勤工作负责人）、韦伟星（工程师）、杨朝有（安全矿长）、彭志国（生产矿长）、兰基平（机电矿长）、杨仕群（调度室主任）、董秀江（通风防突队）、苏忠斌（质量监督管理员）、张术荣（质量监督管理员）、张玲（质量监督管理员）、刘青江（质量监督管理员）、刘强（施工队负责人）、黄孝强（施工队负责人），黄光德（锚喷队负责人），焉正平（水沟台阶施工负责人）。
三、矿井运输系统的各项规定（一）、主要巷道煤炭和材料运输系统的各项规定1、主斜井巷道作为矿井主要进风巷兼作行人并作为煤炭运输、皮带设备安装、维修使用的材料运送服务，需要经主斜井下放通风设施建筑所需材料必须按下面安全技术措施要求并确保安全的条件下方能允许运送；2、严禁经主斜井轨道运输采掘工作面的煤矸和使用的材料，严禁经主斜井轨道运输井下巷道锚喷、搞水沟及台阶所使用的水泥、砂子等所有材料，严禁经主斜井轨道下放超大物件即重量超过一吨和长度超过2m以上的物件，严禁经主斜井轨道用矿车或材料车运输管道及铁轨等超长材料，需要经主斜井下放铁轨和管道必须按照下面安全技术措施规定执行才允许运送。
矿井提升运输安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿井提升运输安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿井提升运输安全技术措施(通用版)一、概述本矿运输系统按巷道布置可分为主要巷道运输系统和采掘巷道辅助运输系统；按运输方式分为煤炭运输和物料运输系统；○1主要巷道煤炭运输系统由23煤仓→皮带运输下山皮带运输→主斜井皮带运输→地面皮带运输筛选系统；辅助巷道煤炭运输系统：各采煤工作面煤炭运输：采煤工作面刮板运输机→采煤工作面运输巷刮板机或皮带机运输→23号煤仓；○2各掘进工作面→各掘进巷道轨道、刮板机联合皮带运输机运输→23号煤仓；再从23号煤仓经皮带下山和主斜井皮带运输到地面。
物料运输系统：主要巷道物料运输系统，○1皮带运输设备所使用的材料运输系统：地面→主斜井轨道运输→皮带下山平台（也是主斜井井底）→皮带下山轨道运输→皮带运输联络巷轨道运输→23煤皮带运输大巷。
辅助巷道物料运输系统，○2采掘工作面使用的物料运输系统：地面→副斜井→轨道运输下山→轨道运输大巷→各联络巷→各采掘工作面。
综上所述，本矿运输系统基本上分为主要巷道煤炭和材料运输系统及辅助采掘巷道煤炭和材料运输两大类，每一类又分为两个分类，概括地说是两类四个系统。
二、成立矿井运输系统管理机构总负责人：张善（企业负责人）领导小组组长：李昌林（矿长）副组长：覃宏锦（总工程师）成员：罗林（后勤工作负责人）、韦伟星（工程师）、杨朝有（安全矿长）、彭志国（生产矿长）、兰基平（机电矿长）、杨仕群（调度室主任）、董秀江（通风防突队）、苏忠斌（质量监督管理员）、张术荣（质量监督管理员）、张玲（质量监督管理员）、刘青江（质量监督管理员）、刘强（施工队负责人）、黄孝强（施工队负责人），黄光德（锚喷队负责人），焉正平（水沟台阶施工负责人）。
矿井运输提升系统的安全管理
矿井运输提升系统的安全管理矿井运输提升系统是矿山生产过程中不可或缺的设备，其安全管理对矿山生产和人员安全至关重要。
本文将从几个方面介绍矿井运输提升系统的安全管理。
一、安全管理制度建立矿井运输提升系统的安全管理首先需要建立一套完善的管理制度。
制度应包括对矿井运输提升系统的操作规程、维护保养制度、应急处理程序等方面的规定。
制度要明确责任，明确各级管理人员的职责和权限，形成相互配合、协同作战的管理体系。
二、设备运行的检查与维护为确保矿井运输提升系统的正常运行和安全性，需要对设备进行定期的检查和维护。
检查内容主要包括但不限于：电气设备的运行是否正常、传动装置是否紧固、防护装置是否全部齐全、制动器是否灵敏可靠等等。
同时，对设备的润滑工作也是十分重要的，润滑油的添加和更换要根据设备的使用情况和要求进行，以保证设备的稳定运行。
三、培训与人员管理为了保证矿井运输提升系统的安全运行，必须加强对操作人员的培训和管理。
操作人员应具备熟悉设备操作和相关安全知识的能力，应定期进行安全操作培训，加强对应急处理的训练。
同时，要建立健全的岗位责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全责任，加强对人员的管理和监督。
四、事故隐患排查与风险评估定期对矿井运输提升系统进行全面检查，及时排查事故隐患，加强风险评估，提前采取有效的预防措施。
此外，要建立完善的事故报告和事故调查制度，对发生的事故进行调查分析，总结教训，及时采取措施避免事故再次发生。
五、加强与监管部门的协同合作矿井运输提升系统的安全管理需要与监管部门进行紧密合作。
监管部门应定期对矿山进行安全检查，指导和督促企业加强安全管理工作，确保设备和人员的安全。
同时，企业也要积极配合监管部门的工作，及时整改存在的问题，提高安全管理水平。
结语：矿井运输提升系统的安全管理是矿山生产中不可忽视的重要环节。
只有建立一套完善的安全管理制度，加强设备的检查和维护，做好人员的培训和管理，排查事故隐患并进行风险评估，并与监管部门进行紧密合作，才能确保矿井运输提升系统的安全稳定运行，保护工人的生命财产安全。
矿井运输提升系统的安全管理措施
矿井运输提升系统的安全管理措施
(1)机车司机开车前发出开车信号;
机车运行中不得将头或身体探出车外;
司机离开座位时,切断电动机电源,将控制手柄取下,扳紧车闸。
(2)两台机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,保持的距离应大于100 m。
(3)矿车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,应减速,应发出警报。
(4)不得用严禁使用的固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、材料车和平板车等运送人员。
(5)用人车运送人员时,不得同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品,或
附挂物料车。
(6)用人车运送人员时,列车车速不得超过4m/s。
(7)乘人车必须关上车门或挂上防护链。
(8)乘人车时,人体及所携带的工具和零件不得露出车外。
(9)乘人车时,列车在行驶中和尚未停稳的情况下,不得在车内站立或上下车。
(10)带式输送机运送人员时,乘坐人员间距不小于4m;
乘坐人员不得有站、仰卧和触摸输送带侧帮现象。
(11)检修人员在罐笼或箕斗顶上工作时,必须佩戴保险带。
(12)在斜巷内遵守行车不行人、行人不行车的规定。
(13)特殊工种挂证上岗,持证开车、蹬钩。
(14),斜巷运输按规定安设、使用声光信号及“一坡三挡”安全保护装置,装置齐全、灵敏可靠。
精品资料欢迎下载。
矿井轨道提升运输安全技术管理规
矿井轨道提升运输安全技术管理规为了确保矿井轨道提升运输安全，保护矿工的生命和财产安全，提高矿山生产效率，创造良好的工作环境，特制定本管理规定。
一、总则1. 本管理规定适用于所有矿井轨道提升运输作业。
2. 矿井轨道提升运输应遵守相关国家和地方法规要求，严格执行安全生产法律、法规以及煤矿安全规章制度。
3. 矿井轨道提升运输的安全责任主体为矿井生产单位或责任矿长。
4. 运输人员必须按照规定接受必要的安全培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
二、轨道提升运输设备安全管理1. 轨道提升运输设备必须经过国家质量检测部门的验收合格后方可投入使用。
2. 轨道提升运输设备必须按照规定的维护保养计划进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
3. 出现设备故障时，必须及时停机维修，修复完成后经过验收合格后方可恢复正常使用。
4. 设备的运行情况必须进行定期检查，检查内容包括但不限于设备的电气系统、安全保护装置、制动系统等。
5. 严禁擅自修改设备的安全保护装置和工作参数，如有需要须经过合理的申请和审批程序。
三、矿井轨道提升运输作业安全管理1. 运输人员必须按照作业程序进行作业，并严格按照操作规程进行操作。
2. 发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并及时报告上级领导和维修人员。
3. 运输作业时，必须确保运输通道畅通，严禁堆放杂物或阻碍通道的行为。
4. 运输作业时，必须保障载运物品的牢固，防止物体的脱落。
5. 严禁超载运输，运输车辆的载重量必须符合相关国家和地方法规的要求。
6. 运输作业必须使用符合标准的安全设备，如矿井轨道的公告牌、信号灯、报警装置等。
7. 运输作业时，必须按照相应的行车规程进行操作，保持车辆与轨道之间的适当距离，避免碰撞。
8. 运输作业时，必须严格遵守交通规则，如遵守红绿灯，遵守速度限制等。
9. 运输作业时，必须保持车辆的稳定，防止车辆侧翻或抛物等事故发生。
四、紧急情况的应急处置1. 发生紧急情况时，必须立即做好紧急处置工作，并通知相关人员，保障人员安全撤离。
矿井运输系统各项规定及作业安全技术措施
矿井运输系统各项规定及作业安全技术措施前言矿井运输系统是矿山工业重要的组成部分之一，其运输设备的运行安全直接关系着矿山的生产效益和职工的安全。
因此，为了保障矿山生产和被保护职工的生命安全，必须对矿井运输系统的各项规定及作业安全技术措施进行科学规范的制定和严格实施。
运输设备实行制度1.车辆制度（1）车身、车轮完好，制动、悬挂、转向系统齐全，转动自如，无异物卡阻。
（2）对于矿井内的运输车辆，应确保安全通行，并采取各种措施防止碰撞和滚落。
2.运输线路制度（1）运输线路应在通行区域外进行设立并牢固。
（2）运输线路的转弯处应有可靠的标志以及专人监控，控制车速限制行驶速度，确保安全。
（3）电力设备、通风系统、排水系统应有快速通道，矿山有严格的运输路线设定，保证交通畅通。
3.运输安全制度（1）任何人员不得在运输车辆行驶中上、下或跨越车辆，严禁携带易燃、易爆物品上车。
（2）每趟运输前，要对运输车辆进行检查和维修，确保设备完好，可靠运行。
（3）要定期进行运输安全知识教育和培训，加强职工安全保护意识。
作业安全技术措施1.通风系统由于矿洞内的密闭性、湿度高、空气中含有大量有害气体等因素，故矿山内实行通风系统，保证矿井空气流通。
需要做到以下几点：（1）设计科学的通风系统，足够大的电机和足够数量吸风口、排风管连接空间。
（2）科学的通风方向定向气流，确保矿井内各个地点的气流流通，并保证人工插旗的准确和及时。
2.电力设备作业技术措施（1）运输设备必须遵守矿井内的电器设备安装要求，并可靠接地。
（2）在作业前必须做好设备的全面检修，并对设备进行防火和防爆处理。
（3）必须建立定期检修制度，保证设备的完整性和安全性。
3.排水系统通常，采矿会产生大量的废水，需要采取排水方式并处理该污染物。
排水有一定的容纳方法和技术措施。
（1）对于矿井内的积水，需要采取合适的方法进行排水或引入清洁水源。
（2）矿井内禁止乱倒废水或其他物品。
（3）定期进行监测和处理，防止废水外流，保障矿山水源资源的安全。
矿井提升系统安全技术管理规定（5篇）
矿井提升系统安全技术管理规定为加强矿井提升系统安全技术管理，进一步提高矿井提升管理水平，特制定本规定。
本规定如有与《煤矿安全规程》规定不符之处，以《煤矿安全规程》规定为准。
一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循先进、适用的原则，并考虑可靠性、经济性、维修性和环保性。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证、有产品合格证、和煤矿矿用产品安全标志，防爆设备必须有防爆合格证。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。
㈢设备到货后，有单位物资管理部门组织机电、运转、安监部门按设备装箱单和技术文件要求对设备、附机、随机配件及技术资料查验，对验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责联系解决。
有验收记录，并签字。
技术资料至少应具备以下九种：①使用说明书②产品出厂合格证(防爆合格证)③基础图④设备总装图⑤制动装置结构图、系统图⑥易损零部件图⑦电气原理图、安装接线图⑧主要电气设备试验报告⑨主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用，确需时，必须总工程师批准签字及详单，并及时购件，装备成套。
二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》执行，并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求１.设备安装必须在矿(土)建工程验收合格后进行，以保证安装质量。
２.工程开工前，必须制定施工组织设计或施工安全技术措施，内容包括以下几类：⑴施工负责人、技术负责人、安全负责人。
⑵施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
包括由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸以及设备、材料、工具等。
⑶安装程序、装配工艺要求，调试方法和安全注意事项。
⑷质量标准：设计要求、设备安装验收规范、《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》作为安装的基本准则，。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施(最新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.
( 安全技术)
单位：_______________________
部门：_______________________
日期：_______________________
本文档文字可以自由修改
矿井提升运输系统管理规定及安全技术措
施(最新版)
一、概述
本矿井提升运输系统按巷道布置可分为副斜井提升运输系统、主斜井皮带运输系统、采掘辅助巷道皮带运输系统。
1、主斜井皮带运输系统：由井底煤仓装→地面皮带机转载点；
2、副斜井提升运输系统：由副井口车场→副井皮带上仓口车场--副井底车场；
副井提升机：JK-3×2.2P
综上所述，本矿副井提升运输系统基本上是利用主轴滚筒的缠绕式提升设备牵引矿车在斜坡18℃的轨道上进行煤、矸及物
料的提升运输任务，以辅助于矿井的日常安全生产。
（一）、副斜井提升运输的各项规定及司机操作规程
1、副斜井巷道主要做为矿井进风巷和人员、材料及矸石运输的通道，井下采掘工作面、巷道锚喷及其他施工项目，各种硐室、通风设施，井下使用设备、材料的运送。
2、在日常工作中，严禁任何人员从副斜井上下班徒步行走，检查或其它工作的人员应从主、副斜井之间的联巷行走。
在进入主、副斜井巷道之前，必须通知主、副斜井井口信号工、井底信号工；严格遵守“行人不开车，开车不行人”的安全规章制度。
3、主、副斜井提升机的专职司机必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。
非专职提升机司机禁止操作设备。
司机要持证上岗，严禁无证上岗，当班时严格按照提升机司机操作规程进行操作，工作期间严禁睡岗，提升机运行期间不得进行其他工作，严禁脱岗、离岗和擅自找人顶岗、替岗，严格遵守“一人操作一人监护”的安全规章制度。
4、提升运输系统内的信号工、把钩工必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。
5、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
信号不清或接到信号后因故未能执行时，应通知井口信号工原信号作废，重发信号，再进行操作。
司机不得无信号动车。
6、斜巷防跑车和跑车防护装置必须定期检查、检修和试验，要做到动作灵敏、操纵灵活，挡车可靠。
各地点轨道防跑车装置及跑车防护装置在不开车时要处于常闭状态，只有在矿车通过时方准打开，不提升时要及时关闭。
7、车辆连接必须使用足够强度的三环链及带有闭锁装置的插销，严禁使用非标准销、链。
井口把钩工应对车辆的连接处进行详细检查，确认安全后方可由信号工向绞车房发送信号进行提升。
8、副井提升物料、设备应遵守下列规定：
凡属矸石、料石、石面、金属柱梁、木梁等较重物质，不得
超过五车；凡属煤、木料等较轻物质不得超过六车。
9、运送“四超”物料必须有经矿总工程师审批同意的专项安全技术措施，并经井口把钩工仔细检查确认无安全隐患后方可运输。
行操作。
司机不得无信号动车。
3、绞车每次提运前要认真检查绞车的各部位并试运转，如发现异常情况要立即停机检查并及时处理，严禁带病运转。
开车前的检查：
○1检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；○2检查钢丝绳磨损、连接及固定情况；○3检查两制动器工作及刹车带接触情况；○4检查有无甩油缺油现象；○5检查轨道完好情况；○6检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离等情况；○7检查巷道内车辆停放及行人、作业情况；○8检查绞车开
（二）、副斜井提升运输安全技术措施
副斜井井筒倾角18°，斜长６6０米。
主要承担矿井生产所需设备、物料、矿井救灾物资的运输及废旧物资的回收升井任务。
为从根本上消除斜井提升运输的不安全隐患，达到消除各类斜巷运输事故的目的，保障矿井安全生产，特制定本措施。
1、每班由提升机司机、维修工对提升机电控系统、机械、液压系统进行一次全面、认真的检查，并执行班中定时巡检制度及其它有关的规章制度；对提升机过卷保护、松绳保护等各种保护装置进行试验检查其动作是否灵敏可靠并做记录。
2、提升机司机在操作过程中不得进行其它工作，要集中精力、谨慎细心，随时观察各仪表指示，深度指示器及滚筒运转状况和钢丝绳在滚筒上的排列情况。
发现任何异常立即停车，查明原因。
待故障排除后方可按信号执行开车命令。
3、提升机司机严格执行“一停、二上、三下”的信号命令。
无信号严禁动车，信号不清不准开车，对信号不确切不准开车。
提升机运行过程中，收到任何异常信号都要停车，查明原因并及时利用电话和井口信号工进行联系，确定命令信号后方准开车。
４、在出现下列情况，要立即使用紧急制动装置进行停车：
①有紧急停车信号时；
②矿车在接近减速点没有减速时；
③电压表、电流表等仪表指示异常及提升时钢丝绳抖动严重怀疑矿车掉道时；
④控制系统、机械系统等主要部件出现故障或失灵时；
⑤其他需要紧急停车的状况时。
５、信号工要坚守岗位，上岗后对信号系统进行一次详细的检查，确认信号声光齐全、可靠。
提升运输时，严密注意钢丝绳及矿车的运行状况。
发现异常逐级发送停车信号，并利用电话向绞车房及有关地点说明情况，停车后要及时处理和向上级汇报。
６、钢丝绳査绳工每天对提升机钢丝绳的完好性进行检查，发现钢丝绳磨损断丝超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即向主管领导汇报，并填写“钢丝绳检查记录”表。
７、查道工每天对井筒大巷内巷帮、顶、轨道、道床及各安全设施进行一次详细的检查，发现问题必须立即处理并向队领导汇报。
８、平台阻车器、地闸及跑车防护装置必须处于常闭状态，
只有在矿车通过时方可打开，不提升时要及时关闭；把钩工、维修工每班要对平台阻车器、地闸及跑车防护装置的完好情况和工作状态进行检查检修，确保运输线路上安全设施的正常工作状态。
9、把钩工每挂一钩要检查矿车碰头、矿车轮子底销是否齐全完好，检查每辆矿车的连接情况、插销及闭锁是否到位、三环连不得有纽挂现象，检查矿车保险绳连接情况，检查矿车所装物料是否有“四超”现象。
出现以上任一种情况都不允许发出开车命令。
必须当场处理确保无安全隐患后方准下达开车命令。
提升时，井口信号工和把钩工要共同负责井口的警戒任务，严禁有人跨越正在运行的钢丝绳及在井口变坡点逗留；井底信号工和把钩工要共同负责井底的警戒任务，严禁井底车场有人穿行、逗留及从事任何工作。
可在本位置填写公司名或地址
YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。