机修钳工技术等级标准

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钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业标准1 概述。

1.1 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1.2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。

1.3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。

(3)高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作满2年。

1.4基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

钳工等级划分

钳工等级划分

初级大专以上2年经验中级同上5年经验高级-- 8年钳工证:初级、中级、高级三个级别,分别对应老级别是:1-3,4-6,6以上。

技师:取得高级证后,继续从事本工种年满三年后,到当地的职业技能鉴定机构报考,费用大概是一千多一点,本人就是这么考的技师证。

技师:9年以上工作经验。

必须会调试。

光学测量。

扭曲测量。

和一些零部件的精密装配。

大型机床的维修。

获得高级证后,如果您有大专以上的文凭,4年后就可以报考技师,如果没有文凭的话需要8年以后才能报考,并且在此期间,您还要写几篇将来与您所要报考工种相关的论文本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

鉴定方式分理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。

技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。

(4)国家职业资格二级/技师(具备以下条件之一者):①取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

②取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作满2年。

③取得技师学院或经劳动保障行政部门审核认定的、以技师技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(5)国家职业资格一级/高级技师(具备以下条件之一者):①取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

②取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

技师条件:首先得具备技师职称,在有相关的论文发表,在加上一定的年限,相对来讲数控高级技师要比工程师和高级工程师难考多了,而且现在由于现在社会上的技校和职业类院校考证太容易了,导致技师证书含金量大幅度下降,社会认可度低,所以更好考了,也很少有人去考了。

初级中级高级机修钳工

初级中级高级机修钳工

初级中级高级机修钳工1. 简介机修钳工是一种常见的职业,主要负责维修和保养机械设备。

机修钳工的技能水平可以分为初级、中级和高级。

本文将介绍初级中级高级机修钳工的职责和技能要求。

2. 初级机修钳工初级机修钳工是机修领域中最基础的层级。

他们主要负责机械设备的日常维修工作,包括但不限于:•检查机械设备的工作状况;•发现问题并进行简单维修;•更换磨损的部件;•清洁和润滑机械部件;•使用常见的机械维修工具。

初级机修钳工需要具备以下技能要求:•良好的机械基础知识;•熟悉常见机械维修工具的使用;•能够识别机械设备中常见的问题;•良好的沟通能力。

3. 中级机修钳工中级机修钳工在初级的基础上具有更深入的知识和技能。

他们能够独立完成更复杂的维修和保养任务,包括但不限于:•分析机械设备故障原因;•进行更复杂的机械维修工作;•调试和校准机械设备;•制定维修方案和预测设备的寿命。

中级机修钳工需要具备以下技能要求:•深入的机械知识和技术;•熟悉各种机修工具的使用和维护;•能够独立分析和解决机械故障;•良好的逻辑思维和问题解决能力。

4. 高级机修钳工高级机修钳工是机修领域中的专家级人才。

他们拥有广泛的知识和经验,可以处理各种复杂的机械问题,并指导初级和中级机修钳工进行维修和保养工作。

高级机修钳工的职责包括但不限于:•解决复杂的机械故障;•设计和改进机械设备的部件;•指导和培训初级和中级机修钳工;•参与项目管理和决策。

高级机修钳工需要具备以下技能要求:•深入的机械知识和专业能力;•能够快速分析和解决各种机械故障;•强大的领导和团队合作能力;•能够理解和应用最新的机械技术。

5. 总结初级中级高级机修钳工是机修领域中不同层级的专业人员。

他们分别负责机械设备的日常维修、复杂维修和故障解决、以及项目管理和决策等工作。

无论是初级、中级还是高级机修钳工,都需要具备一定的机械知识和技能,并不断学习和提升自己,以适应快速发展的机修行业。

以上内容为初级中级高级机修钳工的简介及其职责和技能要求,适用于Markdown文本格式输出。

机修钳工国家职业标准

机修钳工国家职业标准

机修钳工国家职业标准机修钳工国家职业标准机修钳工是从事设备机械部分维护和修理的人员。

本职业共设五个等级,包括初级、中级、高级、技师和高级技师。

大部分在常温、正常大气条件下室内作业,少数设备需在设备安装地进行维护修理时,也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。

机修钳工需要具备一定的研究、表达和计算能力;具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉,手指、手臂灵活,动作协调。

初中毕业即可从事本职业,但需要接受全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定培训期限。

晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。

培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

培训场地设备需要满足教学需要的标准教室和面积80m2以上,且能安排8个以上工位,有相应的设备及必要的工具、量具,采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。

从事或准备从事本职业的人员可以进行鉴定。

初级职业资格证书的申报条件包括:经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书;在本职业连续见工作2年以上;本职业学徒期满。

中级职业资格证书的申报条件包括:取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书;取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上;连续从事本职业工作7年以上;取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

高级职业资格证书的申报条件需要进一步了解。

2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识在这一部分,我们将介绍一些基础理论知识,包括识图、公差与配合、常用金属材料及热处理知识以及常用非金属材料知识。

钳工技能等级划分

钳工技能等级划分

钳工技能等级划分作为一项重要的工程技能,钳工在现代工业生产中发挥着极为重要的作用。

钳工技能的等级划分是评估钳工能力的重要参考标准。

本文将根据钳工技能等级划分为标题,详细介绍各个等级的技能要求和应具备的能力。

一、初级钳工初级钳工是最基本的钳工技能等级,主要负责简单的钳工操作和维护工作。

初级钳工需要具备以下技能要求:1. 熟悉钳工工具的基本使用方法和操作规范,会使用各种螺丝刀、扳手、钳子等工具。

2. 熟悉一些基本的机械零件和结构,可以根据图纸和说明书完成简单的装配和拆卸工作。

3. 熟悉常见的钳工测量工具,如卡尺、游标卡尺等,懂得如何正确测量和检验零件尺寸。

4. 了解常见的钳工材料和工艺,懂得如何选择和使用不同的材料和工艺。

5. 具备一定的安全意识,懂得钳工操作中的安全常识和安全规范。

二、中级钳工中级钳工是在初级钳工基础上进一步提升的技能等级,需要具备更高的操作和维护能力。

中级钳工需要具备以下技能要求:1. 熟练掌握各种常见的钳工工具和测量工具的使用方法和操作规范,能够高效地使用这些工具完成各种复杂的钳工操作。

2. 熟悉各种机械零件和结构,能够根据图纸和说明书完成各种复杂的装配和拆卸工作。

3. 熟悉各种常见的钳工加工工艺,如切割、钻孔、铣削、磨削等,能够选择和使用不同的工艺加工不同类型的材料。

4. 具备一定的质量控制意识,能够对加工零件进行检测和测试,确保零件的质量符合要求。

5. 具备一定的团队协作能力,能够与他人合作完成一些大型的钳工项目。

三、高级钳工高级钳工是钳工技能等级中最高的一级,需要具备非常高的操作和维护能力。

高级钳工需要具备以下技能要求:1. 精通各种常见的钳工工具和测量工具的使用方法和操作规范,能够高效地使用这些工具完成各种极为复杂的钳工操作。

2. 熟练掌握各种机械零件和结构,能够根据复杂的图纸和说明书完成各种极为复杂的装配和拆卸工作。

3. 精通各种常见的钳工加工工艺和材料,能够选择和使用不同的工艺加工各种复杂的材料,并能够熟练地使用各种高级加工设备。

钳工等级考核标准

钳工等级考核标准

钳工等级考核标准
一、初级钳工
初级钳工主要负责基本的钳工操作和简单零部件的加工。

以下是初级钳工需要
掌握的技能和标准:
•熟练掌握各种常用的手工钳工工具的使用方法;
•能够按照图纸要求进行简单的零部件加工和装配;
•具备初步的测量和标尺操作技能;
•能够熟练使用锤子、钳子等简单的辅助工具。

二、中级钳工
中级钳工在基本操作的基础上,需要进行更复杂的钳工加工和装配工作。

以下
是中级钳工的技能要求:
•具备较强的机械加工基础知识,懂得不同工件的加工方法和工艺流程;
•能够独立完成较为复杂的机械零部件的加工和装配工作;
•具备一定的焊接和钣金加工技能;
•能够熟练使用各种精密测量工具,如千分尺、游标卡尺等。

三、高级钳工
高级钳工是钳工领域的专家,需要具备更高的技术水平和丰富的经验。

以下是
高级钳工应当具备的能力:
•能够独立制定复杂零部件加工和装配的工艺流程;
•具备较强的问题分析和解决能力,在工艺和操作中能够灵活应对各种突发问题;
•熟练掌握先进的数控加工技术,能够编写和调试数控加工程序;
•具备优秀的团队协作能力,在工程项目中起到重要作用。

总结
钳工等级考核标准是对钳工工种技能水平的一种评价和总结。

通过不断提升自
身技能,钳工可以逐步向着更高级别的方向发展,实现个人职业目标和成就。

钳工等级考核标准的制定和实施,对于提高钳工行业整体水平和推动行业发展具有积极的意义。

钳工国家职业标准[精华]

钳工国家职业标准[精华]

钳工国家职业标准[精华]钳工国家职业标准1 概述。

1(1 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。

1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年上。

(3) 连续从事本职业工作7年以上。

(4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2) 取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。

(3) 高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作满2年。

1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

钳工等级划分

钳工等级划分

钳工等级划分
尽管世界上许多国家都有自己的钳工行业分级制度,但大多数国家均采用一种类似的分等规则。

钳工分为七级,A级最高,F级最低。

等级从A级开始,以下是它们的基本概念:
A级:包括技术性更高和技能要求更高的操作,如精密安装,特殊操作,维修技术,调试技术,精密机械成型等。

B级:包括更多的技能,如金属装配,部件安装,管道制作,使用焊接机械装配等。

C级:包括需要足够的技术能力的系统操作,如对部件进行调节,钳工拧紧,检查及校正等操作。

D级:此等级的钳工应具备良好的技能,如建立,安装,维护和更换零部件等。

普通的钳工中也有不同的等级,即熟练钳工和初级钳工。

熟练钳工需要更强的技能,可以独立完成维修工作,而初级钳工需要熟练操作机器,并能够完成更简单的任务。

此外,钳工培训机构会为学员提供多种培训,以帮助他们在钳工行业中取得成功。

最后,应当注意,要申请钳工需要满足熟练度要求,这种要求是由当地政府制定的,可能会以国家、省份、州或当地县的标准为主。

国家职业技能标准机修钳工

国家职业技能标准机修钳工

根据《机修钳工:国家职业技能标准(2009年修订)》的规定,机修钳工主要分为五个等级,分别是:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师。

各级别的要求如下:
1. 五级/初级工:具有识图、选用和使用工具、设备的能力,能进行基本操作,如划线、锯切、钻孔、攻丝等。

2. 四级/中级工:具有阅读和绘制简单零件图的能力,能进行复杂操作,如磨削、铣削、焊接等,并具备一定的维修技能。

3. 三级/高级工:具有阅读和绘制较复杂零件图的能力,能独立完成较复杂的维修任务,如设备故障诊断与排除,并对设备进行改进和优化。

4. 二级/技师:具有阅读和绘制复杂零件图的能力,能进行设备大修和技术改进,具备一定的技术指导能力。

5. 一级/高级技师:具有较高的技术水平和丰富的实践经验,能够解决复杂的设备故障问题,具备较强的技术指导和创新能力。

2023年钳工国家职业资格标准

2023年钳工国家职业资格标准

钳工国家职业原则1 概述。

1.1 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1.2 鉴定规定:从事或准备从事本职业旳人员。

1.3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级(具有如下条件之一者)(1)获得本职业初级职业资格证书后,持续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定原则课时数,并获得毕(结)业证书。

(2)获得本职业初级职业资格证书后,持续从事本职业工作5年上。

(3)持续从事本职业工作7年以上。

(4)获得经劳动保障行政部门审核认定旳、以中级技能为培养目旳旳中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级(具有如下条件之一者)(1)获得本职业中级职业资格证书后,持续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定原则课时数,并获得毕(结)业证书。

(2)获得本职业中级职业资格证书后,持续从事本职业工作7年以上。

(3)获得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定旳、以高级技能为培养目旳旳高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)大专以上本专业或有关专业毕业生,获得本职业中级职业资格证书后持续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师(具有如下条件之一者)(1)获得本职业高级职业资格证书后,持续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定原则课时数,并获得毕(结)业证书。

(2)获得本职业高级职业资格证书后,持续从事本职业工作8年以上。

(3)高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或有关专业毕业生获得本职业高级职业资格证书后,持续从事本职业工作满2年。

1.4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

技能等级考核项目及评分标准(钳工)

技能等级考核项目及评分标准(钳工)

技能等级考核项目及评分标准(钳工)技能等级考核项目及评分标准(钳工)钳工技能等级考核项目及评分标准一、高级钳工(一)工作技能(40分)1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程(4分)2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程(4分)3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点,能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务,包括零部件的维修和加工制作。

(8分)4.备品备件的准备要及时准确、经济合理。

(8分)5.对相关岗位的操作技能要达到中级水平,并能够解决工作中出现的疑难问题。

(8分)6.要具备一定的专业理论知识,如:识图、绘制简单的装配图等。

(8分)(二)工作质量(20分)1.检修加工制作的合格率要达到95%以上为合格。

(5分)2.维修程序简洁,工作现场秩序,工器具的摆放整齐,检修后设备运转平稳可靠,外观整洁。

(5分)3.检修工作按计划进行,准备材料及时准确,判断问题清楚,解决问题到位。

(5分)4.检修后的设备要保证一定的使用时间,对经常发现故障的部位要提出整改意见,措施要到位,效果要明显。

(5分)(三)工作效率(只选一项20分)1.在工作中准备工作要及时准确,不能出现重复工作,检修工作有序连贯为合格。

(20分)2.在工作中准备工作及时到位,准备工作不及时影响正常维修,重复工作,尽管最终完成工作,视为基本合格。

(16分)(四)工作经验(20分)1.从事钳工工作8年以上。

(4分)2.全面负责过本单位的设备维修工作。

(4分)3.在判断问题用的时间最短、解决问题效果最佳,特别是能够及时准确地解决设备运行过程中的突发故障。

(12分)二、中级钳工(一)工作技能(40分)1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程。

(4分)2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程。

(4分)3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点,能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务。

(8分)4.对本岗位的备品备件准备要提出合理化建议,并经济合理。

国家职业技能标准钳工2020版

国家职业技能标准钳工2020版

国家职业技能标准钳工2020版
国家职业技能标准钳工2020版是为规范和指导钳工从业人员的职业行为,提高钳工的职业技能水平而制定。

根据职业活动内容、技能要求和相关知识要求的不同,将钳工职业技能等级分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级。

该标准以《中华人民共和国职业分类大典(2015年版)》为依据,严格按照《国家职业技能标准编制技术规程(2018年版)》有
关要求,以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想,对钳工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述,对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。

此外,该标准充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响,完善了技能要求和相关知识要求,具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性,符合培训、鉴定和就业工作的需要,顺应时代和社会要求,强化钳工生产安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。

机修钳工技术等级标准

机修钳工技术等级标准

机修钳工技术等级标准一、职业定义使用工、量具及辅助设备,对各类设备进行安装、调试、维修。

二、适用范围各类设备的安装、调试、检修、保养(包括大、中、小修、配件加工)三、技术等级线初、中、高三级机修钳工(初级)、知识要求1.通用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。

2.通用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。

3.常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4.常用刀具的种类、牌号、规格和性能;刀具几何参数对切削性能的影响;合理选择切削用量,提高刀具寿命的方法。

5.常用润滑油的种类和用途。

6.常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

7.常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识;金属热处理常识。

8.常用数学计算知识。

9.机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。

10.轴承的种类、用途、代号含义;弹簧的种类、用途;钻模的种类和应用方法;螺纹的种类、用途各部分尺寸的关系,螺纹底孔直径和螺杆外圆直径的确定方法。

11.机修钳工零件加工时废品产生的原因和预防措施。

12.齿轮及齿轮传动的种类、渐开线圆柱齿轮的原理及各部分尺寸的计算方法。

13.金属棒料、板料的矫正方法。

14.研磨知识,研磨材料的种类和应用知识,研磨剂的配制方法。

15.刮削知识,刮削原始平板的原理和方法。

16.机械元件、机械传动、典型机构的基本知识。

17.简单部件的拆卸、装配和修理的基本知识。

18.液压传动入门知识。

19.机器运行和故障分析基本知识。

20.起重设备的使用和安全规则。

21.相关工种一般工艺知识。

22.自用设备电器的一般常识,安全用电知识。

23.安全技术规程。

二、技能要求1.正确使用和维护保养自用设备。

2.正确使用和维护保养常用各种工、夹、量具,根据工件精度合理选用计j沖曰量器具。

3.各种刀头、钻头的刃磨、刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨4.根据工件材料和刀具选用合理的钻削用量。

机修钳工国家职业技能标准1.docx

机修钳工国家职业技能标准1.docx
四、培训与管 理
(一)培训
1.能编写培训计划和培 训大纲
2.能指导本职业初级、中 级、高级工进行实际操作
培训教学的基本方 法
(二)管理
1.能根据本职业业务项 质里标准编制质里官理 万案
2.能编制设备突发事故 综合分析方案
1.质量分析与控制 方法
2.生产管理知识
3.5高级技师
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
3.能通过试加工方法检 测齿轮磨床、坐标镗床等 精密设备的工作精度
4.能应用振动仪进行振 动检测
1.齿轮磨床、坐标 镗床等精密设备的 结构和工作原理
2.齿轮磨床、坐标 镗床等精密设备的 常见故障
3.振动检测仪器的 使用知识
(二)典型零部件 维修
1.能进行行星齿轮减速 器的维修
2.能进行谐波减速器的 维修
3.激光干涉仪的 使用知识
二、机械设 备零部件加

(一)特种加工
能采用数控机床或超 精密加工设备及特种 加工技术进行零件加 工
先进设备的操作 使用知识
(二)刮削和研磨
1.能组织解决刮削和 研磨过程中出现的疑 难问题
2.能超精研磨
0100mnX400mm孔,
并达到以下要求:圆柱
度00.006mm,表面粗 糙度Ra0.1
4.动平衡原理
5.振动和噪声知识
(四)液压、气动 系统维修
1.能进行各种液压泵的 维修
2.能进行液压、气动系统 中顺序回路的调整
3.能进行液压缸、气缸的 维修
4.能排除液压、气动系统 中的噪声过大、泄漏、压 力不足、异常发热等常见 故障
1.液压泵和液压马 达的种类和工作原 理
2.气动马达的种类 和工作原理

钳工国家职业标准

钳工国家职业标准

钳工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称工具钳工。

1.2职业定义操作钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等(统称工具,亦称工艺装备)的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员。

1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.3.1申报条件1.3.1.1初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。

(3)本职业学徒期满。

1.3.1.2中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.1.3高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。

1.3.1.4技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。

(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。

钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业技能鉴定标准钳工国家职业标准1 概述。

1(1 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。

1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续1从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。

(3)高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作满2年。

1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业标准1 概述。

1.1 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

高级技师(国家职业资格一级)。

1.2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。

1.3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

1.3.2高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。

(3)高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作满2年。

1.4基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

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机修钳工技术等级标准
一、职业定义
使用工、量具及辅助设备,对各类设备进行安装、调试、维修。

二、适用范围
各类设备的安装、调试、检修、保养(包括大、中、小修、配件加工)。

三、技术等级线
初、中、高三级
机修钳工(初级)
一、知识要求
1.通用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。

2.通用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。

3.常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4.常用刀具的种类、牌号、规格和性能;刀具几何参数对切削性能的影响;
合理选择切削用量,提高刀具寿命的方法。

5.常用润滑油的种类和用途。

6.常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

7.常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识;金属热处理常识。

8.常用数学计算知识。

9.机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。

10.轴承的种类、用途、代号含义;弹簧的种类、用途;钻模的种类和应用方法;螺纹的种类、用途各部分尺寸的关系,螺纹底孔直径和螺杆外圆
直径的确定方法。

11.机修钳工零件加工时废品产生的原因和预防措施。

12.齿轮及齿轮传动的种类、渐开线圆柱齿轮的原理及各部分尺寸的计算方法。

13.金属棒料、板料的矫正方法。

14.研磨知识,研磨材料的种类和应用知识,研磨剂的配制方法。

15.刮削知识,刮削原始平板的原理和方法。

16.机械元件、机械传动、典型机构的基本知识。

17.简单部件的拆卸、装配和修理的基本知识。

18.液压传动入门知识。

19.机器运行和故障分析基本知识。

20.起重设备的使用和安全规则。

21.相关工种一般工艺知识。

22.自用设备电器的一般常识,安全用电知识。

23.安全技术规程。

二、技能要求
1.正确使用和维护保养自用设备。

2.正确使用和维护保养常用各种工、夹、量具,根据工件精度合理选用计量器具。

3.各种刀头、钻头的刃磨、刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。

4.根据工件材料和刀具选用合理的钻削用量。

5.正确进行錾削、锯削、锉削、刮削的操作。

6.看懂零件图,正确执行工艺规程。

7.普通机床光杠、丝杠的检查与校直,符合使用要求,不得碰伤表面。

8.分析、排除常用机械设备的常见故障,并调整试车。

9.中修普通机床(如CA6140),试车调整,达到原有精度。

10.分析和排除简单液压系统中液压元件的常见故障。

11.正确执行安全技术操作规程。

12.做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例
1.攻M20以下螺纹孔,不应有明显的偏斜。

2.法兰盘上钻铰八个φ16H8的等分孔,八孔中心线直径(φ200±0.15)mm。

3.刮研1000mm×600mm2级精度平板。

4.能正确调整滚动轴承,达到精度要求。

5.拆装检修CA6140型卧式车床主轴箱中I轴和主轴。

6.中修50t液压机,达到机修标准要求。

7.相应一般程度机械设备的装配和修理。

机修钳工(中级)
一、知识要求
1.通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的工作原理结构。

2.常用精密量具、仪器的结构原理和使用、调整方法。

3.常用工、夹具(包括组合夹具)的结构使用、调整和维护保养方法。

4.各种典型机构在机床中的应用知识。

5.零件修复技术的种类、原理及应用知识。

6.影响机床主轴运动精度的各种因素及消除方法。

7.机床各项精度对工件精度的影响。

8.机床各项精度的检查方法及影响测量精度的因素。

9.装配精密滑动轴承和滚动轴承的步骤、方法。

10.各种齿轮机床的工作原理、结构、传动系统及其与非齿轮机床的主要区别。

11.通用机床的加工知识,一般工件的加工工艺过程。

12.气压、液压传动及机床电气基础知识。

13.静压丝杠、静压导轨、静压轴承、动静压轴承、射流元件的工作原理、结构和应用维护知识。

14.金属切削原理和刀具基本知识。

15.内燃机的原理和构造。

16.编制工艺规程的基本知识。

17.设备故障诊断仪器应用知识。

18.提高导轨耐磨性的新材料、新工艺及粘接剂、粘接技术等知识。

19.生产技术管理知识。

二、技能要求:
1.看懂各种机床和设备的部件装配图及总装配图。

2.看懂较复杂的零件图,绘制一般零件图。

3.看懂机械原理图和通用设备电气原理图。

4.看懂较复杂的液压原理图,在液压试验台上进行各种液压元件性能试验。

5.机械设备主要零件(机床主轴、轴瓦、导轨、缸体、立柱、溜板、横梁等)的修复。

6.根据元件的加工质量判断机床存在的问题并排除。

7.根据杂音判断机床缺陷所在,并消除故障。

8.排除一般机械设备和简单机床的电器故障。

9.修理通用机械设备如气锤、压力机、高压泵等,并符合机修标准要求。

10.修理较精密的机床、重型机床、大型机械、符合机修标准要求。

11.大型自动线、流水线的拆装、修理、调整、试车、符合设计要求。

三、工作实例
1.装配卧式车床、符合技术要求。

2.装配导轨磨床,符合技术要求。

3.中修Y3150型滚齿机,符合机修标准要求。

4.修复M1432型万能外圈磨床主轴轴瓦,符合机修标准要求。

5.中修1000t以上的锻压机床,符合机修标准要求。

6.中修50t以上的桥式起重机,符合机修标准要求。

7.相应复杂程度机械设备的装配和修理。

高级机修钳工
一、知识要求
1.复杂和高精度机械设备的原理和结构。

2.高精密测量仪器的工作原理和应用知识。

3.电气传动知识。

4.液压传动知识。

5.各种挤压加工方法。

6.多种设备的质量检查与鉴定(尺寸、公差、强度、扭力、拉力、各项精度等)知识。

7.试车故障的防止和排除方法。

8.高速、精密、大型设备的修理工艺。

9.数控机床知识。

10.静压轴承的一般工作原理,国内外最新式滑动轴承的结构、性能、优点及应用知识。

11.提高生产率的基本知识。

二、技能要求
1.根据实样测绘机械传动零件或部件。

2.拟定一般液压原理图。

3.看懂机械电气原理图和安装调试知识。

4.编制机械设备大修工艺规程。

5.装配和修理大型、精密、复杂、高速机械设备,符合技术要求。

解决机修钳工操作及装配、修理中的技术问题。

6.排除设备疑难故障,对多发性、重复性设备故障和设备先天性不足提出切实可行的、有效的改造措施。

7.刮研、研磨高精度和复杂形状的工件、部件、达到尺寸和配合等技术要求。

8.根据说明书,对程控机床进行修理、装配、调整和鉴定。

9.气压、液压传动系统的故障排除,液压控制系统一般故障的排除。

10.复杂、高精度机械设备的精度检查和调试。

11.应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例
1.排除M1432A型外圆磨床油路故障。

2.装配或修理齿轮磨床,符合技术要求。

3.大修T68型镗床,符合机修标准要求。

4.修理大型龙门刨和150t以上桥式起重机,符合机修标准要求。

5.相应复杂程度的机械设备的装配及大修。

6.镶配较复杂的配合件精度达到H7/n7能互换。

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