给煤机皮带更换

给煤机皮带更换过程
橡胶刮煤条磨损1/2时要更换，安装时横向要 保持水平。
三、皮带张力调节
1.调节张紧螺栓，使张力辊轴承盖中心处的 指针在张力指示器中点处上下颤动。
四、皮带轨迹调整
1.用粉笔在皮带横向做标记，低速转动皮带5 圈以上或高速转动皮带20圈以上，观察皮 带中央隆起现象。
给煤机皮带更换过程
二、皮带安装
1.检查皮带。皮带裙边及中央定位块应完整无 缺，不应有脱胶、起层、撕裂等缺陷，且皮 带两侧周长差不超过15mm，中央定位块
给煤机皮带更换过程
偏差不超过±5mm. 2.装上皮带托盘。 3.装入皮带，按皮带上箭头所示方向转动。 4.安装主动辊，主动辊的连接器间有3mm间 隙，安装张紧辊，连接器间间隙有3mm。 5.将皮带的V型导块座入辊上的导槽中。 6.按拆卸相反顺序安装其他部件。裙板摩擦 原厚度的2/3应更换，侧裙板应垂直安装， 与皮带保持合适间隙；托盘定位要精准，水 平面及左右角度偏差不大于1° ；刮板上的
10.检查两只称重间距辊轴承盖标记，拆卸轴 承盖，取下间距辊及轴承组件。 11.拆下皮带刮板。 12.在给煤机主动辊端安装提升主动辊的专用 提升杆。 13.调节提升杆，使主动辊从动端受力。 14.拆卸主动辊从动端轴承盖，将槽板插入主 动辊和皮带间，用螺栓连接到给煤机壳体孔 内。
给煤机皮带更换过程
15.将提升杆组件拆卸，使主动辊落入槽板后， 将主动轮沿槽板滑出，并拆下专用槽板。 16.拆卸入口裙板，皮带托盘，取出皮带。 17.清洗检查各轴承，润滑油管及接头。
2.如皮带中央发生隆起现象，调整张紧螺栓， 再进行观察，直至轨迹正确。 3.新皮带应观察运行至少1h，消除原有弹性， 再调整到适当张力。
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给煤机皮带更换过程
6.将支撑杆和砝码托架拆下，拆卸称重辊和 铰链，然后卸下标准砝码。 7.交替紧两侧张紧螺母，使皮带达到最大垂 度。 8.在张紧辊和皮带间插入滚轮拆卸专用槽板， 并将其固定在检修门框上。 9.从支撑杆上拆下张紧辊轴承盖，使张紧辊 静放在槽板上，然后沿槽板滑出机壳，拆卸 槽板。
给煤机皮带更换过程
给煤机皮带更换
给煤机各部件名称
给煤机结构
给煤机结构
1、进料口 2、机内照明灯 3、张紧滚筒 4、进料端门 5、皮带张紧螺杆6、张紧滚 筒座滑轨 7、密封风进口 8、刮板链张紧 螺丝 9、张紧链轮10、清洁刮板链 11、 给料皮带 12、张力滚筒 13、称重重量校 块 14、驱动链轮15、堵煤信号挡板 16、 出料口 17、驱动滚筒 18、排出端门 19、 皮带清洁刮板20、断煤信号挡板 21、称重 托辊 22、负荷传感器 23、支承跨托辊
给煤机皮带特点
• 两侧带有缝隙裙边 • 背面带有凸台 • 整体硫化成型 • 极高的强度、精度和 阻燃性能
给煤机皮带更换过程
一、皮带的拆卸
1.打开检修门，清除给煤机内存煤。 2.在张紧滚筒的下部塞入合适的楔块。 3.从驱动电动机侧检修门处卸下皮带转紧指 示器。 4.拆下张紧辊轴承润滑油管，用白布将接头 包好。 5.拆卸紧固在转紧门的支撑销，取下给煤机 两侧的称重铰链。