操作分析_经典程序分析资料
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取消不需要的操作 改变设备和利用新设备 改变工厂布置或重新编排设备 改变产品设计 发挥各工人的技术特长
可以取消检验吗 是否可以边加工边检验 能否运用抽样检验和数理统计
改变工作顺序 改变工厂布置 改进现有的工作流程
Company name
分析方法
5个方面—— 即加工、搬运、等待、储存和检验 针对加工、搬运、等待、储存和检验这五个方面，分析的重 点不一样，具体情况如下所示：
Company name
操作分析
操作分析改进的重点 改进作业方法，取消多余的笨拙的作业操作，以达到减轻
工人劳动强度，提高产品质量和作业效率的目的. 操作分析也称作业分析。
12
Company name
操作分析
• 人—机作业分析 • 联合作业分析 • 双手作业分析
Company name
人—机作业分析
• 借助于人 机作业分 析图进行 分析
• 发现影响人—机作 业效率的原因
• 判断操作者能够同 时操作机器的台数
• 判断操作者和机器 哪一方面对提高效 率更有利
• 进行安全性研究 • 设备改造、实现自
动化及改善作业区 布置
Company name
人—机作业分析
以适当的线段的长短代表时间比 例。如1cm代表10min等。
是否不需要做 有无更合适的时间 有无更合适的地点 有无更合适的人 有无更合适的方法与工具
Company name
操作分析
一 定义
操作分析主要研究以人为主体的工作或工序。 操作分析是方法研究中第二个层次的分析技术，它是 在整个生产流程进行了程序分析之后，又对各道工序的作 业进行详细研究。对影响操作质量和效率的全部因素(操 作目的、操作方法、操作环境以及材料、运输、工装和检 查等)进行分析，使每个工序的操作者、操作对象和操作 工具三者达到最佳组合。
在纸上采用适当的间隔分开人与 机，作出垂线。最左方为工人操 作时的动作单元及垂线，在此垂 线上按所取的时间比例，由上向 下记录工人每一动作单元所需时 间。当工人操作时用实线（或其 它方式）表示，空闲用虚线 （ 或其它方法）表示，机器同样。
待人与机器的操作时间均已记录 之后，在此图的下端将工人与机 器的操作时间、空闲时间及每周 期人工时数予以统计，供分析时 参考。
程序分析是对整个过程的分析，研究的最小单位 是工序；操作分析是对某项具体工序进行的分析， 研究的最小单位是操作；动作分析是对操作者动作 的进一步分析，研究的最小单位是动素。
方法研究的过程是从粗到细，从宏观到微观，从 整体到局部的过程。
Company name
方法研究的层次
工序 操作 动作
动素
Company name
分析方法
• 程序分析的方法
动作经 济原则
一Βιβλιοθήκη Baidu不忘
四大原则
ECRS
加工、检 验、搬运、 等待、储
存
五个方面
Company name
分析方法
1个不忘——不忘动作经济原则 动作经济原则是指通过对人体动作能力的研究，创立一系列最 能有效地发挥人的动作能力的科学原则，达到减轻操作者的疲 劳程度，提高效率的目的。
操作分析 程序分析
工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study）
程序分析（Process Analysis） 工艺程序分析 流程程序分析 布置经路分析 管理事物分析
操作分析（Operation Analysis）
人-机操作分析 联合操作分析 双手操作分析
动作分析（Motion Analysis）
在机器的工作过程中，调查、了解在操 作周期内，人与机的相互联系，以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。
Company name
人—机作业分析
一 人机操作分析的意义和目的
在机器的工作过程中，了解在一个操作周期(加工完一个 零件的整个过程称为一个操作周期或周程)内机器操作与工 人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操 作时，则要利用人机操作图。
订购间隔期、物资供应计划等方面
Company name
分析方法
5W1H 提问技术
考察点 目的 原因 时间 地点 人员 方法
第一次提问 What Why When Where Who How
第二次提问 是否必要 为何这样做 为何此时做 为何此处做 为何此人做 为何这样做
第三次提问 有无其他更合适的对象
预定动作时间标准（Predetermined Time Standard） 模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF）
Company name
方法研究的层次
方法研究的分析过程具有一定的层次性，一般 先进行程序分析，使工作流程化、优化、标准化 ，然后进行操作分析，最后进行动作分析。
4大原则——即“ECRS”四大原则 实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，由于经验不 足，不知如何下手，这时可参考下表来分析思考。
Company name
思考要点
基本原则 ECRS
操作方面
检验方面 流程方面
改善要点
尽可能消除不必要的步骤 减少不必要的步骤 合并步骤 缩短步骤 安排最佳顺序 尽可能使各个步骤更经济、更合理
细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy）
工作衡量（Work Measurement）
时间研究（Time Study） 马表测时法（Stop Watch） 速度评比（Tempo Rating） 宽放时间（Allowances）
工作抽样（Work Sampling）
人机操作图可将生产过程中，工人操作的手动时间和机 器的机动时间清楚地显示出来。
Company name
人—机作业分析
含义 特征 用途
• 记录操作者和 设备在同一时 刻的工作情况 并加以分析， 寻求合理的操 作方法，使人 和机器的配合 更加协调，以 充分发挥人和 机器的效率
• 用于一人 操作一台 或多台机 器的情况
操作分析：程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到产品 设计、工艺设计、产品制造等过程。
搬运分析 ：搬运不会带来任何附加价值的增加，只会消耗资源 ， 但又必不可少。因此，要合理地安排设施布置 。
Company name
分析方法
检验分析 ：应重点考虑采用合适的检验方法、工具和手段提高效 率。 等待分析 ：应将等待降到最低限度 储存分析 ：重点在对仓库管理策略、管理方法、订购批量、
可以取消检验吗 是否可以边加工边检验 能否运用抽样检验和数理统计
改变工作顺序 改变工厂布置 改进现有的工作流程
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分析方法
5个方面—— 即加工、搬运、等待、储存和检验 针对加工、搬运、等待、储存和检验这五个方面，分析的重 点不一样，具体情况如下所示：
Company name
操作分析
操作分析改进的重点 改进作业方法，取消多余的笨拙的作业操作，以达到减轻
工人劳动强度，提高产品质量和作业效率的目的. 操作分析也称作业分析。
12
Company name
操作分析
• 人—机作业分析 • 联合作业分析 • 双手作业分析
Company name
人—机作业分析
• 借助于人 机作业分 析图进行 分析
• 发现影响人—机作 业效率的原因
• 判断操作者能够同 时操作机器的台数
• 判断操作者和机器 哪一方面对提高效 率更有利
• 进行安全性研究 • 设备改造、实现自
动化及改善作业区 布置
Company name
人—机作业分析
以适当的线段的长短代表时间比 例。如1cm代表10min等。
是否不需要做 有无更合适的时间 有无更合适的地点 有无更合适的人 有无更合适的方法与工具
Company name
操作分析
一 定义
操作分析主要研究以人为主体的工作或工序。 操作分析是方法研究中第二个层次的分析技术，它是 在整个生产流程进行了程序分析之后，又对各道工序的作 业进行详细研究。对影响操作质量和效率的全部因素(操 作目的、操作方法、操作环境以及材料、运输、工装和检 查等)进行分析，使每个工序的操作者、操作对象和操作 工具三者达到最佳组合。
在纸上采用适当的间隔分开人与 机，作出垂线。最左方为工人操 作时的动作单元及垂线，在此垂 线上按所取的时间比例，由上向 下记录工人每一动作单元所需时 间。当工人操作时用实线（或其 它方式）表示，空闲用虚线 （ 或其它方法）表示，机器同样。
待人与机器的操作时间均已记录 之后，在此图的下端将工人与机 器的操作时间、空闲时间及每周 期人工时数予以统计，供分析时 参考。
程序分析是对整个过程的分析，研究的最小单位 是工序；操作分析是对某项具体工序进行的分析， 研究的最小单位是操作；动作分析是对操作者动作 的进一步分析，研究的最小单位是动素。
方法研究的过程是从粗到细，从宏观到微观，从 整体到局部的过程。
Company name
方法研究的层次
工序 操作 动作
动素
Company name
分析方法
• 程序分析的方法
动作经 济原则
一Βιβλιοθήκη Baidu不忘
四大原则
ECRS
加工、检 验、搬运、 等待、储
存
五个方面
Company name
分析方法
1个不忘——不忘动作经济原则 动作经济原则是指通过对人体动作能力的研究，创立一系列最 能有效地发挥人的动作能力的科学原则，达到减轻操作者的疲 劳程度，提高效率的目的。
操作分析 程序分析
工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study）
程序分析（Process Analysis） 工艺程序分析 流程程序分析 布置经路分析 管理事物分析
操作分析（Operation Analysis）
人-机操作分析 联合操作分析 双手操作分析
动作分析（Motion Analysis）
在机器的工作过程中，调查、了解在操 作周期内，人与机的相互联系，以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。
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人—机作业分析
一 人机操作分析的意义和目的
在机器的工作过程中，了解在一个操作周期(加工完一个 零件的整个过程称为一个操作周期或周程)内机器操作与工 人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操 作时，则要利用人机操作图。
订购间隔期、物资供应计划等方面
Company name
分析方法
5W1H 提问技术
考察点 目的 原因 时间 地点 人员 方法
第一次提问 What Why When Where Who How
第二次提问 是否必要 为何这样做 为何此时做 为何此处做 为何此人做 为何这样做
第三次提问 有无其他更合适的对象
预定动作时间标准（Predetermined Time Standard） 模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF）
Company name
方法研究的层次
方法研究的分析过程具有一定的层次性，一般 先进行程序分析，使工作流程化、优化、标准化 ，然后进行操作分析，最后进行动作分析。
4大原则——即“ECRS”四大原则 实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，由于经验不 足，不知如何下手，这时可参考下表来分析思考。
Company name
思考要点
基本原则 ECRS
操作方面
检验方面 流程方面
改善要点
尽可能消除不必要的步骤 减少不必要的步骤 合并步骤 缩短步骤 安排最佳顺序 尽可能使各个步骤更经济、更合理
细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy）
工作衡量（Work Measurement）
时间研究（Time Study） 马表测时法（Stop Watch） 速度评比（Tempo Rating） 宽放时间（Allowances）
工作抽样（Work Sampling）
人机操作图可将生产过程中，工人操作的手动时间和机 器的机动时间清楚地显示出来。
Company name
人—机作业分析
含义 特征 用途
• 记录操作者和 设备在同一时 刻的工作情况 并加以分析， 寻求合理的操 作方法，使人 和机器的配合 更加协调，以 充分发挥人和 机器的效率
• 用于一人 操作一台 或多台机 器的情况
操作分析：程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到产品 设计、工艺设计、产品制造等过程。
搬运分析 ：搬运不会带来任何附加价值的增加，只会消耗资源 ， 但又必不可少。因此，要合理地安排设施布置 。
Company name
分析方法
检验分析 ：应重点考虑采用合适的检验方法、工具和手段提高效 率。 等待分析 ：应将等待降到最低限度 储存分析 ：重点在对仓库管理策略、管理方法、订购批量、