(7)电机交接试验

合集下载

电力设备试验技术基础知识讲解

电力设备试验技术基础知识讲解

可有效地发现:(1)两极间有穿透性的导电通道
(2)整体受潮或局部严重受潮
(3)表面污秽
不能发现的缺陷:(1)大容量设备中的局部缺陷
(2)绝缘的老化 判断方法:(1)绝缘电阻应该大于规定的允许值。
(2)应将测得的值和同一设备过去的数据(包括 出厂数据);各相之间的数据比较;同类设备的数据进 行比较。由于影响绝缘电阻的因素太多,在国内外都强 调将“比较” 作为分析判断的有力的措施。
变压器的用途和分类
变压器是一种静止电机,它可以将一种电压的电能转 换为另一种电压的电能。进行阻抗变换和测量大电流、高 电压。
第四章 介质损耗角因数tgδ试验
第一节 tgδ测量的原理和意义
(一)电介质损耗的基本概念
在电场作用下,电介质要产生能量损耗,在直流电场的作用 下, 电介质中没有周期性的极化过程,只要外加电压还没到达引起局部放 电的数值,介质中的损耗将仅由电导所引起。在交流电场下,流过电介 质的电流包含有功分量和无功分量,即:
高压引线及高压输出端均暴露在中气中,其对地、对绝缘支撑物和 邻近设备等均有一定的杂散电流、泄漏电流流过。
1 ~3 -微安装位置;T -试验变压器;V -高压硅堆;
第三节 影响测量泄漏电流的因素
在PA1位置时 在PA2位置时 在PA3位置时
IPA1=I0+I3+I4+I5 IPA2=I0+I1+I2+I3+I4+I5 IPA3=I0+I5
随着电子技术的发展,许多高压测试设备,都做成 智能化、“傻瓜式”,功能集中,操作方便。
-tgδ产生的主要原因
1. 被试品的自身电容量相对小; 2. 周围的杂散电容太大; 3. 被试品的电容不集中、分布过长; 4. 在潮湿大气条件下瓷套表面凝结水膜; 5. 套管抽压小套管绝缘电阻降低; 6. 试验装置屏蔽不完善。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准电气设备交接试验是一项非常重要的测试环节,它的目的是为了验证设备是否符合规格、是否能够正常工作、是否安全可靠。

交接试验是电气设备安装和调试中必要的环节,如果交接试验不合格,将会对后续的工作造成严重影响,因此,实施电气设备交接试验是非常必要和重要的。

下面我们来了解一下电气设备交接试验的标准。

一、试验前的准备工作在实施电气设备交接试验之前,需要进行一些准备工作,包括验收工作、试验前的准备工作和安全措施:1.验收工作:需要在设备安装完成后进行初步的检查和调试。

这些检查和调试包括设备的电气连接、接地、电缆接头、空气开关、遥控开关等。

2.试验前的准备工作:在实施交接试验之前,需要确定测试人员,检查设备细节,确保仪器和设备都已经正确设置,如接线图、断路器负荷开关、电源电流值(输出或输入)等。

还需检查检验仪器的性能是否正常。

3.安全措施:应当确保所有交接试验开始前必需的安全措施已经采取。

例如,仪器仪表要正确地安装;主电源应当关闭并锁定;根据工作环境俯仰高度,确定吊装工具的可靠性;检查断路器的短路跳闸时间是否在国家标准之内;蓄电池终端需要加上安全器等。

二、交接试验的标准交接试验的主要目标是测试电气设备是否符合规格,确保设备的正常工作和安全可靠。

因此,交接试验需要按照标准进行测试,以确保设备测试的科学性和标准化。

1.试验标准的选择要根据不同设备的型号和参数去选择不同的试验标准。

例如:针对高压开关,应按《高压开关检验标准》执行,而针对发电机,应依照《旋转发电机测试方法》进行测试。

2.试验前必须测试的项目机井交接试验应包括静态试验、动态试验和保护试验。

静态试验主要是测试设备的基础性能。

其中,包括对三相电压、电流、功率因素、电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测试。

动态试验主要测试设备的功率振荡、电流、电压的变化等,包括供电频率,应变压器比率、容量和处理能力、电站负载下稳定性问题等。

保护试验主要是测试设备的安全保护,包括对过载、过电流、绝缘缺陷、短路等进行检测。

发电机交接试验报告

发电机交接试验报告

#2发电机交接试验报告一、发电机参数:容量: 135MW 定子电压:13800V 定子电流:6645A 转子电压:233V转子电流:1408A ,定子接法:Y 相数:3 ,功率因素:0.85 ,周率:50HZ,转速:3000rpm试验温度:24 °C ,湿度:66 %二、外观检查:正常。

三、发电机直流耐压试验: 使用仪器:Z-V高压直流发生器U(KV) 6.9 13.8 21.2 27.6 34.5)A相 4 4 7 12 22I(AB相 3 6 10 17 29C相 4 7 13 17 241)在规定试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;最大泄漏电流在20μA以下者,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化2)泄漏电流不随时间的延长而增大结论:合格四、发电机交流耐压试验):A相B相C相U(KV) 22.88I(A) 3.4 3.4 3.4要求:试验电压(2U N+1000V)*0.8, 1分钟不击穿为合格结论:合格五、绝缘电阻(MΩ):使用仪器:高压兆欧表DMH2550 2500V耐压试验前(MΩ) 吸收比耐压试验后(MΩ) 吸收比A相1320/426 3.10 1300/410 3.17 B相1270/410 3.09 1210/387 3.13 C相1291/421 3.06 1150/396 2.91要求:1)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%2)吸收比或极化指数:沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6结论:合格定子绕组直流电阻测量(mΩ)环境温度℃绕组平均温度℃测量方式实测值换算75 ℃基值75℃相间互差% 与基值差%A 0.9941 1.190 1.1960.5 0.51B 0.9899 1.184 1.191 0.51C 0.9927 1.188 1.192 0.31各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较,相差不得大于最小值的2%结论:合格七、结论:各项试验合格。

发电机交接验收试验项目

发电机交接验收试验项目

发电机交接验收试验项目及规定第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目,应包括下列内容:一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比;二、测量定子绕组的直流电阻;三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;四、定子绕组交流耐压试验;五、测量转子绕组的绝缘电阻;六、测量转子绕组的直流电阻;七、转子绕组交流耐压试验;八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻,不包括发电机转子和励磁机电枢;九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验,不包括发电机转子和励磁机电枢;十、定子铁芯试验;十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻;十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差;十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻;十四、测量超瞬态电抗和负序电抗;十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗;十六、测录三相短路特性曲线;十七、测录空载特性曲线;十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数;十九、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压;二十、测量相序;二十一、测量轴电压。

第2.0.2条测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:一、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2;二、吸收比:对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3;对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。

注:①进行交流耐压试验前,电机绕组的绝缘应满足第一、二款的要求。

②水内冷电机应在消除剩水影响的情况下进行。

③交流耐压试验合格的电机,当其绝缘电阻在接近运行温度、环氧粉云母绝缘的电机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MΩ时,可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

④对水冷电机,应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。

阻值应符合制造厂的规定。

第2.0.3条测量定子绕组的直流电阻,应符合下列规定:一、直流电阻应在冷状态下测量,测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内;二、各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%。

电力设备安装工程电力设备交接试验标准

电力设备安装工程电力设备交接试验标准

电力设备安装工程电力设备交接试验标准1. 引言本标准规定了电力设备安装工程电力设备交接试验的基本要求、试验方法、试验内容和试验记录。

2. 试验范围本标准适用于电力设备安装工程施工单位和设备供应单位双方确定的电力设备交接试验。

3. 试验基本要求1. 试验单位要具有相应的资质和实施能力。

2. 试验人员应熟练掌握本标准和试验方案的内容,具有一定的电力设备和电气技术知识和实践经验。

3. 试验环境应符合设计、施工和试验要求。

4. 试验应在电力设备安装基础、电缆敷设、接线调试、设备安装就位、设备调整完成后进行。

4. 试验方法试验分为初次交接试验和再次交接试验两种,具体试验方法如下:1. 初次交接试验* 试验设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、接地开关、母线、电缆附件等。

* 安全措施应到位。

* 试验前要进行接线、接地、绝缘电阻、低电压保护、中压保护及所有保护功能联调调试。

2. 再次交接试验* 在初次交接试验合格的基础上进行。

* 初次交接试验具有周期性的,周期时间视电力设备特点和要求而定。

5. 试验内容1. 试验前检查* 检查交接文书、试验人员证件等资料是否齐全。

* 检查试验设备及线路、接地装置、安全保护措施是否符合要求。

2. 试验项目* 设备检查试验* 设备功能试验* 保护试验* 自动装置试验* 设备的静态、动态调整试验* 低压动力电缆试验3. 试验后工作* 处理试验问题。

* 制订试验报告。

* 填写设备备忘录和试验报告。

6. 试验记录试验记录应详细、准确、完整,原则上一次试验一份记录。

试验记录内容应包括交接基本情况、试验设备、试验环境、试验人员、试验方法、试验结果、试验问题、处理情况等内容。

7. 试验标准试验标准应符合国家和行业标准的相关规定,满足施工合同和技术协议的要求。

8. 试验结果判定试验结果应根据设计、施工和设备性能要求进行判定,合格的方可交接。

9. 试验后处理试验结束后,施工单位应对不合格的设备或工程进行处理,试验记录应归档保存。

电气交接试验的内容与要点

电气交接试验的内容与要点

电气交接试验的内容与要点电气交接试验是在电力工程中进行的一种关键测试,旨在确保电气系统安装和运行的正常和安全。

本文将深入探讨电气交接试验的内容和要点,以帮助读者更好地理解和应用这一过程。

一、电气交接试验的概述电气交接试验是电力工程实施过程中的一项重要环节,它包括对发电机、变压器、开关设备、电缆等电气设备的测试和验证。

这一系列试验是为了验证电气装置是否符合设计要求、规范要求以及适用的法规和标准。

电气交接试验通常在电气设备安装完毕、调试完成后进行,以确保电力系统的安全可靠运行。

二、电气交接试验的内容与要点1. 发电机试验发电机试验是电气交接试验的重要环节之一。

在发电机试验中,需要对发电机的绝缘电阻、接地电阻、励磁电流、励磁电压等参数进行测量和检查,以确保发电机的正常运行。

2. 变压器试验变压器试验是电气交接试验的另一个重要环节。

在变压器试验中,需要对变压器的绝缘电阻、回路电阻、耐压试验以及油浸试验等进行测量和验证。

这些试验有助于确认变压器的绝缘性能和运行稳定性。

3. 开关设备试验开关设备试验是电气交接试验的关键环节之一。

在开关设备试验中,需要对开关设备的操作性能、接触电阻、断口断电试验等进行测量和检查,以确保开关设备的正常运行和保护功能。

4. 电缆试验电缆试验是电气交接试验中不可或缺的一项内容。

在电缆试验中,需要对电缆的绝缘电阻、耐压试验、电缆长度测量以及绝缘损耗等进行测量和验证,以确保电缆系统的安全可靠。

5. 其他试验除了上述几种常见的电气交接试验外,根据具体项目的需要,还可能涉及到接地系统试验、避雷器试验、继电保护试验等其他类型的试验。

三、电气交接试验的观点和理解电气交接试验是确保电力系统安全运行的重要环节,具有以下几个观点和理解:1. 电气交接试验是一个综合性的过程,需要全面考虑各种电气设备和系统的测试和验证,以确保整个电力系统的安全可靠运行。

2. 电气交接试验需要严格按照国家和行业标准进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准一、交流电动机1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2、测量绕组的直流电阻;3、定子绕组的极性及其连接的正确性;4、电动机空载转动检查和空载电流测量。

二、电力变压器1、测量绕组连同套管的直流电阻;2、检查所有分接头的变压比;3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;5、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值6、测量绕组连同套管的直流泄露电流;7、绕组连同套管的交流耐压试验;8、绕组连同套管的局部放电试验;9、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;10、非纯瓷套管的试验;11、绝缘油试验;12、有载调压切换装置的检查和试验;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。

注:1600KV A以上油浸式电力变压器试验应按全部项目的规定进行。

1600KV A及以下油浸式电力变压器试验可按第1、2、3、4、7、9、10、11、12、14款进行。

干式变压器的试验,可按第1、2、3、4、7、9、12、13、14款的规定进行。

三、干式电抗器1、测量绕组连同套管的直流电阻;2、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;3、绕组连同套管的交流耐压试验;4、额定电压下冲击合闸试验。

四、互感器1、测量绕组的绝缘电阻;2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;3、测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值;4、油浸式互感器的绝缘油试验;5、测量电压互感器的一次绕组的直流电阻;6、测量电流互感器的励磁特性曲线;7、测量1000v以上电压互感器的空载电流和励磁特性;8、检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性;9、检查互感器变比;10、局部放电试验;11、电容分压器单元件的试验。

五、真空断路器1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻;2、测量每相导电回路的电阻;3、交流耐压试验;4、测量断路器的分、合闸时间;5、测量断路器主触头分、合闸的同期性;6、测量断路器合闸时触头的弹跳时间;7、断路器电容器的试验;8、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;9、断路器操动机构的试验。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准1. 目的本标准的目的是规定电气设备交接试验的程序和要求,以保证设备交接过程中的安全可靠性和有效性。

2. 适用范围本标准适用于所有电气设备交接试验,包括但不限于变压器、发电机、开关设备、电缆等,适用于交接试验的各个阶段。

3. 试验人员资格进行电气设备交接试验的人员应具备相关的专业知识和工作经验,熟悉设备的操作规程和安全注意事项,且应获得相关部门的授权。

4. 试验前准备在进行交接试验前,应对被交接设备进行全面检查,确保设备运行状态良好,无故障、损坏和安全隐患。

同时,应对试验所需的工具、仪器和试验记录表进行准备,并确认试验环境符合安全要求。

5. 试验程序(1)开展准备工作:确定试验的开始时间、地点和参与人员,进行安全交底和安全措施的确认,确保试验环境的安全性。

(2)进行试验操作:按照设备交接试验的程序和要求,进行试验操作,并注意观察设备的运行状态和数据指标。

(3)记录试验结果:对试验过程中的重要数据进行记录,包括试验开始时间、试验环境参数、设备运行状态和试验操作等。

(4)交接确认:在试验结束后,由交接方和接收方对设备的运行状态进行确认,确认无异常情况后,进行正式的交接手续。

6. 试验报告完成试验后,应编制试验报告并进行归档保存,报告内容包括试验的目的、过程、结果及存在的问题和建议等。

7. 试验安全在进行电气设备交接试验过程中,应严格遵守相关的安全操作规程和要求,做好安全防护措施,并严禁在试验过程中发生任何事故和安全事件。

8. 试验质量进行电气设备交接试验时,应确保试验操作的标准化和规范化,避免试验过程中的失误和操作不当,以确保试验结果的准确性和可靠性。

9. 试验验收进行电气设备交接试验后,应由相关部门进行试验结果的验收,确认试验的有效性和合格性,并进行正式的设备交接手续。

10. 附则本标准的修改和解释权归本单位所有,并在执行过程中如有疑问或变更,应及时进行沟通和确认。

电力设备预防及交接试验

电力设备预防及交接试验

电力设备预防及交接试验1. 引言本文档旨在介绍电力设备的预防措施以及交接试验的相关内容。

电力设备是电力系统的核心组成局部,它的正常运行对于供电的稳定性和平安性至关重要。

为了保证电力设备的可靠性和延长其使用寿命,需要进行预防措施的定期维护和交接试验。

2. 电力设备的预防措施2.1 定期巡视定期对电力设备进行巡视,检查其工作状态和性能表现。

通过巡视可以及时发现设备的异常情况和潜在问题,并采取相应的措施予以修复,以防止设备故障导致的供电中断和平安事故发生。

2.2 清洁维护对电力设备进行定期的清洁维护,保持其干净整洁。

清洁维护主要包括对设备外表和内部各部件的清洁,以及及时清理设备周围的杂物和积尘,确保设备正常散热和通风。

2.3 检修检测定期进行电力设备的检修检测工作,对设备的各项指标进行测量和评估,确保设备的性能符合要求。

检修检测的内容包括电气参数的测量、设备的绝缘状况检测、设备的机械运行状态检测等。

2.4 资料记录对电力设备的巡视、清洁维护和检修检测等工作进行详细的记录和归档,建立设备档案。

记录内容包括设备的根本信息、巡视和维护记录、检修检测数据和评估结果等,以便于后续的追踪和分析。

3. 电力设备的交接试验3.1 交接试验的目的电力设备的交接试验是指在设备交接阶段对设备的性能进行全面测试和验证的过程。

通过交接试验可以确保新接手的设备符合要求,到达预期的功能和性能。

3.2 交接试验的内容交接试验的内容包括设备的根本功能测试、设备性能测试、设备运行状态监测等。

其中根本功能测试主要是对设备的各项根本功能进行检查,如开关机功能、各种操作按钮的正常使用等;性能测试主要是对设备的相关性能指标进行测量和验证,如输出功率、功率因数、效率等;设备运行状态监测主要是对设备的运行状态进行实时监测和记录,如温度、电流、电压等参数。

3.3 交接试验的步骤交接试验的步骤一般包括设备准备、试验方案编制、试验执行和试验结果评估等。

设备准备阶段主要是对试验所需的设备和仪器进行准备和校验;试验方案编制阶段主要是制定详细的试验方案和测试方案;试验执行阶段主要是按照试验方案进行试验操作和数据采集;试验结果评估阶段主要是对试验数据和结果进行分析和评估,判断设备是否符合要求。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准电气设备交接试验是指在设备安装、调试完成后,由施工单位向使用单位交接设备并进行测试的一项重要工作。

电气设备交接试验的标准化是确保设备安全可靠运行的重要保障,也是保证施工质量的重要手段。

本文将介绍电气设备交接试验的标准内容及要求,以期为相关工作提供指导。

一、试验范围。

电气设备交接试验的范围包括但不限于,变压器、开关设备、配电设备、发电机、电缆线路等电气设备的交接试验。

二、试验内容。

1. 设备外观检查,检查设备外观是否完好,无损坏、变形、腐蚀等情况。

2. 设备接线端子检查,检查设备接线端子是否牢固,接线是否正确,端子盖是否完好。

3. 设备运行试验,对设备进行运行试验,检查设备运行是否正常,是否有异常噪音、振动等情况。

4. 设备保护试验,对设备的保护装置进行测试,确保保护装置的灵敏可靠。

5. 设备绝缘试验,对设备的绝缘电阻进行测量,确保设备的绝缘性能符合要求。

6. 设备接地试验,对设备的接地电阻进行测量,确保设备的接地性能符合要求。

7. 设备操作试验,对设备的操作功能进行测试,确保设备的操作性能符合要求。

三、试验要求。

1. 试验应由具有相应资质的电气工程技术人员进行,确保试验的准确性和可靠性。

2. 试验记录应详细完整,包括试验时间、试验人员、试验结果等内容。

3. 试验过程中如发现异常情况,应及时停止试验并进行处理,确保安全。

4. 试验合格后,应出具试验报告,并由相关单位负责人签字确认。

四、试验标准。

电气设备交接试验的标准应符合国家相关标准及行业规范要求,确保试验的科学性和规范性。

五、试验结果处理。

1. 试验合格,设备可以正常交接使用。

2. 试验不合格,对不合格的设备应及时进行整改,直至达到合格要求为止。

六、结语。

电气设备交接试验是保证设备安全可靠运行的重要环节,各相关单位应严格按照标准要求进行试验,并确保试验结果的准确性和可靠性。

希望本文的介绍能够为相关工作提供一定的指导,促进电气设备交接试验工作的规范化和标准化。

电动机检查接线及电气设备交接试验

电动机检查接线及电气设备交接试验

电动机检查接线及电气设备交接试验6.1 电动机检查接线(1)电动机检查接线要按照电机铭牌上接线方式进行。

电缆(电线)进入电机采用金属软管进行过渡。

(2)电机检查主要检查电机外观应完好,不应有损伤现象,电机的附件/备件应齐全,无损伤;电动机的功率、型号、电压是否符合设计;盘动转子应灵活,不得有碰卡声。

(3)当电机有下列情况之一时,应作抽蕊检查:1)出厂日期超过制造厂保证期限;2)当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年;3)经外观检查或电气试验,质量可疑时;4)试运转时的异常情况。

6.2 电气设备交接试验(1)交流电动机1)测量绕组的绝缘电阻,在常温下不应低于0.5MΩ;2)测量绕组的直流电阻。

(2)导线导线(除火灾报警及电视系统外),绝缘电阻值必须大于0.5MΩ(3)电力电缆绝缘电阻值必须大于0.5MΩ(380V)。

(4)测量绝缘电阻值时,采用兆欧表的电压等级,应按下列规定执行:1)500~100V 的电气设备或回路,采用500V 兆欧表;2)10000V~3000V 的电气设备或回路,采用2500V 兆欧表。

编制依据及执行的规范、标准本《施工组织设计》编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。

编制时突出两个方面:一是施工必要的准备,研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件,采取有效措施,具体指导施工准备工作的实施;二是规划施工活动,研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。

1.1. 编制依据1.1.1 苏州×××大酒店颁发的施工招标文件。

1.1.2 上海市机电设计研究院设计的安装工程施工图纸。

1.1.3 国家现行施工验收规范、规程及标准。

1.1.4 本公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序件。

工程项目管理3.1. 总则施工组织管理网络针对工程特点,本着精干、高效,结构合理的原则,组建项目经理部,实行项目经理全权负责制。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准本文档旨在规定电气设备交接试验的标准和要求,以确保交接过程中设备的正常运行和安全性。

本试验标准适用于各类电气设备的交接,包括但不限于发电机、变压器、配电设备等。

1. 试验目的电气设备交接试验的目的是验证设备是否在交接过程中正常运行、是否满足使用要求,并排除设备可能存在的隐藏故障和缺陷。

通过试验,可以评估设备的性能和质量,确保设备的可靠性和安全性。

2. 试验范围本试验标准适用于电气设备交接试验,包括以下方面:•设备运行状态检查:检查设备的运行状态、外观是否完好、接地是否良好等。

•设备性能试验:验证设备的工作性能,如电流、电压、频率等。

•设备保护试验:测试设备的保护装置是否正常工作,如过载保护、短路保护等。

•设备运行特性试验:验证设备在不同负载条件下的运行特性,如电压调节、负载变化等。

•设备操作试验:测试设备操作是否便捷、准确,如按钮、开关等操作。

3. 试验准备3.1 试验设备和工具准备:准备好进行试验所需的设备和工具,包括测试仪器、电缆接头、测量装置等。

3.2 试验环境准备:确保试验现场的环境符合要求,如温度、湿度等。

3.3 试验文件准备:准备好试验所需的文件,包括试验计划、测试报告等。

4. 试验步骤4.1 设备运行状态检查4.1.1 检查设备的外观是否完好,是否有明显的损坏或腐蚀等情况。

4.1.2 检查设备的接地是否良好,是否满足安全要求。

4.1.3 检查设备的运行状态是否正常,如是否有异常噪音、振动等。

4.2 设备性能试验4.2.1 根据设备的类型和规格,选择合适的试验方法和参数。

4.2.2 连接测试仪器,准确测量设备的电流、电压、频率等参数。

4.2.3 对设备进行持续运行,观察并记录设备的性能指标。

4.3 设备保护试验4.3.1 根据设备的保护要求,选择相应的试验方法和参数。

4.3.2 对设备进行过载、短路等故障模拟,验证设备的保护装置是否正常工作。

4.3.3 记录试验结果,评估设备的保护性能。

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

电气装置安装工程电气设备交接试验标准1. 引言本文档旨在定义电气装置安装工程中电气设备的交接试验标准。

通过标准化的试验过程,可确保电气设备的安装质量和功能正常。

本标准适用于电气装置安装工程中各类电气设备的交接试验。

2. 试验范围本试验标准适用于以下电气设备的交接试验:•开关柜•开关设备•变压器•发电机•变频器•电缆•光缆•接地系统•保护装置3. 试验准备3.1 设备检查在试验开始前,必须对待试验的电气设备进行检查,确保其满足以下要求:•设备完好无损•设备接线正确•设备充分通风•设备附带的标志和警示标识齐全3.2 试验工具和设备进行试验所需的工具和设备应满足相关安全要求,并得到合适的校准和验证。

4. 交接试验交接试验应按照以下步骤进行:4.1.1 静态试验•试验目的:验证开关设备的静态性能,并进行绝缘阻抗测量。

•试验方法:分别对开关设备的各个部分进行测试,包括断路器、接触器、隔离开关等。

•试验结果:记录各个部分的试验结果,包括开关动作情况和绝缘阻抗值。

4.1.2 动态试验•试验目的:验证开关设备的动态性能和可靠性。

•试验方法:通过模拟实际工作条件,对开关设备进行操作和测试。

•试验结果:记录开关设备的操作过程和测试结果,包括动作可靠性和操作响应时间。

4.2 变压器试验4.2.1 绝缘试验•试验目的:验证变压器的绝缘性能。

•试验方法:使用相应的绝缘测试设备对变压器进行绝缘电阻测试。

•试验结果:记录绝缘电阻测试结果,并与规定的标准值进行比较。

4.2.2 负载试验•试验目的:验证变压器的负载能力和性能。

•试验方法:按照规定的负载条件对变压器进行负载测试。

•试验结果:记录负载测试结果,包括变压器的负载损耗和温升情况。

4.3 发电机试验4.3.1 静态试验•试验目的:验证发电机的静态性能和绝缘阻抗。

•试验方法:对发电机的绝缘阻抗进行测量,同时记录发电机的工作状态。

•试验结果:记录绝缘阻抗测试结果和工作状态,进行分析和比较。

电气设备交接试验的概念.

电气设备交接试验的概念.

第一章电气试验的意义和要求第一节电气设备试验的作用和要求一、高压试验的意义高压电气设备在制造或检修的过程中,由于材质或工艺存在瑕疵,或者由于操作人员的一时疏忽,在电气设备内部留下潜伏行的缺陷。

如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行,有的当时就会发生事故;有的虽然暂时不会发生事故,但在运行一段时间后,由于受点电动力、湿度、温度的影响等作用,原有的缺陷进一不发展,最后也会扩大为事故。

电气设备在运行中发生事故,通常会引起严重后果,不仅设备损坏,而且造成线路跳闸,供电中断,严重影响社会生活秩序和生产活动。

为了防止电气设备在投入运行或运行中发生事故,必须对电气设备进行高压试验,以便及时发现设备潜伏的缺陷。

因此高压试验时防止电气事故的重要手段,对电力系统安全运行有重要的意义。

1、交接试验的意义:新安装电气设备在安装竣工后,交接验收时必须进行交接试验。

意义如下:(1)检验制造单位生产的电气设备质量是否合格。

(2)检验电气设备在安装过程中是否受到损坏,安装质量是否符合规程要求。

(3)检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。

这样,在电气设备投入运行后,如果出现问题,也便于分清责任,找出具体原因。

因此,电气设备交接试验报告必须存档保存,为以后运行、检修和事故分析提供基础性参考数据。

交接试验是指:新安装的电气设备必须经过试验合格,才能办理竣工验收手续。

电气设备安装竣工后的验收试验称为交接试验。

电气设备的交接试验严格执行中华人民共和国建设部的现行国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及试验报告及产品技术资料。

电力系统包括众多的电气设备,有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。

电力生产的实践证明,对电气设备按规定开展检测试验工作,是防患于未然,保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一,所谓“预防性试验”由此得名。

预防性试验参照中国南方电网有限公司企业标准《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004、试验报告及产品技术资料。

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

第一章总则第1.0.1条为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要,促进电气设备交接试验新技术的推广和应用,特制订本标准。

第1.0.2条本标准适用于500kV及以下新安装电气设备的交接试验。

本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。

第1.0.3条继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置以及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定进行。

第1.0.4条电气设备应按照本标准进行耐压试验,但对110kV以以上的电气设备,当本标准条款没有规定时,可不进行交流耐压试验。

交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,应为1min。

耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时,发电机和电动机应按铭牌额定电压计算,电缆可按电缆额定电压计算。

非标准电压等级的电气设备,其交流耐压试验电压值,当没有规定时,可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。

进行绝缘试验时,除制造厂装配的成套设备外,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。

同一试验标准的设备可以连在一起试验。

为便于现场试验工作,已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验。

试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。

油浸式变压器、电抗器及消弧线圈的绝缘试验应在充满合格油静置一定时间,待气泡消除后方可进行。

静置时间按产品要求,当无制造厂规定时,对电压等级为500kV的,须静置72h以上;220~330 kV的为48 h以上;110 kV及以下的为24 h以上。

第1.0.5条进行电气绝缘的测量和试验时,当只有个别项目达不到本标准的规定旱,则应根据全面的试验记录进行综合判断,经综合判断认为可以投入运行者,可以投入运行。

第1.0.6条当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应按下列规定确定试验电压的标准:一、采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时,应按照设备的额定电压的试验标准进行;二、采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时,可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行。

发电机交接试验技术要求

发电机交接试验技术要求
绝缘电阻值大于0.5MΩ
10
静态试验
其他
测量检温计(埋入式)绝缘电阻,校验检温计精度
用250V兆欧表检测不短路,精度符合出厂规定
11
测量灭磁电阻,自同步电阻器的直流电阻
与铭牌相比较,其差值为±10%
12
运转试验
发电机空载特性试验
按设备说明书比对,符合要求
13
测量相序和残压
相序与出线标识相符
14
测量空载和负荷后轴电压
2.泄漏电流不应随时间延长而增大。
3.泄漏电流不应随电压不成比例显著增长。
交流工频耐压试验1min
试验电压为1.6Un+800V,无闪络击穿现象,Un为发电机额定电压
4
转子电路
用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
5
在常温下,绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量绕组直流电阻
数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%
6
交流工频耐压试验1min
用2500V摇表测量绝缘电阻替代
7
励磁电路
退出励磁电路电子器件后,测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
8
退出励磁电路电子器件后,进行交流工频耐压试验1min
试验电压1000V,无击穿闪络现象
9
其他
有绝缘轴承的1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻
发电机交接试验
序号
内容
部位
试验内容
试验合格标准
1
静态试验
定子电路
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比
400V发电机绝缘电阻值大于0.5MΩ,其他高压发电机绝缘电阻不低于其额定电压1MΩ/kV
沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比大于1.3
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
要分项工程应交工程部、质保部、安环部各一份。
附页(#1主厂房厂用电系统高压电动机交接试验)
二、质量工艺要求:
1.额定电压1000V以下电动机,常温下绝缘电阻值不应低于0.5 MΩ,1000V以上电动机,在运行温度的绝缘电阻不应低于每千伏1 MΩ。吸收比不应低于1.2。
2.电动机各相间直流电阻值,相互差别不应超过其最小值的2%。线间直流电阻值,相互差别不应超过其最小值的1%。
淮南矿业集团新庄孜综合利用自备电厂以大代小技改工程
施工技术交底记录
专业:电气分公司编号:XZZ-T330-EL-7-SY-01
项目名称
#1主厂房厂用电系统
高压电动机交接试验
工作参数
施工单位
电气试验
交底人
交底地点
1#机6KV开关室
交底时间
施工技术措施
(或作业指导书)
名称
高压电动机交接试验作业指导书
编制人
李梦华
审批人
陈德祥
交底主要内容:
一、试验步骤:
1.测量绕组的绝缘电阻和吸收比
2.测量绕组的直流电阻
3.定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量
4.定子绕组交流耐压试验
5.测量电动机轴承的绝缘电阻
6.检查定子绕组的极性及其连接的正确性
(未完见附页)
施工单位
接受人签字
年月日
参加交底工种
质检员签字
年月日
参加交底人数
3.交流耐压时不应击穿。
三、安全文明施工:
1.高压实验区域拉上安全带,向外悬挂“止步、高压危险”标示牌,并设专人监护。
2.试验过程中,所有人员与被试设备保持2米以上的距离。
3.进行高压试验时,试验设备必须可靠接地,且接地线的截面不小于4mm2。
4.严禁与安装工作交叉作业。
5.合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。
6.试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并接地放电后方可进行检查。
7.高压试验必须有人监视操作,加压过程中,工作人员应集中精神。
8.用兆欧表测定绝缘电阻时,被试物要确实与电源断开,试验中要防止与人体接触,试验后被试物必须放电。
9.废弃白布、乙烯带等设专人保管,废料分类处理
相关文档
最新文档