漂粉精项目可行性报告

钠法漂粉精项目可行性报告

项目名称：年产1万吨漂粉精项目

1、产品简介：主要用于饮用水、压舱水、污水生化处理、工业水循环处理、游泳池水、高层建筑水箱、环境、物体表面、卫生洁具及物品的消毒、肝炎病人用品的消毒等。

充分利用氯碱公司生产的液氯发展下游耗氯产品，提高产品附加值，达到效益最大化，预计年使用液氯1万吨，创效1500-2000万元。

2、生产工艺：

目前生产漂粉精的方法有两种，分别为钙法和钠法。其中钙法工艺简单，产品有效氯含量可达60％-65％，但因成品中氯化钙和氢氧化钙含量较高使得产品溶解性能差，易分解导致有效氯含量降低。

钠法生产工艺是在生产过程中引入氢氧化钠，将吸湿性强的氯化钙转化为氯化钠，提高了产品的稳定性。产品的有效氯含量可达70％，溶解性能好。

因此，钠法产品因为生产技术先进、产品质量稳定以及环保这几项主要特征而被国内外广大消费者接受。

2.1 钠法生产工艺

钠法漂粉精工艺主要原料为Ca(OH)2、NaOH 、Cl 2 ，主要基于下述反应式：

（1）2 Ca(OH)2+2 Cl 2一Ca(CIO)2+CaCl 2+2H 2O （2）2NaOH+Cl 2——NaClO+NaCl+H 2O

（3）NaCIO+Ca(OH)2+Cl 2——Ca(ClO)2+ NaCl + H 2O 总反应式为 Ca(OH)2+2NaOH+2Cl 2一Ca(CIO)2+2NaCl+2H 2O

2.2废液处理：

无论采用哪种工艺生产漂粉精，在生产过程中都有含次氯酸根的副产液产生，这些副产液有以下几种来源：

(1)冲洗设备及地面后的废水；(2)水洗设备内部时产生的废水；(3)干燥尾气的粉尘洗涤液；(4)干燥尾气的烟雾洗涤液；(5)反应浆料经离心机分离后得到的母液。这些废水混合后形成的副产液其主要组成为：4% Ca(CIO)2+ 2 %NaCIO+15% NaCl+ 1%CaCl 2+78%H 2O 母液回收：对这些副产液进行处理的方法——氯回收法。

氯回收法的原理是基于这样两个化学方程式： 2HCl+ Ca(CIO)2= CaCl 2+Cl 2+ H 2O 2HCl+ NaCIO = NaCl+ Cl 2+ H 2O

即在酸性环境条件下，次氯酸盐与盐酸反应生成氯气，其中一部分氯气直接从溶液中逸出，对于另一部分溶解氯通过气提塔析出，从而将副产液中的次氯酸根转变成可以重复利用的氯气。

副产液处理装臵主要由氯回收罐、脱氯气提塔、盐酸罐、废盐水罐及输送泵组成。

从生产系统的各道工序来的副产液汇集到一个用花岗岩砌成的副产液池，将废渣沉淀下来，其液体在流量控制器的控制下用泵输送至氯回收罐，在氯回收罐中，加盐酸，次氯酸盐与盐酸迅速反应生成湿氯气，湿氯气去氯碱装臵的氯气处理系统进行干燥后进入氯气液

化，后包装销售至用户。在罐内液体中残留的氯气与氯回收罐顶部的分压平衡。氯回收罐中经反应后的液体通过氯回收泵排至脱氯气提Cl

2

塔，通过气提塔除去液流中的游离溶解氯。从脱氯气提塔底部，废盐水自流到废盐水罐中，在废盐水罐中，用烧碱除去废盐水中过量的盐酸和残留的少量的溶解氯，并调节液体的pH值至7，最后无氯的中性废盐水通过废盐水泵排至界区外。采用氯回收法可完全去除漂粉精生产过程中的副产液里所含的次氯酸根，而且可把外排的废盐水中的氯气脱除至10×10-6以下，达到国家排放标准。

3、产品指标：

产品分级与质量指标

4、市场价格：约7000元/吨。

5、市场分析：

我国由于对漂粉精研究起步较晚，大部分产品均出口到国外，发达国家对环保提出较高的要求，环保费用加大，客观上使这些国家漂粉精的生产受到阻碍，这给我国的漂粉精特别是钠法漂粉精生产和销售提供了良好的发展机会。漂粉精是一个较为典型的出口外向型产

品，多数生产企业的目标市场均为国外市场。目前全球钠法漂粉精生产能力约27万吨，其中我国6.5万吨。当前国内钠法漂粉精内销价格在7000元/吨，钙法约为5500-6000元/吨。产品价格的差异主要来自于有效成分含量、产品化学特性和稳定性等方面。

我国漂粉精生产企业产能情况

单位：万t/a

部分国外漂粉精生产装臵能力简介

6、钠法漂粉精项目可行性分析

7、投资估算：

钠法漂粉精物料消耗定额及成本核算

单位：kg/t

项目总投资3000万元，占地50亩，拟建设10000吨/年钠法漂粉精工程装臵，预计年销售额6500-7000万元，利润1500-2000万元。

氯碱公司销售部

2011年9月26日