变压器及配电柜主要施工工艺及技术要求

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配电柜配电箱安装施工工艺

配电柜配电箱安装施工工艺

1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。

2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。

配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。

3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。

1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。

2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。

3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。

然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般若无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。

1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

变压器及配电柜安装方案

变压器及配电柜安装方案

变压器及配电柜安装方案1.设备选择和准备首先要选择合适的变压器和配电柜。

根据需求确定变压器的额定功率和电压等级,以及配电柜的额定电流和容量。

同时,要对设备进行检查和测试,确保其符合国家标准和技术要求。

2.安装位置选择根据变压器和配电柜的空间需求和安全要求,选择合适的安装位置。

通常应远离水源、易燃物品和易受震动的区域。

同时,要保证设备周围有足够的通风空间,避免设备过热。

3.设备基础建设为了确保设备的稳定安装和运行,需要进行合适的基础建设。

根据设备的大小和重量确定基础的尺寸和强度,并采取相应的建设措施,如混凝土浇筑、钢筋加固等。

4.安装电缆根据变压器和配电柜的电路连接图,安装相应的电缆。

要保证电缆的规格和材质符合要求,电缆的敷设要规整,并保持一定的距离,避免干扰和交叉。

5.接地系统为了保证设备的安全运行,需要进行接地系统的建设。

根据国家标准和技术要求,选择合适的接地装置和接地电阻,确保设备的接地电阻符合要求。

6.连接和调试安装好变压器和配电柜后,进行相应的电路连接和调试工作。

检查各个连接点的紧固情况和电气性能,保证其正常运行。

7.安全防护措施为了保证操作人员和设备的安全,需要进行相应的安全防护措施。

如安装护栏、警示标志,设置安全开关和保护装置等。

8.环境监测和维护安装完成后,要进行相应的环境监测和维护工作。

定期检查设备的运行情况和工作状态,及时清理设备周围的杂物和灰尘,保持设备的良好工作环境。

总结:变压器及配电柜的安装方案包括设备选择和准备、安装位置选择、设备基础建设、安装电缆、接地系统建设、连接和调试、安全防护措施以及环境监测和维护等步骤。

正确的安装方案可以确保变压器和配电柜的正常运行和安全。

在安装过程中要严格按照国家标准和技术要求进行操作,确保设备的质量和性能。

同时,要注重设备的维护和保养工作,延长设备的使用寿命和保证系统的安全稳定运行。

变压器、箱式变电所安装施工工艺标准

变压器、箱式变电所安装施工工艺标准

变压器、箱式变电所安装施工工艺标准本标准适用于室内10KV及以下中小型变压器和箱式变电所的安装。

施工前需要检查原材料和半成品的合格证和技术文件,并确保变压器有出厂试验记录和铭牌上的技术数据。

型钢应符合设计要求,螺栓应为镀锌螺栓,并配有平垫圈和弹簧垫。

其他材料如蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆和变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

所需的主要机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠、台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯和手电钻。

测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、钳形电流表、温度计、电桥及试验仪器。

施工前需要确保施工图和技术资料无误,土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

变压器轨道应安装完毕,并符合设计要求。

墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。

施工人员需要经过正规的职业培训,并持证上岗。

施工工艺流程包括器身检查、设备点件检查、变压器二次搬家、变压器干燥、变压器的交接试验、变压器本体及附件安装、绝缘油处理、送前检查、电送电试运行和竣工验收。

3.2 工艺操作3.2.1 设备点件检查安装单位、供货设备点件检查应由安装单位、供货单位和建设单位代表共同进行,并做好记录。

根据设备清单、施工图纸和设备技术文件,核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失和损坏。

检查变压器本体外观是否无损伤和变形,油漆是否完好无损伤;油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,如有问题应立即处理;绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷和裂纹。

变配电室设备安装—技术要求

变配电室设备安装—技术要求

XXXX项目变配电室设备安装技术要求一、施工范围本技术要求适用于xxx项目变配电室设备安装工程。

1、变配电室内高压配电柜、低压配电柜、母联柜、电容补偿柜、变压器、等成套设备的安装;2、固定电站低压配电柜设备安装3、变配电室内柜类设备槽钢基础、缆沟电缆托架、缆沟钢盖板、环形接地、变压器中性点接地、防火门挡鼠板的制作和安装4、一期变配电室高压柜至二期变配电室的高压柜之间的高压电缆的采购和安装、本室高压柜至变压器的高压电缆的采购和安装;变压器至低压进线柜的封闭式母线的采购和安装;柜顶引流母线的采购、制作和安装5、柜类电气数据整定(各项保护数值的计算和设定);除厂家成套外的二次回路及保护控制类接线;柜内集中采集器、计量表、考核表的申领和安装报验。

6、配电室各类标识标牌(按供电部门要求)的制作安装,配电室绝缘胶垫的铺设,室内数据采集用通讯信号放大器(按供电部门要求的运营商4G信号)的安装调试,工具柜,防护用品,各类开关、锁具钥匙、手柄的提供。

7、变配电设备整体调试(试验);出具实验报告(按照供电部门验收要求)。

8、所有高低压供配电手续的办理和协调沟通工作(手续包括但不限于:高压供电方案、高压审图意见、低压供电方案、低压审图意见、电表申领及验收,台区信息统计、资产移交协议、接火送电、竣工验收等)9、所有低压电表申领、安装、验收。

10、提供详细的竣工资料(包括各项实验记录和报告);提供完整的电气一次系统竣工图和电气二次系统接线图;向甲方及物业相关人员提供设备操作维护方法的培训和指导11、正式通电调试并配合低压送电二、工期要求1、开工时间:xxxx年xx月xx日2、总工期:xxx日历天三、主要技术参数要求与工艺要求1、高低压成套柜的安装①高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜及一次回路接线施工及验收规范》的规定进行。

变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求

变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求

1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定:1.1 变压器、变电所安装前,室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工,无渗漏水,地面的找平层应完成施工,基础应验收合格,埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格;1.2 变压器、变电所通电前,变压器及系统接地的交接试验应合格。

2.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。

3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。

4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接,紧固件及防松零件齐全。

5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格,方能投入使用。

6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接,其截面积不应小于4mm2。

7.有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作应灵活,点动给定位置与开关实际位置应一致,自动调节应符合产品的技术文件要求。

8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷,外表应清洁,测温仪表指示应准确。

9.对有防护等级要求的变压器,在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时,应符合变压器的防护等级要求。

2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)的安装应符合下列规定:1.1 成套配电柜(台)、控制柜安装前,室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工,无渗漏水,室内地面的找平层应完成施工,基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格,落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格;1.2 墙上明装的配电箱(盘)安装前,室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工,暗装的控制(配电)箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格;1.3 电源线连接前,应确认电涌保护器(SPD)型号、性能参数符合设计要求,接地线与PE排连接可靠;1.4 试运行前,柜、台、箱、盘内PE排应完成连接,柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求,接线应正确且交接试验合格。

配电房电气设备安装标准和工艺要求

配电房电气设备安装标准和工艺要求

一.工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜,并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网.另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。

二、工程质量验收标准1。

国际《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款);2.《防雷与接地装置》;3.《供电安全工作现场规程》;4.《供配电系统设计规范》GB50052-95;5。

《低压配电设计规范》GB50054-95;三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础:1、基础型钢安装允许误差2、根据高低压柜子的数量和尺寸,决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。

(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。

3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。

二、柜子安装:1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查)3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm成列柜顶部﹤5mm4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm成列盘面﹤5mm5、盘间接缝﹤2mm6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm 左右为宜。

7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰完整。

四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求:1、高压母线支持点距离不应大于1.2m,低压母线支持点距离不大于0。

9m。

2、母线连接处的螺栓,当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时,螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2—3牙为宜。

二、硬母线固定的要求:1、母线通常固定在绝缘子上,母线排列应整齐,同一段母线应在同一水平面上。

配电设施施工方案-变压器

配电设施施工方案-变压器

配电设施施工方案-变压器一、需求背景现代工业生产对电力的需求不断增长,而变压器作为电力系统中不可或缺的关键设备,在配电环节的作用至关重要。

为保障电力传输的安全和高效,需制定配电设施施工方案,特别是针对变压器,有必要进行专门的设计和施工。

二、设计原则1.安全性:设计方案必须符合相关安全法规,确保变压器的运行安全。

2.稳定性:建设的变压器设施应具备稳定的性能,能够长期有效地提供电力支持。

3.高效性:设计要充分考虑变压器的运行效率,降低能耗,提高能源利用率。

4.可维护性:建设的设施应易于维护和管理,保证设备长期稳定运行。

三、施工步骤1. 现场勘察与准备在确定变压器安装位置前,需要进行现场勘察,了解周围环境和地形条件,确保安装位置能够满足变压器的要求。

同时,准备施工所需材料和人员。

2. 基础施工根据设计方案,进行变压器基础的施工工作,包括地基开挖、基础浇筑等环节,确保基础稳固可靠。

3. 变压器设备安装将变压器设备按照设计要求进行安装,包括主体设备的固定和连接,以及相关管道、线缆的连接工作,确保各部件安装正确无误。

4. 电气连接进行变压器与电力系统的电气连接工作,包括高压、低压侧的接线连接、接地等工作,确保连接牢固可靠。

5. 调试与验收进行变压器设备的调试工作,检查设备运行情况,确保设备正常运行。

同时进行验收工作,确保设备符合相关标准和要求。

四、施工注意事项1.施工过程中需严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。

2.施工现场要保持整洁,避免杂物混乱,确保施工顺利进行。

3.施工过程中需遵守相关设计方案,不得擅自更改。

4.施工结束后,对设备和现场进行清理和检查,确保施工质量。

五、结论配电设施施工方案对变压器的设计和施工至关重要,通过严格按照设计方案进行施工,可确保变压器设施的安全、稳定、高效运行。

同时,施工过程中需注意安全、质量、环保等方面的要求,确保工程顺利进行和验收通过。

变压器施工规范

变压器施工规范

变压器、箱式变电所安装施工规范1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装;2、施工准备设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等;2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求;并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件;2.1.2 外观检查:变压器应装有铭牌;铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据;附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好;绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确;2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dBA值应符合设计及标准要求;带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定;2.1.4 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀;2.1.5 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫; 主要机具2.2.1搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠;2.2.1 安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机;2.1.2 测试工具::钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器;作业条件2.3.1 安装前,土建程应具备下列条件:1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束;2 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;4 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;5 模板及施工设施拆除,场地清理干净;6 具有足够的施工用场地,道路通畅;2.3.2 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下;2.3.3 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水通畅;2.3.2 施工图纸、技术资料齐全;技术、安全、消防措施落实;2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库;3 施工工艺变压器安装工艺流程器身检查↓基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及结线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收3.1.1 基础验收:变压器就位前,要先对基础进行验收;基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:1 轨道水平误差不应超过5mm;2 实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm;3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm;3.1.2 设备开箱检查1 设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录;2 开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏;3 变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀;4 绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹;3.1.3 设备二次搬运1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合;搬运时最好采用汽车吊和汽车,如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等;2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在吊钩上;3 变压器搬运时,用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤;4 变压器搬运过程中,不应有严重冲击或震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形;5变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难;3.1.4 器身检查变压器到达现场后,应按产品技术文件要求进行器身检查;对于干式变压器,只进行外观检查;3.1.5 就位1 变压器就位可用汽车吊直接进行就位,由起重工操作,电工配合;可用道木搭设临时轨道,用倒链拉入设计位置;2 就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm;3.1.6 附件安装安装保护外壳;3.1.7 变压器结线及接地1变压器的一、二次结线、地线、控制导线均应符合相应各章的规定,靠近变压器的绝缘导线,排列应整齐,并有保护措施;接线盒密封应良好;2变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力;3干式变压器的支架或外壳应进行接地PE,且有标识;所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全;4 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点;3.1.8 交接试验变压器的交接试验符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 的规定;3.1.9 送电前的检查;变压器试运行前必须做全面检查,确认符合试运行条件时方查投入运行;检查内容如下:1 各种交接试验单据齐全,数据符合要求;2 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物;3 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好;4 接地线良好且满足设计要求;5 通风设施安装完毕,工作正常,消防设施齐备;6 干式变压器的分接头位置放置正常电压档位;7 保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常;8 干式变压器护栏安装完毕;各种标志牌挂好,门窗封闭完好,门上挂锁;3.1.10 送电试运行1变压器第一次投入式,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入;2 变压器应进行3~5 次全压冲击合闸,无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min;励磁涌流不应引起保护装置的误动作;3变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录;6变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行;3.1.11 验收;变压器开始带电起,24h 后无异常情况,应办理验收手续;在验收时,应移交下列资料和文件:1 设计变更书;2 厂方提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件;3 安装技术记录、器身检查记录等;4 变压器试验报告;箱式变电所安装工艺流程测量定位→基础→设备就位→安装→接线→试验→验收紧固件连接→接地线安装→↑3.1.1 测量定位:按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸,进行测量放线确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线,并确定地脚螺栓的位置;3.2.2 基础型钢安装1预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求;按设计尺寸进行下料和调直,做好防锈处理;根据地脚螺栓位置及孔距尺寸,进行制孔;制孔必须采用机械制孔;2基础型钢架安装;按放线确定的位置、标高,中心轴线尺寸,控制准确的位置稳好型钢架,用水平尺或水准仪找平、找正;与地脚螺栓连接牢固;3基础型钢与地线连接,将引进箱内的地线扁钢与型钢结构基架的两端焊牢;然后涂二遍防锈漆;3.2.3 箱式变电所就位与安装;1就位;要确保作业场地洁清、通道畅通;将箱式变电所运至安装的位置,吊装时,应严格吊点,应充分利用吊环将吊索穿入吊环内,然后,做试吊,检查受力吊索力的分布应均匀一致,确保箱体平稳、安全、准确地就位;2按设计布局的顺序组合排列箱体;找准调正,使其箱体正面平顺;3组合的箱体找正、找平后,应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固;4接地;箱式变电所接地,应以每箱独立与基础型钢连接,严禁进行串联;接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接,变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接;连接均应紧固可靠,紧固件齐全;5 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水畅通;6 箱式变电所,用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固,自由安放的应垫平放正;7 箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具;8 箱体内应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施;9 箱式变电所安装高压或低压电度表时,必须接线相位准确,并安装在便于查看的位置;3.2.4 接线1 接线的接触面应连接紧密,连接螺栓或压线螺丝紧固必须牢固,与母线连接时紧固螺栓采用力矩扳手紧固;2 相序排列准确、整齐、平整、美观;涂色正确;3 设备接线端,母线搭接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺栓处等两侧10~15mm 处均不得涂刷涂料;3.2.5 试验及验收1 箱式变电所电气交接试验,按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 的规定进行试验;2 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内箱式变电所,其高压电气交接试验必须按随带的技术文件执行;3 低压配电装置的电气交接试验;1 对每路配电开关及保护装置核对规格、型号,必须符合设计要求;2 测量线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ;当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500 伏兆欧表摇测1min,无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在~10 MΩ之间时,作1000 伏交流工频耐压试验,时间1min,不击穿为合格;4 质量标准主控项目4.1.1变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象;4.1.2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N 母线和PE 母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地PE;所有连接应可靠紧固件及防松零件齐全;4.1.3变压器必须按本标准条的规定交接试验合格;4.1.4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅;用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正;金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地PE 或接零PEN可靠,且有标识;4.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本标准3.0.11 条的规定交接试验合格;2 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行;3 低压成套配电柜交接试验符合本标准第4.1.5 条的规定;一般项目4.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求;4.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确;4.2.3装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定;4.2.4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身,当满足下列条件之一时,可不检查器身;1 制造厂规定不检查器身者;2 就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者;4.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好;4.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确;4.2.7 装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有%~%的升高坡度;5 成品保护变压器室门应加锁,未经安装单位许可,无关人员不得入内;变压器就位后,其高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施;变压器器身要保持清洁干净,保护好油漆面不被碰撞和损伤;干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内;在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,随身佩带工具袋,以避免工具掉下损伤变压器;在变压器上方进行电气焊作业时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备; 安装好的电气管线及其支架应注意保护,不得碰伤;未经允许不得拆卸设备部件,不得损坏设备零件和仪表;6 安全、环保措施变压器安装时应注意吊装环境,不要在变压器下方工作,防止压伤;变压器安装时,要使用电焊、气焊,备好消防器材,慎重作业,避免失火;变压器施工时固体废弃物做到工完场清,分类管理,统一回收到规定的地点存放清运; 废变压器油不能任意丢弃,派专人进行回收,以免造成土地和水体污染;搬运变压器时,在施工场地内限制车速,在运输装卸过程中注意不让粉尘飞扬;。

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程
第一节施工顺序
一、施工阶段划分
按主要工序分为六个施工阶段:
第一阶段:预留孔预埋件(管)的工作。

第二阶段:10KV/0.4KV变配电房土建工程、高压电缆管道埋设工程。

第三阶段:配电房高低压系统、接地及等电位系统安装工程。

第四阶段:高压外线电缆敷设工程;
第五阶段:高低压系统调试、检测。

第六阶段:竣工报验。

二、配合土建工作
在土建结构区域配合土建结构施工,要做好电气予埋工作:电气暗配管,各种固定支架及构件的予埋,防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。

第二节施工工艺流程
一、主要系统施工工艺流程
1、配电系统施工工艺流程
2、防雷接地系统施工工艺流程
二、主要分项工程施工工艺流程
1、电缆敷设施工工艺流程
2、高、低压配电柜安装施工工艺流程
3、变压器施工工艺流程。

变压器、箱式变电站安装施工工艺

变压器、箱式变电站安装施工工艺

变压器、箱式变电站安装施工工艺3.1 材料要求3.1.1 变压器、箱式变电站应符合下列规定:1 变压器、箱式变电站出厂试验记录及随带技术文件应齐全;2 铭牌标注的规格、型号、容量、一次二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术参数应清晰;3 带有防护罩的干式变压器,变压器与防护罩的间距应符合技术标准的规定;4 设有通风口的箱式变电站,通风口防护网完好,内外涂层完整、无损伤。

3.1.2 辅材应符合下列规定:1 各种型钢应无明显锈蚀;2 除地脚螺栓及防震装置螺栓外,螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌螺栓,平垫圈和弹簧垫圈应齐全。

3.2 主要机具3.2.1 搬运机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳、钢管。

3.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮机、台式虎钳、液压升降机、套丝机、电气焊机具;电钻、电锤、液压钳、扳手等工具。

3.2.3 测量工具应包括钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺、线坠等器具。

3.2.4 测量仪表应包括接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、万用表、电桥、温度计及交接试验仪器。

3.2.5 高低压验电器、高低压接地线等安全工具。

3.3 作业条件3.3.1 设计图纸及技术资料应齐全完整、核对无误。

3.3.3 安装位置通道应畅通,场地应整洁、无杂物。

3.3.4 施工安装机具应检查合格,专用工具应试验合格。

3.3.5 变配电室应符合下列规定:1 变压器、箱式变电站基础应验收合格;2 基础的电线电缆导管,进、出线预留孔及预留相关构件、设备的位置、方向、间距等应验收合格;3 电缆沟、夹层,屋顶涂料、墙体装饰面、室内地面、门窗等应施工完毕;4 变配电室内不应有其他无关的管道通过;5 室内应清洁,无渗、漏水现象。

3.4施工工艺3.4.1变压器安装工艺流程应符合图3.4.1的规定:设备点件检查→→变压器二次搬运→→变压器稳装→→附件安装→→→→变压器检查及交接试验→→送电前检查→→送电运行验收图3.4.1 变压器安装工艺流程3.4.2 设备点件检查应符合下列规定:1 变压器本体及外观检查应无损伤、变形、油漆脱落等现象;2 应按施工图纸、设备技术文件及设备清单,检查变压器规格型号;应对变压器附件、备件进行点件检查,确认附件、备件齐全,无损坏;3 绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、裂纹等缺陷;连接点应牢固;4 设备点件检查后,应由安装单位、监理单位、供货单位代表共同签认后,将记录存档;5 箱式变电站通风口网及内外涂层应完好、无损伤。

变压器及配电柜主要施工工艺及技术要求

变压器及配电柜主要施工工艺及技术要求

变压器及配电柜主要施工工艺及技术要求主要设备简述本工程为XX院区配电室新建及设备安装工程。

根据院区用电及负荷量要求本工程应使用以下设备:1、变压器2台,其中主变压器规格为2000KvA,备用变压器规格为1600KvA。

2、KYN28-12中制柜8面;其中进线柜2面;PT柜2面;计量柜2面;出线柜2面。

3、GCK低压柜或GCS低压柜6面:其中进线柜2面;电容柜4面。

4、低压出线柜5面:主用出线柜3面;备用2面。

5、直流屏1面。

6、信号箱2个。

以上所有设备均要求国标标准。

以上所有设备及其辅材共计人民币1980000.00元。

(含电缆、钢构件及母线等)1.1施工条件1.1.1 施工图纸,技术资料到齐。

1.1.2设备按安装的先后顺序运抵现场。

1.1.3施工人员到位,熟悉图纸资料,施工用材料、机具准备就绪。

1.2施工准备施工准备阶段不仅指整个工程开工前的时间段,它还指某个专业工程开工前、某个工序开工前的时间段,例如,上工序施工时,下工序在做准备。

因此,从这种意义上说,施工准备贯穿于整个施工阶段。

1.2.1技术准备1建立健全的施工、技术、质量、安全等管理体系,严格按照各项管理制度的执行,配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员,实施全方位的规范管理。

2认真编制施工安装方案,根据工程规模、结构特点和建设单位要求,可以分别编制重要部位的安装方案及专业方案,上报、审批后,逐级对施工人员进行技术交底。

3熟悉和审查施工图纸1)施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定,以及业主的要求。

2)施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。

4按照施工组织设计要求,认真落实冬季施工项目的临时设施和技术组织措施。

1.2.2现场准备1建造临时设施根据施工组织设计和施工总平面图的布臵要求,按照业主批准的实施方案建造各项临时设施,为正式开工做好准备。

2组织施工机具进场根据施工机具需要量计划,组织施工机械进场,并应进行相应的保养和试运转等项工作。

配电柜安装施工工艺要求标准

配电柜安装施工工艺要求标准

配电柜安装施工工艺要求标准1.施工程序:设备开箱检查设备搬运柜稳装柜上方母带配置柜二次回路接线柜试验调整送电运行验收2.设备开箱检查(1)安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。

(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

(3)柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

(4)柜内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。

3.设备搬运(1)设备运输:由起重工作业,电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

(2)设备运输、吊装时注意事项:(3)道路要事先清理,保证平整畅通。

(4)设备吊点。

柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

(5)汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。

4.柜安装:3.4.1 基础型钢安装:3.4.1.1 调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表2-30。

3.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.4.2 柜(盘)稳装:3.4.2.1 柜(盘)安装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。

电力设备安装工程施工方案

电力设备安装工程施工方案

一、工程概况本工程为某地区电力设备安装工程,主要内容包括高压配电柜、变压器、电缆桥架、电缆等设备的安装。

工程地点位于某市某区,总建筑面积约5000平方米。

施工周期为60天。

二、施工准备1. 施工图纸:仔细阅读施工图纸,了解工程的具体要求、设备规格、安装位置等。

2. 材料设备:准备所需的电力设备、电缆、桥架、线槽、膨胀螺栓、绝缘子、接地线等。

3. 人员配置:组织施工队伍,包括项目经理、技术员、电工、焊工、安装工等。

4. 施工机具:配置必要的施工工具,如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。

三、施工方法及工艺要求1. 高压配电柜安装(1)根据施工图纸,确定配电柜的安装位置,并标记地面。

(2)使用膨胀螺栓固定配电柜基础,确保其稳固。

(3)将配电柜安装到基础上,调整水平,确保其垂直。

(4)连接配电柜内部的电缆,并进行绝缘测试。

2. 变压器安装(1)根据施工图纸,确定变压器安装位置,并标记地面。

(2)使用膨胀螺栓固定变压器基础,确保其稳固。

(3)将变压器安装到基础上,调整水平,确保其垂直。

(4)连接变压器的高压、低压电缆,并进行绝缘测试。

3. 电缆桥架、线槽安装(1)根据施工图纸,确定桥架、线槽的安装位置。

(2)使用膨胀螺栓固定桥架、线槽基础,确保其稳固。

(3)将桥架、线槽安装到基础上,调整水平,确保其垂直。

(4)连接桥架、线槽内的电缆,并进行绝缘测试。

4. 电缆敷设(1)根据施工图纸,确定电缆敷设路径。

(2)使用电缆桥架、线槽敷设电缆,确保电缆整齐、无扭曲。

(3)连接电缆两端,并进行绝缘测试。

四、施工质量控制1. 严格遵循施工图纸和规范要求,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行检验,确保合格。

3. 对安装后的设备进行绝缘测试,确保设备安全可靠。

4. 做好施工记录,为后续验收提供依据。

五、施工进度安排1. 施工前期:10天,完成施工图纸会审、人员配置、材料设备准备。

2. 施工中期:40天,完成高压配电柜、变压器、电缆桥架、线槽等设备的安装。

10kV配电室高低压变压器安装工程施工设计方案

10kV配电室高低压变压器安装工程施工设计方案

10kV配电室高低压变压器安装施工方案摘要:本文作者结合自己多年的工作经验主要介绍10kV电气室高压开关柜的安装过程,包括与土建专业的配合、基础型钢的安装、高压柜体的安装、电缆敷设与接线及调试前检查工作.关键词:1OkV电气;高柜;母线;电缆1序言在电力建设中,10kV配电室是供配电系统中一个的重要环节,它是将电网电能输送到用户的一个中转站,无论是现代化的工厂,还是现代化的办公大楼,以及居民楼群之内,都有1OkV 配电室.10kV配电室内电气设备的安装又是电气安装工程中一个重要的环节,它的好坏是一个工程形象好坏的关键.2施工方法2.1与土建专业配合在土建专业施工时,电气专业应密切配合与盘、柜安装有关建筑物〕构筑物〔尺寸、位置、预埋件位置是否正确、大小是否合适,是否牢固等问题.虽然有些误差可以在事后进行修补,但为了避免后续施工中不必要的麻烦,电气专业应及时对土建专业的施工提出建议,以便于后来电气设备的安装工作.2.2基础型钢的安装2.2.1制作?基础型钢一般是现场制作,尺寸依据设计蓝图.施工前,施工人员应对图纸的尺寸与订货图中每面盘的尺寸进行核实,以避免因设计疏忽或笔误而造成的偏差.1OkV配电柜的底座一般采用10#槽钢平放加工〕即lOcm平面在上方〔,由于1OkV配电柜比较重,这样便于承重,能够增强稳定性.槽钢在经过较直、下料、拼装、焊接、打磨等工艺就成型了,然后按平面布置图上的尺寸位置将槽钢摆放在正确位置,一定要注意两列盘间的距离,因为有些高压柜的母线联络是用母线桥来连接,所以尺寸稍有误差就会对将来母线桥的安装带来很大的麻烦.2.2.2固定首先对基础型钢进行找平工作,可以用水准仪进行测量.先测出型钢基础自然状态摆放时的最高标高点,然后把这点固定,再把其它各点标高固定与此标高相同即可,可以垫些垫铁点焊,全部标高调整好后,复测一次,最后满焊加固.如果为了高压柜安装完成后能够更加美观,最好先与土建专业确定最后室内地平的标高,然后以型钢底座的标高高于地平标高2cm左右为宜.用水准仪测量的误差基本在lmm以内,如果没有水准仪,也可用长的塑料管注水的方法来施测,实践证明,其误差也可控制在3mm以内,完全符合规范要求.2.2.3接地基础型钢的接地,每组型钢底座应有不少于2处的接地,接地材料选用一50×5镀锌扁钢直接与接地干线相连,接地干线的接地电阻应符合设计要求.另外型钢的内侧或接地扁钢上需焊几组接地螺栓,因为高压柜内的接地线要与此相连,要求用镀锌螺栓.3高压柜的安装2.3.1检查高压柜进场之前应对电气室进行检查,常有的检查项目包括:屋顶、楼板是否施工完毕,是否有渗漏;室内抹灰是否完成;门窗是否安装完毕,是否有损坏;门是否可以上锁等.简而言之,室内凡是进行施工活动有可能损坏已安装设备的土建施工必须全部结束. 2.3.2安装高压柜进场时对柜体进行相关检查,检查合格后方可进场安装.安装时应从一侧开始,先将高压柜按图纸位置依次摆放在基础型钢上,可以使用液压小车或滚筒来完成.每面盘之间留一点缝隙,最后一面或几面盘由于空间不够可以先不放在型钢上.然后从第一面盘开始定位,然后其它盘与之靠拢,最后进行校正,偏差值应符合下表的规范.然后用连盘螺栓进行连盘,最后将盘与基础型钢点焊固定即可〕在内侧点焊〔.实践证明,如果基础。

配电站开关站设备基础施工工艺技术要求

配电站开关站设备基础施工工艺技术要求

配电站开关站设备基础施工工艺技术要求5.1 设备基础5.1.1 设计要求(1)变压器、高低压配电柜等设备基础外露部分采用清水混凝土施工工艺,一次浇注成型,不得抹灰装饰。

(2)设备基础宜整体施工。

如施工存在困难,为保证施工质量,可在-0.5m标高处设水平施工缝,分两次施工,上下部分混凝土必须一次浇注,不得再设置施工缝。

(3)外部环境对混凝土严重影响时,可外刷透明混凝土保护涂料,用于封闭孔隙、防止大气腐蚀开裂,提高使用年限。

(4)设备基础地面以上部分阳角做R=20~30mm倒圆角处理;埋件四周应打磨光滑平整,焊接锚筋时需采用措施控制焊接变形。

(5)材料要求:第一,粗骨料采用碎石,含泥量<2%;第二,砂采用中砂,含泥量<5%。

(6)对设备基础清水混凝土提出如下质量要求:第一,设备基础沿轴线通直、尺寸准确;第二,设备基础中心定位偏差≤10mm,相间设备基础中心偏差≤10mm;第三,变压器基础顶面水平偏差≤2mm/m且不大于5mm,基础预埋件中心偏差≤5mm,埋件水平偏差≤3mm;第四,基础表面清洁、色泽一致、棱角分明、线条顺直,表面无砂带、黑斑和明显气泡,表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;第五,如施工图或产品说明中对误差有具体要求,应满足较高标准。

(7)设备基础表面沿短边方向做0.3%坡度,防止积水。

5.1.2 施工工艺要点(1)模板规格宜采用为915×1830×18(mm)、1220×2440×18 (mm);根据混凝土表面外观的要求等级分别选用:进口覆膜酚醛树脂胶合板、进口釉面黑夹板、高级进口浸渍膜纸双面贴面(杨树纤维)酚醛树脂胶合板(一面贴膜底层特别磨光加工)。

(2)模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡纸等堵严,并均匀涂刷长效模板阻隔剂。

(3)基础外露部分阳角需做倒圆角处理,模板顶角部需设置装饰木线条,如下图。

变压器、箱式变电所施工方案

变压器、箱式变电所施工方案

变压器、箱式变电所施工方案在电力系统中,变压器和箱式变电所扮演着至关重要的角色。

变压器用于升降电压,并将电力从发电厂输送到用户端,而箱式变电所则作为变压器的集中安装和保护装置。

在建设电力系统的过程中,变压器和箱式变电所的施工方案显得尤为重要。

变压器施工方案现场准备工作1.确定施工现场:根据设计图纸确定变压器的安装位置。

2.清理施工现场:清除安装位置周围的杂物,保持周围环境整洁。

变压器安装1.运输到位:使用机械设备将变压器运抵安装位置。

2.卸载安装:根据安装要求,使用吊车等设备将变压器卸载至安装基座上。

3.固定连接:将变压器牢固地固定在基座上,并连接好地线和绝缘支架等。

4.接线调试:根据设计要求,进行变压器的接线调试,确保运行正常。

箱式变电所施工方案箱式变电所的搭建1.场地准备:根据设计要求,清理并确保箱式变电所的安装场地平整、排水畅通。

2.基础施工:进行箱式变电所基础的浇筑和固定。

3.结构安装:将箱式变电所的各个组成部分依次安装、调整至适当位置。

4.电气接线:根据设计图纸连接箱式变电所内部的电气设备和设备之间的电气线路。

5.安装测试:进行箱式变电所设备的安装测试,确保设备正常运行。

安全管理1.建立安全意识:对施工人员进行安全教育和培训,强化安全意识。

2.安全防护:施工现场设立明显的安全警示标志,确保周围人员和设备的安全。

施工验收1.安装完成后进行设备验收:检查变压器和箱式变电所安装是否符合相关标准和设计要求。

2.进行试运行:进行设备的试运行,检查设备运行情况及工作正常性。

3.验收报告:填写设备验收报告,并签字确认,以备日后参考。

在变压器和箱式变电所的施工中,以上提到的方案只是基本步骤,具体的施工过程会根据实际情况和设计要求进行调整。

然而,无论如何,施工方案的制定都是保证电力系统建设质量和安全的关键步骤。

配电箱(柜)施工工艺

配电箱(柜)施工工艺

配电箱(柜)施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收,并做好设备进场开箱检验记录。

⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求,是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。

⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。

⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;②柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有检定部门的检测报告。

⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。

设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时,吊索应拴挂在规定吊点上,柜顶未设吊装点时,吊索应挂在柜体底部四角成立结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体,以免划伤。

⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运,不应使用人力撬动方式,以免损伤柜体。

⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法,但应使用轻质材料适当包裹,以免摩擦涂层。

3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。

⑵低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。

柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。

附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于10MΩ;二次回路必须大于10MΩ。

⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。

⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求:①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;②除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;③二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

变配电工程施工方案(3篇)

变配电工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一座10kV变配电所,位于XX市XX区XX路XX号。

工程主要内容包括:主变压器安装、高压开关柜安装、低压配电柜安装、电缆敷设、控制保护系统安装、接地系统安装等。

二、施工准备1. 人员准备:组织具备相关专业资质的施工队伍,明确各工种人员的职责分工。

2. 材料准备:根据设计图纸及施工方案,提前准备所需的各种设备、材料,如变压器、高压开关柜、低压配电柜、电缆、控制保护设备、接地材料等。

3. 设备准备:检查设备性能,确保其符合设计要求和国家标准。

4. 施工图纸及资料准备:收集整理施工图纸、技术规范、施工组织设计等相关资料。

三、施工工艺1. 基础施工:按照设计图纸要求,进行变压器基础、高压开关柜基础、低压配电柜基础等施工。

2. 设备安装:- 变压器安装:按照设备说明书及施工规范进行,确保安装牢固、水平。

- 高压开关柜安装:按照设计图纸及施工规范进行,确保柜体安装水平、牢固,二次回路接线正确。

- 低压配电柜安装:按照设计图纸及施工规范进行,确保柜体安装水平、牢固,二次回路接线正确。

3. 电缆敷设:按照设计图纸及施工规范进行,确保电缆敷设平直、整齐,接头牢固。

4. 控制保护系统安装:按照设计图纸及施工规范进行,确保控制保护设备安装牢固、接线正确。

5. 接地系统安装:按照设计图纸及施工规范进行,确保接地系统完整、可靠。

四、施工进度计划1. 基础施工:预计工期15天。

2. 设备安装:预计工期30天。

3. 电缆敷设:预计工期20天。

4. 控制保护系统安装:预计工期10天。

5. 接地系统安装:预计工期5天。

五、质量保证措施1. 材料质量:选用符合国家标准、厂家合格证书的材料。

2. 施工质量:严格按照设计图纸及施工规范进行施工,确保工程质量。

3. 验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保工程合格。

4. 过程控制:加强施工过程中的质量控制,发现问题及时整改。

六、安全保证措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员的安全意识。

变压器配电柜电缆施工方案

变压器配电柜电缆施工方案

变压器配电柜电缆施工方案背景介绍变压器配电柜电缆施工方案是指在建设项目中将变压器与配电柜之间的电缆连接起来的具体操作步骤和技术要求。

电缆施工是电力工程中非常关键的环节,它直接关系到电力设备的安全运行和供电质量。

因此,在进行变压器配电柜电缆施工工作时,必须严格按照相关规范和要求进行施工,确保工程质量和安全。

施工准备在开始变压器配电柜电缆施工之前,需要进行以下准备工作:1.形成施工组织设计方案:根据工程要求,制定电缆施工方案,并组织制定施工组织设计方案。

2.准备施工材料和设备:根据施工方案,准备好所需的电缆、电缆托架、接头、电缆沟槽、施工机具等材料和设备。

3.安排施工人员和班组:根据工程规模和施工内容,安排合适的施工人员和班组,并确保具备相关的资质证书。

4.制定安全技术措施:在施工前,根据现场环境和工程特点,制定详细的安全技术措施,并组织人员进行安全教育和培训。

施工步骤1.确定电缆布线路径:根据工程设计要求和布线图纸,确定电缆的布线路径,包括电缆走廊、沟槽等。

2.准备电缆安装工具:根据电缆类型和规格,准备好对应的电缆安装工具,如电缆卷轴、剥线钳、焊接机等。

3.敷设电缆:根据电缆布线路径,在电缆走廊或沟槽中敷设电缆,并确保电缆的安全和整齐。

4.进行电缆终端处理:在电缆连接到配电柜之前,需要进行电缆终端处理,包括剥皮、剪切、压接等操作。

5.连接电缆和配电柜:将经过终端处理的电缆连接到配电柜的对应接口,确保电缆连接牢固可靠。

6.进行电缆测试:在完成电缆连接之后,进行电缆测试,包括绝缘电阻测量、电导率测量等,确保电缆质量合格。

7.进行电缆保护工作:在电缆连接完成后,针对电缆进行保护工作,包括电缆护套安装、防水处理等。

8.进行验收和整理:在完成所有施工工作后,进行电缆施工的验收,并对施工现场进行整理和清理。

施工注意事项1.执行标准要求:电缆施工必须按照相关的标准和规范进行,确保施工质量和安全。

2.施工途中的监测:在施工过程中,应定期对电缆的敷设和连接进行监测和检查,以及时发现和解决问题。

10KV变压器安装施工方案

10KV变压器安装施工方案

变压器安装施工编制审核安全项目经理一、工程概括1.工程地点:2. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。

其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。

二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90《变压器油》GB2536—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002三、施工准备3.1 设备及材料要求变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。

变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

3.2 主要机具3.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。

3.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。

3.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。

3.3 作业条件3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。

3.3.2 土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

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变压器及配电柜主要施工工艺及技术要求主要设备简述本工程为XX院区配电室新建及设备安装工程。

根据院区用电及负荷量要求本工程应使用以下设备:1、变压器2台,其中主变压器规格为2000KvA,备用变压器规格为1600KvA。

2、KYN28-12中制柜8面;其中进线柜2面;PT柜2面;计量柜2面;出线柜2面。

3、GCK低压柜或GCS低压柜6面:其中进线柜2面;电容柜4面。

4、低压出线柜5面:主用出线柜3面;备用2面。

5、直流屏1面。

6、信号箱2个。

以上所有设备均要求国标标准。

以上所有设备及其辅材共计人民币1980000.00元。

(含电缆、钢构件及母线等)1.1施工条件1.1.1 施工图纸,技术资料到齐。

1.1.2设备按安装的先后顺序运抵现场。

1.1.3施工人员到位,熟悉图纸资料,施工用材料、机具准备就绪。

1.2施工准备施工准备阶段不仅指整个工程开工前的时间段,它还指某个专业工程开工前、某个工序开工前的时间段,例如,上工序施工时,下工序在做准备。

因此,从这种意义上说,施工准备贯穿于整个施工阶段。

1.2.1技术准备1建立健全的施工、技术、质量、安全等管理体系,严格按照各项管理制度的执行,配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员,实施全方位的规范管理。

2认真编制施工安装方案,根据工程规模、结构特点和建设单位要求,可以分别编制重要部位的安装方案及专业方案,上报、审批后,逐级对施工人员进行技术交底。

3熟悉和审查施工图纸1)施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定,以及业主的要求。

2)施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。

4按照施工组织设计要求,认真落实冬季施工项目的临时设施和技术组织措施。

1.2.2现场准备1建造临时设施根据施工组织设计和施工总平面图的布臵要求,按照业主批准的实施方案建造各项临时设施,为正式开工做好准备。

2组织施工机具进场根据施工机具需要量计划,组织施工机械进场,并应进行相应的保养和试运转等项工作。

3组织设备材料进场根据设备材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。

1.2.3劳动力组织准备1建立施工现场指挥机构项目经理部的组建遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工现场指挥机构。

2精选精干的作业班组根据各专业的施工组织方式,确定合理的劳动组织,精选和组建相应的专业或混合作业班组。

3组织专业技术培训根据工程技术特点和施工进度需要,组织工人专业技术培训。

4集结施工力量,组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。

5做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。

交底内容,通常包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;专业操作规程、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施;施工方案、质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

1.2.4物资准备1物资准备内容1)安装材料准备根据施工材料预算和施工进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

2)设备准备根据施工图纸所提供的设备清单,编制相应计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。

3)施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

4)做好施工周转料具的维修、保养、补充和进厂,确保按需供给。

2物资准备工作程序1)编制各种物资需要量计划;2)组织进行物资供应商的考察和评价,确定合格供应商;3)签订物资供应合同;4)确定物资运输方案和计划;5)组织物资按计划进场和保管。

1.2.5机械设备、工具准备根据工程进度在不同施工阶段对机具的需求配备不同机械设备,最大程度的满足施工需求。

1.3主要施工工艺及技术要求1.3.1变压器安装工艺1施工准备1)变压器安装基础及预埋件应全部施工完毕。

2)安装用工器具、材料应列出明细表,专人管理。

工器具活动部位需固定牢固。

上变压器本体前应将个人兜里的私人物品交他人保管或个人放到安全的地方。

3)工器具、材料准备完毕。

4)具有足够的施工用场地,道路畅通,场地平整且能承受重量;施工前,准备好滤注油设备,并有防尘、防雨、防火措施,有夜晚足够用照明设施。

2到货验收:1与制造厂家、甲方共同验收。

2检查变压器主体及附件在运输车上有无移位,碰撞现象,并作好记录。

3带油运输的变压器检查有无渗漏及油面高度下降,并作记录。

4检查附件包装有无破损、丢失现象,若有问题,须作好记录。

5按装箱清单,查对箱内零件,部件是否与清单相符。

6查对出厂文件及技术资料,合格证书是否齐全。

7检查冲撞仪,并做好记录。

8设备外观检查:1)检查油箱密封是否良好,对于充气的气体压力应保持正压。

2)检查箱底运输挡板的焊缝有无崩裂,箱体在运输就位时有无变形。

3)检查安装附件有无变形损坏。

4)检查套管的瓷裙是否完好无损,有无渗漏现象。

5)检查气体继电器、压力释放阀、测温装臵、风扇电机是否破损。

3变压器安装3.1、变压器二次搬运:1)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。

最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。

2)变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上。

3)变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。

4)变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。

5)用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放臵在油箱专门部位。

6)大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

7)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位臵。

3.2、变压器安装1)位臵准确,注油量、油号准确,油位清晰正常;油箱无渗油现象,轮子固定可靠;防震牢固可靠,器身表面干净清洁,油漆完整。

2)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度。

3.3、变压器附件安装应符合以下规定:1)与油箱直接连通的附件内部清洗干净,安装牢固,连接严密,无渗油现象。

2)膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm,且管子无压扁和急剧扭折现象,毛细管过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满。

3)有载调压开关的传动部分润滑良好,动作灵活、准确。

4)附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。

3.4、变压器与线路连接1)连接紧密,连接螺栓的锁紧装臵齐全,瓷套管不受外力。

2)零线沿器身向下接至接地装臵的线路,固定牢靠。

3)器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。

4)引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时的移动。

各连接用的螺栓螺纹露出螺母2~3扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。

4、成品保护1)变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。

2)对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。

3)变压器器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤。

干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。

4)在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

5)变压器发现漏油、渗油时应及时处理,防止油面太低,潮气侵入,降低线圈绝缘程度。

6)对安装完的电气管线及其支架应注意保护,不得碰撞损伤。

7)在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。

5、变压器送电前的检查:1)变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。

2)变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。

3)变压器试运行前的检查内容:1各种交接试验单据齐全,数据符合要求。

2变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损,且不渗油。

3 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。

4接地线良好。

5通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好;消防设施齐备。

6保护装臵整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。

7干式变压器护栏安装完毕。

各种标志牌挂好,门装锁。

6、变压器送电试运行验收:送电试运行:1变压器第一次投入时,可全压冲击台闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。

2变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。

3变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装臵误动作。

4油浸变压器带电后,检查油系统本应有渗油现象。

5变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。

并做好详细记录。

6变压器并列运行前,应核对好相位。

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