浮阀塔课程设计范本

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苯甲苯浮阀塔课程设计

苯甲苯浮阀塔课程设计

苯甲苯浮阀塔课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握苯甲苯浮阀塔的基本原理、结构和设计方法;技能目标要求学生能够运用所学知识进行苯甲苯浮阀塔的计算和设计,提高解决实际问题的能力;情感态度价值观目标要求学生培养对化工工艺的兴趣和责任感,增强团队合作意识和创新精神。

通过分析课程性质、学生特点和教学要求,明确课程目标,将目标分解为具体的学习成果,以便后续的教学设计和评估。

二、教学内容根据课程目标,选择和教学内容,确保内容的科学性和系统性。

本课程的教学大纲包括以下内容:1.苯甲苯浮阀塔的基本原理:介绍苯甲苯浮阀塔的工作原理、特点和应用范围。

2.苯甲苯浮阀塔的结构:讲解浮阀塔的各个组成部分及其功能,包括塔体、塔板、浮阀等。

3.苯甲苯浮阀塔的设计方法:教授浮阀塔的设计步骤和方法,包括塔径、塔板面积、浮阀开度等参数的计算。

4.苯甲苯浮阀塔的优化:介绍浮阀塔的优化方法,如塔板形状、塔内流体力学性能等。

5.苯甲苯浮阀塔的案例分析:分析实际工程中的苯甲苯浮阀塔案例,加深学生对知识的理解和应用能力。

教学内容的安排和进度将根据学生的学习情况适时调整,以确保教学目标的实现。

三、教学方法选择合适的教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等,以激发学生的学习兴趣和主动性。

1.讲授法:通过教师的讲解,系统地传授苯甲苯浮阀塔的相关知识,帮助学生建立知识框架。

2.讨论法:学生进行分组讨论,培养学生的思考能力和团队合作意识。

3.案例分析法:分析实际工程案例,让学生将所学知识运用到实际问题中,提高解决实际问题的能力。

4.实验法:安排实验课程,让学生亲自动手进行苯甲苯浮阀塔的模拟设计,增强实践能力。

通过多样化的教学方法,激发学生的学习兴趣,培养学生的主动性和创新精神。

四、教学资源选择和准备适当的教学资源,包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等,以支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验。

化工原理课程设计浮阀塔

化工原理课程设计浮阀塔

化工原理课程设计(浮阀塔)板式连续精馏塔设计任务书一、设计题目:分离苯—甲苯系统的板式精馏塔设计试设计一座分离苯—甲苯系统的板式连续精馏塔,要求原料液的年处理量为50000 吨,原料液中苯的含量为35 %,分离后苯的纯度达到98 %,塔底馏出液中苯含量不得高于1%(以上均为质量百分数)二、操作条件1. 塔顶压强: 4 kPa (表压);2. 进料热状态:饱和液体进料3. 回流比:加热蒸气压强:101.3 kPa(表压);单板压降:≤ 0. 7 kPa三、塔板类型:浮阀塔板四、生产工作日每年300天,每天24小时运行。

五、厂址厂址拟定于天津地区。

六、设计内容1. 设计方案的确定及流程说明2. 塔的工艺条件及有关物性数据的计算3. 精馏塔的物料衡算4. 塔板数的确定5. 塔体工艺尺寸的计算6. 塔板主要工艺尺寸的设计计算7. 塔板流体力学验算8. 绘制塔板负荷性能图9. 塔顶冷凝器的初算与选型10. 设备主要连接管直径的确定11. 全塔工艺设计计算结果总表12. 绘制生产工艺流程图及主体设备简图13. 对本设计的评述及相关问题的分析讨论目录一、绪论 0二、设计方案的确定及工艺流程的说明 (1)2.1设计流程 (1)2.2设计要求 (2)2.3设计思路 (2)2.4设计方案的确定 (3)三、全塔物料衡算 (4)3.2物料衡算 (4)四、塔板数的确定 (5)4.1理论板数的求取 (5)4.2全塔效率实际板层数的求取 (6)五、精馏与提馏段物性数据及气液负荷的计算 (8)5.1进料板与塔顶、塔底平均摩尔质量的计算 (8)5.2气相平均密度和气相负荷计算 (9)5.3液相平均密度和液相负荷计算 (9)5.4液相液体表面张力的计算 (10)5.5塔内各段操作条件和物性数据表 (10)六、塔径及塔板结构工艺尺寸的计算 (13)6.1塔径的计算 (13)6.2塔板主要工艺尺寸计算 (14)6.3塔板布置及浮阀数目与排列 (16)七、塔板流体力学的验算及负荷性能图 (18)7.1塔板流体力学的验算 (18)7.2塔板负荷性能图 (21)八、塔的有效高度与全塔实际高度的计算 (26)九、浮阀塔工艺设计计算总表 (27)十、辅助设备的计算与选型 (29)10.1塔顶冷凝器的试算与初选 (29)10.2塔主要连接管直径的确定 (30)十一、对本设计的评述及相关问题的分析讨论 (32)13.1设计基础数据 (35)13.2附图 (37)天津大学仁爱学院化工系化工原理课程设计一、绪论化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程(《物理化学》,《化工制图》等)所学知识,完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学,是理论联系实际的桥梁,在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。

浮阀塔课程设计甲醇水

浮阀塔课程设计甲醇水

浮阀塔 课程设计甲醇水一、课程目标知识目标:1. 学生能理解浮阀塔的基本结构、工作原理及其在化工过程中的应用。

2. 学生能掌握甲醇与水的相平衡关系,了解其在浮阀塔中的分离过程。

3. 学生能运用相关公式计算浮阀塔的塔板数、处理能力和分离效率。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析实际浮阀塔操作过程中存在的问题,并提出改进措施。

2. 学生能够通过实验操作,观察和记录甲醇与水的分离过程,提高实验技能。

3. 学生能够运用计算机软件,对浮阀塔进行模拟和优化,提高解决实际问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到浮阀塔在化工生产中的重要作用,增强对化学工程学科的兴趣。

2. 学生能够通过学习,培养严谨的科学态度,树立良好的团队合作精神。

3. 学生能够关注化工生产对环境的影响,提高环保意识,培养可持续发展观念。

本课程针对高年级化学工程与工艺专业学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,制定具体、可衡量的课程目标。

通过本课程的学习,学生将能够掌握浮阀塔相关知识,提高解决实际问题的能力,同时培养良好的情感态度和价值观。

为实现课程目标,后续教学设计和评估将围绕具体学习成果展开。

二、教学内容1. 浮阀塔的基本概念与结构:介绍浮阀塔的定义、分类、结构及其在化工生产中的应用。

- 教材章节:第三章第二节“浮阀塔的结构与特点”2. 甲醇与水的相平衡关系:讲解甲醇与水的相平衡原理,分析不同温度、压力下二者的相态变化。

- 教材章节:第二章第五节“液-液平衡”3. 浮阀塔中的分离过程:阐述甲醇水混合物在浮阀塔中的分离原理,包括塔内流体流动、传质与传热过程。

- 教材章节:第三章第三节“浮阀塔的分离过程”4. 浮阀塔设计与计算:介绍浮阀塔设计方法,包括塔板数、处理能力、分离效率的计算。

- 教材章节:第四章第二节“浮阀塔的设计计算”5. 实验操作与观察:组织学生进行浮阀塔实验,观察甲醇与水的分离过程,记录数据,分析结果。

- 教材章节:第五章“实验操作”6. 计算机模拟与优化:运用相关软件,对浮阀塔进行模拟和优化,提高学生解决实际问题的能力。

甲醇水浮阀塔课程设计

甲醇水浮阀塔课程设计

甲醇水浮阀塔课程设计。

一、课程目标知识目标:1. 让学生理解并掌握甲醇水浮阀塔的工作原理和基本结构;2. 使学生了解甲醇水浮阀塔在化工生产中的应用及重要性;3. 帮助学生掌握甲醇与水分离的物理过程及相关的化学知识。

技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际工程问题的能力;2. 提高学生在实验操作中观察、记录、分析数据的能力;3. 培养学生运用计算机等工具进行模拟计算和优化设计的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对化学工程学科的兴趣,激发他们探索未知领域的热情;2. 增强学生的环保意识,认识到化工生产过程中环保的重要性;3. 培养学生的团队协作精神,使他们学会与他人共同解决问题。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程将目标分解为以下具体学习成果:1. 学生能够阐述甲醇水浮阀塔的工作原理,并绘制其基本结构图;2. 学生能够运用所学知识,分析甲醇与水分离过程中可能存在的问题,并提出解决方案;3. 学生能够在实验操作中,熟练使用相关设备,正确记录和分析数据;4. 学生能够利用计算机软件进行甲醇水浮阀塔的模拟计算,并进行优化设计;5. 学生在课程学习过程中,表现出积极的学习态度,具备良好的团队协作精神。

二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括以下几部分:1. 甲醇水浮阀塔的基本原理及结构:- 介绍浮阀塔的工作原理及其在化工生产中的应用;- 分析甲醇与水分离的物理和化学原理;- 解析塔内浮阀、分布器、填料等关键部件的结构和功能。

2. 甲醇水浮阀塔的工艺计算与设计:- 讲解塔内气液两相流动的特性和计算方法;- 介绍甲醇与水分离过程的模拟计算方法;- 分析塔内填料选择、塔径、塔高等参数对分离效果的影响。

3. 实验操作与数据分析:- 安排实验操作,让学生实际操作甲醇水浮阀塔;- 指导学生正确记录实验数据,并进行数据分析;- 分析实验过程中可能存在的问题,探讨解决方案。

4. 教学大纲与进度安排:- 教学内容分为基本原理、工艺计算与设计、实验操作三个模块;- 教学进度按照教材章节顺序进行,共计10个课时;- 教材章节涵盖:第一章 化工塔设备概述;第二章 浮阀塔的原理与结构;第三章 甲醇水分离过程;第四章 塔内工艺计算;第五章 塔设备设计;第六章实验操作与数据分析。

化工设备机械基础课程设计(浮阀塔)

化工设备机械基础课程设计(浮阀塔)

北京理工大学珠海学院课程设计任务书2013~2014学年第2 学期学生姓名:专业班级:化工一班指导教师:工作部门:化工与材料学院一、课程设计题目浮阀塔的机械设计二、课程设计内容1.塔设备的结构设计包括:塔盘结构,塔底、塔顶空间,人孔数量及位置,仪表接管选择、工艺接管管径计算等。

2. 塔体及封头壁厚计算及其强度、稳定性校核(1)根据设计压力初定壁厚;(2)计算危险截面的重量载荷、风载荷、地震载荷及偏心载荷;(3)计算危险截面的由各种载荷作用下的轴向应力;(4)计算危险截面的组合轴向拉应力和组合轴向压应力,并进行强度和稳定性校核。

3. 筒体和裙座水压试验应力校核4. 裙座结构设计及强度校核包括:裙座体、基础环、地脚螺栓5. 编写设计说明书一份6. 手工绘制3(A3)号装配图一张,Auto CAD绘3(A3)号图一张(换热器)。

三、设计条件1. 设备类型:自支承式塔设备(塔顶无偏心载荷);2. 设置地区环境:基本风压:q o=400N/㎡;设计地震烈度:7度(或8度);场地土:Ⅱ类。

地震加速度0.3g,地震系数根据自己的需要任取一组;3. 塔体及裙座的机械设计条件:(1)塔体内径Di=2200mm,塔高近似取H=45000mm(每隔一组数据不同,详见安排表);(2)计算压力Pc=1.0MPa(每组中各人的计算压力根据安排表中数据),设计温度t=250℃;(3)塔体装有N=75层浮阀塔盘,每块塔盘上存留介质层高度为hw=100mm,介质密度为ρ1=800kg/m3;(4)沿塔高每5m左右开设一个人孔,人数为8-10个,相应在人孔处安装半圆形平台8-10个,平台宽度为B=900mm,高度为1000mm。

(5)塔外保温层厚度为δs=120mm,保温材料密度为ρ2=300kg/m3;(6)塔体与裙座间悬挂一台再沸器,其操作质量为me=4000kg,偏心距e=2000mm;(7)塔体与封头材料在低合金高强度刚中间选用,并查出其参数。

浮阀塔课程设计7页word

浮阀塔课程设计7页word

化工原理课程设计—浮阀塔塔板设计专业:化学工程与工艺班级:化工0701姓名:曾超学号:0701010101成绩:指导教师:张克铮题目:拟建一浮阀塔用以分离苯-氯苯混合物(不易气泡),决定采用F1型浮阀,试根据以下条件做出浮阀塔(精馏段)的设计计算。

已知条件见下表:物系液相密度ρL3-⋅mkg气相密度ρV3-⋅mkg液相流量L S13-⋅sm气相流量V S13-⋅sm表面张力σ1-⋅mN苯-氯苯841.9 2.996 0.006 1.61 0.0209要求:(1)进行塔板工艺设计计算及验算(2)绘制负荷性能图(3)绘制塔板结构图(4)给出设计结果列表(5)进行分析和讨论设计计算及验算1.塔板工艺尺寸计算(1)塔径 欲求塔径应先给出空塔气速u ,而 式中c 可由史密斯关联图查出,横标的数值为取板间距m H T 45.0=,板上液层高度m h L 05.0=,则图中参数值为 由图53-查得0825.020=c ,表面张力./9.20m mN =σ 取安全系数为0.6,则空塔气速为 塔径m u V D s562.184.014.361.144=⨯⨯==π按标准塔径圆整m D 6.1=,则 塔截面积 22201.2)6.1(414.34m D A T =⨯==π实际空塔气速 s m A V u T s /801.001.261.1===(2)溢流装置 选用单溢流弓形降液管,不设进口堰。

各项计算如下: ①堰长W l :取堰长D l W 66.0=,即 ②出口堰高W h :OW L W h h h -=采用平直堰,堰上液层高度OW h 可依下式计算: 近似取1=E ,则可由列线图查出OW h 值。

③弓形降液管宽度d W 和面积f A : 由图103-查得:124.0,0721.0==DW A A dTf ,则 停留时间s L H A L H A sT f hTf 88.10006.045.0145.03600=⨯===θs 5>θ,故降液管尺寸可用。

苯甲苯浮阀塔课程设计

苯甲苯浮阀塔课程设计

苯甲苯浮阀塔课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握苯甲苯浮阀塔的基本原理、结构和设计方法。

具体包括以下三个方面:1.知识目标:(1)了解苯甲苯浮阀塔的定义、分类和应用领域;(2)掌握苯甲苯浮阀塔的工作原理、结构特点和设计原则;(3)熟悉苯甲苯浮阀塔的优缺点和性能评价。

2.技能目标:(1)能够运用所学知识分析和解决苯甲苯浮阀塔的实际问题;(2)具备初步设计苯甲苯浮阀塔的能力;(3)学会查阅相关资料,进行技术创新和优化。

3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对化工工艺的兴趣和热情,提高专业素养;(2)培养学生勇于探索、创新的精神,树立正确的价值观;(3)培养学生团队协作、沟通交流的能力,增强社会责任感。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.苯甲苯浮阀塔的定义、分类和应用领域;2.苯甲苯浮阀塔的工作原理、结构特点和设计原则;3.苯甲苯浮阀塔的优缺点和性能评价;4.苯甲苯浮阀塔的设计方法和步骤;5.苯甲苯浮阀塔在化工工艺中的应用案例。

三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用以下几种教学方法:1.讲授法:教师讲解苯甲苯浮阀塔的基本概念、原理和设计方法;2.案例分析法:分析实际应用案例,让学生更好地理解苯甲苯浮阀塔的原理和应用;3.实验法:安排实验室实践环节,让学生亲自动手操作,增强实践能力;4.讨论法:分组讨论,引导学生主动思考、提问和解决问题。

四、教学资源为了支持教学内容的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:《化工工艺学》、《化工设备设计》等;2.参考书:相关论文、专利、设计手册等;3.多媒体资料:图片、视频、动画等;4.实验设备:苯甲苯浮阀塔模型、实验室仪器等。

通过以上教学资源的使用,为学生提供丰富的学习体验,提高教学效果。

五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等方面的表现,评估学生的学习态度和积极性。

浮阀塔的设计方案(优秀)

浮阀塔的设计方案(优秀)

滨州学院课程设计任务书一、课题名称甲醇——水分离过程板式精馏塔设计二、课题条件(原始数据)原料:甲醇、水溶液处理量:3200Kg/h原料组成:33%(甲醇的质量分率)料液初温:20℃操作压力、回流比、单板压降:自选进料状态:冷液体进料塔顶产品浓度:98%(质量分率)塔底釜液含甲醇含量不高于1%(质量分率)塔顶:全凝器塔釜:饱和蒸汽间接加热塔板形式:筛板生产时间:300天/年,每天24h运行冷却水温度:20℃设备形式:筛板塔厂址:滨州市三、设计内容1、设计方案的选定2、精馏塔的物料衡算3、塔板数的确定4、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算(加热物料进出口温度、密度、粘度、比热、导热系数)5、精馏塔塔体工艺尺寸的计算6、塔板主要工艺尺寸的计算滨州学院化工原理课程设计说明书7、塔板的流体力学验算8、塔板负荷性能图(精馏段)9、换热器设计10、馏塔接管尺寸计算11、制生产工艺流程图(带控制点、机绘,A2图纸)12、绘制板式精馏塔的总装置图(包括部分构件)(手绘,A1图纸)13、撰写课程设计说明书一份设计说明书的基本内容⑴课程设计任务书⑵课程设计成绩评定表⑶中英文摘要⑷目录⑸设计计算与说明⑹设计结果汇总⑺小结⑻参考文献14、有关物性数据可查相关手册15、注意事项⑴写出详细计算步骤,并注明选用数据的来源⑵每项设计结束后列出计算结果明细表⑶设计最终需装订成册上交四、进度计划(列出完成项目设计内容、绘图等具体起始日期)1、设计动员,下达设计任务书0.5天2、收集资料,阅读教材,拟定设计进度1-2天3、初步确定设计方案及设计计算内容5-6天4、绘制总装置图2-3天5、整理设计资料,撰写设计说明书2天6、设计小结及答辩1天目录摘要 (1)绪论 (2)第一章设计方案的选择和论证 (3)1.1设计思路 (3)1.2设计方案的确定 (3)1.3设计步骤 (4)第二章塔的工艺设计 (4)2.1基础物性数据 (4)2.2精馏塔的物料衡算 (6)2.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (6)2.2.2进料热状况q的确定 (6)2.2.3操作回流比R的确定 (7)2.2.4求精馏塔的气液相负荷 (7)2.2.5操作线方程 (7)2.2.6用图解法求理论塔板数 (8)2.2.7实际板数的求取 (8)2.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (9)2.3.1进料温度的计算 (9)2.3.2 操作压强 (9)2.3.3平均摩尔质量的计算 (10)2.3.4平均密度计算 (10)2.3.5液体平均表面张力计算 (11)2.3.6液体平均粘度计算 (12)2.4 精馏塔工艺尺寸的计算 (12)2.4.1塔径的计算 (12)2.4.2精馏塔有效高度的计算 (14)2.5 塔板主要工艺尺寸的计算 (15)2.5.1溢流装置计算 (15)2.6浮阀数目、浮阀排列及塔板布置 (16)2.7塔板流体力学验算 (17)2.7.1计算气相通过浮阀塔板的静压头降 (17)2.7.2淹塔 (17)2.8精馏段塔板负荷性能图 (19)2.8.1雾沫夹带线 (19)2.8.2液泛线 (19)2.8.3液相负荷上限线 (20)2.8.4气体负荷下限线(漏液线) (20)2.8.5液相负荷下限线 (20)2.9小结 (21)第三章辅助设备的计算 (21)3.1精馏塔的附属设备 (21)3.1.1再沸器(蒸馏釜) (22)3.1.2塔顶回流全凝器 (23)3.1.3原料贮罐 (24)3.1.4泵的计算及选型 (24)第四章塔附件设计 (24)4.1接管 (24)4.1.1进料 (24)4.1.2回流管 (25)4.1.3塔底出料管 (25)4.1.4塔顶蒸气出料管 (25)4.1.5塔底进气管 (25)4.2除沫器 (25)4.3裙座 (26)4.4人孔 (26)4.5塔总体高度的设计 (26)4.5.1塔的顶部空间高度 (26)4.5.2塔的底部空间高度 (26)4.5.3塔立体高度 (26)设计结果汇总 (28)致谢 (29)主要符号说明 (31)附录 (33)摘要化工生产常需进行二元液相混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同,并借助于多次部分汽化和多次部分冷凝达到轻重组分分离目的的方法。

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浮阀塔课程设计
1
2020年4月19日
化工原理课程设计
浮阀塔的设计
专业:化学工程与工艺
班级:化工1003
姓名:孙皓升
学号:
成绩:
指导教师:王晓宁
目录
设计任务书............................................................ 错误!未定义书签。

一、塔板工艺尺寸计算 ....................................... 错误!未定义书签。

(1)塔径.................................................... 错误!未定义书签。

(2)溢流装置............................................... 错误!未定义书签。

(3)塔板布置及浮阀数目与排列 ............... 错误!未定义书签。

二、塔板内部结构图 ............................................ 错误!未定义书签。

三、塔板流体力学验算 ....................................... 错误!未定义书签。

(1)气相经过浮阀塔板的压强降............. 错误!未定义书签。

(2)夜泛................................................... 错误!未定义书签。

(3)雾沫夹带.............................................. 错误!未定义书签。

四、塔板负荷性能图 ........................................... 错误!未定义书签。

(1)雾沫夹带线................................................ 错误!未定义书签。

⑵液泛线 ........................................................ 错误!未定义书签。

⑶液相负荷上限线......................................... 错误!未定义书签。

⑷漏液线 ........................................................ 错误!未定义书签。

⑸液相负荷下限线......................................... 错误!未定义书签。

五、汇总表 ........................................................... 错误!未定义书签。

设计任务书
拟建一浮阀塔用以分离甲醇——水混合物,决定采用F1型浮阀(重阀),试根据以下条件做出浮阀塔的设计计算。

已知条件:
其中:n为学号
要求:
1.进行塔的工艺计算和验算
2.绘制负荷性能图
3.绘制塔板的结构图
4.将结果列成汇总表
5.分析并讨论
文档仅供参考
2
2020年4月19日
一 、塔板工艺尺寸计算
(1)塔径 欲求塔径应先给出空塔气速u ,而
max u )(⨯=安全系数u
v
v
l C
u ρρρ-=m ax
式中C 可由史密斯关联图查出,横标的数值为
0963.0)01
.1819(89.10064.0)(5
.05.0==v l h h V L ρρ 取板间距m H T 5.0=,板上液层高度m h l 07.0= ,则图中参数值为
m h H L T 38.007.045.0=-=-
由图53-查得085.020=c ,表面张力./38m mN =σ
0.2
0.2
2038()0.085=0.096
20
20c c σ
⎛⎫
=⨯=⨯ ⎪⎝⎭
max
0.096 2.73/u m s
=⨯=
取安全系数为0.6,则空塔气速为
max u=0.6u =0.6 2.73=1.63m/s

则塔径D 为:
1.22D m
=
==
按标准塔径圆整D=1.4m ,则。

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