连铸过程中水口堵塞机理及其预防对策

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近年来有些冶金工作者经系统研究和分析认
为 )水 口 内 壁 沉 积 物 的 成 因 过 程 是 :7<9碳 的 熔 解 / 浇 铸 一 开 始 发 生 碳 的 熔 解)改 变 了 ,%&.的 活 度) 导 致 %&’#( 沉 积)在 水 口 内 壁 形 成 一 层 薄 膜;7’9 通 过 挥 发 和 氧 化 反 应 形 成 第 一 层 沉 积 物 /%&’#(N! 质水口中含有的 1A#’)K"’#)L’#等第二相)在浇 铸 温度条 件 下)通 过 下 述 反 应 被 耐 火 材 料 中 的 碳 还原成气体:
日本 WXY 公司开 发了防 附着 性的浸 入式水 口 $其 配 方 为 Z*0[ 石 墨 \ 0?[ ]^(’\ ’,[ "#(\
耐火 材料类型
b* b’ b)
%&’() 0*Q0 ,’QV 0’Q0
" )*QT ’’Q’
’c
表 ; 三种 9:;7<_5耐火材料化学成分
化学成分 N‘O[
.K(’
a#’(\ Y’(
图 P 常见的水口堵塞类型
为含有少量 K’!Q"的凝钢F弯月面以下#浸入钢水 部 分 $内 壁 的 沉 积 物 是 粒 径 小 于 ERS 的 含 量 为 #C+T A+$U瘤 状 物G经 显 微 镜 观 察)它 有 三 层 组 成?#@$由 于 碳 的 熔 解 而 形 成 的 E++RS 左 右 的 脱 碳层F#!$紧 靠 脱 碳 层 的 是 厚 度 为 #@++T "++$RS 的 第 一 沉 积 层)主 要 由 K’!Q" 颗 粒 和 #!ET "+$U
<3,#.GH PK"’#I%&’#(IC1A#’7钠长石9 759 7(9!#使 %&氧化成 %&’#(/在钢液中发生如下: ,!.GHI ,#.S !#7+9和 ’,%&.GHI (,#.GHS %&’#(/ 若耐火材料中的 T!#分压比钢水中的大)则 !#分 解 成 ,!.和 ,#.)增 加 它 们 在 钢 中 的 含 量/ 因 此) %&’#( 在 钢 ?耐 火 材 料 界 面 的 沉 积 反 应 归 结 为 :
低 熔 点 的 液 相)它 熔 解 来 自 钢 水 或 耐 火 材 料 中 的
%&’#()形 成 钠 长 石 )其 反 应 式 如 下 :
’K"7+9I C1A#7+9I%&’#(7来自耐材9I
@,#.GH PK"’#I%&’#(IC1A#’7钠长石9 7-9 ’K"7+9I C1A#7+9I ’,%&.GH7来自钢水9I
!#7+97耐材中形成9 P,!.GHI ,#.GH
(,#.GHI ’,%&.GH P%&’#(7O97沉积物9 由此造成了以 %&’#(为主的沉积物堵塞水口/上 述机理如图 (所示/
图 U 通过挥发氧化形成玻璃相
( 预防水口堵塞的措施
U4= 净化钢液 减轻乃至避免水口堵塞的最有效方法是降低
钢中脱氧产物浓度和避免形成重氧化产物/因此 应 尽可能 做到:7<9采 用 合 理 的 冶 炼 工 艺)应 杜 绝 过 吹 J后 吹 或 重 吹 )不 让 钢 液 过 氧 化 ;7’9避 免 带 渣 出 钢 )减 少 外 来 夹 杂 ;7(9采 用 最 佳 的 脱 氧 制 度 )应 用 复 合 脱 氧 技 术;7-9钢 包 精 炼 钢 液 7真 空 或 吹 氩 9;759应用无氧化 浇铸 技 术;7C9实 施 中 间 包 冶 金等 有益 于 净 化 钢 液 的 技 术 措 施)对 预 防 水 口 堵 塞能起到一定作用/然而)对浇铸用 %&脱氧的低 碳和 超低 碳 钢 的 水 口 堵 塞 问 题)只 有 通 过 对 脱 氧 产 物)尤 其 是 对 %&’#( 的 变 性 处 理)方 可 得 到 解 决/ U4V 对脱氧产物进行变性处理
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有机 粘 结 剂-日 本 另 一 家 公 司 还 开 发 了 能 在 水 口 内 壁 形 成 低 熔 点 "#(J%&’()J]^(’ 氧 化 物 相 的 ]^(’J"#(J石 墨 质 水 口$其 成 分 为Z/01d 0c3[ ]^(’\ /**d ’’3[ "#(\ /*Td ’,3[ 自 由 碳 ! 用 这 种 水 口 浇 铸 V11分 钟 后$几 乎 根 本 没 有 %&’() 沉积物出现 ! H*I <Q4 改进水口结构型式
第 !"卷第 !期 !+++年 ,月
武 汉 科 技 大 学 学 报 #自 然 科 学 版 $ -(&./0123435(&.675(8 9:71(#*2;0<2’675:37:=>5;5&3$
%&’(!")*&(! -03:!+++
文 章 编 号 ?@++@B DACE#!+++$+@B +@@,B +E
’111年第 ’期
图 4 56789:;7<相 图 =>"#(+ ?%&’()-@>"#(+ ’%&’()-A>"#(+%&’()
B> *’"#(+ ,%&’()-C> )"#(+%&’()
图 G 耐火材料类型对水口堵塞的影响
H.I$H(I$H"#I三 者 间 的 最 佳 配 比 进 行 处 理 !由 图 0可 知$当 钢 中 H(I一 定 时$"#.沉 积 物 的 最 大 允 许 "#含量随H.I增加而降低!实际生产中$"#处 理 可 通过喷 吹 "#J.K粉 或 喂 "#J.K芯 线 进 行! 生 产无硅钢时$就得采用 LMJ"#J%&包芯混合料!匈 牙利某厂向中间包喂 "#J.K丝$使钢中 N"#ON%&P 1Q*0$形 成 钙 铝 酸 盐$从 而 可 有 效 防 止 水 口 堵 塞 ! H,I 用 RS对钢液进行处理$它具有与 "#同样 的 控制夹 杂 物 类 型 和 形 貌 的 效 应$在 小 方 坯 连 铸 时可避免定径水口堵塞HTI!国内某厂冶炼 ’1RU.K 时$经 "#处 理$且 使 N"#ON%&P 1Q*V$完 全 消 除 了 水口堵塞问题 ! H,I <Q< 改进水口材质
’333年第 ’期
茅 洪 祥 )等 :连 铸 过 程 中 水 口 堵 塞 机 理 及 其 预 防 对 策
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!"# $ %&’#()!"# $ ’%&’#()*+# $ %&’#()
!"#,-./ 就 中 间 包 而 言)当 钢 中 012 343’56)0%&2
7343’38 343-396 时 )水 口 沉 积 物 为 :!"1;!"#$ ’%&’#(;!"#$ %&’#()通 常 它 的 化 学 成 分 与 矿 物 组成如表 <所示 / ,5.
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武 汉 科 技 大 学 学 报 /自 然 科 学 版 3
过 水 口!要 实 现 成 功 的 加 "#处 理$必 须 注 意 "# 的加入量!当 "#加入量太少时$不能将 %&’()转 变为 *’"#(+,%&’()-"#加入量过多$则 "#又会 与钢中 .结合生成 "#./熔点约 ’01123!而 "#. 同 样 可 使 水 口 堵 塞 !因 此 应 按 图 0所 示 的 钢 中
@ 水口堵塞的类型及其特征
连铸过程中水口堵塞通常指中间包水口和浸 入式水口堵塞G它们最易堵塞的敏感部位如图 @ 所 示 G M@N
图 O 中间包水口和浸入式水口堵塞部位示意图
经 实 际 观 察)水 口 堵 塞 一 般 有 图 !所 示 的 四 种型式 G M!N
就 浸 入 式 水 口 而 言 )弯 月 面 以 上 沉 积 物 主 要
耐火材料类型及其化学成分对水口堵塞的影
图 D 56E沉 积 与 钢 中 F56$F7和 FE的 关 系
响见图 ?和表 ’H)I! 从 图 ?和 表 ’看 到$耐 火 材 料 含 碳 量 及 其 纯
度 /第 二相 氧化 物 含 量3对 堵 塞 指 数 的 影 响$碳 的 作 用 更 为 突 出 $当 耐 火 材 料 中 无 碳 时 $甚 至 可 以 避 免水口堵塞!
K’!Q"J #E+T ,+$U65Q!J #ET @!$U*2!QJ #@ TD$UV!Q 的 玻 璃 相 构 成F#"$与 钢 水 接 触 的 有 几毫米到几厘米厚的由 K’!Q"和瘤状金属构成的 沉积物GK’!Q"呈平板状且尺寸不大于 !+RSG同 时)也 观 察 到 从 钢 包 和 中 间 包 耐 火 材 料 来 的 WXQYK’!Q"和 WXQYH:!Q"类尖晶石 G M"N
对 水 口 堵 塞 机 理 很 难 有 一 致 的 解 释)但 有 两 种观点比较符合理论分析和实际观察/
1AD+M提 出 的 水 口 堵 塞 机 理 是 %&’#( 沉 积/ 悬浮在钢水中的 %&’#(颗粒与钢水接触时高的界 面 能使之 粘 附 到 耐 火 材 料 表 面)相 互 烧 结 并 形 成 网状 %&’#()成为堵塞水口的沉积物 / ,(.
经 研 究 发 现)对 于 连 铸 过 程 中 水 口 堵 塞 现 象 比 较 严 重 的 %&镇 静 钢)只 要 经 合 理 的 !"处 理) 可实现无水口堵塞的无故障浇铸/此法基于图 所示的 %&’#(N!"#相图,<./从图 -可知)经 !"处 理)可 使 不 同 类 型 高 熔 点 %&’#(N!"# 夹 杂 转 变 为 约 含 536%&’#(I 536!"# 浇 铸 时 呈 液 态 的 <’!"#$ @%&’#(7熔 点 在 <-33W左 右 9)可 容 易 流
连 铸 技 术 以 其 高 效 L节 能 L易 于 实 现 生 产 过 程 自动化等优点而得到冶金行业的高度重视和广泛 应 用 G 但 是 )由 于 连 铸 过 程 中 尚 存 在 诸 多 问 题 )尤 其 是水口 堵 塞 限 制 了 现 有 设 备 的 利 用 率)故 而 降 低 生 产 效 率)影 响 钢 的 质 量)增 加 钢 的 成 本)恶 化 劳 动 条 件 G 因 此 )为 解 决 连 铸 生 产 中 的 实 际 问 题 ) 作者 对 水 口 堵 塞 类 型 及 其 特 征L水 口 堵 塞 的 成 因 和预防措施进行了全面分析G
连铸过程中水口堵塞机理及其预防对策
茅洪祥@ 胡东艳!
#@(武 汉 科 技 大 学 )武 汉 )D"++C@F!(武 汉 钢 铁 #集 团 $公 司 )武 汉 )D"++C+$
摘 要 ?阐 述 了 连 铸 过 程 中 水 口 堵 塞 的 类 型 及 其 特 征 )并 根 据 水 口 堵 塞 的 成 因 )提 出 了 防 范 措 施 G 关 键 词 ?连 铸 F水 口 F堵 塞 中图分类号?9HIIIF9H+CCJ (D 文献标识码?K
表 = 水口内壁沉积物的化学成分与矿物组成
化学成分 0>?6
%&’#(
@(4@
1A#’
34B
!"#
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矿物组成
金刚砂 尖晶石 三氧化二铁
IIII II I
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C%&’#($ !"#
II
*D#
34E
FGH
<54B
’ 水口堵塞的成因
经 多 年 研 究)迄 今 尚 未 完 全 弄 清 楚 水 口 堵 塞 的 机 理 )但 可 以 归 纳 为 :7<9冶 金 因 素 /浇 铸 钢 种 的 清 洁 度 及 脱 氧 情 况)各 工 艺 环 节 产 生 的 %&’#( 危 害 最 大 ;7’9材 料 因 素 /制 作 水 口 选 用 的 材 料 类 型 J 第 二 相 物 质 71A#’)K"’#)L’#)GH’#( 等 9和 碳 含 量 ;7(9水 力 学 因 素 /水 口 形 状 及 内 壁 粗 糙 度 J钢 水 流 场 和 流 速 ;7-9热 因 素 /钢 水 温 度 及 其 均 匀 性 J钢 包和中间包及其水口的预热状态/
1A#’7O9I!7O9 P1A#7+9I!#7+9
7<9
K"’#7O9I!7O9 P’K"7+9I!#7+9
7’9
L’#7O9I!7O9 P’L7+9I!#7+9
7(9
这 些 气 体 转 移 到 钢 液 中 / 在 钢 ?耐 火 材 料 界 面 )氧
分压为 <43<(’5QR",(.)气 体 组 分 重 氧 化 并 凝 聚 成
对 浸 入 式 水 口 沉 积 物 断 面 进 行 6=WZ=[\ 分 析 得 到)它 为?D(IUWXQJ ""UK’J !+(EU6 J D@(CU]2F用 \ 射 线 衍 射 法 相 分 析 知)它 含 有
收 稿 日 期 ?@AAAB @!B +C 作 者 简 介 ?茅 洪 祥 #@AD!B $)男 )武 汉 科 技 大 学 材 料 与 冶 金 学 院 冶 金 工 程 系 )副 教 授 (
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