丰田供应商的选择
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2. 互相成就，互信互利，知识共享； 3. “ 猎人模式 ” 与 “ 牧人模式 ” 。
供应商评价体系称为QCDDM(质量
quality，成本cost，开发 development，交付delivery，管理 management)。
供应商的评价体系
评价采用定量方式(但暂时没有详细资 料说明是如何定量的)。所有评价要素
共同的理念 ， 丰田所
持续不断地的改善努 力，生产发生问题时，
寻求的理想的供应商
，既要在质量、价格 、交货期、技术等各 个方面有着最强的竞
紧密的交流， 车生 产是丰田与供应商
不仅要对生产现场进
行彻底的分析，而且 要探究所观察到 的事实背后的真正原 因。
的共同进行的，两
者如同一家的紧密 交流是成功的 关键所在。
军用车媲美；其次， 性能 好 ，翻山越岭、 沙漠穿行，装甲车能去的地方对它来讲都 不是个事儿；最后， 改装空间非常大 ，可 以架机枪、火箭筒、反坦克导弹 ... 轻轻松 松变战车。
对丰田汽车的评价
全球销量第一的汽车品牌
保养维修成本最低的汽车品牌
油耗低，发动机性能好
Part 2
丰田公司的供应商选择
交货与生产
1. 生产：生产量、生产能力，所拥有的生产工艺和设备；2． 批量 生产准备：从计划到批量生产所需时间，批量生产时的外购零部件的 管理等；3． 生产现场：工艺设计，作业标准；4． 设备管理体制： 保全体系，异常处理体系；5． 生产管理、交货管理。
样品评价，访问供应商
技术
1． 产品的技术水平：与丰田所要求的技术参数的配合状况，与竞争 对手的比较，先进性，附加值；2． 技术开发能力：设计能力，使用 承认图纸的经验，试验、研究设备，从研发到试生产所需时间。
都能得到100％的供应商将成为首选供
应商。
项目
质量 价格
选择标准
1．产品的质量水平；2．质量保证体系（生产环节、企业整体）：评 价、检查体系，不合格品的处理方法；3．生产环节等所有环节、设 备，作业标准。 1．报价；2．成本计划能力；3．成本管理和改善能力。
手段
样品评价，访问供应商
报价评价，样品评价，访问供应商
样品评价，供应商访问
经营
1．经营态度：首脑的领导能力，经营资源的有效利用，首脑的承诺， 交流；2．经营的安全性；3．劳资关系；4．二级采购的管理体系： 开发，交货，质量，成本，经营。
访问供应商，日常业务的交流
供应商的改善与淘汰
①为确保世界最强的成本竞争力，以国际
价格比较数据库为依据对供应商提出年度 期待值，并制定时间表；②评价供应商是 否达到年度期待值；③如果供应商达到了 年度期待值，继续从该供应商继续采购， 进入升级、增加订货和表彰环节。供应商 挑战更高的期待值，使改善进入良性循环。 ④如果供应商自己难以达到年度期待值时， 应供应商的要求，丰田派遣专业人员对其 改善提供支援。即便如此，仍不能达到年 度期待值时，该供应商将被淘汰出局，丰
田将选择新的供应商。
Part 3
启示与思考
My Opinion：1. 公司在注重自己发展的同时也要主动培养合作伙伴的能力，互利共赢。
2. 以供应链为核心，对供应链拥有较强的掌控能力。 3. 不要固步自封，要有全球的视野和危机意识。
THANK YOU FOR WATCHING
丰田的供应商选择
CONTENT
01
02
03
公司简介
供应商的选择与评价
启示与思考
Part 1
日本丰田汽车公司
丰田是现今世界第一大汽车制造商，也是全球市值最大的汽车公司。丰田 式质量管理体系享誉全球。除丰田品牌外，丰田公司还拥有豪华车品牌雷 克萨斯，针对北美市场的年轻品牌 Scion 。此外，丰田公司对斯巴鲁品牌 拥有实际控制权。 2016 年位居《财富》世界 500 强第 8 位。低于大众，高
于苹果。
丰田的经典车型
卡罗拉 世界占有量第一的 车型 凯美瑞 经典畅销车型 雷克萨斯 连续11年美国豪华 汽车销量榜第一 海拉克斯 全球恐怖组织指定 战车供应商
<
<
HilΒιβλιοθήκη Baidux—恐怖分子指定战车
在 中 东 及 北 非 ， 海 拉 克 斯 女 早已成为恐怖 分子的代表名词。那这货为啥这么火？原
因如下， 一是可靠性强 ，其可靠程度能与
争力，又要与丰田拥
有共同的理念。
道不同，不“想”为谋。
1. 让顾客更满足；
2. 提供具有竞争力的产品； 3. 与丰田的精益生产无缝对接。
没有最好，只有更好。
1. 对生产中的问题刨根问底；
2. 生产的改善要从整体考虑； 3. 反复改善，坚持不懈的提高生产。
水能载舟，亦能覆舟。
1. 在双方共同利益的基础上合作；
供应商评价体系称为QCDDM(质量
quality，成本cost，开发 development，交付delivery，管理 management)。
供应商的评价体系
评价采用定量方式(但暂时没有详细资 料说明是如何定量的)。所有评价要素
共同的理念 ， 丰田所
持续不断地的改善努 力，生产发生问题时，
寻求的理想的供应商
，既要在质量、价格 、交货期、技术等各 个方面有着最强的竞
紧密的交流， 车生 产是丰田与供应商
不仅要对生产现场进
行彻底的分析，而且 要探究所观察到 的事实背后的真正原 因。
的共同进行的，两
者如同一家的紧密 交流是成功的 关键所在。
军用车媲美；其次， 性能 好 ，翻山越岭、 沙漠穿行，装甲车能去的地方对它来讲都 不是个事儿；最后， 改装空间非常大 ，可 以架机枪、火箭筒、反坦克导弹 ... 轻轻松 松变战车。
对丰田汽车的评价
全球销量第一的汽车品牌
保养维修成本最低的汽车品牌
油耗低，发动机性能好
Part 2
丰田公司的供应商选择
交货与生产
1. 生产：生产量、生产能力，所拥有的生产工艺和设备；2． 批量 生产准备：从计划到批量生产所需时间，批量生产时的外购零部件的 管理等；3． 生产现场：工艺设计，作业标准；4． 设备管理体制： 保全体系，异常处理体系；5． 生产管理、交货管理。
样品评价，访问供应商
技术
1． 产品的技术水平：与丰田所要求的技术参数的配合状况，与竞争 对手的比较，先进性，附加值；2． 技术开发能力：设计能力，使用 承认图纸的经验，试验、研究设备，从研发到试生产所需时间。
都能得到100％的供应商将成为首选供
应商。
项目
质量 价格
选择标准
1．产品的质量水平；2．质量保证体系（生产环节、企业整体）：评 价、检查体系，不合格品的处理方法；3．生产环节等所有环节、设 备，作业标准。 1．报价；2．成本计划能力；3．成本管理和改善能力。
手段
样品评价，访问供应商
报价评价，样品评价，访问供应商
样品评价，供应商访问
经营
1．经营态度：首脑的领导能力，经营资源的有效利用，首脑的承诺， 交流；2．经营的安全性；3．劳资关系；4．二级采购的管理体系： 开发，交货，质量，成本，经营。
访问供应商，日常业务的交流
供应商的改善与淘汰
①为确保世界最强的成本竞争力，以国际
价格比较数据库为依据对供应商提出年度 期待值，并制定时间表；②评价供应商是 否达到年度期待值；③如果供应商达到了 年度期待值，继续从该供应商继续采购， 进入升级、增加订货和表彰环节。供应商 挑战更高的期待值，使改善进入良性循环。 ④如果供应商自己难以达到年度期待值时， 应供应商的要求，丰田派遣专业人员对其 改善提供支援。即便如此，仍不能达到年 度期待值时，该供应商将被淘汰出局，丰
田将选择新的供应商。
Part 3
启示与思考
My Opinion：1. 公司在注重自己发展的同时也要主动培养合作伙伴的能力，互利共赢。
2. 以供应链为核心，对供应链拥有较强的掌控能力。 3. 不要固步自封，要有全球的视野和危机意识。
THANK YOU FOR WATCHING
丰田的供应商选择
CONTENT
01
02
03
公司简介
供应商的选择与评价
启示与思考
Part 1
日本丰田汽车公司
丰田是现今世界第一大汽车制造商，也是全球市值最大的汽车公司。丰田 式质量管理体系享誉全球。除丰田品牌外，丰田公司还拥有豪华车品牌雷 克萨斯，针对北美市场的年轻品牌 Scion 。此外，丰田公司对斯巴鲁品牌 拥有实际控制权。 2016 年位居《财富》世界 500 强第 8 位。低于大众，高
于苹果。
丰田的经典车型
卡罗拉 世界占有量第一的 车型 凯美瑞 经典畅销车型 雷克萨斯 连续11年美国豪华 汽车销量榜第一 海拉克斯 全球恐怖组织指定 战车供应商
<
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HilΒιβλιοθήκη Baidux—恐怖分子指定战车
在 中 东 及 北 非 ， 海 拉 克 斯 女 早已成为恐怖 分子的代表名词。那这货为啥这么火？原
因如下， 一是可靠性强 ，其可靠程度能与
争力，又要与丰田拥
有共同的理念。
道不同，不“想”为谋。
1. 让顾客更满足；
2. 提供具有竞争力的产品； 3. 与丰田的精益生产无缝对接。
没有最好，只有更好。
1. 对生产中的问题刨根问底；
2. 生产的改善要从整体考虑； 3. 反复改善，坚持不懈的提高生产。
水能载舟，亦能覆舟。
1. 在双方共同利益的基础上合作；