施工方案-管桩塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础一、施工流程1.地质勘探：在施工前，应进行地质勘探，确定地质条件及荷载要求，以便合理设计桩基础的数量和深度。
2.设计方案：根据地质勘探结果，设计合理的基础方案，包括桩的数量、直径、深度和间距等参数。
3.锚杆安装：根据设计方案，先进行锚杆的安装。
将锚杆钻入土层中，保持一定的间距和倾斜角度，然后灌注混凝土封闭，使其与土层形成一体。
4.桩基础施工：根据设计方案，进行桩基础的施工。
首先将工作面进行清理，并划出桩位。
然后使用挖掘机进行挖孔，直至达到设计深度。
5.灌注桩：进行桩身的灌注。
将钢筋架设至设计位置，并将钢筋与锚杆连接。
然后进行桩身混凝土的灌注，确保混凝土充分填满孔洞。
6.立管施工：待桩身养护完毕后，进行立管的安装。
将立管设置在桩头上，并进行固定。
7.施工验收：待施工完成后，进行验收工作。
验收要求桩的混凝土强度达到设计要求，并对锚杆和立管进行检查，确保其安装牢固。
二、注意事项1.选择合适的施工材料：为确保桩基础的强度和稳定性，应选择质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行配比。
2.施工设备的选择：应选择合适的施工设备，确保施工效率和质量。
挖孔时可使用挖掘机，灌注桩时可使用混凝土泵等设备。
3.施工操作规范：施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量。
4.做好现场管理：施工现场应设立警示标志，并进行现场管理。
施工人员应戴好安全帽，穿戴防护装备，确保施工过程安全。
5.施工质量验收：施工完成后，应进行质量验收，确保桩基础的强度和稳定性满足设计要求。
总之，塔吊基础施工方案中的灌注桩承台管桩基础是确保塔吊的稳定性和安全性的重要一环。
通过合理的设计方案、严格的施工流程和操作规范，可以确保基础施工质量，提高塔吊使用的安全性和稳定性。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界，并进行标识和警示，确保施工区域的安全；(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性，确保施工设备的正常运作；(3)了解施工地基的情况，包括土质、地下水位等，做好地质勘测和参数分析。
3.施工方法(1)桩基础的布置：按照设计要求，在施工现场进行桩基础的布置，包括桩基础的位置、数量和间距等；(2)桩基础的施工：采用钻孔灌注桩的方式，通过钻孔机进行钻孔作业，然后注入混凝土，在钢筋笼的同时进行；(3)塔吊基础的施工：在桩基础钻孔完成后，根据塔吊基础的设计要求，在桩基础上进行混凝土浇筑，同时安装嵌固件以固定塔吊机身。
4.施工流程(1)确定钻孔中心点；(2)安装钻孔机，进行钻孔作业；(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数，确保钻孔质量；(4)钢筋笼的安装；(5)混凝土的搅拌和泵送；(6)混凝土浇筑；(7)嵌固件的安装和固定。
5.安全措施(1)桩基础施工过程中，必须按照相关规定进行防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工人员的安全；(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线，确保施工区域的安全；(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修，确保其正常运转和安全性。
6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置；(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求；(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范；(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求；(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。
7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理；(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制；(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。
8.施工总结通过本方案的合理实施，可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。
在施工过程中，必须严格按照相关规定进行操作，并加强现场管理和监督，以确保施工的顺利进行。
施工结束后，必须进行验收和整理工作，确保施工现场的清洁和整齐。
工程塔吊预制管桩施工方案
工程塔吊预制管桩施工方案概述工程中的塔吊预制管桩施工方案是需要做好的，因为这涉及到安全、建设进度和整个项目质量控制。
正因为如此，施工人员需要对如何进行塔吊预制管桩施工有一个详尽的计划，并且根据实际情况加以调整。
施工前的准备工作在进行塔吊预制管桩施工之前，施工人员需要作出充分的准备工作，这些准备工作包括以下几项：1.了解周围环境：施工人员需要了解施工现场周围的环境，包括周围的建筑、电线、管道等，以此来规避施工过程中所可能遇到的障碍和危险。
2.确定钻塔机的位置：钻塔机应该设置在离施工现场足够远的地方，以免在进行钻孔作业时影响到周边的住户和交通。
3.梳理施工流程：施工人员需要根据预制管桩的类型、数量、长度和深度等要素来规划具体的施工流程。
4.强化安全意识：在进行塔吊预制管桩施工之前，施工人员必须充分了解施工现场的安全风险，并在现场设置相应的安全标志和警告符号，以确保施工过程中的安全性。
施工流程塔吊预制管桩的施工流程如下：1.挖掘施工孔洞：先利用施工机械清理工地，在施工现场钻出需要的孔洞。
钻孔时需要根据确定的角度和孔洞长度，将孔洞钻至预定深度。
2.安装预制管桩：在钻好孔洞之后，根据孔洞的深度和确定的预制管桩长度，将预制管桩逐个安装到钻孔中。
3.配筋、浇筑：当预制管桩安装到位后，在内壁设置好钢筋和支撑骨架，并进行混凝土灌注。
同时，要控制混凝土的流动速度和均匀性，以确保预制管桩质量。
4.填充土壤：当预制管桩完成混凝土灌注后，需要在预制管桩周围填充土壤。
填充前需要进行土层勘探和施工能力评估。
5.转移和搭建塔吊：完成预制管桩的安装、配筋、浇筑以及土壤填充之后，可以转移到下一工地并且进行塔吊的站立和调整。
塔吊预制管桩施工的注意事项1.塔吊预制管桩的施工不仅需要满足相关的技术规范，还需要满足安全和环保相关标准。
2.在施工现场设置标志和警告符号，防止产生安全事故。
3.进行孔洞冲洗以确保内部的清洁，避免施工过程中产生杂质。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。
本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍，以确保施工过程安全、高效、顺利。
二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前，需要对现场进行详细的勘测和规划，确保桩基础施工的准确性和稳定性。
同时，准备好相应的施工设备和材料，包括桩机、钢筋、混凝土等。
2.2. 施工步骤1.桩基础定位：根据设计图纸要求，确定桩基础各个位置的坐标，进行标定。
2.钻孔：使用桩机进行钻孔作业，保证孔的垂直度和直径符合设计要求。
3.钢筋笼安装：在钻好的孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙，以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入孔内，确保充实并震实，同时注意防止混凝土渗漏。
5.养护处理：对已浇筑的桩基础进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前，同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划，确保施工顺利进行。
准备好所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
3.2. 施工步骤1.基础布置：根据设计图纸要求，确定塔吊基础的布置位置和尺寸。
2.模板安装：根据设计要求安装好塔吊基础的模板，确保模板的准确性和稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板内安装好所需的钢筋，保证钢筋的数量和位置符合设计要求。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入模板内，注意搅拌均匀和浇筑均匀，避免混凝土渗漏。
5.模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行进一步的养护处理和检查。
四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节，对施工质量和安全具有至关重要的影响。
通过详细的施工方案规划和实施，可以确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作，保证施工过程符合标准和要求。
塔吊基础施工方案及计算书
ST5513塔吊基础方案1、工程概况2、塔式起重机选用塔吊数量1台,具体见平面布置图。
设备型号: SＴ551３一台。
塔机回转半径: 50m。
塔机搭设高度：20０m。
标准节规格: ２.0m×２。
0m×2.8m。
3、编制依据１、《SＹ５５13塔式起重机使用说明书》2、《岩土工程勘察报告》3、《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012）;4。
《建筑机械使用安全技术规范》（ＪGJ33-200１）;5。
《塔式起重机安全规程》(ＧB５1４4—２006);6、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(ＪGJ/T 18７-２009)7、《建筑地基基础设计规范》(ＤGＪ08—11—20１０)8、《建筑桩基技术规范》（JGＪ9４—2008）９、《地基基础工程施工质量验收规范》（GB5０202-２0０2)１0、《建筑桩基础技术规范》(JＧJ94—2０08)11、施工图纸4、塔吊基础施工方案工程拟采用一台ＺJ53１1塔吊用于工程的垂直运输。
塔吊安放于基坑以外。
塔吊ＳT551３基础采用4根Φ4０0PＨC管桩桩(B型)，顶部制作砼承台,砼承台尺寸为５600×56０0×150０mm。
在砼承台浇筑前,埋设塔吊基础锚脚。
4.1桩设计塔吊桩采用4根Φ400ＰHC管桩桩（B型）,桩长为16m。
4。
2承台设计承台采用钢筋混凝土承台，承台尺寸定为长×宽×高5600×5600×150０ｍm。
1、开挖要求在塔吊承台基础开挖过程中，采用2级放坡，坡度均为１:1。
5,总的挖深为4.18m,明排水。
２、模板要求采用胶合板木模。
5、塔吊基础施工工艺流程和操作规程５．１、施工工艺流程桩基定位,施工放样→打桩→垫层砼，放样→钢筋绑扎,预埋件安装→支模→隐蔽验收→砼浇筑,养护→塔吊安装5.2操作规程根据塔吊基础施工的要求,对土方开挖阶段塔基格构柱周边土方开挖流程规定如下：１、开挖阶段，挖机配备专人指挥。
施工方案-管桩塔吊基础施工方案
施工方案-管桩塔吊基础施工方案目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、塔吊平面布置 (1)四、塔吊基础设计 (1)五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (1)六、塔吊基础计算书（桩基） (3)1. 参数信息 (3)2. 基础尺寸确定 (3)3、基础设计主要参数 (4)4、单桩允许承载力特征值计算 (4)3.1 单桩竖向承载力特征值计算 (4)3.2单桩抗拔力特征值计算 (5)3.3 单桩桩顶作用力计算和承载力验算 (5)5、承台受冲切、受剪切承载力验算 (6)6、承台配筋计算 (7)7、基础弯矩计算 (7)8、基础配筋 (8)七、塔吊基础定位图 (9)塔吊基础施工方案一、编制依据1、本工程施工组织设计；2、杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房岩土工程勘察报告；3、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；4、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》；5、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》；6、JGJ/T 187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》；7、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》；8、本工程设计图纸；9、中联重科股份有限公司生产的QTZ80（TC6012-6）型塔式起重机使用说明书。
二、工程概况杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房工程，该工程位于惠州市潼桥镇工业基地联发大道光明段南面，建筑占地面积为14457.2m2，总建筑面积为52238m2，工程总造价：约4250万元，由杰楚电子科技（惠州）有限公司直接发包给惠州市海燕建筑工程有限公司承建。
由广东远顺建筑设计有限公司设计，监理单位：广东远顺建设监理有限公司;a 勘察单位：核工业赣州工程勘察院，基建手续完整，图纸齐全，符合建设程序。
2.2工程地质条件1、根据地质钻探资料，本工程采用预应力管桩基础。
2、基础（或桩端）持力层为强风化泥质粉砂岩，桩端承载力特征值q =4000KPa.3、在基坑开挖前及施工过程中应进行人工降低地下水位，将地下水位降至基底以下。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
QTZ80管桩塔吊基础方案
富德大厦塔吊基础专项施工方案清远市清城区建筑工程有限公司二零一五年一月六日一、工程概况项目名称：富德大厦，地址：清远市新城西26#区。
塔吊的型号为：QTZ80(QTZ5512)；出厂编号KGW12-29-236；基本臂最大幅度为55M；现安装45M 的臂长：该机最大独立自由高度为40米，最大起重量为60KN。
该塔吊具体位置位于1/D～B轴之间，安装一台1号塔机，具体位置见基础布置图。
二、塔机的基础位置及基础场地1、塔吊的基础位置及基础场地（见图）2、塔吊基础尺寸5000×4500×1800，混凝土强度等级为C30，垫层混凝土的强度等级C10，厚度100㎜；详见塔吊基础施工图。
3、塔吊基础直接均匀承载在6根Φ500长螺旋钻孔压灌桩上面，桩伸入塔吊基础垫层内100㎜，每根长螺旋钻孔压灌桩长约12米,桩端持力层为强化粉质泥岩层，单桩承载力特征值为500KN。
三、塔吊基础施工步骤：1、按塔吊施工平面布置图将土方开挖到离基底标高400㎜处，然后人工清土到基底标高，避免扰动原状土。
2、人工截桩头至要求的标高处，要求桩头平整，桩头钢筋伸入基础内80㎝。
3、浇筑基础垫层砼（为C10 100㎜厚）。
4、待垫层砼达到强度后，按塔吊基础结构图绑扎基础钢筋，并报监理验收，合格后方可浇筑混凝土。
5、用水准仪定出地脚螺丝栓安装标高，安装地脚螺栓。
地脚螺栓固定在基础底座上，注意校核底座的平整度。
地脚螺栓预埋时，将4颗地脚螺栓分别悬挂在连接板四角薄钢板的孔上，分别戴上一个螺母，使模板的钢板底面比待浇筑的砼基础顶面高出20-30㎜，用水准仪将连接板的四块钢板校平至相对误差小于或等于1/500。
6、将地脚螺栓的上部挂至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入Φ25的长度不小于400㎜的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成为整体。
将螺栓头部用塑料布包住以防粘上水泥浆等杂物。
检查连接板钢板的放置方位、水平度误差及螺栓的坚直及固定情况无误后才可进行塔机基础砼的浇筑。
塔吊基础桩基础施工方案
塔吊基础桩基础施工方案一、方案概述在塔吊的安装过程中，基础的施工是非常重要的一项工作。
本方案主要包括基础桩基础的设计、施工准备及施工工艺的说明，以确保塔吊安全、稳定地运行。
二、方案内容1.基础设计（1）根据塔吊的工作条件、重量和高度等要求，进行基础的设计。
计算基础的尺寸、深度和承载力等参数。
（2）选择适当的桩基础形式。
常见的基础形式包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等，根据地质情况和施工条件选择合适的形式。
（3）根据设计要求，进行基础的定位和布置，确保基础与塔吊的安装位置和幅度相匹配。
2.施工准备（1）组织施工人员，进行安全教育和培训，确保施工人员掌握基础施工的相关知识和技能。
（2）准备施工材料和设备，包括桩机、混凝土搅拌站、钢筋等。
（3）对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
3.施工工艺（1）进行基础桩的埋设，根据设计要求和地质情况选择合适的桩机进行作业。
（2）进行桩身的沉置和桩顶的整平处理，确保桩身的垂直度和水平度。
（3）进行桩基础的钢筋加固，根据设计要求和施工标准进行钢筋的布置和连接。
（4）进行桩基础的浇筑，使用质量稳定、强度合格的混凝土材料进行浇筑。
（5）桩基础的养护，及时进行浇水、覆盖等措施，保证混凝土的充分强度和稳定性。
三、安全措施1.施工现场设置相应的警示标志和安全警示灯，引导人员和车辆进出施工现场。
2.严格执行作业人员必须经过培训和持证上岗，避免发生事故。
3.按照规定对施工材料进行检测和验收，保证施工材料的质量和安全性。
4.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备操作正常。
5.要求施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等，确保施工安全。
6.严禁在施工现场吸烟，防止引发火灾事故。
四、施工进度计划1.施工前的准备工作：3天。
2.基础桩的埋设：5天。
3.桩身沉置和整平处理：2天。
4.桩基础的钢筋加固：2天。
5.桩基础的浇筑：3天。
6.桩基础的养护：7天。
五、施工风险及应对措施1.地质风险：在施工前进行地质勘察，了解地质情况，采取相应的基础设计和施工措施。
塔吊基础管桩施工(通用)
塔吊基础管桩施工（通用）
塔吊基础管桩施工：
1、测量放线
放线前从监理工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线。
2、管桩的施打
打桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。
桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。
桩数多于30根据的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。
3、接桩和截桩
接桩采用二氧化碳保护气体焊接接桩。
桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合；上、下节桩对齐，错位不超过2mm，保证上节桩的垂直度；若上、下节桩间隙过大，则必须用钢板填满；所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉。
焊好的桩接头应自然冷却5分钟后方可继续沉桩。
截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
4、送桩
送桩深度不宜超过2.0m。
当桩顶打至接近地面需要送桩时，测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
送桩完后对空孔部分回填土充实。
桩基塔吊基础专项施工方案
桩基塔吊基础专项施工方案一、项目背景和目的为了确保桩基塔吊基础施工的安全、高效和质量，特制定此方案，为桩基塔吊基础施工提供专项指导。
二、施工准备1.设计方案：根据工程需要，进行桩基塔吊基础的设计，包括各种工程参数和施工要求。
2.施工资料准备：整理施工所需的各种资料，如设计图纸、施工图纸、施工规范等。
并按照规定备案。
三、施工前准备1.地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的加固和处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.施工原料采购：按照设计要求，采购所需的施工原料，包括钢筋、混凝土等，并进行验收和备案。
四、施工工序及方法1.基础开挖：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的开挖方法进行基础开挖，保证基础的形状、尺寸和平整度。
2.基础桩设备安装：根据设计要求和基础桩设备的尺寸，采用专业的安装方法进行基础桩设备的安装，保证其稳定性和安全性。
3.基础桩浇筑：根据基础桩设备的安装情况和设计要求，采用适当的方法进行基础桩的浇筑，确保其质量和强度。
4.基础支架搭设：根据设计要求和施工现场情况，采用专业的搭设方法进行基础支架的搭设，保证其稳定性和安全性。
5.基础拉筋安装：根据设计要求，将预埋拉筋安装到基础支架上，保证其位置的准确性和固定性。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的方法进行混凝土的浇筑，保证其均匀性和密实度。
7.基础固化养护：对混凝土基础进行养护，保证其强度的发展和稳定性。
五、施工安全措施1.安全教育培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施设置：根据施工现场的实际情况，设置必要的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全和秩序。
3.安全检查监督：定期对施工现场进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保施工安全和质量。
六、施工质量控制1.施工现场检查：每天对施工现场进行检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2.施工工艺控制：根据设计要求和施工规范，控制施工各个工艺的施工质量，确保施工质量的稳定和可靠。
方案01塔吊管桩基础
一、大体概况1.本工程为福建中庚房地产开发有限公司开发的中庚香山美地1#、6#、7#、12#楼工程，建设地址位于福清融桥经济技术开发区，北临清昌大道，东靠福融路。
2.本工程拟选用2台TC5610型（起重臂长56m）和1台QTZ5013型塔吊（起重臂长50m），别离与1#楼、12#楼、7#楼附着。
3.塔吊基础选型：（1）1#楼、7#楼塔吊桩基均采用五根PHC500-125-A型锤击高强预应力管桩，桩端持力层选用第⑥-2层强风化凝灰岩（2），桩尖进入持力层，上支有承台，具体做法详见附图1。
（2）12#楼的塔吊基础承台直接座落在第③层卵石层上，地下室底板预留孔设置防水层，具体做法详见附图2。
二、塔吊五桩承台基础设计验算1.参数信息塔吊自重（包括压重）F=，塔身宽度B：；基础承台厚度hc：，基础承台宽度Bc：，基础埋深d：；承台混凝土强度品级：C35；作用于桩基承台顶面的竖向力F=×F=；塔吊倾覆力矩M=×=·m。
2.承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机转变的，设计计算时应依照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
（1）桩顶竖向力的计算依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的第条，在实际情形中x、y轴是随机转变的，所以取最不利情形计算。
其中 n──单桩个数，n=5；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=；G──桩基承台的自重：G=×(25×Bc×Bc×Hc)=×(25×××=；Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取·m；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/=；N i──单桩桩顶竖向力设计值；经计算取得单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N max=+/5+(2×=。
最小压力：N min=+/(2×=。
不需要验算桩的抗拔。
（2）承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第条。
桩基塔吊基础专项施工方案
桩基塔吊基础专项施工方案一、项目背景在高层建筑的施工中，桩基和塔吊基础是至关重要的环节。
良好的桩基和塔吊基础能够确保建筑物的安全性和稳定性，同时也能有效提高工程施工效率。
因此，本文就桩基和塔吊基础施工方案进行了详细的探讨和规划。
二、桩基施工方案1. 桩基设计在桩基施工前，首先需要进行充分的桩基设计工作。
根据建筑物的荷载要求和地质条件，确定桩径、桩型、桩长等参数，确保桩基设计符合施工需求。
2. 施工准备在进行桩基施工前，需要进行现场勘测、平整场地、配置施工机械设备等准备工作。
同时，要确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
3. 桩基施工流程桩基施工主要包括打围挖孔、灌浆、搅拌、打桩等步骤。
在施工过程中，要确保操作规范，控制振动和噪音等环境影响，保证施工质量。
三、塔吊基础施工方案1. 基础设计塔吊基础的设计要考虑到塔吊的荷载特点和地基土质条件，确定合适的基础形式和尺寸。
同时，要合理布置基础钢筋，确保基础强度和稳定性。
2. 施工准备在进行塔吊基础施工前，需进行基坑开挖、地基处理、基础底模搭设等准备工作。
同时，要对施工现场进行安全检查和防护设施布置。
3. 基础施工流程塔吊基础的施工包括混凝土浇筑、钢筋焊接、基础模板拆除等步骤。
在施工过程中，要注意控制浇筑质量、确保钢筋连接牢固，并加强现场管理和监督。
四、安全保障措施在桩基和塔吊基础施工过程中，要严格遵守施工安全规范，加强安全教育和培训，建立安全监督体系和应急预案。
确保施工人员安全作业，保障工程质量和工期进度。
五、总结桩基和塔吊基础是高层建筑施工中不可或缺的环节，其施工质量直接关系到建筑物的安全可靠性和稳定性。
本文通过详细的施工方案介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，促进施工过程中的规范与安全。
六、参考文献1.《高层建筑桩基设计规范》2.《建筑施工安全规范》3.《塔吊基础施工操作规程》。
塔吊基础方案(四管桩)
目录一、编制依据及编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、塔吊选择与布置 (3)四、塔吊基础设计 (3)五、质量、安全注意事项 (5)附件一塔吊基础计算书 (6)附图一塔吊基础施工图塔吊基础施工方案一、编制依据及编制说明1)、塔吊厂家提供的塔式起重机使用说明书；2)、广东省建筑设计研究院设计的北滘镇乐创中心人才公寓项目施工图；3)、广东省建筑设计研究院提供的《北滘镇乐创中心人才公寓项目-岩土工程勘察外业见证报告》；4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；5）、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》（第四版）。
二、工程概况2.1塔吊概况本工程共计投入1台塔吊，塔吊基础位置设置A轴交7轴南侧（即基础中心距A轴5300mm,距7轴线1425mm），位于附近地质勘探ZK15钻孔。
塔吊基础面标高平地下室底板面，即绝对高程为-6.6m（室内±0.000绝对高程为3.05m）。
根据施工策划60米塔吊臂长，按照对应型号进行设计计算。
相关塔吊主要技术参数一览表如下：各型号塔吊主要参数一览表2.2地质概况根据广东省建筑设计研究院提供的《滘镇乐创中心人才公寓项目-岩土工程勘察外业见证报告》,及塔吊基础位置坐标与勘察报告中勘察孔坐标，取临近塔吊基础的工程勘察点做为塔吊基础设计地质计算依据。
塔吊基础地质情况一览表如下：塔吊基础处地质情况一览表三、塔吊选择与布置塔机使用说明书均要求地基基础的土质应坚硬牢实，要求承载能力不得小于120kPa。
根据本工程地质勘探资料，塔吊基础地基承载力无法达到要求，塔吊基础承台选型如下：各型号塔吊基础选型表本工程塔吊基础设置于园A轴交7轴南侧（即基础中心距A轴5300mm,距7轴线1425mm）位置，塔吊基础均采用四桩承台基础，桩端伸入中粗砂层 1.8m。
塔吊基础桩采用D500高强预应力管桩，塔吊基础面标高平底板面。
塔吊基础精确定位及相关塔吊基础配筋做法详见附图《乐创中心人才公寓项目塔吊基础施工图》四、塔吊基础设计4.1施工顺序测量放线→桩基施工→承台土方开挖→垫层浇筑→桩芯钢筋安装及砼浇筑→砖胎膜砌筑→侧壁回填→周边底板垫层、防水层、保护层施工→基础钢筋绑扎、预埋地脚螺栓、浇砼→养护→塔机安装4.2施工工艺1、测量放线根据附图《乐创中心人才公寓项目塔吊基础施工图》定位尺寸用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，基础四周各打一根控制桩，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。
根管桩的塔吊基础方案
根管桩的塔吊基础方案
首先，根据根管桩的塔吊基础方案，在施工现场选择适宜的机位，以
确保塔吊的操作范围和施工效率。
同时，应在机位周围设置安全警戒带，
防止人员和车辆进入操作范围。
其次，根管桩的塔吊基础方案需要确定塔吊的基础形式。
一般来说，
常见的塔吊基础形式有钢筋混凝土浇筑基础和钢支撑基础两种。
钢筋混凝
土浇筑基础是常用的基础形式，通过对塔吊的支撑和固定，确保塔吊的稳
定性。
钢支撑基础则是通过在土层中埋入支撑杆，加固土壤，达到固定塔
吊的作用。
然后，根据根管桩的塔吊基础方案，进行基础施工，在施工前需要进
行土质勘察和地质勘察工作。
根据勘察结果，确定塔吊的基础尺寸和形式，然后进行土方开挖和清理工作。
在开挖过程中需要注意安全，防止土方坍
塌事故的发生。
接下来，进行基础材料的准备和浇筑工作。
根据塔吊基础方案的要求，选择适宜的混凝土配比和材料，并进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要保
证混凝土的质量和均匀性，同时采取措施防止温度裂缝的产生。
最后，完成基础施工后，进行基础的养护工作。
在初始阶段，要进行
适当的湿养护，保持混凝土的湿度。
之后，根据基础方案的要求，进行适
当的养护时间，确保基础的强度和稳定性。
总之，根管桩的塔吊基础方案是保证塔吊施工安全和稳定的关键因素
之一、通过合理的机位选择、基础形式设计和施工过程控制，可以确保塔
吊的稳定性和安全性，提高施工效率，保障工程质量。
桩基础塔吊基础施工方案(1)
桩基础塔吊基础施工方案(1)一、背景在建筑施工中，桩基础和塔吊基础是关键的施工环节之一。
桩基础作为支撑结构，承受着整个建筑的重量，而塔吊基础则是安装塔吊的基础设施。
为了确保施工安全和良好的工程质量，需要制定科学合理的桩基础和塔吊基础施工方案。
二、桩基础施工方案1.桩基础方案设计–根据设计要求确定桩的类型、尺寸和承载力等参数。
–确定施工序列和施工工艺，包括桩基础钻孔、灌注混凝土等工艺流程。
2.桩基础施工准备–准备必要的设备和材料，包括挖掘机、钻机、混凝土搅拌站等。
–确保施工现场的安全，设置警示标志和安全防护措施。
3.桩基础施工过程–进行桩基础的钻孔工作，保证孔洞的垂直度和直径符合设计要求。
–进行桩的灌注混凝土作业，确保桩的质量和稳定性。
4.桩基础验收–对已完成的桩基础进行验收，检查桩的质量、尺寸和承载力等指标是否符合设计要求。
三、塔吊基础施工方案1.塔吊基础方案设计–根据塔吊的尺寸和载荷要求，设计塔吊基础的类型和尺寸。
–确定基础的承载能力和稳定性计算方法。
2.塔吊基础施工准备–准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌站、钢筋等。
–清理施工现场，确保基础施工区域干净整洁。
3.塔吊基础施工过程–进行基础的模板安装和钢筋绑扎工作。
–进行混凝土浇筑，确保混凝土质量和充实度。
4.塔吊基础验收–对已完成的塔吊基础进行验收，检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、总结综上所述，桩基础和塔吊基础的施工方案对于建筑工程的安全和质量至关重要。
通过科学合理的设计和施工过程，能够有效保障施工期间的安全和工程质量，提高施工效率和管理水平。
如有疑问或需要进一步了解，请联系专业工程师或相关施工单位。
以上为桩基础塔吊基础施工方案(1)的文档内容，仅供参考。
工程塔吊预制管桩施工方案
工程塔吊预制管桩施工方案一、施工准备工作1.1 施工人员配备施工中需要具备塔吊操作员、预制管桩安装人员、安全监管人员等，并且要求具备相关的专业技能和持证上岗。
1.2 施工设备准备施工过程中需要准备好塔吊设备、预制管桩、起重设备、安全防护用具等。
1.3 材料准备对于预制管桩而言，需要提前准备好桩体和桩头，以及必要的连接件、防护套管等辅助材料。
1.4 安全防护在施工现场必须设置好安全警示标识，工地管理人员要对施工现场进行安全巡视，确保安全措施到位。
1.5 施工方案制定根据具体工程情况，制定详细的施工方案，明确施工步骤、工序、安全措施等内容。
二、工程塔吊预制管桩施工步骤2.1 土方开挖与基地平整施工前需要进行土方开挖，将预制管桩安放位置的土方挖至工程要求的标高，然后进行基地平整，确保管桩安装平稳。
2.2 预制管桩运输对于预制管桩的运输需要采取专业的运输车辆，将预制管桩运至施工现场。
2.3 塔吊架设在挖好的管桩安置位置附近，需要架设工程塔吊，确保塔吊可以覆盖到所有的安装位置。
2.4 预制管桩安装首先，将桩体安装到预先挖好的孔内，并进行初次悬挂。
然后，使用专业设备如起重机等将桩体提下，将桩头与桩体连接。
最后，对桩头进行调整，确保桩体和桩头的连接牢固。
2.5 桩顶标高、测量、调整安装完预制桩后，需要进行桩顶的标高测量，然后根据测量结果进行调整，确保桩顶标高达到设计要求。
2.6 钢筋笼安装在预制管桩固定后，需要进行钢筋笼的安装，以确保桩体和地基的受力均匀。
2.7 混凝土浇筑最后进行混凝土浇筑，确保预制管桩的稳固性和耐久性。
三、施工安全措施3.1 安全标识在施工现场要设置好明显的安全警示标识，保证人员和机械设备的安全。
3.2 安全防护在塔吊操作、桩头调整和混凝土浇筑过程中，人员要穿戴好相应的安全防护用具，遵守安全操作规程。
3.3 施工现场管理要有专门的工地管理人员，对现场施工人员进行安全教育和管理，确保施工过程中的危险预防措施得以有效执行。
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础
专项施工方案工程名称：庆隆御府专项名称：塔吊基础专项施工方案江苏省华建建设股份有限公司二〇一八年十月会签页目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)2.1、总体概况 (3)2.2、建筑高度概况 (4)第三章工程地质条件 (4)第四章塔吊平面布置及基础设计 (11)4.1 塔吊平面布置 (11)4.2 塔吊基础 (11)第五章塔吊参数信息及基础计算 (13)5.1 塔吊参数信息 (13)5.2 塔吊基础计算书 (13)第六章塔吊基础施工 (13)第七章附件：塔吊基础计算书及塔吊平面布置图 (14)7.1 塔吊基础计算书 (14)7.8 塔吊平面布置图 (24)第一章编制依据1、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20102、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20093、《建筑机械安全使用技术规程》JGJ33-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20087、庆隆御府工程建筑、结构施工图及现场踏勘情况8、《QTZ6015塔式起重机使用说明书》(广西建工集团建筑机械制造有限责任公司)。
第二章工程概况2.1、总体概况2.2、建筑高度概况本方案的编制主要针对庆隆御府工程塔吊的基础设计。
本工程拟装1台塔吊：塔吊为QTZ6015臂长60m，最大初装高度44m，塔吊形式为附着式，拟装5道附墙。
塔吊基础顶绝对标高为-4.8m，地基为三条灌注桩 + 借用附近地下室承台3条管桩基础，塔吊基础尺寸为5.2m*5.2m*1.45m。
第三章工程地质条件依据2017年7月广东省珠海工程勘察院提供的珠海市金湾区广安路珠海联恒贸易有限公司“庆隆御府”工程场地岩土工程勘察报告（详细勘察阶段），场地地质概况如下：3.1地形地貌拟建场地位于珠海市金湾区红旗镇，珠海大道与广安路交汇处西南侧，交通十分便利。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
塔吊基础施工方案(qtz63型、
目录塔吊基础设计 (2)一、工程概况 (2)二、地质地貌情况 (2)三、塔机的型号及技术性能指标简介 (3)1、QTZ63（TC5610）型塔吊 (3)四、塔吊基础设计 (6)1、QTZ63（TC5610）塔式起重机基础设计 (6)五、塔吊桩基础的计算书TZ63（TC5610） (9)一. 参数信息 (9)二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (9)三. 矩形承台弯矩的计算 (9)四. 矩形承台截面主筋的计算 (11)五. 矩形承台截面抗剪切计算 (12)六.桩承载力验算 (12)七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算 (13)塔吊基础设计一、工程概况基础类型为预应力静压管桩；为满足平面垂直运输及施工需要，我司在拟建场地投入2台QTZ63（TC5610）塔吊，主架安装高度最高为95m，安装具体位置详见塔吊安装平面布置图，承台标高距地下室底板板底标高20mm。
二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）2、《建筑桩基础设计规范》（GJ94-94）3、本工程地质勘测报告4、产品使用说明书三、地质地貌情况1、拟建场地属冲积平原地貌，原为一片耕地，后经人工填土改造，尚未完全推填整平；场地东部地面较高，西部地势稍低，高差最大约1.2m，场地内下伏土层厚度相差较大，一般南部较薄，往东北方向变厚。
根据土性特征和物理力学性质，土层自上而下分述如下：（1）填土层：普遍分布，厚度0.60～2.30米，平均1.32米；黄杂～黄红色，局部为灰杂色，由粘性土、砂粒及少量风化岩块组成，呈松散～半固结状。
（2）粉质粘土层：普遍分布，厚度0.80～3.70米，平均1.79米；土黄～红黄色，偶见黄白色，含少量砂粒及铁质氧化物，较湿，一般呈硬可塑状，局部为可塑状；平均标贯击数7.9击。
（3）中粗砂层：普遍分布，厚度0.90～4.10米，平均2.16米；浅黄～灰黄色，含较多粘性土，土芯局部粘结成团块，较湿，呈松散～稍密状；平均标贯击数9.6击。
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目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、塔吊平面布置 (1)四、塔吊基础设计 (1)五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (1)六、塔吊基础计算书（桩基） (3)1. 参数信息 (3)2. 基础尺寸确定 (3)3、基础设计主要参数 (4)4、单桩允许承载力特征值计算 (4)3.1 单桩竖向承载力特征值计算 (4)3.2单桩抗拔力特征值计算 (5)3.3 单桩桩顶作用力计算和承载力验算 (5)5、承台受冲切、受剪切承载力验算 (6)6、承台配筋计算 (7)7、基础弯矩计算 (7)8、基础配筋 (8)七、塔吊基础定位图 (9)塔吊基础施工方案一、编制依据1、本工程施工组织设计；2、杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房岩土工程勘察报告；3、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；4、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》；5、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》；6、JGJ/T 187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》；7、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》；8、本工程设计图纸；9、中联重科股份有限公司生产的QTZ80（TC6012-6）型塔式起重机使用说明书。
二、工程概况杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房工程，该工程位于惠州市潼桥镇工业基地联发大道光明段南面，建筑占地面积为14457.2m2，总建筑面积为52238m2，工程总造价：约4250万元，由杰楚电子科技（惠州）有限公司直接发包给惠州市海燕建筑工程有限公司承建。
由广东远顺建筑设计有限公司设计，监理单位：广东远顺建设监理有限公司;a 勘察单位：核工业赣州工程勘察院，基建手续完整，图纸齐全，符合建设程序。
2.2工程地质条件1、根据地质钻探资料，本工程采用预应力管桩基础。
2、基础（或桩端）持力层为强风化泥质粉砂岩，桩端承载力特征值q =4000KPa.3、在基坑开挖前及施工过程中应进行人工降低地下水位，将地下水位降至基底以下。
开挖基坑时应注意该区域主要为残丘剥蚀地貌，上部主要分布1、人工填土、2、冲积土、3、强风化泥质粉砂岩为持力层。
具体如下：1、人工填土层①素填土：棕红、棕黄色，稍湿，松散，以风化土为主，夹风化岩硬块，新近堆填。
本层分布于各钻孔，层顶高程为7.05~7.65米，层厚0.70~7.20米，平均层厚4.29米。
2、冲积土②根据土层的成分、状态、颜色及液性指数等，本层分为灰色粉质粘土层1.黄色粉质粘土层、2.粉细砂层、淤泥质粉质粘土层4个亚层。
3、全风化泥质粉砂岩：褐红色，夹灰黄色，原岩结构已基本风化破坏，岩芯呈土状，部分碎块状，用手易折断，夹强风化硬块，遇水易软化崩解。
该层见于各钻孔，层顶埋深0..70~18.70米，顶面高程为-11.43~6.68米，层厚1.40~6.50米，平均层厚3.50米。
标贯32次，实测击数为28~44击，杆长修正后平均N=28.4击，标准差4.02，变异系数0.141，标准值27.2击。
属极软岩类，破碎，岩体基本质量等级为V级。
4、强风化泥质粉砂岩：褐红色，夹灰黄色，原岩结构已大部分风化破坏，岩芯呈半岩半土状，部分碎块状，用手可折断，遇水易软化崩解。
该层见于各钻孔，层顶埋深4.50~22.30米，顶面高程为-15.10~2.88米，揭露厚度4.00~10.90米，平均揭露厚度7.67米。
标贯32次，实测击数为52~64击，杆长修正后平均N=43.9击，标准差3.52，变异系数0.080，标准值42.8击。
属极软岩类，破碎，岩体基本质量等级为V级。
三、塔吊平面布置本工程施工共设置1台塔吊，分别为QTZ80（TC6012-6），中联重科股份有限公司生产。
四、塔吊基础设计采用预埋地脚螺栓固定式基础，基础尺寸宽为5330×5300米，高1.50米。
塔机固定在基础上，对于QTZ80（TC6012-6）型塔机，起升高度达到40.5米，而未采用附着装置时，基础详见下基础图。
五、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、混凝土强度等级采用C35；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程塔吊基础采用管桩基础，持力层为强风化泥质粉砂岩。
3、埋设件埋设参照以下程序施工：①将16件M36高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。
②为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内，在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。
③固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。
5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。
8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。
9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。
10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。
以备作塔吊验收资料。
11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。
12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。
13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。
14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连。
15、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。
六、塔吊基础计算书（桩基）本工程塔吊高度在40m左右。
1、2、3号厂房中间安装一台塔吊采用QTZ80（TC5613-6）型塔吊，最大吊杆长度60m。
该区域均为人工填土，未完成自重固结。
该区域基础设计为桩基础，因此，塔吊基础的持力层不能选在回填土上。
设DN400/AB管桩4根，持力层必须是入强风化泥质粉砂岩。
塔吊基础混凝土为C35，具体施工详见塔吊基础施工图。
塔吊基础定位尺寸必须按图示轴线尺寸测量定位，严格核对轴线与基础中心尺寸。
在此，对塔吊桩基基础进行设计计算。
基础桩：DN400*A B管桩4根，入土1200m(厂房承台桩一致）1. 参数信息塔吊型号:QTZ80（TC6012-6），塔机固定在基础上，起升高度达到40.5米，而未采用附着装置时，对基础产生的荷载值最大，具体数值见下表：2. 基础尺寸确定基础的厚度取:H=1.5m基础的平面尺寸取：Ac×Bc=5300mm×5300mm基础面积A=5.3×5.3=28.09m2M k塔吊基础受力示意图P2MP1P1----基础顶面所受垂直力P2----基础顶面所受水平力M ----基础所受倾翻力矩M k----基础所受扭矩3、基础设计主要参数因场地内地质条件限制，地基承载力无法满足60m塔吊所需的地基承载要求，故选择施工4根预应力管桩基础做为塔吊承载的基础。
比较桩基础塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力情况，桩基础按非工作状态计算，受力如上图所示：P1=575kNGk=25×5.3×5.3×1.80=1264.1kNP2=79kNMk=2289+79×1.50=2407.5kN.m4、单桩允许承载力特征值计算3.1 单桩竖向承载力特征值计算1）、按地基土物理力学指标与承载力参数计算Ap＝πr2＝0.1963m2ParasaaRRRR++=（DBJ15-31-2003）（10.2.4-1）MPa f MPa f C C rp rs 10;10;05.0;40.021====kN l q u R i sia sa 6.2346)170053509.11408.369.310(25.01415926.3=⨯+⨯+⨯+⨯+⨯⨯⨯==∑ kN R kN A f C R kN h f C u R kN h f C u R a P rp pa r rs p ra r rs p ra 5.48286.20102.3141.1576.23466.20104.04.01415926.310104.02.3140.1101005.025.01415926.38.08.01.1575.0101005.025.01415926.38.08.0311322321=+++==⨯⨯⨯⨯⨯===⨯⨯⨯⨯⨯⨯===⨯⨯⨯⨯⨯⨯==2）、桩身截面强度计算 砼强度 C80p c c A f ψ＝0.7×35.9×103×0.1963＝4993.019kN ＞a R =4828.5KN 式中：c ψ＝0.7；f c ＝35.9×103kN/m 2；A p ＝0.1963m 2 3.2单桩抗拔力特征值计算09.0G l q u R i sia i p a t +=∑λ （DBJ15-31-2003）（10.2.10） ＝1319.06+340.61＝1659.67kNi sia i p l q u ∑＝3.14×0.5×(0.4×10×3.9+0.6×6×3.8 +0.7×40×11.9+0.7×700×1)＝1319.06kN0.9G 0＝0.9×π×（0.52-0.252）×25.7×25＝340.61kN 3.3 单桩桩顶作用力计算和承载力验算轴心竖向力作用下n G F kk +＝ik Q （DBJ15-31-2003）（10.2.1-1）59.36344.759695=+=kN<R a ＝4828.5kN （满足要求）偏心竖向力作用下按照M x 作用在对角线进行计算 M x =M k ＝2407.5kN ·m∑∑±±+22ik max Q iiy k i i x k k k x x M y y M n G F ＝ （DBJ15-31-2003）（10.2.1-2） 2)22.1(222.15.240744.759695⨯⨯⨯⨯±+=＝363.6±709.42()⎪⎩⎪⎨⎧=<-⎩⎨⎧==<=)(67.165982.34575.22945.48282.102.1073单桩抗拔力满足要求单桩承载力满足要求kN R kN kNA f kNR kN ta p c c z ψ 5、 承台受冲切、受剪切承载力验算按照广东省地基基础设计规范中明确承台受冲切、受剪切承载力采用验算h 0的高度来判断。