空气处理设备及元件

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第11章气源装置及辅助元件

压缩空气站的净化流程装置（图10-1 ）
二、空气压缩机气动系统的动力源，把电机输出的机械能转换成气压能输送
给气动系统。种类：（按工作原理分）容积式、速度式（叶片式）两种。（1）容积式压缩机——压缩机内部的工作容积被缩小来提高气体压力，使单位体积内气体的分子密度增加而形成的。
具体有：活塞式、膜片式和螺杆式。（2）速度式压缩机——气体分子在高速流动时突然受阻而停滞下来提高气体压力，使动能转化为压力能而达到的。
油雾器在使用中一定要垂直安装，可以单独使用。也可以空气过滤器、减压阀和油雾器三件联合使用，组成气源调节装置（通常称气动三大件），使之具有过滤、减压和油雾的功能。联合使用时，顺序为空气过滤器—减压阀—油雾器（不能颠倒）。安装注意：气源调节装置应尽量靠近气动设备附近，距离不应大于５cm。
五、储气罐作用：消除压力波动，保证输出气流的连续性；储存一定数量的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用，进一步分离压缩空气中的水分和油分。结构：圆筒状焊接结构，有立式和卧式两种，以立式居多。储气罐的容积Vc选择：以空气压缩机每分钟的排气量q为依据进行选择，即：（1）当q<6.0m3/min时，取Vc=1.2m3；（2）当q=6.0~30m3/min时，取Vc=1.2~4.5m3；（3）当q>30m3/min时，取Vc=4.5m3。
具体有：离心式和轴流式等。使用最广泛的是活塞式压缩机。
§11.2气源净化装置
一、空气过滤器在空气进入压缩机之前，必须经过空气过滤器。
过滤原理——根据固体物质和空气分子的大小和质量不同，利用惯性、阻隔和吸附的方法将灰尘和杂质与空气分离。空气过滤器组成：壳体和滤芯工作原理：压缩空气从输入口进入，被引入旋风叶子1，并产生强烈旋转。空气中较大的水、油滴和灰尘依靠自身的惯性与存水杯3的内壁碰撞，并分离沉到杯底。微粒灰尘和雾状水汽则由滤芯2滤除。为防止气体旋转将存水杯中积存的污水卷起，在滤芯下部设有挡水板4。

气压传动及控制3(气源设备及气源处理元件)

第三章气源设备及气源处理元件
3.2 气源处理元件
气源处理元件：清除压缩空气中水分、油份和粉尘等杂质。水分危害：腐蚀生锈、润滑油变质、低温结冰、动作不良。油分危害：橡胶塑料变质老化；变质油分粘度大，导致元件运动部件动作不灵；堵塞小孔，影响元件性能；油泥的水溶液呈酸性锈蚀金属；积存在后冷却器、干燥器中降低工作效率。粉尘危害：相对运动副磨损，元件失效；加速过滤器滤芯堵塞、增大流动阻力；加速密封件的损伤，泄漏增大。 *医药、食品等要求较高的行业，液态油、水及粉尘从排气口排出，污染环境，影响产品质量。
3.1 气源设备
产生、处理和贮存压缩空气的设备称为气源设备。由气源设备组成的系统称为气源系统。典型气源系统如下图所示：
气源设备主要包括空气压缩机、后冷却器、气罐等。
第三章气源设备及气源处理元件
3.1.1 空气压缩机
空气压缩机是将机械能转换成气体压力能的一种转换装置，它为气动装置提供具有一定压力和流量压缩空气。往复式容积型按工作原理分活塞式膜片式
pa qmax t V≥ 60( p1 − p2 )
式中： V --气罐容积, L P1 --停电时气罐内压力, MPa P2 --气动系统允许的最低工作压力，MPa Pa --大气压力，0.1MPa qmax--气动系统的最大耗气流量，L/min (ANR) t --停电后，维持气动系统正常工作的时间，s
第三章气源设备及气源处理元件
3.1.2 后冷却器
后冷却器安装在空气压缩机的出口，是将高达120-180℃高温压缩空气降低到40～50℃，使压缩空气中的油雾和水气达到饱和，大部凝结成油滴和水滴分离出来，起到初步净化压缩空气的目的。后冷却器最低处应设置排水器，以排除冷凝水。风冷式后冷却器水冷式蛇管式冷却器列管式冷却器套管式冷却器

空气处理机组原理

空气处理机组原理
空气处理机组是一种运用空气传热和湿度调节原理来对室内空气进行处理的设备。

其主要原理包括以下几个方面：
1. 空气循环：空气处理机组通过内部的风机将室内空气引入机组内部，经过过滤处理后再重新排出室内。

这样可以不断循环处理空气，达到净化室内空气的目的。

2. 空气过滤：空气处理机组内部配备高效过滤器，可以对空气中的颗粒物、尘埃、花粉、细菌等进行过滤，使室内空气更加清洁。

3. 空气加热：在冬季，为了提高室内温度，空气处理机组可通过加热器对进入的空气进行加热处理，同时也可根据需要控制加热器的工作温度和加热量。

4. 空气除湿：在夏季或潮湿环境下，空气处理机组可以通过冷凝器冷却空气，将其中的水分凝结成水滴，然后通过排水装置排出。

这样可以有效降低室内湿度。

5. 空气送风：经过处理后的空气通过风管网络送至室内各个房间，达到通风换气和气流平衡的效果。

综上所述，空气处理机组通过循环、过滤、加热和除湿等原理对室内空气进行处理，实现净化、调温和调湿的效果，为人们提供一个舒适、健康的室内环境。

列举气动系统的主要组成

列举气动系统的主要组成气动系统是一种利用压缩空气来传递能量的系统，被广泛应用于工业生产和机械设备中。

它由多个组成部分构成，每个部分都承担着不同的功能和作用。

以下是气动系统的主要组成部分：一、压缩空气发生器压缩空气发生器是气动系统的核心部分，它负责将大气中的空气经过压缩处理，将其压缩成高压空气。

常见的压缩空气发生器包括空气压缩机和气体压缩机。

空气压缩机通过机械方式将空气压缩，而气体压缩机则通过化学反应将气体压缩。

二、空气处理设备空气处理设备主要用于对压缩空气进行过滤、干燥和调节。

其中，过滤器用于去除空气中的固体颗粒和液体水分，以保护气动元件的正常运行；干燥器用于除去压缩空气中的水分，防止水分对气动元件的腐蚀和影响；调压器和减压阀用于调节和控制压缩空气的压力，以适应不同的工作需求。

三、气动执行元件气动执行元件是气动系统中的动力元件，用于将压缩空气的能量转化为机械能，实现工作任务。

常见的气动执行元件包括气缸和气动马达。

气缸是气动系统中最常见的执行元件，它通过压缩空气的作用，产生线性或旋转的运动来驱动工作装置。

气动马达则通过压缩空气的作用，产生旋转运动来驱动工作装置。

四、气动控制元件气动控制元件主要用于控制和调节气动系统中的气流，以实现对气动执行元件的控制。

常见的气动控制元件包括三位五通阀、二位二通阀和速度控制阀。

三位五通阀可以控制气缸的前进、后退和停止动作；二位二通阀用于控制气缸的单向运动；速度控制阀用于调节气缸的运动速度。

五、气动连接元件气动连接元件主要用于连接气动元件和气源设备，以确保气流的顺畅传输。

常见的气动连接元件包括气管、接头和接头等。

气管用于传输压缩空气，接头和接头则用于连接气管和气动元件，以实现气流的进出和分配。

总结：气动系统的主要组成部分包括压缩空气发生器、空气处理设备、气动执行元件、气动控制元件和气动连接元件。

这些部分相互配合，共同完成气动系统的工作任务。

通过合理设计和选择，可以实现气动系统的高效运行，提高生产效率。

常用气路元器件及其符号培训课件

三、气源处理元件
3.2 自动排水器
作用：自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排污水的地方，如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。
自动排水器有气动式和电动式两大类。
气动自动排水器：使用最多的是浮子式，也有弹簧式和差压式。浮子式又可分为带手动操作排水型和不带手动操作排水型；常开型和常闭型。无气压时，排水口处于开启状态为常开型；排水口处于关闭状态为常闭型。
二、气源设备
2.2 冷却器
水冷式冷却器它把冷却水与热空气隔开，强迫冷却
水沿热空气的反方向流动，以降低压缩空气的温度。水冷式后冷却器出口空气温度约比冷却水的温度高10℃。
后冷却器最低处应设置自动或手动排水器，以排除冷凝水。适用于进口空气温度低于200℃，且处理空气量较大、湿度大、粉尘多的场合。
2.2 冷却器
风冷式冷却器
空压机输出的压缩空气温度可达180℃，在此温度下空气中的水分完全呈气态。后冷却器的作用就是将空压机出口的高温空气冷却至40℃以下，将大量水蒸气和变质油雾冷凝成液态水滴和油滴，以便将它们清除掉。
风冷式是靠风扇产生的冷空气吹向带散热片的热气管道来降低压缩空气的温度的。 SMC公司有HAA（风冷）和HAW（水冷）系列的后冷却器，额定流量从150～ 30000L/min（ANR）。
二、气源设备
2.1 空压机
螺杆式空压机两个咬合的螺旋转子以相反方向转动，它们当中的自由空间的容积沿轴
向逐渐减小，从而两转子间的空气逐渐被压缩。若转子和机壳之间相互不接触，则不需润滑，这样的空压机便可输出不含油的压缩空气。它可连续输出无脉动的流量大的压缩空气，出口空气温度为60度左右。

空调系统的分类

空调系统的分类空调系统的分类一幢建筑的空调系统通常包括以下设备及其附件：冷、热源设备——提供空调用冷、热源；冷、热介质输送设备及管道——把冷、热介质输送到使用场所；空气处理设备及输送设备及管道——对空气进行处理并运送至需空气调节的房间；温、湿度等参数的控制设备及元器件。

根据以上设备的情况，可对空调系统进行一系列的分类。

一、按照处理空气所采用的冷、热介质来分类㈠中央空调系统通过冷、热源设备提供满足要求的冷、热水并由水泵输送至各个空气处理设备中与空气进行交换后，把处理后的空气送至空气调节房间。

简单的说，中央空调系统就是冷热源集中处理空调调节系统。

㈡分散式系统实际上已经不是空调设计中“系统”的概念，它是把冷热源设备、空气处理及起输送设备组合一体，直接设于空气调节房间内。

其典型的例子就是直接蒸发式空调机组，如分体式空调机。

㈢其他空调系统既有中央空调的某些特点，又有分散式空调的某些特点，变冷媒流量空调系统和水源热泵系统等。

二、按冷、热介质的到达位置来分类这里所提到的冷、热源介质，是指为空气处理所提供的冷、热源的种类而不包括被处理的空气本身。

㈠全空气系统冷、热介质不进入被空调房间而只进入空调机房，被空气调节房间的冷、热量全部由经过处理的冷、热空气负担，被空气调节房间内只有风道存在。

典型的例子是目前所常见的确一、二次回风空调系统。

㈡气-水系统空气与作为冷、热介质的水同时送进被空气调节房间，空气解决房间的通风换气或提供满足房间最小卫生要求的新风量，水则通过房间内的小型空气处理设备而承担房间的冷、热量及湿负荷。

㈢直接蒸发式系统利用冷媒直接与空气进行一次热交换，将使得在输送同样冷（热）量至同一地点时所用的能耗更少一些。

其作用范围比中央空调系统小的多。

5.1 中央空调概念空气调节，简称空调，就是把经过一定处理后的空气，以一定的方式送入室内，使室内空气的温度、湿度、清洁度和流动速度等控制在适当的范围内以满足生活舒适和生产工艺需要的一种专门技术。

第五章气源系统及净化处理装置

它有两个填满吸附剂的桶并联，当左边的桶将空气中的水分吸附输出干燥空气到供气系统。同时，右边的就进行再生程序，如此交替循环使用。吸附剂再生方法有加热再生和无热再生两种。
注意事项
吸附干燥器在使用时，应在其输出端安装精密过滤器，以防止吸附剂在压缩空气的不断冲击下产生的粉末混入压缩空气。并要减少进入干燥器的湿空气中的油份，以防止油粘附在吸附剂表面使吸附剂降低吸附能力，产生所谓“油中毒”现象。
1、冷冻式干燥器
冷冻式空气干燥器的工作原理是：是湿空气冷却到其露点温度以下，使空气中水蒸气凝结成水滴并清除出去，然后再将压缩空气加热至环境温度输送出去。
进入干燥器的空气首先进入再热器预冷却，然后，空气再进入制冷器，使空气进一步冷却到2~5℃，使空气中含有的气态水份、油份等由于温度的降低而大量进一步地析出，经冷凝水分离器排出。冷却后的空气再进入热交换器加热输出。
视油器9上部和节流阀8用以调节滴油量，可在0 ～200滴/min范围内调节。
普通型油雾器能在进气状态下加油，这时只要拧松油塞 10后，油杯上腔c便通大气，同时输入进来的压缩空气将截止阀阀芯2压在截止阀座4上，切断压缩空气进入c腔的通道。又由于吸油管6中单向阀7的作用，压缩空气也不会从吸油管倒灌到油杯中，所以就可以在不停气状态下向油塞口加油，加油完毕，拧上油塞。
（2）、按结构形式分类
（3）、按空压机输出压力大小分类
低压空压机 0.2~1.0MPa 中压空压机 1.0~10 MPa 高压空压机 10~100 MPa 超高压空压机 >100 MPa
（4）、按空压机输出流量分类
微型小型中型大型
<1m3/min 1~10 m3/min 10~100 m3/min >100 m3/min

工厂用压缩空气及空压机、冷干机原理知识

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空气压缩系统基础知识
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空气压缩系统基础知识
压缩方法 Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法。 Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法。 Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法。压缩比例（压力比、压比） Ⅰ内压缩比（即内压力比）气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。 Ⅱ外压缩比（即外压力比）压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压）。一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机 UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9。对于多级压缩机来说，压力比也称总压力比，是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比。 12
空压机设备基础知识
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空气压缩系统基础知识
现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施，我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部分组成：空压机、后部冷却器、缓冲罐、过滤器（包括油水分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组成完整的气源系统。
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空气压缩系统基础知识
3：水路循环系统冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。 4：配电系统空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防” 功能。 5：屏保护系统中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。

集中空调原理

集中空调原理
集中空调是一种通过中央设备将冷热媒体分配到各个室内空调终端的系统。

它通过空气处理设备、冷凝机组、风机盘管等组成，实现室内空气的冷却、加热、过滤和湿度控制，以提供舒适的环境。

集中空调的工作原理是：首先，空气处理设备将室外空气通过过滤器进行过滤，去除其中的尘埃、细菌等杂质。

然后，空气处理设备通过冷凝机组对空气进行冷却或加热处理，以达到所需的室内温度。

同时，空气处理设备还会通过加湿器或除湿器来调节室内空气的湿度。

最后，处理后的冷热媒体通过风机盘管送至各个空调终端，通过风扇将室内空气循环并散发到室内空间，实现整个室内的空调效果。

集中空调系统的关键部件是空气处理设备和冷凝机组。

空气处理设备由过滤器、冷却和加热元件、湿度控制设备等组成，能够对室内空气进行全面的调节和净化。

冷凝机组由压缩机、冷凝器、蒸发器和调节元件等组成，能够将制冷剂或制热剂循环运行，实现室内空气的冷却或加热。

集中空调系统的优点在于能够集中管理和控制多个空调终端，提高能源利用率和运行效果。

同时，由于冷热媒体只需通过管道输送到各个终端，可以减少室内空调设备的安装数量和维护成本。

此外，集中空调系统还具有调节精度高、噪声低等特点，能够提供更加舒适的室内环境。

总的来说，集中空调系统通过中央设备对室内空气进行处理和
分发，实现舒适的室内环境。

其工作原理简单明了，通过空气处理设备和冷凝机组进行空气的冷却、加热、过滤和湿度控制，再通过风机盘管将处理后的空气送至各个空调终端。

通过集中管理和控制，能够提高能源利用率和运行效果，为人们创造一个舒适、健康的室内空间。

空气供给系统的组成

空气供给系统的组成空气供给系统的组成空气供给系统是指将空气从外部引入发动机，以满足燃烧所需的氧气和冷却所需的空气。

该系统通常由以下几个部分组成：一、进气道进气道是空气供给系统的起始点，它负责将外部空气引入发动机。

进气道通常由进气口、进风格栅、进风管和进口歧管等组成。

1. 进气口进气口是指车辆前部上方或前侧面上方的一个小孔，通过这个小孔可以将外部空气引入到发动机中。

为了避免杂质和灰尘进入发动机，汽车制造商通常会在进气口处设置一个过滤器。

2. 进风格栅进风格栅是指安装在车辆前部上方或前侧面上方的一个网状结构，它能够阻挡大颗粒物和昆虫等杂质，保护过滤器不受损坏。

3. 进风管进风管是连接进风口和过滤器之间的一段软管或硬管。

它可以将外部空气引导到过滤器中，并且保持一定的流量和压力。

4. 进口歧管进口歧管是指将进风管中的空气引导到不同的缸体中。

在多缸发动机中，每个缸体都需要一个进口歧管。

进口歧管通常由一根主管和多个分支管组成。

二、空气过滤器空气过滤器是指位于进气道内的一个设备，它可以阻挡灰尘、泥沙、昆虫等杂质，保护发动机内部不受损坏。

空气过滤器通常由一个过滤元件和一个外壳组成。

1. 过滤元件过滤元件是指位于空气过滤器内部的一个网状结构，它可以阻挡灰尘、泥沙、昆虫等杂质，并且保持一定的流量和压力。

过滤元件通常由纸质或棉质材料制成。

2. 外壳外壳是指包裹在过滤元件外面的一个金属或塑料结构，它可以保护过滤元件不受损坏，并且防止杂质通过漏洞进入发动机。

三、节流门节流门是指位于进口歧管内部的一个可控制的开关，它可以调节进入发动机的空气量。

节流门通常由一个蝶形阀和一个执行器组成。

1. 蝶形阀蝶形阀是指位于进口歧管内部的一个金属片，它可以通过执行器的控制来旋转开启或关闭，从而调节进入发动机的空气量。

2. 执行器执行器是指负责控制蝶形阀旋转的装置，它通常由电磁铁、电动机或液压马达等组成。

四、增压器增压器是指将进入发动机的空气压力提高到一定程度，以提高发动机功率和效率的设备。

空气干燥机工作原理

空气干燥机工作原理
空气干燥机是一种常用的空气处理设备，其工作原理是基于湿空气中水分的物理原理和温度控制。

首先，湿空气进入空气干燥机。

空气干燥机内部包含一个加热元件和一个湿度传感器。

当湿空气进入空气干燥机时，加热元件开始工作，将空气加热至一定温度。

加热空气会使空气中的水分蒸发，从而形成水蒸汽。

这些水蒸汽随着空气一同流动。

接着，湿度传感器检测到流经空气干燥机的空气的湿度，并向控制系统提供湿度信息。

控制系统根据湿度信息，调整加热元件的工作温度。

如果探测到的湿度高于设定值，控制系统将提高加热元件的温度，以增加蒸发速率；如果湿度低于设定值，加热元件的温度会降低。

通过这样的温度调节，空气干燥机能够在一定程度上控制空气湿度，从而达到干燥空气的目的。

最后，由于水分蒸发成为水蒸汽，空气中的水分逐渐减少。

当空气经过空气干燥机处理后，其湿度被减少，并且变得更干燥。

空气干燥机能够广泛应用于许多领域，如工业生产、实验室、电子设备等。

通过控制室内空气湿度，空气干燥机可以提供更
舒适和安全的环境，同时也有助于防止腐蚀、减少静电等问题的发生。

第六节空气处理

静压箱
3、空气加湿
根据热、湿交换理论，常用的集中加湿方法有如下几种：（1）利用喷水室喷循环水，分别有低速、单级卧式和立式喷水室。（2）喷蒸汽加湿和水蒸发加湿。（3）通过直接向空气喷入水雾（高压喷雾、超声波雾化）实现加湿过程。
喷水室
4、空气减湿常用的减湿方式：升温减湿、冷却减湿、吸收或吸附除湿。
（1）洗涤吸收
依靠水溶剂对可溶性气态的溶解作用，吸收并除去空气中的有害气体。（2）活性炭吸附可用于过滤某些有毒有臭味的气体活性炭过滤器的前后均应设置普通过滤器，前置普通过滤器做保护，防止灰尘堵塞活性炭的微孔结构；后置普通过滤器作防护，防止活性炭粉末可能的泄露而污染过滤后的空气。
（3）光催化剂吸附利用涂覆了光敏剂的活性炭微孔来吸附有害气体，能有限吸附空气中的氨、甲醛、苯和硫化氢等有害气体。（4）化学吸收利用化学药品与某些有害气体发生化学反应，除去气态污染物。
• 管式电加热器是由若干根管状电热元件组成的。管状电热元件是将螺旋形的电阻丝装在细钢管里，并在孔隙部分用导热而不导电的结构晶氯美绝缘。 • 电加热器具有加热均匀、热量稳定、效率高、结构紧凑和控制方便等优点，它用于小型的空调系统对恒温要求较高的空调系统作为精调节。
2、空气冷却
如果表面式空气冷却器的表面温度高于空气的露点温度，或喷淋水的水温等于空气的露点温度，则空气在冷却过程中同时还会被除湿。如果喷淋水温高于空气的露点温度，则空气在被冷却的同时还会加湿。
（4）非筛滤过滤的过滤器
湿式过滤器、静电过滤器
袋式过滤器管式过滤器
抽屉式过滤器
高效过滤器
送高风效口过滤器
二、空调系统的热湿处理

压缩空气系统组成介绍

压缩空气系统组成介绍文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]压缩空气系统压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。

压缩空气系统在厂（矿）内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案。

空压机站组成空压站，一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分：第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。

第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。

第三部分是干燥机，包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。

第四部分是除尘，除油过滤器，作用是将压缩空气当中粉尘和油污最大程度的过滤掉。

这样的一个空压站，最终得到的压缩空气是非常洁净，非常干燥的，满足90%以上企业的用气需求，如果特殊行业，如医药食品等入口的产品，则需要配备全无油的空压机，或加装除菌，除臭等多道过滤装置。

安装注意事项在安装空压站时，有两点需要特别注意，第一点就是空压机，储气罐，干燥机，过滤器，每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上，因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦，第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米，这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇，做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命！关于露点的知识?什么叫露点？它有什么有关？?未饱和空气在保持水蒸气分压力不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。

新风机组选型

新风机组选型
新风机组是一种提供新鲜空气的调节设备，主要承担处理从室外引进的新风，将室外的空气处理成与室内温度接近的空气，再加一些过滤，从而保证室内新鲜空气的品质。

1.新风机组工作原理
新风机组从室外引入新鲜空气，经过过滤、换热、加湿等处理过程，以实现夏季制冷、冬季供热、提高室内空气品质等目的。

2.新风机组基本组成
新风机组由进风口、电机、风机、过滤器、热交换器、加湿器、风阀、出风口等元件组成。

3.新风机组选型方法
新风机组选型主要参数:外型尺寸(mm)、风机功率(KW)、额定风量(m3/h)、新风工况下制冷量、新风工况下制热量、噪声db(A)、重量(kg)、额定水量(m3/h)、混合工况下制冷量(kW)、混合工况下制热量(kW)、出口余压(Pa)、额定电压(V)、余量(m3/h)。

4.新风机组选型步骤
1、确定制冷量及制热量的设计工况;
2、原则上一台新风机组只负责一层楼面所需的新风量。

3、据安装设置选择新风机的形式;
4、设备风量、风压选用时以不小于设计值为原则。

空气过滤器三大原件以及安装顺序和作用

空气过滤器三大原件以及安装顺序和作用The document was finally revised on 2021空气过滤器三大原件以及安装顺序和作用在现代生活中或许我们大多数人已经对早就熟知了。

在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件，三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀以及油雾器，三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置、为得到多种功能，往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件，用于气源净化过滤、减压和提供润滑的作用，一般来讲空气过滤器主要包括以上几个组成部分。

一般来讲此三大原件主要是安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证，除确保三大件自身质量外，其设计和安装，还要考虑节省空间、操作安装方便以及可任意组合等因素。

空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。

作用从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。

空气过滤器原理，就是从进口流入的压缩空气，被引进导流板导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯的内壁上，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，流到水杯的底部。

除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气。

空气过滤器必须竖直水杯向下安装。

说到空气过滤器，少了活性炭过滤器似乎就有点说不过去了，活性碳材料中有大量看不见的微孔，有较大的吸附面积。

米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。

活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱，当减弱到某一程度，过滤器将报废。

如果仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳，使活性碳再生。

空气压缩机零配件介绍

空气压缩机零配件介绍GENTLY螺杆主机—所有产品都采用进口主机，其主机上都采用瑞典质量最高SKF的面对面安装滚锥轴承，其轴承以线接触方式承受力载负荷。

这样就大大的延长了轴承的使用寿命。

GENTLY主机上装有一个轴承油槽，在主机停机时，可以大量储存冷却剂，这样可以更好的降低压缩机重新起动工作时内腔的温度与更好地润滑，从而延长了主机的使用寿命。

螺杆转子采用最新设计的5:6非对称齿形，由线密封到带密封的优化型线，利于形成油膜，极大地减小内泄漏，因此可以24小时连续高效的运行。

微电脑智能控制系统（节能控制器）GENTLY所有产品均采用独自开发、设计的PLC智能微电脑控制系统。

整个系统都由一个中央处理器完成系统管理工作，各个零件都由各种传感器来完成信息输送的工作，并能自动监控控制、多机连控（由程序自动来控制所联接的压缩机系统）、或通过485口接到用户电脑来实现人机对话，系统语言并能中英文互换提高语言的可行性，系统还有一个储蓄器来完成压缩机系统的各种信息的储蓄，方便压缩机系统的日常维护。

从而系统的目的就是为每一个客户易于操作、维护和更节约费用。

大大减少操作人员的工作量与一些客观因素所引起的不必要故障而造成的费用。

1、压缩机的自动保护功能。

A、电机过载保护——自动停机B、排气温度过高保护——自动停机C、超压力压缩保护——自动停机D、电源相路出错保护——自动停机E、油细分离器堵塞——警告F、.机油过滤器堵塞——警告G、空气滤清器堵塞——警告H、润滑油量提示A、排气压力显示B、润滑油油压显示C、排气温度显示D、运行累计时间显示E、电机过载显示F、压缩机运行显示G、压缩机停机显示A、具有警示复位、清除旧信息功能B、具有对故障警示提供诊断相应资料功能C、具有故障汇记功能D、具有远程通讯功能E、具有24台机组联机功能✧比例调节进气阀1）特殊设计的侍服气缸，调节范围0—100%；2）具有止回功能，无须加装油路止回阀和断油阀；3）配有机械式放空阀；✧反比例容量调节阀1）较一般膜片式容调阀，寿命更长，无易损件；2）调节范围宽；3）调节压力动作稳定；✧压力维持阀1）开启压力准确可靠；2）带止回功能；3）压力损失小；4）阀芯采用非金属，不会有生锈所引起的动作失灵；✧温控阀1）热敏感元件动作稳定，有效避免油在低温和高温下工作；2）油温有效控制在70—85℃；3）阀芯动作稳定，无卡死误动作故障；✧油过滤器1）过滤精度10微米；2）压差小；3）带压差报警发讯器；✧油细分离器1）带预分离的三层分离；2）压差小初始压差0.2bar；3）分离效果好，残油量为1—3mg/m3；4)抗压强度高，能承受5bar压差✧双螺杆压缩机通用油1）有效减少主机泄露；2）有效提高主机寿命；3）不结焦；✧西门子接触器1）所有接触器加装阻容吸收器；2）欧姆龙逆项保护器；3）BURKERT电磁阀；3 / 18GENTLY压缩机技术优势GENTL Y压缩机在研究、制造过程中，主要地注重了减少不必要的维护费用和时间。

气源处理元件

气源处理元件SMC（中国）有限公司上海分公司营业技术课程内容1、气动系统使用的压缩空气为什么要被冷却与过滤？ 2、空气品质等级是什么？ 3、气动系统中用于处理压缩空气的设备是什么？ 4、处理压缩空气的设备是如何工作的？大气中所含污染物的大小国际标准组织（ISO）所属压缩机、气动机械及工具委员会（TC118）在1986年提出了关于压缩空气干燥净化设备和压缩空气品质的国际标准，其中压缩空气质量等级标准ISO8573.1把压缩空气中的污染物分为固体杂质、水和油三种（我国等同采用了ISO8573即国家标准GB/T13277－91《一般用压缩空气质量等级》）三联件主管路过滤器空压机房贮气罐厂房配管主管路向气流方向倾斜 1/100AF 带后冷却器的空压机 10bar AT 气罐排水沟道自动排水器过滤器／AF系列的种类名称过滤精度 3μm ５μm ０.３μm ０.０１μm主管路过滤器过滤器油雾分离器微雾分离器空气处理元件——过滤器• 过滤原理1 直接拦截－当杂质粒子比过滤纤维大时被直接拦截。

3 布朗运动－带油雾压缩空气通过滤芯时会产生布朗运动，且油雾粒子越小，布朗运动越剧烈，越容易被纤维黏着。

粒子纤维2 惯性的碰撞－当带油雾的气流撞向纤维时，空气绕过纤维，而油雾·粒子被纤维黏着。

气动三联件FRL---过滤器AFz z z z分离并收集杂质带斜槽的切口使得压缩空气进入之后发生强烈旋转空气中的液态水和固体颗粒随着旋转的离心作用分离并沉积下来档水板使得分离出的水和固体颗粒不会粘附在过滤器上分离效果・过滤精度（μｍ）・・・・・固态杂质・分水效率・・・・・过饱和的水分分离出来的水分与进口空气中所含的水分之比。

AF产品选型说明AF产品选型说明减压阀的种类溢流式减压阀AR2468104080120lbf/in2bar2468104080120lbf/in2bar减压阀使用的目的减压阀的使用目的减压并实现稳压（2次测压力无变动）减压阀的流量特性流量为0时的压力理想特性（不可实现)直动形先导形精密减压阀调压弹簧活瓣膜片调节旋钮喷嘴膜片主阀阀座AR产品选型说明AR产品选型说明油雾器工作原理说明P1P2P2油雾器的使用场合气缸谢谢大家。

气动系统的基本组成

一个气动系统通常包括：
1.气源设备：包括空压机、气罐
2.气源处理元件：包括后冷却器、过滤器、干燥器和排水器
3.压力控制阀：包括增压阀、减压阀、安全服、顺序阀、压力比例阀、真空发生器
润滑元件：油雾器、集中润滑元件
方向控制阀：包括电磁换向阀、气控换向阀、人控换向阀、机控换向阀、单向阀、梭阀
各类传感器：包括磁性开关、限位开关、压力开关、气动传感器
流量控制阀：包括速度控制阀、缓冲阀、快速排气阀
4.气动执行元件：气缸、摆动气缸、气马达、气爪、真空吸盘
其他辅助元件：消声器、接头与气管、液压缓冲器、气液转换器
气动系统的管路：
吸气管路:从吸入口过滤器到空压机吸入口之间的管路。

（管径宜大，降低压力损失）
排出管路：从空压机排气口到后冷却器或储气罐之间的管路。

（应能耐高温、高压与振动）送气管路：从储气罐到气动设备之间的管路。

（主管路中必须安装断路阀，它能保证在维修和保养期间把空气主管道分离成几部分）
控制管路：连接气动执行元件和各种控制阀间的管路。

（大多采用软管）
排水管路：收集气动系统中的冷凝水，并将水分排出管路。

约克导叶马达作用

约克导叶马达作用约克导叶马达作用导论•什么是约克导叶马达？•约克导叶马达的作用是什么？什么是约克导叶马达？•约克导叶马达是一种用于空气处理设备的关键元件之一。

•导叶马达通过控制导叶的角度来调节空气处理设备的送风量。

约克导叶马达的作用是什么？•调节送风量：约克导叶马达可以控制导叶的角度，从而调节空气处理设备的送风量。

根据需求，可以增加或减少送风量，以满足不同的空调需求。

•增强空气流动：约克导叶马达的调节作用可以改变送风的方向和速度，从而优化空气流动。

这可以用于解决空间中的温度不均匀问题，使空气更加均匀地分布在整个空间中。

•节能降耗：约克导叶马达可以帮助调整供风量，避免过量的送风导致能源浪费。

通过合理控制送风量，可以降低能耗，减少能源的浪费，从而实现节能环保的目的。

•提升舒适度：约克导叶马达的精确调节能够提升空调系统的整体舒适度。

通过控制送风的方向和速度，可以满足不同空间中的各种需求，提供更加舒适的室内环境。

•自动化控制：约克导叶马达支持自动化控制系统，可以与其他设备进行联动，实现智能化控制。

这可以提高系统的可靠性和稳定性，减少人工干预，提高空气处理设备的整体运行效率。

结论•约克导叶马达是空气处理设备中不可或缺的关键元件之一。

它通过调节导叶的角度来控制送风量，从而提供舒适的室内环境，降低能耗，实现节能环保。

•在未来的发展中，约克导叶马达将与智能化控制系统更加紧密地结合，为人们提供更加舒适、智能化的室内环境。

未来发展方向•利用先进技术：随着科技的不断发展，约克导叶马达将更多地采用先进技术，如无刷直流电机、智能控制算法等。

这些技术将提高导叶马达的精准度和响应速度，进一步提升其调节能力和舒适性。

•融入物联网和大数据：约克导叶马达将融入物联网和大数据技术，通过与其他设备的连接和数据的交互，实现智能化的运行和管理。

借助大数据分析，可以更准确地预测和调整送风量，提高系统的运行效率。

•绿色环保应用：约克导叶马达在未来将更加注重绿色环保的应用。