数控车工理论复习资料

数控车工理论知识复习资料
一、单项选择题
1．《公民道德建设实施纲要》提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们必须增强()。

A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识
B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神
C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神
D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识
2．胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是()。

A、“八荣八耻”
B、“立党为公，执政为民”
C、“五讲四美三热爱”
D、“廉洁、文明、和谐”
3．“stock diameter is 25mm”的含义是()。

A、刀具直径25毫米
B、刀具长度25毫米
C、毛坯直径25毫米
D、刀具半径25毫米
4．可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是()。

A、轮传动
B、齿轮传动
C、蜗杆传动
D、带传动
5．需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用()。

A、圆锥凸轮
B、移动凸轮
C、圆柱凸轮
D、盘状凸轮
6．普通车床调整径向进刀量通过转动()实现。

A、进给箱上的操纵手柄
B、溜板箱上的手轮
C、中溜板上的手柄
D、小溜板上的手柄
7．在石化、冶金等恶劣环境中要使用()。

A、空气电磁式交流接触器
B、真空交流接触器
C、机械联锁接触器
D、切换电容接触器
8．适应性最广的毛坯种类是()。

A、铸造
B、锻造
C、粉末冶金
D、型材
9．液压系统中可以完成直线运动的执行元件是()。

A、活塞式液压缸
B、液压马达
C、轴向柱塞泵
D、摆动缸
E、方向控制阀
10．选用压力表时，其量程应为系统最高压力的()。

A、1倍
B、1.5倍
C、2倍
D、2.5倍
11．压力控制回路中的()的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠。

A、保压回路
B、卸荷回路
C、增压回路
D、平衡回路
12．在液压系统中对液压油性能最为敏感是()。

A、液压泵
B、阀
C、管道
D、液压缸
13．传动轴的功能是()。

A、实现往复运动和旋转运动间转换
B、承受弯矩
C、承受转矩
D、承受弯具和转矩
14．能够从两面进行装配的螺纹连接类型是()。

A、螺钉连接
B、双头螺栓连接
C、螺栓连接
D、紧定螺钉连接
15．与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是()。

A、工作连续平稳
B、承载能力大
C、定位精度高
D、易于自锁
16．闭式传动且零件运动线速度不低于()的场合可采用润滑油润滑。

A、1米/秒
B、2米/秒
C、2.5米/秒
D、3米/秒17．数控系统中PLC控制程序实现机床的()。

A、位置控制
B、各执行机构的控制
C、精度控制
D、各进给轴速度控制
18．下列电器中，()能够起过载保护作用并能够复位。

A、热继电器
B、接触器
C、熔断器
D、组合开关19．低压断路器欠电压脱扣器的额定电压()线路额定电压。

A、大于
B、等于
C、小于
D、等于50% 20．异步电动机对称三相绕组在空间位置上应彼此相差()。

A、60°电角度
B、120°电角度
C、180°电角度
D、360°电角度21．影响数控系统插补精度的主要因素是()。

A、最小脉冲当量
B、伺服系统类型
C、插补算法
D、插补周期
22．数控机床伺服系统以()为控制目标。

A、加工精度
B、位移量和速度量
C、切削力
D、切削速度
23．采用()的位置伺服系统只接收数控系统发出的指令信号，而无反馈信号。

A、闭环控制
B、半闭环控制
C、开环控制
D、与控制形式无关
24．闭环控制系统直接检测的是()。

A、电机轴转动量
B、丝杠转动量
C、工作台的位移量
D、电机转速
25．位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于()。

A、开环控制系统
B、半闭环控制系统
C、闭环控制系统
D、安装位置与控制类型无关
26．设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用()防护方法。

A、伸缩套筒
B、锥型套筒
C、折叠防护罩
D、塑料迷宫密封圈
27．球墨铸铁的牌号由()以及后两组数字组成。

A、HT
B、QT
C、KTH
D、RuT 28．中温回火主要适用于()。

A、各种刃具
B、各种弹簧
C、各种轴
D、高强度螺栓29．积屑瘤的存在()。

A、对粗加工有利
B、对提高加工精度有利
C、对保护刀具不利
D、对提高工件表面质量有利
30．切削用量三要素中，()对切削温度的影响最大。

A、背吃刀量
B、每齿给量
C、切削速度
D、进给量
31．采用成形刀具加工成形面的缺点是()。

A、加工方法复杂
B、生产效率与生产规模相关
C、成形精度差
D、切削时容易产生振动
32．采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是()。

A、电火花加工
B、超声波加工
C、激光加工
D、电解加工
33．增大主偏角()。

A、切削厚度增加
B、主切削刃工作长度增大
C、刀尖角增大
D、刀具寿命提高
34．TiN涂层刀具呈()色，切削温度低。

A、银白色
B、金黄色
C、黑色
D、灰色
35．选择数控机床的精度等级应根据被加工工件()的要求来确定。

A、关键部位加工精度
B、一般精度
C、长度
D、外径
36．对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=()。

A、Hamax-Hbmax
B、Hamax-Hbmin
C、Hamin-Hbmax
D、Hamin-Hbmin 37．回转精度高、()、承载能力大是数控顶尖具有的优点。

A、转速低
B、定心差
C、转速快
D、顶力小
38．用两顶尖装夹工件时，可限制()。

A、三个移动三个转动
B、三个移动两个转动
C、两个移动三个转动
D、两个移动两个转动
39．夹紧力的作用点应尽量靠近()，防止工件振动变形。

A、待加工表面
B、已加工表面
C、不加工表面
D、定位表面
40．()不能用于定位孔为不通孔的工件。

A、自夹紧滚珠心轴
B、过盈配合心轴
C、间隙配合心轴
D、可涨式心轴
41．三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于()引起的基准位移误差。

A、定位表面和定位元件之间有间隙B、工件定位基准制造误差
C、定位元件误差
D、定位机构误差
42．一工件以外圆在V形块上定位，V形块的角度是120°。

工件直径上偏差+0.03，下偏差-0.01。

工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是()。

A、0.046
B、0.04
C、0.023
D、0.02
43．加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以()为主。

A、高速钢
B、YT类硬质合金
C、YG类硬质合金
D、立方氮化硼
44．主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为()(FANUC系统、华中系统)。

A、M98
B、M99
C、M17
D、M30 45．嵌套子程序调用结束后将返回到()(FANUC系统、华中系统)。

A、本子程序开始
B、主程序
C、上一层子程序中
D、下一层子程序中
46．在FANUC系统中，()指令是精加工循环指令(FANUC系统)。

A、G70
B、G71
C、G72
D、G73
47．G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿()方向进行车削循环加工的(FANUC系统)。

A、X轴
B、Z轴
C、Y轴
D、C轴
48．程序段G73 U(△i) W(△k) R(D)；G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)；中，()表示X轴方向上的精加工余量(FANUC系统)。

A、△w
B、△u
C、ns
D、nf
49．下列指令中()是深孔钻循环指令(FANUC系统)。

A、G71
B、G72
C、G73
D、G74
50．G75指令是沿()方向进行切槽循环加工的(FANUC系统)。

A、X轴
B、Z轴
C、Y轴
D、C轴
51．下列变量引用段中，正确的引用格式为()(FANUC系统、华中系统)。

A、G01 X[#1+#2] F[#3]
B、G01 X#1+#2 F#3
C、G01 X＝#1+#2 F＝#3
D、G01 Z#-1 F#3
52．在运算指令中，形式为#i=ACOS[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。

A、只取零
B、位移误差
C、反余弦
D、余切
53．在运算指令中，形式为#i=SIN[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。

A、圆弧度
B、立方根
C、合并
D、正弦
54．执行程序段N50 #25=-30；N60 #24=ABS[#25]；后，#24赋值为()(FANUC系统、华中系统)。

A、-30
B、30
C、900
D、-0.5
55．在宏程序段#1=#6/#2-#3*COS[#4]；中优先进行的运算是()(FANUC系统、华中系统)。

A、函数:COS[#4]
B、乘:#3*
C、减:#2 -
D、除:#6/
56．宏指令的比较运算符中“NE”表示()(FANUC系统、华中系统)。

A、＝
B、≠
C、≤
D、＞
57．下列运算符中含义是小于、小于或等于的是()(FANUC系统、华中系统)。

A、LT、LE
B、GT、LT
C、GE、LE
D、NE，LE
58．在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是()(FANUC系统)。

A、#101
B、#31
C、#21
D、#1
59．嵌套子程序调用结束后将返回到()(SIEMENS系统)。

A、本子程序开始
B、主程序
C、上一层子程序中
D、下一层子程序中
60．华中数控车床系统中G80 X__Z__F__是()指令(华中系统)。

A、圆柱车削循环
B、圆锥车削循环
C、螺纹车削循环
D、端面车削循环
61．下列R参数在程序中的表达方式书写错误码的是()(SIEMENS系统)。

A、Z=R15＋20
B、R5=R1-R3
C、SIN(R13)
D、20=R11
62．程序段N10 R1=30 R2=32 R3=50 R4=20；N20 G00 X=R2*SIN(R1)+R4 Z=R2*COS(R1)+R3；中，只对X坐标值有影响的R参数是()(SIEMENS系统)。

A、R1
B、R2
C、R3
D、R4
63．在运算指令中，形式为Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是()(SIEMENS系统)。

A、正弦
B、余弦
C、反正弦
D、反余弦
64．正弦函数运算中的角度单位是()(SIEMENS系统)。

A、弧度
B、度
C、分
D、秒
65．在运算指令中，形式为#i=INT[#j]的函数表示的意义是()(华中系统)。

A、自然对数
B、舍去小数点
C、取整
D、非负数
66．在宏程序段R1=R6/R2-R3*COS(R4)；中优先进行的运算是()(SIEMENS系统)。

A、函数:COS(R4)
B、乘:R3*
C、减:R2 -
D、除:R6/
67．如要编程实现：“如果A大于或等于B，那么继续运行程序至某程序段，否则程序将跳过这些程序运行后面的程序段”，下面语句中正确的是()(华中系统)。

A、WHILE[A GE B]；…ENDW
B、WHILE[A LT B]；…ENDW
C、IF[A GE B]；…ENDIF
D、IF[A LT B]；…ENDIF
68．IF R1 〉= R2 GOTOF LABEL1 ；…；LABEL1：…；是()(SIEMENS系统)。

A、赋值语句
B、条件跳转语句
C、循环语句
D、无条件跳转语句
69．在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件满足时，则执行()(华中系统)。

A、WHILE之前的程序
B、EWHILE到ENDW之间的程序
C、ENDW之后的程序
D、程序直接结束
70．宏程序中大于或等于的运算符为()(SIEMENS系统)。

A、= =
B、<
C、< >
D、> =
71．若R4、R6表示的是加工点的X、Z坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段R6=SQRT{2*R2*R4}；所描述的加工路线是()(SIEMENS系统)。

A、圆弧
B、椭圆
C、抛物线
D、双曲线
72．CAD/CAM中STEP标准用于()转换。

A、线框模型
B、面模型
C、实体模型
D、特征模型
73．数控仿真软件中的需要的工夹具模型通过()。

A、本系统内建模
B、导入其他CAdD软件的零件文件
C、通过数据接口导入
D、使用本系统提供的现成的模型
74．CAM系统中的加工模拟无法检查()。

A、加工过程中是否存在刀具干涉
B、检查刀具轨迹是否正确
C、有无遗漏加工部位
D、G代码程序
75．()是传输速度最快的联网技术。

A、RS232C通讯接口
B、计算机局域网
C、RS422通讯接口
D、现场总线
76．刀具的几何尺寸偏置确定了刀具相对()的位置。

A、刀架上的基准点
B、机床原点
C、程序原点
D、换刀点
77．采用试切法对刀，测量试切内孔直径等于Φ56.484mm时显示X坐标位置55.20mm，X轴的几何位置偏置补偿值是()。

A、111.684
B、-1.284
C、56.484
D、83.442
78．试车削工件后度量尺度，发现存在少量误差时应()。

A、调整刀具
B、修改程序
C、修磨刀具
D、修改刀具磨耗补偿值
79．数控车床的T代码()。

A、主轴旋转指令代码
B、选刀指令代码
C、宏程序指令代码
D、选、换刀指令代码
80．()不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。

A、加大前角
B、减小后角
C、采用正的刃倾角
D、减小倒棱宽度
81．加工图中凹槽，已知刀宽2mm，对刀点在右侧刀尖；
(程序一)…；
G00 X30 Z-12.2；
G01 X10；
G00 X30；
G00 Z-15；
G01 X10；
…；
(程序二)…；
G00 X30 Z-14.2；
G01 X10；
G00 X30；
G00 Z-15；
G01 X10；
…
(程序三)…；
G00 X30 Z-12.2；
G01 X10；
G00X30；
G00 Z-13；
G01 X10；
…；
据此判断以上程序中正确的是( )。

A、程序三
B、程序二
C、程序一
D、没有正确的
82．三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于()的生产要求。

A、单件或小批量
B、精度要求高
C、长度较短
D、偏心距较小
83．当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取()mm/每转。

A、0.063
B、0.88
C、0.177
D、0.354
84．下列项目中影响车削零件线轮廓度的主要因素是()。

A、零件装夹
B、刀具位置补偿
C、刀尖半径补偿
D、切削参数
85．在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝上安装时，主轴与走刀路线的关系是()。

A、主轴正转，从左向右切削
B、主轴反转，从左向右切削
C、主轴正转，从右向左切削
D、主轴正转，从右向左切削
86．采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm，编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该()。

A、在同一位置
B、在与上次位置平移一个螺距的位置
C、在与上次位置平移0.23mm的位置
D、在与上次位置平移0.133mm的位置
87．Tr 12×1.5 螺纹的中径是()mm。

A、10.5
B、9.0
C、11.25
D、11.5
88．直径为φ20mm的深孔，其深度应是大于()。

A、50mm
B、100mm
C、150mm
D、200mm
89．进行孔类零件加工时，钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于()。

A、低精度孔
B、高精度孔
C、小孔径的盲孔
D、大孔径的盲孔
90．铰孔和浮动镗孔等加工都是遵循()原则的。

A、互为基准
B、自为基准
C、基准统一
D、基准重合
91．枪孔钻的后角一般为()。

A、5度
B、10度
C、20度
D、40度
92．在孔即将钻透时，应()进给速度。

A、提高
B、减缓
C、均匀
D、先提高后减缓
93．在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为()。

A、组成环
B、封闭环
C、增益
D、减环
94．封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的()个环。

A、三
B、一
C、二
D、多
95．封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸()各减环的基本尺寸之和。

A、之差乘以
B、之和减去
C、之和除以
D、之差除以96．封闭环的上偏差等于各增环的上偏差()各减环的下偏差之和。

A、之差乘以
B、之和减去
C、之和除以
D、之差除以
97．封闭环的下偏差等于各增环的下偏差()各减环的上偏差之和。

A、之差加上
B、之和减去
C、加上
D、之积加上
98．工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为()。

A、设计基准
B、定位基准
C、工序基准
D、测量基准
99．对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=()。

A、Hamax-Hbmax
B、Hamax-Hbmin
C、Hamin-Hbmax
D、Hamin-Hbmin 100．使用百分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有()的压缩量。

A、0.1～0.3mm
B、0.3～1mm
C、1～1.5mm
D、1.5～2.0mm
101．普通螺纹的中径可以用()测量。

A、螺纹千分尺
B、螺距规
C、外径千分尺
D、百分表
102．三针测量法的量针最佳直径应是使量针的()与螺纹中径处牙侧面相切。

A、直径
B、横截面
C、斜截面
D、四等分点
103．相配合的孔与轴尺寸的()为正值时称为间隙配合。

A、商
B、平均值
C、代数差
D、算术和
104．下列一组公差带代号，()可与基准孔Φ42H7形成间隙配合。

A、Φ42g6
B、Φ42n6
C、Φ42m6
D、Φ42s6
105．测量工件表面粗糙度值时选择()。

A、游标卡尺
B、量块
C、塞尺
D、干涉显微镜
106．公差与配合的基本规定中，H7中的符号H代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为()。

A、负值
B、正值
C、配合间隙值
D、零
107．在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是()。

A、Ra
B、Rz
C、Ry
D、Rx
108．由温度、振动等因素引起的测量误差是()。

A、操作误差
B、环境误差
C、方法误差
D、量具误差
109．在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的()会使机床工艺系统产生动态误差。

A、开力
B、重力和夹紧力
C、惯性力
D、闭合力
110．加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为()。

A、加工原理误差
B、车床几何误差
C、刀具误差
D、调整误差
111．主轴的轴向窜动和径向跳动会引起()。

A、机床导轨误差
B、夹具制造误差
C、调整误差
D、主轴回转运动误差
112．影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和()。

A、机床的刚度
B、机床的寿命
C、机床的传动精度
D、快速响应性能
113．在CNC系统的以下各项误差中，()是不可以用软件进行误差补偿，提高定位精度的。

A、由摩擦力变动引起的误差
B、螺距累积误差
C、机械传动间隙
D、机械传动元件的制造误差
114．电动机转速超过设定值的原因分析不包括()。

A、主轴电动机电枢部分故障
B、主轴控制板故障
C、机床参数设定错误
D、伺服电动机故障
115．造成机床气压过低的主要原因之一是()。

A、气泵不工作
B、气压设定不当
C、空气干燥器不工作
D、气压表损坏
116．进给机构噪声大的原因是()。

A、滚珠丝杠的预紧力过大
B、电动机与丝杠联轴器松动
C、导轨镶条与导轨间间隙调整过小
D、导轨面直线度超差
117．油黏度过高可能是造成()现象的因素之一。

A、油泵有噪声
B、油压不稳定
C、油泵不喷油
D、油泵损坏118．机床精度指数可衡量机床精度，机床精度指数()，机床精度高。

A、大
B、小
C、无变化
D、为零119．检测工具的精度必须比所测的几何精度()个等级。

A、高一
B、低七
C、低三
D、低四120．对卧式数控车床单项切削精度中的外圆精度进行检验的项目有()。

A、圆度和直径的一致性
B、外径尺寸精度
C、径向圆跳动
D、外圆表面的表面粗糙度
121．采用()的位置伺服系统只接收数控系统发出的指令信号，而无反馈信号。

A、闭环控制
B、半闭环控制
C、开环控制
D、与控制形式无关
122．闭环控制系统直接检测的是()。

A、电机轴转动量
B、丝杠转动量
C、工作台的位移量
D、电机转速
123．滚珠丝杠在数控机床上用于()。

A、自动换刀装置
B、旋转工作台
C、主轴装置
D、直线移动工作台
124．中温回火主要适用于()。

A、各种刃具
B、各种弹簧
C、各种轴
D、高强度螺栓125．要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行()热处理。

A、退火
B、正火
C、淬火
D、淬火后回火126．切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是()。

A、背吃刀量
B、切削速度
C、进给速度
D、不能确定，是随机状态
127．切削用量三要素中，()对切削温度的影响最大。

A、背吃刀量
B、每齿给量
C、切削速度
D、进给量128．要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是()。

A、工作平台表面
B、导轨面
C、法兰面
D、水平方向的基准面129．YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生()磨损。

A、氧化
B、黏结
C、相变
D、崩刃
130．TiN涂层刀具呈()色，切削温度低。

A、银白色
B、金黄色
C、黑色
D、灰色
131．装配图中被前面零件挡住的零件()。

A、可以不画出
B、用虚线画出
C、用双点划线画出
D、用其它视图表达
132．图示装配图中的尺寸237mm属于()。

A、装配尺寸
B、安装尺寸
C、性能(规格尺寸)
D、总体尺寸
133．曲轴零件图主要采用一个基本视图--主视图、和()两个剖面图组成。

A、全剖视图
B、旋转剖视图
C、半剖视图
D、局部剖
134．在一定的设备条件下，以()，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。

A、最好的工作条件和生产条件
B、最低的成本费用和最少工时
C、最少的劳动消耗和最高效率
D、最少的劳动消耗和最低的成本费用
135．直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴，毛坯一般选用()。

A、铸件
B、锻件
C、型材
D、冷冲压件
136．切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是()。

A、切削深度
B、进给量
C、切削速度
D、切削深度、进给量、切削速度都不是
137．精加工时切削用量选择的方法是()。

A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量
B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量
C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量
D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量
138．在组合夹具中控制移动件移动方向的是()。

A、合件
B、导向件
C、辅助件
D、支承件
139．用两顶尖装夹工件时，可限制()。

A、三个移动三个转动
B、三个移动两个转动
C、两个移动三个转动
D、两个移动两个转动
140．夹紧力的方向应尽量()于工件的主要定位基准面。

A、垂直
B、平行同向
C、倾斜指向
D、平行反向
141．()不能用于定位孔为不通孔的工件。

A、自夹紧滚珠心轴
B、过盈配合心轴
C、间隙配合心轴
D、可涨式心轴
142．可转位车刀刀杆的参数中与刀架有关的参数是()。

A、刀杆长度
B、刀杆高度
C、刀杆宽度
D、刀杆方向
143．可转位车刀夹固方式中()不适宜用于冲击负荷大的加工。

A、上压式
B、杠杆式
C、螺钉压紧
D、偏心式
144．子程序的最后一个程序段为()，命令子程序结束并返回到主程序(FANUC系统、华中系统)。

A、M99
B、M98
C、M78
D、M89
145．主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为()(FANUC系统、华中系统)。

A、M98 B、M99 C、M17 D、M30
146．子程序嵌套是指()(FANUC系统、华中系统)。

A、同一子程序被连续调用
B、在主程序中调用子程序，在子程序中可以继续调用子程序
C、在主程序中调用不同的子程序
D、同一子程序可以被不同主程序多重调用
147．FANUC系统中G90 X__Z__R__F__；是()程序(FANUC系统)。

A、圆柱面车削循环
B、圆锥面车削循环
C、螺纹车削循环
D、端面车削循环
148．G75指令是沿()方向进行切槽循环加工的(FANUC系统)。

A、X轴
B、Z轴
C、Y轴
D、C轴
149．程序段G76 P(m)(r)(a) Q(Δdmin) R(D)；G76 X(U)_Z(W)_ R(i) P(k) Q(Δd) F(l)；中，()表示的是最小切深(FANUC系统)。

A、m
B、Δdmin
C、I
D、k
150．下列变量在程序中的表达方式书写错误码的是()(FANUC系统、华中系统)。

A、Z[#15＋20]
B、#5=#1-#3
C、SIN[#13]
D、20.=#11
151．变量根据变量号可以分成四种类型，其中()只能用在宏程序中存储数据(FANUC系统)。

A、空变量
B、局部变量
C、公共变量
D、系统变量
152．在运算指令中，形式为#i=ASIN[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。

A、舍入
B、立方根
C、合并
D、反正弦
153．执行程序段N50 #25=-30；N60 #24=ABS[#25]；后，#24赋值为()(FANUC系统、华中系统)。

A、-30
B、30
C、900
D、-0.5
154．在运算指令中，形式为#i=FUP[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统)。

A、四舍五入整数化
B、舍去小数点
C、小数点以下舍去
D、下取整
155．在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是()(FANUC系统)。

A、#101
B、#31
C、#21
D、#1
156．椭圆参数方程式为()(FANUC系统、华中系统)。

A、X=a*Sinθ;Y=b*Cosθ
B、X=b*Cos(θ/b);Y=a*Sinθ
C、X=a*Cosθ;Y=b*Sinθ
D、X=b*Sinθ;Y=a*Cos(θ/a)
157．嵌套子程序调用结束后将返回到()(SIEMENS系统)。

A、本子程序开始
B、主程序
C、上一层子程序中
D、下一层子程序中
158．华中数控车系统中G80是()指令(华中系统)。

A、增量编程
B、圆柱或圆锥面车削循环
C、螺纹车削循环
D、端面车削循环
159．华中系统中G80 X__Z__R__F__；是()指令格式(华中系统)。

A、圆柱面车削循环
B、圆锥面车削循环
C、螺纹车削循环
D、端面车削循环
160．下列指令中属于复合切削循环指令的是()(华中系统)。

A、G82
B、G71
C、G80
D、G32
161．G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿()方向进行车削循环加工的(华中系统)。

A、X轴
B、Z轴
C、Y轴
D、C轴
162．CYCLE93指令可以完成()循环加工的(SIEMENS系统)。

A、钻孔
B、外圆表面
C、切槽
D、螺纹
163．在运算指令中，形式为Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是()(SIEMENS系统)。

A、正弦
B、余弦
C、反正弦
D、反余弦
164．执行程序段N5 R5=-30；N60 R4=ABS(R5)；后，R4赋值为()(SIEMENS系统)。

A、-30 B、30 C、900 D、-0.5
165．表达式Ri=LN(Rj)是()运算(SIEMENS系统)。

A、自然对数
B、指数函数
C、下取整
D、上取整
166．在运算指令中，取整指令的格式为()(SIEMENS系统)。

A、Ri=EXP(Rj)
B、ABS(Rj)
C、LN(Rj)
D、Ri=TRUNC(Rj)
167．在宏程序段R1=R6/R2-R3*COS(R4)；中优先进行的运算是()(SIEMENS系统)。

A、函数:COS(R4)
B、乘:R3*
C、减:R2 -
D、除:R6/
168．程序段"N30 IF[#1GT10]；…N80 ENDIF；N90…；"表示()(华中系统)。

A、如果变量#1的值大于10，程序继续按顺序向下运行
B、如果变量#1的值大于10的条件不成立，程序继续按顺序向下运行
C、如果变量#1的值大于10，循环执行此程序段之后的程序段至N80的程序段
D、如果变量#1的值不大于10，循环执行此程序段之后的程序段至N80的程序段
169．在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行()(华中系统)。

A、WHILE之前的程序B、EWHILE到ENDW之间的程序
C、ENDW之后的程序
D、程序直接结束
170．宏指令的比较运算符中“< >”表示()(SIEMENS系统)。

A、等于
B、不等于
C、小于
D、大于
171．运算式Rj〉Rk中关系运算符“〉”表示()(SIEMENS系统)。

A、等于
B、不等于
C、小于
D、大于
172．宏程序中，圆周率“PI”是()(华中系统)。

A、常量
B、当前局部变量
C、全局变量
D、一层局部变量
173．若R4、R6表示的是加工点的X、Z坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段R6=SQRT{2*R2*R4}；所描述的加工路线是()(SIEMENS系统)。

A、圆弧
B、椭圆
C、抛物线
D、双曲线
174．由有限个空间点以及成对点之间相连的曲线构成的几何模型是()。

A、线框模型
B、面模型
C、实体模型
D、特征模型
175．计算机辅助编程中后置处理的的作用是()。

A、生成加工轨迹
B、处理刀具半径补偿
C、检查程序正确性
D、生成数控加工程序
176．CAD/CAM中STEP标准用于()转换。

A、线框模型
B、面模型
C、实体模型
D、特征模型
177．要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用()。

A、RS232C通讯接口
B、计算机局域网
C、RS422通讯接口
D、现场总线
178．采用试切法对刀，测量试切外圆直径等于Φ39.946mm时显示X坐标位置209.6mm，X 轴的几何位置偏置补偿值是()。

A、249.546
B、39.946
C、169.654
D、189.627
179．车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.01mm，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为()。

A、0.02
B、0.01
C、-0.02
D、-0.01
180．导致细长杆车削过程中产生“竹节形”的原因是()。

A、毛坯弯曲
B、辅助夹具调节不当
C、顶尖顶得过紧
D、径向切削力过大
二、判断题
1．( )职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。

2．( )市场经济条件下，应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。

3．( )职业道德活动中做到表情冷漠、严肃待客是符合职业道德规范要求的。

4．( )加工脆性材料刀具容易崩刃。

5．( )乳化液的冷却性能介于水和油之间，接近于水。

6．( )零件图的明细栏填写序号应该从下往上，由大到小填写。

7．( )齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。

8．( )图示零件的数控车削加工路线为：夹工件左端→粗精车右端面和所有外圆→粗精车右端面倒角→粗精车两沟槽→粗精车左端面倒角。

9．( )切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。

10．( )机械夹固式车刀中偏心式刀片夹固方式适不适于间断、不平稳切削的加工场合。

11．( )切削紫铜材料工件时，选用刀具材料应以YT硬质合金钢为主。

12．( )可转位车刀的中心高需要操作者在刀杆下用垫片调整。

13．( )程序段G94 X__Z__K__F__中，K__为端面切削起点至切削终点在Z方向的坐标增量(FANUC系统)。

14．( )计算机辅助编程生成的刀具轨迹就是数控加工程序。

15．( )单步运行可用于快速检查整个程序。

16．( )细长轴毛坯余量不均匀与车削过程中发生振动无关。

17．( )锥管螺纹的小径等于锥管螺纹小端的外径。

18．( )用枪孔钻加工深孔，具有导向好和切削稳定等特点。

19．( )公差等级的选择原则是：在满足使用性能要求的前提下，选用较高的公差等级。

20．( )配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的尺寸精度等级愈高。

21．( )职业道德对企业起到增强竞争力的作用。

22．( )职业用语要求：语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。

23．( )具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。

24．( )钢件的硬度高，难以进行切削，钢件的硬度越低，越容易切削加工。

25．( )选择刀具几何角度时主要考虑其加工效率。

26．( )零件图的明细栏填写序号应该从下往上，由大到小填写。

27．( )零件只要能够加工出来，并能够满足零件的使用要求，就说明零件的结构工艺性良好。

28．( )工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在空载状态下进行。

29．( )一工件以外圆在V形块上定位加工圆柱上一个平面，平面的高度误差为0.05，V形块的角度是120°。

工件直径上偏差0.03，下偏差-0.01。

工件在垂直于V形块底面方向的定位误差能满足加工精度要求。

30．( )内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。

三、多项选择题
1．职业道德是增强企业凝聚力的主要手段，主要是指()。

A、协调企业职工同事关系
B、协调职工与领导的关系
C、协调职工与企业的关系
D、协调企业与企业的关系
2．职业纪律具有的特点是()。

A、明确的规定性
B、一定的强制性
C、一定的弹性
D、一定的自我约束性
3．金属材料的强度可分为()。

A、抗拉强度
B、抗压强度
C、抗弯强度
D、抗剪强度
E、抗扭强度
4．适当提高钢中的()有利于改善钢的切削性能。

A、硅
B、锰
C、硫
D、磷
E、镍
5．采用()的方法不仅改变钢的组织而且钢的表层化学成分也发生变化。

A、淬火
B、退火或正火
C、发黑
D、渗碳
E、渗金属
6．影响刀具耐用度的因素有()。

A、刀具材料
B、切削用量。