污水深度处理在石化企业中的应用
污水深度处理在石化企业中的应用
发表时间：2018-07-20T15:39:43.737Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第7期作者：管仁户邰家芬刘乐启
[导读] 石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战，因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质
管仁户邰家芬刘乐启
山东美泉环保科技有限公司山东济南 250000
摘要：石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战，因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质，这些高浓度的杂质很难处理干净，会造成严重的水质污染。只有不断的利用先进的科学技术研究出合适的污水处理技术，企业才能更好的给人们提供服务，更好的保护环境。本文基于化工的污水现状，围绕石油化工企业的污水深度处理进行了应用探讨，以供参考。
关键词：污水深度处理；石化企业；应用
前言
为深入推进区域水环境综合治理，改善生态环境，根据环境保护单位发布的相关工业企业执行标准的有关要求，石油化工企业的废水排放需要引起关注。给予区域的环境质量改善足够的重视，污水处理需要通过污水深度处理、高浓度污水外排稳定达标的理念，符合所规定的标准要求，在达到环保要求的基础上，降低企业排污支出，实现良好的环境和经济效益。
1我国石油化工的污水现状
1.1水质复杂
由于水资源来源途径较少，水资源匮乏，化工企业需要将获取的水资源实现多次循环使用。这种情况则导致了污水中杂质的种类和数量大大增加，导致企业面临的污水处理难度会大大增加。
1.2污水含硫量大
社会不断发展，人们的经济能力也在不断增加，原油的价格也在飞速增长。可是质量却恰恰相反，原油的质量远远不如以前的原油质量。尤其是高硫原油的产量渐渐增加，这给石油化工企业带来了许多负面影响。企业在对原油加工的过程中，通过多重的处理后，会增加了污水量以及其浓度，直接导致了我们赖以生存的环境的日益恶化，严重影响到了人们的健康。
1.3污水处理能力较弱
随着石油化工企业规模和产量的日益扩大，原本就匮乏的水资源严重供应不足，使得很多企业不得不对污水进行处理之后，进行重复使用。可是，旧时的污水处理技术处理过的水无法满足生产用水的要求。因此，石油化工企业污水处理技术的落后，已经拖后了石油企业的发展。
2污水深度处理技术在石化化工企业中的应用
近些年，社会对资源需求量逐渐增加，促进了石油化工业快速发展，为了更好的处理在生产过程中产生的污水，更好的保护环境，企业引进技术和人才，不断提高污水处理技术。
2.1 RO膜分离技术
石化污水具有水量和水质波动大、污染物成分复杂的特点，其中生产中带入的油含量最高可达30g/L、硫化物接近50mg/L，COD 约为1g/L，各种盐的质量浓度接近12g/L，还含有挥发酚等有毒有害物。废水中的各种形态油一般采用重力隔油池回收和气浮脱出处理，可使出水中油质量浓度降至30mg/L以下。首先利用隔油池去除石化污水中的大部分可浮油；再调节污水pH8～8.5，投加催化剂、曝气氧化水中硫化物，使出水中硫化物浓度控制在5mg/L以下；气浮去除污水中的悬浮物和乳化态油；然后在先缺氧后好氧环境下，利用微生物将水中的有机物和氨氮降解为CO2、水和N2（即A/O两段生物处理工艺）；再经快速过滤、UF和活性炭吸附进一步脱出水中的SS和有机物后，进入RO系统。最终处理产水中的盐浓度符合生产补充水的使用标准。
2.2 A/O-MBR技术
为实施石化炼油污水处理装置的污污分治项目，将上游各装置来水进行分流治理。低浓污水处理系列出水回用，建设以利旧为主、改造为辅，A/O-MBR系统则利用原有深度处理单元。A/O-MBR系统服务于低浓污水系列，亦可串入高浓污水系列运行。运行结果表明，串入高浓污水系列期间，出水100%达标排放，系统耐冲击能力和适应能力强；切回低浓污水系列期间，产水回用综合合格率≥95%，具有显著的环境和经济效益。
某石化企业污污分治投用运行初期，高浓污水污水处理系列出水无法达标排放，需要将高浓污水出水引入A/O-MBR系统进行深度处理后达标外排。高含量出水引入A/O-MBR系统后，适应高含量出水水质3个月后，系统NH3-N去除率保持>90%，MBR出水NH3-N优于外排污水的一级标准，系统适应能力强。系统COD去除率未大幅度提高，这可能是高含量污水处理系列二级生化出水的平均B/C仅0.17，已小于0.30，污水的可生化性差，再经过三级生化后进入A/O-MBR系统，水中可生化的有机物比例低所致。A/O-MBR系统串入高浓污水处理系列期间，O段污泥的质量浓度平均为3.014g/L，泥龄66d，系统生物量大、泥龄长、剩余污泥产率低，后续处理费用少。经过对污污分治项目1年多的调试，在高浓污水处理系列稳定运行并达标排放后，工艺将A/O-MBR系统切回低浓污水处理系列，自此，污污分治全流程正式完整运行。
2.3 USF+微波处理石化废水
石油化学工业是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程，其生产中产生的废水染物多为生物难降解有毒有害的有机物。不同的化工废水，其水质差异很大。以化学需氧量为例，较低的浓度也在250～3500mg/L之间，高的常达每升数万毫克，甚至几十万毫克；另外，有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，可生化性差，废水色度高。特别是一些毒性大，抑制生物降解和高浓度废水，传统的生物法或物化法很难对其进行有效处理。
USF+电磁波耦合水处理技术是水处理领域中的一次重大进步，是一代具有突破性、创新性、广谱性的水处理技术，对石油化工废水针对性
化工废水深度处理方法
化工废水深度处理方法： 一、臭氧废水分解法 此法主要依靠强氧化剂，臭氧与化工废水中的有机物接触反应，可以有效地把废水中的酚和氰等杂质清理干净，消除水中异味，还能起到一定的杀菌作用；臭氧的氧化功能可以清除掉水中的污染物质，而且臭氧在水中经过分解还可以转化成氧气；不过在使用臭氧废水分解法时，它的操作方法一定按照要求进行，若某一环节出现错误，则会造成更大损失。 4.铁碳微电解废水处理技术 铁碳微电解废水处理技术处理效果突出，它可以有效地将废水中的铁屑分解、过滤掉，利用电化学对物质的氧化还原、对絮体的电富集以及电化学反应所产生的物质凝聚、新形成的絮体进行吸收、过滤；因废水处理效果好、成本造价低，易操作和维护，此方法在化工废水处理上应用广泛。 二、蒸发法处理化工废水 蒸发法，选用蒸发工艺将废水开展蒸发浓缩、蒸发结晶的方法，主要是将化工废水进行盐水分离。 三、膜技术废水分离法 化工废水的处理工艺较为复杂，处理过程中进行科学化处理才能达到预期的效果，膜技术在进行废水处理时，不需要借用别的一些物质，就能够将水中的有害物质分离开，而且可以把再利用的原料进行有效的回收； 膜技术中的超滤技术还可以把化工废水中的聚乙烯醇浆料有效回收，但此法也有不足之处，即过滤膜的使用造价过高，过滤时间比较短，且易受到污染。 四、电催化废水分解法 电催化废水分解可将水中的有毒物质进行有效的处理，在常温情况下会发生催化活性的电极反应形成羟基自由基，并将水中的有机物逐渐转变成可生物降解的有机物，而且有的部分有机物会出现燃烧现象，转化成二氧化碳和水，是可利用资源；电催化废水分解法操作简
单方便，且废水处理效率高，应用广泛。
污水深度处理与回用技术浅析
污水深度处理与回用技术浅析 陈柱慧 (湖南城建职业技术学院，湖南湘潭411101) 摘要:污水的深度处理与回用是解决当今节水治污两大问题的最有效的途径。本文介绍了污水深度处理的内涵及其在国内外发展的历史与现状，并对污水深度处理常用方法作了简要分析。 关键词:深度处理;回用;方法 中图分类号：X703 文献标识码：A 水是人类社会赖以生存、发展的最宝贵的自然资源，然而随着世界经济的迅速发展，人口的增加及工业化和城市化步伐的加快，城市用水量和污水排放量急剧增加，目前，缺水现象已成为一个世界性的问题。为解决大量的工业生产用水和市政或生活辅助用水，污水回用成为可靠的第二水源。污水深度处理与回用不仅可以缓解供水不足、水污染和改善生态环境等问题，而且还提高了回用水的水质、水量及其经济附加值，具有广泛的应用空间，并能创造更多的经济效益。 1 污水深度处理的内涵 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类[1]。 2 国外污水深度处理与回用的历史与现状 污水深度处理在经济发达国家已在推广，甚至普及。 污水处理与回用在美国的发展，可以追溯到20世纪20年代，但城镇污水处理设施的大规模建设和普及始于60年代末，而产业化的污水回用设施建设的全面展开则是自80年代末期开始的。目前，再生水作为一种合法的替代水源，在美国正在得到越来越广泛的利用，成为城市水资源的重要组成部分。20 世纪80 年代美国污水回用量已达260万m3/d,其中62% 用于农业灌溉，31.5% 用于工业，5% 用于地下水回灌，其余用于城市市政杂用等。 日本最初的深度处理设施为1976年东京都多摩川流域下水道南多摩污水处理厂。到1996年，日本全国有162座污水处理厂有再生水设备，利用再生水量为48万m3/d。日本污水回用工程已见显著成效，目前福冈、高松市、琦玉县、长崎等各地已开始实施深度处理水利用计划。随着城市的发展，日本用于改善环境的再生水量会进一步增加。 以色列是在再生水回用方面最具特色的国家。以色列地处干旱半干旱地区，人均年水资源占有量仅为476m3，其解决水资源短缺的主要对策是农业节水和城市污水深度处理与有效利用。现在，以色列几乎100% 的生活污水和72% 的城市污水已经回用。处理后42% 的再生水用于农灌，30% 用于地下水回灌，其余用于工业和市政等。该国建有127 座再生水水库，其中地表再生水水库123 座，再生水水库与其他水库联合调控统一使用。 再如，在1993年，德国的污水二级处理普及率就已经达到90%，污水深度处理普及率达48%，芬兰的污水二级处理普及率与深度处理普及率也达到了77% 和88%, 瑞典的这两项指标则分别为95%和67% 。 世界上其他国家，如阿根廷、巴西、智利、墨西哥、科威特、沙特阿拉伯等，在污水深度处理与有效利用中也做了许多工作。 3 国内污水深度处理与回用的历史与现状 [收稿日期] 2010－06 [作者简介] 陈柱慧(1981-), 女,湖北荆州人,硕士,湖南城建职业技术学院设备系教师，研究方向:污水处理[联系方式] 电话：130xxxxxxxx；Email:xxxx@https://www.360docs.net/doc/4c14030177.html,
工业废水深度处理与回用技术评价导则
《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 （征求意见稿） 编制说明 编制单位：轻工业环境保护研究所 二〇一二年四月
目录 1.前言1 1.1 标准编制的背景1 1.2 标准编制的必要性和意义1 2 国内外技术评估方法发展现状2 2.1 常用技术综合评估方法概述2 2.2 国内外技术评估现状5 2.3 技术评估的原则5 2.4 技术评估的标准7 3 导则的编制过程7 4 适用范围8 5 导则编制的原则、方法及技术依据8 5.1 导则编制的基本原则8 5.2 导则编制的工作方法和技术依据9 6 技术评估指标体系建立10 6.1 现有废水处理技术评估指标体系研究10 6.2 国家文件对评估指标体系建立的要求12 6.3 评估指标体系建立的原则13 6.4 评估指标确定的依据14 6.5 评估指标体系建立流程14 6.6 评估指标的建立15 7 技术评估指标权重值研究15 7.1主观赋权法16 7.2客观赋权法17 7.3本导则指标权重确定方法18 8 导则实施建议18 8.1 管理措施建议18 8.2 实施方案建议19
《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 1.前言 1.1 标准编制的背景 为进一步开展工业废水深度处理与回用吗，保护人体健康和生态环境，规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理，制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准，项目承担单位为轻工业环境保护研究所。 1.2 标准编制的必要性和意义 随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求，近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出：积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。采用高效、安全、可靠的水处理技术工艺,大力提高水循环利用率,降低单位产品取水量。加强废水综合处理,实现废水资源化,减少水循环系统的废水排放量。加快培育节水和废水处理回用专业技术服务支撑体系。鼓励专业节水和废水处理回用服务公司联合设备供应商、融资方和用水企业,实施节水和废水处理回用技术改造项目。在造纸、钢铁等行业,逐步推广特许经营、委托营运等专业化模式,提高企业节水管理能力和废水资源化利用率;开展废水“零”排放示范企业创建活动,树立一批行业“零”排放示范典型。鼓励各级工业园区、经济技术开发区、高新技术开发区采取统一供水、废水集中治理模式,实施专业化运营,实现水资源梯级优化利用。 目前，我国对再生水利用遵循“分质使用”的原则，只有广泛意义上界定的各再生水水质标准，针对性不强，不能对行业技术起到很好的指导作用；此外种类繁多的工业废水深度处理与回用技术，各技术参差不齐现象，处于无序的市场竞争阶段，技术市场较为混乱，最终导致多数污水处理厂在对工业废水处理与回用技术的选择和应用上存在偏差和盲从性，使很多真正较好的工业废水处理与回用技术不能被有效的转化和推广，导致成本的加大，更有甚者造成了环境的二次污染，不能在根本上解决我国目前工业企业废水回收利用率不高等问题，企业废
污水深度处理设计计算
第3章 污水深度处理设计计算 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。 常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池[8,9,10,11]。 3.1.1网格絮凝池设计计算 网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量： s /m 308.0Q 31= （1）絮凝池有效容积 T Q V 1= （3-12） 式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V —絮凝池有效容积（m 3） T —絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。 3277.2m 60150.308V =??= （2）絮凝池面积 H V A = （3-13） 式中 A —絮凝池面积（m 2）； V —絮凝池有效容积（m 3）； H —有效水深（m ），设计中取H=4m 。 2m 3.694 2.277A == （3）单格面积 1 1 v Q f = （3-14） 式中 f —单格面积（m 2）；
深度处理工艺技术
深度处理工艺 深度处理工艺是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD 有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 污水经生化处理后，废水的BOD已经很低，废水中的COD难以再用生化方法处理。要进一步满足更严格的排放标准和回用要求，需要采用化学及物理的方法，即通过增加深度处理系统，才能进一步去除水中污染物。深度处理单元可采用强氧化、絮凝沉淀、过滤的方法，去除水中难以降解的污染物。 深度处理工艺的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵，管理较复杂，除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。 深度处理工艺在城市和工业污水回用处理中扮演着非常重要的角色。在传统的生物方法之后，深度处理用于去除额外的污染物、特殊金属以及其他有害成分。现在已有的深度处理方法包括颗粒介质过滤、吸附、膜技术、高级氧化和消毒等。声技术是一种正在发展的、重要的，并且能够得到高质量再生水源的污水回用技术。不断的深入研究将会带来更为有效的污水回用技术的改进，并在未来的污水回用中更为广泛的使用。思源深度处理工艺是以芬顿处理器+高效混凝机械澄清器+活性砂过滤器为主体设备开发出来的，实际应用效果良好。 污水回用可为城市的发展提供或补充充足的水源。目前，污水回用的一些研究热点包括： (1)与痕量有机物质相关的健康风险评价; (2)评价微生物性质的监测方法的改进; (3)用于制造高质量再生水的膜技术的应用; (4)再生水储存效果的评价; (5)再生水中微生物、化学物质、有机污染物的评价; (6)中小型生活污水处理与回用设备设计;
污水深度处理工艺的综述与比较综述.
安徽建筑大学 污废水深度处理技术论文 专业：xx级市政工程 学生姓名：xx xx 学号：xxxxx 课题：污水深度处理工艺的综述与比较指导教师:xxxx xx年xx月xx日
污水深度处理工艺的综述与比较 摘要：为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活中，污水经过城市污水或工业废水经一级、二级处理后必须进行深度处理。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。深度处理的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、催化氧化法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。熟悉了解国内外这些工艺，因地制宜的合理选择适用技术对我们的城市污水深度处理处理工程设计和建设都有重要的意义。关键词：城市污水；污水深度处理工艺；优缺点 引言: 目前,饮用水水质安全正受到人们普遍关注,而国家现行的水质标准也在不断提高.为了满足日益严格的饮用水水质标准,深度处理工艺正在成为技术改造的主要途径。污水深度处理，也称高级处理或三级处理。它是将二级处理出水再进一步进行物理、化学和生物处理，以便有效去除污水中各种不同性质的杂质，从而满足用户对水质的使用要求。深度处理常见的方法有以下几种。 1.絮凝沉淀法 1.1絮凝沉淀法概述 絮凝沉淀处理利用絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀的时处理过程。地面水中投加絮凝剂后形成的矾花或生活污水的有机性悬浮物、活性污泥等在沉淀池中沉降处理时，絮体互相碰撞凝聚，颗粒尺寸变大，沉速随深度加深而增快。这时，水的沉淀处理效率不仅取决于颗粒沉速，而且与沉淀池深度有关。絮凝过程为水中细小胶体与分散颗粒由于分子吸引力的作用互相粘结凝聚的过程，分自由絮凝与接触絮凝两种类型（前者发生在沉淀池中，而后者发生在悬浮澄清池或接触滤池中），生成的矾花在沉淀、过滤等水处理过程中起着强化和提高处理效率的作用。 1.2絮凝沉淀法工艺特点 絮凝沉淀法絮凝体成型快，活性好，过滤性好；不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变；适应PH值宽，适应性强，用途广泛；处理过的水中盐份少；能除去重金属及放射性物质对水的污染；有效成份高，便于储存，运输。 2.砂虑法 2.1砂虑法概述 水和废水通过粒状滤料（如砂滤中的石英砂）床层时，在压力差的作用下,悬浮液中的液体（或气体）透过可渗性介质（过滤介质）,固体颗粒为介质所截留,从而实现液体和固体的分离.其中的悬浮颗粒和胶体就被截留在滤料的表面和内部空隙中，这种通过粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质，常温
石化废水深度处理技术及典型工程
石化废水深度处理技术及典型工程 王妍吴丹 （大连善水德水务工程有限责任公司辽宁省大连市11660） 摘要：多相溶气采用涡流泵或气液多相泵，为泵的调节和气浮工艺的控制提供了极好的操作条件。具有节省能耗、节省系统配套设备、节省空间、无堵塞、易操作易维护等特点。SQF多相溶气气浮主要针对石油石化行业高含油的情况，作为第二级气浮处理后进入后续生化处理单元；作为生化处理后污水的澄清设备；作为深度处理的预处理设施等方面。 关键词：臭氧催化氧化、BAF、石化废水 1、工艺简介 在国家节能减排政策的指引下，中水回用和企业生产污水零排放技术得到积极的采用和推广。将污水作为第二水源，做好节水减排，污水回用工作，既可以降低新鲜水消耗、减少污水外排，又降低企业用水成本。但是，随着污水处理标准的提高，常规处理工艺不能满足新的标准。废水经过一系列的二级生化处理后，废水的可生化性差，水中残留的有机物更难于被生物所利用，通过扩建现有工艺无法使出水达标。 我公司针对上述二级污水处理厂处理后的污水B/C比偏低、可生化性差、含有生物难降解的芳香类有机物等特点，研发了臭氧催化氧化+BAF的新型污水深度处理工艺，使污水深度处理变成了可能。 该工艺在我公司设计建设的大连西太平洋石油化工有限公司350吨/小时炼油污水深度处理回用工程中得到成功应用，成为国内石油化工行业首例应用该工艺的项目，并获得了良好、稳定的运行效果。 我公司在臭氧的投加方式、臭氧与废水的混合方式等关键技术具有自己的专利技术，并且解决了残余臭氧对后端曝气生物滤池生化系统微生物的影响问题。我公司对作为臭氧氧化处理单元后续的生化单元的曝气生物滤池亦进行了深入研究，在原有工艺上对配水、配气等方面进行创新，使该工艺在石油化工废水深度处理系统中形成了我公司独到的控制标准和技术配置。 臭氧催化氧化+BAF工艺作为我公司专门为石化企业的污水深度处理研发的专利工艺技术，工艺成熟，处理效果稳定，受到用户的广泛好评。 2、臭氧催化氧化技术介绍 臭氧作为一种强氧化剂，应用于水处理已经有一个多世纪，目前国内外已经在某些废水处理中采用了臭氧工艺，臭氧一直以其高效且不产生二次污染而著称。 一般来说，国内外采用的氧化工艺有三种即氯氧化法技术、臭氧氧化法技术、湿式氧化法技术。
电镀废水深度处理技术
精品整理 电镀废水深度处理技术 一、技术概述 该技术采用双级处理、深度回用和膜分离技术，通过自主研发的三段式回用工艺、双级污泥循环反应设备，运用现代化自动控制技术，实现了电镀废水多级利用、系统动态监控、工艺参数的设定、故障报警等功能。电镀废水处理后达到《城市污水再生利用和城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)，废水的资源化利用率大于76%，出水悬浮物低于5mg/L，贵金属去除率达到98%。对日处理水量160 m3，年减少CODCr排放10890kg，减少重金属排放3000kg;年节水43000t，综合运行成本9元/m3。 二、技术优势 (1)采用混凝、沉淀、气浮、过滤的综合处理技术，使电镀废水的各项指标远低于国家标准排放限值 (2)比传统反渗透工艺降低运行费用30%-40%。 (3)将电镀废水回用率由目前的30%以下(行业水平)提高到循环利用率76%，使电镀生产节约用水46%。 (4)采用自动化运行及在线检测、远程监控、联网诊断等先进技术，使处理过程稳定、可靠、安全、达标。 三、适用范围 电镀企业及电镀生产园区电镀废水处理 四、基本原理 采用物理化学方法对电镀废水中的重金属进行分离处理，通过两次调节废水的pH值，使废水中碱性重金属离子和中性重金属离子分别在其最佳的沉淀环境内进行沉淀分离，达到去除重金属的目的，使废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的标准，再对达标的废水进行双膜法(超滤膜+反渗透膜)分离，进一步去除水中的各类金属离子，反渗透膜清水侧出水达到电镀清洗工艺用水水质标准，回用于电镀生产线，反渗透浓水侧出水再经过一次物化沉淀，最终使浓水达标排放。
污水深度处理发展趋势
论未来污水物化深度处理技术发展 作者：米卫星 （长安大学环境科学与工程学院2015129093） 摘要 随着人类的发展，水污染问题日益严峻。与此同时物理化学法也在不断的发展，而且在水处理中的应用日显重要。本文主要论述了现如今已经应用到深度水处理过程中的各种物理化学方法，通过分析其优缺点和各种方法的适应条件，提出在未来的污水深处理过程中物理化学处理法的发展趋势。 关键字：水污染、物理化学法、深度处理 1、绪论 水资源是人类社会发展最重要的资源，而当今社会，人类正面临着水污染严重的环境问题。物理化学法是一种运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法，处理的对象主要为：水中的无机的和有机的（难于生物降解）溶解质和胶体物质。尤其适合处理杂质浓度很高的废水以回收原料，适合于对杂质浓度很低的废水进行深度处理【1】。 通常有混凝、沉淀、浮选、过滤、化学沉淀、离子交换、消毒等。本文将着重介绍物理化学处理方法中的当前比较流行的、应用比较多的物理化学处理技术，并论述哪种处理方法在今后会得到更好的发展和更广泛的应用。 2、物理化学废水深度处理技术 2.1活性炭吸附 活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。 近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用
石化废水处理
本文由maxxbest贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 环境污染与防治 28 卷 5 期第第 2006 年 5 月 石油化工废水处理技术研究进展 殷永泉邓兴彦刘瑞辉张 ( 山东大学环境科学与工程学院 ,山东 凯崔兆杰济南 250100) 石油化工废水组成复杂 , 浓度高 , 毒性强和难降解 ,对环境危害大 .概括介绍了国内外石油化工废水的主要处理方法摘要如物化法 , 化学法和生化法 ,并评述了各种处理方法的适用条件和处理效果 ,总结了各种处理方法的优缺点 .最后 , 提出推行清洁生产 ,开展废水资源化 ,并用高效的末端治理方法处理废水 ,是石油化工行业水污染控制的出路 . 关键词 石油化工废水 废水处理 清洁生产 废水资源化 T echnologies for treatment of petrochemical w astew aters Yin Yongquan , Deng Xingy an , L i u Rui hui , Zhang Kai , Cui Zhaoj ie. ( School of Envi ronmental Science and Engineering , S handong Uni versit y , J inan S hang dong 250100) Abstract : U nt reated pet rochemical wastewaters are harmf ul to t he environment since t hey typically co ntain many toxic and persistent organic pollutant s in high co ncent rations. Physical , chemical , and biochemical t reat ment ges. The best pet rochemical wastewater management p rogram sho uld include cleaner p roductio n , wastewater use , and end2of2pipe t reat ment employing t he mo st effective pollutant removal technologies. Keywords : Pet rochemical wastewater Wastewater t reat ment Cleaner p roductio n Wastewater reuse technologies effective fo r removing t ho se pollutant s are p resented wit h t heir applicability , effectiveness and advanta2 石油化工是以石油为原料 ,以裂解 , 精炼 , 分馏 , 重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程 , 生产中产生的废水成分复杂 , 水质水量波动大 , 污染物浓度高且难降解 ,污染物多为有毒有害的有机物 , 对环境污染严重 .随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强 , 石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点 ,新的处理技术和工艺不断涌现 ,主要分为物化法 , 化学法和生化法 . 1 1. 1 物化法 隔油石油化工废水中含有较多的浮油 , 会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面 , 使好氧生物难以获得氧气而影响活性 , 对生物处理带来不利影响 [ 1 ] .一般采用隔油池去除 ,隔油池同时兼作初沉池 ,去除粗颗粒等可沉淀物质 ,减轻后续处理絮凝剂的用量[ 2 ] . 耿士锁 [ 3 ] 经过研究对比 , 认为斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好 .吕炳南等[ 4 ] 对大连新港含油废水处理工艺进行改造 , 将平流隔油贮水池的前部 1/ 4 改建为预曝气斜管隔油池 , 拆除原斜板隔油池 ,经改造后的隔油池处理 ,废水含油量从200 ～ 350 mg/ L 降至 10～15 mg/ L . 1. 2 气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附 废水中的悬浮物 , 使其随气泡浮升到水面而加以分离 ,分离的对象为石化油以及疏水
深度氧化技术在工业废水处理中的应用
深度氧化技术在工业废水处理中的应用 目前，国内大、中型工业废水处理项目主要采用臭氧氧化+曝气生物滤池(BAF)和Fenton 氧化+沉淀过滤这2种深度处理技术。前者适用于废水污染物的臭氧氧化效果好、废水有回用需求的情况，在石油化工、煤化工行业废水处理中，已基本成为了一种标配工艺，后者则适用于废水无回用需求、污泥处置费用低的项目，主要应用于化纤、印染和造纸等行业的废水处理。 一、臭氧氧化+BAF工艺 1.1 工艺介绍 臭氧氧化法作为一种高级氧化工艺，在与BAF结合的组合工艺中，主要起到对低浓度、难降解有机污染物的开环断链以降低废水毒性、提高废水可生化性的作用。臭氧氧化与BAF 是相互依存的统一体，不同的臭氧投加量和氧化反应时间，会得到不同的氧化产物，驯养出不同的BAF生物菌群，从而影响出水水质，因此设计时二者应统一考虑。 工程上常见的臭氧氧化工艺分为臭氧接触氧化工艺和臭氧催化氧化工艺2种型式，臭氧接触氧化池、臭氧催化氧化池结构见图1。 臭氧接触氧化池、臭氧催化氧化池的区别主要在于院后者在臭氧氧化池中加入了附着于活性氧化铝等载体上的过渡金属催化剂，能有效降低20%~30%的臭氧投加量，缩短50%左右的反应时间。由于催化剂填料床的存在，SS过多易造成填料床堵塞，因此臭氧催化氧化池需要设置反洗设施，定期反洗。 BAF集生物氧化和截留悬浮物固体于一体，利用微生物的吸附、截留及降解功能去除废水中的有机污染物。BAF具有多种型式，本次研究的类型主要有普通陶粒滤料BAF、轻质滤料BAF和内循环BAF，其结构见图2。
轻质滤料BAF的滤料密度小于水，采用亲水性高分子材料加工而成，空间结构呈网状，比表面积大于1×105m2/m3，孔隙率大于85%，因此生物膜更易附着在滤料上、挂膜快、流失少，相比陶粒滤料，单位体积生物量更大、处理效果更好。内循环BAF采用多孔生物滤料，相比普通陶粒滤料，空隙率提高了15%，密度下降了20%，同时其独有的隔离式曝气技术，给反应器充氧的同时，将污水沿曝气器管道提升，再经过反应器生物床，在填料区形成循环水流。该生物反应器实现了曝气与生化的分离，其生物膜边界层厚度仅为普通陶粒滤料BAF的1/5，大幅度提高了生物膜相与水相间的传质速度，同时减少了曝气对生物膜的冲刷和气水短路沟流的产生。 1.2 工程实例 臭氧氧化+BAF的部分工程应用实例见表1。
废水深度处理与回用中试方案
格尔木炼油厂水平衡项目 第三阶段 废水深度处理与回用中试方案上海同济华康环境科技有限公司
二零零九年三月二十日
目录 第一章废水深度处理与回用中试概况 (5) 1.1 水平衡项目主要工作阶段 (5) 1.2 现阶段（第三阶段）的工作内容 (5) 1.3 废水中试工艺设计概况 (6) 1.3.1 设计进水水质 (6) 1.3.2处理工艺流程及说明 (6) 1.3.2.1 工艺流程分析 (6) 1.3.2.2 工艺流程图 (8) 1.3.3 设计水量 (10) 1.4 废水生物处理的运行条件 (10) 1.4.1 PH值 (10) 1.4.2 温度 (10) 1.4.3溶解氧（DO） (11) 1.4.4 营养物质 (11) 1.5 废水中试主要研究的内容 (12) 第二章废水深度处理与回用中试设计方案 (12) 2.1实验材料和装置 (12) 2.1.1中试装置流程图 (12) 2.1.2 主要处理设施 (13) 2.1.3 接种污泥 (15)
2.1.4 废水来源 (15) 2.2 分析项目与检测方法 (15) 2.2.1 各阶段采样点 (15) 2.2.2 采样点分析项目 (16) 2.3 结果与分析（待试验） (17) 2.4 小结（待试验） (17) 附录废水深度处理与回用中试计划横道图 (15)
第一章 废水深度处理与回用中试概况 1.1 水平衡项目主要工作阶段 第一阶段： 水环境初步排查摸底（同步进行） 第二阶段： 水平衡分析与水资源合理配置（同步 进行） 第三阶段： 废水深度处理与回用技术论证（现阶 段） 第四阶段： 废水处理系统的扩初设计（未开始） 第五阶段： 全厂水资源管理机制的建立（未开 始） 格炼水平衡项目主要工作阶段 1.2 现阶段（第三阶段）的工作内容 主要工作包括： (a) 炼油厂废水深度处理中试实验与工艺优化 ? 根据前阶段的调研，提出合理的水处理技术路线 ? 进行废水生化中试试验与工艺优化并提交实验报告
污水深度处理在石化企业中的应用
污水深度处理在石化企业中的应用 发表时间：2018-07-20T15:39:43.737Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第7期作者：管仁户邰家芬刘乐启 [导读] 石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战，因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质 管仁户邰家芬刘乐启 山东美泉环保科技有限公司山东济南 250000 摘要：石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战，因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质，这些高浓度的杂质很难处理干净，会造成严重的水质污染。只有不断的利用先进的科学技术研究出合适的污水处理技术，企业才能更好的给人们提供服务，更好的保护环境。本文基于化工的污水现状，围绕石油化工企业的污水深度处理进行了应用探讨，以供参考。 关键词：污水深度处理；石化企业；应用 前言 为深入推进区域水环境综合治理，改善生态环境，根据环境保护单位发布的相关工业企业执行标准的有关要求，石油化工企业的废水排放需要引起关注。给予区域的环境质量改善足够的重视，污水处理需要通过污水深度处理、高浓度污水外排稳定达标的理念，符合所规定的标准要求，在达到环保要求的基础上，降低企业排污支出，实现良好的环境和经济效益。 1我国石油化工的污水现状 1.1水质复杂 由于水资源来源途径较少，水资源匮乏，化工企业需要将获取的水资源实现多次循环使用。这种情况则导致了污水中杂质的种类和数量大大增加，导致企业面临的污水处理难度会大大增加。 1.2污水含硫量大 社会不断发展，人们的经济能力也在不断增加，原油的价格也在飞速增长。可是质量却恰恰相反，原油的质量远远不如以前的原油质量。尤其是高硫原油的产量渐渐增加，这给石油化工企业带来了许多负面影响。企业在对原油加工的过程中，通过多重的处理后，会增加了污水量以及其浓度，直接导致了我们赖以生存的环境的日益恶化，严重影响到了人们的健康。 1.3污水处理能力较弱 随着石油化工企业规模和产量的日益扩大，原本就匮乏的水资源严重供应不足，使得很多企业不得不对污水进行处理之后，进行重复使用。可是，旧时的污水处理技术处理过的水无法满足生产用水的要求。因此，石油化工企业污水处理技术的落后，已经拖后了石油企业的发展。 2污水深度处理技术在石化化工企业中的应用 近些年，社会对资源需求量逐渐增加，促进了石油化工业快速发展，为了更好的处理在生产过程中产生的污水，更好的保护环境，企业引进技术和人才，不断提高污水处理技术。 2.1 RO膜分离技术 石化污水具有水量和水质波动大、污染物成分复杂的特点，其中生产中带入的油含量最高可达30g/L、硫化物接近50mg/L，COD 约为1g/L，各种盐的质量浓度接近12g/L，还含有挥发酚等有毒有害物。废水中的各种形态油一般采用重力隔油池回收和气浮脱出处理，可使出水中油质量浓度降至30mg/L以下。首先利用隔油池去除石化污水中的大部分可浮油；再调节污水pH8～8.5，投加催化剂、曝气氧化水中硫化物，使出水中硫化物浓度控制在5mg/L以下；气浮去除污水中的悬浮物和乳化态油；然后在先缺氧后好氧环境下，利用微生物将水中的有机物和氨氮降解为CO2、水和N2（即A/O两段生物处理工艺）；再经快速过滤、UF和活性炭吸附进一步脱出水中的SS和有机物后，进入RO系统。最终处理产水中的盐浓度符合生产补充水的使用标准。 2.2 A/O-MBR技术 为实施石化炼油污水处理装置的污污分治项目，将上游各装置来水进行分流治理。低浓污水处理系列出水回用，建设以利旧为主、改造为辅，A/O-MBR系统则利用原有深度处理单元。A/O-MBR系统服务于低浓污水系列，亦可串入高浓污水系列运行。运行结果表明，串入高浓污水系列期间，出水100%达标排放，系统耐冲击能力和适应能力强；切回低浓污水系列期间，产水回用综合合格率≥95%，具有显著的环境和经济效益。 某石化企业污污分治投用运行初期，高浓污水污水处理系列出水无法达标排放，需要将高浓污水出水引入A/O-MBR系统进行深度处理后达标外排。高含量出水引入A/O-MBR系统后，适应高含量出水水质3个月后，系统NH3-N去除率保持>90%，MBR出水NH3-N优于外排污水的一级标准，系统适应能力强。系统COD去除率未大幅度提高，这可能是高含量污水处理系列二级生化出水的平均B/C仅0.17，已小于0.30，污水的可生化性差，再经过三级生化后进入A/O-MBR系统，水中可生化的有机物比例低所致。A/O-MBR系统串入高浓污水处理系列期间，O段污泥的质量浓度平均为3.014g/L，泥龄66d，系统生物量大、泥龄长、剩余污泥产率低，后续处理费用少。经过对污污分治项目1年多的调试，在高浓污水处理系列稳定运行并达标排放后，工艺将A/O-MBR系统切回低浓污水处理系列，自此，污污分治全流程正式完整运行。 2.3 USF+微波处理石化废水 石油化学工业是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程，其生产中产生的废水染物多为生物难降解有毒有害的有机物。不同的化工废水，其水质差异很大。以化学需氧量为例，较低的浓度也在250～3500mg/L之间，高的常达每升数万毫克，甚至几十万毫克；另外，有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，可生化性差，废水色度高。特别是一些毒性大，抑制生物降解和高浓度废水，传统的生物法或物化法很难对其进行有效处理。 USF+电磁波耦合水处理技术是水处理领域中的一次重大进步，是一代具有突破性、创新性、广谱性的水处理技术，对石油化工废水针对性
《废水深度处理技术》课程教学大纲
《废水深度处理技术》课程教学大纲 课程名称：废水深度处理技术课程类别（必修/选修）：选修 课程英文名称：Wastewater advanced treatment technology 总学时/周学时/学分：28/2/1.5其中实验/实践学时：0 先修课程：《环境化学》《物理化学》 授课时间：1-14周星期一授课地点：6B-403 授课对象：环境工程2016级卓越1班 开课学院：生态环境与建筑工程学院 任课教师姓名/职称：李长平/教授；宋浩然/讲师 答疑时间、地点与方式：对于普遍性的问题在上课时集中答疑，课程结束后再和各班联系集中答疑的时间、地点，个别答疑可在课前、课后、课间进行或通过电子邮件与电话联系等方式。 课程考核方式：开卷（）闭卷（）课程论文（ ）其它（） 使用教材：《水的深度处理与回用技术》第三版化学工业出版社张林生主编 教学参考资料：《水污染控制工程》第四版高廷耀主编 《给水工程》第四版中国建筑工业出版社严煦初主编 《排水工程》第五版中国建筑工业出版社张自杰主编 课程简介： 《废水深度处理技术》属环境工程专业的选修课程之一。当前改善水环境保护水资源已成为全民共识，污水的深度处理及再生利用工作十分迫切。微污染水源水的深度处理是保障饮用水水质安全，保护人类身体健康的根本措施。污水深度处理可使污水资源化重复利用，减少企业生产成本，控制水体污染。本课程主要内容为给水与污水深度处理与回用的技术与理论。既阐述了水处理相关技术的基本理论，也汇集了相关工艺在工程应用方面的内容。 课程教学目标 1.理解污水深度处理的相关概念及处理方式和工艺的不同特点，掌握微污染水源水处理的基本原理。 2.运用污水深度处理的技术原理，进行逻辑计算和思考，以及工程思维的锻炼。 3.综合基础理论和技术工艺原理，初步学习如何根据具体对象设计污水处理方案。本课程与学生核心能力培养之间的关联(授课对象为理工科专业学生的课程填写此栏）： 核心能力1.具有运用数学和化学、生物学、物理学、力学等自然科学基础知识和环境工程专业知识的能力； 核心能力2.具有设计与实施实验方案，数据分析、信息综合等能力； □核心能力3.具有工程实践所需技术、技巧及使用工具的能力； □核心能力4.具有设计工程单元（设备）、流程或系统的能力； □核心能力5.具有项目管理、有效沟通与团队合作的能力； 核心能力6.具有发现、分析与解决复杂工程问题的能力； □核心能力7．能认清当前形势，了解工程技术对环境、社会及全球的影响，并培养持续学习的习惯与能力；
工业废水深度处理工艺
工业废水深度处理工艺 煤化工废水水量大、水质复杂, 含有大量酚类、含氮/氧/硫的杂环/芳香环有机物、多环芳烃、氰等有毒有害物质.煤化工废水经过传统物化预处理和生化处理后, 往往难以达到相应废水排放标准, 仍属于典型有毒有害生物难降解工业废水, 成为煤化工行业发展的制约性问题.因此, 对煤化工废水生化出水进行深度处理, 进一步去除难降解有毒有害污染物, 对于减轻煤化工废水的环境危害极为必要. 近年来, 高级氧化技术(AOPs)在煤化工废水深度处理中逐渐受到关注, 包括Fenton氧化和臭氧催化氧化, 以破坏和去除废水中的难降解有毒有害污染物, 并提高废水的可生化性.同时, 工业废水深度处理通常考虑将臭氧氧化处理与生化处理相结合, 以降低废水处理成本, 其中臭氧氧化处理是决定污染物去除效率的主要因素.目前, 微气泡技术在强化臭氧气液传质和提高臭氧利用效率及氧化能力方面表现出一定优势, 因此基于微气泡臭氧氧化处理难降解污染物日益受到关注. 本研究采用微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺对煤化工废水生化出水进行深度处理.前期实验结果表明, 该废水采用传统曝气生物滤池(BAF)处理, COD去除率仅为6.4%, 且生物膜生物量短期内即明显下降, 表明其不宜直接采用生化处理工艺.本研究采用微气泡臭氧催化氧化先期去除部分COD, 并提高废水可生化性, 而后采用生化处理进一步去除COD和氨氮.本研究考察了不同臭氧投加量和进水COD量比值下, 微气泡臭氧催化氧化和生化处理去除污染物性能, 以期为该耦合工艺应用于难降解工业废水深度处理提供技术支持. 1 材料与方法1.1 实验装置 实验装置流程如图 1所示.实验系统包括不锈钢微气泡臭氧催化氧化反应器(MOR)和有机玻璃生化反应器(BR). MOR为密闭带压反应器, 内部填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为催化剂, 空床有效容积为25 L, 催化剂床层填充率为28.0%. BR内部同样填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为生物填料, 空床有效容积为42 L, 填料床层填充率为28.6%.本实验系统以纯氧或空气为气源, 通过臭氧发生器(石家庄冠宇)产生臭氧气体, 与废水和MOR循环水混合后, 进入微气泡发生器(北京晟峰恒泰科技有限公司)产生臭氧微气泡, 从底部进入MOR进行微气泡臭氧催化氧化反应.反应后气-水混合物在压力作用下从底部进入BR, 进一步进行生化处理. BR内生化处理由臭氧产生及分解过程所剩余氧气提供溶解氧(DO), 无需曝气.
污水处理厂出水深度处理方案
污水处理厂出水深度处理方案 一、概述 水是国民经济发展中的不可替代的重要资源，也是人类赖以生存和发展的重要资源。电厂又是耗水大户，特别是在我国北方，以水限电、以水定电的情况相当严重，水资源的紧张已逐渐成为电力发展的瓶径，如何节约用水，提高水的利用率是电厂急需解决的问题。开展中水回用是解决这问题的重要途径，也是大势所趋。在电力生产过程中，冷却水的消耗占电厂总耗水量的60～80％，因此，城市污水处理厂二级处理出水（中水）深度处理后作为电厂冷却水补充水，如能成功实施，将起到良好的示范效应，适应可持续发展需要，并为电力发展拓展空间，具有巨大的经济、社会、环境效益。城市污水具有水量大、来源可靠、水量稳定的特点，但水质复杂，其中有机物、微生物和化学溶剂较多。因此，城市污水二级生化出水要作为电厂循环冷却水，必须先进行深度处理。使用城市污水做为冷却水的电厂，其中多数采用石灰处理工艺，一部分采用单纯过滤法，一部分采用超滤技术。 石灰处理系统作为电厂循环冷却水的补充水处理早在50年代就有应用的实例。尽管石灰处理系统具有运行费用低，不污染自然水体等优点，但由于劳动环境差、劳动强度大、污染、堵塞等原因影响了石灰处理技术的发展。随着科技的发展，人们环保意识的不断增强，通过科技人员的不断努力，石灰处理系统得到了许多改进，越来越多的电厂采用了石灰处理系统，积累了许多宝贵的经验。因此我公司拟采用石灰处理工艺对中水进行处理，处理出水用作电厂循环冷却水。 二、石灰处理的原理、特点及分析 2.1石灰处理原理 石灰处理是通过投加石灰乳控制出水pH为10.3～10.5，进行下面三个反应，产生大量各种形态的CaCO3结晶，降低水中暂硬，同时生成的结晶核心还可以对其它杂质起凝聚、吸附作用；而且石灰乳引起的pH值的升高也为氨氮和磷酸盐的去除创造了条件。为了提高工艺的沉淀效果，一般在处理过程中投加适量的凝聚剂与助凝剂，通过压缩双电层作用使分散的悬浮物、CaCO3结晶、有机物、有机粘泥、胶体物等带电体脱稳，在机械混合搅拌和高分子助凝剂架桥与网捕作用下，颗粒物质碰撞结合长大，使污染物容易沉降。 石灰参与的软化反应有： CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O Ca(HCO3)2+Ca(OH)2→2CaCO3↓+2H2O Mg(HCO3)2+Ca(OH)2→2CaCO3↓+Mg(OH)2↓+2H2O 理论上经石灰软化后，水中的硬度能降低到CaCO3和Mg(OH)2的溶解度值，但实际上钙、镁离子的残留量常高于理论值，这是因为反应所生成的沉淀中会有少量呈胶体状悬浮于水中不能沉淀下来。所以为了尽量减少残留的碳酸盐硬度，同时加入了聚合硫酸铁作为絮凝剂，这样在去除碳酸盐硬度的同时也去除了一部分悬浮物。石灰及聚合硫酸铁后加入硫酸的作用为:(1)调节石灰加入造成的pH值的升高。(2)把石灰没有去除的碳酸盐硬度转化为溶解度较大的非碳酸盐硬度。深度处理可以去除90%以上的碱度、磷酸盐、浊度、铜、铝和亚硝酸盐，去除硅酸盐、铁、氨、CODCr和BOD5的能力在30%以上。