三合一机组设备管理制度
三合一消防安全管理制度
一、总则1. 编制目的：为加强我单位消防安全管理，预防火灾事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。
2. 编制依据：本制度依据《中华人民共和国消防法》、《消防安全责任制实施办法》等法律法规，结合我单位实际情况制定。
3. 适用范围：本制度适用于我单位所有员工、设施设备、场所及消防安全管理工作。
二、消防安全责任1. 消防安全责任人：单位法定代表人或主要负责人为消防安全责任人，对消防安全工作全面负责。
2. 消防安全管理人员：设立消防安全管理岗位，负责消防安全工作的具体实施。
3. 员工消防安全责任：全体员工应遵守消防安全法律法规，履行消防安全职责，共同维护消防安全。
三、消防安全教育培训1. 定期组织消防安全教育培训，提高员工消防安全意识和自防自救能力。
2. 新员工入职前，进行岗前消防安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 对转岗、复岗员工进行消防安全再教育培训。
4. 定期组织消防安全知识竞赛、消防演练等活动，提高员工消防安全技能。
四、消防安全检查与隐患整改1. 落实逐级消防安全责任制，明确各级消防安全责任人。
2. 定期开展消防安全检查，每月至少一次，及时发现并消除火灾隐患。
3. 对检查中发现的问题，及时整改，确保整改措施落实到位。
4. 建立火灾隐患整改台账，跟踪整改情况，确保整改到位。
五、消防设施设备管理1. 定期对消防设施设备进行检查、维护、保养，确保其完好有效。
2. 消防设施设备的使用、操作人员应经过培训，持证上岗。
3. 对消防设施设备进行定期检测，确保其符合国家相关标准。
六、消防安全疏散与应急救援1. 确保疏散通道、安全出口畅通，不得占用、堵塞。
2. 设置消防安全疏散指示标志和应急照明设施，确保其完好有效。
3. 定期组织消防应急演练，提高员工应急疏散和自救互救能力。
4. 制定火灾应急预案，明确火灾报警、人员疏散、救援措施等内容。
七、奖惩1. 对在消防安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
过滤、洗涤、干燥“三合一”设备的原理及要求
三合一管理体系规章制度
1 目的对与本局三合一管理体系有关的文件和资料进行控制，以确保文件的适宜性，保证体系运行的各个场所使用有效的文件和资料.2 范围适用本局三合一管理体系文件和资料的控制.3 相关文件《记录控制程序》QEO/SH·15—P —02-20124 术语和定义采用GB/T19000—2008、GB/T50430-2007、GB/T28001—2011、 GB/T24001-2004标准中有关的术语和定义。
5 职责5。
1 局管理者代表负责本程序的保持与改进。
5。
2 局质量管理部负责质量管理体系文件和资料的归口管理与控制。
5.3局安全生产监督管理部负责环境和职业健康安全管理体系文件和资料的归口管理与控制。
5.4 局工程科技部负责有关技术文件的归口管理与控制。
5.5 局相关部门负责与其三合一管理体系职责有关的文件控制和实施.5.6 工程公司、项目部负责与其职责对口的相关文件的实施和文件资料管理。
6 工作程序文件控制过程如图所示:文件控制流程图6.1 文件分类6。
1。
1三合一管理方针、目标和指标；6。
1。
2 三合一管理手册及质量计划，质量计划是描述本局质量管理体系在特定工程项目施工中具体运用的文件；6。
1。
3 三合一管理程序文件;6.1.4 作业文件：为确保管理活动对施工全过程的有效控制所编制的管理文件.包括规章制度、施工组织设计、作业指导书、操作规程、施工工艺文件等；6.1.5 外来文件：①适用的法律法规及技术标准、规范、规程,②顾客提供的设计图纸、合同技术条款及其变更的文件，③相关方提供的材料、设备清单、技术文件等. 6。
1.6 记录文件。
6.2 文件的编制、审批、发放6.2。
1三合一管理手册由局质量管理部负责三合一管理手册的策划和编制，经局各职能部门会签后，由管理者代表审核,总经理批准发布.局质量管理部统一编号发放，进行控制和保持。
6。
2。
2 程序文件1）由局质量管理部负责策划，确定程序文件的名称、数量及编写责任；2）程序文件编写完成后,局质量管理部组织相关部门进行修改会签；3)程序文件会签后由局管理者代表批准。
三合一灌装机安全操作及保养规程
三合一灌装机安全操作及保养规程随着食品行业的不断发展，灌装机的重要性逐渐凸显。
三合一灌装机作为一款普及度很高的灌装设备，不但能提高生产效率，还能保障食品的质量和卫生。
然而，如果操作不当或缺乏必要的保养，将会给生产和消费者带来安全隐患。
因此，制定一套严格的操作与保养规程是至关重要的。
本文将详细介绍三合一灌装机安全操作及保养规程。
安全操作规程1.穿戴防护设备：在操作三合一灌装机之前，必须穿戴防护设备，包括手套、口罩、工作服等。
以免在操作过程中受到金属划伤和化学品溅 splash 害。
2.检查设备：在灌装之前必须检查设备的每个部分，特别是包装容器的清洁和密封性。
3.正确搭配管路：使用合适的管路和设备配件，以免气密、水密性能不佳。
4.加料前检查：在加料前必须检查加料容量、加料方式、卫生程度、是否有异物等。
5.正确操作按钮：按照操作说明正确选择、调节、开启和关闭三合一灌装机，以免因不当操作引起故障、事故等安全事故。
6.及时关机：在灌装过程中，如发现设备发热、异响、异味等异常状况，必须及时停机，检查主要器件作业是否异常，并更换故障部件。
7.维护清洁：定期对设备进行检修、清洁，清理设备上的硬度物质、杂物、流水等。
8.及时处理：凡是发现质量、安全问题，必须及时查明病因、采取有效的措施，以阻止事故的发生或扩大以及产品出现质量、安全问题。
保养规程1.定期维护：三合一灌装机必须定期进行维护，接通电源后要立即开启设备，让设备充分预热后进行正式操作。
2.清洁卫生：必须定期对设备进行清洁，清洗设备上可能存在的残留物，保证设备卫生干净。
3.维修保养：灌装机使用一段时间后，必须进行维护和保养，备用配件应放置在常温处，以保证更换部件时的安全。
4.设备保养：保持设备干燥通风，以避免日晒雨淋和潮湿;设备停机时要及时切断电源;及时投放消毒剂，保证产品有良好的卫生。
5.特殊维护保养：如遇到设备发热、异常响声、异味等，应及时停机排除故障，确保设备处于良好状态。
化工企业三合一管理制度
化工企业三合一管理制度一、总则为全面贯彻党的十九大精神，推进企业转型升级，提高企业管理水平，化工企业特制定本三合一管理制度。
本管理制度旨在规范企业各项管理工作，促进企业健康发展，确保企业持续稳定运营，提高企业竞争力。
二、管理方针1. 坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为核心，提高企业竞争力。
2. 坚持科学规范管理，提高工作效率，确保企业安全生产。
3. 坚持全员参与，团结协作，共同努力，实现企业良性发展。
三、管理体系1. 质量管理体系（1）建立并实行ISO9001认证的质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。
（2）设立质量管理部门，定期进行产品检测，及时发现和解决质量问题。
（3）加强供应商管理，建立合格供应商名录，确保原材料质量。
（4）建立不良品处理流程，及时处理不合格产品，防止不良品流入市场。
2. 安全管理体系（1）制定并实施安全生产管理制度，健全安全管理组织架构。
（2）组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处理能力。
（3）设立安全监测部门，加强安全监测和隐患排查，防止生产事故发生。
（4）建立事故应急预案，确保在发生事故时能够及时、有效地处置。
3. 环境管理体系（1）建立并实行ISO14001认证的环境管理体系，注重节能减排，保护环境。
（2）加强环保监测和评估，确保企业生产活动对环境的影响得到控制。
（3）开展环境教育和培训，提高员工环保意识，促进绿色生产。
（4）积极参与环境保护行动，推动企业与社会的共同发展。
四、具体措施1. 设立质量、安全、环保管理委员会，负责企业三合一管理事务的协调和推动。
2. 制定质量、安全、环保管理制度，建立健全相关管理制度和操作流程。
3. 定期开展内部审核和自查，发现问题及时整改，不断完善管理体系。
4. 组织外部审核和认证，确保企业管理体系符合相关标准和要求。
5. 加强与政府、行业协会等部门的合作，分享信息、经验，共同推动企业管理不断提升。
五、绩效考核1. 对三合一管理工作进行绩效考核，设立相关指标和评价体系。
三合一场所_安全制度
第一章总则第一条为加强三合一场所的安全管理，预防和减少火灾等安全事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本场所实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本场所内的所有生产经营单位、个体工商户以及从事相关活动的单位和个人。
第三条三合一场所安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则。
第四条本场所应当建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全宣传教育，提高全员安全意识。
第二章安全责任第五条生产经营单位负责人对本场所的安全工作全面负责，是安全生产的第一责任人。
第六条各部门负责人对本部门的安全工作直接负责，对分管范围内的事故隐患进行排查治理。
第七条从事生产经营活动的单位和个人，应当遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，履行安全生产义务。
第八条生产经营单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员，负责日常安全管理。
第三章安全生产管理第九条生产经营单位应当建立健全安全生产责任制，明确各级、各类人员的安全生产责任。
第十条生产经营单位应当制定安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）安全生产目标管理责任制；（二）安全生产教育和培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告和处理制度；（五）安全操作规程；（六）应急救援预案。
第十一条生产经营单位应当对场所内的设施设备进行定期检查、维护，确保其安全运行。
第十二条生产经营单位应当加强用电安全管理，禁止私拉乱接电线，严禁使用不合格的电器设备。
第十三条生产经营单位应当加强易燃易爆物品的管理，严禁存放、使用、销售不符合国家标准的易燃易爆物品。
第十四条生产经营单位应当加强消防设施的管理，确保消防设施完好有效。
第十五条生产经营单位应当建立健全消防安全管理制度，包括但不限于以下内容：（一）消防安全组织机构；（二）消防安全责任制；（三）消防设施维护保养制度；（四）消防安全教育和培训制度；（五）火灾隐患排查治理制度；（六）火灾应急预案。
化工单位三合一管理制度
一、引言为确保化工单位的生产安全，保障职工的生命财产安全，防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，特制定本制度。
本制度包括防火、防爆、防尘、防毒四个方面，旨在规范化工单位的生产管理，提高安全生产水平。
二、防火管理制度1. 储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度。
2. 需动火作业时，必须到安全部门申请，批准后，方可动火。
3. 动火作业的安全要求及措施：（1）动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天（24小时），出现异常须立即停止并重新办证。
（2）动火证应填写动火有效期、申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施、动火分析、开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。
（3）动火作业时应采取下列安全措施：①凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
②有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。
③动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。
④5级以上大风，停止室外动火作业。
三、防爆管理制度1. 严格执行国家有关防爆的法律法规，确保生产设备、管道、电气设施符合防爆要求。
2. 定期对防爆设备进行检查、维修，确保其正常运行。
3. 严禁使用非防爆设备、工具，禁止在防爆区域内使用明火。
4. 加强对易燃、易爆物质的储存、运输、使用管理，严格执行操作规程。
四、防尘管理制度1. 严格执行国家有关防尘的法律法规，确保生产场所的空气质量符合国家标准。
2. 对产生粉尘的生产设备，采取密闭、通风、除尘等措施，降低粉尘浓度。
3. 定期对防尘设施进行检查、维修，确保其正常运行。
4. 加强对职工的防尘知识培训，提高职工的防尘意识。
五、防毒管理制度1. 严格执行国家有关防毒的法律法规，确保生产场所的空气质量符合国家标准。
2. 对产生有毒有害气体的生产设备，采取密闭、通风、排毒等措施，降低有毒有害气体浓度。
三一重工设备管理制度
一、总则第一条为了加强公司设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、辅助及管理设备。
第三条公司设备管理遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，合理使用；3. 经济效益，持续改进。
二、设备管理职责第四条公司设备管理部门负责以下工作：1. 制定设备管理制度，并组织实施；2. 负责设备采购、验收、安装、调试、维修、保养等工作；3. 负责设备档案管理、统计和分析；4. 组织设备技术培训，提高员工设备操作技能；5. 负责设备更新改造项目的立项、申报和实施。
第五条各部门负责人对本部门设备的使用、维护和管理负责，具体职责如下：1. 负责本部门设备的合理配置和使用；2. 负责本部门设备的日常保养和维护；3. 定期检查设备运行状况，确保设备安全运行；4. 及时向设备管理部门报告设备故障和维修需求；5. 配合设备管理部门进行设备更新改造。
三、设备采购与验收第六条设备采购应符合以下要求：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 具有良好的性能、质量、可靠性和售后服务；3. 价格合理，性价比高；4. 具有符合国家规定的环保、安全等要求。
第七条设备验收程序：1. 采购部门与供应商签订合同，明确设备规格、数量、质量、交货时间等；2. 供应商按照合同约定交付设备，采购部门进行验收；3. 验收合格后，设备管理部门办理入库手续；4. 验收不合格的设备，退回供应商或协商解决。
四、设备安装与调试第八条设备安装应符合以下要求：1. 按照设备技术说明书进行安装；2. 选用合格的安装材料；3. 严格按照操作规程进行安装；4. 确保设备安装牢固、安全。
第九条设备调试程序：1. 安装完成后，由供应商进行调试；2. 调试合格后，设备管理部门组织验收；3. 验收合格后，设备进入正常运行。
五、设备使用与维护第十条设备使用要求：1. 操作人员应经过培训，取得相应资格证书；2. 操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程和安全注意事项；3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作；4. 不得超负荷、超范围使用设备。
三机设备管理制度
一、总则第一条为加强三机设备（指挖掘机、装载机和压路机）的管理，确保设备安全、高效、经济运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有三机设备的采购、使用、维护、保养、报废等全过程。
第三条三机设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任明确，分工协作；3. 经济合理，效益优先；4. 管理规范，持续改进。
二、组织机构及职责第四条成立三机设备管理小组，负责三机设备的全面管理工作。
第五条三机设备管理小组职责：1. 制定三机设备管理制度，并组织实施；2. 组织设备采购、验收、调试、交付使用；3. 监督设备使用、维护、保养；4. 负责设备报废、更新和淘汰；5. 定期组织设备检查，确保设备安全、高效运行；6. 收集、整理设备技术资料，建立设备档案。
第六条各部门职责：1. 采购部门负责三机设备的采购工作；2. 使用部门负责三机设备的日常使用、维护和保养；3. 质量检验部门负责三机设备的验收和调试；4. 财务部门负责三机设备的采购、折旧、维修等费用核算；5. 人力资源部门负责三机设备操作人员的培训、考核和调配。
三、设备采购及验收第七条三机设备采购应遵循以下程序：1. 制定采购计划，明确设备型号、规格、数量、技术参数等；2. 采购部门组织询价、比价，选择合格供应商；3. 签订采购合同，明确双方权利、义务和责任；4. 采购部门组织验收，确保设备符合合同要求。
第八条三机设备验收应遵循以下要求：1. 验收人员应具备相关专业知识，熟悉设备性能；2. 验收内容应包括设备外观、性能、配件、附件等；3. 验收不合格的设备应退回供应商，合格设备办理交付手续。
四、设备使用及维护保养第九条三机设备操作人员应具备以下条件：1. 年龄在18-55周岁，身体健康；2. 具备初中以上文化程度；3. 经过专业培训，取得操作证；4. 遵守操作规程，确保安全操作。
第十条三机设备使用应遵循以下要求：1. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能；2. 不得超负荷、超范围使用设备；3. 定期检查设备运行状况，发现异常及时处理；4. 严禁酒后、疲劳、带病操作设备。
等压灌装三合一机安全操作规定
等压灌装三合一机安全操作规定为了确保等压灌装三合一机的安全操作，防止事故的发生，本文将详细介绍等压灌装三合一机的安全操作规定。
1. 设备及人员保护规范1.1 设备保护规范1.1.1 操作人员应该对等压灌装三合一机进行日常检查，维护设备安全性。
如发现故障或者安全隐患应及时报告维修保养。
切勿私自擅自拆卸设备。
1.1.2 在设备输出口设置阀门和管道安装到位后，应确认安装及连接是否良好。
1.1.3 在进行装液体操作的时候，不得将水大于蒸馏水用于清洗设备，应使用适宜的清洗剂，切勿将酸、碱性物质接触设备；同时需要保持设备的清洁卫生。
1.1.4 设备存放期间，应进行防腐蚀保护措施，避免因存放被潮湿，或者环境问题导致设备浸泡在水中，以免影响设备使用寿命及工作效率。
1.2 人员保护规范1.2.1 操作过程中，操作人员应严格遵守相关安全操作规定，确保自身安全。
1.2.2 操作人员应该穿戴符合安全标准的工作服，戴上口罩、手套、安全帽等防护用品，避免液体浸入眼、鼻、口等部位，切勿直接饮用操作液体。
1.2.3 在操作过程中，应随时关注操作状态和设备运行情况，切勿离开操作地点或在操作过程中镜头其他事情，以免导致操作不当或事故发生。
1.2.4 在操作过程中，任何人都不得在设备内或外随意擅自插入手、手指、工具等，防止设备内部零部件损坏或人员伤害。
2. 操作规范2.1 操作前准备2.1.1 在开始工作之前，检查设备有无损坏或异常。
2.1.2 了解设备正常工作流程和操作程序。
2.1.3 确认设备清洁卫生状况良好。
2.2 操作过程2.2.1 操作人员应该按照规定装置操作液体，不得超量装液或者装入多种液体，避免发生事故。
2.2.2 在操作过程中，应随时关注设备的运行状态。
如发现异常应及时报警，并按照公司规定进行排除。
操作人员不得私自拆除设备部件或者进行非法检修，以免缩短设备寿命或者影响设备正常工作。
2.2.3 操作过程中应注意防止操作液浪溅。
工厂三合一设备管理制度
第一章总则第一条为加强我厂三合一设备的规范化管理，提高设备的使用效率和生产效益，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有三合一设备的采购、安装、使用、维护、保养和报废等全过程。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与命名第四条三合一设备是指集切割、焊接、打磨等功能于一体的多功能设备。
第五条设备分类：（一）按功能分类：切割类、焊接类、打磨类；（二）按规格分类：小型、中型、大型；（三）按来源分类：国产、进口。
第六条设备命名：设备名称+型号+规格+编号。
第三章采购与验收第七条设备采购：（一）设备采购应遵循国家相关法律法规，选择质量可靠、性能稳定、售后服务良好的供应商；（二）采购部门应根据生产需求、技术指标、价格等因素进行综合评估，选择最优方案；（三）采购合同中应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。
第八条设备验收：（一）设备到货后，由采购部门、技术部门和使用部门共同进行验收；（二）验收内容包括设备外观、技术参数、功能性能、配件齐全性等；（三）验收合格后，由验收人员签字确认，办理入库手续。
第四章安装与调试第九条设备安装：（一）设备安装应由具有相应资质的安装人员进行；（二）安装过程中，应严格按照设备安装说明书和操作规程进行；（三）安装完成后，应进行试运行，确保设备正常运行。
第十条设备调试：（一）设备调试应由技术部门负责；（二）调试过程中，应检查设备各项技术参数是否符合要求；（三）调试合格后，由调试人员签字确认，设备方可投入使用。
第五章使用与维护第十一条设备使用：（一）操作人员应经过专业培训，掌握设备操作技能和安全注意事项；（二）操作人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作；（三）操作过程中，应密切观察设备运行状况，发现异常情况及时报告。
第十二条设备维护：（一）定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护；（二）定期对设备进行检测、维修，确保设备处于良好状态；（三）设备维护记录应完整、准确，便于追溯。
系列三合一送料机安全操作及保养规程
系列三合一送料机安全操作及保养规程简介系列三合一送料机是一种广泛使用的物料输送设备，适用于各种流程中的物料输送和送料工作。
但是，由于它的输送速度和输送距离较长，若操作不当可能会造成安全事故，因此在操作和保养时要特别注意安全问题。
本文将详细介绍系列三合一送料机的安全操作和保养规程，以确保工作场所的安全和设备的正常使用。
安全操作保持安全距离在使用系列三合一送料机时，必须保持一定的安全距离，以免操作人员或其他人员误入设备的工作范围，发生意外事故。
具体要求：在设备工作期间，操作人员必须远离设备，并将设备固定在适当位置，以确保安全。
在设备的操作区域内，应标明禁止通行的标志，并加设安全栏杆，确保足够的安全距离。
正确操作在操作系列三合一送料机时，必须操作规范、流程清晰，以确保设备能正常工作。
具体要求：操作人员需按照设备说明书操作设备，并熟悉设备的结构、特点和工作原理。
设备的故障应及时修理，以防止发生意外事故。
工作时机在使用系列三合一送料机时，需要考虑工作时机的选择，以避免影响周围环境和人员安全。
具体要求：系列三合一送料机的工作应当在工作日的指定时间内进行，不得在夜间或假日进行。
在操作设备时，必须遵守相关规定和标准，确保设备的正常运行，并避免对设备的运行产生影响。
定期检查在使用系列三合一送料机时，需要对设备进行定期检查，并及时发现和修理问题，以确保设备正常运行。
具体要求：操作人员应当定期对设备进行检查，发现问题及时处理，并记录检查情况。
检查包括对设备的电器系统、液压系统、传动系统等各种系统的检查。
火灾防护在使用系列三合一送料机时，需要考虑火灾防护问题，以防止设备在运行过程中被火灾损坏。
具体要求：操作人员要遵循安全规程和操作流程，防止因设备故障引起的火灾情况，并确保设备的灭火设施的有效性，以及进行定期检查。
保养规程系统保养在使用系列三合一送料机之前，需要对设备进行充分的检查和维护，以确保设备正常使用。
具体要求：操作人员应定期对设备进行检查和维护，涉及到系统的电器系统、液压系统、传动系统等，确保设备的状态正常，消除日常故障。
建筑企业＂三合一＂管理体系运行中的设备管理
３ 设备维修 保养。设备的维修 和保养是 设 ． 备管理的重 要环 节， 也是施 工设备 在使用 过程 ● 高 英 中的质量 、 环境 、 职业健 康安全方 面的重要保证 措施 。因此 ， 维修人员应对设 备进 行现场 巡查 ， 掌握设备 运行状 况 ， 监 测技术指标 ， 根据设备的使用频率和设 备的修理周期 ， 合设 备技术状 结 况， 列出维修计划和定期 保养计划 ， 及时进行 维修保 养， 将设备 故障消 除在最小损失范 围 内， 以保证 设备 的完好 率和 利用率 ， 并做 好维修 记 录， 确保设备在质量 、 环境 、 安全管理运行中的符合性 ， ４ 细致做好设备保管工作 。在“ 合一 ” ． 三 管理 体系运行 中的设备保 管， 不仅是设备本身的存放保 管， 还包括 设备 的标识 、 备台账 的建立 设 和健全 ， 设备资料的收集 、 档 、 管， 备的分 类编号等 ， 建 保 设 以便做 到账 物相符 、 资料与实物相符 ， 录清楚 ， 记 具有可追 溯性 ， 为设备 的使用 、 能 维修及改造提供技 术资料 和依据 这是 设备管 理的基础 工作 ， 也是 提 高设备管理水平的前提条件 。
查 （ 安 全 专 项 检 查 ）也 可 是综 合 检 查 （ 内 部审 核 ） 如 ， 如
在各类管理体系 和管理 模式 的实 际运用 中， 有一 句话 广 为流传 ： “ 写你想做的 ， 做你所写 的 ， 录 下来你所 做的” 从 中可 以看出写 和记 记 ， 的作用 因此 ． 设备管理实施和运行的监视和测量 ， 对 关键是检查 设备 管理是否依据企业建立 的管理手册 、 程序文 件 、 管理 制度 （ 包括施工组 织设计和管理方案 ） 的规 定进行运 作和控 制 ， 所做 的一切 ， 是否进行 了 相关记 录予以证 明设备 能力 、 安伞 、 环境等 方面 的符 合性和有 效性 ， 记 录是否清楚 ， 是否具有 可追溯性 。当发现 策划的管理 目标未达 到预期 的结 果或 潜 在 的 不 符 合 时 ， 采 取 纠 正 和 预 防 措 施 。这 就 是 “ 合 一 ” 应 三 管理体系运行 中的文件化管理 ， 它与传统的设备管理有着根本的区别
三合一精密组装机安全操作及保养规程
三合一精密组装机安全操作及保养规程背景三合一精密组装机是一种精密的机械设备，用于组装微小的零部件，常见于电子产品和其他高精尖制造业中。
由于其使用较为复杂，需要特别注意安全问题。
本文旨在介绍三合一精密组装机的安全操作规程和保养方法，以确保使用者的安全和设备的长期使用寿命。
安全操作规程1. 工作区域使用三合一精密组装机时，需要保证工作区域干净、整洁，常见易燃、易爆等危险物品需远离工作区域。
同时，操作者需要穿戴干净整洁的工作服和手套，避免在操作过程中沾染灰尘和其他污染物。
2. 操作前检查在使用三合一精密组装机前，需要对设备进行检查和验证，确保设备正常运行。
常见的检查项目包括：•确认设备电源开关处于“off”状态；•检查设备上的机械部件、电气元件等是否有漏电、损坏等情况；•检查零部件、工具、仪器等是否齐全且处于良好状态；•确认松动件是否已经紧固。
3. 操作细节在使用三合一精密组装机时，需要特别注意以下几点：•操作者需要对设备有一定的了解和掌握，不得私自拆卸或改变设备的结构；•操作者需要时刻保持警惕，确保设备处于安全运行状态；•操作者需要使用专用工具，如吸盘、扳手等，避免使用其他工具对设备造成损伤；•使用过程中，需要注意各部位的操作顺序和操作手法；•需要注意设备的保养情况。
4. 操作后清理三合一精密组装机使用完毕后，需要对设备进行清理，包括打扫工作区域、清理设备表面的灰尘、杂物等，以确保下次使用时设备干净整洁。
保养方法三合一精密组装机是一种精密的机械设备，需要经常进行保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
常见的保养方法包括：1. 机械部分三合一精密组装机的机械部分需要经常进行润滑保养，如加油和清洗。
定期对各个部分进行检查，如轮廓、修整、松动等情况，及时处理存在问题的部位，避免出现安全事故。
2. 电气元件电气元件需要经常保持干燥、清洁，如出现电缆老化，松动或损坏等情况，需要及时更换或维修。
3. 零件调整常见的零件调整包括对紧固件进行检查和更换，如螺钉、弹簧等，确保设备的连接稳固；对传动链、皮带进行检查和调整，保证传动效率。
2023年三机管理制度3篇
三机管理制度3篇【第1篇】三机维护和保养管理制度1.处理生产班不能处理的遗留问题。
2.检查各传动部位运转声音是否正常，有无特别振动和声响。
3.检查、更换补充减速器和大轴的油，各注油孔润滑油是否缺少。
4.检查破裂机大锤的松紧程度，刮板损坏丢失状况，连接环中间销是否有损坏和丢失，刮板压块是否松动、损坏和丢失。
5.检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形，固定螺栓是否松动和缺少。
6.检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接状况，检查哑铃销有无损坏和丢失状况。
7.检查框架、一般槽及中部槽使用状况，刮板机机头托架，使用是否正常，否则必需进行处理。
8.检查破裂机齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好，破裂机大轴两边是否平衡，否则必需进行处理。
9.检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。
10.检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。
11.检查转载机机头挡煤皮子是否使用正常。
12.仔细照实填写检修记录。
13.仔细检查备用件是否齐全。
【第2篇】三机维护保养管理制度1.处理生产班不能处理的遗留问题。
2.检查各传动部位运转声音是否正常,有无特别振动和声响。
3.检查、更换补充减速器和大轴的油,各注油孔润滑油是否缺少。
4.检查破裂机大锤的松紧程度,刮板损坏丢失状况,连接环中间销是否有损坏和丢失,刮板压块是否松动、损坏和丢失。
5.检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形,固定螺栓是否松动和缺少。
6.检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动,齿条连接销的磨损和连接状况,检查哑铃销有无损坏和丢失状况。
7.检查框架、一般槽及中部槽使用状况,刮板机机头托架,使用是否正常,否则必需进行处理。
8.检查破裂机齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好,破裂机大轴两边是否平衡,否则必需进行处理。
9.检查冷却系统是否畅通,冷却水大小符合规定,接头是否有滴漏现象。
10.检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。
三合一涉密设备管理制度
第一章总则第一条为加强涉密设备管理，确保国家秘密安全，根据《中华人民共和国保守国家秘密法》及有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有涉密设备的采购、使用、保管、维修、销毁等环节。
第三条涉密设备是指用于存储、处理、传输国家秘密信息的计算机、网络设备、通信设备等。
第四条涉密设备管理应遵循以下原则：（一）保密原则：确保涉密设备不泄露国家秘密信息；（二）安全原则：确保涉密设备运行稳定，防止设备故障导致国家秘密信息泄露；（三）规范原则：严格执行国家有关涉密设备管理的法律法规、政策和技术标准；（四）责任原则：明确各级人员职责，落实责任追究制度。
第二章涉密设备采购第五条涉密设备采购应严格按照国家有关法律法规和采购程序进行。
第六条采购单位应选择具备相应资质的供应商，确保采购设备符合国家保密要求。
第七条采购涉密设备时，应向供应商提供相关资质证明文件，并签订保密协议。
第八条采购的涉密设备应经过国家保密行政管理部门的检测、鉴定，确保其符合国家保密标准。
第三章涉密设备使用第九条涉密设备的使用单位应建立健全涉密设备使用管理制度，明确使用范围、使用人员、使用时间等。
第十条涉密设备的使用人员应经过保密教育培训，掌握涉密设备的使用方法和保密要求。
第十一条涉密设备的使用人员应严格执行以下规定：（一）不得将涉密设备带出工作场所；（二）不得将涉密设备用于非涉密用途；（三）不得在涉密设备上存储、处理、传输非涉密信息；（四）不得擅自修改、删除涉密设备上的保密信息；（五）不得擅自复制、传播涉密设备上的保密信息。
第十二条涉密设备的使用单位应定期对使用情况进行检查，确保涉密设备安全运行。
第四章涉密设备保管第十三条涉密设备应妥善保管，防止丢失、损坏或被窃取。
第十四条涉密设备的保管人员应经过保密教育培训，熟悉涉密设备的保管要求。
第十五条涉密设备的保管应采取以下措施：（一）设置专门的涉密设备保管场所，确保场所安全、保密；（二）实行双人保管制度，确保涉密设备安全；（三）定期对涉密设备进行检查、维护，确保设备运行正常；（四）对涉密设备进行登记、统计，建立设备档案。
机电设备安装公司三合一管理手册
×××××××有限公司管理手册（依据GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001编制）QM/HX-2003第0/A版分发号:编制：审核：批准：2003年月日发布2003年月日实施×××××××有限公司0.1发布令0.2企业概况0.3管理方针、管理承诺和管理目标0.4管理者代表任命书0.5组织机构图和管理机构图0.6管理职能分配表1.0范围2.0引用标准与文件3.0术语、定义和缩写4.0管理体系总要求文件要求；；5.0管理职责以顾客为关注焦点管理方针策划；；；职责、权限和沟通；；6.0资源管理资源提供7.0产品实现设计与开发(删减)8.0测量、分析和改进总则监视和测量；不合格品控制数据分析注:从的序号为GB/T19001标准的章条号,括号()内的数号为GB/T14001和GB/T28001管理手册发布令×××××××有限公司的《管理手册》是根据GB/T19001-2000《质量管理体系标准》、GB/T24001-1996《环境管理体系规范及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》及相关法律法规的要求，结合公司实际进行编制的。
《管理手册》阐述本公司的管理方针、管理目标、组织架构、相关人员的权责及相互关系及各管理体系要素的要求，是本公司管理体系的纲领性文件，也是本公司对顾客及相关方的承诺，公司全体员工必须遵循、执行并认真维护。
经审核批准发布，从二00三年月日起生效。
×××××××有限公司总经理：公司地址：TEL：FAX：管理方针科学管理、各方满意，保护环境、持续发展，安全健康、预防为主。
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三合一机组设备管理制度
设备基本信息
一、设备信息
设备名称：高压法硝酸装置三合一机组启用时间：
型号/规格：5万吨/年设备类别：A
所在生产线：一期硝酸制造厂家：西安陕鼓动力股份有限公司
辅助设施：含1、同步电动机 2500KW 、变速器 GJR—530—3500/6815、电动盘车装置 DP15—73A（郑州机械研究所、离心压缩机 EZ56—3+3、透平膨胀机 WP1.8—645/510、冷却器 88258（西安大众锅炉压力容器厂）
2、压力表（PG10
3、10
4、201、202、203、204、501、502、503、504、50
5、50
6、50
7、50
8、508、510、511、512、513、601、602、101、701、702、801A、801B、901）、变送器（PT2015、502、503、504）、变送器（FT201）等
管理责任人：
操作责任人：
维修保养责任人：
二、设定运行参数：
1、同步电动机电压6000V，电流276A，功率2500KW，转速1500r/min；
2、透平膨胀机进气压力0.6485MPa、温度510℃、排气压力0.10MPa、功率1850KW、
转速10223r/min；
3、离心压缩机进气量530m³/min、排气压力0.9654MPa、转速10223r/min、轴功率3443KW。
4、尾透支撑轴承温度〈75℃、变速器支撑轴承〈80℃、压缩机止推轴承温度〈85℃、
电机定子温度〈100℃、电机轴承温度〈60℃、最远点轴承润滑油压力0.15MP
工、油冷后温度在40℃左右。
三、备品备件名称：
1、同步电动机
电动机：T2500-4/1180 电刷及支架 BX5.578.488.5
2、变速器（含电动盘车装置）
电动机：
支推轴承代号814172 1套 47kg 支承轴承代号813217 1套 46kg
支承轴承代号813216 2套 35kg
叠片扰性联轴器型号：TD8-4200-00T27（Z2）与电机连接生产厂：无锡创明
铂热电阻代号 wzpk-2406 L/L=300/150mm
3、离心压力机
止推轴承代号814134 1套 30.5kg 支承轴承代号813103 2套 19.4kg
叠片扰性联轴器型号HGD6-660-00T2（Z3）与齿轮箱连接生产厂：无锡创明
铂热电阻温度计代号sk2616 41*1.8
铂热电阻温度计代号sk2616 24*1.0
压力表 P100 0-1.0MPa
4、透平膨胀机
支推轴承代号814173 1套 67kg
可倾瓦（配支推轴承）代号814173.7 0.58kg
平衡块（上）代号 814173-9 45# 8块
平衡块（下）代号 814173-6 45# 8块止推块代号814172.3 2块
止推块代号814172.4 2块止推块代号 814172.5 4块
支承轴承代号813219 1套 25kg 油封代号813179-1 LD2 2个
可倾瓦（配支撑轴承）代号893219.2 0.58kg
叠片扰性联轴器型号：HGD6-420-00T3（Z4）与压缩机连接生产厂：无锡创明铂热电阻代号sh2615，Φ3*47 铂热电阻代号sh2615，Φ3*19
热电偶 WRK-K2301/BB L=330 气密封代号6085.01.8
油封代号 6085.01.7 压力表 P100 0-0.4MPa
金属缠绕垫 B300-2.5
5、冷却器
压力表 P100 0-0.6Mpa 双金属温度计 WSS-401 0-100℃
6、油站
电动机：Y160M-4/11KW 压力表 P100 0-1.0MPa
压力表 P100 0-0.6Mpa 双金属温度计 WSS-401 0-100℃
铂热电阻 PT100 WZP-231 0-100℃液位变送器 USB-35
润滑油（汽轮机油）L-TSA-46
三蜗杆泵 SNH660R46 648L/MIN 电机功率 11KW
排油烟机 87601 功率 0.12KW 电加热器 HRY2-220/4
四、润滑及密封：本系统油站采用的润滑油为汽轮机油L-TSA46,密封胶为进口高温密封胶
（尾透膨胀机进口法兰,＞800℃）及1515胶。
五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有全套图纸、设备说明书
维修保养规定
一、日常检查保养内容及要求：
1、按操作规程控制各项技术指标。
2、按规程规定的时间、内容巡回检查监测点温度、压力、油位、轴位移、轴振动、各
轴瓦振动等情况是否正常，对需停车处理的问题应记录在案，待停车检修时处置。
3、巡回检查仪表指示是否正确，报警联锁等安全动作是否灵敏、准确、可靠。
4、严格润滑管理，做到三级过滤。
5、保持设备及环境清洁、整齐，及时消除跑、冒、滴、漏。
6、机组完全静止停车后，电动油泵还应运行20～30分钟，通过润滑油的循环流动，
把润滑部位的存热量带走；机组完全停车后5～10分钟，切断中间气体冷却器和油冷却器的冷却水供水；机组停车后的2～4小时内应定时盘动转子180°。
7、以上事项以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。
由管理责任人、、对以
上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班值班维修人员严格按日常保
养内容完成此项工作。
将检查及运行异常情况填写在生产原始记录上。
二、专项检查保养方法、周期、内容及要求：
1、该装置至少二年进行一次专项检查保养。
2、专项保养内容：
1）检查修理各支承轴承，止推轴承，测量并调整间隙、紧力，必要时更换轴承衬里巴氏合金、推力瓦块。
2）检查各转子窜量，并调整。
3）检查修理并调校仪器仪表、报警装置、轴位移等安全装置。
4）检查各轴承油封间隙，主油泵轴承间隙，必要时调整更换。
5）检查气、水、油各系统单向阀、空气入口蝶阀、膨胀剂NOx入口阀，必要时修换。
6）检查主轴、叶轮、叶片、推力盘、主轴轴颈工作面等有无松动、划痕、损伤、裂纹凹痕、磨损、腐蚀等现象，叶轮有无铆钉收缩或焊缝裂纹等情况，必要时修理或
更换。
7）检查各机组螺栓及地脚螺栓有无松动现象。
8）若振动值过高造成机组停车，必要时对转子做高速动平衡。
9）以上所有工作内容以维修人员为主，操作责任人为辅，管理责任人、、需在检修现场进行指导，督促维修人员和操作人员按要求和内容完成，并完善相关记录。
相
关管理责任人对相关记录进行及时检查，确保记录内容的完整性、真实性、及时性。
三、易损件强制更换周期及要求：
1、主电机电刷一个生产周期（三个月）强制更换一次。
2、按油站液位要求不定期补充油量，一年对油质送检一次，并使用滤油机将其过滤干
净，达不到要求必须更换。
设备完好标准
1、设备运行方面评介标准：
①压缩机和变速器的轴承温度、轴承振动、轴位移等无异常；轴端密封部位、机壳中分
面和油封部位无漏气、漏油现象；变速器齿轮啮合正常无不良现象；
②中间气体冷却器工作正常，无漏水、漏气现象；
③润滑油泵运行平稳，最远点供油压力保持在0.11～0.18MPa；润滑油油冷却器出油温
度保持在35～45℃；润滑系统油质符合要求；
④压力表、热电偶、温度计、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏可靠。
2、设备外观方面评价标准：
①设备表面干净无污渍，冷却水系统管道、油系统管道及润滑部位无漏气、漏油现象；
②设备各防护罩齐全完好；
③各压力表、温度计、热电偶表面干净，测量准确且在有效使用期内；
④防腐、保温、防冻设施完整，基础、机座稳固可靠，各部螺栓连接紧固、齐整，符合
技术要求。