LNG储配站危险源辨识
LNG加气站危险因素辩识清单
火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 人身伤害 人身伤害 高处坠落，高空坠物 人身伤害 人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 泄漏造成火灾、爆炸等事故 电火花造成火灾、爆炸等 储罐静电造成火灾、爆炸等 人体静电造成火灾、爆炸等 雷击火花造成火灾、爆炸等 雷击火花造成火灾、爆炸等 火灾爆炸、人身伤害 物理性爆炸 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 撞击火花造成火灾、爆炸等 火灾爆炸、人身伤害 明火造成火灾、爆炸等事故 明火造成火灾、爆炸等事故 火灾爆炸、人身伤害
可能导致的事故
火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 设备损坏、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 设备损坏 损坏设备，财产损失 人身伤害 设备损害、人身伤害 人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 设备损坏 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 设备损坏，人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害
5 2 5 2 2 5 1 5 5 5 5 5 5 2 5 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5
4 5 2 4 4 1 5 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1
20 10 10 8 8 5 5 5 5 5 5 5 5 2 15 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 8 5 5 5 5
中度 严格遵守操作规程、 中度 严格执行操作规程、加强安全意识 中度 加强巡检、定期检测 中度 加强巡检、定期检测 中度 加强巡检、严格执行操作规程 中度 加强巡检、定期检查更换加油 中度 加强巡回检查、维护好调压设备 低度 及时检查设备,打开门窗 低度 定期检查紧固、做到设备本质安全型 低度 启动轴流风机、加强通风换气、检测可燃气体浓度 低度 使用防爆照明 低度 定期进行效验、加强巡检 低度 严格遵守操作规程、定期检查 低度 严格遵守操作规程、严禁违章作业 低度 提高安全意识、严格执行规定 低度 触摸静电释放器，穿防静电劳保服上岗 低度 严格遵守操作规程、 低度 提高安全意识、严格执行规定 低度 严格遵守操作规程、提高安全自我保护意识 低度 提高安全意识、严格执行规定 低度 定期检测及时维修、做到设备本质安全型 低度 严格执行操作规程 低度 严格执行操作规程、加强巡检 低度 严格执行操作规程、提高安全自我保护意识 低度 提高安全自我保护意识、改善作业环境 低度 保持地面清洁、提高安全自我保护意识
LNG加气站风险辨识清单(共10项)
设备损坏
日常维护保养，设备检查；执行操作规程 。
3
仪表风干燥
器启运停/ 巡检
空压机排气阀损坏、超压
爆炸
定期巡检，加强保养，发现泄漏问题及时 更换、安全阀、压力表定期效验。
4
1
Ⅰ
否
1
Ⅰ
否
地面油污未处理，滑倒
其他伤害
存在油污及时处理，设立警示标识，注意 安全。
3
1
Ⅰ
否
8
器启运停/ 巡检
运行时产生噪音
噪音伤害
2
Ⅱ
否
2
Ⅱ
否
1
Ⅰ
否
2
Ⅱ
否
2
Ⅱ
否
2
Ⅱ
否
2
1
否
2
Ⅱ
否
2
Ⅱ
否
2
Ⅱ否Βιβλιοθήκη 2Ⅱ否2
Ⅱ
是
1
Ⅰ
否
巡检
地面湿滑，例如下雪、下雨 天上下直梯、斜梯、罐器滑 倒
其它危害（滑 、跌、扭伤 等）
保持现场清洁；按规定佩戴个人防护用品 （安全帽、劳保鞋等）。
3
未放空、置换进行设备、管 线打开
执行作业许可制度（工作前做JSA，落实安
4
火灾爆炸 定期进行专项检查，发现问题立即整改。
2
员工超负荷工作，导致注意 力下降出现事故
其他伤害 合理调配人员的工作时间。
1
加液机内部电器短路
火灾爆炸
按规定定期巡检设备，发现故障时停止使 用申请维修。
4
维护保养 加液机被倾倒（被车辆撞倒 、台风、拉断阀失效）
火灾爆炸
加气、加液机基座应稳固，周边不得存在 明火源。
LNG站危险源辨识
LNG加气站
LNG加气站
LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站 LNG加气站
救援不力，扩 大事故后果
火灾或爆炸
人员伤害
车辆意外撞击设备时，
无
时，失去防护作用，导致
LNG泄露
无
操作人员易误操作设备
36
缺少相应的应急预案或不 发生事故处理不及时或不
进行应急演练
当
37
临近的其他单位发生火灾 、爆炸事故
易引发爆炸或火灾事故
38 操作手持电动工具
机械伤人、触电
39
使用尖、锐、刃、电动工 器具
工具伤人或电器漏电
40
维修人员缺少资质或相应 的能力
LNG泄露
9
车辆停靠位置离加气机较 远
伸拉加气软管
10
加气过程中，车辆上的电 子设备不关闭
易产生电气火花
11
加气过程中人员跨迈加气 软管
易使加气枪脱落
12
加气机及加气枪的各连接 部位松动或不严密
泄露LNG
13 加气机拉断阀失效
拖倒加气机
14 加气机内部电气线路老化 释放电火花
15
加气机软管磨损导致破裂 泄露
运行路线上的物品摆放位
无
置不当，搬运动作不当，
视线被挡
电器过热、用电超负荷或
无
事故造成短路起火，其他
火源控制不当
无
无
无
因使用不当容易烫伤人员
不遵守交通规则，乘车时
无
坐不稳，把不牢，注意力 不集中，驾车人精力状态
LNG加气站危险源与风险分析
LNG加气站危险源与风险分析1.1 物质危险特性液化天然气性质：液化天然气具有易燃、易爆、易扩散、易产生静电、有毒、低温的特性。
①易燃性液化天然气的火灾危险性分类为甲B类，该类气体极易燃，其点火能量小，只要一个小小的火花就能引燃。
②易爆炸性液化天然气与空气混合达到爆炸极限时，遇到点火源即可发生爆炸。
化学性爆炸物质的爆炸极限浓度范围越宽，爆炸极限浓度下限越低，该物质爆炸危险性越大，天然气的爆炸极限为4.96%-15.3%。
③静电荷积聚性液化天然气为绝缘气体，在管道输送时，天然气与管壁摩擦会产生静电，且不易消除。
当静电放电时会产生电火花，其能量达到或大于天然气的最小点火能并且天然气浓度处在爆炸极限范围内时，可立即引起爆炸、燃烧。
④易扩散性液化天然气泄漏后不容易在低洼处聚集，有较好的扩散性。
但是，当大量天然气发生泄漏时，在气象条件合适的情况下（如风力很小），可造成大量天然气在较小空间范围内集聚，形成爆炸性蒸气云，遇火源可引起爆炸。
国内外均发生过泄漏天然气扩散遇明火燃烧爆炸的恶性事故。
⑤窒息、毒性虽然天然气中的主要成分甲烷本身无毒，但空气中甲烷含量过高，可造成人员缺氧窒息，当空气中的甲烷含量达到25%-30%时，会使人发生缺氧症状，甚至引起人员窒息。
同时天然气为烃类混合物，性于低毒性物质，长期接触可出现神经衰弱综合症。
⑥低温性液化天然气储存是在-162℃左右的低温条件下进行的，泄漏时除了对近场直接接触人员可能造成冻伤等效应外，还可能因为其低温能力对其他未作防冻设计的结构、装置和仪表等造成脆性破裂，从而引发此生破坏效应。
1.2 危险有害因素分析（1）火灾爆炸加气站储存的液化天然气属于易燃易爆的危险化学品，在生产过程中，如果受到各种外来条件的影响，一旦泄漏，会形成爆炸性混合物，遇到火源，就会发生火灾、爆炸事故。
火灾、爆炸是该站生产装置最主要的危险因素。
a.LNG泄漏引起火灾爆炸设备管道因腐蚀、安装质量差、温度升降骤变等原因，极易引起管道、设备及其连接点、阀门、法兰等部位泄漏，造成着火爆炸。
LNG储罐施工危险源辨识及措施 、全容罐建设施工危险源辨识及措施、危险源辨识及措施
危险源评价方法及评价标准
事故发生的可能性(L)
人员暴露于危险环境的频繁程度(E)
发生事故可能造成的后果(C)
危险等级划分标准(D)
对于稍有危险和一般危险项目组应严格执行安全政策，避免危险；对于危险等级高于一般危险的应该项目开始前制定防范措施
并制定应急预案报公司批准
注：本表采用“作业条件危险性评价法”。
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法。
是采用与系统风险有关的3种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险的大小，即
D ＝ L×E×C
其中：L-代表事故发生的可能性；
E-代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；
C-代表一旦发生事故可能造成的后果；
D-代表作业条件危险性的大小。
LNG储配站危险源辨识.doc
湖口 LNG储配站危险源辨识成果消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称 / 任务 :消防栓使用作业地点:站区主管人 :生产运营部主任部门：生产运营部工作执行人职务 : 生产运营部安全员编制：生产运营部审查 : 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它风险评估其它风序潜在危害可损风需说工作步骤险风险控制措施号危险原因能失险明情等性值况级准备工具及防护用品工具缺陷、操作前检查工划伤、未佩一具是否存在缺1 G4 E1 4砸伤戴防般陷，是否合理穿护用戴劳保用品品打开消防箱，取出消防扳手、枪头、消防水带。
操作一佩戴防护用品，2 碰伤G4E14不当般轻拿轻放安装消防枪头，铺好消防水带枪头缓慢开启消防接口安装栓（建议修改为3处严不正均匀用力拧紧重漏确榫头和水带）水拆卸消防栓接头，检查消防水带接头有无密封垫。
用力一穿戴防护用品，4 划伤G4E14不均般均匀用力安装消防水带与消防栓5开启消防栓，检查接口处和消防水带是否漏水一碰伤操作般熟练操作，佩戴6 G4 E1 4扭伤不当风防护用品险使用结束关闭消防栓7拆卸消防水带和枪头，安装好消防栓。
8消防扳手及枪头放入消防箱，消防水带晾干后放入消防箱。
9LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称 / 任务 : 低温阀门维护地点: LNG储罐区编号: CRCGAS-LNG-JSA004 部门：生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:运行工编制：生产运营部审查:安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它序工作步骤号检查防护用品及工具1风险评估其它风潜在危危害原可风需说损险风险控制措施险因能险明情失等性值况级没穿戴工作服、安配戴符合标准防全帽等的防静电服、安火，或使用全帽、手套及防碰伤、一防过大或G4 E14护鞋划伤般爆、过小的使用防爆扳手防静工具，正确使用防爆电与操作对讲机不匹配。
天然气公司LNG风险源辨识
2
卸液
3
2
卸液 静电接地夹失效
火灾爆炸 日常巡检检查，及时维护.
穿戴工作服 、工作鞋、 安全帽、手 套
误操作或违规操作
低温冻伤/火灾 爆炸
定期培训；一人操作一人监护。
穿戴工作服 、工作鞋、 安全帽、手 套
槽车设备、管阀件失效导致 LNG泄漏
火灾爆炸
卸液前检查槽车设施设备及附件是否在有 效期。
穿戴工作服 、工作鞋、 安全帽、手 套
4
蓝
14
4
蓝
立即安排人员将受伤人员送往医院， 或拨打120求助
4
蓝
12
立即安排人员将受伤人员送往医院， 或拨打120求助
4
蓝
立即安排人员将受伤人员送往医院， 或拨打120求助
4
蓝
立即安排人员将受伤人员送往医院， 或拨打120求助
4
蓝
立即安排人员将受伤人员送往医院， 或拨打120求助
4
蓝
立即安排人员将受伤人员送往医院， 或拨打120求助
穿戴工作服 、工作鞋、 安全帽、手 套
拆卸设施时工具坠落或工具 脱手；违章操作（如随意抛 扔工具和零件等）
物体打击
工器具定置管理、正确使用；执行操作规 程。
穿戴工作服 、工作鞋、 安全帽、手 套
照明不良
物体打击 增设照明电源。
穿戴工作服 、工作鞋、 安全帽、手 套
非作业人员误入警戒区域 5 维护保养
序号 项目
危害因素/ 触发因素
危害后果
LNG风险告知牌
控制措施
个体防护措 施
车辆移动倒车
车辆伤害 站在安全位置指挥车辆。
穿戴工作服 、工作鞋、 安全帽、手 套
LNG工厂危险源辨识与控制措施
LNG工厂危险源辨识与控制措施[摘要]:本文介绍了LNG工厂在生产工艺流程中危险源情况，以及针对存在重大危险源的主要控制措施。
[关键词]：LNG工厂；工艺流程；危险源；辨识控制随着改变能源结构和改善环境状况力度加大，天然气作为清洁能源正迅速地被开发利用，而自主知识产权液化天然气（LNG）技术和大型LNG储罐技术正突飞猛进的发展，目前不同等级LNG工厂在全国各地相继投产、运行。
天然气属于易燃、易爆的介质，其燃烧范围约为体积分数为5%~15%，密度约为1.5kg/m3，比空气要轻。
LNG主要成份为甲烷，及少量的乙烷、丙烷以及氮等，常压下沸点约为-162℃，其燃烧范围为体积分数6%~13%，密度约为424kg/m3。
LNG属于超低温的液体，容积大约是气体的1/625。
因此，在考虑LNG工厂安全问题时，不仅要考虑天然气的易燃、易爆的危险性，还需考虑转变为液态后，其低温特性所引起的安全问题。
本文以某公司30万m3/d LNG工厂为例，对LNG工厂中危险源辨识与控制措施进行研究。
1、工艺流程及功能区块该LNG工厂是将来自管线的原料天然气，经计量、压缩到一定压力后，然后经净化（脱除含有的水、H2S、汞、重烃和CO2等）、冷凝至液化工艺过程，再将LNG送入储罐，过程中产生的废气经燃烧放空，储罐内的LNG经泵送至装车站装车外运。
主要有六大功能区块：1.1、液化装置区：包括液化装置区、冷剂罐区和压缩机房。
1.2、LNG储罐区：包括一只10000M3LNG储罐、废水池。
1.3、LNG装车站：包括装车站和罐车停车场。
1.4、动力装置区：包括变电所、维修间、导热炉房、脱盐水站、空压站、制氮站、地面火炬等。
1.5、辅助区：包括综合楼、消防水池、水泵房等。
1.6、管廊：贯穿连接于各生产功能区块。
2、危险源辨识及重大危险源判定2.1、危险源辨识（1）液化装置区介质：NG、LNG、混合冷剂、氨液、导热油主要危害：操作不当温度、压力急剧变化，发生超压、泄漏等后遇火源发生火灾爆炸；同时混合冷剂由液态甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷等易燃易爆介质，呈气液两态，泄漏失去控制，会产生的“蒸气云”，存在爆炸危险；氨液泄漏会导致腐蚀和环境污染；导热油泄漏，使用温度260 ℃左右，易发生烫伤。
lng加气站危险因素分析及重大危险源辨识
喉管配置： 单管计量
计量精度： ±0.5%
工作介质： LNG
工作温度： -146℃
设计温度： -196℃
③ LNG低温泵主要参数如下：
工作温度： -146℃
设计温度： -196℃
设计流量：0.340m3/min(液态)
最大流量：0.416m3/min(液态)
设计扬程： 220m
√
GB50156-2002
6
装置区罐区集液池以及其他存在潜在危险需要经常观测处应设连续检测液化天然气泄漏的低温检测报警装置
√
GB50156-2002
7
探测器和报警器的信号盘应设置在其保护区的控制室或操作室内
√
GB50156-2002
8
采用混凝土外罐的双层壳罐,当管道进出口在罐顶时,应在罐顶泵平台处设置固定水喷雾系统,供水强度不小于20.4L/min.m2
港LNG撬装加气站位于港加油站内，厂址选择的安全性见安全检查表1：
表1 LNG加气站厂选址安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
站址选在人口密度较低且受自然灾害影响小的地区
√
GB50183-2004
2
地震、洪水、暴风雨等自然灾害较少
√
GB50183-2004
3
远离危险设施(如化学品、炸药生产厂及仓库等)
表2 LNG加气站厂区平面布局安全检查表
序号
检查内容
检查状况
参考标准
1
按功能分区集中布置
√
GB50183-2004
2
与地形、风向相符合
√
GB50183-2004
3
LNG接收站风险源的特点
LNG接收站风险源的特点
一、物料本身的危险性LNG为甲A类火灾危险性物质(液化烃)，ING气化产生的天然气为甲类可燃气体，属于国家重点监管的危险化学品，它们都属于高度易燃、易爆危险品，火灾爆炸危险性很大。
二、工艺条件风险生产工艺参数具有高压、低温的特点，LNG高压输送泵、高压气化器的操作压力为
5.45~10.00MPa、外输管线也有相当高的操作压力，LNG 储罐的工作温度为-162℃，高压和低温带来的危险性较为突出。
三、生产规模与储量LNG接收站生产规模较大，LNG储罐存储量较大，构成了危险化学品一级重大危险源。
气化装置区管道、设备内的LNG和天然气存量也可构成危险化学品三级重大危险源。
四、作业涉及的范围较广包括ING码头卸船作业、LNG 储罐装卸与存储作业，还包括LNG 冷凝、气化、计量及外输等作业。
相应地，发生LNG/天然气泄漏和火灾爆炸事故以及其他伤亡事故、设备事故的可能性增大。
五、运行安全记录良好LNG接收站从国内外现有LNG接收站运营情况来看，由于在工程设计、设备选用、管理等方面采取了严格的安全措施，安全记录良好。
LNG储配站(LNG储罐)危险源辨识及其对应的控制措施
1、加强巡查检漏；2、定期、正确维护保养。
信号缺陷
1、储罐远传数据与现场不符；
2、储罐保温达不到要求。
不能确保正常运行；储罐温度上升
1、巡查人员将现场仪表数据与远传数据对比；
2、定期检测储罐真空度。
消防设施缺陷
1、灭火器过期、超充装；
2、灭火器无铅封。
不能及时扑灭明火
1、正确使用灭火器；
应急演练不到位。
操作失误；人身伤害；
1、加强安全教育和技能培训；
2、对新员工与转岗员工进行安全培训，考核合格上岗；
操作规程不完善
巡查人员无法正确操作设备。
设备损坏；人身伤害；
1、完善并及时更新操作规程，并进行培训。
特种设备管理不完善
特种设备未定期检验
设备损坏；燃气泄漏
1、制定特种设备检定、维护保养计划，并按计划实施。
事故应急预案及响应缺陷
未制定抢险专项预案
不能有效实施抢险作业
1、建立健全专项应急预案，并定期演练。
危险/有害因素
危害影响
措施
人的因素
心理异常
巡查人员责任心不强，粗心、大意。
无法及时发现问题
1、加强员工培训及安全教育；2、落实管理制度。
操作错误
巡查时未携带防爆对讲机，或对讲机未正确使用。
无法及时与控制室联系；人员受伤
1、加强对设备设施使用培训；2、加强监督。
运行记录不全、有误。
无的含义；
2、认真记录，做到全面准确。
巡查人员错误开关阀门。
设备损坏；超压放散；人员受伤。
1、开展技能培训，按操作规程实施作业；
2增加阀门开关标识。
1、未正确穿戴劳动保护用品；
LNG加气站危险因素辩识清单
4
低度 禁止在罐区内使用非防爆电器
16
高度 定期检查，及时报告
12
中度 严格执行操作规程
12
中度 上岗严禁穿带铁钉的鞋
12
中度 禁止在充装区内使用非防爆电器
12
中度 按岗位职责认真复检
12
中度 严格遵守操作规程
12
中度 摆放整齐，作好疏导工作
12
中度 定期检测防雷设施。
12
中度 定期进行效验、加强巡检
六
检修作业
（一） 检修阀门
人体静电 阀门泄漏、破裂 作业环境污染 工具使用不当 检修作业未经审批 危险作业无人监护 带压作业 撞击产生火花 技术不熟练 对维修对象不了解 作业场所物品存放混乱 维修用力不当 作业环境不良 检修备件准备不足
火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 人身伤害
人身伤害、财产损失 人身伤害、财产损失 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害、财产损失
疲劳作业
照明设施引起火灾
可燃气体检测报警仪失效
空压机脱水不充分致使自动阀失灵
LNG加气站危害因素清单
可能导致的事故
严重 性
可能 性
风险评价
级别
S
L R=L×S
控制和削减措施
火灾爆炸、人身伤害
5
2
火灾爆炸、人身伤害
5
2
火灾爆炸、人身伤害
5
2
火灾爆炸、人身伤害
5
2
设备损害、人身伤害
2
3
火灾爆炸、人身伤害
10
中度 执行充装操作规程，杜绝违章充装
15
高度 劳保上岗
10
中度 加强巡检、严格执行操作规程
10
LNG重大危险源辨识分级记录
重大危险源辨识、分级记录
根据2019年3月1日实施的《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018要求，XX天然气有限公司组织相关技术人员对公司范围内重大危险源进行重新辨识、分级。
一、重大危险源辨识
1、重大危险源评估范围
本次重大危险源评估范围主要是对XX天然气有限公司焦炉煤气制液化天然气装置中构成重大危险源的装置、设施进行评估，主要包括：
生产装置：包括压缩工段、脱硫工段、合成工段和液化工段；
储存装置：液化天然气储罐（2×5000m³）；制冷剂罐区内的乙烯储罐（1×36m³）、丙烷储罐（1×30m³）、异戊烷储罐（1×30m³）、二硫化碳槽（1×12m³）。
2、重大危险源辨识依据
本重大危险源评估进行重大危险源辨识的依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）。
3、危险化学品临界量的确定方法
根据《危险化学品名录》（2015版）的规定，该装置生产过程中涉及到的危险化学品主要有焦炉煤气（1570）、乙
烯（2662）、丙烷（139）、异戊烷（1114）、二硫化碳（494）、液化天然气（2123）、氢气（1648）、氮（压缩或液化的，172）等。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的危险化学品被列入的有：焦炉煤气、液化天然气、乙烯、丙烷、异戊烷、二硫化碳、氢气。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的物质其临界量如下所示：
表6.1-1 危险化学品名称及其临界量。
LNG加气站危险源与风险分析
LNG加气站危险源与风险分析1.1 物质危险特性液化天然气性质：液化天然气具有易燃、易爆、易扩散、易产生静电、有毒、低温的特性。
①易燃性液化天然气的火灾危险性分类为甲B类，该类气体极易燃，其点火能量小，只要一个小小的火花就能引燃。
②易爆炸性液化天然气与空气混合达到爆炸极限时，遇到点火源即可发生爆炸。
化学性爆炸物质的爆炸极限浓度范围越宽，爆炸极限浓度下限越低，该物质爆炸危险性越大，天然气的爆炸极限为4.96%-15.3%。
③静电荷积聚性液化天然气为绝缘气体，在管道输送时，天然气与管壁摩擦会产生静电，且不易消除。
当静电放电时会产生电火花，其能量达到或大于天然气的最小点火能并且天然气浓度处在爆炸极限范围内时，可立即引起爆炸、燃烧。
④易扩散性液化天然气泄漏后不容易在低洼处聚集，有较好的扩散性。
但是，当大量天然气发生泄漏时，在气象条件合适的情况下（如风力很小），可造成大量天然气在较小空间范围内集聚，形成爆炸性蒸气云，遇火源可引起爆炸。
国内外均发生过泄漏天然气扩散遇明火燃烧爆炸的恶性事故。
⑤窒息、毒性虽然天然气中的主要成分甲烷本身无毒，但空气中甲烷含量过高，可造成人员缺氧窒息，当空气中的甲烷含量达到25%-30%时，会使人发生缺氧症状，甚至引起人员窒息。
同时天然气为烃类混合物，性于低毒性物质，长期接触可出现神经衰弱综合症。
⑥低温性液化天然气储存是在-162℃左右的低温条件下进行的，泄漏时除了对近场直接接触人员可能造成冻伤等效应外，还可能因为其低温能力对其他未作防冻设计的结构、装置和仪表等造成脆性破裂，从而引发此生破坏效应。
1.2 危险有害因素分析（1）火灾爆炸加气站储存的液化天然气属于易燃易爆的危险化学品，在生产过程中，如果受到各种外来条件的影响，一旦泄漏，会形成爆炸性混合物，遇到火源，就会发生火灾、爆炸事故。
火灾、爆炸是该站生产装置最主要的危险因素。
a.LNG泄漏引起火灾爆炸设备管道因腐蚀、安装质量差、温度升降骤变等原因，极易引起管道、设备及其连接点、阀门、法兰等部位泄漏，造成着火爆炸。
LNG加气站主要危险因素及防护措施
LNG加气站主要危险因素及防护措施LNG（液化天然气）是一种具有高储能密度、清洁环保、价格低廉的能源，因此在近年来逐渐被广泛应用于交通运输领域。
而LNG加气站作为LNG能源的重要补充配套设施，同样具有重要的意义。
LNG加气站在运营过程中也会存在一定的危险，包括火灾、爆炸、泄露等。
对LNG加气站主要危险因素及防护措施进行全面的认识和掌握，对于保障加气站的安全运营具有重要的意义。
一、主要危险因素1. LNG蒸气的危险性LNG为液化天然气，处于低温状态下，一旦泄漏，会迅速蒸发成为无色、无味、无毒的天然气。
在空气浓度5%~15%范围内，会形成可燃的混合气体，一旦遇到火源会爆炸。
2. 火灾爆炸危险LNG为易燃易爆物质，一旦遇火源或者遭受外力冲击，有可能发生爆炸，给周围环境和人员造成巨大的危害。
3. 泄露危险LNG加气站中的管道、储罐等设备如果发生破裂或者泄漏，会对周围环境和人员造成危害，同时也有可能引发火灾和爆炸。
4. 静电危害LNG加气站中会有大量的液态和气态物质，静电的产生和积累非常容易，一旦遇到易燃气体，可能引发火灾和爆炸。
5. 高压危险LNG加气站中的液化天然气在蒸发增压后进行加注，会涉及高压操作，一旦操作失误有可能引发泄压事故。
二、防护措施1. 严格的安全管理制度LNG加气站要建立完善的安全管理制度，明确各项工作的责任人、流程与标准，加强对员工的安全教育与培训，确保每名员工都具备丰富的专业知识和安全意识。
2. 安全设备和装置LNG加气站需要配备必要的安全设备和装置，包括火灾报警系统、泄露报警系统、气体检测报警系统、静电接地设施、防爆电器等，减少事故发生的可能性。
3. 完备的安全设施LNG加气站应配置完备的安全设施，包括消防器材、紧急救援设备、安全避难通道等，以便在事故发生时能够及时有效地进行应急处理和疏散。
4. 严格的操作规程LNG加气站操作人员必须按照严格的操作规程进行操作，严禁违章操作，同时要强化巡检和监控，及时发现潜在的安全隐患并进行整改。
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湖口LNG储配站危险源辨识成果消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务: 消防栓使用作业地点:站区部门：生产运营部主管人: 生产运营部主任工作执行人职务: 生产运营部安全员编制：生产运营部审查: 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1准备工具及防护用品划伤、砸伤工具缺陷、未佩戴防护用品G4E14一般操作前检查工具是否存在缺陷，是否合理穿戴劳保用品2打开消防箱，取出消防扳手、枪头、消防水带。
碰伤操作不当G4E14一般佩戴防护用品，轻拿轻放3安装消防枪头，铺好消防水带枪头接口处严重漏水安装不正确缓慢开启消防栓（建议修改为均匀用力拧紧榫头和水带）4拆卸消防栓接头，检查消防水带接头有无密封垫。
划伤用力不均G4E14一般穿戴防护用品，均匀用力5安装消防水带与消防栓碰伤扭伤操作不当G4E14一般风险熟练操作，佩戴防护用品6开启消防栓，检查接口处和消防水带是否漏水7使用结束关闭消防栓8拆卸消防水带和枪头，安装好消防栓。
9消防扳手及枪头放入消防箱，消防水带晾干后放入消防箱。
LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务:低温阀门维护地点: LNG储罐区编号: CRCGAS-LNG-JSA004部门：生产运营部主管人: 生产运营部主任工作执行人职务: 运行工编制：生产运营部审查: 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查防护用品及工具碰伤、划伤没穿戴工作服、安全帽等或使用过大或过小的工具，与操作不匹配。
G4E14一般配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防护鞋使用防爆扳手正确使用防爆对讲机防火，防爆、防静电2进入储罐区绊倒、摔倒，碰伤现场台阶、喷淋管道燃气管道G4E14一般上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，佩戴安全帽3关闭维护阀门的相应储罐根部阀人体冻伤残夜气体泄漏G4D28一般穿戴防冻手套，关闭前后阀门4拆开维护阀门，更换阀芯或密封环和密封垫。
划伤、砸伤紧固螺栓G4E14一般正确使用工具，均匀用力；使用防爆工具5安装阀门，检查安装情况。
漏气安装不到位F5E14一般重新开始维护阀门6维护后整理工具，离开现场绊倒、摔倒现场燃气管道G4E14一般上下台阶或跨越管道时注意脚下安全LNG储罐泄压作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务: 储罐泄压地点: LNG储罐区部门：生产运营部主管人: 生产运营部主任工作执行人职务:储配站运行工编制：生产运营部审查: 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1正确穿戴防护用品人身伤害没穿戴防护用品G4E14一般配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防滑鞋。
2检查阀门的开启和挂牌情况：进入储罐区开启BOG泄压阀门绊倒、摔倒、碰伤现场台阶、喷淋管道G4E14一般上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，夜间巡检使用防爆灯照明离开现场时会有同样的风险冻伤气化时管道上的冰霜G4E14一般避免身体任何部位接触有冰霜的管道。
3压力放至 MPa时关闭泄压阀门，作业结束。
冻伤气化时管道上的冰霜G4E14一般避免身体任何部位接触有冰霜的管道LNG储配站巡检作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务: LNG储配站巡检地点: LNG储配站工艺区和加气区部门：生产运营部主管人: 生产运营部主任工作执行人职务: 储配站运行工编制：生产运营部审查: 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动■天气状况不良■其它（夜间）基本工作行动□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1正确穿戴防护用品人身伤害没穿戴防护用品G4E14一般配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防滑鞋,正确使用检漏仪器.2进入储罐工艺区进行设备巡检绊倒摔倒碰伤现场台阶、燃气管道G4E14一般风险上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，夜间巡检使用防爆灯照明冻伤气化时管道上的冰霜及周围的冷空气；接触低温管道；G4E14一般风险避免身体任何部位接触有冰霜的管道。
管道有泄漏或设备出现故障时，正确穿戴防冻手套。
3工艺管道储罐、设施检查泄漏丝口松动G4E14一般风险使用检漏仪实施燃气检测；做好场站压力及温度监控。
LNG泄漏处置冻伤接触泄漏LNGG4E14一般风险穿戴劳动防护用品燃烧气化后LNG遇明火着火G4C312中等风险场站内配备灭火器材和泡沫发生装置爆炸LNG气化后罐体压力超压爆炸；泄漏LNG聚集后，遇明火爆炸G4C312中等风险按时检定安全阀；实施监控运行压力。
4巡检结束绊倒摔倒碰伤现场台阶、燃气管道G4E14一般风险上下台阶或跨越管道时注意脚下安全，夜间巡检使用防爆灯照明防爆灯的更换作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务: 防爆灯的更换地点: 储配站内编号:部门：生产运营部主管人 : 生产运营部主任工作执行人职务: 设备维护管理员编制：生产运营部审查: 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良■登高□密闭空间□交通密集□其它基本工作行动■举重■抓取□推□坐■伸展□弯曲□跪■直立□拖□蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1准备并检查工具及劳动防护用品1物体打击；人身伤害1、违章作业；2、冒险心理；3、设备、设施、工具、附件缺陷H3E13一般风险1、查看现场，根据情况办理登高作业证；2、工具设备定期维护保养；3、配置防爆工具；4、选择合适工具号工作步骤险原因措施说明情况能性失险值险等级2停电、验电、悬挂警示牌触电误操作、标志缺陷E1A55一般风险1、电气设备定期检测；2、正确挂牌指示,检修工作期间悬挂“正在工作，禁止合闸”3搬梯子、支好梯子碰伤、砸伤、划伤支撑不当H3E13一般风险设置专人监护，监督作业4上梯子更换防爆灯触电电源未关断H2A510中等风险更换前确认断电，用工具检测灯具有无电流物体打击坠落物；监护失误H2C24一般风险1、穿防滑鞋；2、佩戴安全帽号工作步骤险原因措施说明情况能性失险值险等级5需借助起重机具更换灯具的作业高处坠落人员风险意识差J1A55一般风险1、监护人监护到位；2、作业人员系好安全带。
6下梯子高处坠落、摔伤、砸伤注意力不集中；监护不到位I2C36一般风险1、监护人监护到位；2、作业人员穿防滑鞋系好安全带。
7送电测试触电误操作；电气设备老化H3D26一般风险1、检查开关是否完好，2、监督人监督到位压力表拆装更换作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务: 压力表拆装作业地点: LNG工艺区编号:部门：生产运营部主管人: 设备班班长工作执行人职务: 设备维修工编制：生产运营部审查:安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1准备防爆扳手、检定好的压力表、测漏仪、测漏水壶等人员受伤扳手等工具破损G4E14一般风险1、操作前检查工具是否存在缺陷；2、正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品2关闭表前阀门，放空阀到表之间的气体，拆卸压力表燃气泄漏连接短管松动漏气G4D28中等风险双人配合操作，互相监督。
操作时，固定表前阀，防止短管受力。
3更换压力表、缓慢打开阀门，使用双侧漏法查漏。
燃气泄漏连接短管松动漏气G4D28中等风险4整理工具和部件，清理现场砸伤工具坠落I2E12低风险正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品，集中注意力。
LNG安全阀拆装作业危险源辨识及控制措施表（JSA）2关闭根部阀门，打开顶部放空阀，放空两阀门之间的气体后拆卸安全阀。
砸伤、碰伤工具掉落，使用不当或安全阀掉落F5E15一般风险正确使用工具，均匀用力绊倒、摔倒现场管网G4E14一般风险加强教育，操作时注意周围环境3安装好安全阀，关闭放空阀。
误操作高压气体直接放空I2E12低风险操作现场必须2人互相检查互相监督。
泄漏安装不到位丝扣漏气G4E14一般风险拆装前检查根部球阀是否关闭。
储罐安全阀拆装（高空作业）跌落操作不当和无人监护G4D28中等风险现场有安全员做好监护许可证无作业方案G4E14一般风险未报作业方案并审核通过和审批作业许可证禁止相关作业4开启阀门查漏燃气泄露垫圈老化或紧固不到位G4E14一般风险紧固前检查垫圈情况，确保垫圈完好确保紧固到位砸伤、碰伤工具掉落或使用不当F5E15一般风险正确使用工具，均匀用力5工作完成后整理工具及备件、清理现场卫生。
滑倒摔伤工作现场工具F5E15一般风险完成后及时清理现场工具。
变送器（传感器）拆装作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务:变送器拆装地点: LNG工艺区部门：生产运营部主管人:设备班班长工作执行人职务: 设备维护工编制：生产运营部审查:安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外■冷■热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查防护用品、工具、备件等。
碰伤、划伤没穿戴工作服、安全帽等或使用过大或过小的工具，与操作不匹配。
G4E14一般风险配戴符合标准的防静电服、安全帽、手套及防护鞋；检查防爆接线盒使用防爆扳手防火，防爆、防静电2进入站区关闭变送器根部阀门绊倒、摔倒、碰伤现场台阶、喷淋管道现场燃气管道G4E14一般风险上下台阶或跨越管道时注意脚下安全离开现场有同样的风险3断电；拆卸、安装变送器划伤、碰伤工具使用不当F5E15一般风险工作时佩戴手套、长袖工作服4缓慢打开根部阀门，送电，离开现场监控设备异常数据传输有误G4E14一般风险调试确保控制室数据传输正常绊倒、摔伤现场台阶、喷淋管道燃气管道同2LNG1#向2#罐倒罐作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务: LNG1#、2#倒罐地点: LNG储罐区编号:部门：生产运营部主管人 : 生产运营部主任工作执行人职务:LNG站运行工编制：生产运营部审查:安全管理部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查防护用品及工具划伤、碰伤防护用品缺陷。