涂料性能标准与国标
国标GB18582
乙苯/13.655 对间二甲苯/13.808 邻二甲苯/14.344
/4.395
苯/8.989
/5.117
乙二醇/11.773
丙二醇/12.579
/9.703
/20.219
己二酸二乙酯/21.526
异丁醇/8.791
乙苯/7.638
色谱柱的选择
• DB-WAX
• 聚乙二醇(PEG) • 近似等同于USP 固定相G16 • 强极性 • 较低的20º C 温度下限是任何键 合PEG 固定相的最低温度； 改善低沸点分析物的分离度 • 柱间重现性 • 键合交联 • 完全取代HP-WAX • 可用溶剂冲洗 • 相似的固定相： HP-20M, SUPELCOWAX 10, CP-WAX 52 CB, SUPEROX II, CBWAX,Stabilwax, BP-20, 007CW, Carbowax, HP-INNOWax, Rtx-WAX, ZB-WAX
色谱条件3
聚乙二醇毛细管柱 （DB-WAX）， 30m×0.25mm×0.25um 240℃ FID，检测器温度， 250℃ 程序升温，60℃保持 1min，然后以 20℃/min升至240℃保 持20min
分流比 进样量
分流进样，分流比可 调
1.0µL
分流进样，分流比可调 1.0µL
分流进样，分流比可 调
标记物
气相色谱的基本配置
（1）气相色谱仪，具有以下配置： 分流装置的进样口（并且汽化室内衬可换）、 程序升温控制器、 检测器（FID、已校准并调谐的质谱仪或其他质量 选择检测器、已校准的傅立叶变换红外光谱仪） （2）色谱柱：聚二甲基硅氧烷毛细管柱或6%腈丙苯 基/94%聚二甲基硅氧烷毛细管柱、聚乙二醇。
内墙涂料统一技术标准
内墙涂料统一技术标准1.应用范围适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。
用于精装交楼〔采买内墙涂料〕的工程。
2.行业标准及标准除另有说明外，涂料〔油漆〕工程的物料及施工质量应符合以下：工料标准及设计图纸国标《建筑工程质量检验评定标准》〔GBJ301-88〕国标《建筑装饰工程施工及验收标准》〔JGJ73-91〕建筑涂饰工程施工及验收标准〔JGJ/T29-202X〕室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-202X)国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》〔GB18582-202X〕工程所在地地方相关标准及规定如各者之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性；又如各者对工序、物料等有相假设之要求，则择严为定。
3.图纸设计要求3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号4.内墙涂料功能及材料标准4.1材料概述由基料(为主要成膜物质，又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质，包含体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。
基料的种类和性质，对涂料的物理、化学性能，起着决定性作用。
对内墙涂料的根本要求是具备爱护性、装饰性和健康性。
分类4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。
4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。
4.1.2.4 按外表光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。
常用内墙涂料的品种及适用范围4.1.3.1内墙涂料品种分为有机涂料和无机涂料。
其中有机涂料有水性涂料(乳胶漆、水溶性涂料) 和溶剂型涂料。
其主流产品是合成树脂乳液内墙涂料，属于有机涂料中的乳胶漆。
4.1.3.1.1水溶性内墙涂料各种性能较低，不能满足正常使用要求，建议用于临时性建筑。
(完整版)涂料检测国标
涂料及其产品序号标准号标准名称1 GB/T 1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法2 GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法3 GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法4 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法5 GB/T 1724-1979(1989) 涂料细度测定法6 GB/T1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定7 GB/T 1726-1979(1989) 涂料遮盖力测定法8 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法9 GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法10 GB/T 1730-2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验11 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法12 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法13 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法14 GB/T 1735-1979(1989) 漆膜耐热性测定法15 GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法16 GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法17 GB/T 1747.2-2008 色漆和清漆颜料含量的测定第2部分:灰化法18 GB/T 1748-1979(1989) 腻子膜柔韧性测定法19 GB/T 1749-1979(1989) 厚漆、腻子稠度测定法20 GB/T 1762-1980(1989) 漆膜回粘性测定法21 GB/T 1765-1979(1989) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法22 GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法23 GB/T 1768-2006 漆膜耐磨性测定法24 GB/T 1770-2008 涂膜、腻子膜打磨性测定法25 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定26 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）27 GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准28 GB/T 3186-2006 涂料产品的取样29 GB/T 4893.3-2005 家具表面漆膜耐干热测定法30 GB/T 4957-2003 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法31 GB/T 5208-2008 闪点的测定快速平衡闭杯法32 GB/T 5209-1985 色漆和清漆耐水性的测定法浸水法33 GB/T 5210-2006 涂层附着力的测定法拉开法34 GB/T 6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法35 GB/T 6040-2002 红外光谱分析方法通则36 GB/T 6041-2002 质谱分析分析方法通则37 GB/T 6461-2002 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级38 GB/T 6742-2007 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)39 GB/T 6743-2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定40 GB/T 6744-2008 色漆和清漆用漆基皂化值的测定滴定法41 GB/T 6749-1997 漆膜颜色表示方法42 GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定比重瓶法43 GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定44 GB/T 6753.2-1986 涂料表面干燥试验小玻璃球法45 GB/T 6753.3-1986 涂料贮存稳定性试验方法46 GB/T 6753.4-1998 涂料流出时间的测定 ISO流量杯法47 GB/T 6753.6-1986 涂料产品的大面积刷涂试验48 GB/T 9264-1988 色漆流挂性的测定49 GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定50 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度51 GB/T 9267-2008的测定52 GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定53 GB/T 9269-1988 建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法54 GB/T 9271-2008 色漆和清漆标准试板55 GB/T 9272-2007 色漆和清漆通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数56 GB/T 9273-1988 漆膜无印痕试验57 GB/T 9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定58 GB/T 9275-2008 色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验59 GB/T 9276-1996 涂层自然气候曝露试验方法60 GB/T 9278-2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度61 GB/T 9279-2007 色漆和清漆划痕试验62 GB/T 9281.1-2008 透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分:目视法63 GB/T 9282.1-2008 透明液体以铂-钴等级评定颜色第1部分:目视法64 GB/T 9283-2008 涂料用溶剂馏程的测定65 GB/T 9284-1988 色漆和清漆用漆基软化点的测定环球法66 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光67 GB/T 9754-2007泽的测定68 GB/T 9758.1-7- 1988 色漆和清漆“可溶性”金属含量的测定69 GB/T 9722-2006 化学试剂气相色谱法通则70 GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志色漆和清漆用旋转黏度计测定黏度第1部分:以高剪切速率操作的71 GB/T 9751.1-2008锥板黏度计72 GB/T 9753-2007 色漆和清漆杯突试验73 GB/T 9760-1988 色漆和清漆液体或粉末状色漆中酸萃取物的制备74 GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色75 GB/T 9780-2005 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法76 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验77 GB/T 10834-2008 船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法78 GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法79 GB/T 11185-1989 漆膜弯曲试验(锥形轴)80 GB/T 11186.1-1989 涂膜颜色的测量方法第一部分原理81 GB/T 11186.2-1989 涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量82 GB/T 11186.3-1989 涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算83 GB/T 12008.3-1989 聚醚多元醇中羟值测定方法84 GB/T 12008.5-1989 聚醚多元醇中酸值测定方法85 GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板及钢带试验方法86 GB/T 13452.1-1992 色漆和清漆总铅含量测定法-火焰原子吸收光谱法87 GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定88 GB/T 13452.3-1992色漆和清漆遮盖力的测定一部分：适于白色和浅色漆的Kubelka-Munk法89 GB/T 13452.4-2008 色漆和清漆钢铁表面上涂膜的耐丝状腐蚀试验90 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则91 GB/T 13893-2008 色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法92 GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法93 GB/T 16259-2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法94 GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法95 GB/T 16906-1997 石油罐导静电涂料电阻率测定法96 GB/T18244-2000 建筑防水材料老化试验方法97 GB/T 18446-2001 气相色谱法测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）单体98 GB/T 20624.1-2006色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第1部分：落锤试验（大面积冲头）99 GB/T 20624.2-2006色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头）100 GB/T 21782.7-2008 粉末涂料第7部分:烘烤时质量损失的测定法101 HG/T 2409-1992 聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定102 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则103 HG/T 2881-1997 脱漆剂脱漆效率测定法104 HG/T 2882-1997 催干剂的催干性能测定法105 HG/T 2997-1979(1997) 蒙布涂漆后重量增加测定法106 HG/T 2998-1979(1997) 涂布漆涂刷性测定法107 HG/T 3000-1979(1997) 蒙布涂漆后抗张强度增加测定法108 HG/T 3330-1980(1985) 绝缘漆漆膜击穿强度测定法109 HG/T 3331-1978 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法110 HG/T 3335-1977(1985) 电泳漆电导率测定法111 HG/T 3343-1985 漆膜耐油性测定法112 HG/T 3344-1985 漆膜吸水率测定法113 HG/T 3855-2006 绝缘漆漆膜制备法114 HG/T 3856-2006 绝缘漆漆膜吸水率测定法115 HG/T 3857-2006 绝缘漆漆膜耐油性测定法116 HG/T 3858-2006 稀释剂、防潮剂水分测定法117 HG/T 3859-2006 稀释剂、防潮剂白化性测定法118 HG/T 3860-2006 稀释剂、防潮剂挥发性测定法119 HG/T 3861-2006 稀释剂、防潮剂胶凝数测定法120 JG/T 23-2001 建筑涂料涂层试板的制备121 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法122 ASTM B 117-2007a 盐雾喷射器操作规程123 ASTM B 368-1997(2003)e1 铜-加速醋酸盐水喷雾试验（CASS试验）的试验方法124 ASTM D 522-1993a(2008) 附着有机涂层芯棒弯曲试验方法125 ASTM D523-2008 镜面光泽试验方法126 ASTM D 562-2001(2005) 用斯托默粘度计测定油漆粘度127 ASTM D 610-2008 评定涂漆钢表面锈蚀程度的试验方法128 ASTM D 714-2002el 评价涂料起泡程序的试验方法129 ASTM D 1005-1995(2007) 有机涂层干膜厚度的测定130 ASTM D 1186-2001 于磁性底材上的非磁性有机涂层干膜厚度的测定131 ASTM D 1209-2005 透明液体的颜色(铂钴法)132 ASTM D 1210-2005 颜料-漆料体系的分散细度133 ASTM D 1308-2002(2007) 日用化学品对清漆和着色有机面漆的影响134 ASTM D 1400-2000 在非磁性金属底材上的色漆、清漆、喷漆及有关产品的非金属涂层干膜厚度的测定135 ASTM D1475-1998(2008) 液态涂料、墨水和相关产品密度的试验方法136 ASTM D 1654-2008 评定腐蚀环境中涂漆或涂层试样的试验方法137 ASTM D 1735-2004 涂层水雾试验138 ASTM D2243-1995(2008) 水溶性涂料抗冻融性试验方法139 ASTM D 2244-2007 不透明材料色差的仪器评定140 ASTM D 2247-2002 在100%相对湿度下涂漆的金属试验样板141 ASTM D 2369-2007 涂料的挥发份142 ASTM D 2454-2008 烘烤过度对有机涂层影响的测定规程143 ASTM D 2486-2006 墙面涂料耐洗涤性的试验方法144 ASTM D 2832-1992(2005) 油漆和油漆材料不挥发分的测定推荐作法标准145 ASTM D 2794-1993(2004) 有机涂层抗快速变形(冲击)的试验146 ASTM D3170-2003(2007) 涂层抗碎落性147 ASTM D 3278-1996(2004) e1 闭口杯法测定液体的闪点148 ASTM D 3335-1985a(2005) 用原子吸收光谱仪测定色漆中微量铅、镉和钴149 ASTM D 3363-2005 用铅笔试验测定漆膜硬度150 ASTM D 3792-2005 气相色谱法测水稀释性涂料含水量151 ASTM D 4060-2007 用Taberr磨耗仪测定有机涂层耐磨性的标准试验方法152 ASTM D 4145-1983(2002) 薄片弯曲试验（T弯）153 ASTM D 4212-1999(2005) 用浸入式粘度杯测定粘度154 ASTM D 4213-1996(2003) 测定室内用涂料耐湿磨性试验方法155 ASTM D4213-2008 用磨耗减量法测定涂料耐擦洗性的试验方法156 ASTM D 4287-2000(2005) 用锥板粘度计测定高剪切粘度157 ASTM D 4541-2002 使用便携式附着性测试仪测定涂敷层扯离强度的试验方法158 ASTM D 4587-2005 油漆及相关涂料的荧光紫外(UV)-冷凝曝露的试验方法159 ASTM D4747-2002(2008) 用气液色谱法测定胶乳中未反应单体含量的试验方法160 ASTM D 4752-2003 耐溶剂MEK擦拭161ASTM D 4827-2003 细柱色谱法测定(苯丙)乳液中残留单体的含量162163 ASTM D 5402-2006 有机涂层耐溶剂擦拭的评定164 ASTM E 376-2006 用磁场法或涡流法(电场法)测定涂层厚度165 ASTM G 154-2006 非金属材料UV曝露试验用的光曝露设备(荧光型)的操作方法166 ASTM G 155-2005a 非金属材料曝晒用有水和无水光曝晒设备（氙弧型）的操作167 BS EN 1670-2007 建筑五金.腐蚀抗性.要求和试验方法色漆和清漆-不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽168 DIN EN ISO 2813:1999的测定169 DIN EN ISO 2409-2007 涂料和清漆划格试验170 DIN EN ISO 20567-1-2007 色漆和清漆-涂层耐石击性试验171 GM4298P-1997 盐雾试验172 GM4465P-1995 水雾湿度测试173 GM9133P-1999 耐水斑、涂层破坏、盐迹及褪色174 GM9141P-2003 乙烯树脂材料和皮革的兼容性175 GM9500P-1988 汽油加注区域的汽油积聚试验176 GM9501P-1997 油漆部件的汽油沉浸试验177 GM9505P-2005 汽车环境循环测试178 GM9506P-1988 测定涂层粘附性及脆性的试验179 GM9507P-1988 上漆零件的指甲硬度测试180 GM9509P-1995 确定油漆金属或塑料基底固化的溶剂摩擦方法181 GM9511P-1998 裂隙斑蚀回向蠕变试验182 GM9518P-1988 柔性涂层塑料零件的涂层厚度的测定183 GM9502P-1988 喷涂弹性塑料基底的小刀划格粘附性试验程序184 GM9503P-1998 通过一根心轴对上漆塑料和密封胶进行脆性测试185 GM9900P-2002 汽车零件在正常的客户使用条件下对清洁剂／溶剂的耐久性186 GME00202-2007 S-CAR刮杆／刮片表面喷涂要求（补充）187 GME60292-2000 用人造光测定色牢度的试验方法188 GME60403-1979 燃油烟灰测有机涂层的抗色变189 GMW14700-2007 涂层耐石击性190 GMW14829-2006 油漆面漆胶带附着力试验191 GMW15282-2006 腐蚀回向蠕变试验192 ISO 1520-2006 色漆和清漆杯突试验193 ISO 2409:2007 涂料和清漆划格试验194 ISO 4624-2002 油漆和清漆粘附力的拖拉测试195 ISO 4628-1:2003 色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度, 量值和大小及外观均匀变化程度的规定第1部分：一般原则和标识体系196 ISO 4628-2:2003 色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度，量值和大小及外观均匀变化程度的规定第2部分：起泡等级的规定197 ISO 4628-3:2003色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度，量值和大小及外观均匀变化程度的规定第3部分：生锈等级的规定198 ISO 4628-8:2005色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度，量值和大小及外观均匀变化程度的规定第8部分：刻线剥离和腐蚀的评定199 ISO 4628-10:2003色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度，量值和大小及外观均匀变化程度的规定第10部分：线状腐蚀等级的评定200 ISO 6270-1:1998 色漆和清漆耐湿性的测定第1部分：连续冷凝作用201 ISO 6270-2:2005 色漆和清漆耐湿性的测定第2部分：冷凝水大气中试样的试验程序202 ISO 6272-1 :2002 油漆与清漆-落锤试验203 ISO 6272-2:2002 油漆与清漆-落锤试验204 ISO 7724-1-3:1984 色漆和清漆比色法205 ISO 7784-2:1997 色漆和清漆-耐磨性的测定-第2部分：旋转橡胶砂轮法206 ISO 8130-7:1992 粉末涂料烘烤时质量损失的测定207 ISO 9227:2006 人造环境中的腐蚀试验208 ISO 10283:2007 聚氨酯中异氰酸酯单体含量209 ISO 11507:2007 涂层在设备中人工老化UV荧光和水的老化210 ISO 11890-2:2006 涂料与清漆-挥发性有机物(VOC)含量的测定第2部分：气相色谱法211 ISO 13885-1:2008色漆和清漆用粘合剂凝胶渗透色谱法(GPC) 第1部分：用四氢呋喃作洗脱液212 ISO 17895:2005(E) 色漆和清漆—低VOC乳胶漆中有机挥发份的测定213 ISO 16805:2003 色漆和清漆用漆基—玻璃化转变温度的测定214 ISO 20567-1:2005 色漆和清漆涂层耐石屑性能的测定第1部分：多次冲击试验215 JIS K5600-1-8-1999 涂膜一般试验方法216 JIS K5600-1-2-2002 涂料一般试验方法－第1部分：通则－第2节：取样217 JIS K5600-1-4-2004 涂料一般试验方法－第1部分：通则－第4节：试验用标准样板218 JIS K5600-6-3 AMD.1-2006涂料一般试验方法－第6部分：漆膜化学性能－第3节：耐加热性219 JIS K5600-7-6-2002涂料一般试验方法－第7部分：漆膜耐久性－第6节：耐候性（露天法）220 JIS K5600-7-7-2008涂料一般试验方法－第7部分：漆膜耐久性－第7节：增强耐候性（氙灯法）221 JIS K5600-7-9-2006涂料通用试验方法第7部分：涂膜的长期耐久性第9节：循环腐蚀试验法－盐水喷雾/干燥/湿润222 JIS K5600-8-2-2008涂料一般试验方法－第8部分：漆膜剥蚀的评定－第2节：起泡程度223 JIS K5600-8-3-2008 涂料一般试验方法－第8部分：漆膜剥蚀的评定－第3节：氧化程度224 JIS Z2371-2000 盐水喷雾试验方法225 PV1200-1987 气候交变试验226 PV1210-2001 交变腐蚀试验227 PV2005-2000 气候交变试验228 SAE J400-2002 涂层耐石击性试验229 SAE J1885-2005 使用水冷式可控氙弧幅照装置使汽车内部装饰部件加速曝露老化230 SAE J1960-2004 使用水冷式可控氙弧幅照装置使汽车外部材料加速曝露老化231 GA/T 298-2001 道路标线涂料232 GB 5237.3-2008 铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材233 GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材234 GB 5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材235 GB/T 6745-2008 船壳漆236 GB/T 6746-2008 船用油舱漆237 GB/T 6747-2008 船用车间底漆238 GB/T 6748-2008 船用防锈漆239 GB/T 6822-2007 船体防污防锈漆体系240 GB/T 6823-2008 船舶压载舱漆241 GB/T 6890-2000 锌粉242 GB 8771-2007 铅笔涂漆层中含铅量卫生标准243 GB/T 9261-1988 甲板漆244 GB/T 9262-2008 船用货舱漆245 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料246 GB/T 9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料247 GB/T 9757-2001 溶剂型外墙涂料248 GB/T 9779-2005 复层建筑涂料249 GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带250 GB/T 13492-1992 各色汽车用面漆251 GB/T 13493-1992 汽车用底漆252 GB/T 14616-1993 机舱舱底涂料253 GB 14907-2002 钢结构防火涂料254 GB 18581-2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量255 GB 18582-2008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量256 GB/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料257 GB/T 20623-2006 建筑涂料用乳液建筑涂料水性助剂应用性能试验方法第1部分：分散剂、消泡剂和258 GB/T 21089.1-2007增稠剂259 GB/T 21090-2007 可调色乳胶基础漆260 GM4350M-2006 油漆零部件性能要求261 GMN10083-2005 塑料内饰件上的面漆耐久性262 HG/T 2003-1991 电子元件漆263 HG/T 2004-1991 水泥地板用漆264 HG/T 2005-1991 电冰箱用磁漆265 HG/T 2006-2006 热固性粉末涂料266 HG/T 2009-1991 C06-1铁红醇酸底漆267 HG/T 2237-1991 A01-1、A01-2氨基烘干清漆268 HG/T 2238-1991 F01-1酚醛清漆269 HG/T 2239-1991 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆270 HG/T 2240-1991 S01-4聚氨酯清漆271 HG/T 2243-1991 机床面漆272 HG/T 2244-1991 机床底漆273 HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆274 HG/T 2246-1991 各色硝基铅笔底漆275 HG/T 2247-1991 涂料用稀土催干剂276 HG/T 2276-1996 涂料用催干剂277 HG/T 2277-1992 各色硝基外用磁漆278 HG/T 2453-1993 醇酸清漆279 HG/T 2454-2006 溶剂型聚氨酯涂料(双组分) 280 HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆281 HG/T 2576-1994 各色醇酸磁漆282 HG/T 2592-1994 硝基清漆283 HG/T 2593-1994 丙烯酸清漆284 HG/T 2594-1994 各色氨基烘干磁漆285 HG/T 2595-1994 锌黄、铁红过氯乙烯底漆286 HG/T 2596-1994 各色过氯乙烯磁漆287 HG/T 2661-1995 氯磺化聚乙烯防腐涂料（双组份）288 HG/T 2798-1996 氯化橡胶防腐涂料289 HG/T 2884-1997 环氧沥青防腐涂料（分装）290 HG/T 3345-1999 各色酚醛防锈漆291 HG/T 3346-1999 红丹醇酸防锈漆292 HG/T 3347-1987 X06-1乙烯磷化底漆（分装）293 HG/T 3349-2003 各色酚醛磁漆294 HG/T 3352-2003 各色醇酸腻子295 HG/T 3353-1987 A16-51各色氨基烘干锤纹漆296 HG/T 3354-2003 各色环氧酯腻子297 HG/T 3355-2003 各色硝基底漆298 HG/T 3356-2003 各色硝基腻子299 HG/T 3357-2003 各色过氯乙烯腻子300 HG/T 3358-1987 G52-31各色过氯乙烯防腐漆301 HG/T 3362-2003 铝粉有机硅烘干耐热漆(双组份)302 HG/T 3366-2003 各色环氧酯烘干电泳漆303 HG/T 3369-2003 云铁酚醛防锈漆304 HG/T 3371-2003 氨基烘干绝缘漆305 HG/T 3372-2003 醇酸烘干绝缘漆306 HG/T 3375-2003 有机硅烘干绝缘漆307 HG/T 3378-2003 硝基漆稀释剂308 HG/T 3379-2003 过氯乙烯漆稀释剂309 HG/T 3380-2003 氨基漆稀释剂310 HG/T 3381-2003 脱漆剂311 HG/T 3383-2003 硝基漆防潮剂312 HG/T 3384-2003 过氯乙烯漆防潮剂313 HG/T 3655-1999 紫外光(UV)固化木器漆314 HG/T 3656-1999 钢结构桥梁漆315 HG/T 3668-2000 富锌底漆316 HG/T 3792-2005 交联型氟树脂涂料317 HG/T 3793-2005 热熔型氟树脂(PVDF)涂料318 HG/T 3828-2006 室内用水性木器涂料319 HG/T 3829-2006 地坪涂料320 HG/T 3830-2006 卷材涂料321 HG/T 3831-2006 喷涂聚脲防护材料322 HG/T 3832-2006 自行车用面漆323 HG/T 3833-2006 自行车用底漆324 HJ/T 201-2005 环境标志产品技术要求水性涂料325 HJ/T 414-2007 环境标志产品技术要求室内装饰装修用溶剂型木器涂料326 ISO 8124-3:1997 玩具的安全性第3部份：某些元素的迁移327 ISO 20340:2003 色漆和清漆海上和有关结构防护漆系的性能要求328 JC/T 408-2005 水性沥青基防水涂料329 JC/T 423-1991 水溶性内墙涂料330 JC/T 674-1997 聚氯乙烯弹性防水涂料331 JC/T 864-2000 聚合物乳液建筑防水涂料332 JC/T 894-2001 聚合物水泥防水涂料333 JC/T 1024-2007 墙体饰面砂浆334 JC/T 1040-2007 建筑外表面用热反射隔热涂料335 JG/T 24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料336 JG/T 26-2002 外墙无机建筑涂料337 JG/T 133-2000 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层338 JG/T 157-2004 外墙腻子339 JG/T 172-2005 弹性建筑涂料340 JG/T210-2007 建筑内外墙用底漆341 JG/T 224-2007 建筑用钢结构防腐涂料342 JG/T 3049-1998 建筑室内用腻子343 JT/T 280-2004 路面标线涂料344 SHJK-NT-01-2003 上海市健康型建筑材料标志建材产品技术要求水性内墙涂料345 SJ/T 11294-2003 防静电地坪涂料通用规范346 TB/T 2260-2001 铁路机车车辆用防锈底漆347 TB/T 2393-2001 铁路机车车辆用面漆348 TB/T 2707-1996 铁路货车用厚浆型醇酸漆技术条件349 TB/T 2772-1997 铁路用钢桥用防锈底漆供货技术条件350 TB/T 2773-1997 铁路钢桥用面漆供货技术条件351 TL226-2003 汽车内饰材料上油漆的要求352 TL239-2000 轻金属轮表面保护要求353 卫法监发（2001）255号室内用涂料序号标准号标准名称1 GB/T 23981-2009 白色和浅色漆对比率的测定2 GB/T 23982-2009 木器涂料抗粘连性测定法3 GB/T 23983-2009 木器涂料耐黄变性测定法4 GB/T 23985-2009 色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定差值法5 GB/T 23986-2009 色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定气相色谱法6 GB/T 23987-2009 色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水7 GB/T 23988-2009 涂料耐磨性测定落砂法8 GB/T 23989-2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法9 GB/T 23990-2009 涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法10 GB/T 23991-2009 涂料中可溶性有害元素含量的测定11 GB/T 23992-2009 涂料中氯代烃含量的测定气相色谱法12 GB/T 23993-2009 水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法13 ISO 2808:2007 色漆和清漆漆膜厚度的测定14 ISO 2812-2:2007 色漆和清漆耐液体介质的测定第2部分：水浸法色漆和清漆耐液体介质的测定第3部分：利用某种吸收介质的方15 ISO 2812-3:2007法16 ASTM D870-2009 用水浸渍法测试涂层耐水性的规程色漆和清漆涂层降解的评定外表均匀变化强度以及缺陷的数量17 ISO 4628-6:2007和大小的规定第6部分：用胶带法评定粉化等级色漆和清漆漆膜降解的评定一般性缺陷程度,量值和大小及均匀18 ISO 4628-7:2003变化程度的规定第7部分：用丝绒法对粉化等级的评定19 ISO 6860:2006 色漆和清漆弯曲试验(锥体心轴)20 ISO 15184:1998 色漆和清漆使用铅笔测定薄膜硬度21 ASTM D 2485-1991(2007) 评定高温下用涂层的试验方法22 NACE RP 0188-99 导电底材上新涂层的不连续区域(漏涂)的测定23 GB/Z 21274-2007 电子电气产品中限用物质铅、汞、镉检测方法24 GB/Z 21275-2007 电子电气产品中限用物质六价铬检测方法25 GB 5369-2008 船用饮水舱涂料通用技术条件26 GB/T 17748-2008 建筑幕墙用铝塑复合板27 GB/T 22374-2008 地坪涂装材料28 GB/T 23445-2009 聚合物水泥防水涂料29 GB/T 23446-2009 喷涂聚脲防水涂料30 GB/T 23455-2009 外墙柔性腻子31 GB/T 23994-2009 与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量32 GB/T 23995-2009 室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料33 GB/T 23996-2009 室内装饰装修用溶剂型金属板涂料34 GB/T 23997-2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料35 GB/T 23998-2009 室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料36 GB/T 23999-2009 室内装饰装修用水性木器涂料37 GB 24408-2009 建筑用外墙涂料中有害物质限量38 GB 24409-2009 汽车涂料中有害物质限量39 GB 24410-2009 室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量40 GB 24613-2009 玩具用涂料中有害物质限量41 HG/T 4104-2009 建筑用水性氟涂料42 JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量43 JT/T 722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件44 TB/T 1527-2004 铁路钢桥保护涂装45 GB/T 24147-2009 水性紫外光（UV）固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂46 ASTM D3359-2009 通过胶带试验测定粘附力的试验方法47 GB/T 9269-2009 涂料黏度的测定斯托默黏度计法48 GB/T 11185-2009 色漆和清漆弯曲试验(锥形轴)49 GB/T 9265-2009 建筑涂料涂层耐碱性的测定50 GB/T 1735-2009 色漆和清漆耐热性的测定51 ASTM D 714-2002(2009) 评价涂料起泡程度的试验方法52 ASTM B 368-2009 铜-加速醋酸盐水喷雾试验（CASS试验）的试验方法53 GB/T 1865-2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射54 GB/T 9266-2009 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定55 GB/T 18446-2009 色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定56 ASTM D6580-2000(2009) 测定锌粉颜料和富锌涂料凝固膜中金属锌含量的试验方法57 GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定58 GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法59 GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法60 GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法61 GB/T 9756-2009 合成树脂乳液内墙涂料62 GB 18581-2009 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量63 HG/T 3668-2009 富锌底漆64 ISO 20340:2009 色漆和清漆海上和有关结构防护漆系的性能要求65 JC/T 864-2008 聚合物乳液建筑防水涂料66 JG/T 157-2009 建筑外墙用腻子。
隧道防火涂料国标
隧道防火涂料国家标准的详细信息如下：《公路工程—隧道防火涂料》（JT/T 1308-2020）是2020年7月1日实施的一项中华人民共和国交通运输行业标准，归口于全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会。
该标准规定了公路工程隧道防火涂料的产品分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求。
隧道防火涂料3h是按照国标GB28375-2012升温曲线类别RABT防火性能检验合格产品，隧道防火涂料RABT为灰色，通常混凝土隧道耐火只要0.5h，在实践建筑物发作火灾时，混凝土在30min左右即开裂垮塌。
当选用此类防火涂料，涂层厚度为26mm时，混凝土的耐火可提高到3.3h，具有热导率小等性能。
粉末涂料检测国标
法律分析：
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
B/T16995-1997热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定GB/T18593-2010熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装，GB/T21774-2008粉末涂料烘烤条件的测定，GB/T21776-2008粉末涂料及其涂层的检测标准指南。
法律依据：
《中华人民共和国产品质量管理法》
第三条生产者、销售者应当建立健全内部产品质量管理制度，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法。
第四条生产者、销售者依照本法规定承担产品质量责任。
第五条禁止伪造或者冒用认证标志等质量标志；禁止伪造产品的产地，伪造或者冒用他人的厂名、厂址；禁止在生产、销售的产品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好。
第六条国家鼓励推行科学的质量管理方法，采用先进的科学技术，鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。
对产品质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人，给予奖励。
防火涂料国标标准
防火涂料国标标准是指我国针对防火涂料产品制定的一系列规范和要求，这些标准对于保证防火涂料的质量和性能具有重要意义。
本文将详细解读防火涂料国标标准，帮助您更好地了解和选择防火涂料产品。
一、防火涂料国标标准的制定机构我国的防火涂料国标标准由中华人民共和国公安部、国家标准化管理委员会等机构负责制定和发布。
这些机构根据我国的实际情况和防火涂料行业的发展需要，参考国际标准和先进国家的标准，制定出适合我国国情的一系列防火涂料国标标准。
二、防火涂料国标标准的主要内容1. 防火涂料产品分类：根据防火涂料的防火性能、成分、用途等特点，将防火涂料分为不同类别，如膨胀型防火涂料、非膨胀型防火涂料等。
2. 防火涂料性能要求：对防火涂料的防火性能、附着性能、耐久性能、环保性能等指标进行规定，确保防火涂料在实际应用中能够起到良好的防火效果。
3. 防火涂料试验方法：规定了防火涂料性能试验的方法和步骤，包括防火涂料防火性能试验、附着力试验、耐候性试验等。
4. 防火涂料施工要求：对防火涂料的施工工艺、施工设备、施工环境等要求进行规定，确保防火涂料施工质量。
5. 防火涂料验收要求：对防火涂料施工后的验收方法、验收标准等进行规定，确保防火涂料施工质量满足要求。
三、防火涂料国标标准的应用1. 生产企业：防火涂料生产企业应按照国标标准进行生产，确保产品质量和性能达到要求。
2. 施工单位：防火涂料施工单位应按照国标标准进行施工，确保施工质量和防火效果。
3. 监督检验机构：防火涂料监督检验机构应按照国标标准进行检验，确保防火涂料产品符合标准要求。
4. 消费者：消费者在选择防火涂料产品时，应关注产品的国标标准认证，确保购买到质量合格、性能可靠的防火涂料产品。
四、防火涂料国标标准的意义1. 保障人身安全：防火涂料国标标准对防火涂料的防火性能、附着性能等指标进行规定，确保防火涂料在实际应用中能够起到良好的防火效果，有效降低火灾发生的风险，保障人身安全。
GB14907-2023新版防火涂料规范阐述
GB14907-2023新版防火涂料规范阐述
GB-2023新版防火涂料规范是我国针对防火涂料提出的一系列技术要求和检测方法，以期提高防火涂料的性能和使用效果。
1. 应用范围
GB-2023新版防火涂料规范适用于建筑物的防火涂料，包括钢结构防火涂料、木质结构防火涂料和电缆防火涂料。
此规范不适用于对防火涂料特殊性能要求的领域。
2. 技术要求
- 防火涂料应具备良好的防火性能，包括耐火性、隔热性和阻燃性。
- 防火涂料应具备良好的附着力、耐候性和抗裂性。
- 防火涂料在施工和使用过程中，不得产生有害物质，对人体和环境无害。
3. 测试方法
- 防火性能：采用国标GB/T 9978的方法进行测试。
- 附着力：采用GB/T 9286-1998的方法进行测试。
- 耐候性和抗裂性：采用GB/T 1865-/T 1733-1993的方法进行测试。
4. 标志和使用说明
- 防火涂料应在包装上清晰标注产品名称、规格型号、生产日期和使用期限等信息。
- 防火涂料应附带详细的使用说明，包括施工方法、注意事项和维护方法等。
5. 检验和接收
- 产品出厂时，应由生产厂家进行自检，并出具检验报告。
- 用户在收货时，应按照GB-2023新版防火涂料规范的要求，进行抽样检验。
GB-2023新版防火涂料规范的实施，将有力提升防火涂料的质量和性能，保障人们生活和工作的安全，促进防火涂料行业的健康发展。
喷涂聚脲防水涂料国标
喷涂聚脲防水涂料国标喷涂聚脲防水涂料国标1. 范围本国家标准规定了喷涂聚脲防水涂料的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
2. 规定2.1 技术要求2.1.1 基本性能要求喷涂聚脲防水涂料应具有以下基本性能：（1）耐水性：经过500h的人工气候老化试验后，不得出现开裂、剥落等现象；（2）附着力：经过划格试验，不得出现剥离或破坏现象；（3）耐碱性：在PH值为10的碱性溶液中浸泡24h后，不得出现变色或起泡等现象；（4）耐酸性：在PH值为3的酸性溶液中浸泡24h后，不得出现变色或起泡等现象。
2.1.2 物理和化学指标要求喷涂聚脲防水涂料应符合以下物理和化学指标要求：（1）固体含量：不低于60%；（2）干燥时间：表干时间不超过4h，硬干时间不超过24h；（3）粘度：25℃下，粘度应在10-30s之间；（4）耐热性：经过120℃烘烤2h后，不得出现开裂、剥落等现象；（5）耐候性：经过3000h的人工气候老化试验后，不得出现变色、开裂、剥落等现象。
2.2 试验方法喷涂聚脲防水涂料的试验方法应符合以下要求：（1）固体含量：按GB/T1725的规定进行测定；（2）干燥时间：按GB/T1728的规定进行测定；（3）粘度：按GB/T2794的规定进行测定；（4）耐热性：按GB/T1735的规定进行测定；（5）耐候性：按GB/T1865的规定进行测定。
2.3 检验规则和标志喷涂聚脲防水涂料应按照以下检验规则和标志进行检验：（1）检验应符合GB/T191的规定；（2）产品包装上应有产品名称、生产厂家名称、生产日期和批号等信息。
2.4 包装、运输和贮存喷涂聚脲防水涂料应采用密封包装，运输过程中应防止撞击、阳光直射等外界因素对产品造成影响。
存放时应避免高温、潮湿和阳光直射。
3. 引用标准本国家标准引用了以下标准：GB/T1725 固体含量测定方法GB/T1728 涂料干燥时间测定方法GB/T2794 涂料粘度测定方法GB/T1735 涂料耐热性测定方法GB/T1865 涂料耐候性测定方法GB/T191 检验规程4. 附录4.1 标志示例图示：喷涂聚脲防水涂料标志4.2 参考文献[1] GB/T 1725-2007，固体含量测定方法；[2] GB/T 1728-2007，涂料干燥时间测定方法；[3] GB/T 2794-2016，涂料粘度测定方法；[4] GB/T 1735-2016，涂料耐热性测定方法；[5] GB/T 1865-2009，涂料耐候性测定方法；[6] GB/T 191-2008，检验规程。
粉末涂料检测国标
粉末涂料检测国标粉末涂料是一种应用广泛的涂料类型，具有优异的性能和广泛的应用领域。
为了确保粉末涂料的质量和安全性，国家制定了一系列的检测国标，以确保生产和使用过程中不会对环境和人体造成危害。
本文将对粉末涂料检测国标进行详细研究和分析，以期为相关行业提供参考和指导。
第一章：引言粉末涂料是一种由固体颗粒组成的涂料，其主要成分包括树脂、颜料、填充剂等。
由于其具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和环境友好性等特点，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
然而，由于生产过程中可能存在质量问题或不合规范使用导致安全隐患，因此制定相应的检测国标显得尤为重要。
第二章：粉末涂料检测国标概述2.1 国内外相关标准对比通过对比国内外相关标准，可以了解到不同地区或组织对于粉末涂料质量检测的要求和方法的差异。
这有助于我们更好地理解和应用国内的检测国标。
2.2 国内粉末涂料检测国标的制定过程粉末涂料检测国标的制定过程是一个复杂且严谨的过程，需要经过专家评审、实验验证、公开征求意见等环节。
本节将详细介绍国内粉末涂料检测国标的制定过程，以及其中涉及到的专家组织和实验室。
第三章：粉末涂料质量检测方法3.1 粉末涂料外观质量检测外观质量是评价粉末涂料好坏的重要指标之一。
本节将介绍常用的外观质量检测方法，如颜色、光泽度、表面平整度等。
3.2 粉末涂料物理性能测试物理性能测试是评价粉末涂料性能优劣的重要手段之一。
本节将介绍常用的物理性能测试方法，如硬度测试、附着力测试、耐磨性测试等。
3.3 粉末涂料化学成分分析化学成分分析是判断粉末涂料成分是否合格的重要手段之一。
本节将介绍常用的化学成分分析方法，如元素分析、有机物含量分析等。
第四章：粉末涂料环境安全性检测4.1 挥发性有机化合物（VOCs）检测粉末涂料中的挥发性有机化合物（VOCs）是环境和人体健康的重要影响因素之一。
本节将介绍常用的VOCs检测方法，如气相色谱法、质谱法等。
4.2 重金属含量检测粉末涂料中可能含有一些对环境和人体健康有害的重金属元素，如铅、汞等。
涂料复验规范
涂料复验规范1 范围本规范规定了涂料的复验项目、要求、方法与规则。
本规范适用于民品使用的底漆、色漆、清漆和塑粉的入厂复验。
2 引用标准GB2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法GB/T 1721-2008 清漆、清油与稀释剂外观和透明度测定法GB/T 1722-1992 清漆、清油与稀释剂颜色测定法GB/T1723-1993 涂料粘度测定法GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T 1726-1979 涂料遮盖力测定法GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1730-1993 色漆、清漆摆杆阻尼试验GB/T1731-1993 漆膜柔韧性测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1743-1993 漆膜耐汽油性测定法GB/T 1735-2009色漆、清漆耐热性测定GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法GB/T 1765-1993 漆膜耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法GB/T 1743-1979 漆膜光泽测定法GB/T 1750-1779 涂料流平性测定法GB/T 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法GB/T 1769-1979 漆膜磨光性测定法GB/T 1770-1979 底漆、腻子膜打磨性测定法GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB 1922-2006油漆与清洗用溶剂油GB 2536-1990 变压器油GSB 05-1426-2001漆膜颜色标准样卡GB3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T5208-2008闪点的测定快速平衡闭杯法GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T6739-2006色漆、清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T6742-2007色漆、清漆弯曲试验（圆柱轴）GB/T9274-2007 色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色HG2-569-1977 涂料酸价测定法HG/T3343-1985 漆膜耐油性测定法3 复验项目与要求3.1 包装、标志包装应完好，不得渗漏。
国标漆膜厚度
国标漆膜厚度
国标漆膜厚度是指在特定条件下，在被涂物表面形成的涂膜的厚度。
涂膜的厚度是衡量涂料性能的重要指标之一，不同的涂膜厚度会对涂层的防护效果、外观效果等产生影响。
一、涂料膜厚度的标准
根据国家相关标准的要求，不同的涂料膜厚度标准也有所不同。
以喷涂钢结构为例，其涂料膜厚度标准如下：
1.底漆的膜厚应不少于35μm;
2.中涂的膜厚应不少于60μm;
3.含颜料的面漆的膜厚应不少于50μm;
4.无颜料的面漆的膜厚应不少于30μm。
二、涂膜厚度对涂层性能的影响
不同的涂膜厚度对涂层的性能产生不同的影响。
涂膜厚度越大，其对被涂物的物理防护作用也会更加强大。
相应的，涂膜厚度的增加也会导致涂料的耗用增加，制造成本也相应增加。
另外，涂膜厚度过低也会导致涂层的性能下降。
涂膜厚度低于标准要求时，可能会出现脱落、开裂、腐蚀和褪色等现象，不仅会影响涂层的防护效果，还会影响涂层的外观效果。
三、控制涂膜厚度的方法
涂膜的厚度控制对涂料的质量和生产效率有着直接的影响。
以下是几种常见的控制涂膜厚度的方法：
1.选择合适的工艺设备和喷涂方法，并进行充分的调试和测试，以确保涂料膜厚度符合标准要求。
2.在涂层施工过程中，使用专业的膜厚度表监测涂膜的厚度，及时进行调整。
3.使用高精度的涂料泵和控制系统控制每个涂层的喷涂速度和喷涂面积，以保证涂膜厚度符合标准要求。
四、结语
国标漆膜厚度是涂料质量控制的重要指标之一，涂膜厚度的控制直接影响涂层的防护和美观效果。
因此，对涂膜厚度标准的了解和掌握，以及采用合适的控制方法，是保证涂层质量和生产效率的关键。
内墙乳胶漆国标
内墙乳胶漆国标摘要：1.介绍内墙乳胶漆2.内墙乳胶漆的国家标准3.国标的重要性和影响4.符合国标的内墙乳胶漆的优势5.结论正文：内墙乳胶漆是一种广泛应用于室内墙面装饰的涂料，以水作为分散介质，无毒、无味、无污染，是近年来备受欢迎的环保涂料。
内墙乳胶漆具有优良的耐擦洗性、遮盖力以及抗霉抗菌性能，能够为家居墙面带来亮丽、整洁、持久的效果。
在我国，内墙乳胶漆的生产和销售必须遵循一定的国家标准，即GB/T 23445-2009《内墙涂料》国家标准。
这个标准规定了内墙乳胶漆的各项性能指标，包括耐擦洗性、遮盖力、干燥时间、耐水性、耐碱性等。
符合这个标准的内墙乳胶漆才能保证产品质量，满足消费者的使用需求。
国家标准对于内墙乳胶漆的生产和销售具有重要的指导意义。
首先，国标保证了内墙乳胶漆的基本性能，使得市场上的内墙乳胶漆具备一定的质量水平。
其次，国标有助于规范行业秩序，提高整体产品质量，消除劣质产品对市场的不良影响。
最后，国标有助于消费者选择合适的内墙乳胶漆产品，提高消费者的满意度。
符合国家标准的内墙乳胶漆具有以下优势：1.良好的耐擦洗性：符合国标的内墙乳胶漆在经过多次擦洗后，仍能保持墙面的光滑和美观。
2.优异的遮盖力：国标规定的遮盖力指标保证了内墙乳胶漆能够有效遮盖墙面的瑕疵，提高墙面的美观度。
3.良好的耐水性和耐碱性：符合国标的内墙乳胶漆能够在潮湿环境和碱性环境下保持稳定性能，延长墙面的使用寿命。
总之，内墙乳胶漆作为现代家居墙面装饰的重要材料，其质量与性能受到国家标准的严格把控。
选择符合国家标准的内墙乳胶漆，不仅能为消费者带来美观、环保的墙面效果，还能保障家居环境的健康与安全。
涂料检测标准
涂料检测标准目前我国涂料检测标准采用的是：合成乳液外墙涂料—GB/T9755-1995合成乳液内墙涂料---GB/T9756-1995；GB/T18582-2001对于外墙，人们比较关心的是涂料的耐老化性，因为外墙涂料暴露在大气中，受到严峻的环境考验，需要有良好的耐老化性，国标的检测采用氙灯人工加速老化的方法来检测。
这种方法模拟了天气环境变化对涂料的损耗，现行的标准是：合格品200小时；一级品是250小时。
对于内墙，人们最关心的是涂料的耐洗刷性，国标也是采用了人工加速检测的方法，目前我国国标的要求是≥300次。
除此之外，检测指标还包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、耐碱性、耐冻融性、和涂层耐温变性和抗裂延伸率等。
应该说国内的检测标准很低，比国外发达国家的标准低很多，比如：耐老化性在国外一般要求在500小时以上。
由于杜朗产品只在欧洲生产，供应欧洲和全世界其它地区的涂料都遵循欧洲的检测标准，因此在品质上绝对高于在国内生产的同类产品。
合成树脂乳液内墙涂料技术指标(GB/T 9756-1955)项目指标一等品合格品在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性：刷涂二道无障碍涂膜外观：涂膜外观正常干燥时间：不大于2h对比率(白色和浅色) ：不小于0.93 0.90耐碱性(24h)：无异常耐洗刷性：次不小于300 100涂料耐冻融性：不变质合成树脂乳液外墙涂料(平薄型)技术指标(GB/T 9755-1955)项目指标一等品合格品在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性：刷涂二道无障碍涂膜外观：涂膜外观正常干燥时间：不大于2h对比率(白色和浅色) ：不小于0.90 0.87耐水性：96h 无异常耐碱性：48h 无异常耐洗刷性：次不小于1000 500耐人工老化性：250h 200h粉化，级1变色，级2涂料耐冻融性：不变质乳胶漆检测方法及品质控制水性建筑涂料目前应用最多的室内墙乳胶漆，不同的乳胶漆适用范围不同，须用不同的方法来检验和控制产品的质量。
涂料检测国标(最新整理)
121 JG/T 25-1999
建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法
122 ASTM B 117-2007a
盐雾喷射器操作规程
123 ASTM B 368-1997(2003)e1 铜-加速醋酸盐水喷雾试验（CASS 试验）的试验方法
124 ASTM D 522-1993a(2008) 附着有机涂层芯棒弯曲试验方法
39 GB/T 6743-2008 40 GB/T 6744-2008 41 GB/T 6749-1997 42 GB/T 6750-2007 43 GB/T 6753.1-2007 44 GB/T 6753.2-1986 45 GB/T 6753.3-1986 46 GB/T 6753.4-1998 47 GB/T 6753.6-1986 48 GB/T 9264-1988 49 GB/T 9265-1988 50 GB/T 9266-1988
88 GB/T 13452.3-1992
89 GB/T 13452.4-2008 90 GB/T 13491-1992 91 GB/T 13893-2008 92 GB/T 14522-2008 93 GB/T 16259-2008 94 GB/T 16777-2008 95 GB/T 16906-1997 96 GB/T18244-2000 97 GB/T 18446-2001
氰酸酯（TDI）单体 色漆和清漆 快速变形（耐冲击性）试验 第 1 部分：落锤试验（大面 积冲头） 色漆和清漆 快速变形（耐冲击性）试验 第 2 部分：落锤试验（小面 积冲头） 粉末涂料 第 7 部分:烘烤时质量损失的测定法 聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定 涂料产品检验、运输和贮存通则 脱漆剂脱漆效率测定法 催干剂的催干性能测定法 蒙布涂漆后重量增加测定法 涂布漆涂刷性测定法 蒙布涂漆后抗张强度增加测定法 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法 电泳漆电导率测定法 漆膜耐油性测定法 漆膜吸水率测定法 绝缘漆漆膜制备法 绝缘漆漆膜吸水率测定法 绝缘漆漆膜耐油性测定法
环保工业涂料国标
环保工业涂料国标
目前，环保工业涂料的国家标准主要包括以下内容：
1. 涂料基本要求：包括对涂料成分、外观、色泽、粘度、 pH 值、干燥时间、硬度、耐水性、耐酸碱性、附着力等方面的要求。
2. 物理和化学性能：包括对涂层耐候性、耐磨性、耐腐蚀性、耐化学药品性、绝缘性等方面的要求。
3. 环保指标：包括对涂料挥发性有机物（ VOC ）含量、铅、镉、汞、六价铬等有害物质含量的限制要求。
4. 检验方法：包括对涂料成分分析、物理性质、化学性质、环保指标等方面的检验方法。
5. 包装、储存和运输：包括对涂料包装、储存和运输条件要求的规定。
国家标准的实施可以有效地保障环保工业涂料的质量和环保性能，促进了环保工业涂料行业的健康发展。
室内装修涂料验收标准
室内装修涂料验收标准
室内装修涂料验收标准是指在室内装修工程完工后，对所使用的涂料进行检验
和评定，以确保涂料的质量和施工效果符合相关标准和要求。
涂料验收标准的制定和执行，对于保障室内装修工程的质量和环境健康具有重要意义。
下面将从涂料外观、附着力、耐洗刷性、耐污染性、色泽和光泽、干燥时间等方面，详细介绍室内装修涂料验收标准。
首先，涂料外观是涂料质量的直观表现，验收时应注意观察涂料表面是否平整、无色差、无气泡、无流挂、无麻点等缺陷。
其次，附着力是评定涂料与基材结合牢固程度的重要指标，验收时可采用划格法、剥离法等方法进行检测。
再者，耐洗刷性和耐污染性是评定涂料耐久性的重要指标，验收时可进行模拟洗刷和模拟污染测试，以评定涂料的耐久性能。
此外，色泽和光泽是评定涂料外观效果的重要指标，验收时应比对色卡和光泽度标准，进行目测评定。
最后，干燥时间是评定涂料施工效率的重要指标，验收时可采用手感法和指甲划痕法进行检测。
总之，室内装修涂料验收标准的制定和执行，对于确保室内装修工程的质量和
环境健康具有重要意义。
只有严格执行涂料验收标准，才能保证涂料质量和施工效果符合相关标准和要求，从而为室内装修工程的质量和环境健康提供保障。
希望本文介绍的室内装修涂料验收标准能够对相关人员有所帮助，促进室内装修工程的质量和环境健康的提升。
外墙仿石漆国标规范
外墙仿石漆国标规范
随着建筑风格的多样化，外墙装饰材料也越来越丰富，仿石漆作为一种经济实用且具有装饰性的涂料，在外墙装饰领域有着广泛的应用，而其国家标准也越来越被重视。
外墙仿石漆的国家标准主要集中在其使用和施工方面。
首先，在使用方面，国家标准要求仿石漆应该具有一定的耐久性和抗污性能，能够抵御自然的气候变化和外部环境的污染。
同时，还要符合环保要求，在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
其次，在施工方面，国家标准要求施工人员必须经过专业的培训和资格认证，具备一定的施工经验和技能。
在具体的施工过程中，要求使用高质量的材料，并按照一定的工艺流程进行施工。
例如，需要对基层墙体进行处理，包括清洗、刮平、打磨和沙化处理等。
在涂料的选择方面，国家标准也严格规定了涂料的配方和标识。
需要说明的是，虽然国家标准对于外墙仿石漆的规范是非常重要的，但是在实际应用中，还需要根据具体的施工情况进行具体的经验总结和创新。
比如，要求施工人员在施工中注意控制好涂料的厚度和涂刷的方向，避免产生流挂和起皮等缺陷。
总之，外墙仿石漆作为一种广泛应用的外墙装饰材料，在国家
标准的指引下实现了良好的可持续性、环保性以及安全性，但是
在实际使用中，也需要根据具体情况进行灵活应用与创新。
因此，公众在进行外墙装饰时，应该选择有规范、有经验的施工团队，
并遵守国家标准，这样才能够保证外墙装饰的质量和安全性。
astm d4285对应的国标
astm d4285对应的国标ASTM D4285是一项国际标准，用于评估涂层材料的耐划伤性能。
在中国，对应的国家标准是GB/T 17325-2018《涂层材料耐划伤性能的测定》。
本文将从引言概述、正文内容和总结三个方面，详细阐述ASTM D4285对应的国标的相关内容。
引言概述：ASTM D4285是美国材料和试验协会（ASTM）制定的一项标准，用于测定涂层材料的耐划伤性能。
它通过模拟实际使用条件下的划伤行为，评估涂层的耐久性和性能。
在中国，GB/T 17325-2018是对应的国家标准，该标准在ASTM D4285的基础上进行了调整和修改，以适应国内的实际情况。
正文内容：1. ASTM D4285和GB/T 17325-2018的适用范围1.1 ASTM D4285适用于评估各种类型的涂层材料，包括有机涂层和无机涂层。
1.2 GB/T 17325-2018同样适用于各种类型的涂层材料，但在ASTM D4285的基础上，对一些具体的测试方法进行了调整和完善。
2. ASTM D4285和GB/T 17325-2018的测试原理2.1 ASTM D4285采用划伤测试仪进行测试，通过在涂层表面施加一定负荷下的刮痕，评估涂层的耐划伤性能。
2.2 GB/T 17325-2018也采用类似的测试原理，但在测试方法上进行了一些调整，以适应国内的实际情况。
3. ASTM D4285和GB/T 17325-2018的测试参数3.1 ASTM D4285中，测试参数包括划伤负荷、划伤速度和划伤路径等。
3.2 GB/T 17325-2018对测试参数进行了一些调整和完善，以更好地反映国内的实际情况。
4. ASTM D4285和GB/T 17325-2018的测试结果评定4.1 ASTM D4285中，根据划伤的深度和长度，将涂层的耐划伤性能分为不同等级。
4.2 GB/T 17325-2018也采用类似的评定方法，但在评定标准上进行了一些调整，以适应国内的实际情况。
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国标
名称Biblioteka GB/T6740-86
GB 固含
6751-86
GB/T
1725-2007
粘度 细度 遮盖力 干燥时 间 柔韧性 冲击 老化
GB/T GB/T GB GB/T GB/T
1723-93 1724-79 1726-79 1728-1979 1731-93 1732-93 1766-2008
方法 2±0.2g,105±2°C。 醇酸和环氧 125°/1h 漆料挥发物和不挥发 环氧树脂 140°/3h; 物的测定 酚醛树脂 135°/h; 丙烯酸树脂，氨基树脂，沥青产品由商定决定。 色漆和清漆挥发物和 同上 不挥发物测定 1±0.1g 粉末树脂， 200°/20min. 硝基纤维素，硝基纤维素喷漆，多异氰酸树脂， 80°/60min. 色漆、清漆和塑料不 合成树脂（包括多异氰酸酯树脂），烘烤漆，丙烯酸树脂， 125°/60min 挥发物含量的测定 烘烤型底漆，丙烯酸树脂 150°/60min 电泳漆 180°/30min 液态酚醛树脂 135°/60min 涂-1粘度计适用于测定流出时间不低于20S的涂料产品 T=0.053V+1 涂-4粘度计适用于测定流出时间在150S以下的涂料t＜23s时，t=0.154v+11;23≤t＜150s，t=0.223v+6 涂料粘度测定法 用手指堵住漏嘴,将23±1°C或25±1°C试样倒满粘度计中 用玻璃棒或玻璃板将气泡和多余试样刮入凹槽 迅速移 开手指 同时启动秒表 待试样流束刚中断时立即停止秒表 秒表读数即为试样的流出时间 涂料细度测定法 5-15μ m,25μ m细度板；20-30μ m,50μ m细度板；50-70,100μ m细度板。3秒内刮完，5秒内看完。 油漆刷在黑白格上以看不见黑白格为终点。遮盖力g/㎡=10的四次方*（未刷涂前盛有油漆的杯子和漆刷的总重量涂料遮盖力 测定法 刷图后有余漆的杯子和漆刷的总重量）/黑白格板涂漆的面积 漆膜，腻子膜干燥速 指触法测表干，以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指，即认为表面干燥。 度的测定 实干呢？ 用双手将试板漆膜朝上 紧压于规定直径的轴棒上 利用两大姆指的力量在2-3s内绕轴棒弯 漆膜柔韧性测定法 曲试板,弯曲后两大姆指应对称于轴棒中心线. 弯曲后用4倍放大镜观察漆膜 检查漆膜是否产生网纹 裂纹及剥落等破坏现象 漆膜耐冲击测定法 试板受冲击部分距边缘不少于15mm，每个冲击点的边缘相距不得少于15mm， 色漆和清漆 涂层老 化的评级方法