综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施标准范本

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运输顺槽扩帮施工安全技术措施

运输顺槽扩帮施工安全技术措施

运输顺槽扩帮施工安全技术措施为保证运输顺槽段安全出口畅通,保证皮带空间需要,由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。

为确保施工安全,特制定本措施。

一、施工概况该顺槽为矩形巷道,扩帮为运输顺槽北帮,扩帮长度为200m,深度为400mm,高度为3m。

二、施工前的准备工作1、将作业地点杂物清理干净,确保退路畅通。

2、将作业处的风管、水管接通,并进行妥善保护。

3、准备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。

4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。

三、技术要求:(一)施工方法:1、采用风镐的方式进行扩帮。

2、先用风镐由东向西进行扩帮,扩帮后及时对巷道进行支护,开帮一排,支护一排。

支护完成后将工作点的煤、矸石用大锤敲碎后,用铁锹倒运至工作面皮带上,煤、矸石块不得大于300mm。

3、施工完成后,对施工地点进行清理并做好文明生产。

(二)支护要求:顶板支护锚杆:1、锚杆形式和规格:锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为500号,极限拉断力为290kn,屈服力为230kn,延伸率为20%,长度2.4m,杆尾螺纹为m24。

2、锚固方式:树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为k2335,另一支规格为z2360。

钻孔直径为30mm,锚固长度1200mm。

3、钢筋托梁规格:采用φ16mm的钢筋焊接而成,宽度80mm,西侧长度2000mm,东侧800mm。

在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋,两段纵筋间距80mm。

4、托盘:采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm,承载能力不低于230kn。

5、锚杆角度:锚杆全部垂直顶板煤壁打设。

6、网片规格:采用钢筋网护顶,钢筋网为6φ圆钢焊接,网孔规格100×100mm,网片规格2000×1100mm。

网片搭接100mm,网片搭接两边隔孔用16#铁丝绑扎,绑扎间距100mm,要求双丝双扣,扭结三圈。

顶部网片与帮部网片搭接200mm。

综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施示范文本

综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施示范文本

综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

F2101综采面在推至胶带顺槽通尺600m位置时,里段巷道与外段巷道呈168°夹角,在此段回采时,工作面将进行旋转回采。

为保证工作面旋转回采期间设备的正常搭接,需对胶带顺槽影响设备布置段巷道进行扩帮。

为保证工作面在扩帮期间各项工作的安全顺利进行,特编制本措施。

具体事项如下:附:F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮方案图,见图1。

一、扩帮技术措施1、为防止在扩帮以后顶板悬顶面积过大,在扩帮前,沿原三部胶带运输机外沿顺着巷道方向支设一排∏型梁支护顶板,∏型梁使用3~5根单体支柱支设。

2、巷道扩帮宽度以不影响设备正常搭接为准。

扩帮宽度在0.6m及以上时,采取爆破松动的方式扩帮,使用风镐和手镐进行人工刷帮落煤;扩帮宽度在0.6m以下时,直接使用风镐和手镐进行人工刷帮。

所有扩帮落煤人工清理至胶带运输机,经胶带运输机运出。

3、扩帮段帮部采取打贴帮点柱护帮,柱距0.8m。

单体支柱与煤壁间使用半圆木或圆杂木背帮,使用双抗网或双层塑编网护帮,双抗网或塑编网要与顶板网使用联网绳联接牢固。

综采工作面顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施

综采工作面顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施

25105工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施同煤集团浩然煤业有限公司2019年4月1日回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施按我矿生产规划,25105回采工作面将装备为综采工作面,25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求,经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面,具体要求如下:一、成巷规格:25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m,刷大后的规格为:宽3.0m×高2.1m。

二、工程量:25105回风顺槽全部起底、扩帮,并铺设道轨,总长度为637m。

三、支护选择25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护,刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护,顶锚杆选择间、排距0.8m。

A、采用计算法校核顶锚杆长度(选用顶锚杆φ16×1800mm)顶锚杆通过悬吊组合梁作用,达到支护效果作用,应满足:L≥L1+L2+L3式中:L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度(冒落拱高度b)m。

L3—锚入岩层内长度,0.5m冒落拱高度:b=「B/2+Hcot(90°+βd)/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B=3.7m H=2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。

βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。

b=「3700/2+2500cot(90°+65°)/2)」/2=「1850+554」/2=1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm,所选锚杆长度满足设计要求。

2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a,则式中:a—锚杆间排距m。

Q—顶锚杆设计锚固力45KN。

H—冒落拱高取1.2m。

r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。

K—安全系数取2.0。

=0.87根据上述公式0.8<0.87m ,所选排、间距能满足设计要求。

B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm;间距:距两煤帮300mm以仰角75°打注两根,然后间隔800mm垂直顶板打注3根,每排共4根。

运输顺槽胶带安装施工安全技术措施(标准版)

运输顺槽胶带安装施工安全技术措施(标准版)

运输顺槽胶带安装施工安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0234运输顺槽胶带安装施工安全技术措施(标准版)根据公司安排,准备队近期先、后将于113工作面运输顺槽安装SSJ1200/3×250型胶带输送机两部,为了确保安装施工安全和安装质量,特编制本安装施工安全技术措施。

一、安装顺序:按照由机头到机尾的顺序进行安装。

二、施工前的准备工作:1、将需要安装的SSJ1200/3×250型胶带输送机在地面进行组装试运转,对需要加固及改造的部位进行施工后,装车下井。

2、对施工现场沿途的各部绞车的绞车绳、保安绳、滑头、操作把手、闸带、按钮、信号等详细检查一遍,同时检查沿途及施工现场的铁路、安全设施等,发现问题及时处理,问题未解决以前不准进行运输工作,另外要彻底清除影响运输和施工的各类杂物等。

3、认真检查固定绞车的地锚是否固定牢固,对固定不牢固的绞车必须重新打地锚进行固定,绞车处及摘挂地点必须配备齐全信声光号,并保证清晰、灵敏、可靠。

4、安装工作使用的物料和工具器材要提前运往施工地点。

三、安装施工方法:1、依照地测科提供的胶带输送机安装中心线,施工人员放设好皮带中心线。

2、将胶带输送机物料装车提前运送到施工地点,并按施工顺序摆放好。

3、按照胶带输送机中心线位置由机头到机尾的安装顺序,依次对机头、储带仓架、机尾涨紧部、H架、架杆、底托辊、胶带、上托辊等进行安装。

2304综采工作面扩帮安全技术措施

2304综采工作面扩帮安全技术措施

F2101综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施F2101综采面在推至胶带顺槽通尺600m位置时,里段巷道与外段巷道呈168°夹角,在此段回采时,工作面将进行旋转回采。

为保证工作面旋转回采期间设备的正常搭接,需对胶带顺槽影响设备布置段巷道进行扩帮。

为保证工作面在扩帮期间各项工作的安全顺利进行,特编制本措施。

具体事项如下:附:F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮方案图,见图1。

一、扩帮技术措施1、为防止在扩帮以后顶板悬顶面积过大,在扩帮前,沿原三部胶带运输机外沿顺着巷道方向支设一排∏型梁支护顶板,∏型梁使用3~5根单体支柱支设。

2、巷道扩帮宽度以不影响设备正常搭接为准。

扩帮宽度在0.6m及以上时,采取爆破松动的方式扩帮,使用风镐和手镐进行人工刷帮落煤;扩帮宽度在0.6m以下时,直接使用风镐和手镐进行人工刷帮。

所有扩帮落煤人工清理至胶带运输机,经胶带运输机运出。

3、扩帮段帮部采取打贴帮点柱护帮,柱距0.8m。

单体支柱与煤壁间使用半圆木或圆杂木背帮,使用双抗网或双层塑编网护帮,双抗网或塑编网要与顶板网使用联网绳联接牢固。

4、当顶板较稳定时,顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于3m;当顶板岩石较破碎、煤体较软时,顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于1.3m。

否则,必须支设临时支护,临时支护根据扩帮长度选择单体柱配道木或圆杂木支护,一梁两柱。

5、扩帮段顶板支护,使用3.6m~4m长∏型梁配单体支柱架倾向棚支护,棚距0.8m,每根∏型梁使用不少于3根单体支柱。

顶板不平整时使用圆杂木背顶,扩帮位置顶板铺设塑编网或双抗网护顶,塑编网与顶板钢板网搭接处使用联网绳连接牢靠。

附:F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮支护平面图,见图2。

二、设备保护措施1、扩帮前,将需要爆破地点前后15m范围内的动力电缆、信号电缆、载波电话、闭锁开关、风水管路、照明线路等取下,转移至巷道的另一侧或放置到底板上,使用废旧胶带包裹结实,并使用木板遮挡严实。

胶带顺槽联巷施工安全技术措施

胶带顺槽联巷施工安全技术措施

胶带顺槽联巷施工安全技术措施胶带顺槽联巷施工概述胶带顺槽联巷在煤矿施工过程中广泛应用。

该技术主要是利用胶带将轻型钢架固定在巷道壁上,然后在轻型钢架上铺设防火材料,以增强巷道的安全性。

该技术简便、节约、稳固且成本低,是当前煤矿施工中常用的一种技术。

胶带顺槽联巷施工中存在的安全风险尽管胶带顺槽联巷施工技术便捷且成本低,但是在施工过程中也存在一定的安全风险。

主要存在以下几个方面的风险:1.胶带粘附力不足。

使用的胶带粘性过低可能导致轻型钢架固定不牢,从而使得防火材料有脱落的可能性。

2.胶带质量不合格。

购买的胶带质量不合格,可能导致在使用过程中发生断裂,从而导致轻型钢架脱附。

3.现场操作不规范。

在施工过程中,如果现场操作不规范、不遵守安全规范,可能导致掉落物件、材料打击、设备故障等意外事件的发生。

4.工人安全意识不强。

有些工人安全意识不强,可能会忽略或低估施工安全的重要性,从而导致事故的发生。

胶带顺槽联巷施工技术措施为了保证胶带顺槽联巷施工的安全性,必须采取以下措施:质量控制1.使用质量合格的胶带,产品标准应符合煤矿行业标准。

2.严格对轻型钢架、防火材料等各项材料进行质量控制,确保物料质量合格。

现场管理1.操控胶带双方人员必须全程戴上安全帽,工程师必须全程指引。

2.精心设计施工方案,确保施工方案合理、可行。

其中包括施工材料、胶带顺序、施工速度控制等。

3.现场设置明显的安全标记,施工区域必须使用标志牌进行标识,构筑围栏封闭现场。

4.严格按照安全操作规程进行施工,包括材料拣选交接、胶带铺设、钢架安装等环节。

任何过程中都必须进行严谨的确认工作。

人员管理1.加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识,教育员工合理使用装备,规范操作流程,严格执行安全管理制度。

2.对操控胶带的人员必须进行专门培训,确保其具备完备的专业知识和经验,确保其对材料品质、施工技术,以及安全操作五个方面的熟练程度。

3.在施工区增加安全检查员,及时进行隐患排查,发现问题立即纠正。

工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施

工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施
扩帮时间一般定于检修班,如在生产过程中确需扩帮爆破,则安排在生产班施工, 任何时间进行施工时工作面所有设备必须停机闭锁。
二、技术要求 1、采用风钻打眼,使用煤矿二级以上水胶炸药,炸药规格:φ35mm×带顺槽煤柱侧,眼深为 1m,眼距 1m;炮眼与煤壁成 60°斜交,装 药量均为 1 卷/孔,其余部分使用黄土、水炮泥封严封实,封孔长度不低于 0.5m。
7 、严禁打眼与装药平行作业,打眼机具等带电设备未撤出工作面不准将爆破材料带 入工作面。
8 、爆破前工作面人员撤至新鲜风流中,严禁在回风侧躲炮。 9 、放炮前,当班班长必须亲自安排专人在通往放炮地点的所有通道上设警戒拦人, 同时将警戒线以内的所有人员撤到警戒线以外的安全地点,并设警戒牌、栏杆或拉线,并 且由当班班长负责巡回检查各警戒点的设置情况,确认无误后,方可命令放炮员放炮,撤 除警戒也必须由当班班长亲自执行,没有接到当班班长撤除警戒的命令,负责警戒的人员 不得擅自离岗。 10 、放炮后要等 15 分钟,炮烟吹散后对工作面进行“ 四位一体”检查,在无任何隐患 的情况下方可进入工作面开始工作。
13 、放炮前,检查线路和通电工作只能由放炮员一人操作,放炮前班组长清点人数, 确认无误后方可下达放炮命令,放炮员听到放炮命令后,必须发出放炮警号至少再等 5 秒 钟,方可放炮。
14 、放炮员必须持证上岗,所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉 爆炸材料性能。
15 、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并上锁;严禁乱 扔、乱放。爆炸材料箱必须放在支护完好,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆 炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
一、施工目的 现 14202 工作面胶带顺槽现采至 350m 处,由于前后溜上窜,导致前后溜头与转载

040105回风顺槽车场扩帮安全技术措施

040105回风顺槽车场扩帮安全技术措施

040105回风顺槽车场扩帮安全技术措施
随着040105综采工作面工作面的不断推进,现有两架液压支架需要撤离工作面,暂先放置于040105回风顺槽车场处。

为了不影响回风顺槽通风和通车,现需进行扩帮处理。

一、扩帮技术要求
1、从车场口开始向里扩25米,施工使用风镐作业。

2、煤帮不动,将下部石头扩至与上部煤帮相齐,工作期间要及时处理脚下的煤与石头,保证工作人员的安全。

5、扩帮完成后,如煤帮发软发碎进行锚帮,锚杆采用三花眼的方式进行锚帮,在煤层布置三排锚杆,并联网支护。

6、如要进行锚帮,锚杆外露不得大于30mm。

二、安全技术措施
1、扩帮作业必须由熟练种进作业,作业时要随时观察顶板情况。

顶板破碎时必须把活矸去掉,然后施工。

2、作业时要及时清除落下的矸石,保证作业现场的干净整洁。

3、施工器具及设备必须按顺序堆放,严禁乱扔乱放。

4、施工时做好保护工作,严禁挂伤上部电缆。

5、作业地点必须保持足够的风量,若在作业过程中发现巷道无
风,应立即停止作业,撤出人员,严禁无风微风作业。

6、作业过程中出现安全隐患必须及时处理,不排除隐患不准作
业。

7、每次运矸通过风门时必须做好风门保护工作,先将上部两道风门打开,待罐车通过后通过电铃通知罐车停车,将上部两个风门关闭,将中间两道风门和最后一道风门打开,罐车通过后将所有风门关闭,期间严禁将所有风门同时打开。

8、开车前检查轨道上山所有阻车器,清理干净阻车器里面的煤渣,保证阻车器灵活完好,防止跑车撞坏风门发生事故。

9、施工完成后将现场清理干净,将施工工具交会指定地点。

通风区
二0一一年十月二十七日。

综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施

综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施

综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施1. 引言综采面胶带顺槽扩帮是一种常用的矿井开采工艺,用于有效控制煤矿采场的顶板、底板变形和失稳。

然而,在进行综采面胶带顺槽扩帮作业时,由于存在较大的工作压力和危险系数,必须采取一系列的安全技术措施,以确保作业过程的顺利进行并保障工人的生命安全。

本文将介绍综采面胶带顺槽扩帮常用的安全技术措施,并对这些措施的有效性和实施要点进行分析。

2. 安全技术措施2.1 工作面通风系统综采面胶带顺槽扩帮作业过程中,矿井内的煤尘和有害气体会对工人的身体健康产生严重威胁。

因此,建立完善的工作面通风系统是十分必要的安全技术措施。

工作面通风系统应保证矿井内的新鲜空气流通,减少煤尘和有害气体的积聚,提高工作环境的安全性和可操作性。

通风设备的选择和设备的布置位置需要经过专业的安全评估和设计,以确保通风系统的正常运行,为作业人员提供清洁、安全的工作环境。

2.2 瓦斯抽放措施在煤矿综采面胶带顺槽扩帮作业中,瓦斯积聚是常见的安全隐患,容易引发瓦斯爆炸等危险事故。

为了降低瓦斯爆炸的风险,需要采取瓦斯抽放措施。

瓦斯抽放系统可以将矿井中积聚的瓦斯抽出,并进行安全处理。

常见的瓦斯抽放措施包括瓦斯抽放管道的布置、瓦斯抽放设备的安装和瓦斯抽放的定期检测等。

通过有效地抽放瓦斯,可以减少瓦斯爆炸的风险,提高工作区域的安全性。

2.3 安全监测系统安全监测系统可以及时检测和报警矿井中的各种安全隐患,为作业人员提供实时的安全提示和预警信息。

在综采面胶带顺槽扩帮作业中,安全监测系统起到了至关重要的作用。

安全监测系统可以监测煤尘浓度、瓦斯浓度、地质变形等参数,并及时报警。

通过实时监测和报警,可以提前发现并处理潜在的安全隐患,保障作业人员的生命安全。

安全监测系统的安装和运行需要专业的技术人员进行操作和维护,以确保系统的准确性和可靠性。

2.4 安全培训和操作规程综采面胶带顺槽扩帮作业是一项技术含量较高且风险较大的工作,作业人员必须接受专业的安全培训并熟悉操作规程。

胶带顺槽联巷施工安全技术措施

胶带顺槽联巷施工安全技术措施

胶带顺槽联巷施工安全技术措施概述胶带顺槽联巷是煤矿井下主要巷道之一,具有重要的储运作用。

该巷道的建设和维护需要采取严格的安全技术措施,以确保工作人员的安全。

本文就胶带顺槽联巷施工过程中的安全技术措施进行了详细阐述。

施工前安全技术措施在进行胶带顺槽联巷施工前,需要进行地质勘探和安全评估。

勘探的过程中要对地质构造、岩性等情况进行细致分析,评估巷道的稳定性和安全性。

只有在地质和工程技术上检验无误后,才能进行胶带顺槽联巷的施工。

施工中安全技术措施1. 工作安全在胶带顺槽联巷施工中,应加强现场管理,确保工作的迅速、有序、安全。

工人必须熟悉设备,保证操作规范,确保设备安全运行,并防止设备故障和事故。

2. 现场安全保护巷道施工现场应完善防火、防爆、防尘等安全保护措施,遵守安全传输、消防、清洁、通风、照明等规则。

巷道施工过程中必须通过监测手段及时掌握巷道的变化,及时发现和排除巷道的隐患,确保施工的安全和顺利进行。

4. 施工质量控制胶带顺槽联巷施工的质量对于后期的使用和维护至关重要。

施工过程中必须严格遵守设计要求以及相关施工技术规程,确保施工质量合格。

施工后安全技术措施1. 设备调试设备调试应完全符合技术规范,避免过早投入使用,以免给设备和人员带来不安全因素。

2. 保养维护胶带顺槽联巷设备应持续保养维护,对设备进行维护检查,及时排除隐患。

3. 安全培训胶带顺槽联巷施工中的工人应定期接受安全培训,熟悉设备操作流程及规程,增强安全意识,提高安全素质。

需要定期进行巷道的安全检查,发现和排除巷道的各类隐患,确保巷道的安全和维护。

总结胶带顺槽联巷施工过程中应采取严格的安全技术措施,保证工人和设备的安全。

施工前应进行地质勘探和安全评估,施工中要加强现场管理、现场安全保护、安全监测和质量控制,施工后要进行设备调试、保养维护、安全培训和安全检查,确保巷道的使用和维护安全。

胶带顺槽联巷施工安全技术措施(通用版)

胶带顺槽联巷施工安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带顺槽联巷施工安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes胶带顺槽联巷施工安全技术措施(通用版)一、工程概况:03303胶带顺槽联巷设计总长度为87.337m。

由出煤联巷Ⅰ长37.635m;胶带顺槽,长26.401m;出煤联巷∏,长为23.301m三段组成,开口位置位于西回风大巷从回风七联巷向里8m处,先从出煤联巷∏开始掘进,掘进37.635m后然后掘进胶带顺槽26.401m,再施工出煤联巷Ⅰ,最终与03302胶带顺槽贯通。

为了确保施工安全及施工质量,特制定如下安全技术措施。

附:巷道布置平、剖面图二、地理位置及地质情况:03303胶带顺槽联巷开口西回风大巷,巷道处于03#煤层,平均厚度为2.3m,具体见地质说明。

附:地质说明书、巷道地质综合柱状图、地质预想剖面图三、巷道技术参数及支护设计:(一)技术参数03303胶带顺槽联巷设计总长度为87.337m,由出煤联巷Ⅰ、胶带顺槽、出煤联巷∏三段组成。

掘进开口位置位于西回风大巷巷从回风七联巷向里8m处开口(开口位置由地测科现场标定)。

1、胶带顺槽:设计长度26.401m,开口坐标M (X:41067536.726,Y:19610033.398),方位角为240°。

巷道断面规格项目名称巷道形状断面(m2)宽度(m)高度(m)墙高(m)支护形式净掘净掘净掘胶带顺槽矩形14145.05.02.82.82.8锚网索附:断面支护图(二)支护设计1、锚杆:锚杆采用Φ20×2200mm的左旋式无纵筋螺纹钢锚杆,药卷:锚杆采用CK2335型、CK2360型锚固剂各一卷,托盘:采用规格为150×150×10mm方形铁托饼,间排距800×800mm。

F2103综采工作面扩帮、拉底安全技术措施

F2103综采工作面扩帮、拉底安全技术措施

F2103综采⼯作⾯扩帮、拉底安全技术措施F2103⼯作⾯胶带顺槽外段扩帮、拉底安全技术措施⼀、⼯作⾯概况F2103⼯作⾯胶带顺槽外段为沿空掘进,由于受采动影响,煤柱聚帮、底⿎严重,可能会导致机头安全出⼝宽度不够、转载机头不能顺利通过等情况,为保证安全⽣产及质量标准化要求,需要在⼯作⾯胶带顺槽外段进⾏拉底、在煤柱侧或回采侧进⾏扩帮作业。

为保证施⼯的安全及⼯程质量,特编制本措施指导施⼯。

⼆、施⼯⽅法采⽤风镐、⼿镐和铁锹等⼯具,⼈⼯进⾏扩帮、拉底。

三、技术措施(⼀)加强⽀护技术要求1、胶带顺槽超前⽀护根据各区段煤层⾼度,选取型号与煤厚相适应的单体⽀柱配合2.8~3.6m长Π型梁架倾向棚,要求Π型梁与钢带、锚索、锚杆等错开布置。

2、胶带顺槽外段超前⽀护长度不⼩于40m,棚距500±100mm,不受顶板钢带影响时,不⼤于500mm,⼀梁三柱。

20m以内巷道两侧各打⼀排单体⽀柱,与煤壁距离为100mm~600mm,中间⼀排靠近回采侧,与回采侧单体⽀柱形成双排柱,双排柱间距为700mm~1200mm,双排柱间即为胶带顺槽内的⾏⼈通道。

20m以外中间排单体⽀柱可与巷帮单体⽀柱打成并柱,并柱进⼊超前⽀护20m内及时按中间柱⽀设。

3、超前⽀护所使⽤的单体⽀柱必须使⽤双钩防倒绳拴挂牢靠,在⽤单体⽀柱要编号管理。

4、要求所有在⽤单体⽀柱柱阀⽅向⼀致且平⾏于巷道⽅向,中间排单体⽀柱成⼀条直线,偏差不超过±50mm,巷帮单体⽀柱可根据巷帮变形情况另起排。

5、当超前⽀护以外巷道顶板压⼒⼤或顶板破碎时,使⽤单体柱配合直径不⼩于200mm的圆⽊架棚⽀护顶板,并铺塑编⽹护顶。

6、两顺槽超前⽀护的单体⽀柱初撑⼒不⼩于6.5MPa,端头⽀护内的单体⽀柱初撑⼒不⼩于11.5MPa,每班在交接班时对柱压进⾏检查,柱压不够的要随时补液。

7、巷道较⾼时在柱帽上垫⼩背板,底板较软容易钻底时要在单体⽀柱下⾯垫⽊柱鞋或塑料柱鞋。

胶带顺槽排放瓦斯安全技术措施示范文本

胶带顺槽排放瓦斯安全技术措施示范文本

胶带顺槽排放瓦斯安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月胶带顺槽排放瓦斯安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况:因东轨道巷掘进2队局扇安装处巷道挑顶,需对掘进2队局扇重新选址安装,为确保东轨道巷挑顶期间局扇不吸循环风,需对掘进2队扇风机安装位置更换到东轨道巷移变上侧。

为防止局扇安装停风后巷道内有毒有害气体增多,恢复掘进前需对11305胶带顺槽进行排放瓦斯。

为确保该巷道瓦斯安全排放,特制定以下安全技术措施。

二、排放领导组及工作要求:1、成立由总工程师、通风科长、通风队长、安全员、瓦斯员、跟班电工组成的瓦斯排放现场指挥小组。

总工程师和通风科长任现场指挥、通风队长任具体施工负责人。

现场指挥小组人员职责:(1)总工程师狄崇金负责全面指挥工作。

(2)通风副总工佟金海和通风科长赵宇杰负责现场指挥协调工作。

(3)通风队长高飞负责现场排放及人员组织协调工作。

(4)安全员范延平负责东回风巷和总回风巷内的人员检查与撤离工作,现场监督、落实措施执行情况。

瓦斯员曹蒲峰、白杰负责随时检查排放时风流中瓦斯及其它有害气体。

2、参加瓦斯排放的所有人员在进行排放瓦斯工作前必须学习本措施。

回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施

回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施

回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施12205综采工作面在掘进过程中,顶板压力比拟猛烈,为了有效掌握顶板,特编制如下安全技术措施:1、回风顺槽、胶带运输巷顶板压力比拟猛烈地段,上、下帮采纳DZ3.5(2.8)米的单体支柱与3.5或3.2米的型钢梁顺山架设一梁二柱支护顶板进展维护。

2、使用一梁二柱型钢梁或工字钢棚支护时,棚距为0.8米,支柱贴帮支设,迎山角1~2。

,支柱必需用14#铁丝与型钢梁捆绑坚固且捆绑不得少于三道,棚梁必需用小杆垫平,垫实。

3、对于回风顺槽及胶带运输巷顶板破裂漏矸处,首先在巷道顶部铺设小眼经纬网,然后在经纬网下顺山架设一梁二柱棚柱支护顶板,经纬网与钢筋网使用8#铁丝捆绑坚固。

4、对于回风顺槽片帮地点,必需提前支设戴帽摩擦点柱,柱距1.0m,使用小杆(12023010)或枕木背帮,防止片帮后漏顶。

5、使用摩擦式金属支柱,必需使用5T液压升柱器架设,升紧升牢,以保证支柱支撑有力。

柱头必需与顶网用8#铁丝捆绑坚固。

6、对卸压、损坏、失效支柱,必需准时更换。

7、回风顺槽维护时,在维护之前,人员必需站在顶板完好,支护完整的地点,用长把工具进展敲帮问顶,处理掉悬矸危岩和松动的煤帮后,方可进展其他工作。

8、架棚时,设专人在工作地点观看顶板和煤壁状况,如发觉有特别,必需马上发出警告,撤离全部人员,待顶板稳定后,由班工长按规定处理,否则,不得作业。

9、架棚时其下方5米范围内不得有与施工无关的人员走动或作业。

10、维护过程中应依据回风顺槽高度的变化,选用相应高度的支柱,其支设的最大高度必需小于支柱支设最大高度的0.1米,最小高度必需大于支柱设计最小高度的0.2米。

11、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定,工作面回采期间随时观看风、机两巷顶板状况,如顶板下沉,顶板离层,煤壁片帮严峻时,严格根据本措施准时进展维护。

15107胶顺扩帮安全技术措施

15107胶顺扩帮安全技术措施

编号:发放号:黄岩汇煤矿15107胶顺扩帮安全技术措施编制人:审核人:区队长:施工单位:编制日期: 年月日审批意见同意按本措施执行,补充意见如下:1、2、3、4、会审单位及人员签字技术科年月日通防科年月日安监科年月日调度室年月日生产矿长年月日安全矿长年月日总工程师年月日15107胶顺扩帮安全技术措施一、工程概况:由于在15107胶顺皮带机头处无放置皮带机动力部的空间,经研究决定,对回采帮扩帮,为了施工过程的安全、顺利,特制定本措施:二、扩帮尺寸及支护设计:1、扩帮尺寸为长*深*高=10000mm*1500*2500mm。

2、扩帮处支护方式为锚网加锚杆,锚杆间排距800mm*800mm。

顶部支护打设一排锚索、锚索间距为800mm。

三、施工方法及工序:1、施工位置位于皮带机机头回采帮。

2、准备好施工工具:锚杆钻机,手镐,风镐,克丝钳子,铁锹,废旧的80mm皮带,支护材料等。

3、施工前准备:用80mm皮带对绞车、电缆线、施工处瓦斯抽放管进行覆盖保护。

4、扩帮采用分段施工,每次剪网长度为3.5米。

工艺采用放炮施工,炮眼深为1.5米,角度巷道成60°,封泥长度不小于0.5m。

放炮之后风镐刷型。

炮眼布置如图。

(1)打眼:对工作地点的顶、帮、支护,应进行全面检查,无问题方可进行打眼。

施工炮眼采用风钻。

打出的炮眼要求“准、平、直、齐”够深。

(2)装药放炮:装药前,先用风管清除炮眼内煤岩粉,根据现场的实际情况控制好装药量,使用MFB-200型电容式放炮器,正向柱状装药,串联联线。

(3)攉煤运输:攉煤前,要检查并清除好作业范围内的障碍物,在15107胶顺溜煤眼的盖板掀开一个500*500mm的小口,在溜煤眼挂一条工程线作为警戒线,攉煤人员不得超过警戒线。

施工结束后按照原来的方式封闭溜煤眼。

(4)支护:放炮后,由一人监护、一人站在安全地点用长柄工具找净顶、帮部浮矸活石,确认合格后,进行锚网联合支护,采用锚网带支护。

621—01综采工作面顺槽皮带安装施工安全技术措施

621—01综采工作面顺槽皮带安装施工安全技术措施

621—01综采工作面顺槽皮带安装施工安全技术措施前言皮带输送机在矿山生产中起到了非常重要的作用,它可以将煤炭、矿石、岩石等物料从一个地方输送到另一个地方,从而简化了生产过程,提高了生产效率。

在安装皮带输送机时,必须严格遵守相关的安全技术措施,以确保施工安全,保证设备运转稳定。

本文主要介绍621—01综采工作面顺槽皮带的安装施工技术措施,希望对矿山企业提高皮带输送机安装施工质量和安全性有所帮助。

安全技术措施施工前的准备工作在进行顺槽皮带安装施工前,需要进行以下准备工作:1.制定详细的安全施工方案和施工组织方案,全面分析风险并制定应急预案;2.检查设备和安全防护装置是否完好,如有损坏必须及时修理或更换;3.安排专业技术人员进行安全技术指导和现场监控,及时发现和处理安全隐患;4.对施工人员进行安全教育和培训,强化安全意识和安全操作规范。

施工场所安全要求施工场所是皮带输送机安装施工的重要环节,必须满足以下安全要求:1.场所清洁整齐,无杂物和障碍物阻碍施工;2.施工区域周边设立明显的安全警示标识,确保施工区域不受未经授权的人员干扰;3.固定场所的通风和照明设施必须满足使用需求,并符合安全标准。

安全操作规范在皮带输送机安装施工过程中,要遵循以下安全操作规范:1.严格遵守机械设备操作规程,禁止操作未经授权、未经培训或状态不良的机械设备;2.切勿在机械设备运转时随意操作,必须在停机状态下进行操作和维护;3.严格禁止酗酒、吸烟和吸毒等不良嗜好,在工作时间和工作场所内禁止吸烟;4.禁止私自改动、拆卸皮带输送机的任何部件或结构;5.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等安全防护用品。

材料和设备选择在进行顺槽皮带安装施工时,需要选择合适的材料和设备,以保证施工安全和施工质量:1.优质、适用的钢材和钢管作为托架,以保证托架结构的稳定性和耐用性;2.适用的机械设备,提高施工效率和质量;3.高强度、优质的输送带,确保输送带的使用寿命和承载能力;4.符合标准的连接材料,确保连接结构的稳定性和可靠性。

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解决方案编号:LX-FS-A38229综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

F2101综采面在推至胶带顺槽通尺600m位置时,里段巷道与外段巷道呈168°夹角,在此段回采时,工作面将进行旋转回采。

为保证工作面旋转回采期间设备的正常搭接,需对胶带顺槽影响设备布置段巷道进行扩帮。

为保证工作面在扩帮期间各项工作的安全顺利进行,特编制本措施。

具体事项如下:附:F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮方案图,见图1。

一、扩帮技术措施1、为防止在扩帮以后顶板悬顶面积过大,在扩帮前,沿原三部胶带运输机外沿顺着巷道方向支设一排∏型梁支护顶板,∏型梁使用3~5根单体支柱支设。

2、巷道扩帮宽度以不影响设备正常搭接为准。

扩帮宽度在0.6m及以上时,采取爆破松动的方式扩帮,使用风镐和手镐进行人工刷帮落煤;扩帮宽度在0.6m以下时,直接使用风镐和手镐进行人工刷帮。

所有扩帮落煤人工清理至胶带运输机,经胶带运输机运出。

3、扩帮段帮部采取打贴帮点柱护帮,柱距0.8m。

单体支柱与煤壁间使用半圆木或圆杂木背帮,使用双抗网或双层塑编网护帮,双抗网或塑编网要与顶板网使用联网绳联接牢固。

4、当顶板较稳定时,顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于3m;当顶板岩石较破碎、煤体较软时,顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于1.3m。

否则,必须支设临时支护,临时支护根据扩帮长度选择单体柱配道木或圆杂木支护,一梁两柱。

5、扩帮段顶板支护,使用3.6m~4m长∏型梁配单体支柱架倾向棚支护,棚距0.8m,每根∏型梁使用不少于3根单体支柱。

顶板不平整时使用圆杂木背顶,扩帮位置顶板铺设塑编网或双抗网护顶,塑编网与顶板钢板网搭接处使用联网绳连接牢靠。

附:F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮支护平面图,见图2。

二、设备保护措施1、扩帮前,将需要爆破地点前后15m范围内的动力电缆、信号电缆、载波电话、闭锁开关、风水管路、照明线路等取下,转移至巷道的另一侧或放置到底板上,使用废旧胶带包裹结实,并使用木板遮挡严实。

2、扩帮前,将经过爆破地点的风水管路的压风和压力水停掉,并将压风放净,将爆破地点前后10m范围内的风水管路放置到巷道底板上,使用废旧胶带包裹结实,并使用木板遮挡严实。

3、在扩帮前,必须对爆破地点前后10m范围内的胶带和电机减速机使用废旧胶带和木板进行保护,且要在爆破前将三部胶带运输机停电闭锁。

4、爆破前必须派专人负责检查设备保护情况,确认保护设施安全可靠且不存在其它安全隐患后,方可进行爆破。

5、凿岩机、气腿等可移动设备在爆破前转移到爆破地点20m以外的地点。

6、爆破后先检查各风水管路、电缆的完好情况,确认无异常情况后再正常启动运行,各设备启动前先要点动试运转。

三、爆破技术要求1、打眼工具选用两台YTP-26型凿岩机(一台备用),1.2及1.6m长六棱中空钎杆,Φ28mm“一”字型钻头,气腿、风管、水管等。

2、炮眼布置扩帮眼采用三花眼布置,顶眼距顶板1.0~1.2m,底眼距底板400~600mm,排距不小于500mm。

炮眼间距800mm,岩石段可适当减小炮眼间距。

顶眼上仰3~4°,底眼下扎3~5°。

炮眼深度800mm,局部炮眼深度可根据扩帮深度适当增减,但炮眼深度低于为0.6m时,严禁爆破。

顶眼装药1/2卷,底眼1卷。

附:扩帮炮眼布置及连线示意图、扩帮眼装药结构图。

见图3、4。

3、封泥要求当炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,使用1个水炮泥;当炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m,使用2个水炮泥。

当爆破区域有2个或2个以上自由面时,最小抵抗线不小于500mm。

4、炸药选型炸药采用煤矿许用T-320型水胶炸药(炸药规格Φ27×400mm,重0.33kg),每次打眼前必须找正中心,由验收员画好轮廓线,实行导向打眼。

5、爆破方法采取正向装药,串联方式联线,全断面一次起爆,雷管采用1~5段毫秒延期电雷管,总延期不超过130毫秒。

MFB-200型发爆器,正向起爆,起爆时从三部胶带运输机机尾向机头方向进行,一次爆破炮眼数不超过10个。

爆破母线长度不小于100m。

四、安全措施1、工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到或超过1%时,严禁实施打眼、装药、爆破等工序,进行爆破作业时必须严格执行《城郊煤矿爆炸材料及爆破管理制度》。

爆破后现场作业人员必须将作业地点附近是否存在拒爆(残爆)情况进行详细的检查,发现拒爆(残爆)必须及时处理,并将有无拒爆(残爆)情况作为交接班的内容。

2、打眼、装药、爆破期间,工作面及轨道顺槽内机电设备和电气设备必须停电闭锁,并挂停电牌,安排专人看守电源开关。

3、打眼、装药与工作面处理片帮冒顶平行作业安全间距不小于30m,无法平行作业时要在处理片帮冒顶结束后,再进行绞车窝的打眼、装药工作。

4、打眼前,将煤墙侧浮煤、浮矸清理干净,严禁人员站在浮煤浮矸上打眼。

打眼时,工作地点15m范围内不得进行与打眼无关的工作。

打眼后,打眼设备要撤到距爆破地点至少30m远的安全地点,且不影响行人、通风。

5、使用凿岩机打眼时,气腿必须支设在牢靠不打滑处,高压风管、水管除使用“U”型卡与凿岩机头连接外,还要用8#铁丝绑扎牢靠,“U”型卡严禁单别腿。

6、爆破工必须经过培训考试合格,且持证上岗。

7、炸药、雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁,严禁乱扔,乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

8、装配起爆药卷时必须避开机械、电气设备,并且只允许爆破工进行操作,起爆药卷与火药必须分开放在火药箱内,从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结。

9、领退炸药、雷管要由专人负责,当班剩余炸药、雷管必须经跟班队长签字后交回火药库,严禁乱扔乱放。

10、电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。

11、电雷管插入药卷后应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,并且要扭结电雷管脚线末端,形成短路。

12、装药后必须把雷管脚线悬空。

严禁雷管脚线、爆破母线同运输设备或电气设备等导电体相接触,装药时必须使用阻燃胶带。

13、打眼、装药、封填炮泥要严格按爆破说明表及有关要求作业。

装药后,雷管脚线必须短接,严禁边打眼边做起爆药卷、装药。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷,起爆药卷的数量以当时当地需要数量为限。

14、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

15、封泥后,必须将雷管脚线盘好放在眼口,并保持脚线末端扭结短路且悬空,避免与导电体相接触。

16、一茬炮全部装完药后,爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内,然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。

17、打眼装药结束后,应及时将凿岩机、电缆和钻杆放到距爆破地点30m以外的安全地点,并切断电源将电缆盘放整齐。

18、每班必须由当班跟班队长(或跟班队长授权的班组长)和验收员共同按炮眼布置要求标注炮眼位置。

19、起爆药卷上挂牌规定:(1)工作面爆破作业时,要坚持使用起爆药卷牌,不挂标志牌不准进行爆破作业。

若工作地点标志牌缺少,必须由当班跟班队长或班长和爆破工共同向调度室汇报,并征得调度室同意后方可继续爆破作业。

否则,严禁进行爆破作业。

(2)每次在制作起爆药卷前,当班班组长将与爆破炮眼数量相符的标志牌交给爆破工,爆破工每制作一发起爆药卷,都要在雷管脚线上悬挂一个标志牌,起爆药卷制作完毕,由班组长与爆破工共同确认,并在爆破记录本上(炮头数栏中)签字认可。

(3)在进行装药时,由班组长负责取下起爆药卷上的标志牌,取下的标志牌收集齐全后交爆破工清点。

班组长与爆破工在确认收回的标志牌数量与准备的起爆药卷数量一致后,并在爆破工记录本(连炮数一栏中)签字认可,然后将收回的标志牌交给班组长负责保管。

如果收回的标志牌号码与挂在起爆药卷上标志牌不符,必须立即检查连线情况,查明原因进行处理后方可继续爆破工作。

20、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门培训过的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线及检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

21、当班装好的炮眼,必须当班爆破完毕。

22、爆破后,待工作面炮响5分钟且炮烟全部吹过警戒线后,方可由爆破工、瓦检员、班组长三人共同到爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆等情况,如有安全隐患,必须立即处理。

确定无异常后,警戒人员由布置警戒的班组长撤回后,人员方可进入工作面工作。

23、爆破时要设专人放好警戒线,严禁爆破时人员进入爆破地点,并在距爆破地点100m(拐弯巷道80m)以外设岗堵人。

爆破时必须坚持“三人连锁”、“一炮三检”和“去二回一”制度。

附:F2101综采面扩帮期间爆破警戒示意图,见图5。

24、爆破母线要符合规程要求,其长度不得小于100m。

25、工作面每次爆破前,爆破工必须使用光电导通表或数字导通欧姆表,检查电爆网络导通情况,严禁使用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。

如果线路不通,先将爆破母线短接悬空后,方可沿线路检查,找出不导通的原因。

26、发生拒爆时,跟班队长和爆破工必须共同向矿调度室和安检科汇报情况,在得到调度室和安检科的指示后,方可处理拒爆作业。

27、通电后拒爆时,爆破工必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,将母线扭结成短路后,再等至少15分钟才能沿线路检查,找出拒爆的原因。

28、处理拒爆(残爆)时,必须遵守以下规定:(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线爆破。

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