综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A38229

综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施

标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施

标准范本

使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

F2101综采面在推至胶带顺槽通尺600m位置时，里段巷道与外段巷道呈168°夹角，在此段回采时，工作面将进行旋转回采。为保证工作面旋转回采期间设备的正常搭接，需对胶带顺槽影响设备布置段巷道进行扩帮。为保证工作面在扩帮期间各项工作的安全顺利进行，特编制本措施。具体事项如下：附：F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮方案图，见图1。

一、扩帮技术措施

1、为防止在扩帮以后顶板悬顶面积过大，在扩

帮前，沿原三部胶带运输机外沿顺着巷道方向支设一排∏型梁支护顶板，∏型梁使用3～5根单体支柱支设。

2、巷道扩帮宽度以不影响设备正常搭接为准。扩帮宽度在0.6m及以上时，采取爆破松动的方式扩帮，使用风镐和手镐进行人工刷帮落煤；扩帮宽度在0.6m以下时，直接使用风镐和手镐进行人工刷帮。所有扩帮落煤人工清理至胶带运输机，经胶带运输机运出。

3、扩帮段帮部采取打贴帮点柱护帮，柱距

0.8m。单体支柱与煤壁间使用半圆木或圆杂木背帮，使用双抗网或双层塑编网护帮，双抗网或塑编网要与顶板网使用联网绳联接牢固。

4、当顶板较稳定时，顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于3m；当顶板岩石较破碎、煤体较软时，

顶板支护距扩帮迎头的距离不得大于1.3m。否则，必须支设临时支护，临时支护根据扩帮长度选择单体柱配道木或圆杂木支护，一梁两柱。

5、扩帮段顶板支护，使用3.6m～4m长∏型梁配单体支柱架倾向棚支护，棚距0.8m，每根∏型梁使用不少于3根单体支柱。顶板不平整时使用圆杂木背顶，扩帮位置顶板铺设塑编网或双抗网护顶，塑编网与顶板钢板网搭接处使用联网绳连接牢靠。

附：F2101综采面三部胶带机头和二部胶带机尾扩帮支护平面图，见图2。

二、设备保护措施

1、扩帮前，将需要爆破地点前后15m范围内的动力电缆、信号电缆、载波电话、闭锁开关、风水管路、照明线路等取下，转移至巷道的另一侧或放置到底板上，使用废旧胶带包裹结实，并使用木板遮挡

严实。

2、扩帮前，将经过爆破地点的风水管路的压风和压力水停掉，并将压风放净，将爆破地点前后

10m范围内的风水管路放置到巷道底板上，使用废旧胶带包裹结实，并使用木板遮挡严实。

3、在扩帮前，必须对爆破地点前后10m范围内的胶带和电机减速机使用废旧胶带和木板进行保护，且要在爆破前将三部胶带运输机停电闭锁。

4、爆破前必须派专人负责检查设备保护情况，确认保护设施安全可靠且不存在其它安全隐患后，方可进行爆破。

5、凿岩机、气腿等可移动设备在爆破前转移到爆破地点20m以外的地点。

6、爆破后先检查各风水管路、电缆的完好情况，确认无异常情况后再正常启动运行，各设备启动

前先要点动试运转。

三、爆破技术要求

1、打眼工具

选用两台YTP-26型凿岩机（一台备用），1.2及1.6m长六棱中空钎杆，Φ28mm“一”字型钻头，气腿、风管、水管等。

2、炮眼布置

扩帮眼采用三花眼布置，顶眼距顶板1.0～

1.2m，底眼距底板400～600mm，排距不小于500mm。炮眼间距800mm，岩石段可适当减小炮眼间距。顶眼上仰3～4°，底眼下扎3～5°。炮眼深度800mm，局部炮眼深度可根据扩帮深度适当增减，但炮眼深度低于为0.6m时，严禁爆破。顶眼装药1/2卷，底眼1卷。

附：扩帮炮眼布置及连线示意图、扩帮眼装药结

构图。见图3、4。

3、封泥要求

当炮眼深度为0.6～1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥；当炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，使用2个水炮泥。当爆破区域有2个或2个以上自由面时，最小抵抗线不小于500mm。

4、炸药选型

炸药采用煤矿许用T-320型水胶炸药(炸药规格Φ27×400mm,重0.33kg)，每次打眼前必须找正中心，由验收员画好轮廓线，实行导向打眼。

5、爆破方法

采取正向装药，串联方式联线，全断面一次起爆,雷管采用1～5段毫秒延期电雷管,总延期不超过130毫秒。MFB-200型发爆器,正向起爆，起爆时从

三部胶带运输机机尾向机头方向进行，一次爆破炮眼数不超过10个。爆破母线长度不小于100m。

四、安全措施

1、工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁实施打眼、装药、爆破等工序，进行爆破作业时必须严格执行《城郊煤矿爆炸材料及爆破管理制度》。爆破后现场作业人员必须将作业地点附近是否存在拒爆（残爆）情况进行详细的检查，发现拒爆（残爆）必须及时处理，并将有无拒爆（残爆）情况作为交接班的内容。

2、打眼、装药、爆破期间，工作面及轨道顺槽内机电设备和电气设备必须停电闭锁，并挂停电牌，安排专人看守电源开关。

3、打眼、装药与工作面处理片帮冒顶平行作业安全间距不小于30m，无法平行作业时要在处理片