综采工作面瓦斯综合治理技术分析
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案，旨在降低矿井瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度，包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段，可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统，可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括：3.1 增加风量增加通风系统的风量，可以加强对工作面的通风，将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理，确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风，可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统，可以及时排除瓦斯，减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括：4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量，可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况，合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局，可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素，合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统，可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括：5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪，可以及时监测瓦斯浓度的变化。
浅谈综采工作面瓦斯治理方法及方向
浅谈综采工作面瓦斯治理方法及方向（攥写人：）随着煤矿采煤工艺的改进，综合机械化采煤工艺已在各大煤矿普及，产煤量也在不断加大，随之而来的是瓦斯涌出量也相应的加大，如何治理瓦斯，保证安全生产是摆在我们面前的一道课题，在此，谨就我矿在瓦斯治理所采用过的各种方法进行利弊分析并进行比较，从而找出瓦斯治理的方向。
一、风障遮挡法：这是最原始的处理采煤工作面后隅角瓦斯方法，具体操作方法为：将风障一端悬挂在工作面上帮靠近煤壁一侧，另一端悬挂在工作面后隅角附近，理论是将工作面风流导向工作面后隅角，用风流稀释该处瓦斯。
这种方法优点是简便易操作，缺点是它只适用煤炭产量小，瓦斯涌出量非常小的炮采工作面，当工作面风量足够大时，会增加采空区漏风深度，给工作面消防火管理埋下了祸根。
二、顶板瓦斯道抽放法我矿以前在S3采区很多工作面都使用过这种方法，例如S33424 S33425工作面上部的瓦斯道，该方法是将瓦斯道设置在煤层顶板的裂隙带中，距采场回风侧的位置在1/3L～1/2L（L为采场工作面长）范围内。
如图1所示。
瓦斯道应尽量利用上部煤层，作煤或半煤岩巷道，以减少掘进工程量和施工成本。
其优点是在有足够配套能力抽放设备的情况下，它能发挥最大的抽放能力，其缺点是必须布置在工作面顶板裂隙带内，如果在此区域没有煤层，那么它就要在岩层内掘进，这样会增加掘进工程量和施工成本；如果工作面是俯采，瓦斯道在密闭抽放口附近会形成积水，当积水被抽到抽放管路内时，会影响抽放效果，严重的会形成水堵；当瓦斯道内发生局部冒落后，无法进行探察也无法进行维修，会直接影响抽放效果。
图1 顶板瓦斯道抽放法示意图三、工作面尾巷抽放法我矿在S3712、S3713综采工作面开采期间采用过尾巷抽放瓦斯法，效果一直不错。
该方法是利用采场后部的巷道向采场采空区方向掘一条短距离巷道，之后在巷道中向正在生产的工作面采空区上方裂隙带内打钻抽放，也可直接由巷道中向采空区上方裂隙带内布钻的方法。
综采工作面瓦斯综合治理技术分析
综采工作面瓦斯综合治理技术分析摘要：煤尘和瓦斯是煤矿主要的自然灾害之一，科学合理防治煤尘与瓦斯是确保工作面安全高效回采的关键。
近年来，随着科技的不断进步，涌现出很多先进的机械应用到综采工作面，使得矿井开采水平和开采强度得到提升，然而，瓦斯涌出量也呈现不断上升趋势，尤其是在割煤、拉移支架等工序过程中，大量的煤岩尘不仅降低了工作面可见度，威胁着煤矿职工的健康，同时也加快了煤矿机械设备的磨损，而工作面瓦斯浓度的升高若控制不当还容易引起外超限甚至是瓦斯安全事故。
因此，研究综采工作面瓦斯综合治理技术具有重要意义。
下面笔者就综采工作面瓦斯综合治理技术进行简要分析。
希望可以为业内同行提供一定的参考作用。
关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时，如果有大部分瓦斯气体泄露在外，可能会致使整体工作区域遭受大量的污染影响，情节严重时，还可能会引起瓦斯爆炸等重大安全事故发生。
因此，在矿井区进行综采工作面回采工程时，倘若出现大量瓦斯泄露的情况，事件的处理工作将会相对较为复杂，一定要采用有针对意义的举措，有效控制综采工作面瓦斯的继续扩散。
在矿井区进行综采工作的施行过程中，常常会遇见瓦斯抽采浓度太、工作效率低和施工质量差等诸多问题。
因此，与现场情况相结合从多个方面对问题进行剖析，不仅能够妥当处理问题，并且还能与先进技术进行结合，保障瓦斯的防护工作安全有效。
一、综采工作面瓦斯综合治理创新内容1.技术内容对综采工作面目前状况进行剖析时，必须要对矿井的真实情况有相应的了解及一定程度的认识，这样不仅能够及时有效地提出关键问题所在，探寻更安全高效的新型创新技术，还能够确保技术在现实运用过程中符合相应的要求。
上述规划的实施，首先要能够充分弄清综采工作面的采空区瓦斯浓度及分布状况，倘若条件许可，最好亲自到现场考察核实，这样才能确保真实、有效的了解到第一手信息。
接下来，要对高位、中位钻孔以及穿透钻孔等真实情况了解透彻，这样能够保障相应的技术在现场施行，还可以达到对瓦斯防治结果深度分析从而进一步完善的目的。
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案一、背景介绍煤矿综采工作面是矿井生产的重要部分，而瓦斯是矿井生产中存在的一种危险气体，也是事故的主要因素之一。
因此，制定煤矿综采工作面瓦斯治理方案，对于确保矿井生产的安全和稳定具有重要意义。
二、瓦斯的来源及其危害瓦斯是在煤的形成过程中释放出来的，是煤层气的主要组成部分。
在煤矿开采过程中，瓦斯会随着煤层破坏和煤的开采而大量释放出来。
瓦斯具有易燃、易爆、有毒及窒息等危险特性，其含量如果超过一定的浓度，会对人体造成极大的伤害，甚至导致煤矿事故。
三、煤矿综采工作面瓦斯治理方案1、煤矿综采工作面的通风系统通风是保障矿井安全和生产正常进行的关键因素之一，煤矿综采工作面的通风系统对于瓦斯的运移和排放具有重要的作用。
在通风设计上需要注意以下几点：(1) 通风量的控制：要根据不同的采矿方法，实际采矿情况和瓦斯的产生量等要素，确定适宜的通风量。
通风量的大小不仅直接影响瓦斯的排放，同时也会影响到工作面的工作环境和生产效率。
(2) 通风方式：采用正压通风或负压通风的方式，其中正压通风是一种优先选择的方式，可有效减少瓦斯的逸出，防止瓦斯积聚。
(3) 通风管路的布置：通风管路的布置对于瓦斯的排放和运动有很大影响。
要合理布置通风管路，使其能够覆盖到瓦斯可能积聚的区域，同时减少不必要的阻力。
2、瓦斯抽放系统煤矿综采工作面的瓦斯抽放系统是重要的瓦斯治理手段。
其原理是通过抽放管将瓦斯从工作面抽出，降低瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸。
在设计和实施瓦斯抽放系统时，应注意以下几点：(1) 瓦斯抽放井的布置：要根据矿井的地质条件，采用合理的布置方式，确保能够及时有效地将瓦斯抽出。
(2) 抽放机组的选择和安装：要根据煤矿综采工作面的实际需求，选择合适的抽放机组，并采用合适的安装方式，保证其正常运行和维护。
(3) 抽放管道的设计和安装：抽放管道的设计和安装需要考虑到瓦斯的压力、流量等因素，同时应保证抽放管道的密封性和稳定性。
综放工作面瓦斯综合治理技术模版
综放工作面瓦斯综合治理技术模版综放工作面瓦斯综合治理是指对矿井综采工作面产生的瓦斯进行综合治理，以保证矿井瓦斯的安全排放和利用。
本文将介绍综放工作面瓦斯综合治理的技术模版，并详细介绍其中的关键技术和方法。
一、综合治理目标综放工作面瓦斯综合治理的目标是通过采取一系列措施，实现对工作面瓦斯的高效治理和利用，保证矿井瓦斯的安全排放，最大限度地减少瓦斯爆炸事故的发生。
二、综合治理技术模版及关键技术1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采是综放工作面瓦斯综合治理的关键技术之一。
通过在工作面实施瓦斯抽采，可以有效降低瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
常用的瓦斯抽采技术包括集中抽采、均化抽采、层面抽采等。
其中，层面抽采是一种比较常用的技术，通过在工作面钻孔并布置抽采管网，将工作面瓦斯抽至地面进行处理。
2. 瓦斯治理技术瓦斯治理是指对抽采上来的瓦斯进行处理，以保证瓦斯的安全排放。
常用的瓦斯治理技术包括燃烧处理、利用瓦斯发电等。
燃烧处理是一种简单有效的瓦斯治理方法，可以将瓦斯燃烧成二氧化碳和水蒸气，减少对环境的影响。
利用瓦斯发电是一种可持续利用瓦斯资源的方法，可以将瓦斯转化为电能，供矿井和周边地区使用。
3. 瓦斯监测技术瓦斯监测是综放工作面瓦斯综合治理的重要环节，可以实时监测瓦斯浓度和流量，及时发现瓦斯积聚和泄漏等异常情况，采取措施避免事故的发生。
常用的瓦斯监测技术包括瓦斯传感器监测、瓦斯抽采流量监测等。
瓦斯传感器监测可以实时监测瓦斯浓度，一旦超过设定的安全范围，即可发出警报并采取应急处理措施。
瓦斯抽采流量监测可以实时监测矿井各个抽采点的抽采效果，为瓦斯治理提供参考依据。
4. 瓦斯扩散模拟技术瓦斯扩散模拟是指利用计算机模拟的方法，预测瓦斯在矿井中的扩散规律，为瓦斯治理提供科学依据。
通过对不同参数条件下瓦斯扩散规律的模拟分析，可以优化矿井通风系统的设计，预测矿井瓦斯积聚和泄漏的位置，为瓦斯治理提供技术支持。
三、综合治理方法1. 加强通风管理通风是综放工作面瓦斯治理的基础，合理的通风系统可以有效地控制瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
浅析综采工作面瓦斯综合治理防治
浅析综采工作面瓦斯综合治理防治我国的能源工业中，煤炭是其中的重要部分，但是目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占一半比例；预防和控制瓦斯事故是现行煤炭行业安全生产的关键。
所以瓦斯防治是重中之重。
为了煤矿企业更好的预防瓦斯治理，应加强煤矿安全生产的管理、技术和监管力度才能有效防止大量瓦斯事故的发生。
现针对综采工作面瓦斯的防治进行浅析，以确保安全生产。
标签：瓦斯；治理；综采工作面一、综采工作面上隅角瓦斯、一氧化碳治理1.1 采面上隅角切顶线处打双层煤袋墙。
1）要求见顶见底，封垛严密，高度以接顶板为准，宽度以第123架（采面最后一架）上侧护板到上帮煤墙为准，每过两个机尾煤袋墙需要向外移动翻打一次，每次都需要与切顶线打齐，并且不能损坏机尾上隅角其它安全设施。
2）煤袋墙垛好后，及时打好切顶线密集柱，密集柱紧贴煤袋墙打，增强煤袋墙抗倒性。
3）严禁提前垛煤袋墙导致上出口通道不畅通，影响通风和行人。
1.2 采面下机头设置挡风障，机尾打导风障。
1）机巷（下隅角）使用10米挡风障，悬挂时接顶、接底、接帮严密，机巷挡风障下帮与煤墙齐。
拉架、割煤时将风障吊起，煤机过后和拉完架后及时将风障放下挡好，控制向采空区漏风量。
2）初采初放及回采期间，若老塘侧出现大面积悬顶，顶板未完全垮落时，必须在机尾挂导风障，使用长5米导风障，悬挂时接顶接底，导风障与风巷走向夹角45°左右，入风侧距煤墙0.5-1米，末端在机尾最后一架上帮与切顶线打齐。
未端可以与支架立柱之间留有0.8m的人行通道。
防止上隅角瓦斯积聚，大顶垮落时造成瓦斯超限事故。
1.3 机尾架间安设一道喷雾。
采用5米长高壓管直接与机尾水管连接，喷雾的喷嘴不少于2个，吊挂在机尾最后一架（123架）与122架架间伸向老塘侧，喷雾由干机尾人员具体负责并不定时向老塘喷雾洒水，降低老塘瓦斯、CO浓度。
1.4 机尾上隅角安设一个风排。
风排沿倾向用双股铁丝吊挂在机尾切顶线密集柱上，距离顶板不小于300mm；风排用50米1寸胶管一端连接到风巷机尾压风管子阀门上，另一端接到风排本身，不间断向上隅角吹风，降低上隅角瓦斯浓度。
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 研究背景瓦斯是煤矿开采过程中不可避免产生的一种危险气体，其具有易燃、易爆的特性给煤矿生产安全带来了严重威胁。
综采工作面初采初放期间，瓦斯排放量较大，若不及时有效治理，将会导致瓦斯积聚，增加矿井事故的风险。
研究如何在综采工作面初采初放期间进行瓦斯治理技术的分析，对提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
目前，随着煤矿生产技术的不断发展和瓦斯治理技术的逐步成熟，瓦斯治理已成为煤矿安全生产中的重要环节。
通过对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的深入研究和分析，可以为煤矿生产过程中的瓦斯治理提供科学依据和技术支持，有效降低事故风险，保障矿工生命财产安全。
本文旨在探讨综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的现状和问题，分析现有技术的优缺点，探讨瓦斯治理技术的改进与优化方向，并通过案例分析总结经验教训，为煤矿瓦斯治理技术的进一步提升提供参考。
1.2 研究目的研究目的是对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术进行深入分析，探讨其应用现状和存在的问题，为改进和优化瓦斯治理技术提供参考和指导。
通过对现有瓦斯治理技术的优缺点进行对比分析，找出其改进的空间和需求，从而提出改进和优化的方向。
以此为基础，结合实际案例进行详细分析和讨论，总结出最有效的瓦斯治理技术，并对未来的研究和应用提出展望。
通过本研究，旨在为综采工作面初采初放期间的瓦斯治理提供有效的技术支持，提高煤矿生产安全和效率，实现瓦斯治理技术的创新和升级，推动煤矿行业的可持续发展。
2. 正文2.1 瓦斯治理技术概述瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一，不仅具有易燃、易爆的危险性，还对矿工的健康产生严重影响。
瓦斯治理技术在煤矿生产中显得尤为重要。
瓦斯治理技术可以分为预防性治理和事后治理两大类。
预防性治理主要包括采用液压控制、通风调节、瓦斯抽采等措施，以降低瓦斯浓度达到安全工作条件。
事后治理则是在事故发生后，通过使用瓦斯抽放装置、瓦斯抽采设备等手段，将瓦斯及时排放到安全区域，防止事故的发生。
综采瓦斯综合治理及防突安全技术措施
03
综采工作面防突安全技术措施
综采工作面防突基本规定
突出矿井必须采用综合机械化 采煤工艺。
突出矿井的开拓方式、煤层赋 存条件、开采厚度、采煤方法 、支护方式等必须符合《煤矿 安全规程》的有关规定。
突出矿井的通风系统必须独立 、稳定、可靠，有符合规定的 反风设施。
突出矿井的高瓦斯区和瓦斯突 出危险区域必须采用瓦斯抽放 措施。
促进煤炭安全生产
03
推动行业技术进步
综采瓦斯综合治理是减少矿井瓦 斯事故、保障矿工生命安全的重 要手段。
良好的综采瓦斯综合治理措施有 助于提高煤炭生产效率，降低事 故率，促进煤炭安全生产。
综采瓦斯综合治理技术的发展与 创新，有助于推动煤炭行业的技 术进步和产业升级。
综采瓦斯综合治理的现状及挑战
现状
强化安全管理
加强安全管理，完善规章制度，确保煤炭生产的安 全和稳定。
创新技术手段
积极推动技术创新，引入新的技术和手段，提高综 采瓦斯综合治理的效果和效率。
02
瓦斯综合治理技术措施
瓦斯抽放技术
抽放泵选择
根据矿井瓦斯涌出量和抽放时间，选择合适的 抽放泵。
抽放管道设计
确保抽放管道的密封性和通风性能，合理设置 管道直径和长度。
随着科技的发展，综采瓦斯综合治理技术已取得了长足的进步，但仍存在一些问题，如瓦斯抽放不足 、瓦斯利用效率低等。
挑战
随着煤炭开采深度的增加，瓦斯压力和浓度也随之增加，给综采瓦斯综合治理带来了更大的挑战。
综采瓦斯综合治理的未来发展趋势
提高瓦斯抽放率
通过改进技术和设备，提高瓦斯抽放率，降低矿井 瓦斯浓度，减少事故风险。
抽放钻孔布置
根据煤层赋存条件和瓦斯来源，合理布置抽放钻孔，提高瓦斯抽放效率。
高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理技术
高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理技术简介瓦斯是煤矿开采中常见的安全隐患之一，尤其是在高瓦斯矿井中，瓦斯的积聚和突出往往会导致严重的事故。
高瓦斯综采工作面是煤矿生产中较为复杂的开采方式之一，其特点是瓦斯涌出强度大、出口密布、容易引起爆炸等。
因此，在高瓦斯综采工作面展开瓦斯综合治理技术的研究和应用具有重大的现实意义。
本文将介绍高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理技术的相关知识，包括治理方法、技术手段和应用效果等方面。
高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理方法防尘降瓦斯技术防尘降瓦斯技术是高瓦斯综采工作面常用的治理方法，其基本原理是通过喷水冷却矿井空气，使煤尘沉降和瓦斯浓度降低。
该技术主要包括喷尘、喷雾、喷淋、雾霾等方式，其中喷幕喷雾技术是应用较广泛的一种方法。
喷幕喷雾技术是利用气-液两相流的互动作用实现煤尘和瓦斯的降低。
其主要特点是流量大、雾化细、均匀性好。
在高瓦斯综采工作面中，通过喷幕喷雾技术，可以有效地降低煤尘和瓦斯浓度，改善矿井环境，从而提高安全生产水平。
瓦斯抽放、防突技术瓦斯抽放、防突技术是煤炭行业中常用的瓦斯治理方法之一，其主要目的是通过抽放瓦斯、降低瓦斯压力、减少瓦斯危险性，以避免瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽放、防突技术主要包括单井瓦斯抽放、煤层瓦斯抽放和整体硐室工作面瓦斯抽放等方式。
该技术的应用效果取决于具体的采掘条件以及抽放方式，同时需要严格控制瓦斯抽放量，以防止过度抽放对环境产生不利影响。
其他技术手段除了防尘降瓦斯和瓦斯抽放、防突技术外，还有一些其他技术手段可以用于高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理，例如：瓦斯封闭、瓦斯灭火、超前支护等。
瓦斯封闭技术是通过构筑屏蔽墙、安装隔板等措施，将瓦斯限制在封闭区域内，从而保证工作面瓦斯浓度趋于稳定，降低瓦斯危害。
瓦斯灭火技术是在瓦斯爆炸事故发生时，通过引入消防装备、化学灭火剂等手段，迅速将火源扑灭，从而减轻火势对人员和设备的危害。
超前支护技术则是在煤层采掘前，先进行支护加固，增强矿井的稳定性和安全性。
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析在煤炭开采过程中，瓦斯的产生一直是一个重要的问题。
在综采工作面的初采初放期间，瓦斯的治理技术显得尤为重要。
本文将从瓦斯产生的原因，瓦斯治理的重要性，以及瓦斯治理技术的现状等方面进行详细的分析。
一、瓦斯的产生原因煤炭开采过程中的瓦斯主要来源于煤和岩层中储存的天然气和生物气体。
在采煤过程中，由于机械运动、震动等因素的影响，瓦斯被释放到矿井中，导致瓦斯浓度逐渐升高。
此外，煤层的地质构造、化学特性等因素也会对瓦斯的产生和释放产生影响。
二、瓦斯治理的重要性瓦斯是一种易燃易爆的气体，存在一定的安全隐患。
瓦斯在矿井中积聚，增加了矿井的爆炸危险性，并且还会危及到矿工的生命安全。
因此，对瓦斯进行治理是确保煤炭安全生产的重要环节。
随着国家对煤炭安全生产的要求越来越高，科学有效地治理瓦斯已经成为煤炭企业必须重视的问题。
三、瓦斯治理技术的现状瓦斯治理技术主要包括通风治理、抽采治理、瓦斯利用等多种方式。
其中，通风治理是最基本的瓦斯治理方法之一。
通风系统通过将新鲜空气输入矿井，同时将瓦斯及有害气体排出矿井，从而降低矿井中瓦斯浓度，达到安全生产的目的。
抽采治理是一种更为直接的瓦斯处理方式。
通过井筒抽采矿井中的瓦斯，降低瓦斯浓度，同时可以将抽出的瓦斯进行处理或直接利用。
瓦斯利用是一种环保、经济的瓦斯处理方式。
通过煤与瓦斯分离、瓦斯集中处理，将瓦斯转化为能源，不仅降低了瓦斯排放造成的环境污染，还提高了资源利用效率。
四、结论在综采工作面初采初放期间，瓦斯产生的量较大，对瓦斯的治理显得尤为重要。
为确保矿井的安全生产，在瓦斯治理方面，可以采用通风治理、抽采治理、瓦斯利用等多种技术手段。
随着科技的不断发展和煤炭企业安全生产意识的提高，瓦斯治理技术也将不断升级和完善。
综采工作面瓦斯综合治理技术
综采工作面瓦斯综合治理技术瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。
在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。
1工作面概况及瓦斯涌出情况分析41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。
煤层厚度2.8ｍ,倾角8°～12°,走向长502ｍ,倾向宽160ｍ,相邻北侧为41118采空区。
老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6～8ｍ,直接顶为灰色泥岩,厚度 2.3～3.5ｍ,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10～15ｍ。
工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落法管理顶板。
11#煤层上部各煤层均未开采,11#煤层与上部各主要煤层间距情况为:与7#层间距为17.95ｍ;与8#层间距为9.45ｍ,与9#层间距为7.3ｍ,各煤层均位于采煤工作面采空区冒落带和裂隙带内。
41120工作面在生产过程中,上述煤层中赋存的瓦斯将不断地涌入采空区,同时又受采空区的风流影响,将被逐渐带入工作面上隅角和回风流中。
41118工作面采空区与本工作面仅相隔20ｍ煤柱,工作面推进至老顶初次垮落后,煤柱将被压裂,41118采空区瓦斯也将涌入41120工作面采空区。
根据综采面开采统计,工作面初采期间老顶垮落前本煤层涌出的瓦斯量和本工作面采空区残存煤涌出的瓦斯量仅12ｍ3/ｍｉｎ。
采面回采距离超过切眼30ｍ后,邻近层及围岩瓦斯大量涌入工作面,瓦斯涌出量大幅度上升,预计41120工作面瓦斯涌出量为40ｍ3/ｍｉｎ。
本煤层瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出量的30%左右;邻近层、围岩及采空区瓦斯占工作面瓦斯涌出量的70%左右,是工作面瓦斯涌出的主要来源。
2工作面瓦斯综合治理的对策根据分析,本煤层瓦斯、邻近层瓦斯及41118工作面采空区瓦斯的涌出,构成41120工作面瓦斯的主要来源。
综放工作面瓦斯综合治理技术模版
综放工作面瓦斯综合治理技术模版一、背景介绍综放工作面是一种现代化采煤方式，其在煤矿生产中具有重要作用。
在综放工作面的生产过程中，瓦斯是一种危险性很高的气体，对矿工的生命财产安全造成严重威胁。
因此，对于综放工作面的瓦斯综合治理非常重要。
二、技术原理1. 瓦斯抽放技术：通过建立合理的瓦斯抽放系统，将工作面产生的瓦斯及时排出，减少瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸的风险。
2. 瓦斯抑制技术：采用一系列抑制瓦斯生成的措施，如合理控制工作面的风量、控制煤岩温度、减少煤体的压力等，从源头上减少瓦斯的生成量。
3. 瓦斯控释技术：通过合理的工作面布置，把瓦斯控制在安全范围内，防止瓦斯向回采工作面扩散，减少瓦斯的危害。
4. 瓦斯检测技术：建立高效、灵敏的瓦斯检测系统，对工作面及时进行瓦斯浓度的监测，确保工作面瓦斯浓度处于安全范围内。
5. 瓦斯抽放回用技术：对抽放的瓦斯进行处理，去除有害成分后，将其回用于其他部分的能源供应，实现资源的高效利用。
三、技术应用1. 工作面瓦斯综合治理系统的建设：根据具体工作面的情况，建立完善的瓦斯综合治理系统，包括瓦斯抽放系统、瓦斯检测系统、瓦斯控释系统等。
2. 瓦斯安全管理体系的建立：建立完善的瓦斯安全管理体系，制定瓦斯治理的相关规程和制度，确保瓦斯治理工作的落地执行。
3. 瓦斯预测预报技术的应用：通过对瓦斯生成规律的研究，发展瓦斯预测预报技术，提前预警瓦斯的积聚和突增情况，采取相应的措施进行瓦斯治理。
4. 瓦斯抽放回用项目的实施：对于产生的瓦斯进行抽放回用处理，尽可能实现资源的高效利用，减少对环境的污染。
四、技术优势1. 高效性：综合治理技术能够对瓦斯进行全面的治理和管理，有效地降低工作面瓦斯的危害。
2. 安全性：瓦斯治理技术能够对矿工的生命财产安全起到保护作用，降低煤矿瓦斯事故的发生率。
3. 环保性：瓦斯抽放回用技术能够实现对瓦斯的回收利用，减少对环境的污染，实现低碳矿业的目标。
4. 经济性：通过对瓦斯的治理，能够减少煤矿生产中的能源消耗，提高资源的利用效率，降低企业的生产成本。
综放工作面瓦斯综合治理技术
综放工作面瓦斯综合治理技术一、引言瓦斯是煤矿开采中常见的危险气体，它的积聚和泄漏对煤矿安全带来了严重的威胁。
综放工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节，也是瓦斯积聚和泄漏的主要地方。
为了保障矿工的安全和提高煤矿生产效率，瓦斯综合治理技术显得尤为重要。
二、综放工作面瓦斯综合治理技术的基本原理综放工作面瓦斯综合治理技术的基本原理是通过有效的预测、监测和控制瓦斯的产生和积聚，以及减少瓦斯的泄漏，从而达到瓦斯安全防治的目的。
三、综放工作面瓦斯综合治理技术的主要措施1. 综合治理措施：（1）建立科学的瓦斯防灾减灾技术体系，包括规范的操作流程、设备和技术标准等;（2）加强对综放工作面瓦斯的监测，利用现代化仪器设备进行实时监测，及时报警;（3）优化通风系统，增加瓦斯抽放能力，降低瓦斯浓度;（4）建设瓦斯抽采系统，将瓦斯抽取到地面进行处理;（5）加强对瓦斯的防爆措施，减少瓦斯爆炸的发生。
2. 技术措施：（1）超前预报技术: 利用现代化的仪器设备，进行瓦斯的预测和预报工作，及时发现瓦斯积聚和泄漏的情况，采取相应的措施进行处理;（2）瓦斯抽采技术: 利用专业的瓦斯抽采设备，将瓦斯抽取到地面进行处理，减少瓦斯的积聚和泄漏;（3）通风技术: 通过优化通风系统，增加新风的供给量，减少瓦斯在综放工作面的积累;（4）鼓风机技术: 利用鼓风机将新鲜空气送入综放工作面，增加氧气供给，以促进瓦斯的燃烧和清除;（5）瓦斯监测技术: 利用瓦斯监测仪器设备进行实时监测，及时发现瓦斯浓度异常情况，通过报警和控制系统进行处理。
四、综放工作面瓦斯综合治理技术的应用案例1. 张家界矿业公司采用综合治理技术成功防治瓦斯事故。
该公司通过建立健全的监测系统和预警系统，实时监控瓦斯浓度和瓦斯压力，及时发现异常情况，并采取相应措施进行处理。
此外，公司还优化了通风系统，增加了瓦斯抽排能力，降低了瓦斯浓度。
2. 河南焦煤公司综放工作面瓦斯综合治理技术示范工程。
煤矿瓦斯综合治理技术分析
煤矿瓦斯综合治理技术分析概述
煤矿瓦斯，是指煤矿中因煤的自然气化而产生的可燃气体，它在煤矿生产中的危害是很大的，因为瓦斯是强烈的爆炸性气体，一旦泄漏，会引发严重的事故。
针对煤矿瓦斯危害，目前采用煤矿瓦斯综合治理技术来进行控制和处理。
煤矿瓦斯综合治理技术
1. 治理方法：
(1) 机械排放：通过井下机械的吸排，将自然泄漏的瓦斯
气体自动排放至地面上的排瓦斯站，然后进行处理。
(2) 静电排放：利用静电机和电场作用，将井下瓦斯带电
后静电排放，通过管道将瓦斯送至地面处理。
(3) 燃烧借助地质构造中天然的瓦斯气泡进行燃烧排放，
通过合理利用瓦斯，降低消耗化石能源的目的。
(4) 化学吸附：在瓦斯排放管道中使用化学吸合剂进行吸附，将瓦斯气体净化后排放至地面处理。
2. 研究成果：
(1) 井下瓦斯的流动规律：研究发现，在不同地质结构的
煤矿中，瓦斯体积的渗透和流动规律是不同的，需要采用不同的方法进行处理。
(2) 井下瓦斯的检测技术研究：通过研发探测仪器，实现
对井下瓦斯的实时监测和数据分析，以便进行相应的治理。
(3) 瓦斯的利用：通过瓦斯发电、热能利用等方式，实现
对瓦斯资源的合理利用，降低能源的消耗。
然而，瓦斯开发利用的过程中需要关注环境问题，尽可能达到资源消耗与环境保护的平衡。
总结
煤矿瓦斯综合治理技术的发展是一项重要的工作，不仅可以最大限度地减少瓦斯泄漏，并且可以实现对瓦斯的合理利用，对于煤矿产业的可持续发展具有重要意义。
未来随着科技的不断进步，煤矿瓦斯治理技术将会越来越完善，有望逐步达到可持续发展的目标。
浅析综采工作面的瓦斯治理方法
浅析综采工作面的瓦斯治理方法摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国采矿行业发展的步伐。
目前很多煤矿开采深度明显加深，再加上煤矿开采集约化程度的不断提升，煤炭资源开采过程中，瓦斯涌出量相对明显增多，导致各类瓦斯隐患增多。
从目前煤矿井下瓦斯的涌出情况来看，多数为采空区瓦斯。
因此，对综采工作面采空区瓦斯综合治理技术应用进行分析有着较为重要的意义。
关键词：综采工作面；瓦斯治理；方法引言瓦斯管理是煤矿矿井安全的重要环节，也是薄弱环节。
防治瓦斯超限是煤矿管理的重点工作，工作面瓦斯的超标是影响煤矿生产主要影响因素之一。
随着矿井开采机械化程度的不断提高，煤矿掘进速度大幅度加大。
因此，在单位时间内从工作面涌出的瓦斯量急剧增大，瓦斯浓度超标现象频繁发生。
特别是当采掘工作面采空区侧悬顶距离过大时，上隅角涌出的高浓度瓦斯气体无法快速扩散至风流，造成局部瓦斯浓度超标。
在实际生产过程中，瓦斯浓度超标不但对开采人员的身体健康造成威胁，并容易引发重大安全事故，严重时给煤矿开采企业带来巨大经济损失。
1综采工作面采空区瓦斯涌出规律综采工作面采空区主要是由上覆岩层垮落、残煤所形成的多孔隙介质充填体。
从工作面的开采情况来看，采空区中矸石、煤整体的组成压实程度气流速度有着较大的差别，同时，风压也有着较大的变化。
在回采过程中，新鲜风流从进风巷进入到巷道中，部分污风通过回风巷排出，部分风流进入到采空区中带走部分瓦斯，然后进入到工作面中。
从本次工作面的开采情况来看，采空区的浅部整体较为松散，受到工作面漏风影响相对较大，导致部分瓦斯整体表现出紊流，在通风压差的作用下，整体朝着回风的方向移动。
在采空区后部（属于压实带）区域内，瓦斯整体表现出层流状态，瓦斯整体的移动速度相对不快。
2综采工作面的瓦斯治理方法2.1选择合理快速的移架方式合理的移架方式不仅需考虑移架的速度，还需考虑顶板管理的影响。
在选择移架方式时，要结合煤矿顶板岩层稳定性进行分析。
合理的移架方式能够有效支撑顶板，使机道和采空区顶板悬顶时间最短，防止顶板事故的发生。
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
瓦斯作为煤矿的主要安全隐患之 一，其治理工作对于保障煤矿安 全生产具有至关重要的作用。
瓦斯治理的重要性
瓦斯治理能够有效地 减少煤矿事故的发生 ，保障矿工生命安全 。
瓦斯治理能够保障煤 矿的可持续发展，促 进国家能源供应的稳 定。
瓦斯治理能够提高煤 矿生产效率，降低生 产成本。
02
煤矿综采工作面的瓦斯来源与 特点
本方案采用通风和抽放两种方法来治理煤矿综采工作面的瓦斯。通风系
统包括进风和回风两条巷道，抽放系统采用地面抽放和井下抽放相结合
的方式。
02
通风系统设计
进风巷道布置在煤层底板岩石中，回风巷道布置在煤层顶板岩石中。两
条巷道均采用锚网支护，进风巷道断面为4.5m×3.5m，回风巷道断面
为3.5m×3.0m。
03
煤矿综采工作面瓦斯治理方案 设计
方案目标与原则
目标
确保煤矿综采工作面的安全生产，降 低瓦斯事故的发生率，提高煤矿的经 济效益和社会效益。
原则
坚持“安全第一，预防为主，综合治 理”的原则，采取科学、合理、有效 的治理措施，确保瓦斯浓度在安全范 围内，确保矿工的生命安全。
方案详细设计
01
方案概述
对瓦斯治理相关人员进行专业知 识和安全技能的培训，提高其业
务水平和安全意识。
培训员工如何正确使用和维护瓦 斯治理设备，确保设备正常运行
和有效使用。
对员工进行应急处置和自救互救 的培训，提高应对突发事件的能
力。
定期检查与维护设备
制定设备的定期检查和维护计划 ，确保设备及时得到保养和维修
。
对瓦斯抽放设备、通风设备和其 他相关设备进行定期检查，确保
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
综采工作面瓦斯综合治理技术应用
综采工作面瓦斯综合治理技术应用摘要：瓦斯综合治理技术在维护煤矿安全和保障矿工健康方面具有重要意义。
随着煤矿开采深度增加和采矿规模扩大，瓦斯问题日益突出。
通过应用瓦斯综合治理技术，可以有效降低瓦斯爆炸和瓦斯突出等事故的风险，提高矿区安全水平。
关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术引言:瓦斯是煤矿开采过程中的一种危险气体，对于煤矿安全管理来说，瓦斯治理是至关重要的任务。
随着技术的不断进步，瓦斯综合治理技术也在不断创新和应用。
通过对瓦斯的综合治理，可以有效降低煤矿事故的风险，保障矿工的生命安全。
1综采工作面瓦斯综合治理技术的意义（1）综采工作面瓦斯综合治理技术有助于保障煤矿生产安全。
煤矿事故往往由瓦斯爆炸引起，造成人员伤亡和财产损失。
通过综合治理技术，可以及时有效地对煤矿中产生的瓦斯进行收集、处理和利用，降低瓦斯爆炸的风险，从而提高矿井的安全性。
（2）综采工作面瓦斯综合治理技术有助于提高生产效益。
传统的煤矿瓦斯处理方式通常只是将瓦斯排放到大气中，导致资源的浪费。
而综合治理技术可以将瓦斯收集后进行净化和利用。
（3）综采工作面瓦斯综合治理技术还有助于推动清洁能源发展。
通过综合治理技术，不仅可以降低煤矿瓦斯的排放浓度，减少对环境的污染，还可以将其转化为清洁能源，促进可持续发展。
2瓦斯产生与特点瓦斯（包括煤层气和煤层赋存气）是在地下煤矿开采中产生的可燃气体。
它主要是由有机物质（如植物残骸）经过漫长的地质过程形成的，在高温高压的条件下，通过煤矿岩层中的化学反应和微生物作用释放出来。
瓦斯的产生过程主要包括煤矿的原始积累、煤质演化以及地质构造活动等因素。
在地下煤矿中，瓦斯往往与煤炭岩层密切相关，随着矿井的开采，瓦斯会从煤层中逸出，积聚在矿井空间中。
瓦斯具有几个重要特点。
（1）瓦斯是无色、无味、无毒的可燃气体，遇火源易燃爆炸。
（2）瓦斯的密度较轻，容易积聚在矿井顶板和洞底等低洼部位，形成爆炸的危险区域。
（3）瓦斯极易扩散，即使是微弱的瓦斯浓度也可能导致火灾和爆炸事故。
综采工作面瓦斯综合治理技术
综采工作面瓦斯综合治理技术1. 引言瓦斯事故是煤矿生产中常见的安全隐患，给矿山生产和工人的生命安全带来了严重威胁。
为了有效减少瓦斯事故的发生，保障矿工的安全，综采工作面瓦斯综合治理技术应运而生。
本文将介绍综采工作面瓦斯综合治理技术的原理、方法和应用。
2. 技术原理综采工作面瓦斯综合治理技术包括气体抽采、瓦斯抽放和风流调节三个方面。
其主要原理如下：2.1 气体抽采气体抽采是通过设置排放孔，将工作面爆炸危险性较高的瓦斯抽到重要瓦斯抽放设备或安全区域，减少瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
2.2 瓦斯抽放瓦斯抽放是指将工作面产生的瓦斯通过抽放设备集中排放到安全地点或采瓦区，从而减少工作面的瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的危险性。
2.3 风流调节风流调节是通过合理调节工作面的通风系统，控制瓦斯的扩散和浓度分布，以达到安全工作状态的目的。
3. 技术方法综采工作面瓦斯综合治理技术主要采用以下方法：3.1 预抽放技术预抽放技术是在工作面开采之前，通过预处理的方法，提前将矿井内的瓦斯抽放到安全地点，从根本上解决了瓦斯积聚的问题，减少了瓦斯爆炸的风险。
3.2 集中风机+局部抽放集中风机+局部抽放是通过设置集中排放系统，将瓦斯通过主风井和分支井抽放到安全地点，再通过局部抽放孔将瓦斯抽放出去，实现瓦斯的集中处理和抽放，降低瓦斯浓度。
3.3 安全穿越关键区安全穿越关键区是在开采过程中，通过设置瓦斯抽放孔和风流调节装置，实现瓦斯的抽采和通风系统的调整，使得工作面能够安全穿越瓦斯丰度较高的区域。
4. 技术应用综采工作面瓦斯综合治理技术已经在实际矿山生产中得到广泛应用，并取得了良好效果。
以下是该技术在实际应用中的几个案例：4.1 某矿山的瓦斯治理在某矿山的综采工作面上，采用了预抽放技术以及局部抽放和风流调节技术，成功降低了工作面的瓦斯浓度，确保了矿工的安全工作环境。
4.2 另外一个矿山的瓦斯治理另外一个矿山应用了集中风机+局部抽放的技术，在工作面上设置了集中排放系统，并进行了合理的风流调节，有效控制了瓦斯的浓度，保障了矿工的安全作业。
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综采工作面瓦斯综合治理技术分析
发表时间：2019-11-29T14:57:06.093Z 来源：《防护工程》2019年15期作者：刘朋超
[导读] 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时。
皖北煤电集团有限公司任楼煤矿安徽宿州 234000
摘要：煤尘和瓦斯是煤矿主要的自然灾害之一，科学合理防治煤尘与瓦斯是确保工作面安全高效回采的关键。
近年来，随着科技的不断进步，涌现出很多先进的机械应用到综采工作面，使得矿井开采水平和开采强度得到提升，然而，瓦斯涌出量也呈现不断上升趋势，尤其是在割煤、拉移支架等工序过程中，大量的煤岩尘不仅降低了工作面可见度，威胁着煤矿职工的健康，同时也加快了煤矿机械设备的磨损，而工作面瓦斯浓度的升高若控制不当还容易引起外超限甚至是瓦斯安全事故。
因此，研究综采工作面瓦斯综合治理技术具有重要意义。
下面笔者就综采工作面瓦斯综合治理技术进行简要分析。
希望可以为业内同行提供一定的参考作用。
关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术
众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时，如果有大部分瓦斯气体泄露在外，可能会致使整体工作区域遭受大量的污染影响，情节严重时，还可能会引起瓦斯爆炸等重大安全事故发生。
因此，在矿井区进行综采工作面回采工程时，倘若出现大量瓦斯泄露的情况，事件的处理工作将会相对较为复杂，一定要采用有针对意义的举措，有效控制综采工作面瓦斯的继续扩散。
在矿井区进行综采工作的施行过程中，常常会遇见瓦斯抽采浓度太、工作效率低和施工质量差等诸多问题。
因此，与现场情况相结合从多个方面对问题进行剖析，不仅能够妥当处理问题，并且还能与先进技术进行结合，保障瓦斯的防护工作安全有效。
一、综采工作面瓦斯综合治理创新内容
1.技术内容
对综采工作面目前状况进行剖析时，必须要对矿井的真实情况有相应的了解及一定程度的认识，这样不仅能够及时有效地提出关键问题所在，探寻更安全高效的新型创新技术，还能够确保技术在现实运用过程中符合相应的要求。
上述规划的实施，首先要能够充分弄清综采工作面的采空区瓦斯浓度及分布状况，倘若条件许可，最好亲自到现场考察核实，这样才能确保真实、有效的了解到第一手信息。
接下来，要对高位、中位钻孔以及穿透钻孔等真实情况了解透彻，这样能够保障相应的技术在现场施行，还可以达到对瓦斯防治结果深度分析从而进一步完善的目的。
2.研究目标
在综采日常开采过程中，我们采取针对性措施进行研究时，可以很清楚的发现，一直以来，瓦斯问题都是困扰煤矿开采的重要因素，与此同时，对矿井瓦斯的治理，也需要很多技术方法协同才可以起到治理的效果。
因为，每一个煤矿开采工作面，都有其特殊性，所以当前阶段就必须采用具有针对性意义的实施方案，来进行瓦斯的防护治理。
只有从根本上、源头上对其所带来的安全隐患进行防护，只有这样，才能有效减少瓦斯安全事故的发生几率。
工作面瓦斯三位一体的防治举措，能通过各种各样类别的钻孔方式，例如：高位、中位以及穿透等，从而完成合理配制和运用瓦斯管的相关工作。
此方案能有效地解决采空区出现瓦斯累积，并达到高浓度的现象，与此同时还能适当的运用数据科学，实地分析矿井地质。
运用这一方案，不仅能够便于了解矿井地质的结构特征，还可以帮助我们尽快了解所要开采的煤层储存条件，这对工作面的高抽巷使用方面有不可泯灭的意义与作用。
3.创新点
在现今我国科学技术持续发展、进步、创新的时代，针对性的进行瓦斯防护治理问题的时候，很有必要引入某些新型的技术方法，尤其是在这个不断创新和迅速发展的新时代背景下，通过不断的创新技术，并且与尖端的理念想法相结合，不仅可以达到完善瓦斯防护治理方法的目的，并且还能保障整个创新内容执行的顺利进行。
二、矿区综采工作面瓦斯综合治理技术创新分析
1.高抽巷密闭设计
在矿井日常采煤过程中，因人为因素，扰动煤层，使得瓦斯直接涌出，这也是瓦斯的来源，同时矿井工作面裂隙带、采空区及上隅角易积聚瓦斯，影响工作面安全生产。
因此，对以上来源瓦斯进行抽采是必要的。
在对高抽巷施行封闭设计时，为了确保拥有良好的封闭效果，实际施工中，一般都会在其中配置 2 道闭墙。
同时，在闭墙的周边需要掏出 0.5m 以上深度的掏槽，这一点尤为重要。
首先，在建造和运用第 1 道闭墙时，把它的位置选定在离巷口 5 m处，且规定厚度大致为 1 m，这样既省时又省力。
然后，在进行第 2 道闭墙的建造时，可以以第 1 道闭墙的距离为衡量基准，建造在第 1 道闭墙向里 1 m 的位置上，厚度设定在 1.5 m 左右。
此外，还有极其重要的一点需要留意。
在设置闭墙时，必须要有相照应的反水池被设计在其中。
与此同时，在闭墙中间留出足够的空间位置以便于抽放管路，为了保障抽放管路在设计和实际实施过程中的有效性，在此之中还要增添相应的加工框架。
在针对性的设计和实际建造密闭墙的时候，大多数情况都会选用灰、砖、沙等材料。
在制备和落实闭墙的修筑标准时，可以将其和具有永恒性特点的通风设备标准进行结合，把他们看作是施工标准的基础。
必须要在对下方的实际状况有足够了解，并有一定认识时，再针对下方进行实际实施工作。
为了防止墙体出现极其严重的漏风情况，相连的闭墙之间通常都会填充大量黄沙。
在对高抽巷抽放管路进行设计以及现实运用时，可以保证整体长度 35 m，然后将其直接伸进闭墙向里 20 m 的地方。
另外，当需要采用一些有针对性的举措时，可以在管路末端向里 20 m 左右的地方上增添菱形的防护网。
同时要注意，针对性选择和设计菱形网格时，将相连网格的距离设置在0.15 ～ 0.2 m 会是一个很好的选择。
图1 高抽巷抽放效果与工作面推进距离曲线示意图
2.效果评价
对矿井采煤工作面煤层瓦斯按照图 1 数据结果进行统计分析得出，综采工作面所涌出的瓦斯量，会根据产煤数量发生根据改变。
换句话说，整个工作面的推进速度与日产量呈正相关，推进速度越大，日常量就会越大。
同时，与其相对应的瓦斯抽放量也会随之增加。
然后，当采煤推进缓慢时，月产量也就自然而然的减小，此时整体的瓦斯抽放量也会因此遭受影响，从而表现出降低的走向。
这种现象的出现，其根本原因是因为在推进工作面时，其整体的推进速度太快，在单位时间里顶板所能表现出来的冒落范围会越来越高。
与此同时，高抽巷的卸压长度也因为这一因素而受到相应的影响，导致其长度增大，其中的抽放量也越变越高，相比工作面漏入的高抽巷风量，就越来越低，从而造成瓦斯整体浓度不断升高的状况。
而与之相反的状况是，抽放量变得越来越低，相应的瓦斯浓度也会不断减小。
结束语
综上所述，瓦斯的防护治理问题在矿区综采工作面中一直处于重中之重，尤其是近些年来瓦斯安全事故发生频率呈现明显升高趋势。
针对这种状况，必须要引进、学习并运用先进技术与现实情况相结合，及时更新设备，不断改进和完善瓦斯的防护治理措施，从而达到对煤矿综采工作面瓦斯防护治理问题的有效解决，确保瓦斯防护治理方法模式的科学性、合理性和有效性，避免瓦斯事故的发生，确保煤矿开采安全。
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