异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用

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异氰酸酯胶粘剂用途

异氰酸酯胶粘剂用途

异氰酸酯胶粘剂用途异氰酸酯胶粘剂是一种在工业和家庭中广泛使用的粘合剂,其用途范围非常广泛。

在这篇文章中,我们将详细介绍异氰酸酯胶粘剂的用途,并讨论它在各种应用中的优缺点。

1. 用于木材和家具制造异氰酸酯胶粘剂广泛用于木材和家具制造。

这种胶粘剂具有很强的黏合力,能够将不同类型的木材、密度板和胶合板等材料牢固地粘合在一起。

异氰酸酯胶粘剂还可以用于制造家具和地板,具有很好的耐水和耐磨损性,使得制成的家具和地板更加耐用。

2. 用于汽车制造工业在汽车制造工业中,异氰酸酯胶粘剂也得到了广泛的应用。

它可以用于汽车制造中的各个领域,包括车身和底盘材料的连接、车窗密封条的安装、电器元件的固定等。

异氰酸酯胶粘剂可减轻汽车重量,提高其燃油效率,还可以提高汽车的防水性能和耐久性。

3. 用于金属加工在金属加工领域,异氰酸酯胶粘剂是一种受欢迎的粘接工具。

它可以用于连接相同或不同种类的金属,如铝、钢、以及铜等。

这种胶粘剂能够快速粘合金属,同时保持强度,从而大大提高加工效率和生产性能。

与焊接相比,异氰酸酯胶粘剂的使用可以减少变形,消除铆钉等连接件的需求,还可以在减少成本的情况下提高生产质量。

4. 用于电子制造在电气和电子制造行业中,异氰酸酯胶粘剂通常用于电路板、控件和电气元件的连接。

这种胶粘剂可以始终保持电器元件之间的间隙,从而减少误触发,提供更好的电气保护。

与焊接相比,异氰酸酯胶粘剂也可以减少重量和成本。

5. 用于医疗保健在医疗保健领域中,异氰酸酯胶粘剂被用于各种情况下的黏合。

例如,在手术中,可用于代替传统的缝线,并且按照需要永久地固定。

异氰酸酯胶粘剂可用于切口修复和软组织黏合。

它也被用到了牙科领域,用于补牙和其他牙科修复工作。

总之,异氰酸酯胶粘剂在许多不同领域都有广泛的应用。

其中包括了木材和家具制造、汽车制造、金属加工、电子制造和医疗保健。

虽然这种胶粘剂有着许多的优点,但也存在一些缺点。

例如,它在室温下熟化时间较长,必须等待24至48小时进行硬化,因此在需要快速生产和制造的情况下,可能不是最佳的选择。

mdi的名词解释

mdi的名词解释

mdi的名词解释MDI,全名为Methylene Diphenyl Diisocyanate,是一种有机化合物,属于二元异氰酸酯的一种。

它的分子式为C15H10N2O2,分子量为250.26。

MDI是制备聚氨酯的重要原料之一,广泛应用于建筑、汽车、木材加工等领域。

本文将从MDI 的性质、应用以及环境影响等方面进行探讨。

一、MDI的性质MDI是一种无色晶体固体,具有刺激性气味。

其熔点约为40°C,沸点则在約280°C。

MDI能与多种有机物发生反应,其异氰酸基团可与聚醚、聚酯等化合物进行反应,形成硬质聚氨酯。

MDI与水分解反应较慢,但会放出有害的异氰酸酯蒸气,因此在使用过程中需要采取适当的防护措施。

二、MDI的应用1. 建筑领域:MDI可与聚醚、聚酯等反应,形成硬质聚氨酯泡沫,广泛应用于建筑领域的保温、隔热材料制造。

聚氨酯泡沫具有良好的绝热性能和耐久性,对降低建筑能耗起到重要作用。

2. 汽车制造:MDI用作汽车座椅、车门内衬等零部件的制造材料。

聚氨酯的弹性和耐磨性使其成为汽车内饰材料的理想选择。

3. 木材加工:MDI与聚醚多元醇反应,形成涂料和胶粘剂。

这些胶粘剂可以在加工木材时提供优异的粘接性能,使其广泛应用于家具制造、地板铺装等领域。

4. 其他领域:MDI还可制备弹性体和涂料,用于电子产品、航空航天等领域。

三、MDI的环境影响尽管MDI在许多领域具有重要的应用价值,但其生产和使用过程中也存在环境污染的风险。

首先,MDI的生产过程中会产生一定量的废气和废水,其中可能包含有机物和重金属等有害物质。

这些污染物如果未经处理直接排放,可能对周围的土壤和水体造成污染。

其次,使用过程中如果未采取适当的防护措施,MDI会释放有害的异氰酸酯蒸气。

长期暴露于MDI蒸气中,可能对人体呼吸系统和皮肤造成刺激和损害。

为了减少MDI对环境的影响,生产企业应该加强废物处理和排放控制,严格遵守相关的环境保护法规。

mdi在胶粘剂中的应用

mdi在胶粘剂中的应用

mdi在胶粘剂中的应用
MDI(多异氰酸酯)是一种常用的胶粘剂原料,广泛应用于各种胶粘剂产品中。

以下是MDI在胶粘剂中的应用:
1. 木材胶粘剂:MDI可以与其他胶粘剂原料(如聚醚多醇)
反应生成聚氨酯,用于木材胶粘剂的制备。

这种胶粘剂具有优异的粘接性能和耐候性,常用于家具、地板、门窗等木制品的粘接。

2. 皮革胶粘剂:MDI在与邻菲罗啉或其他添加剂反应后,可
以形成聚氨酯弹性体,用于皮革胶粘剂的制备。

这种胶粘剂具有优异的粘接强度和柔韧性,用于皮鞋、皮包等皮革制品的粘接。

3. 汽车胶粘剂:MDI可以与聚醚多醇或聚醇反应生成聚氨酯,用于汽车胶粘剂的制备。

汽车胶粘剂主要用于车身板材的粘接,具有高强度、高粘接性能和耐候性。

4. 包装胶粘剂:MDI可以与聚醚多醇或聚醇反应生成聚氨酯,用于包装胶粘剂的制备。

这种胶粘剂具有优异的粘接强度和剥离性能,常用于纸箱、纸袋等包装材料的粘接。

除了上述应用外,MDI还可用于制备密封胶、剪切胶、导热
胶等各种胶粘剂产品。

MDI具有低毒性、高粘接强度、耐化
学腐蚀等特点,在胶粘剂行业中得到广泛应用。

异氰酸酯工业用途

异氰酸酯工业用途

异氰酸酯工业用途嘿,朋友们!今天咱来聊聊异氰酸酯这个神奇的玩意儿在工业上的那些大用途。

你说这异氰酸酯啊,就好像是工业领域的一位超级英雄!它能在好多地方大显身手呢!先说说在聚氨酯材料方面,那可真是功不可没呀!就好比建房子,异氰酸酯就是那关键的建筑材料,能让聚氨酯变得坚固又耐用。

咱们日常用的好多东西,像沙发呀、床垫呀,里面可都有它的功劳呢。

你想想,要是没有异氰酸酯,那这些舒适的家具还能这么好吗?还有啊,在涂料和胶粘剂领域,异氰酸酯也是一把好手!它能让涂料紧紧地附着在物体表面,就像好朋友紧紧拥抱一样,怎么都分不开。

胶粘剂就更不用说了,把东西粘得牢牢的,比502 还厉害呢!这要是没了它,好多东西都没法好好粘在一起了,那得多不方便呀!再看看汽车行业,异氰酸酯也在默默奉献呢!它能让汽车的一些部件更结实、更耐用,让我们开车的时候更安心。

这不就像给汽车穿上了一层坚固的铠甲嘛!异氰酸酯还在保温材料领域发挥着重要作用呢。

冬天那么冷,要是没有好的保温材料,那不得冻得瑟瑟发抖呀!它就像是给房子穿上了一件厚厚的棉袄,让温暖留在室内。

你说异氰酸酯这玩意儿神奇不神奇?它在这么多领域都有着不可或缺的地位,就像一个默默无闻的幕后英雄,一直在为我们的生活提供便利和舒适。

咱再想想,如果突然没有了异氰酸酯,那会怎么样呢?那些舒适的沙发床垫可能就没那么好了,涂料可能会轻易剥落,胶粘剂也不那么牢固了,汽车的质量可能也会受影响,冬天的房子可能会变得冷冰冰的。

哎呀,真是不敢想象啊!所以说呀,异氰酸酯可真是工业领域的宝贝呀!它虽然不被大多数人所熟知,但却在默默地为我们的生活添砖加瓦呢!咱得好好珍惜它,让它继续发挥它的大作用,为我们创造更美好的生活,不是吗?。

木材加工用单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂的研制

木材加工用单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂的研制

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参 雠车 课 题 研 究 的还 有 邓 明奎 ( 材 科 学 与工 程 9 木 9级 牛 业生 ) 收 稿 口期 :O l 0 一o 2O 一 1 3 作者简介 : 顾继 友 . 北林 业大 学 林 产 工 业 学 院 副 院 长 , 土 , 授 . 年从 事 木材 腔 粘 剂 与 人 造板 制 造 工 艺 的 研究 东 博 教 多
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异氰酸酯树脂cas号

异氰酸酯树脂cas号

异氰酸酯树脂cas号
异氰酸酯树脂是一种重要的有机化合物,具有高活性、高分子度和优异的物理性能。

它在化学、涂料、塑料和木材加工等领域有着广泛的应用。

异氰酸酯树脂的CAS号(化学文摘社登记号)是用于标识和检索该化合物的国际通用编码。

CAS号由三部分组成,分别是prefix,number,suffix。

其中,prefix表示化合物种类,number表示化合物序号,suffix表示化合物异构体。

例如,异氰酸酯树脂的CAS号是267-64-6,其中267表示prefix,64表示number,6表示suffix。

异氰酸酯树脂的主要用途如下:
1.制造聚氨酯:异氰酸酯与醇类反应生成聚氨酯,聚氨酯具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点,广泛应用于制造塑料、泡沫、涂料等。

2.木材加工:异氰酸酯树脂可用于木材防腐、防水、防火处理,提高木材的耐久性和稳定性。

3.化学制品:异氰酸酯树脂可用于制造胶粘剂、密封材料、涂料等化学制品。

4.医药和生物领域:异氰酸酯树脂可用于制造生物医用材料,如人工关节、牙科修复材料等。

在使用异氰酸酯树脂时,应注意以下安全措施:
1.佩戴防护装备:操作异氰酸酯树脂时,应佩戴防护眼镜、口罩、手套等,防止接触到皮肤和眼睛。

2.通风良好:操作场所应保持通风,避免吸入有毒气体。

3.防止泄漏:储存和使用过程中,应注意密封,防止泄漏。

如发生泄漏,应立即采取措施清除。

4.避免火源:异氰酸酯树脂易燃,应远离火源,储存于阴凉、通风处。

总之,异氰酸酯树脂是一种具有广泛应用的高活性有机化合物。

了解其CAS号、用途和安全措施对于正确使用和储存具有重要意义。

水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂

水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂
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(无醛)异氰酸酯胶粘剂研究现状及发展趋势

(无醛)异氰酸酯胶粘剂研究现状及发展趋势

前言胶粘剂用量的多少,已成为衡量一个国家、一个地区木材工业技术发展水平的重要标志。

根据联合国粮农组织报道,2000年世界人造板的产量达到1.54亿立方米,耗用370万吨胶粘剂(以固体含量100%计)。

据《中国林业统计资料》和已发表的有关数据推算,我国1997年木材胶粘剂用量为92万吨,预测2005年和2010年人造板用胶量将分别增至141万吨(干)和169万吨。

人造板使用胶粘剂主要有脲醛树脂(UF)、酚醛树脂(PF)、三聚氰胺-甲醛树脂(MF),其中尤以UF用量大。

人造板工业的这三大胶种都使用甲醛作为原料之一。

随着人们对安全意识和环保意识的增强,甲醛的释放越来越受到关注,同时也影响了人造板的销售。

因此,开发环保型的胶粘剂,重点开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为大势所趋。

异氰酸酯胶粘剂是首选胶种。

异氰酸酯胶粘剂自二战开始应用,并很快被人们喻为“可粘接任意物品的胶”。

1951年,Dcppc最先用异氰酸酯胶接刨花板,1957年德国生产出第一批异氰酸酯刨花板。

50多年来,对异氰酸酯胶粘剂的研究及应用已经有了长足的发展。

在北美和欧洲,超过20%的OSB(定向结构板)及常规MDF(中密度纤维板)生产厂家使用MDI胶粘剂。

MDI世界年产量超过150万吨。

美国的道化学公司及亨斯公司,德国的拜尔公司及巴斯夫公司,日本的聚氨酯公司及三井公司的研究开发及生产应用均处于世界领先地位。

1 异氰酸酯胶粘剂的使用特点异氰酸酯胶粘剂由于含有高反应活性的异氰酸酯基(-NCO),一方面可与木质及非木质纤维素原料如竹材、秸杆、棉杆等大分子中的羟基(-OH)化学键合,另一方面该胶粘剂还可以与水反应,它是人们寻找的唯一的既可以与人造板原料分子反应又可以与水反应的胶粘剂。

反应式如下所示(P表示木质或非木质原料):P—OHOCN—R—NCO→P—OCONH—R—NCOP—OCONH—R—NCOP—OH→P—OCONH—R—NHCOO—POCN—R—NCOH20→[HOOC—NH—R—NH—COOH]—NH2—R—NH2 CO2nNH2—R—NH2 nOCN—R—NCO→OCN—[R—NHCONH]n—NCOn>1—NH—COO—(氨基甲酸酯)将碎料分子有机地“桥接”起来,—NH—CO—NH—(脲键)与—NH—COO—,在加热条件(大于100℃)下可进一步与游离的—NCO发生三维交联固化反应,使粘接强度进一步提高。

MDI胶黏剂在人造板生产中的应用

MDI胶黏剂在人造板生产中的应用

MDI胶黏剂在人造板生产中的应用宫成;辛波;晋艳丽;涂松;齐旺顺【摘要】MDI作为人造板胶黏剂具有优异的环保、耐水性能,同时,MDI还可作为脲醛胶的改性剂,从而有效提升板材力学性能及生产效率,并且可通过工艺优化有效降低生产成本.MDI可根据制品要求,通过混胶/全施加等多种方式广泛应用于刨花板、纤维板及胶合板的生产制造,笔者通过对万华集团MDI特点的分析,总结出MDI的优势,以期为MDI应用于人造板生产的转型升级提供参考.%MDI has outstanding performances in water resistance and environmental protection as an adhesive.Meanwhile,MDI can be used as a modifier in UF to improve physical properties and production efficiency.Through proper process optimization,the application of MDI can effectively reduce the production cost.According to the requirements of different products,MDI can be used in particleboard,fiberboard and plywood in different ways,like mixing or fully adding.Through analyzing the characteristics of MDI from the Wanhua Chemical Group Co.,Ltd.,authors of this paper summarize the advantages of MDI,in order to provide references for the transformation and upgrading of MDI application in wood-based panel manufacturing.【期刊名称】《林产工业》【年(卷),期】2017(044)001【总页数】5页(P38-42)【关键词】异氰酸酯;胶黏剂;人造板;无醛添加;混胶【作者】宫成;辛波;晋艳丽;涂松;齐旺顺【作者单位】万华化学集团股份有限公司【正文语种】中文【中图分类】TQ433;TS653近十年来,中国人造板行业得到了飞速发展。

醋酸乙烯酯共聚乳液/异氰酸酯木材胶粘剂胶接工艺与性能的研究

醋酸乙烯酯共聚乳液/异氰酸酯木材胶粘剂胶接工艺与性能的研究

影 响 最 显 著 , 次 是 加 压 时 间 , 粉 用 量 和 压 力 对 其 影 响不 显 著 。综 合 考 虑 产 品 质 量 和 生 产 成 本 , 定 集 成 其 淀 确
材 生 产 的 最 佳 工 艺 为 : (A 1 1%、 压 时 间 为 1 n w 淀 粉 ) 5 w P P) 5 加 = 5mi、 ( = %和 压 力 为 2MP 由 此 制 得 的 集 成 材 a;
1 实 验 部 分
11 实 验 原 料 .
均匀 且性能 可靠 , 建筑工 程 、 是 装修 和家 具的理 想基
材 , 国内及 国际市 场上深 受欢迎1 在 2 1 。
醋酸 乙烯酯 ( A ) 聚乳液 ( 能指标 见表 1 , V c共 性 ) 自制 ; 多亚 甲基 多 苯基 多异 氰 酸 酯 (A I , P P ) 工业 级
( 能 指标见 表 2 , 台万 华聚 氨酯 有限公 司 ; 性 )烟 变性
表 1 V c产 品 的 基本 性 能 A
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目前 ,在集成 材生产 工业 中使 用 的胶粘 剂主要 有 间苯 二酚, 甲醛 树脂 胶粘 剂 、 酚醛树 脂胶 粘剂 和水
T b 2 B ss e o a c f AP r d c a. a i r r n eo pfm P I o ut p
性 且对木 质纤维 无损 害 , 但是 其价格 昂贵 , 固化后 带
有 紫红 色 , 木材 有 明显 的污染 ; 对 因此 , 间苯 二酚, 甲
醛树脂胶 粘剂 的应用 范 围受 到限止 。酚醛树 脂胶 粘
具 有 优 良 的 胶 接 性 能 和 耐 水 性 能 , 够 满 足 日 本 集 成 材 检 测 标 准和 室 内 非 结 构 集 成 材 用 胶 标 准 , 应 用 前 能 其

胶粘剂 课外思考与作业题答案11

胶粘剂 课外思考与作业题答案11

第一章:胶接基础(吸附理论、机械结合理论、扩散理论和化学键理论四种理论的要点;影响胶接强度的因素、胶接破坏的类型与机理;)1 各种胶接理论的基本观点及其在胶接过程的作用是什麽?答:1.吸附理论:胶接作用是胶黏剂分子与被胶接物分子在界面层上相互吸附产生的,胶接作用是物理吸附与化学吸附共同作用的结果,而物理吸附则是胶接作用的普遍原因。

机械结合理论:液态胶黏剂充满被胶接物表面的缝隙或凹陷处,固化后在界面产生啮合连接。

扩散理论:胶黏剂与被粘物分子通过相互扩散而形成牢固的接头,两种具有相溶性的高聚物相互接触时,分子或链段的布朗运动而相互扩散,在界面上发生互溶,导致胶黏剂和被粘物的界面消失和过渡区的产生,从而形成牢固的接头。

静电理论:在胶接头中存在双电层,胶接力主要来自双电层的静电引力。

化学键理论:胶接作用主要是化学键力的作用结果2 胶接破坏有几种形式?如何判断?答:1.被胶接物破坏(破坏发生在被胶接物内部)2.内聚破坏(破坏发生在胶粘剂内部)3.界面破坏(破坏发生在胶黏剂与被胶接物接触角)4.混合破坏(破坏既有胶接面又有胶黏剂内部)3影响胶接强度有哪些因素?答:1.木材的密度和树种 2.湿润及湿润性 3.含水率 4.胶接面的纹理与纤维方向5.表面粗糙度与加工精度6.抽提物7.木材的生长缺陷与生长特征8.被胶接面的污染4胶粘剂的湿润性对胶接强度有何影响?答:胶粘剂在完成胶接作用时,其分子必须对被胶接物体表面有一定的润湿、扩散能力,使胶液形成薄而均匀的胶层,为胶粘剂分子和被胶接物表面分子相互吸引,达到良好胶接而创造必要的条件,润湿性过大、过小都会影响到胶接的质量。

5 表面张力、接触角与湿润性的关系?答:接触角越小,润湿性越好,表面张力越大6 机械胶接理论的要点及其在木材胶接中的作用?答:机械胶接理论的要点即液态胶粘剂流入并填满凹凸不平的被胶接材料表面,经过固化,胶粘剂与被胶接物通过表面互相咬合,如钩、锚那样实现牢固连接。

PM-200(多亚甲基多苯基异氰酸酯)

PM-200(多亚甲基多苯基异氰酸酯)

WANNATE PM-200(多亚甲基多苯基异氰酸酯)产品产品简介简介WANNATE PM-200 为含有一定量较高官能度的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物,常温下为深棕色液体。

产品产品用途用途WANNATE PM-200可广泛应用于聚氨酯硬泡保温材料的制造; 还可用于异氰脲酸酯泡沫、涂料、粘合剂、防渗堵漏、结构泡沫、微孔自结皮泡沫、汽车保险杠、内饰件、高回弹泡沫、合成木材等领域。

由于其特有的组成结构,具有较好的泡沫流动性能,还适合应用于对发泡原液流动性能要求严格的制品的制造。

理化性能理化性能项目指标 执行标准号 外观棕色液体 目视 粘度(25℃)mPa •s150~250 GB 12009.3 -NCO (%Wt )30.5~32.0 GB 12009.4 密度(25℃)g/cm 31.220~1.250 GB 4472 酸分(%,以HCI 计)≤0.05 GB/T 12009.5 水解氯(%) ≤0.2 GB 12009.2包装包装规格规格210升铁桶 250公斤/桶贮存贮存((使用使用))注意事项由于WANNATE PM-200活泼的化学性质,极易与水份发生反应,生成不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳,造成鼓桶并致粘度升高。

因此在贮存过程中,必须保证容器的严格干燥密封并充干燥氮气保护。

WANNATE PM-200应于室温(15℃~35℃)下于通风良好室内严格密封保存;随温度降低, WANNATE PM-200粘度增大, 会影响使用。

若贮存温度太低(低于5℃)可导致其中产生结晶现象,因此必须注意防冻。

一旦出现结晶,必须立即在最短的时间内将结晶加热熔化;物料加热温度不得超过70℃。

严禁局部过热,因为该产品在超过230℃会分解并产生气体。

建议采用装有滚桶装置的热风烘箱烘化。

烘化完成后,必须将桶内物料混合均匀。

在滚桶烘化过程中,应严密注意料桶支撑点,以防出现磨损碰撞导致泄漏。

应避免于50℃以上长期存放, 以免生成不溶性固体并使粘度增加。

团体标准《木质制品用eva 热熔胶粘剂》

团体标准《木质制品用eva 热熔胶粘剂》

团体标准《木质制品用eva 热熔胶粘剂》《木质制品用EVA热熔胶粘剂》- 从简到繁的全面探讨序言在木质制品生产中,EVA热熔胶粘剂是一种常见的粘接材料,广泛应用于家具、包装、装饰等行业。

本文将按照深度和广度的要求,全面评估和探讨木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性、应用及其特点。

一、木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性1.1 能够热熔、固化,具有良好的粘接性和耐水性1.2 在木质制品加工中占据重要地位,可以替代传统的胶水,提高生产效率1.3 为木质制品的粘接提供了可靠的保障,大大提高了产品的质量和稳定性二、木质制品用EVA热熔胶粘剂的应用2.1 家具生产:在各类家具的拼接、封边等环节中广泛应用2.2 包装行业:用于纸箱、离型纸等材料的粘接2.3 装饰材料:可用于墙板、地板等木质装饰材料的粘接三、木质制品用EVA热熔胶粘剂的特点3.1 热熔性强:易于操作,能够快速粘接,提高生产效率3.2 耐水性好:粘接后的产品在潮湿环境中不易受损3.3 粘接强度高:能够确保木质制品的稳定性和耐用性总结和回顾通过本文的全面探讨,我们深入了解了木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性、应用及其特点。

在木质制品生产中,EVA热熔胶粘剂扮演着不可或缺的角色,为产品的粘接提供了可靠的保障,提高了生产效率和产品质量。

在未来的生产中,我们需要更加重视其选择和应用,为木质制品的生产提供更好的技术支持和保障。

个人观点和理解作为写手,我深切理解了木质制品用EVA热熔胶粘剂在生产中的重要性和应用价值。

在未来的发展中,我们应该更加注重对其性能和特点的了解,不断进行技术创新,为木质制品行业的发展贡献自己的力量。

结语通过写作本文,我更加深入地了解了木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性和应用,也为自己的知识储备和工作能力提升做出了重要的贡献。

注:本文所述观点仅代表作者个人,与任何机构和公司无关。

现代工业生产中,木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性不言而喻。

甲苯二异氰酸酯用途

甲苯二异氰酸酯用途

甲苯二异氰酸酯用途引言甲苯二异氰酸酯,又称为TDI,是一种常见的有机化合物。

它是由甲苯二胺与异氰酸酯反应得到的产物。

甲苯二异氰酸酯具有广泛的应用领域,本文将详细介绍其主要的用途。

1. 泡沫材料制造甲苯二异氰酸酯在泡沫材料制造行业中扮演着重要的角色。

它可以与聚醚或聚酯相互反应,形成聚氨酯泡沫。

聚氨酯泡沫具有轻便、绝热、吸音等优良的特性,因此被广泛应用于家具、汽车座椅、建筑绝热材料等制造领域。

2. 涂料和胶粘剂甲苯二异氰酸酯可以用作涂料和胶粘剂的主要成分之一。

它可以与多种树脂反应,形成耐磨、耐腐蚀的涂层。

这种涂层常用于金属表面的保护,例如汽车外部涂装。

此外,甲苯二异氰酸酯还可以用于胶粘剂的制造,用于粘接木材、塑料、橡胶等材料。

3. 弹性体和塑料制造甲苯二异氰酸酯在弹性体和塑料制造中也广泛应用。

它可以与聚醚物或聚酯物反应,生成聚氨酯弹性体,用于制造皮革、鞋底、遥控器等产品。

此外,甲苯二异氰酸酯还可以与其他塑料材料如聚酯、聚丙烯等反应,改善塑料的力学性能和耐热性。

4. 化学品中间体甲苯二异氰酸酯也是许多化学品的中间体。

它可以进一步反应形成其他化合物,例如聚氨酯弹性体、聚醚多元醇等。

这些中间体在涂料、胶粘剂、弹性体等行业中有着重要的应用。

5. 其他用途除了上述应用之外,甲苯二异氰酸酯还被用于其他许多领域。

例如,它可以用作木材的防护剂,提高木材的耐水性和抗菌性。

此外,甲苯二异氰酸酯还可以用作油漆的添加剂,提高油漆的附着力和耐候性。

此外,甲苯二异氰酸酯还可以用于制作人造花、人造大理石等装饰材料。

总结甲苯二异氰酸酯是一种多功能的有机化合物,在工业生产中具有广泛的应用。

它用于制造泡沫材料、涂料和胶粘剂、弹性体和塑料等。

此外,它还是许多化学品的中间体,用于制造其他化合物。

甲苯二异氰酸酯的应用领域非常多样化,为各个行业提供了可靠的解决方案。

异氰酸酯固化剂在其他方面的应用

异氰酸酯固化剂在其他方面的应用

异氰酸酯固化剂在其他方面的应用异氰酸酯固化剂在建筑、汽车、木工、鞋材、船舶等多个行业中有着广泛的应用。

在这些行业外,异氰酸酯固化剂的应用范围也在不断扩大。

本文将介绍异氰酸酯固化剂在其他领域的应用。

1. 电子行业异氰酸酯固化剂在电子行业中主要用于制作电路板、电子器件等。

在电路板制作过程中,异氰酸酯固化剂被用作胶粘剂,用于固定电路板的各个部件,使其紧密粘合。

在电子器件制作中,异氰酸酯固化剂被用作封装材料,可以有效地保护电子器件,避免受到环境的侵蚀。

2. 医疗行业异氰酸酯固化剂在医疗行业中主要用于制作人工器官。

人工心脏、人工肝脏、人工肾脏等人工器官需要具有很高的物理和化学稳定性,异氰酸酯固化剂正好具备这些特点。

异氰酸酯固化剂可以将人工器官的各个部分粘合在一起,形成一个完整的结构。

3. 环保行业异氰酸酯固化剂可以作为环境污染治理的一种手段。

例如,用异氰酸酯材料包裹污染物,可以有效地封存污染物,阻止其进一步扩散。

此外,异氰酸酯固化剂还可以作为垃圾填埋污染物的一种处理方法,通过与污染物反应,将其稳定化并减少其对环境的影响。

4. 食品行业异氰酸酯固化剂还可以在食品工业中发挥作用。

例如,在制作香肠时,异氰酸酯固化剂可以作为固化剂,帮助香肠的形成和保持形状。

此外,异氰酸酯固化剂还可以用作膨松剂,在饼干、面包等食品制品的加工中,可以使食品体积变大且质地松软。

5. 航空航天行业异氰酸酯固化剂在航空航天行业中也有一定的应用。

例如,在制造宇航员太空服时,异氰酸酯固化剂被用作太空服的胶粘剂。

异氰酸酯固化剂还可以用于航空器和卫星的制造中,保证航空器和卫星结构的稳定性和可靠性。

结论异氰酸酯固化剂是一种应用广泛的化学物质,在多个行业中都有重要的作用。

除了常见的建筑、汽车、木工、鞋材、船舶等行业外,异氰酸酯固化剂还可以在电子、医疗、环保、食品、航空航天等领域发挥作用。

随着科技的不断发展,异氰酸酯固化剂的应用范围还将不断扩大。

特种异氰酸酯用途

特种异氰酸酯用途

特种异氰酸酯用途嘿,朋友们!今天咱就来唠唠特种异氰酸酯的那些事儿。

特种异氰酸酯啊,这玩意儿可神奇了!就好像是一位拥有特殊技能的超级英雄。

你想想看,在各种化工领域里,它可是大显身手呢!比如说在涂料行业,特种异氰酸酯就像是一位魔法大师,能让涂料变得坚固又耐用。

它能让那些涂在物体表面的涂料紧紧地附着在上面,风吹雨打都不怕,这不就跟给物体穿上了一层坚固的铠甲一样吗?要是没有它,那涂料可能就会轻易剥落,那多难看呀!在胶粘剂领域呢,它又像是强力胶水,能把各种材料牢牢地粘在一起。

不管是木材、金属还是塑料,特种异氰酸酯都能让它们亲密无间,这可比普通的胶水厉害多了吧!你说要是没有它,我们生活中的好多东西可能都没法稳稳当当的组合在一起呢。

还有啊,在弹性体领域,特种异氰酸酯就如同一个神奇的塑造者。

它能让材料变得既有弹性又有韧性,就像我们小时候玩的那种弹力球一样,能蹦能跳的。

这多有意思呀!要是没有它,那些需要弹性的产品可怎么弄呢?你说特种异氰酸酯是不是特别重要?它就像是一个默默无闻却又不可或缺的幕后英雄,在我们的生活中发挥着巨大的作用。

我们穿的鞋子、用的家具、开的汽车,很多地方都有它的功劳呢!咱可别小瞧了这特种异氰酸酯,虽然它不像那些闪闪发光的明星产品那么引人注目,但没有它还真不行!它能让我们的生活变得更美好,更便利。

它就像是一个隐藏在化工世界里的宝藏,等待着我们去发现和利用。

所以啊,我们得好好感谢特种异氰酸酯,是它让我们的生活变得如此丰富多彩。

我们也要更加重视对它的研究和开发,让它能发挥出更大的作用,为我们创造更多的奇迹!这不就是科技的魅力所在吗?让这些看似普通的东西变得无比神奇,给我们的生活带来翻天覆地的变化。

你们说是不是这个理儿?。

异氰酸酯用途

异氰酸酯用途

异氰酸酯用途1. 异氰酸酯的概述异氰酸酯是一类重要的有机化合物,由异氰酸和醇反应得到。

它们具有独特的结构和化学性质,广泛应用于多个领域。

本文将详细介绍异氰酸酯的用途。

2. 聚合物工业异氰酸酯在聚合物工业中有着广泛的应用。

通过与多元醇反应,可以制备出聚氨酯材料,这种材料具有优良的力学性能、耐热性和耐候性。

聚氨酯被广泛应用于制造弹性体、涂料、粘合剂、塑料等产品。

3. 涂料行业由于其良好的附着力和耐候性,异氰酸酯也被广泛应用于涂料行业。

它可以作为涂料中的增塑剂、固化剂或者单独使用。

异氰酸酯涂料具有快干、硬质、耐磨损等特点,在汽车制造、建筑装饰等领域得到广泛应用。

4. 胶粘剂行业异氰酸酯是制备聚氨酯胶粘剂的重要原料。

聚氨酯胶粘剂具有优异的黏附性、耐水性和耐化学品性能,被广泛应用于家具、汽车制造、建筑等领域。

5. 医疗行业异氰酸酯在医疗行业中也有着重要的应用。

它可以作为生物相容性材料,用于制备人工器官、医用胶水等产品。

由于聚氨酯材料具有良好的生物相容性和可调控的力学性能,可以满足不同医疗需求。

6. 纺织工业异氰酸酯可以与纤维素或蛋白质反应,形成聚氨酯纤维或聚脲纤维。

这些纤维具有良好的强度、柔软度和耐久性,被广泛应用于纺织工业中的服装、家居用品等领域。

7. 其他应用领域除了上述领域,异氰酸酯还在许多其他领域有着重要的应用。

例如,在电子行业中,它可以用于制备绝缘材料、封装材料等;在建筑行业中,它可以用于制备隔热材料、密封胶等;在能源领域,它可以用于制备储能材料等。

8. 发展趋势随着科学技术的不断进步和工业需求的增加,异氰酸酯的应用领域将不断扩大。

同时,人们对于环保和可持续发展的要求也推动了异氰酸酯的研究和开发。

未来,我们可以预见,异氰酸酯将在更多领域发挥重要作用,并且在性能改善、可回收利用等方面取得进一步突破。

结论异氰酸酯作为一类重要的有机化合物,在多个领域具有广泛应用。

它们被广泛应用于聚合物工业、涂料行业、胶粘剂行业、医疗行业、纺织工业以及其他许多领域。

中国木材胶粘剂的现状与发展趋势

中国木材胶粘剂的现状与发展趋势

中国木材胶粘剂的现状与发展趋势作者:顾继友来源:《粘接》2015年第02期摘要:从木材加工业发展和技术进步角度,概述了我国木材胶粘剂的开发研究过程、实际应用状况及急需解决的技术问题。

并依据木材加工业的发展需求,阐述了木材胶粘剂的发展趋势。

关键词:木材胶粘剂;发展趋势;人造板工艺木材加工业是胶粘剂使用量最大的行业,使用胶粘剂的主要制品有人造板、集成材、浸渍纸、地板、复合门、家具和木制品等,其中人造板消耗的胶粘剂量最大。

2012年我国人造板产量已经达到2.23亿m3,产量占世界的60%。

随着木质原料结构的变化、环保要求的提高以及生产技术进步,木材加工业对胶粘剂的品种和质量提出更高要求。

1 我国木材胶粘剂状况1.1 木材加工业胶粘剂用量依据2012年人造板产量测算胶粘剂的使用量,人造板总产量2.23亿m3,其中胶合板10 981万m3、纤维板5 800.35万m3、刨花板2 349.55万m3、其他人造板3 205万m3(其中细木工板1 888万m3)。

各种人造板胶粘剂用量,纤维板中高密度纤维板用胶量在180~240 kg/m3,中密度纤维板用胶量在150~190 kg/m3,平均以180 kg/m3计算,胶粘剂固体含量按50%计;刨花板中多层压机用胶量在130~150 kg/m3,单层和连续压机用胶量在90~120kg/m3,平均以120 kg/m3计算,固体含量按65%计;胶合板用胶量以87.36 kg/m3,固体含量按50%计;细木工板用胶量以26 kg/m3计算,固体含量按50%计;其他人造板用胶量以120 kg/m3计算,固体含量按65%计。

计算结果2012年仅人造板用胶量即达2 492.4万t,折合成固体胶粘剂为1312.2万t。

强化木地板产销量2.11亿m2,所用浸渍纸的用胶量中耐磨纸为100 g/m2左右、装饰纸用胶量在70~80 g/m2,底层平衡纸用胶量在160~180 g/m2,合计每平方米地板用胶量在330~360 g/m2,取平均值350 g/m2,折合固体胶73 850 t。

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异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用
目前,木材加工行业仍主要使用传统的甲醛系列胶粘剂,这己无法满足新形势下原料体系的胶接要求。

伴随环境保护要求的日益加强,人们环保意识的提高,开发和使用无公害的高效木材加工用合成树脂胶粘剂己成为人们普遍关注的问题。

异氰酸酯胶粘剂中不含有甲醛类有害物质且其分子设计灵活,从化学结构和原料组合出发,可实现异氰酸酯树脂不同的使用性能,在众多领域被广泛应用。

异氰酸酯胶粘剂是由分子链中含有异氰酸基(-NCO)及少量氨酯基(-NHCOO),具有很高极性和活泼性的一类胶粘剂。

1848年Wurtz首先用硫酸二乙酯和氰酸钾合成异氰酸酯。

19世纪Hofmann和Curtius等著名的化学家都对其性质进行过研究。

1869年Gentier初步确定了异氰酸酯的结构。

1940年德国法本公司的研究人员发现异氰酸酯具有特殊的胶接性能。

并在第二次世界大战期间将4,4一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)应用于战车的履带胶接上。

第二次世界大战以后,拜尔公司开发了DesmodurR系列的多异氰酸酯和Desmocoll系列的端羟基聚酯多元醇,至今仍被广泛应用。

异氰酸酯胶粘剂开发于20世纪50年代,80年代以来发展较快,至今己成为一个品种繁多、应用广泛的行业。

1951年Deppe首先将异氰酸酯胶粘剂应用在刨花板的制备上。

1973年美国Ellingson Lumber公司试制了用于室外的两面贴单板的MDI刨花板。

Wilson J.B和富田文一郎分别对异氰酸酯胶粘剂制造人造板的胶合强度、湿强度、粘弹性等性质进行了较深入的研究。

随着异氰酸酯胶粘剂的优点逐渐被发现,其在木材中的应用也越来越广泛。

我国已经开发出刨花板用异氰酸酯树脂胶粘剂;人造板用可乳化异氰酸酯树脂胶粘剂;胶接木材用异氰酸酯树脂胶粘剂等系列产品。

国内的其它科研工作者也对异氰酸酯胶粘剂在木材中的应用做了大量的工作,北华大学时君友等人将玉米淀粉的酚化产物处理成乳液,在一定酸碱度条件下,与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂,将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后,作为API胶的固化剂,制成双组分无醛耐水的API胶。

用该胶压制的三层复合实木地板、机拼细木工板、胶合板及集成材等胶合制品,其理化性能指标完全达到有关标准要求。

东北林业大学艾军等人1311用荧光显微技术和Dsc分析方法研究了人造板用异氰酸酯胶粘剂牢固的化学胶接,尤其用于农作物秸杆(麦草、稻草)的胶接可得到符合我国木质A类优等品标准的刨花板。

唐朝发等人研究了低成本水
性高分子异氰酸酯胶粘剂,将交联剂所用异氰酸酯用低温亚硫酸氢钠法进行封闭处理,使-NCO封闭率达到50%以上,同时加入一定量的DBP结果表明低成本API胶粘剂能够适应胶合板、细木工板的生产要求,所生产出的胶合板、细木工板性能满足国标要求。

徐信武等研究了改性异氰酸酯对于稻草刨花板性能的影响。

当密度超过0.75g/cm3时,稻草刨花板抗弯性能达到美国ASTM A208.1标准中M3级木质刨花板的要求。

目前研究者们正在研究新型热塑性聚氨酯弹性树脂,干式复合用聚氨酯胶粘剂的研制,反应型阻燃聚氨酯改性酚醛胶粘剂,水基型聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂等。

目前异氰酸酯胶粘剂在木材工业中的应用主要有如下几种形式:水性高分子异氰酸酯胶粘剂(API);异氰酸酯预聚体胶粘剂;异氰酸酯共混复合胶粘剂、最常见的是异氰酸酯与脲醛树脂、单宁等的共混、多异氰酸酯单体直接做为胶粘剂使用,其中以水性高分子一异氰酸酯胶粘剂(API)、异氰酸酯预聚体胶粘剂应用最为广泛。

(l)水性高分子一异氰酸酯胶粘剂(API)水性高分子一异氰酸酯胶粘
剂 (API)是以水溶性高分子(通常为醋酸乙烯酯乳液:PVAc),乳液(通常为苯乙烯一丁二烯胶乳:SBR,聚丙烯酸酚乳液,乙酸乙酯一乙烯共聚乳液:EVA等),填料(通常为碳酸钙粉末:CaCO3)为主要成分的主剂,和多官能团的异氰酸酯化合物(通常为P-MDI)为主要成分的交联剂所构成。

两者混合产生的三维交联使其胶接耐水性大为提高,因此可将其作为高耐水性木材胶粘剂使用。

API胶粘剂在我国的应用开发较晚,起步于20世纪90年代,目前有生产厂家将其用于拼板胶的生产。

价格高是限制API应用的一个主要因素,另外API的适用期短,工艺操作不便也为生产带来许多麻烦。

但作为水性聚氨酯胶粘剂的一颗新星,API胶粘剂以其优异的胶接性能和环境友好特性而引起了人们的重视,积极从事于对它的研究。

(2)异氰酸酯预聚体胶粘剂,预聚体胶粘剂的结构可根据不同使用场合进行结构设计,得到性能各异的胶粘剂。

在木材加工领域,应用较多的异氰酸酯预聚体胶粘剂类型是湿固化异氰酸酯胶粘剂。

湿固化型聚氨酯胶粘剂中含有活泼的-NCO基团,当暴露于空气中时能与空气中的微量水分发生反应。

胶接时,它能与基材表面的水以及表面羟基等活性基团发生化学反应,生成脲键结构,因此,湿固化型聚氨酯胶粘剂固化后的胶层组成是聚氨酯一聚脲结构。

湿固化型聚氨酯胶粘剂是制造人造薄木的理想胶粘剂,湿材的胶接不仅有利于刨切工序的顺利进行,提高刨切质量,还一可提高人造薄木的出材率。

利用湿固化型异氰酸酯胶粘剂不仅可以将速生材、小径木、抚育间伐材等小材直接胶接成任意大幅面的板材,而且直接胶接还可以节约大量的能源消耗。

既做到了小材大用、劣材优用,又可节约能源,降低生产成本。

聚合MDI(PMDI) 4,4一二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)是刨花板制造工业中最适用的二异氰酸酯类。

聚合MDI胶粘剂中含有60%以上的高分子量的二异
氰酸酯异构体,其聚合度近于6。

异氰酸酯基和木材组分中的羟基反应在木材和胶层之间生成氨酯共价键。

同时和木材中的水分反应生成聚脲,这些反应都是MDI用做木材胶粘剂的主要反应。

其中聚脲的生成有利于木材的胶接,因为,第一,增大了胶粘剂分子的分子量及其分布,产生较好的填隙性能;第二,酰胺基团及其进一步与异氰酸酯反应生成的氨酯基团将加速固化反应,同时,木材和异氰酸酯反应共同构成一个自催化体系。

与常用的胶粘剂相比MDI胶粘剂具有加压时间短、胶层耐水和耐老化性能好等优点,不足之处是用MDI胶粘剂生产刨花板时易发生粘板,有毒性,且要求计量和泵送系统不能被水污染。

常用的人造板用合成胶粘剂均系醛类胶粘剂,即脲醛树脂(UF) ,酚醛树脂(PF)、三聚氰胺-甲醛树脂(MF)等胶粘剂。

这些醛类胶粘剂的胶接制品在生产和使用过程中都有甲醛逸出,污染空气,对人体健康造成危害,现已受到有关环境法规的限制。

另外,人造板生产中使用醛类胶粘剂时,原料的含水率须在2%~3%之间,而木材的平衡含水率一般在10%以上,因此,必须对原料进行干燥。

无甲醛释放的异氰酸醋类胶粘剂,与普通甲醛类胶粘剂的胶接过程不同,如前所述,它可以与木材中的水分以及组成木材的羟基反应,形成一种坚韧、耐水的化学胶接,因此,除了无游离甲醛释放之外,在生产中有时无需对原料进行干燥。

异氰酸醋胶粘剂的使用还扩大了人造板的原料来源,大量的农作物秸杆、谷壳等都可以用异氰酸酷胶粘剂制作人造板,是一种高效环保的胶粘剂。

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