金属屋面安装技术交底
压型金属板安全技术交底模板
一、交底目的为确保压型金属板施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有压型金属板施工项目,包括屋面、墙面、地面等。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和专业知识,熟悉本交底内容。
2. 施工人员应经过安全教育培训,取得相关资格证书。
3. 施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工现场安全措施(1)施工区域设置明显的安全警示标志,非施工人员禁止入内。
(2)施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保其有效性。
(3)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。
(4)施工现场应设置临时设施,如临时休息室、厕所等,并确保其符合安全标准。
2. 施工人员安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得在施工过程中吸烟、喝酒。
(3)施工人员应熟悉施工现场的消防器材位置和操作方法。
(4)施工人员应了解施工现场的安全逃生路线。
3. 施工工艺安全措施(1)压型金属板施工前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物。
(2)压型金属板吊装时,应使用专用吊具,确保吊装安全。
(3)压型金属板切割、钻孔时,应使用防护眼镜,防止铁屑飞溅。
(4)压型金属板焊接时,应采取防弧光措施,如佩戴防护眼镜。
(5)压型金属板施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理废料。
4. 特殊天气安全措施(1)雨雪天气施工时,应采取防滑措施,确保施工人员安全。
(2)大风天气施工时,应暂停高空作业,防止发生高空坠落事故。
五、应急处理1. 发生火灾时,应立即启动消防应急预案,组织人员逃生,并报告相关部门。
2. 发生人员伤亡事故时,应立即停止施工,并报告相关部门。
3. 发生设备故障时,应立即停止使用,排除故障后再继续施工。
六、交底记录1. 交底内容:本交底内容已向全体施工人员宣读,施工人员已了解并签字确认。
金属屋面安全技术交底模板
为确保金属屋面施工过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与金属屋面施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工人员的安全要求(1)施工人员必须身体健康,无高血压、心脏病等疾病,否则不得参与施工。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、嬉戏打闹,确保注意力集中。
2. 施工现场安全要求(1)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,不得占用消防通道。
3. 金属屋面施工安全要求(1)施工前,应对金属屋面材料进行检查,确保质量合格。
(2)施工过程中,严禁违规操作,如违规切割、焊接等。
(3)高空作业时,必须正确佩戴安全带,安全带应高挂低用。
(4)施工人员上下梯子时,应保持身体平衡,严禁单脚踩踏。
(5)施工过程中,如遇大风、雨、雪等恶劣天气,应立即停止作业。
4. 特殊情况下的安全要求(1)夜间施工时,应确保施工现场照明充足,施工人员应正确佩戴夜视眼镜。
(2)高温作业时,应采取防暑降温措施,如供应清凉饮料、休息时间调整等。
(3)施工过程中,如遇突发事件,应立即采取应急措施,确保人员安全。
1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全要求。
2. 施工人员应将安全技术交底内容记录在案,以便随时查阅。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工现场管理人员应加强巡查,确保安全技术措施落实到位。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位根据实际情况进行调整。
3. 本安全技术交底解释权归施工单位所有。
施工单位名称:____________________交底日期:____________________交底人:____________________备注:____________________。
屋面彩钢板安装技术交底
压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。
认真审读施工详图设计,排版图、节点构造及施工组织设计要求。
堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。
2、材料要求:压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。
有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。
压型金属板的尺寸允许偏差(mm)材料保护:压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道;长度为3m~6m者捆扎不得少于3道;长度大于6m者捆扎不得少于4道。
捆扎时需用木板垫隔,不得损伤压型钢板。
板材下料:下料时,实测安装板材的实际需要长度,按实测长度对该板材进行剪裁。
安装放线:安装放线前应对安装面上进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。
根据排版设计确定排版起始线的位置。
屋面施工时先在梁上标定出起点,即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔3块标注一次,垂直方向,在彩板端部挂线。
屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。
板材安装:先将需安装的压型板运送至安装作业处,用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置,摆放时时应注意板的水平和垂直位置,并保持其自身的摆放平直。
按照位置线排放彩板,符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。
彩板交接处应手工处理整齐,并用密封胶封闭。
质量要求:压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,并不小于下表要求。
压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。
压型金属板技术交底(屋面板)
金属压型板安装分项工程技术交底交底内容:1.屋面彩板运输及吊运屋面彩板上运采用人工用绳子上拉法,统一从一个方向铺设。
每张板上拉时在绑扎绳子处可用塑料泡沫或纸板保护也可用其它保护方法,以防板面损坏。
拉板处时应在正式上拉前,用铁丝根据板长设不少于在同一斜面上四道以上斜道用作屋面上下滑道。
拉板时应设专人指挥,所有拉板人员同时同步调进行,防止因各人用力不同而产生折板现象。
风力大于4级时原则上应停止屋面板上运工作。
屋面板上运时须时刻注意板面正面朝上,且所有咬合位置朝向将要安装的屋面这边,以避免钢板调头而增加现场施工量及出现折板现象。
上屋面的板在倒运时也必须随时注意防止出现折板现象。
屋面板在上面的库存量以一天能安装结束为限,同时屋面板尽量堆放在安装区域钢屋架的左右位置,同一叠板数量不得超过25张,以尽量减少对钢架的施工荷载。
当天不能施工完的板和有大风影响时,应将板全部可靠的捆扎在一起,防止板被风刮坏的现象发生。
2.760型屋面板安装屋面板板型为760,板与板连接处分别采用1800 暗扣咬合法。
屋面板与檩条采用专用固定座用自钻自攻螺钉连接。
本屋面板安装方法如下:第一步:当彩钢板运至屋面檩条上准备安装时,必须使所有彩钢板搭接内肋面朝向开始扣紧的一边,第一列固定座先用自攻钉固定在檩条上,每根檩条一个。
在安装第一列固定座时,其定位应保证第一块钢板与建筑的山墙轴线相平行,利用第一块钢板的直边,对第一列固定座作一次调整和固定。
第二步:将第一块彩钢板放在已固定的固定座上,彩钢板的纵向悬于天沟。
第三步:定位下一列固定座,每根檩条上一个,并且使固定座的直立边啮合于已安装好的钢板的外肋上,每个固定座用专用自攻钉与檩条固定。
第四步:两块板安装联接后,随即用手动锁口机将边固定座处彩钢板与边固定座咬合在一起,根据天气情况,每根檩条处全部咬合后,在端部位适当增加几个固定点,以保证层面板的安全。
第五步:屋面板施工几跨间后,随即用手动锁口机进行屋面板的最后锁口工作,沿两屋面板搭接处通长依次进行。
建筑工程钢结构屋面工程技术交底
建筑工程钢结构屋面工程技术交底标题:建筑工程钢结构屋面工程技术交底
引言概述:钢结构屋面工程是建筑工程中重要的一环,其施工需要严格按照技术规范进行。
技术交底是确保工程施工质量的重要环节,本文将详细介绍建筑工程钢结构屋面工程技术交底的内容和要点。
一、工程概况
1.1 工程名称、地点和规模
1.2 工程设计要求和施工标准
1.3 工程施工周期和进度安排
二、材料要求
2.1 钢结构材料的选取和质量要求
2.2 屋面覆盖材料的选择和性能要求
2.3 防水材料和保温材料的规格和施工要求
三、施工工艺
3.1 钢结构搭设和连接方式
3.2 屋面覆盖材料的铺设和固定方法
3.3 防水层和保温层的施工工艺和质量控制
四、安全措施
4.1 施工现场安全管理要求
4.2 高空作业安全措施
4.3 防火和防盗措施
五、验收标准
5.1 钢结构质量验收标准
5.2 屋面覆盖材料的质量验收标准
5.3 防水和保温层的验收标准
结论:建筑工程钢结构屋面工程技术交底是确保工程施工质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行交底和执行,才能保证工程的安全、质量和进度。
建议施工单位和监理单位要加强沟通和协作,共同确保工程质量。
钢结构压型金属板屋面施工技术交底
进口
优
/
2
YX71-478金属屋面板压型机
1台
国产
优
/
3
电动弧形辊轧机
1台
进口
优
/
4
65/400金属屋面面板锁边机
65/400
2台
国产
良好
5
YX71-478金属屋面板锁边机
YX71-478
4把
国产
自动
优
6
屋面板夹子
4把
国产
机械
优
二、主要施工方法及主要做法要求
1、金属屋面施工工艺流程:
1.1底板檩条焊接
1.1.3屋面底板檩条采用的50X25X2.5mm方管,按照设计图纸要求,使用Q235B冷弯型钢,表面热浸镀锌,漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观,焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。
镀锌
5
镀锌钢丝网片
50X50X1.2
6
吸音层玻璃棉
50mm厚
7
镀铝锌白色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX15-240-960
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
岩棉保温板
100mm厚
金属屋面板安装技术交底[1]
金属屋面板安装技术交底背景金属屋面板作为一种轻质、高强度、防火、防水、抗震、耐腐蚀的屋面材料,被广泛应用于工业、商业、民用建筑的屋面和外墙装修。
金属屋面板的安装需要注意多方面技术细节,确保安装质量和安全。
安装前准备在安装金属屋面板之前,需要进行准备工作。
1.安全检查:检查施工现场是否存在隐患,注意施工人员的安全,保证安装的安全性。
2.材料准备:确保所有所需的材料齐全,包括金属屋面板、压型板、支架、螺丝、配件、工具等。
3.设备准备:需要使用吊篮或脚手架,以便施工人员在不同高度能够施工。
金属屋面板的安装过程1. 找准参考线在确定屋面板的安装位置前,首先需要根据建筑结构规范和设计要求确定参考线的位置。
例如,根据设计要求选择屋面板横向还是纵向吊装,根据屋面板的长度和宽度确定参考线的位置,保证屋面板的安装位置垂直和水平。
2. 安装支架金属屋面板的安装需要安装支架,以支撑金属屋面板的重量。
支架的材质通常为钢材。
建议使用两种不同大小的钢材制作支架,较大的钢材作为主轴承支架,较小的钢材作为次支架。
安装时,首先需要固定主轴承支架,然后在主轴承支架上安装次支架。
支架的位置需要与参考线保持一致,支架之间的距离需要按照设计规范和建筑要求进行设置,以保证金属屋面板的安装质量。
3. 安装配件在支架安装完成后,需要根据设计方案,在屋面板的交叉点上安装附加配件。
这些附加配件是确保金属屋面板与支架紧密连接的关键。
一般来说,标配件可以用螺钉固定在支架上,而附件则需要使用特殊的连接件进行预制和预埋。
4. 安装金属屋面板金属屋面板的安装需要根据设计方案进行。
在安装过程中,应该特别注意以下几点:•金属屋面板安装必须垂直和平行;•每块屋面板之间的接缝必须在支架上安装;•每个支架的紧固力必须保证一致;•每块屋面板需要预留一定的膨胀缝。
5. 完成安装后的检查在金属屋面板安装完成后,需要进行一次全面的检查,以保证安装的质量和安全性。
其中包括:•屋面板及配件的垂直度和平行度检查;•每块屋面板间的连接的检查,确保螺钉已经紧固;•屋面板和支架连接处的检查;•屋面板安装是否与设计方案一致。
屋面金属板安全技术交底模板
一、交底目的为确保屋面金属板施工过程中的安全,降低安全事故发生的风险,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员须知1. 施工人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向负责人报告。
三、施工前准备1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。
2. 检查施工工具、设备是否完好,确保安全使用。
3. 检查施工现场环境,确保符合施工要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、打闹、乱扔垃圾等不文明行为。
3. 施工过程中,严禁将头、手等身体部位伸入施工区域。
4. 施工人员上下梯子时,必须扶稳扶手,严禁踩踏梯子两侧。
5. 施工现场吊装作业时,必须确保吊装设备安全可靠,严禁超载。
6. 施工现场电焊作业时,必须采取防火、防触电措施,确保作业人员安全。
7. 施工现场切割作业时,必须佩戴防护眼镜,确保切割片安全使用。
8. 施工现场使用电动工具时,必须确保绝缘良好,防止触电事故发生。
9. 施工现场堆放材料时,必须遵循“上轻下重、整齐有序”的原则,防止因材料堆放不当导致坍塌事故。
10. 施工现场临时用电作业时,必须确保电线、插座等符合安全标准,严禁私拉乱接电线。
五、施工结束后的安全注意事项1. 施工结束后,清理施工现场,确保无安全隐患。
2. 检查施工工具、设备是否完好,归还至指定位置。
3. 通知相关负责人进行验收,确保施工质量符合要求。
六、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,并迅速采取应急措施。
2. 报告上级领导,并按照应急预案进行处置。
3. 保护现场,配合相关部门进行调查处理。
七、总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解屋面金属板施工过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工安全顺利进行。
SGBZ金属板材屋面技术交底
SGBZ金属板材屋面技术交底部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,可下载自行修改SGBZ-0408金属板材屋面技术交底依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑金属板材屋面工程.金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料,将结构层和防水层合二为一地屋盖形式.金属板材地种类很多,有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等.厚度一般为0.4~1.5mm,板地表面一般进行涂装处理.由于材质及涂层质量地不同,有地板寿命可达50年以上.板地制作形状有多种多样,有地为复合板,即将保温层复合在两层金属板材之间,也有地为单板.施工时,有地板在工厂加工好后现场组装,有地根据屋面工程地需要在现场加工.保温层有地在工厂复合好,也可以在现场制作.所以金属板材屋面形式多样,从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用.故规范规定金属板材屋面地适用范围为防水等级为I~Ⅲ级地屋面.b5E2RGbCAP2、施工准备2.1材料要求2.1.1金属板材地规格及技术性能2.1.1.1金属板材目前使用较多地是金属压型夹心板,其规格及技术性能可参考表2.1.1.1和图2.1.1.1.金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则,不得有扭翘、锈蚀等缺陷.p1EanqFDPw金属板材规格性能表2.1.1.12.1.1.2金属板材连接件及密封材料地要求:金属板材连接件及密封材料参见表2.1.1.2.2.1.1.3金属板材保管运输地要求金属板材地堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水,堆放时应分层,并每隔3~5m处加放垫木.人工搬运时不得扳单层钢板处,机械运输时应有专用吊具包装.DXDiTa9E3d2.2施工准备工作2.2.1檩条地规格和间距应根据结构计算确定,每块屋面板端除应设置檩条支承外,中间还应设置1根或1根以上檩条.檩条间距可参考表2.2.1.RTCrpUDGiT金属压型夹心板允许檩条间距(m>表2.2.12.2.2铺板前应先检查檩条坡度是否准确,安装是否牢固.2.2.3铺板可采用切边铺法和不切边铺法,切边铺法应事先根据板地排列切割板块搭接金属板,并将夹心泡沫清除干净.屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好.5PCzVD7HxA3、操作工艺3.1金属板材屋面地施工工艺基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水实验3.2屋面坡度不应小于1/20,亦不应大于1/6;在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12.3.3屋面板采用切边铺法时,上下两块板地板峰应对齐;不切边铺法时,上下两块板地板峰应错开一波,如3.3.1所示.铺板应挂线铺设,使纵横对齐,横向搭接不小于一个波,长向(侧向>搭接,应顺年最大频率风向搭接,端部搭接应顺流水方向搭接,搭接长度不应小于200mm.屋面板铺设从一端开始;往另一端同时向屋脊方向进行,铺设顺序按图 3.3.2进行.jLBHrnAILg3.4每块金属板材两端支承处地板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定,中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定,如图3.4.钻孔时,应垂直不偏斜,将板与檩条一起钻穿.螺栓固定前,先垫好长短边地密封条,套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧.xHAQX74J0X3.5铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条,端头应放置二条密封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等>,密封条应连续不得间断.螺栓拧紧后,两板地搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严.LDAYtRyKfE3.6两板铺设后,两板地侧向搭接处还得用拉铆钉连接,所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严,并用金属或塑料杯盖保护.Zzz6ZB2Ltk3.7夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法见图3.7.1~图3.7.4.3.8金属板材屋面搭盖要求见表3.8.金属板材屋面搭盖要求表3.84、质量标准4.1本节适用于防水等级为Ⅰ~Ⅲ级地屋面.4.2金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理.两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板地搭接口处应用密封材料封严.dvzfvkwMI14.3压型板应采用带防水垫圈地镀锌螺栓(螺钉>固定,固定点应设在波峰上.所有外露地螺栓(螺钉>,均应涂抹密封材料保护.rqyn14ZNXI4.4压型板屋面地有关尺寸应符合下列要求:1压型板地横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于200mm.2压型板挑出墙面地长度不小于200mm.3压型板伸入檐沟内地长度不小于150mm.4压型板与泛水地搭接宽度不小于200mm.主控工程4.5金属板材及辅助材料地规格和质量,必须符合设计要求.检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告.4.6金属板材地连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象.检验方法:观察检查和雨后或淋水检验.一般工程4.7金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求.检验方法:观察和尺量检查.4.8金属板材屋面地檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象.检验方法:观察检查.5、成品保护5.1屋面材料吊运应先用尼龙带兜紧,然后用钢丝绳吊挂尼龙带或用吊具起吊.不允许钢丝绳直接捆扎而勒坏屋面金属板材.对于较长地屋面金属板材、檐沟板宜用铁扁担多点吊运,吊点地最大间距不得大于5m.EmxvxOtOco5.2屋面施工中尽量避免利器碰伤表面涂层,一旦划伤或有锈斑时,应采用相应涂料系列修补好.5.3屋面施工完毕,应将残留在屋面及檐沟、天沟内地金属切屑、碎片、螺栓等杂物清理干净,不得散落在屋面上.SixE2yXPq55.4在已铺好地屋面上行走必须穿软底鞋,不得直接在屋面上进行锤打和加工工作.5.5在已铺屋面上作水平运输时,必须铺放临时脚手板作运输道,用胶轮手推车运送;严禁直接在屋面上拖运材料.6ewMyirQFL5.6屋面上应避免集中上人、堆料,以免局部变形过大,撕裂密封材料而造成渗漏.5.7使用密封胶时,其残余胶液应清除擦净,以免污染屋面.6、应注意地质量问题6.1屋面不得有渗漏水;6.2钢板地彩色涂层要完整,不得有划伤或锈斑;6.3螺栓或拉铆钉应拧紧,不得松弛;6.4板间密封条应连续,螺栓、拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严.7、质量记录7.1.屋面金属板材出厂合格证及实验报告.7.2.施工方案.7.3.隐蔽工程验收单.7.4.金属板材屋面分项工程质量检验评定表.8、安全环保措施8.1屋面金属板材等吊运必须用尼龙绳捆牢,并按规定位置堆放,防止超载.8.2电动机具必须按说明书及有关规程操作,并安有触电保安器,严防漏电、触电;操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套.kavU42VRUs8.3屋面周围无脚手架,应设保护栏杆,操作部位屋架下部应挂安全绳网;操作人员应系安全带,防止高空坠落事故.y6v3ALoS898.4遇五级以上大风天及雨雪天应停止作业.。
金属屋面技术交底
金属屋面技术交底各位朋友,咱今天就来好好聊聊金属屋面这回事儿。
先来说说我之前遇到的一个事儿吧。
有一次我去一个正在施工的建筑现场,看到工人们正在安装金属屋面。
那场面,真叫一个热闹!但仔细一看,问题来了,有些工人对于一些关键步骤的操作明显不太熟练。
这让我意识到,技术交底太重要啦!咱们先了解一下啥是金属屋面。
简单说,金属屋面就是用金属材料做的屋顶呗。
可别小瞧它,这金属屋面的好处可不少。
它坚固耐用,能抗风、防雨,还美观大方。
想象一下,一个漂亮的建筑,配上闪闪发亮的金属屋面,是不是特别吸引人?那金属屋面是咋做出来的呢?这就涉及到一系列的技术啦。
首先得选好材料,常见的有铝板、钢板、不锈钢板等等。
这材料的选择可不能马虎,得根据建筑的用途、环境还有预算来决定。
比如说,在海边的建筑,就得选那种耐腐蚀的材料,不然海风一吹、海水一溅,没多久屋面就锈得不成样子啦。
然后就是屋面的设计。
这设计可讲究了,要考虑坡度,让雨水能顺利流走,不能积水。
还有排水系统的设置,得保证雨水能快速排出去,不然就会出现渗漏的问题。
我就见过一个建筑,因为屋面坡度设计不合理,一下大雨,雨水就在屋面上积成了小池塘,那可麻烦大了!安装金属屋面的时候,更是有很多要注意的地方。
比如说固定件的安装,一定要牢固,不然风一吹,金属板就飞啦!还有焊接的地方,要保证焊缝均匀、密实,不能有气孔、夹渣这些缺陷。
有一次我看到一个工人焊接的时候粗心大意,焊缝歪歪扭扭的,这可不行,将来肯定会出问题。
在施工过程中,安全也是重中之重。
工人们得系好安全带,戴好安全帽,不能图省事就忽略了。
有个工人觉得自己身手敏捷,爬上爬下不系安全带,结果差点摔下来,这多危险啊!另外,金属屋面的防水处理也不能马虎。
要用好的防水材料,施工的时候要仔细,不能有遗漏的地方。
不然一下雨,屋里就滴答滴答漏水,那可就糟糕了。
最后,施工完成后,一定要好好检查。
看看屋面有没有变形、有没有划痕、有没有漏水的地方。
有问题及时处理,可别等交付使用了才发现问题,那时候就麻烦啦。
钢结构压型金属板屋面施工技术交底
2.3不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸要求加工制作,将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装,搭接长度不小于3cm。焊接时先每隔10cm点焊,确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据不锈钢母材确定,焊缝一遍成形,一律满焊不得有任何渗漏现象,连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定,不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。
6
吸音层玻璃棉
50mm厚
7
镀铝锌白色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX15-240-960
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
岩棉保温板
100mm厚
4
镀锌支架
2.5mm厚镀锌钢板
1.5屋面板安装
将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场,根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置,铺设于保温层之上,安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,在搭接处加设屋脊堵头,上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板,屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头,用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。
1.4保温、吸音、防水层铺设
屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装,与此同时即可铺设保温、吸音、防水层,铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物,清理干净后,即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm,缝隙间挤紧严密,边角部位填充饱满外形保持完好。
金属板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保金属板安装过程中的安全生产,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于金属板安装工程,包括但不限于建筑屋面、墙面、吊顶等部位的金属板安装。
三、施工前的准备工作1. 作业人员入场前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。
2. 作业人员必须熟悉金属板安装的相关技术要求、安全操作规程及事故应急处理措施。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏、安全网、警示标志等。
四、施工过程中的安全注意事项1. 金属板材料运输和堆放:材料运输过程中,应确保材料固定牢固,防止坠落。
材料堆放应整齐,堆放高度不得超过规定,避免造成倾倒。
2. 金属板切割:切割金属板时,应使用符合安全要求的切割工具,如切割机、砂轮切割机等。
切割过程中,操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
3. 金属板安装:安装金属板时,应严格按照设计要求进行,确保安装牢固、平整。
高处作业时,必须佩戴安全带,并系挂牢固。
4. 防止坠落:高处作业时,作业人员应选择安全可靠的作业面,确保作业面平整、牢固。
作业过程中,应时刻注意安全,防止坠落。
5. 电气安全:金属板安装过程中,如涉及电气作业,应严格按照电气安全操作规程进行。
作业人员应具备相应的电气操作技能,并佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
6. 火源管理:金属板安装过程中,如涉及焊接、切割等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。
7. 通风换气:金属板安装过程中,如产生有害气体或粉尘,应采取通风换气措施,确保作业环境空气质量。
五、应急处理措施1. 发生意外事故时,立即停止作业,迅速采取应急措施,并立即报告现场负责人。
2. 对受伤人员进行现场急救,必要时拨打急救电话。
3. 对事故现场进行保护,协助有关部门进行调查处理。
六、总结金属板安装安全技术交底是确保施工安全的重要措施。
金属屋面程安全技术交底模板
一、工程名称:____________________二、工程部位:____________________三、施工单位:____________________四、交底日期:____________________五、交底内容:一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,了解金属屋面施工工艺和安全操作规程,取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警示灯等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆、防滑垫等。
4. 施工现场应进行安全检查,确保施工环境安全、施工设备完好。
二、施工过程中的安全要求1. 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 施工现场禁止酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 施工过程中,禁止在同一垂直面进行高空作业,上下交叉作业时,应设置隔离防护措施。
4. 施工现场应保持通风良好,禁止在狭窄、通风不良的空间作业。
5. 严禁在金属屋面施工过程中,使用非标准工具和设备。
6. 严禁在金属屋面施工过程中,进行电焊、气割等明火作业。
7. 严禁在金属屋面施工过程中,将重物直接抛掷到地面,应使用吊装设备。
8. 严禁在金属屋面施工过程中,擅自拆除或改动安全防护设施。
三、施工过程中的应急处理1. 施工过程中,如发生人员坠落、物体打击等安全事故,立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 发生火灾事故时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并组织人员撤离现场。
3. 发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具进行救援,并通知相关部门。
4. 发生高空坠落事故时,立即组织人员进行救援,并通知相关部门。
四、施工结束后的安全工作1. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
2. 施工单位应做好施工记录,包括施工时间、施工人员、施工内容等。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,不得违章作业。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程:固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向:铺设屋面压型板时,A轴线向G轴线依次铺设,按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接,从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设,以避免刮风时冷空气灌入室内。
3)安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上,每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线,准确固定好第一排暗扣座,确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边,固定时应注意方向。
第二步:将第一张屋面压型板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm,固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合。
第三步:挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上,然后固定暗扣座第四步:将第二张压型板放在第二排暗扣座上,中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上,公肋上每隔30mm设有一个倒榫头,以增加压型板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合,重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩,当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时,就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步:用同样的方法安装后面的屋面压型板,安装时注意连接要可靠、紧固,并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时,可以沿纵向切割压型板,保留完整的中心肋,并将压型板与一整列暗扣座完全啮合;如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时,可以用盖板或收边板覆盖这段空隙,在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块压型板的公肋。
金属屋面安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保金属屋面安装工程的安全、顺利进行,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_______项目金属屋面安装工程2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工工期:_______5. 施工内容:金属屋面安装、檩条安装、防水层施工等。
三、安全技术交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的金属屋面安装技术。
(2)施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底,并严格遵守。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 金属屋面安装安全要求(1)施工前,应检查施工工具、设备是否完好,确保安全使用。
(2)安装金属屋面时,应按照设计要求进行,确保安装牢固。
(3)安装过程中,严禁在未固定好的屋面行走或站立。
(4)安装过程中,如遇雨天、风力较大等恶劣天气,应暂停施工。
4. 檩条安装安全要求(1)檩条安装前,应检查檩条是否完好,长度、间距是否符合设计要求。
(2)檩条安装时,应按照设计要求进行,确保安装牢固。
(3)檩条安装过程中,严禁在未固定好的檩条上行走或站立。
5. 防水层施工安全要求(1)防水层施工前,应检查基层是否平整、干净,确保防水层施工质量。
(2)防水层施工过程中,应按照设计要求进行,确保防水层施工质量。
(3)防水层施工过程中,严禁在未干燥的防水层上行走或站立。
6. 临时用电安全要求(1)施工现场临时用电必须符合国家有关安全规范。
(2)施工现场临时用电线路应安装牢固,防止短路、漏电等事故发生。
(3)施工现场临时用电设备应定期检查、维护,确保安全使用。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。
2. 报告相关部门,并积极配合事故调查。
3. 对受伤人员及时进行救治,并做好后续处理工作。
屋面工程施工技术交底
屋面工程施工技术交底标题:屋面工程施工技术交底引言概述:屋面工程施工技术交底是指在施工前,施工方与监理方、设计方等相关人员进行详细的技术交底,确保施工过程中的质量和安全。
本文将从施工前的准备工作、屋面施工的具体要求、材料选择、施工工艺和施工质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:根据设计方案和监理要求,确定屋面工程的具体施工方案,包括施工方法、工期安排等。
1.2 制定施工计划:根据施工方案,制定详细的施工计划,包括人员配备、材料采购、施工流程等,确保施工进度顺利进行。
1.3 安全交底:对施工人员进行安全交底,明确施工现场的安全规范和应急措施,确保施工过程中的安全。
二、屋面施工的具体要求2.1 材料选择:根据设计要求和监理要求,选择符合标准的屋面材料,确保施工质量。
2.2 施工工艺:按照施工方案和设计要求,采用正确的施工工艺进行施工,确保屋面结构的稳固和密封性。
2.3 施工质量要求:严格按照监理要求和质量标准进行施工,确保屋面工程的质量达到要求。
三、材料选择3.1 防水材料:选择符合标准的防水材料,如防水卷材、防水涂料等,确保屋面的防水性能。
3.2 保温材料:根据设计要求选择合适的保温材料,如聚苯板、岩棉等,确保屋面的保温效果。
3.3 配件材料:选择符合标准的配件材料,如排水系统、通风系统等,确保屋面的功能完善。
四、施工工艺4.1 屋面平整度:在施工过程中,保证屋面的平整度,避免浮现凹凸不平的情况。
4.2 接缝处理:对屋面的接缝进行严格处理,确保接缝处的密封性和防水性能。
4.3 防水层施工:对防水层的施工进行严格控制,确保防水层的质量和完整性。
五、施工质量控制5.1 工程验收:在施工完成后,进行工程验收,确保屋面工程的质量符合设计要求和监理要求。
5.2 质量监控:在施工过程中,进行质量监控,及时发现并解决施工中的质量问题。
5.3 完工交底:在工程完工后,对施工过程进行总结和交底,确保施工方案的执行和质量控制的有效性。
金属屋面檩条技术交底
技术负责人:
交底人:
接交人:
工程名称
交底内容:
金属屋面次檩条安装
本技术交底适用于一般工业与民用建筑中钢结构系统的屋面檩条安装工程。 1.材料要求 (1)次檩条:根据设计计算书,考虑当地风压雪荷载等,次檩条应采用材质为 Q235 的 80*60*3 热镀锌方管,钢材壁厚≥6mm,热镀锌要求平均膜厚 85μm,最小 膜厚 70μm;3mm≤钢材壁厚<6mm,热镀锌要求平均膜厚 70μm,最小膜厚 55μm;1.5mm≤钢材壁厚<3mm,热镀锌要求平均膜厚 55μm,最小膜厚 45 μm. 2、满足相应国家规范及标准。 (2) 檩条插芯: 按设计要求, 考虑当地风压雪荷载等, 宜采用材质为 Q235 的 70*50*3 热镀锌方管。钢材壁厚≥6mm,热镀锌要求平均膜厚 85μm,最小膜厚 70μm; 3mm≤钢材壁厚<6mm,热镀锌要求平均膜厚 70μm,最小膜厚 55μm;1.5mm ≤钢材壁厚<3mm,热镀锌要求平均膜厚 55μm,最小膜厚 45μm. 2、满 足相应国家规范及标准 2.主要机具 一般应备有切割接、普通交流焊机、焊条(42) 、经纬仪、弹线墨斗、5m 卷尺、吊车、 小推车、跳板、铁刷子、富锌底漆等。 3.作业条件 (1)次檩条安装前,必须先行对主檩进行检测,是否达到国家规范的允许偏差值,对 次檩条的安装是否影响。并把偏差值作好记录。 (2)在地面对檩条进行加工,完成插芯的焊接。 (3)选择适当的吊装口,安排好场地,当檩条初步加工完成后,吊装次檩条。 (4)在对次檩条初步加工时,应注意檩条安装的方向,切割角度,檩条编号。 (5)施工前,测量放线工作应作好水平高程的标志。如在主檩条的中间部位焊接 20 公分高的中心点标志。 4.操作工艺 工艺流程: 检测主檩条的坡度、平滑度 次檩条的初步加工 次檩条放线 次檩条的吊装 次檩条的安装 焊接口的防腐除锈 验收 (1)首先用经纬仪对主檩条进行检测,在符合国家规范允许偏差要求,不妨碍次檩条 安装,并能达到屋面设计坡度。 (2)次檩条的初步加工:次檩条初步加工是指在地面对檩条对接时的插芯进行焊接, 并按设计檩条尺寸进行下料切割。 (3)放线时,应注意按照设计檩条图纸分布进行排列,并且注意天沟处屋面板及底板 檩条的平滑。 (4)檩条吊装时,需选择屋面最低点,且场地最适宜地方进行吊装,以避免材料的二 次运输。
金属板材屋面作业安全交底
金属板材屋面作业安全交底一、作业简介金属板材屋面作业是指在建筑施工中使用金属板材进行屋面覆盖的工作。
由于屋面作业存在一定的危险性,故需要在作业前进行安全交底,确保作业人员了解相关安全规范和措施,做好安全防护工作。
本文档旨在对金属板材屋面作业的安全要求进行详细说明,包括作业前的准备工作、安全防护要求以及应急措施等。
二、作业前准备在进行金属板材屋面作业之前,需要进行充分的准备工作,以确保作业的顺利进行和作业人员的安全。
具体准备工作如下:1. 工作计划和方案制定详细的金属板材屋面作业计划和方案,明确作业的时间、地点、作业内容等,并确保相关人员了解和熟悉作业计划和方案。
2. 人员培训和技术交底对参与金属板材屋面作业的作业人员进行必要的安全培训,让他们了解相关的作业规范和操作要求。
同时,进行技术交底,让作业人员熟悉作业流程和操作技巧。
3. 材料和设备准备准备好所需的金属板材、支架、吊篮等作业所需的材料和设备,并进行检查和测试,确保其完好无损。
三、安全防护要求金属板材屋面作业涉及较高的高度和危险的工作环境,因此需要严格遵守以下安全防护要求:1. 佩戴安全装备作业人员在进行金属板材屋面作业时,必须佩戴符合标准的安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备,确保人身安全。
2. 防护设施的设置在作业现场周围设置警示标识、安全警示线等防护设施,避免未经授权的人员进入作业区域。
同时,对施工场地进行隔离和保护,确保作业的安全进行。
3. 使用安全工具和设备在金属板材屋面作业过程中,使用符合安全标准的工具和设备,如防滑梯、安全吊篮等。
确保作业人员有稳定而安全的工作环境。
4. 严格遵守施工规范作业人员在进行金属板材屋面作业时,必须严格遵守相关的施工规范和操作要求,不得擅自改变施工方法或忽视安全规定。
四、应急措施在金属板材屋面作业过程中,万一发生意外情况,需要迅速采取应急措施,保障作业人员的生命安全。
以下是常见的应急措施:1. 报警和求救发生事故时,作业人员应立即报警并向现场负责人求助,同时向周围的作业人员发出求救信号,确保能够及时得到帮助。
金属饰面板安装施工交底记录
金属饰面板安装施工交底记录安装金属饰面板是一项复杂的施工工程,需要合理的施工方案和严格的施工要求。
下面是金属饰面板安装施工交底记录的范例,供参考:一、前期准备工作1.确认设计图纸:根据设计图纸和要求,认真检查金属饰面板的尺寸、材质和装饰图案,确保符合施工要求;2.安排施工班组人员:根据施工计划和工期,合理安排施工人员,确保施工进程顺利;3.准备施工材料和工具:根据金属饰面板的要求,准备所需的金属饰面板、固定件、焊接材料、封口胶等;4.搭建脚手架:根据施工的高度和位置,搭建稳固的脚手架,以便施工人员操作。
二、施工细节要求1.预处理金属饰面板:将金属饰面板按照要求进行预处理,包括清洁、除锈、防腐等处理措施;2.定位铺设金属饰面板:根据设计要求和图纸,确定金属饰面板的位置和铺设方式,进行合理的定位和测量;3.固定金属饰面板:选择合适的固定件和固定方式,将金属饰面板固定在墙体或天花板上,确保固定牢固;4.连接金属饰面板:对于多块金属饰面板需要连接的情况,采取焊接或其他连接方式,确保连接牢固;5.封口处理:对于金属饰面板或连接部位的缝隙,采取合适的封口胶进行封口处理,防止水汽渗透和污染;6.补漆涂饰:对于金属饰面板的切割或焊接部位,进行合适的补漆涂饰,保持整体的美观;7.清理保护现场:在施工完成后,及时清理现场的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项1.安全防护:施工人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品,确保施工过程中的人身安全;2.保护好饰面板:在施工过程中,严禁将有硬物刮伤饰面板,注意防止金属饰面板的脱落和损坏;3.合理操作工具:施工人员必须熟练掌握使用各种施工工具的技巧,合理使用施工工具,确保工具的安全和施工的效果;4.施工质量检查:在施工过程中,根据施工要求和图纸要求,随时检查施工的质量和效果,及时发现和解决问题;5.工期责任:施工人员必须按照施工计划和工期要求,确保按时完成施工任务,不能拖延工期。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
由于要进行下一道工序,组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检,发现超差,及时调整。屋面板安装。
三、屋面板安装
安装前复测屋面檩条的坡度,合格后才能施工。
1.板的垂直运输
彩板的重量较轻的特性,采用塔吊的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根Φ8钢丝绳一头固定在钢架上,另一头固定在地面上,并在每个钢架上安一滑轮,用绞磨把面板运至屋面,由人工抬至施工部位。
金属屋面安装技术交底
工程名称
敦煌国际文化论坛会议中心
交底部位
金属屋面系统安装
工程编号
日期
11月5日
交底内容:
一、彩板进场
在现场的堆料场,用枕木垫起,上面用塑料布铺垫,将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。
用吊车或塔吊卸料,并用专用彩板的吊具,防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施,防止行人在上踩和重物击落。
每安装2-3块屋面板,即需检查班两端的平整度,如有误差,及时调整。
安装5-10块屋面板后,检查平整度合格后,手动间隔锁边,整坡屋面板安装完成并检查合格后,采用机器整体锁边咬合,要求咬的边连续、平整。不出现扭曲、裂口;
铝镁锰板禁止在波峰上站立,否则,会导致屋面板的损害。
技术负责人:交底人:接交人:
9、防水层敷设
防水层采用1.2自粘卷材,敷设前将基础面的灰尘杂物清理干净,油渍、铁锈等应用抹布、溶剂清理干净。
在基础面放线,将卷材沿敷设方向滚展50cm,掀起并剥开隔离纸,在起始点对准基准线敷设牢固,然后一边剥隔离纸一边敷设,有一人在卷材后面用压辊滚铺的卷材予以排气、压实、粘牢。
两幅卷材短边或长边搭接宽度因不小于100mm,相邻两幅卷材的接缝错开1/3幅宽,边角剪掉。
5.几型衬檩安装
几型檩条安装前先要在几型衬托上放线,使几型檩条在同一套直线上而且在几型衬托的中心。几型檩条与每一个几型衬托的固定螺丝不少于4个。
6.保温层敷设
本工程保温材料为60厚24K玻璃丝绵卷。设计为横向敷设(即几型檩条上没有保温材料),玻璃丝绵卷宽度为1200mm,檩条间距为1400mm,檩条间必须敷设满,能够对整卷玻璃丝绵进行分割,但分割后的玻璃丝绵的网格锡箔纸应保持完整;
底板接缝不严产生较大缝隙可用铆钉固定;
地板锚固要可靠,安装平整,板缝接触严密,板面干净
3.几型衬托固定
几型衬托每排安装都应横向放线,使几型衬托在同一套直线上而且在屋面檩条的中心。每一个几型衬托与屋面檩条的固定螺丝不少于4个。几型衬托间隔1500mm。
4.PE膜敷设
PE膜采用横向敷设的方法,横向搭接不小于250mm,纵向搭接不小于100mm。敷设过程中遇到几型衬托应用剪刀剪出等大的洞,穿过几型衬托。敷设时FE膜不应拉的过紧,搭接处应用胶带粘接。
2.屋面底板固定
屋面底板采用瓦楞组装,第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线,檐口伸置檐沟120mm,屋面板檐口拉基准线施工,按规定打防水自攻螺丝。第二片墙板必须扣在第一片瓦波上,用带防水的自攻螺丝固定。
每安装2-3块屋面地板,即需检查班两端的平整度,如有误差,及时调整。
屋面地板必须固定在每一道檩条上,不能出现漏打钉现象;
10、T码安装
T码安装前应放线,保证T码安装衬檩中心,位置偏差不大于3mm,倾角不大于1,要保持T码方向一致;
T码与衬檩之间使用镀锌自攻螺丝;
T码安装时底部应带有隔热垫;
11,、屋面板敷设
屋面板的安装要注意常年风向,板肋搭接与常年风向背搭;屋面板间连接只搭接一个肋,必须母肋搭在公肋上。
在屋脊处,需将屋面板上弯80度,形成挡水板;在天沟及下端层应下弯10度左右,形成滴水线;
玻璃丝绵要与板面充分紧贴,不得出现空气间层;
玻璃丝绵敷设时,网格锡箔纸向下。
7、支撑层敷设
支撑层为50*50*1.5镀锌钢丝网,竖向敷设,横向搭接不小于100mm,纵向搭接不小于50mm。敷设时钢丝网要拉紧,平整度要好,边角用剪钳剪掉,每道檩条固定螺丝不少于3个。
8、找平层敷设
找平层为0.5热镀锌钢板,竖向由上自下敷设,横向搭接不小于10mm,纵向搭接不小于10mm,相邻两幅卷材的接缝错开。边角用切割机裁掉,每道檩条固定螺丝不少于4个。